Координатные столы

Механизмы для передачи движения

На простейших моделях серийных сверлильных станков и на оборудовании, которое изготовлено своими руками, устанавливаются преимущественно координатные столы, которые приводятся в действие механическим способом. В том случае, если от сверлильного станка требуются высокая точность и производительность обработки, на нем устанавливают столы, приводимые в движение посредством электрических двигателей.

В приводах координатных столов используют три типа передач:

  • на основе зубчатых колес и реек;
  • на основе ременных механизмов;
  • шарико-винтовые.

Косозубая зубчато-реечная передача обеспечивает точность позиционирования

На выбор типа передачи влияет ряд параметров:

  • скорость, с которой должен перемещаться стол и закрепленная на нем заготовка;
  • мощность используемого электродвигателя;
  • требования к точности обработки деталей.

Высокую точность перемещения обеспечивает шарико-винтовая передача, которая также обладает и рядом других достоинств:

  • очень незначительный люфт;
  • плавность перемещения;
  • бесшумность работы;
  • устойчивость по отношению к значительным нагрузкам.

Шарико-винтовая передача в высокоточном координатном столе

Минусами передачи данного типа являются невозможность обеспечить высокую скорость перемещения стола и значительная стоимость такого механизма.

Чтобы удешевить стоимость изготавливаемого своими руками координатного стола для сверлильного станка, можно оснастить его приводом на основе обычной винтовой передачи. Однако в таком случае необходимо позаботиться о том, чтобы передаточный винтовой механизм как можно чаще смазывался.

Самодельный координатный стол с винтовыми передачами и цилиндрическими направляющими

Бюджетным вариантом также является использование привода перемещения координатного стола, выполненного на базе ременной передачи. Устанавливая такой привод на координатный стол, изготовленный своими руками, следует учитывать минусы его использования:

  • быстрый износ ремней;
  • растяжение ремней в процессе эксплуатации;
  • повышенный риск обрыва ремня при повышенных нагрузках;
  • невысокая точность.

Точность и высокую скорость перемещения обеспечивают приводы координатного стола, выполненные на базе зубчато-реечной передачи. Между тем, используя такой привод, следует быть готовым к тому, что в элементах его механизма образуется люфт после определенного периода активной эксплуатации.

Пошаговый алгоритм изготовления бытового стола с механическим приводом

Чтобы изготовить координатный стол с самым простым, механическим приводом, необходимо следовать инструкции: 

  1. Нужно изготовить центральный узел стола в виде крестовины из металлических профилей 20 х 20 см (толщиной 2 мм). Он должен обеспечивать устойчивость всей конструкции, поэтому все детали свариваются.
  2. На поверхности готовой крестовины собрать каретки с ходом 94 мм.
  3. Профили обработать напильником, после чего в него вставить гайки М10.
  4. На шпильках М10 произвести сборку рукояток с подшипниковым узлом.
  5. Далее следует сварить два П-образных основания из уголка, а затем собрать всю конструкцию на болтах, которые были вкручены в запрессованные ранее гайки.
  6. Все узлы, а также подвижные части протереть смазочным материалом.
  7. Собранный столик нужно прикрепить к станине сверлильного станка.

Чтобы смазанные элементы конструкции были защищены от попадания стружки или других отходов при обработке заготовки, между координатным столом и станком желательно проложить фанеру. Габариты готового манипулятора составят 35 х 35 см, а толщина изделия – 6,5 см. Желательно, чтобы полная длина направляющих была около 30 см.

Изготовить центральный узел стола в виде крестовины
На поверхности готовой крестовины собрать каретки
Профили обработать напильником, вставить гайки
На шпильках произвести сборку рукояток с подшипниковым узлом
Сварить два П-образных основания из уголка
Собрать всю конструкцию
Все узлы, подвижные части протереть смазочным материалом
Прикрепить к станине сверлильного станка

Выбор конструкции

При выборе конструкции нужно определиться с ее размерами. Если на координатный стол будет устанавливаться техника, обрабатывающая деталь, то его габариты должны быть учтены обязательно. Если он нужен для фиксации заготовки, то монтируется на станине сверлильного оборудования, а по ширине и длине составит около 35 х 35 см. 

Различают столы и по типу крепления: 

  1. При изготовлении координатного стола своими руками конструкция оснащается механическим креплением. Это наиболее простое решение с точки зрения реализации, но оно имеет ряд недостатков. Например, часто приводит к погрешностям при обработке, и есть риск деформации поверхности изделия. 
  2. Вакуумный крепеж считается лучшим вариантом. С его помощью обеспечивается точное позиционирование заготовки на горизонтальной плоскости. При подаче воздушной струи в зазор между столешницей и обрабатываемой деталью меняется давление в этой области. Благодаря этому можно более качественно произвести обработку (без механических повреждений изделия).
  3. Крепление под весом заготовки подходит, если при использовании сверлильного станка нужно обработать тяжелые детали. За счет своей массы базируемое изделие остается на том же месте даже при сильном воздействии.

От количества степеней свободы зависит функциональность стола:

  1. Если она одна, то заготовку можно двигать только в одном направлении (это хороший вариант для обработки плоских изделий).
  2. При наличии двух степеней становится возможным перемещение заготовки по X и Y координатам.
  3. Если же их три, то движение детали может осуществляться вверх, вниз и по координате Z.

При изготовлении координатного стола своими руками важно определиться, для каких именно целей он будет использоваться. Параметры манипулятора подбираются в соответствии с габаритами, весом и формой будущих заготовок

Для работы с разными деталями из металла и дерева изготавливают сложный многофункциональный механизм. Обычно мастерам на дому хватает возможностей малогабаритного столика с механическим крепежом и двумя степенями свободы. 

Механическое
Вакуумное
Крепление под весом заготовки

Координатные столы

KRS-475

Размер стола
475х155 мм
Продольное перемещение рабочего стола
330 мм

Под заказ

16 050 q

469 BYN
75 499 KZT
15 306 KGS
94 476 AMD
$180
149 €

KRS-425R

Размер стола
425×240 мм
Продольное перемещение рабочего стола
225 мм

Под заказ

50 250 q

1 469 BYN
236 377 KZT
47 921 KGS
295 790 AMD
$564
467 €

BF-16

Размер стола
400х120 мм
Продольное перемещение рабочего стола
220 мм

Под заказ

28 224 q

825 BYN
132 766 KZT
26 916 KGS
166 136 AMD
$317
262 €

BF-20

Размер стола
500х180 мм
Продольное перемещение рабочего стола
280 мм

Под заказ

Цена по запросу

BF-30

Размер стола
700х180 мм
Продольное перемещение рабочего стола
280 мм

Под заказ

54 881 q

1 605 BYN
258 161 KZT
52 338 KGS
323 049 AMD
$617
510 €

AKP-2 (204)

Размер стола
425х240 мм
Продольное перемещение рабочего стола
225 мм

Под заказ

52 999 q

1 550 BYN
249 308 KZT
50 543 KGS
311 971 AMD
$595
493 €

AKP-2 (205)

Размер стола
600х240 мм
Продольное перемещение рабочего стола
400 мм

Под заказ

Цена по запросу

AKP-2 (206)

Размер стола
730х210 мм
Продольное перемещение рабочего стола
500 мм

Под заказ

Цена по запросу

КТ120

Размер стола
400х120 мм
Продольное перемещение рабочего стола
220 мм

Под заказ

45 430 q

1 328 BYN
213 704 KZT
43 325 KGS
267 417 AMD
$510
422 €

КТ179

Размер стола
500х180 мм
Продольное перемещение рабочего стола
287 мм

Под заказ

64 080 q

1 874 BYN
301 434 KZT
61 111 KGS
377 198 AMD
$720
596 €

КТ180

Размер стола
700х180 мм
Продольное перемещение рабочего стола
480 мм

Под заказ

74 635 q

2 183 BYN
351 085 KZT
71 177 KGS
439 329 AMD
$839
694 €

КТ210

Размер стола
730х210 мм
Продольное перемещение рабочего стола
480 мм

Под заказ

78 942 q

2 309 BYN
371 345 KZT
75 284 KGS
464 681 AMD
$887
734 €

WT-7

Размер стола
180х130 мм
Продольное перемещение рабочего стола

Под заказ

18 060 q

528 BYN
84 954 KZT
17 223 KGS
106 307 AMD
$203
168 €

WT-10

Размер стола
225х180 мм
Продольное перемещение рабочего стола

Под заказ

35 194 q

1 029 BYN
165 553 KZT
33 563 KGS
207 164 AMD
$395
327 €

WT-12

Размер стола
302х241 мм
Продольное перемещение рабочего стола

Под заказ

64 786 q

1 895 BYN
304 755 KZT
61 784 KGS
381 354 AMD
$728
603 €

WT-15

Размер стола
381х255 мм
Продольное перемещение рабочего стола

Под заказ

71 265 q

2 084 BYN
335 232 KZT
67 963 KGS
419 492 AMD
$801
663 €

WTS-7

Размер стола
180х130 мм
Продольное перемещение рабочего стола

Под заказ

26 161 q

765 BYN
123 062 KZT
24 948 KGS
153 993 AMD
$294
243 €

WTS-10

Размер стола
255х180 мм
Продольное перемещение рабочего стола

Под заказ

48 719 q

1 425 BYN
229 175 KZT
46 461 KGS
286 778 AMD
$547
453 €

WTS-12

Размер стола
302х241 мм
Продольное перемещение рабочего стола

Под заказ

70 376 q

2 058 BYN
331 050 KZT
67 115 KGS
414 259 AMD
$791
655 €

Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления

Координатный стол представляет собой дополнительную конструкцию к фрезерному, сверлильному металло- или деревообрабатывающему станку. Благодаря ему можно увеличить производительность оборудования, снизив трудоемкость процесса обработки деталей. Заготовка просто фиксируется на рабочей поверхности и может плавно перемещаться по заданной траектории. 

Самодельные координатные столы имеют достоинства:

  • небольшие габариты;
  • простую конструктивную форму;
  • управляются механическим способом;
  • используются в кустарном производстве.

Их главное достоинство – экономия денежных средств. Изготовление такой конструкции с нуля обойдется гораздо дешевле, чем покупка заводского манипулятора. Конечно, есть и ряд сложностей при самостоятельном изготовлении. Нужен подходящий чертеж, в соответствии с которым будет задана требуемая траектория движения заготовки. Если чьих-то наработок нет, то придется создавать его самостоятельно, но любая погрешность при черчении схемы даст о себе знать во время работы. Кроме того, стол, сделанный своими руками, подойдет только для мелкого производства, так как простейшие самодельные механизмы изнашиваются гораздо быстрее фабричных. 

Простая конструктивная форма
Небольшие габариты
Управление механическим способом
Экономия денежных средств

Ключевые характеристики

Конструктивно координатные столы исполняются так, чтобы обработка металла проводилась в максимально удобном положении, смещение выполнялось с допустимой точностью, плавной подачей.

Определяющими критериями установки на тот или иной станок являются:

  • количество осей перемещения;
  • площадь плиты;
  • тип привода;
  • ручное/автоматическое управление.

Автоматизация действий дает широкие возможности использовать координатный стол в работе фрезерного станка с ЧПУ. Исполнительный механизм снабжается системой контроля с программным обеспечением.

Конструкция координатного стола SVT

Станина

Основание изготавливают 2 способами: литье, сварной рамой. Материал — алюминий, сталь, реже чугун.

Литую опору укрепляют на станину тяжелого фрезерного, шлифовального станка. Она хорошо гасит вибрации.

Сварные сборки ставят на среднее и легкое оборудование.

Приводной механизм

Скорость, точность металлообработки, которую выполняет станок, достигаются оператором при помощи определенного типа привода:

  • прямой;
  • рейка-шестерня;
  • шарико-винтовая пара;
  • ременная передача.

Исполнительный механизм

Направляющие, по которым движется координатный стол, могут быть цилиндрические оси, рельсового сечения.

За плавность хода отвечает каретка, подшипниковый узел. В особо точных случаях устанавливают подшипники скольжения. Люфт в опорах качения уже считается значительным.

Выпускают координатный стол с одновременной установкой 2, 3 исполнительных механизмов. Это позволяет выполнение более сложного фрезерного процесса.

Классификация

Плоскую деталь укладывают на портальный координатный стол для шлифовки, сверления, фрезерования, раскроя.

Для сложных, объемных перемещений, доступа к 3 сторонам заготовки, выполнения многоосных переходов, нужны крестовые виды. Они работают в условиях конвейера, непрерывной автоматизированной подачи, выполняя поперечные, продольные движения. Вариант с 2 направлениями смещения называют двухкоординатный, применяют, в том числе, для разметки, сверления, расточки повторяющихся размеров.

Сложность операций, которые назначены для фрезерного (шлифовального) станка, предусматривает оснастку по необходимости:

  1. Горизонтальный стол 2 х координатный неповоротный, действия производятся с перемещением относительно 2 перпендикулярных горизонтальных осей. На крупных производствах устанавливают координатную площадку, стол 2 х координатный неповоротный с вакуумным удержанием детали;
  2. Наклоняемый стол 2 х координатный поворотный, появляется вращение вокруг вертикальной оси, возможный угол наклона площадки крепления детали 0° — 90°.

Стол круглый координатный глобусный

Более простая модель – не наклоняемый стол 2 х координатный поворотный, дающий свободу движения только в горизонтальной плоскости прохода фрезерного узла.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector