Применение стали AISI316
Детали трубопровода из нержавеющей стали AISI 316 (отвод, тройник, кламп, кран, труба и т.д.) могут быть использованы в общей системе, работающие в растворах фосфорной, серной, борной, муравьиной, уксусной, лимонной, молочной, щавелевой и др. кислот. Область применения стали AISI316Фармацевтическое производство, нефтеперерабатывающее, газопроводное строительство, медицинская и пищевая промышленности и многое другое.
Мировые аналоги марки стали AISI 316L (аналог 03Х16Н15М3) |
||
США |
AISI 316L, 316LN |
|
Германия |
1.4429, 1.4435, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMoN18-13 |
|
Япония |
SCS16, SUS316L |
|
Франция |
Z2CND17-13, Z3CND17-12-03, Z3CND18-14-08 |
|
Англия |
316S11, 316S13, 316S31, LW22, LWCF22 |
|
Италия |
X2CrNiMo17-13 |
|
Испания |
F.3533, X2CrNiMo17132 |
|
Швеция |
2353 |
Контакты
Купить детали из нержавеющей стали AISI 316 по низкой цене в Киеве теперь проще простого! Звоните прямо сейчас! Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам! Мы отправляем товар любым перевозчиком по всей Украине, часто в такие города: Одесса, Днепропетровск, Харьков, Львов, Черкассы, Золотоноша, Луцк, Тернополь. Запорожье, Полтава, Винница, Кировоград, Ровно, Житомир, Николаев, Херсон, Борисполь, Бровары, Вышгород, Ирпень, Обухов, Васильков, Прилуки, Чернигов, Козятин, Умань, Бердичев, , Ивано-Франковск, Немиров, Ладыжин, Орджоникидзе, Александрия и многие другие!
Химический состав
Нержавейка 316 и AISI 316l обладают примерно схожим химическим составом. Снижение концентрации углерода позволило увеличить степень свариваемости стали. К другим особенностям химического состав отнесем следующие моменты:
- Большая концентрация хрома и никеля, а также добавление молибдена определяет коррозионную стойкость и многие другие свойства.
- Концентрация углерода менее 0,03%.
- Хром имеет концентрацию 16-18%.
- Концентрация никеля выдерживается в диапазоне 10-14%.
Химический состав нержавеющей стали AISI 316 L
В составе есть марганец, сера и титан, а также довольно большое количество железа. За счет сочетания большого количества легирующих элементов обеспечиваются отличные эксплуатационные качества сплава.
Нержавеющая сталь AISI 316, 316L, 316 Ti
AISI 316, 316L, 316 Ti – нержавеющая сталь, являющаяся своего рода усовершенствованной маркой стали 304, сплав которой содержит никель и молибден.
Наличие этих элементов в нержавеющей стали значительно повышает ее антикоррозийные свойства, благодаря чему эксплуатация возможна даже в очень агрессивных средах.
Нержавеющая сталь AISI 316, 316L также отличается от стали 304 AISI повышенной прочностью, сопротивляемостью к ползучести, превосходными механическими свойствами.
316Ti AISI – стабилизированная титаном версия нержавеющей стали, которая успешно используется для сопротивления сенсибилизации на протяжении длительного времени при высоких температурах (до +800 °С).
Область применения:
Превосходные антикоррозийные свойства нержавеющей стали, а также механическая прочность делают ее очень востребованной во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь AISI 316, 316L очень часто используется при производстве:
- емкостей для хранения агрессивных химических веществ;
- промышленного оборудования в химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленностях;
- металлических конструкций и архитектурных приложений.
Химический состав (ASTM A240)
316 AISI | 316L AISI | 316Ti AISI | |
C | 0.08 max | 0.03 max | 0.08 max |
Mn | 2.0 max | ||
P | 0.045 max | ||
S | 0.030 max | ||
Si | 1.0 max | ||
Cr |
16.0 to 18. |
||
Ni | 10.0 to 14.0 | ||
Mo | 2.00 to 3.00 | ||
Ti | — | 0.5 max | 5X%C |
Все данные, указанные в таблицах, являются наиболее распространенными свойствами нержавеющей стали, выпускаемой производителями.
