Ручной лобзик по дереву

Распиливаем электролобзиком ламинат и ДСП

Для распиливания этих материалов следует выбирать пилку обратного реза. Правда при этом увеличивается вибрация, но вот качество обработки материала никоим образом не страдает. Некоторые мастера используют стандартные полотна для древесины, однако в этом случае следует работать по тыльной стороне заготовки.

Также как и при обработке древесины, при распиловке ламината и ДСП следует выставлять максимальную скорость хода пилы. А вот функцию маятникового хода следует отключить, иначе пилка «порвет» кромки детали. При работе рекомендуем плотно прижимать подошву электролобзика к обрабатываемой поверхности, избегая боковых усилий.

В своих отзывах многие мастера, при распиловке ламината и ДСП, рекомендуют применять антискольный вкладыш. Это специфическое приспособление, которое вставляется в пазы на подошве лобзика. Оно сконструировано таким образом, чтобы препятствовать образованию сколов. В каждом конкретном случае необходимо произвести пробный распил и подобрать антискольный вкладыш с необходимыми параметрами. Идеальным является тот вкладыш, в котором пропил в точности соответствует толщине пильного полотна, установленного на электролобзике.

Подбор полотна

Полотно является сменным элементом, который представлен струной разной длины, а лезвие, которое разнится длиной и формой зубьев, а также расстоянием между них. Для миниатюрных работ стоит приобретать полотна с едва заметными зубьями, а вот зубья, достигающие двух миллиметров, подходят для распила, например, толстой фанеры. При выборе полотна стоит помнить, что, чем больше зубья, тем меньше понадобится времени на распил. Но чем меньше зубья, тем ровнее и аккуратней будет выглядеть линия распила. Говоря о выборе полотна, следует помнить, что имеются полотна, предназначенные для:

• древесины и материалов, ее замещающих (ДСП, ДВП),
• металла (железо, алюминий и прочее),
• смешанного типа полотна – подобные пилки целесообразнее приобретать для работы с пластиком или же пластмассой.

Чтобы распилить металл, понадобятся полотна с многочисленным количеством рядом стоящих зубьев. Для древесины оптимальный вариант – длинные разведенные зубья. Структуру зубьев можно отследить по буквенной маркировке, представленной латиницей (ABCD).

А – самый большой показатель, а дальше по алфавиту показатель идет на убывание. Кроме того, для резки кривых линий предпочтительно выбирать полотно, маркированное показателем О, более прочным считается полотно, маркированное Р, позволяющее выполнять резку под углом; Х – универсальное полотно, подходящее для работы с различными материалами. Ну и особой прочностью славится маркировка НМ.

Отмеченный выше момент продуман производителем, которым была разработана специальная маркировка, указывающая на рекомендуемый выбор распиливаемого материала:

• белый – древесина, металл;
• синий – более тонкие металлические заготовки;
• красный – пластик;
• черный – универсальное полотно для разного металла (от тонкого к более прочному).

Не менее важной является и длина полотна, которая представлена следующей нумерацией:

• 1 – не превышает порог в 75 мм;
• 2 – около 90 мм;
• 3 – 150 мм;
• 7 – более 150 мм в длину.

Как выбрать лобзик – каковы претенденты?

Данный инструмент исконно использовался для криволинейного распила дерева, постепенно в ряд испытуемых материалов попал и пластик. Сегодня же резать можно практически все, лобзик по металлу уже не считается чем-то исключительным и недоступно дорогим. Классификация этого приспособления ничтожно мала, выделяют два больших класса – ручной и электрический инструмент. Первый старше, а второй эффективнее, поэтому существенно популярнее на сегодняшний день. Нельзя сказать, какой лобзик лучше, они уже выполняют совсем разные задачи в хозяйстве, давайте разберемся в этом.

