Ручной листогиб лгс-26

2 Основные технические характеристики листогиба

Станок позволяет изготавливать профильные элементы из стальных горячекатаных либо холоднокатаных листов небольшой толщины (0,4–0,7 мм). При этом, как было сказано, длина заготовки не имеет значения, она может быть любой, а вот ширина заготовки ограничивается показателем в 2500 – 3000 мм в зависимости от конкретной модели листогибочной машинки ЛГС 26.

Другие важные параметры установки:

• наименьшая длина отрезаемой от листа полосы – 40 мм;
• производительность: резки без разметки – до 5 метров за 1 минуту, с разметкой – до 2,5 метров, гибки – 2 загиба в минуту;
• уровень подачи листа – от 850 до 900 мм;
• гарантированная точность реза – 1,5 мм на 1 м;
• наименьшая длина загибаемой полки – 0,15 мм;
• вес – около 160 кг;
• угол наибольшего загиба – до 135 °С (если использовать поворотную балку, возможен дозагиб до 180 °С);

Для безопасной работы со станком требуется всего два человека, агрегат оснащен ручным приводом создания разреза и загиба.

В стандартную комплектацию станка входят:

• рама;
• направляющая для отрезного механизма;
• прижимная матрица;
• деревянный поддон;
• кулисы, с помощью которых регулируется усилие прижима заготовки;
• угломер;
• задний пуансон и стопор для него;
• отрезное устройство;
• поворотный пуансон.

Листогибы линейки LBM MetalMaster

Ручные листогибочные станки серии LBM производятся польской компанией MetallMaster. Фирма выпускает большой ассортимент такого оборудования, потому листогибы LBM можно приобрести и для выполнения кровельных работ, и для изготовления доборных элементов, коробов вентиляции и пр. Всё оборудование LBM – переносного исполнения, при этом устойчиво во время эксплуатации. Особой популярностью пользуются бюджетные модели LBM, работающие преимущественно с тонколистовым металлом, а также ручные листогибы LBM серии Lite, часть деталей которых изготовлена из титановых сплавов. Кинематика всех листогибов LBM одинакова: поворотная рабочая балка при неподвижной верхней балке. Таким образом, диапазон регулировки толщины в агрегатах LBM ограничен, что сужает область их практического применения. Вместе с тем конструкция узла прижима позволяет листогибам LBM работать с минимальными полками заготовок (до 15 мм включительно). Из всех рассмотренных машин LBM серии Lite обладают наименьшей массой.

Вывод: ручные листогибы LBM возможно устанавливать, в частности, на облегчённых опорных конструкциях недостроенных зданий.

1 Ручной листогиб ЛГС 26 – общая информация

Данный аппарат представляет собой монтажный легкий станок, используемый для нарезания и производства кровельных доборных элементов (несложные по форме отливы, ендовы, коньки, облицовочные детали и так далее) из стали, алюминиевых листов, меди. Его также можно применять в качестве эффективной установки для раскроя металла благодаря наличию в его конструкции отрезного устройства.

В связи с тем, что листогиб имеет компактные размеры, его легко можно доставить на строительный объект, где и использовать по назначению.

• Листогиб Van Mark – высококачественное гибочное оборудование
• Ручной листогиб – что о нем нужно знать при покупке?
• Вальцовка труб – как выполнить ее в домашних условиях?

К главным достоинствам ручного станка ЛГС 26 можно отнести следующие его особенности:

• повышенная функциональность: возможность изготовления разнообразных элементов для обустройства кровли;
• увеличенная длина рабочей части (стола): беспроблемная работа с алюминиевыми, медными и стальными заготовками большой протяженности;
• отсутствие ограничений по глубине подачи листа, который пропускается сквозь станок;
• высокая ремонтопригодность: установку несложно отремонтировать самостоятельно, непосредственно на объекте, где она применяется;
• наличие угломера, упрощающего процесс установления требуемого угла загиба;
• стальной цельносварный каркас: гарантия длительного срока службы листогиба;

• качественный механизм прижима заготовки: повышенная точность работы и равномерный надежный прижим детали по всей ее длине;
• наличие дополнительной поворотной балки, которая используется для загиба ребер жесткости;
• сравнительно небольшая масса: легкая транспортировка агрегата;
• наличие отрезного механизма и специального трапа, который предохраняет при высоких усилиях гиба установку от опрокидывания.