Однако это не означает, что они являются единственно верными.
Механические свойства при комнатной температуре
Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m | Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2 | Rp0,2 | удлинение (% in L = 5.
65 S0) |
Твердость по Бринеллю — НВ | Органоле птическая проба Эриксена, мм | Устало стная прочность, N/mm2 |
316 AISI | Min | 515 | 205 | 40 | — | — | — |
Типичн | 580 | 310 | 55 | 165 | 8 – 10 | 260 | |
316L AISI | Min | 485 | 170 | 40 | — | — | — |
Типичн | 570 | 300 | 60 | 165 | 10 – 12 | 260 | |
316Ti AISI | Min | 515 | 205 | 40 | — | — | — |
Типичн | 600 | 320 | 50 | 165 | — | 260 |
Свойства при высоких температурах
Значения указаны только для марок нержавеющей стали 316 и 316 Ti, так как сталь 316L при воздействии высоких температур существенно теряет свои прочностные характеристики.
Свойства в низких температурах (316 AISI)
Температура, °C | Предел Упругости, (0.2 %), Rp0,2 (условный предел текучести) N/mm2 | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m | Ударная вязкость, J |
-78 | 820 | 400 | 180 | |
-161 | 1150 | 460 | 165 | |
-196 | 1300 | 580 | 155 |
Кислотные среды
В таблице приведены общие значения для наиболее распространенных типов кислот и растворов из них.
Температура, °C | Концентрация, % к массе | Серная кислота | Муравьиная кислота | Фосфорная кислота | Азотная кислота |
80 | 10 | 2 | |||
20 | 2 | ||||
40 | 2 | 1 | |||
60 | 2 | 1 | |||
80 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
100 | 2 | 2 | 2 | ||
20 | 10 | ||||
20 | 1 | ||||
40 | 2 | ||||
60 | 2 | 1 | |||
80 | 1 | 1 | 1 | ||
100 | 2 | 2 | 1 |
Код: 0 = высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год); 1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от100m до 1000 mm/год); 2 = non resistant – (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).
Атмосферные воздействия
В таблице приведены значения скорости коррозии при атмосферных воздействиях на нержавеющую сталь AISI 316 и другие металлы. Скорость коррозии была рассчитана с учетом воздействия на металлы на протяжении 10 лет.
Окружающая среда | Сельская | Индустриальная морская | Морская | |
Скорость коррозии (mm/год) | 316 AISI | 0.0025 | 0.0051 | 0.0076 |
углеродистая сталь | 5.8 | 46.2 | 34.0 | |
Aлюминий-3S | 0.025 | 0.686 | 0.432 |
Отжиг
Отжиг нержавеющей стали осуществляется при температуре от +1010 до +1120 °C, после чего обязательно выполняется быстрый отпуск в воздухе или воде.
https://youtube.com/watch?v=Q4uLQw7OO5E
Лучшие антикоррозийные свойства стали достигаются, когда обжиг осуществляется при температуре +1070 °C и с последующим моментальным охлаждением в воде.
Отпуск (снятие напряжения)
Отпуск стали осуществляется путем нагрева до +200–400 °C, после чего должно быть произведено воздушное охлаждение.
Горячая обработка (интервал ковки)
Начальная температура при горячей обработке должна быть около +1200 °С, а конечная температура – опускаться до +930–980 °С. После выполнения горячей обработки нержавеющая сталь обязательно должна проходить отжиг.
Холодная обработка
Нержавеющие стали марок 316 AISI, 316L AISI, 304 AISI, 304L AISI очень пластичны, поэтому с легкостью подвергаются холодной обработке – формовке растяжением, изгибу и глубокой и ротационной вытяжке.
Аустенитные нержавеющие стали 301, 304, 316
Тип | Состав | Плотность, кг/м3 | Модуль упругости E, ГПа | Коэффициент линейного температурного расширения α, 1/К | Коэффициент теплопроводности λ, Вт/м • К | Твёрдость HRC (HRB) | Твёрдость HB | Примечание |
301 | 0.15%max С, 16-18% Cr, 2% Mn, 6-8% Ni | 8000 | 193 | 17 | 16,2 | (85) | 165 | Коррозионная стойкость близкая стали 304. Ближайшими аналогами являются стали типа 304 и 316. |
304 | <0.08% C, 17.5-20% Cr, 8-11% Ni, <2% Mn | 8000 | 193 | 17,2 | 16,2 | 25-37 | 201 | Наиболее распространённая аустенитная нержавеющая сталь. Хорошие коррозионные свойства в атмосферных условиях. Подвержена питтинг коррозии, межкристаллической коррозии в среде солей особенно при температуре +60оС и выше. |
304L | <0.03% C, 18-20% Cr, 8-12% Ni, <2% Mn | 8000 | 193 | 17,2 | 16,2 | 25-32 | 201 | Обладает лучшими механическими свойствами при высоких температурах, чем для стали типа 304. |
304H | <0.10% C, 18-20% Cr, 8-10.5% Ni, <2% Mn | 8000 | 193 | 17,2 | 16,2 | 25-32 | 201 | Более высокие механические свойства, чем для стали типа 304. |
316 | <0.08% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <2% Mn | 8000 | 193 | 15,9 | 16,3 | (95) | 217 | Высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях по сравнению со сталью типа 304. Умеренная коррозионная стойкость в среде солей при температуре до +60оС. |
316L | <0.04% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <2% Mn | 8000 | 193 | 15,9 | 16,3 | (95) | 217 | Хорошо сваривается благодаря низкому содержанию углерода. Свойста близкие стали типа 316. |
316H | <0.10% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <0.1% Mn | 8000 | 193 | 15,9 | 16,3 | (95) | 217 | Свойства, аналогичные стали 316. Высокая прочность при температурах до 500оС. |
316Ti | <0.10% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, < 0,5% Ti, <0.1% Mn | 8000 | 193 | 15,9 | 16,3 | (95) | 217 | Свойства аналогичны стали типа 316. Добавка титана снижает риск межкристаллической коррозии при высоких температурах. Высокая прочность при температурах 600-900оС. |
Краткая характеристика стали AISI 316
Сталь AISI 316 – аналог отечественной стали 08Х17Н13М2. В отличие от распространенных хромоникелевых аустенитных сталей типа 08Х18Н9 и 08Х18Н10, она легирована молибденом в количестве 2,0-3,0%. Добавка молибдена влияет на характер распределения карбидной фазы в стали. В частности, в случае выделения из решетки железа атомов хрома и образования карбидов хрома, последние не локализуются вдоль границ зерен, а равномерно распределяются по объему. В результате резко снижается склонность стали к межкристаллитной коррозии (МКК), повышается стойкость к образованию коррозионных язв и питтингов.
Отличие нержавеющей трубы AISI 316L от AISI 316Ti
Круглая труба AISI 316 имеет версии с модификацией химического состава. К ним относятся марки AISI 316l и AISI 316Ti.
Первая отличается пониженным количеством углерода. Ее отечественный аналог 03Х17Н14М3 с содержанием углерода до 0,03%. Цель такой модификации – повышение свариваемости, стойкости к МКК.
Вторая марка дополнительно содержит титан, ее отечественный аналог – сталь 10Х17Н13М2Т. Титан является одним из самых сильных карбидообразующих элементов. В данной стали он «работает» в паре с молибденом. Как уже отмечалось, молибден способствует равномерному распределению карбидов по телу зерна без их концентрации на границах, а титан – активно захватывает атомы углерода, не позволяя образоваться карбидам хрома. Весь хром в результате остается в решетке железа и обеспечивает коррозионную стойкость и сопротивление МКК. Сталь с титаном часто называется «стабилизированной».
Такое легирование позволяет использовать нержавеющий прокат для весьма ответственных сварных конструкций, работающих в условиях знакопеременных механических и тепловых нагрузок, длительных нагревов до 600 – 6500С и коррозионного воздействия в том числе в сероводородных и кипящих кислых средах.
Марки стали – AISI 316, AISI 316T, AISI 316L
Сталь aisi 316
Марка стали 316 – это аустенитная содержащая никель сталь. Отечественным аналогом данной марки является 08х17н13м2. Сталь 316 высокопрочная, устойчивая к коррозии, пластичная и жаростойкая. Достоинства стали заключаются в добавлении молибдена и большем содержании хрома и никеля. Сталь марки 316 считается улучшенным вариантом нержавеющей стали марки AISI 304. У нее отсутствуют магнитные свойства. Сталь марки AISI 316 достаточно легко обрабатывается, формуется и сваривается.
Применение стали:
Машиностроение и строительство
Химическая, пищевая и др. промышленности
Для изготовления изделий, на которые действуют высокая температура, механическая нагрузка и окислительные среды.
Прочее
Сталь aisi 316 L
AISI 316 L – устойчивая к коррозии аустенитная сталь. За счет низкого содержания углерода в данной марке она лучше подходит для изготовления сварных конструкций. Отечественными аналогами стали марки AISI 316L служат марки 03х17н14м3 и 04х17н13м2. Из данной марки стали производится различное оборудование для пищевой, химической, горнодобывающей, нефтеперерабатывающей и бумажно-целлюлозной промышленности.
Сталь aisi 316 Ti
AISI 316Ti – нержавеющая аустенитная сталь с более низким содержанием углерода. Получается данная сталь при добавлении титана в базовую марку AISI 316. Титан усиливает стойкость к воздействию агрессивной среды. Сталь марки 316 Ti используется для производства оборудования в машиностроении, а также для производства оборудования в других отраслях промышленности. Отечественные аналоги марки 316 Ti являются марки 03Х17Н14М3,10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т.
Сталь легко свариваемая. После сварки не требуется термическая обработка. Сварные швы должны быть химически или механически очищены от окалины, затем пассивированы
AISI 316/316L легко находит множество применений, являясь чрезвычайно упругой, прочной и пластичной. Обычные действия включают изгиб, волочение, формирование контура, ротационную вытяжку и т.д. В процессе формовки могут использоваться инструменты и те же машины, которые используются для углеродистой стали. Это связано с большей степенью упрочнения при формовке аустенитной стали.
Диапазон температуры для отжига при температуре 1050°C ± 25°C сопровождается последующим воздушным или водяным охлаждением. После отжига нужно травление и пассивирование.
Отпуск происходит при температуре от 200 до 400°C с последующим охлаждением на воздухе.
Химический состав (% к массе)
Марка | С | Ni | Mo | Si | Mn | Cr | P | S |
AISI 316 | ≤ 0.08 | 10-14 | 2.00-3.00 | ≤ 0.75 | ≤ 2.0 | 16-18 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 |
AISI 316L | ≤0.03 | 10-14 | 2.00-3.00 | ≤ 0.75 | ≤ 2.0 | 16-18 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 |
AISI 316Ti | ≤0.080 | 10-14 | 2.00-2.50 | ≤0.75 | ≤2.0 | 16-18 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 |
Механические Свойства (комнатная температура)
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | удлинение (% in L = 5.65 S0) | Органо-лептическаяпроба Эриксена, мм | Усталостная прочность, N/mm2 | Твердость по Бринеллю – НВ | Rp0,2 Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2 | ||
AISI 316 | Тип | 580 | 55 | 8-10 | 260 | 165 | 310 |
Мин | 515 | 40 | – | – | – | 205 | |
AISI 316L | Тип | 570 | 60 | 10-11 | 260 | 165 | 300 |
Мин | 485 | 40 | – | – | – | 170 | |
AISI 316 Ti | Тип | 600 | 50 | – | 260 | 165 | 320 |
Мин | 515 | 40 | – | – | – | 205 |
Физические свойства (AISI 316L)
Физические свойства | Плотность | Температура плавления | Удельная теплоемкость | Тепловое расширение | Средний коэффициент теплового расширения | Электрическое удельное сопротивление | Магнитная проницаемость | Модуль упругости |
Единица измерения | – | °C | J/kg.K | W/m.K | 10-6.K-1 | Ωmm2/m | в 0.80 kA/m | MPa x 103 |
Температура (°С) | 4 | 20 | 20 | 20-100 20-300 20-500 | 20 | 20 | 20 | |
Значение | 8,0 | 1440 | 500 | 15 | 16,0 17,0 18,0 | 0,75 | 1,005 | 200 |
Номенклатура продукции марки AISI 316
Типоразмеры нержавеющего листа марки AISI 409
Марка стали | Отечественный заменитель | Тип материала | Поверхность | Толщина, мм | Ширина, мм |
Aisi 316, Aisi 316L, Aisi 316T |
08х17н13м2т 03х17н13м2т 10х17н13м2т | холоднокатаный | 2В | 0,4-3,0 | 1000х2000 1250х2500 1500х3000 |
горячекатаный | 1D | 2-100 | 1000х2000 1250х2500 1500х3000 1500х6000 |
Типоразмеры нержавеющей трубы марки AISI 316
Горячедеформированная | Холоднодеформированная |
Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9940-81 Трубы горячедеформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм | Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9941-81 Трубы холодно- и тепло- деформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6 мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм |
Где купить?
Существующие аналоги
При наладке производства часто рассматривается возможность приобретения аналогов, которые стоят дешево или обладают чуть более привлекательными эксплуатационными качествами. Аналоги стали 316l следующие:
- В Японии производят SUS 316L.
- Европейский аналог 1.4404.
- В Германии выпускают аналог под маркировкой X2CrNiMo18-14-2.
- На территории РФ в соответствии с ГОСТ выпускают 03X17H14M.
Эксплуатационные качества аналогов схожи, но химический состав может несущественно отличаться. Дешевле всего обходится предложения отечественных производителей. Аналог AISI 316 от российских производителей получил широкое распространение, что связано с более низкой стоимостью.
Химический состав и расшифровка
Сталь 360L относится к группе коррозионностойких криогенных сталей. Прилагательное «криогенный» указывает на то, что сплав при пониженных температурах увеличивает свои механические характеристики. Химсостав стали контролируется государственными стандартами соединенных штатов Америки и выглядит следующим образом:
- Углерод (до 0,03%) является основным упрочнителем для сталей. Именно его содержанием регулируется баланс между твердостью и хрупкостью. Также углерод влияет на свариваемость, затрудняя данный процесс по мере своего увеличения в составе. Конкретно, в 316L в роли упрочнителя выступает не связанный углерод, а хлориды железа. По этой причине для повышения технологических свойств содержание данного элемента сведено к минимуму.
- Марганец (до 2,0%) – основной раскислитель. Он способствует удалению кислорода и серы из стали. Марганец оказывает положительное воздействие на пластичность, свариваемость и чистоту поверхности. Он является незаменимой добавкой практически для стальных сплавов.
- Кремний (до 1,0%) также относится к группе раскислителей, как и марганец. Его особенность – это увеличение прочности стали, не снижая при этом значение пластичности. Также кремний уменьшает вероятность образования красноломкости, т. е. появления трещин при горячей обработке давлением.
- Хром (16,0 -18,0%) добавляется в сталь для увеличения коррозионностойких и жаропрочных характеристик. Помимо этого, он усиливает эффект от проведения термической обработки и сопротивление абразивному износу.
- Молибден (до 2,0-3,0%). Основное назначение данного элемента в составе стали — это увеличение показателя жаропрочности, а также повышение устойчивости к воздействию морской воды.
- Никель (10,0-14,0%) способствует сохранению сталью своих прочностных характеристик при повышенных температурах. Также он благотворно влияет на его коррозионностойкие свойства.
- Сера (до 0,03%) и фосфор (до 0,05%) относятся к вредным примесям. Их наличие заметно снижает прочность сплава. Также следствием повышенного содержания серы и фосфора является склонность стали к образованию трещин при горячей обработке и ухудшение свариваемости.
Аналоги
Как уже сказано ранее, данная нержавейка регламентируется американскими стандартами, но у нее есть большое количество мировых аналогов:
- Российский аналог – 03Х17Н14М3;
- Япония SCS16;
- Германия 1.4429;
- Англия 316S11.
Сортамент металлопроката AISI 316
Наша компания поставляет нержавеющую сталь AISI 316 в виде листового и шпоночного проката. Складской ассортимент содержит множество типоразмеров нержавейки высокого качества. Характеристики продукции полностью соответствуют требованиям отечественных и зарубежных стандартов. Вы можете купить сталь AISI 316 на нашем складе или под заказ в кратчайшие сроки. Поставки металлопроката осуществляются крупным и мелким оптом, а также в розницу. Для постоянных клиентов предусмотрена гибкая система скидок.
Предлагаемый лист AISI 316 представляет собой холоднокатаный прокат с матовой поверхностью. Улучшить качество отделки нержавеющих листов можно путем механической шлифовки. Толщина полотна: 0,5-6 мм. Варианты раскроя: 1000х2000, 1250х2500, 1500х3000, 1500х6000 мм. По желанию заказчика выполняется резка, гибка и перфорация изделий. Нержавеющий лист AISI 316 используется для производства конструкций, устойчивых к различным типам коррозии. Из кислотостойкой нержавейки изготавливают кровлю и фасады. Полученные материалы надежно противостоят воздействию атмосферных осадков и химических реагентов. На их основе создают теплообменники и резервуары для хранения коррозионных жидкостей.
Шпоночный прокат марки А4 (AISI 316) в нашем каталоге представлен горячекатаными квадратами с матовой поверхностью. Размерный ряд: 4х4-20х12 мм. Обычная и повышенная точность изготовления.
Лист нержавеющий AISI 316 | Толщина 0,5-6 мм, х/к и г/к, матовый, цена – уточняйте |
Шпонки нержавеющие А4 (AISI 316) | Размер 4х4-20х12 мм, матовые, цена от 517 руб./п.м |
Типоразмеры и стоимость товара постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.
Химические свойства
Сталь 316L отличается повышенными коррозионностойкими свойствами по причине наличия в своем составе таких металлов как хром, никель и молибден. Сплав не взаимодействует с кислородом и другими газами, которые содержатся в атмосфере, при температуре окружающей среды до 500 ºC. Не вступает в химические реакции как с пресной, так и морской водой.
Марка 316L инертна к большинству кислот. В частности, она имеет высокую степень коррозионной стойкости к серной и азотной кислотам. Чуть меньше к муравьиной и фосфорной. Помимо этого, 360L также хорошо себя проявила при работе в щелочной среде.
Нержавеющая труба AISI 316: характеристики и область применения
Нержавеющие трубы из стали AISI 316 поставляются в термически обработанном состоянии. Термическая обработка заключается в закалке от 1050-10800С в воде или на воздухе. В результате высокотемпературного нагрева происходит растворение карбидных частиц (гомогенизация стали), формируется стабильная аустенитная структура. При охлаждении в указанных средах структура фиксируется. Высокое содержание никеля не позволяет произойти полиморфному превращению кристаллической решетки железа и сталь остается в аустенитном состоянии. Для данной группы закалка является разупрочняющей обработкой, снижающей наклеп после холодной деформации и внутренние напряжения в случае сварки трубы из листов.
В термически обработанном состоянии трубы AISI 316 имеют следующие характеристики:
- временное сопротивление разрыву – 550 – 700 Н/мм2
- предел текучести – 220 – 240 Н/мм2
- относительное удлинение – не менее 40%
- сталь не имеет предела хладноломкости
- свариваемость – без ограничений
Как и все нержавеющие трубы, прокат из стали AISI 316 может поставляться со специальной отделкой поверхности – обдиркой, дробе- и пескоструйной обработкой, шлифовкой и полировкой. Обработка поверхности может быть:
- зеркальной (ВА)
- полированной матовой (2В)
- шлифованной с разной шероховатостью (N4, SB, GRID).
Основная область применения:
- энергетика (в том числе атомная)
- химическая, нефтехимическая, пищевая промышленность
- криогенная техника
- оборудование, работающее в агрессивных средах (например, в условиях морской коррозии)
- котельное оборудование
Учитывая легированность (в первую очередь – количество никеля) и сложность изготовления трубы AISI 316, цена на нее не может быть низкой. Она на порядок дороже аналогичной углеродистой или низколегированной.
Марка стали AISI (Аиси) 316, 316L, 316Ti: нержавейка, характеристики, применение, аналог | Справочник
Российский аналог AISI 316L по ГОСТ – 03Х17Н14М3, AISI 316Ti – 10Х17Н13М2Т.
Класс: Сталь коррозионностойкая обыкновенная.
Использование в промышленности: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности.
Классификация:
AISI 316 и L – сталь конструкционная криогенная.
AISI 316 Ti – сталь коррозионностойкая обыкновенная.
Марка стали 316 – это аустенитная содержащая никель сталь. Отечественным аналогом данной марки является 08х17н13м2. Сталь AISI 316 высокопрочная, устойчивая к коррозии, пластичная и жаростойкая. Достоинства стали заключаются в добавлении молибдена и большем содержании хрома и никеля. Сталь марки 316 считается улучшенным вариантом нержавеющей стали марки AISI 304. У нее отсутствуют магнитные свойства. Сталь марки AISI 316 достаточно легко обрабатывается, формуется и сваривается.
Химический состав стали (% к массе)
марка | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | |
AISI 316 | ≤0.080 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 3.00 | |
марка | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | |
AISI 316L | ≤0.030 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 3.00 | |
марка | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti |
AISI 316Ti | ≤0.080 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 2.50 | 5 x (C + N) – 0.7 |
Область применения
- Специализированное промышленное оборудование в химической, продовольственной, бумажно-целлюлозной, горнодобывающей, фармацевтической и нефтехимической отраслях экономики в том числе резервуары (танки), трубы, насосы;
- Строительная промышленность: архитектурные компоненты, кровля, и т.д.;
- Теплообменники: бытовые и промышленные.
Механические Свойства (комнатная температура)
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | удлинение (% in L = 5.65 S0) | Органо-лептическая проба Эриксена, мм | Усталостная прочность, N/mm2 | Твердость по Бринеллю – НВ | Rp0,2 Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2 | ||
AISI 316 | Тип | 580 | 55 | 8-10 | 260 | 165 | 310 |
Мин
515
40
–
–
–
205
AISI 316L
Тип
570
60
10-11
260
165
300
Мин
485
40
–
–
–
170
AISI 316 Ti
Тип
600
50
–
260
165
320
Мин
515
40
–
–
–
205
Типоразмеры нержавеющей трубы марки AISI 316
Горячедеформированная | Холоднодеформированная |
Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9940-81 Трубы горячедеформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм | Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9941-81 Трубы холодно- и тепло- деформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6 мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм |
Механические свойства
Сталь 316L выделяется повышенной прочностью. Предел прочности равен 580 МПа, что сравнимо с алогичным показателем отечественной стали 30ХГСА. «Течь» – деформироваться без увеличения механической нагрузки — сплав начинает уже при 310 МПа. Также данная нержавейка хорошо зарекомендовала себя при воздействии переменных напряжений. Ее предел выносливости составляет порядка 260 МПа.
Также 316L обладает хорошей пластичностью. Коэффициент относительного удлинения равен 55%. Модуль Юнга имеет значение 2 000 000 кг\см2, что является характерным для большинства видов сталей. Твердость «сырой» стали достаточна низкая. Всего 156 единиц по шкале Бринелля. Но ее значение можно значительно повысить путем проведения термической обработки.
Все эти показания даны в условиях 20-ти градусной температуры. Но, как было сказано ранее, при понижении температуры прочность стали увеличивается. Так при -200 ºC она разрушается уже при 620 МПа. Повышение же температуры окружающей среды отрицательно влияет на механические характеристики. Нагрев нержавейки до 1000 ºC лишает ее около 80% от начальной прочности.