Ручной лобзик прост в устройстве и потребляет для работы исключительно мышечную силу человека. Состоит из дугообразной рамки, ручки, пилки, зажимов. Электрика намного разнообразней. Существуют стационарные инструменты с электроприводом и портативные. Все они работают от электродвигателя, вращение которого с помощью особенного механизма преобразуется в поступательное движение направляющей пилки, она в свою очередь крепится на хвостовик. Стационарный лобзик неподвижен, а лезвие выступает над платформой корпуса, изделие должно двигаться вокруг нее. Портативный же имеет рукоятку, а маленькая платформа с пилкой находятся внизу и перемещаются по обрабатываемой заготовке, делая распил.

Приспособления

Для работы лобзиком стоит использовать ряд инструментов, которые были описаны раньше. Но также есть большое количество приспособлений для выпиливания элементов. На первом этапе, скорее всего, вы обойдетесь необходимым минимальным набором, далее можно будет использовать специальные инструменты для оснащения рабочего места. Их выбор будет зависеть от изначального набора. Вы поймёте в процессе работы, что необходимо вам. Чтобы изготавливать сложные элементы, используют различные по виду пилки

Но также особое внимание стоит уделить столешнице. Все фигуры выпиливаются по одному принципу, но чем мельче детали, тем сложнее их исполнение

Сведения об инструменте

Лобзиком называют инструмент, который предназначен для фигурной (криволинейной) порезки деревянных заготовок. Для выпиливания различных элементов декора применяется ручной лобзик, поскольку электрическим очень трудно выполнить тонкую работу. Ручной инструмент имеет стальную раму в форме буквы «U», концы которой имеют зажимы, а на одном из концов находиться рукоятка. Зажимы используются для фиксации полотна пилы и позволяют регулировать натяжение полотна.

Ручной лобзик и дополнительные инструменты для работы с ним.

Зажимы для фиксации полотна могут вращаться, что позволяет менять направления пропила. Именно это позволяет вырезать практически любой сложный узор по сложным траекториям. Однако при этом стоит помнить, что полотно очень тонкое и может порваться, поэтому всегда необходимо иметь в запасе несколько десятков полотен. При этом стоит помнить, что полотна могут различаться размерами зубцов, заточкой зубцов ит.д. На данный момент различают 2 основных вида полотна:

1. Прямой. Представляет собой уменьшенную копию пилы. Его применяют для выполнения прямых пропилов и часто для грубой обработки.
2. Спиральное полотно. Его используют для более тонкой обработки, шлифовке поверхности ит.д. Такое полотно идеально приспособлено для выполнения кругов и овалов.

Теперь, когда есть представление о лобзике, следует приступить к закупке всех необходимых материалов и инструментов.

Что делать если заедает пилку

Заедание пилки иногда случается даже у опытного мастера. У начинающих, к сожалению, это обычное явление.

Пилка по дереву

Перечислим основные причины заедания и способы их устранения:

• Перегрев полотна. Возникает при длительной интенсивной работе за счет трения металла о дерево (иногда даже может пойти дымок). Нужно дать полотну остыть, снизить интенсивность пиления или подобрать более подходящую для данного типа и длины пропила пилку. Можно также почаще протирать пилку влажной тряпкой.
• Дефекты заготовки — постороннее включение, сучок, сгусток клея. Снизить скорость или заменить заготовку.
• Перекос рамки. Встречается у начинающих. Выпрямить рамку и внимательно следить за ее положением.
• Зажим почти разделенными полосами фанеры при пропилах большой длины. Концы можно скрепить струбциной или просто прищепкой.

Виды

Есть несколько видов лобзиков в зависимости от устройства конструкции и сферы применения инструмента. Отдельно рассматривают профессиональные(слесарные) и бытовые модели, отличающиеся мощностью, частотой движения пилки, вариативностью материалов для работы.

Ручные

Простейший вид лобзика. Состоит из рамки, пилки с зубьями, крепежным механизмом. Обладает низкой скоростью пиления, полотно часто выходит из строя из-за непостоянной скорости нагрузки. Лучше всего подходит для мелких работ, создания декоративных изделий (сувениры, поделки и небольшие элементы декора).

