Станок вертикально-сверлильный 2Н118

Приемы сверления труднообрабатываемых сплавов

К числу труднообрабатываемых сплавов относятся жаропрочные, титановые нержавеющие и т. п. стали. При сверлении их стандартным сверлом образуется сильно деформированная заклинивающаяся в канавках сверла ленточная стружка, вызывающая возникновение больших сил резания. Это влечет за собой увеличение вибраций сверла, вредно сказывающееся на состоянии его режущих кромок, которые быстро затупляются. Поэтому труднообрабатываемые сплавы нужно сверлить с учетом следующих рекомендаций:

  • 1. Применять специальные укороченные (по сравнению со стандартными) сверла, длина которых не должна превышать их диаметр более чем в 4—5 раз.
  • 2. Не применять сверла, укороченные в результате переточки стандартных сверл. Укорочение стандартного сверла приводит к увеличению длины поперечной режущей кромки вследствие того, что толщина перемычки возрастает по мере приближения к хвостовику.
  • 3. При отсутствии специальных укороченных сверл можно на стандартные сверла надевать и закреплять жесткие разрезные втулки с внутренним диаметром, равным диаметру сверла, и наружным, равным 35..60 мм. Втулка должна быть закреплена вплотную к торцу патрона или шпинделя станка. Длина втулки зависит от длины сверла, но желательно, чтобы часть сверла, выступающая из втулки, по длине не превышала диаметр сверла более чем в 5..6 раз.
  • 4. Чтобы повысить стойкость сверла, ширину его направляющих ленточек надо уменьшить до 0,2..0,4 мм, задний угол увеличить до 12° и применять двойную заточку.
  • 5. Чтобы предотвратить заклинивание стружки, следует на задней поверхности сверла прорезать стружкоделительные канавки (рис. 86), разделяющие стружку по ширине на несколько частей; это улучшает условия отвода ее из отверстия.
  • 6. Чтобы при выходе из отверстия стружка не наматывалась на сверло, применяют специальный стружкодробитель, представляющий собой конический колпачок, закрепляемый на сверле. Стружка, упираясь в колпачок, ломается на короткие спирали.
  • 7. Сверление вести только с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. Для жаропрочных сплавов рекомендуется 50%-ная эмульсия или водный раствор хлористого бария с добавкой 1%-ного нитрата натрия, для титановых сплавов — касторовое и осерненное масла, олеиновая кислота или ее смеси.

Где используется?

Как и знаменитый агрегат 2Н135 модель 2Н125 рассчитана на невысокие объемы производства. Техника идеально подойдет как для установки в небольшом мелкосерийном цеху, так и для работы в бытовых условиях. Сверлильный станок 2н125 имеет условный диаметр сверления 25 миллиметров. С его помощью можно не только сверлить и рассверливать отверстия, но также выполнять ряд других операций.

Читать также: Температура плавления 100 градусов

При этом оператор станка может самостоятельно выбирать частоту оборотов и режим подачи шпинделя, что позволяет оптимально задействовать ресурсы техники для выполнения конкретной задачи. Станок способен работать с самыми разными отверстиями и материалами максимально эффективно, что также стоит отметить как преимущество модели. Оборудование относится к категории размещения 4 в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Поскольку возраст этой модели составляет уже не одно десятилетие, было бы дико, если бы столь популярная техника за все время своего существования не подверглась бы ни единой модификации. В этом плане производитель позаботился об удовлетворении самых специфичных потребностей мастера, предложив несколько возможных вариаций сверлильного станка 2н125

Электрооборудование настольно-сверлильного станка 2М112

  • Электрооборудование сверлильного станка 2М112 рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380В, 50 Гц.
  • В случае необходимости станок 2М112 с электрооборудованием может быть выполнен по особому заказу на напряжение 220В, 50 Гц.
  • Пусковая и защитная аппаратура смонтированы в плите настольно-сверлильного станка 2М112.