Конструктивные разновидности листогибочного оборудования с ручным приводом

Виды листогибочных станков различают по следующим позициям:

1. по виду применяемого деформирующего инструмента. Выпускаются листогибочные станки (ЛГС) со специализированной и сегментной оснасткой. В первом случае пуансоны и матрицы имеют строго определённую конфигурацию, и предназначены для гибки конкретных изделий, причём на лишь заданный угол гиба. Сегментные инструменты представляют собой набор пуансонов и матриц с одинаковой посадочной частью. Перемещая, меняя их местами и пр., можно производить гибку заготовок разнообразных форм. Выбрать тип инструмента можно по размеру партии выпуска готовой продукции;
2. по способу получения деформирующего усилия. В подавляющем большинстве ЛГС реализован либо ручной, либо ножной (педальный) привод. Ручной листогиб, предназначенный для деформирования относительно небольших по габаритам деталей, снабжают ручным приводом, при котором рабочее усилие процесса передаётся через систему рычагов. Одна из рук оператора при этом занята удерживанием заготовки на весу, либо в переднем упоре станка. В случае работ с более габаритными изделиями предпочтительнее ножной привод, когда руки оператора полностью свободны, и могут производить необходимые манипуляции с изгибаемой заготовкой;
3. по кинематике перемещения рабочей балки с подвижным инструментом. Выпускаются ЛГС с поступательным, либо поворотным перемещением ножевой балки. С точки зрения технологических преимуществ обе схемы примерно равноценны, но станки с поступательно движущейся балкой отличаются своей увеличенной высотой, а с поворотной – шириной. Таким образом, выбор фактически сводится к размерам производственной площади, на которой предполагается установить ручной листогиб;
4. по типу действия прижимов и их функциям. В большинстве бюджетных моделей ЛГС устанавливается более простой, винтовой прижим материала, при котором регулировка усилия прижима производится вручную. В случае обработки более точных заготовок и с увеличенной толщиной, применяются гидравлические узлы прижима. Они улучшают качество гибки, поскольку обеспечивают более надёжное фиксирование заготовки во время деформирования. В некоторых моделях имеется также и боковой прижим. Отрезной нож, который часто конструктивно входит в такой узел, может дополнительно производить кромкообрезные операции. Наименее удачным будет приобретение ручного листогиба с электромагнитным прижимом, поскольку надёжность действия такого узла напрямую зависит от стабильности электроснабжения производства.

Выбрать подходящее исполнение ручного сегментного листогиба на основании рассмотренной классификации следует, исходя также из дополнительных опций, предлагаемых фирмами-производителями, объёмов изготовления продукции и степени её конструктивной сложности.

Основные принципы выбора листогибов с ручным приводом

Поскольку приобретение является долговременным (все без исключения ЛГС конструктивно просты, а, следовательно, и долговечны), то при выборе подходящей модели листогибочного станка согласно приведенной классификации необходимо ориентироваться на следующие исходные данные:

тип производства деталей: при единичном выпуске однозначное преимущество получают листогибы с сегментным рабочим инструментом, устройство которого можно видоизменять при заказе комплектов пуансонов и матриц;
возможность для установки листогиба: при стеснённых площадях стоит ограничиться машинкой, имеющей небольшие размеры, причём она может быть даже переносного исполнения;
технические возможности устройства, касающиеся гибки заготовок определённого размера: отдельно выпускаются ЛГС для гибки листа до 0,7 мм, до 1,5 мм, и до 4 мм (для гибки изделий с большей толщиной устройство листогиба должно предусматривать уже механизированный его привод);
от конфигурации оси изогнутой заготовки: при сложных положениях конечной оси гибки изделия стоит остановить выбор на моделях ЛГС, которые позволяют независимое перемещение как нажимной, так и поворотных балок машинки;
от мобильности агрегата: в условиях применения ЛГС на строительных площадках (например, для гибки металлосайдинговых профилей, элементов профилированного настила и т.д.) важно иметь проходной листогиб, который можно относительно легко переместить в другое место.

Суммируя всё вышеизложенное, можно выделить следующие требования, которым должен удовлетворять ручной листогиб:

• способность к изготовлению гнутых профилей с толщиной, наиболее часто встречающейся в практике действующего производства (обычно – до 1 мм);
• наличие отрезного ножа, при помощи которого можно выполнять и требуемые разделительные операции;
• мобильностью машинки, позволяющей её быстро и без особых проблем переустановить на новое место своего применения;
• конструктивной надёжностью, которая обеспечивает получение продукции стабильно высокого качества;
• наличие дополнительных опций (например, возможности мсонтажа ручного/ножного привода, установки сегментного инструмента);
• приемлемой стоимости, долговечности и ремонтопригодности.

С этой точки зрения стоит проанализировать практические возможности наиболее распространённых моделей ЛГС, работающих с сегментным инструментом.

3 Принцип работы листогиба – как он функционирует?