Отличается низкой ценой. Срок эксплуатации и ресурс износа основной конструкции не ограничен. Рекомендуется приобретать модели из прочного металлического сплава, покрытого антикоррозийным материалом. Позволяет осуществлять неглубокий распил толщиной до 15 мм, чего достаточно для решения большинства бытовых задач.

Электрические

Рисунок 3 – устройство электролобзика

Современная версия обычного ручного лобзика с расширенным функционалом.

Состоит из электрической и механической части.

Работает от электродвигателя, запускающего редуктор.

Он обеспечивает усилие и частоту движения пилки. Элементы конструкции:

• направляющая плоскость;
• ролики для перемещения рабочей поверхности;
• корпус;
• пилка;
• зажимной механизм.

Электрический лобзик может быть оснащен дополнительными частями и опциями. К ним относят маятниковый ход (усиление движения полотна), патрубок для подключения пылесоса, фиксатор угла и поворота пилки. Для улучшения видимости реза производители встраивают лазерный указатель, подсветку, а также защитный пластиковый экран. Инструмент работает от съемного аккумулятора с необходимостью постоянной подзарядки, от источника постоянного тока (сети с напряжением 220 В).

В отличие от ручной версии, электрический аналог способен производить распил плотных, толстых материалов. Имеет увеличенную скорость работы, пилка двигается с постоянной частотой, благодаря чему увеличивается ее срок службы.

Техника и правила безопасности при работе лобзиком:

Настольные

Разновидность электрического лобзика. Стационарные модели – оптимальное решение для предприятий, столярных мастерских. Инструмент надежно закрепляется на горизонтальную поверхность, что увеличивает не только его мощность, но и безопасность. Станок оснащают патрубком для сдува стружки, направляющей поверхностью для точного распила заготовок.

Настольные модели демонстрируют качество реза, при грамотной эксплуатации пилка служит дольше. Недостатки – высокая стоимость, привязка к конкретному месту в мастерской. Лобзиковые станки способны пилить почти все виды материалов, но требуется менять полотно в зависимости от поставленных задач.

Ювелирные

Самая компактная разновидность лобзиков. Требуется для проведения мелких работ, например, при создании или ремонте украшений, часовых механизмов. Внешне конструкция схожа с классическим ручным инструментом, но отличается небольшими размерами. Есть модели, способные делать распил металла или дерева под микроскопом. Полотно тонкое, а благодаря напряжению после закрепления способно резать даже плотные виды металлов.

Лобзик – инструмент для резного, фигурного пиления материалов различной плотности. Может быть ручным или электрическим.
В зависимости от особенностей конструкции отдельно выделяют настольные (стационарные лобзики, или станки) и ювелирные разновидности.
Позволяет проделать точные резы там, где невозможно использование классической или циркулярной пилы, болгарки.

Виды

Ручной

Ручной лобзик – это самая простая версия данного устройства. Выглядит он как конструкция из металла в форме буквы U, на концах которой закреплено при помощи зажимов режущее полотно. С другой стороны рамки располагается рукоять лобзика. Зажимы применяются, чтобы не только держать плиту, но и регулировать ее натяжение и варьировать рабочие плоскости. Ручной лобзик представляет собой довольно хрупкое устройство, не отличающееся долгим сроком эксплуатации, поэтому специалисты всегда рекомендуют сразу же приобретать к нему запасные режущие полотна.

Электрический

Электролобзик является наиболее популярной разновидностью, обладающей максимальным удобством в использовании. Тоненькая пила движется ровно по разметке вверх и вниз, причем рабочий ход осуществляется только при движении вверх. Данный механизм способствует тому, что лобзик стыкуется с поверхностью, вместо того чтобы отторгать ее. Линии в результате получаются очень аккуратными и гладкими, не требующими дополнительной шлифовки.

Он не требует дополнительной регулировки – достаточно правильно провести первичную настройку. Непосредственно перед началом использования режущее полотно затягивается, и этого достаточно. Электролобзик можно укомплектовывать разными пилками, чтобы создавать различные разрезы на разных металлах. К примеру, это могут быть прямые или кривые линии, круги и прямоугольники, выполненные на дереве, пластике, керамической плитке, кирпиче и даже стали. Меняются пилы очень быстро.