Защита настольно-сверлильного станка 2М112

  • Электрооборудование станка 2М112 защищается от коротких замыкании и перегрузок однополюсным автоматическим выключателем.
  • Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей K1 и К2.

Принципиальная электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Спецификация покупного электрооборудования

Обозначение по схеме Наименование Кол-во
QFI Выключатель автоматический ВА47-2916А 1
КМ1, КМ2 Контактор магнитный КМИ 11210 2
М Электродвигатель: 1
SB1 Кнопка КЕ021 красн. 1
SB2 Кнопка КЕ011 черн. 1
SB3 Кнопка КЕ011 черн. 1

Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования сверлильного станка 2М112

  1. Станок настольно-сверлильный 2М112 должен быть присоединен к общей системе заземления цеха с помощью специального болта, расположенного на плите станка. Заземление станка и эксплуатация его электрооборудования должны производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промпредприятий».
  2. При обслуживании, наладке и ремонте электрооборудования станка 2М112 необходимо руководствоваться установленными правилами техники безопасности при электромонтажных работах. Доступ к контактным частям электрических машин и аппаратов разрешается только после отключения станка от сети автоматическим выключателем.
  3. Рекомендуется сделать вначале пробный пуск сверлильного станка 2М112 на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
  4. Для обеспечения длительной и безаварийной работы сверлильного станка 2М112 необходимо регулярно:
    • очищать от пыли, электродвигатель, пусковую и защитную аппаратуру,
  5. очищать от нагара контакты,
  6. подтягивать по мере необходимости соединения проводов с аппаратурой.

Соблюдение вышеупомянутых правил обеспечит длительную бесперебойную работу сврерлильного станка 2М112 и безопасность обслуживающего персонала

Первоначальный пуск настольно-сверлильного станка 2М112

  • Перед первоначальным пуском станка 2М112 должны быть выполнены все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование станка» и «Система смазки», относящиеся к первоначальному пуску.
  • Затем делается пробный пуск на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к его эксплуатации.
  • В первый период после пуска настольно-сверлильного станка 2М112 не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.

Кинематическая схема и конструкция оборудования

Несущим элементом вертикально-сверлильного станка данной модели, оснащенного одношпиндельной головкой, служит массивная колонна коробчатой формы, установленная на плиту-основание. В верхней части колонны смонтирована передняя бабка устройства, которая может перемещаться по ее направляющим. На передней бабке находится главный электродвигатель вертикально-сверлильного станка, а на ее нижней части – шпиндельный узел с рабочей головкой, в которой фиксируется режущий инструмент.

Шпиндельная головка станка – вид спереди

Во внутренней части шпиндельной бабки располагается коробка скоростей, отвечающая за регулировку частоты вращения сверлильной головки, а также обеспечивающая перемещение последней в вертикальном направлении коробка подач. За подъем и опускание рабочей головки станка отвечает реечный механизм, имеющийся в кинематической схеме передней бабки, а органом, при помощи которого этот механизм задействуется, является специальный штурвал.

Деталь перед началом обработки закрепляется на поверхности рабочего стола, который также имеет возможность перемещения по направляющим колонны. Высоту его расположения, которую выбирают в зависимости от габаритов обрабатываемой детали, изменяют при помощи вращающейся рукоятки, расположенной на передней стороне узла.

Регулируемый по высоте рабочий стол станка

Элементы, входящие в кинематическую схему рассматриваемого вертикально-сверлильного станка, функционируют следующим образом.