Работает станок очень просто:

• под матрицу на раму помещают заготовку из стали или иного материала оговоренной толщины (не более 0,7 мм) и длины (до 3000 мм);
• заготовка прижимается по разметке и затем фиксируется;
• осуществляется загиб листа (при помощи поворотного пуансона) на требуемый угол;
• при необходимости выполнения загиба на заданный угол более одного элемента потребуется использовать ограничитель угла поворота, который находится на ручке пуансона;
• если деталь требует высокой жесткости фальц, можно догнуть заготовку до 180 °С, используя, расположенный на задней части агрегата механизм догиба.

Нарезание листов выполняется при помощи отрезного дискового устройства, которое состоит из режущих ножей, нижних и верхних роликов, болтов, предназначенных для соединения машинки с корпусом станка. Болты регулируются в пространстве по нескольким направлениям. Ножи осуществляют резку за счет того, что они формируют по линии раскроя заготовки касательные напряжения, которые по своим значениям выше показателей предельного напряжения сдвига металла.

Принцип его применения также несложен:

• по разметке лист прижимается матрицей (следует прибавить дистанцию от носика матрицы до линии реза к требуемой длине заготовки);
• отрезная машинка монтируется на направляющую;
• осуществляется рез (справа налево).

Перед началом работы ЛГС 26 нужно правильно наладить и отрегулировать, чтобы обеспечить параллельность оси матрицы и оси направляющей относительно оси пуансона (поворотного). Добиться этого можно при помощи крепежных и регулировочных болтов. Обязательно необходимо убирать с машинки любые предметы, которые могут помешать выполнению процесса гиба или резки. В процессе работы требуется соблюдать нормы техники безопасности, изложенные в Государственном стандарте12.3.026–81.

Заметим, что ЛГС 26 должен регулярно проверяться на работоспособность и безопасность осуществления рабочих операций. ТО–2 для станка выполняется ежемесячно. В рамках данного вида технического обслуживания осматриваются и при необходимости подтягиваются все крепежные элементы установки. ТО–1 делается каждый день (очистка листогиба от грязи, пыли, металлических обрезков, оценка функционирования подвижных деталей агрегата).

Часто задаваемые вопросы по ЛГС-26

Какова цена станка с учетом доставки до моего города? Стоимость доставки станка по регионам

Цена станка длиной 2,5 метра на складе в Липецка и Москве – 35 990 34 900 рублей. Станки отправляются в деревянной обрешетке.

Какие документы необходимы для оформления договора/счета?

Для заключения договора нам нужны:

• реквизиты вашей организации или паспортные данные физического лица;
• контактные телефоны, адрес электронной почты;
• адрес доставки.

Отсканированный подписанный договор поставки и счет на оплату мы пришлем по электронной почте, оригиналы – обычной почтой. После оплаты счета, станок отгружается транспортной компании и уезжает в ваш город.

Каков срок отгрузки листогиба?

Станки всегда в наличии на складе. По факту зачисления денег производится отгрузка станка в транспортную компанию. Срок доставки до Вашего города зависит от транспортной компании и варьируется от 1 до 20 дней в удаленные регионы.

Какие длины станков вы выпускаете? Делаете ли вы станки на заказ?

Наш завод выпускает ЛГС-26 (усиленный) двух модификаций – длиной 2,5 и 3 метра. Станки другой длины мы не делаем (их, кстати, крайне редко спрашивают).

Металл какой толщины можно гнуть на ЛГС-26?

Станок гнет и режет металл толщиной от 0,4 до 0,7 мм. Крашеный металл при гибке не царапается. В случае повышенных требований к покрытию листа, поворотная балка оклеивается обычным скотчем (хватает на месяц работы, после чего переклеивается).

Сколько весит станок?

Масса нашего станка в сборе – около 213 кг, в обрешетке 270 кг.

В последнее время появились подделки массой меньше 170 кг. Экономия металла достигается за счет использования тонкостенных стальных труб, из которых изготовлен станок. Такая конструкция не имеет достаточной жесткости, чтобы четко фиксировать заготовку по всей длине, и имеет целый ряд недостатков, отсутствующих в конструкции нашего листогиба.

Какие габариты у станка в собранном виде?

Габариты в собранном виде — 3000 х 1800 х 1450 мм, транспортные габариты — 3100 х 800 х 600 мм. Станки отправляются в деревянной обрешетке.

Входит ли отрезная машинка в комплект поставки?

В комплект поставки входят: сам листогиб, отрезная машинка, угломер, трап, упоры для быстрого раскроя листа, паспорт на станок, запасные ножи к отрезной машинке (по желанию).

Можно ли использовать станок ЛГС-26 для раскроя листа?

Можно, более того, ЛГС-26 оборудован специальными выдвижными упорами для быстрого раскроя листа на заготовки.