Лазерный

Лазерный лобзик представляет собой электрическое устройство, обладающее лазером, что позволяет выполнять больший спектр работ. Помимо обычной прямой линии отреза, лазерный лобзик способен выполнять и другие виды, например, угловую резку. Главной частью устройства является двигателем в пластиковом корпусе, где также оборудована система для сбора мусора. Режущее полотно фиксируется на ходовом валу, который также спрятан под пластиковой поверхностью, не позволяющей опилкам лететь прямо в лицо работнику.

Технология выпиливания

Сама по себе технология выпиливания несложная, но в каждой операции понадобится приобрести достаточный навык.

Процесс разделяется на подготовительные операции, основные операции и завершающие.

Подготовка

Тщательность подготовки во многом определяет удобство работы и качество конечного результата.

Итак, на этом этапе следует:

• Внимательно осмотреть выбранный кусок фанеры и убедиться в отсутствии пятен, сучков, вздутий и расслоившегося шпона.
• Проверить сухость материала, сделав пробный распил в 1 сантиметре от кромки
• Скотчем или кнопками прикрепить к фанере эскиз рисунка.
• В ключевых точках рисунка, началах и концах линий, местах их пересечений и т.п. сделать проколы тонким острым шилом.
• Если орнамент сложный, то можно будет запутаться в мешанине точек. В этом случае под эскиз подкладывают копировальную бумагу и обводят контур рисунка твердым или средним карандашом, перенося его линии на фанеру.
• Удаляемые после выпиливания зоны следует сразу заштриховать карандашом на фанере, чтобы не запутаться потом.

Важно! Ориентировать рисунок на листе фанеры следует так, чтобы большая часть пропилов располагалась перпендикулярно направлению волокон лицевого листа шпона — это облегчит выпиливание

Основные операции

По завершении подготовительных операций можно приступать к собственно выпиливанию.

Если у вас пока недостаточно опыта, то начинать лучше с простых рисунков и контуров — выпилить, например, домик с окошком и трубой с детского рисунка. Битва китайских драконов с первого раза получится вряд ли.

Выпиливание на лобзиковом станке

Сначала следует выпилить контур будущего изделия, далее нужно просверлить стартовые отверстия под внутренние контуры.

Начать освоение навыком лучше с простой операции — прямолинейного распила. Для этого следует:

• Вставить в просверленное стартовое отверстие пилку для ручного лобзика. Зубья при этом должны быть направлены от дуги держателя и к ручке.
• Закрепить полотно винтом со стороны ручки, натягиваем его так, чтобы оно не дребезжало при распиле, и затянуть второй винт. Степень натяжения полона определяется сгибанием дуги держателя.
• Положить фанеру на площадку, прижать к ней левой рукой и, двигая лобзик за ручку вверх и вниз, начать распил. По мере продвижения по линии распила подавать заготовку под пилу так, чтобы лобзик оставался на месте.
• Чтобы не сбиться с прямой линии, можно положить на верстак направляющую планку.

Выпилите несколько квадратиков и прямоугольников, чтобы закрепить навык прямолинейного реза.

Следующая операция, которую нужно освоить — это криволинейный рез, или собственно фигурное выпиливание:

• Закрепить полотно так же, как и в случае прямолинейного распила.
• Уложить фанерку с четко начерченным контуром на рабочую площадку.
• Начать распил медленными движениями, подавая и поворачивая заготовку левой рукой таким образом, чтобы полотно не выходило за границы контурной линии.
• Если пропил отклонился от линии, следует прекратить поворот и боковую подачу и коротким прямым пропилом вернуть полотно на линию.

Первая окружность будет, скорее всего, напоминать шестеренку. Не стоит отчаиваться, только гений эпохи Возрождения флорентинец Джотто мог начертить идеальную окружность одним движением руки, и даже сам Леонардо Да Винчи пользовался для этого циркулем. На пятой или шестой окружности ваша рука станет тверже, а зубья у вашей шестеренки — совсем незаметными.

Сходным способом выполняются все элементы рисунка, в том числе и тупые углы. Острые же углы выпиливают двумя сходящимися к вершине резами, иначе, скорее всего, кончик фанеры в вершине угла отколется и все придется начинать сначала.

Завершающие операции

После того, как все элементы рисунка выпилены, все кромки следует обработать сначала напильником, потом надфилем и, наконец, тонкой наждачной бумагой. Даже самый опытный мастер не может сделать края всех пропилы идеально ровными. Во время обучения помахать напильником и пошуршать шкуркой придется, скорее всего, изрядно.

Далее, в соответствии с выбранным вами типом отделки, фанеру покрывают морилкой, красят или лакируют. Лакировка — также достаточно трудоемкий процесс, к нему имеет смысл прибегать, когда ваши произведения выйдут из ряда ученических поделок и начнут приобретать эстетическую ценность.

Подготовка рабочего места, инструментов и материалов

Первым, с чего следует начать, является подбор и приобретения материала для работы. Для выпиливания различных поделок обычно используют фанеру, но заготовка должна отвечать ряду требований.

Первое, на что следует обратить внимание – толщина фанерного листа. Для вырезания элементов декора ручным инструментом следует применять не толстую фанеру (до 15мм толщиной)

Ее легко обрабатывать вручную. Стоит отметить, что оптимальной толщиной листа для работы ручным инструментом считается 4-6 мм. При этом стоит помнить, что толщина фанерной заготовки может различаться в зависимости от того, какой декор в итоге планируется получить. Например, для изготовления рамок под фотографии подойдет тонкая фанера, для вазочек следует применять среднюю толщину заготовки.При работе электрическим лобзиком берут более толстые листы.

Варианты пилок для лобзика.

Помимо толщины фанерного листа, необходимо подобрать оттенок и узор шпона. Это необходимо в случае, если планируется финишная обработка изделия лакокрасочными материалами.

Следующим важным критериями является влажность заготовки и проклейка слоев. Для выполнения работ годиться только сухая фанера. Кроме того, слои фанеры не должны разделяться при обработке заготовки

Помимо выше перечисленного, стоит обратить внимание и на внешний вид заготовки. На ней не должны находиться сучки, пятна

Не годиться фанера с примесями соломы. Прочно должен быть приклеен к фанере и шпон. Для определения качества проклейки слоев фанеры и шпона следует провести такой эксперимент: обычной ножовкой отпиливается полоска фанеры шириной 1-1,5 см, если она не будет расслаиваться, то такая фанера пригодна к резьбе лобзиком.

Вместе с покупкой материала для выпиливания, приобретают и лобзик. Рекомендуется приобрести как ручной лобзик, так и электрический, поскольку они имеют различную область применения. Если есть четкое представление о том, какие работы будут выполняться (тонкая или грубая отделка при изготовлении мелких сувениров или мебели), то можно приобрести конкретный инструмент. Для тонкой работы приобретается обычный ручной лобзик

При выборе стоит обратить внимание на материал, из которого изготавливают раму, зажимы и ручку. Лучший материал для рамы и зажимов – прочная сталь (возможно нержавейка)

Лучший материал для ручки – дерево. Такой ручке можно со временем придать форму, которая будет удобно лежать в руке. Следует обратить особое внимание на зажимы. Они должны быть выполнены из стали, а не алюминия или силумина.

Они позволяют зафиксировать заготовку и избежать ее смещения в процессе работы, что существенно уменьшит вероятность кривых линий среза, а также позволяет не порвать пилу. Далее приобретают копировальную бумагу и листы с узорами. При помощи копировальной бумаги переносят узор с исходного листа на заготовку. Если мастер обладает хорошим глазомером и художественным образование, то узор на заготовке он может нарисовать сам. Лучше всего для этого использовать карандаши «ТМ» или «М», их используют для наведения рисунка после копировальной бумаги. Потребуется и оборудование рабочего места. Для создания комфортных условий работы следует обзавестись столом 1,5-0,6 метра. Такой размер поверхности позволит удобно расположить заготовку практически любого размера. Рекомендуется приобрести и электрический выжигатель, которым выжигают линии узора. Это упростит процесс резьбы и придаст более дорогой вид изделию (образуется красивая черная патина по линиям резки).

http:

Но самым важным расходным материалом являются полотна. Поскольку порвать пилу при выпиливании не просто, а очень просто, поэтому необходимо иметь большой запас пилок. Так в среднем на одну заготовку более или менее опытный мастер расходует около 40 пилок: 20 обычных прямых и 20 спиральных.

Работа лобзиком по дереву

Технология выполнения работ с ручным лобзиком не отличается сложностью, но довольно важными являются подготовительные работы, именно от них зависит качество конечного продукта. Первым делом закрепляем полотно в лобзике. Для этого нужно отвинтить зажимы, расположенные внизу и вверху. В эти зажимы нужно вставить пилку с зубчиками, повернутыми вниз от лобзика, и закрутить зажимы.

В качестве опоры подойдет специальный столик, свободно крепящийся струбциной сверху рабочего стола. Закрепить их нужно таким образом, чтобы паз и отверстие столика выступали над рабочей зоной. Выпиливаемую деталь нужно уложить над отверстием, а в само отверстие ввести пилу. В самом конце работы полученный предмет нужно обязательно обработать наждачной бумагой.

Мастера выделяют три главных типа работы с лобзиком:

• распил по кривой. Лобзик нужно взять в одну руку, пилку поместить на кромку разметки. Двигать лобзик нужно вверх-вниз. В самом начале работы нужно немного надавить на инструмент, однако не перестараться иначе можно его сломать. При работе необходимо контролировать разметку и поворачивать устройство в нужные стороны 
• распил выреза. Если нужно сделать вырез внутри заготовки, нужно просверлить отверстие сечением 0,6 мм, вставить в него полотно и закрепить зажимами. После этого работа ведется обычным способом
• создание прямых линий.

Как работает лобзик по дереву? Видео представлено ниже.

Подбор полотна

Универсальность такому рабочему инструментом как лобзик придает в первую очередь возможность замены полотна. Заменив только один элемент инструмента, можно получить конструкцию, предназначенную для обработки совсем иного материала. Отличают несколько основных направлений, по которым изготовляются такие полотна:

• для металла;
• для древесины
• смешанного типа.

Обычно для обработки металла используется полотна с большим количеством зубьев на единицу длины (так называемый показатель TPI — зубьев на дюйм). Смешанные зубья имеют достаточно сложную форму.

Есть и другие особенности зубьев в полотне. Шлифованные и разведенные зубья предназначены для высокой скорости распила и больших колебаний, а чтобы обеспечить гладкость среза, используют не разведенные зубья. При этом отсутствие разводки снижает скорость обработки. Волнистые фрезерованные зубья используются только в тех случаях, когда требования к срезу нестрогие.

Отличаются полотна по способу крепления: T-образные и U-образные.

Они также имеют особые цветные маркеры на хвостовике:

• белый — обработка древесины и металлических поверхностей;
• серый — лобзик по дереву (исключительно);
• красный — пластик;
• синий — только для металлических поверхностей;
• черный — специальные для разных материалов.

Маркировка также обозначает длину полотна:

• 1 — до 75 мм;
• 2 — до 90 мм;
• 3 — до 150 мм;
• 7 — 150 мм и выше.

Размер зубьев обозначается буквами ABCD — от наибольшего до наименьшего.

Другие маркировки:

• F — для биметаллического полотна;
• O — для резки кривых линий;
• R — обратный зуб (требует закрепления детали);
• P — более толстое полотно, что позволяет лучше резать под углом;
• X — универсальное полотно;
• HM — усиленная сталь.

Маркировки могут отличаться у разных производителей, но характеристики обозначаются, как правило, те же, что указаны выше.

Таким образом подобрать нужное полотно или полотна для работы можно, исходя из одной только маркировки, а при наличии агрегата достаточной мощности получится обработать любую поверхность.