  • Коробка скоростей за счет наличия в ее конструкции нескольких валов и ряда зубчатых передач позволяет регулировать скорость вращения сверлильной головки по 9 ступеням. Выходной вал коробки скоростей, который соединяется со шпиндельным узлом станка при помощи шлицевого соединения, выполнен в форме полой гильзы. При помощи реверсирования приводного электродвигателя можно изменять направление вращения рабочей головки оборудования, что необходимо в том случае, если в обрабатываемой детали нарезается внутренняя резьба.
  • Подача шпинделя в вертикальном направлении, как уже говорилось выше, осуществляется за счет рейки, смонтированной в пиноли оборудования, и входящего с ней в зацепление зубчатого колеса, установленного в шпиндельной бабке. Коробка подач станка, в которой есть несколько зубчатых передач, позволяет регулировать вертикальное перемещение шпиндельного узла по 6 ступеням.
  • И коробка скоростей, и коробка подач установлены в шпиндельной бабке вертикально-сверлильного станка, которая также может вертикально перемещаться по направляющим колонны. За это перемещение, осуществляемое за счет реечного и червячного соединения, отвечает соответствующая рукоятка.
  • Вертикальное перемещение рабочего стола, запускаемое вращением соответствующей рукоятки, обеспечивают коническая и винтовая пары, которыми оснащена кинематическая схема данного конструктивного элемента станка.

Схема кинематическая вертикально-сверлильного станка 2Н118

К элементам, посредством которых осуществляется управление работой вертикально-сверлильного станка данной модели, относятся:

  • вводный выключатель автоматического типа;
  • выключатель освещения рабочей зоны;
  • выключатель для запуска и остановки насоса, подающего охлаждающую жидкость;
  • рукоятка, отвечающая за управление механизмом подач;
  • кнопка, посредством которой включается механизм подачи;
  • рукоятка, обеспечивающая выбор параметров подач;
  • кнопочная станция, на которой смонтированы кнопки «Влево», «Вправо», «Стоп»;
  • рукоятка, отвечающая за выбор требуемой скорости вращения сверлильной головки;
  • рукоятка, обеспечивающая зажим сверлильной головки;
  • болты, при помощи которых регулируется клин сверлильной головки;
  • болты, предназначенные для регулировки клина рабочего стола;
  • рукоятка, при помощи которой выполняют зажим рабочего стола;
  • рукоятка, отвечающая за подъем рабочего стола по направляющим колонны;
  • квадратный концевик валика, посредством которого приводится в действие механизм подъема сверлильной головки;
  • кулачки, при помощи которых выполняется настройка циклов работы оборудования;
  • отверстие (3/4 дюйма), в котором располагаются электрические контакты для подключения оборудования к питающей сети.

Специфика узлов и органов управления станка

Related Posts via Categories

  • Сверлильный станок – о незаменимом оборудовании во всех ракурсах
  • Приспособление для сверления отверстий – сверлильный станок станет в разы функциональнее!
  • Настольный сверлильный станок и другие виды сверлильного оборудования
  • Bosch PBD 40 – высокоточный настольный сверлильный станок
  • 2М112 – простой в конструкции настольный сверлильный станок
  • 2Р135Ф2 – популярный сверлильный станок с числовым программным управлением
  • 2Н125 – универсальный станок вертикального типа
  • Сверлильный станок своими руками – все достаточно просто!
  • 2М55 – радиально-сверлильный колонный станок с массой конструктивных достоинств
  • 2А135 – сверлильный станок для мелкосерийного производства

Область применения сверлильных станков

Оборудование данного типа может применяться для выполнения следующих работ:

  • Сверление сквозных или сплошных отверстий в материале любой толщины (зависит от технических возможностей станка).
  • Финишная обработка отверстий, полученных методом штамповки или при помощи других технологических процессов.
  • Нарезка внутренней резьбы.

Кроме того, некоторые модели вертикально сверлильных станков могут применяться для вырезки дисков из металлических заготовок различной толщины. И это далеко не полный перечень возможностей станка такого типа.

При соответствующей комплектации и опыте работы исполнителя существует возможность выполнения множества других технологических операций. Оборудование данного типа может применяться, как для штучного изготовления различных деталей или изделий, так и для серийного производства (в этом случае предпочтительны станки с современными системами управления (ЧПУ)).

Типы вертикально сверлильных станков

Все существующие модели сверлильных станков можно условно разделить на несколько основных групп (сразу стоит заметить, речь не идет о современных многофункциональных металлообрабатывающих центрах).

Настольные сверлильные станки, которые могут эксплуатироваться даже в бытовых условиях. Такие устройства имеют небольшую мощность, максимальный диаметр просверливаемого отверстия обычно не превышает 16-18 мм, чего, впрочем, вполне достаточно для решения большинства задач.

Вертикальный сверлильный станок такого типа может применяться для выполнения следующих работ — сверление, зенкерование, нарезка резьбы. Преимуществами таких станков является сравнительно небольшой вес, возможность установки на обычном верстаке, минимальное энергопотребление. Обычно настольное оборудование оснащено одним шпинделем.

Стационарные вертикальные одношпиндельные станки относятся уже к профессиональному станочному оборудованию. Они позволяют выполнять тот же перечень работ, но уже на более толстых материалах, при этом мощность установок обеспечила увеличение максимально возможного диаметра просверливаемых отверстий.

Редукторные сверлильные станки позволяют менять количество оборотов сверла. Работа с различными материалами требует разной частоты вращения рабочего органа, особенно часто такая необходимость возникает при выполнении работ с жесткими требованиями по качеству и соответствию геометрических параметров сверления. Существуют модели установок, в которых скорость регулируется ступенчато, но на более современных модификациях изменение частоты осуществляется плавно при помощи электронных блоков управления.

Станки для глубокого сверления отличаются повышенной мощностью, сфера их применения в основном ограничена промышленным применением. В быту такой станок не используется в связи с высоким энергопотреблением и значительной стоимостью.

Вертикально сверлильный станок с ЧПУ, позволяющий добиться высокой точности обработки металла. Такая система управления может устанавливаться на все виды станочного оборудования для сверления.

Основные характеристики вертикально сверлильных станков

К основным техническим характеристикам сверлильных станков относят следующие параметры, на которые необходимо обращать внимание при выборе определенной модели:

  • Максимальный диаметр просверливаемого отверстия.
  • Диаметр шпинделя.
  • Вылет и максимальное расстояние от поверхности рабочего стола до торца шпинделя.
  • Габаритные размеры рабочего стола.
  • Частота вращения шпинделя.

Именно от этих параметров, в конечном итоге, зависят рабочие характеристики и, соответственно, цена вертикально-сверлильного станка. При этом стоимость существенно возрастет, если на оборудование будет установлена система управления ЧПУ.

Элементы управления оборудованием

Существует ряд элементов агрегата:

  • Автоматический выключатель питания.
  • Тумблер освещения рабочей поверхности.
  • Включатель насоса подачи жидкости в систему охлаждения.
  • Рукоятка для регулировки подач.
  • Кнопка для активации подачи.
  • Регулятор выбора скоростей подачи.
  • Блок управления и направления движения шпинделя.
  • Регулятор частоты вращения головки сверления.
  • Болты – фиксаторы клина рабочей головки.
  • Рукоятка для фиксации зажима рабочего стола.
  • Плата электрических контактов и питания сети.
  • Для обеспечения вспомогательного управления используется ряд кнопок, пусковой автомат, ручной пускатель.

2 Технические характеристики

Хорошие технические характеристики данного агрегата делают его вполне приемлемым вариантом недорогого вертикально-сверлильного станка даже в условиях сегодняшнего дня.

Основными характеристиками любых вертикально-сверлильных станков, от которых непосредственно зависит их функциональность, являются максимальный диаметр сверления, ход шпинделя, количество оборотов в минуту, максимальное расстояние между шпинделем и рабочей поверхностью, и размеры последней.

Давайте посмотрим паспорт 2Н135 и разберемся, чем в этом плане примечателен данный вертикально-сверлильный станок.

Коробка скоростей вертикально сверлильного станка 2Н135

Данный сверлильный агрегат, как свидетельствует паспорт, способен просверливать в стали, соответствующей стандарту ГОСТ 1050-74, отверстия до 35 миллиметров.

При этом вылет шпинделя составляет 30 см, а максимально возможный подъем над рабочей поверхностью – 250 см, что позволяет обрабатывать заготовки, обладающие большими размерами.