Почему в конструкции листогиба не предусмотрен ограничитель гиба?

Мы исключили ограничитель гиба, потому что из собственного опыта и опыта наших заказчиков, оказалось, что его никто не использует в работе.

Самое быстрое и простое решение — угломер. Его используют все жестянщики, поэтому им оборудованы фактически все известные листогибы.

Что насчет ремкомплекта?

При интенсивной работе отрезной машинки со временем затупятся ножи. Заточка ножей производится на любом плоско-шлифовальном станке (такие станки есть на многих предприятиях вашего города). На всякий случай, в комплект поставки станка можно включить запасные ножи (стоимость 1 000 рублей).

В качестве прижимной балки используется обычное алюминиевое правило для бетонных полов, которое можно приобрести на любом строительном рынке. При интенсивной работе эта деталь изнашивается крайне мало, т.к. в основном на таких станках гнутся длинные детали толщиной до 0,5 мм. Возможен износ, если гнуть короткие полоски толстого металла, например, полоски толщиной 0,7 мм.

Сам станок ремонтируется в «полевых» условиях при помощи обычных слесарных инструментов.

Какая длина минимальной загибаемой полки?

Минимальная возможная полка — 15 мм (загибаемая полка зажимается под прижим), но в паспорте на станок декларируется гарантированная минимальная полка 20мм.

Какие виды ручных листогибов бывают

По функциональным и производственным возможностям ручные листогибы можно разделить на:

• гибочные,
• отбортовочные,
• роликовые,
• сегментарные.

По способу сгибания и дополнительным приспособлениям различают листогибочные машины:

• с прессом и наличием пуансона и матрицы;
• поворотного типа с гибочной балкой;
• ротационного типа с двумя, тремя и четырьмя валками.

Ручные листогибы, как правило, используют в своей работе исключительно метод холодной гибки различных деталей из листового материала, при этом величина толщины листа может колебаться от 0,4 до 1,5 мм. Так, ручными станками гнут и обрабатывают следующие листовые материалы, выполненные из:

• оцинкованного железа,
• алюминия,
• меди,
• картона,
• поликарбоната и некоторых видов пластика.

Ручные листогибы от торговой марки Tapco

Торговая марка Tapco (США) известна своим оборудованием для профильной гибки листа. Листогибы Tapco ориентированы преимущественно на производство анодированных стальных профилей под кровельные работы, предназначены для установки на открытых площадках, а потому выполнены практически полностью из коррозиеустойчивых материалов. Это, естественно, сказывается на цене листогибов Tapco – она намного выше, чем у отечественного аналогичного оборудования. Отличительными особенностями ЛГС от Tapco являются:

• модульный принцип сборки, что ускоряет процесс монтажа станков;
• наличие предохранителей от повреждения рабочих поверхностей агрегатов Tapco;
• возможность лёгкого транспортирования ручных листогибов Tapco на новое место применения;
• расширенные опции инструментов, включающих в себя отрезной нож в составе узла листовых ножниц, стол проходного типа, фирменный сегментный инструмент Tapco Tool;
• годовая гарантия на эксплуатацию агрегатов Tapco (при условии выполнения всех требований производителя);
• привлекательный дизайн всей линейки листогибов Tapco.

Вывод: ручные листогибы Tapco – первые в ряду соответствующего оборудования. использование которого предполагается в сложных погодных условиях.

4 Неисправности листогибочного станка и способы их устранения

В процессе эксплуатации установка может потребовать небольшого ремонта. Наиболее часто отмечаются следующие виды поломок листогиба:

• Смещение линии раскроя влево либо вправо при отрезании заготовки. Как правило, данная неисправность обусловлена тем, что отрезной механизм работает неправильно. Исправить ее несложно, выполнив подстроку направления на механизме в соответствии со схемой, которая приложена к паспорту устройства.
• Неравномерный по длине изделия угол загиба. Причина – отличие зазора между рамой листогибочного станка и его матрицей. В этом случае потребуется обеспечить равномерный прижим заготовки и произвести регулировку зазора, ответственного за проблему.
• Затрудненная отрезка металлической полосы. Может быть обусловлена двумя причинами – нарушением узла резки либо тупыми режущими ножами. В первом случае нужно настроить схему схождения ножей, во втором – демонтировать с листогиба ножи и тщательно прошлифовать их.

В большинстве случаев все указанные проблемы возникают крайне редко. Конечно, если использовать оборудование по всем правилам, означенным предприятием, которое изготавливает станок ЛГС 26, периодически производить ТО–1 и ТО–2, не нарушать стандартов эксплуатации установки. Почти все производители на данный момент дают 3–6-месячную гарантию на поставляемые ими ручные листогибы.