Остальные характеристики шпинделя следующие:

  • расстояние от верхней точки шпинделя до рабочего стола: от 30 до 750 мм;
  • расстояние от верхней точки шпинделя до опорной плиты: от 700 до 1120 мм;
  • за один полный поворот управляющего колеса шпиндель перемещается на 122,46 мм;
  • диапазон рабочих оборотов шпинделя, как свидетельствует паспорт, составляет от 31,5 до 1400 об/мин;
  • количество доступных регулировок скорости шпинделя – 12 шт.

Массо-габаритные характеристики самого вертикально-сверлильного станка 2Н135:

  • высота агрегата при максимальном подъеме шпинделя – 253,5 см;
  • ширина агрегата – 83,5 см;
  • длина агрегата – 103 см;
  • масса станка – 1200 килограмм;
  • размеры поверхности рабочего стола – 45×50 см;
  • максимальный ход регулировки стола по вертикальной оси – 30 см.

Технические характеристики силового агрегата станка 2Н135:

  • станок оборудован электромотором 4А1001.4 мощностью 4 кВт;
  • для работы мотора требуется подключение к трехфазной электросети 380/220 Вольт;
  • в системе жидкостного охлаждения установлен электронасос типа Х14-22М, мощностью в 0,12 кВ, который способен перекачивать 22 литра охлаждающей жидкости в минуту.

Касаемо поверхности рабочего стола: на ней установлены три пазовые крепления Т-образной формы для дополнительного оборудования согласно ГОСТ 1574.

Электронная схема станка 2Н135

2.1 Сильные и слабые стороны станка

К неоспоримым преимуществам данного агрегата можно отнести выносливость, долговечность и простой ремонт.

Безусловно, 2Н135 уступает качественным вертикально-сверлильным станкам от хороших производителей по многим параметрам, это и удобство работы, так как эргономичность новых агрегатов намного лучше, и точность сверления, и скорость выполнения операций.

Однако если вы выбираете сверлильный станок для гаражного использования либо небольшого производства с оглядкой та три фактора: функциональность, надежность и минимальная стоимость, то за сопоставимые деньги, вряд ли можно найти вариант лучше, чем 2Н135.

Данный станок, как и все оборудование, сошедшее с конвейеров Стерлитамакского завода, собран на совесть.

И есть все основание полагать, что при должном уходе он качественно проработает ещё не один год.

Отсутствие каких-либо пластиковых деталей, к использованию которых в целях удешевление конструкции прибегают нынешние производители, гарантирует то, что ремонт станка можно будет осуществить при любой поломке.

Более того, схема конструкции, кинематическая схема и электросхема станка в свободном доступе представлена в интернете, и в случае необходимости вы сможете изготовить необходимую деталь собственноручно.

Паспорт вертикально-сверлильного станка 2Н150.

Данное руководство по эксплуатации “Вертикально-сверлильный станок 2Н150” содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 2Н150.

Содержание данной документации:

  • Общие сведения
  • Основные технические данные и характеристики
  • Комплект поставки
  • Порядок транспортирования и установки станка
  • Указания мер безопастности
  • Состав станка
  • Устройство и работа станка и его составных частей
  • Пневмосистема
  • Система смазки
  • Порядок установки станка
  • Порядок работы станка
  • Возможные неисправности и методы их устранения
  • Особенности разборки и сборки станка при ремонте
  • Указания по эксплуатации
  • Свидетельство о консервации
  • Свидетельство об упаковке

Темы по 2Н118, 2Н125Л, 2056. Чертежи. — Сверлильные станки

Паспорт

https://www.chipmaker.ru/files/file/69/ — 2Н118 — Универсальный вертикально-сверлильный станок, Молодечно, 1971г.

https://www.chipmaker.ru/files/file/6314/ — отрывок паспорта 2Н118-1

Темы о 2Н118

https://www.chipmaker.ru/topic/107698/ — Кулачки на лимб 2Н118 31.03.2013

https://www.chipmaker.ru/topic/84295/ — Сверлушка 2Н118 , под нарезку резьбы 23.04.2012

https://www.chipmaker.ru/topic/65571/ — Восстановление 2Н118-1 12.07.2011

https://www.chipmaker.ru/topic/77488/ — Модернизация коробки подач 2Н118-1 21.01.2012

https://www.chipmaker.ru/topic/75252/ — 2н118 — возможно большее? 19.11.2011

https://www.chipmaker.ru/topic/56587/ — 2Н118: ремонт и восстановление 17.02.2011

https://www.chipmaker.ru/topic/57877/ — Подскажите схему привода 2Н118 06.03.2011

Темы, в которых упоминается 2Н118

https://www.chipmaker.ru/topic/115003/ — Резьбонарезной автомат 2056 — восстановление. Нужны советы ! 04.08.2013

https://www.chipmaker.ru/topic/110686/ — Коробка подач 2Н125Л. Сообщение №4. 16.05.2013

https://www.chipmaker.ru/topic/109335/ — Спас 2Н125, теперь починяю. Есть вопросы. Сообщение №57. 23.04.2013

https://www.chipmaker.ru/topic/102341/ — Ремонт двух 2Н125Л. Сообщение №18. 26.01.2013

https://www.chipmaker.ru/topic/105194/ — А были ли в СССР сверлильные станки больше 2М112, но меньше 2Н125? 27/02/2013

https://www.chipmaker.ru/topic/101200 — Сверлильный 2Б118. 13.01.2013

https://www.chipmaker.ru/topic/98256 — Понижение оборотов на 2М112. 01.12.2012

https://www.chipmaker.ru/topic/94063 — М112й второй-второй. 05.10.2012

https://www.chipmaker.ru/topic/49754/ — Сверлильный 2Н125. Сообщение №46. 01.12.2010

https://www.chipmaker.ru/topic/84596/ — Что выбрать 2Н125 или 2Г125. 27.04.2012

https://www.chipmaker.ru/topic/26777/ — Владельцы станка 2118А, отзовитесь! 08.12.2009

https://www.chipmaker.ru/topic/22158/ — Мне подарили сверлилку. 12.09.2009

www.chipmaker.ru

Современные модификации оборудования

За длительный период своего существования вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 был подвергнут нескольким модификациям, что было вызвано необходимостью сделать устройство более удобным в работе

Однако, если изучить технические паспорта модифицированных моделей, можно обратить внимание на то, что их кинематические схемы незначительно отличаются друг от друга. Это свидетельствует о том, что все модифицированные устройства так же надежны, как и базовая модель

Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе

На современном рынке можно встретить следующие модификации вертикально-сверлильного станка 2Н125.

2Н125А

Это модель, в которой разработчики попытались автоматизировать процесс выполнения ряда технологических операций. Перед началом обработки детали оператор станка может выставить рабочие параметры, что осуществляется при помощи регулировки специальных кулачков и манипуляций с органами управления оборудования. После того как требуемые параметры выставлены, оператору остается только включить станок и контролировать ход выполнения обработки.

2Н125С

Характеристики этого вертикально-сверлильного станка позволяют устанавливать на нем шпиндельный узел, в котором предусмотрено несколько гнезд для фиксации инструмента, что значительно повышает эффективность использования такого устройства и производительность обработки.

2Н125Н

На данных вертикально-сверлильных станках, согласно паспорту, устанавливаются не только многошпиндельные сверлильные головки, но и поворотные рабочие столы, что значительно расширяет функциональность этих аппаратов и делает работу на них более удобной и производительной.

2Н125К

Рабочий стол таких вертикально-сверлильных станков имеет крестовую конструкцию.

Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125

2Н125Ф2

Это наиболее высокотехнологичная модификация станка, оснащенная рабочей головкой револьверного типа, крестовым столом. Управление технологическими процессами обработки осуществляется при помощи системы ЧПУ.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector