Китайский сверлильный станок доработка
Оснащение сверлильного станка стационарной подсветкой делает работу на нём более удобной, а лупа позволяет уверенно выполнять мелкие операции.
Сверлильный станок «Корвет-46» — незаменимая вещь в домашней мастерской. Единственное НО: нужно мудрить с подсветкой рабочего столика — устанавливать дополнительно настольную лампу, которая постоянно мешает работе. Да и когда столик двигаешь вверх-вниз, свет сбивается — и приходится постоянно его настраивать.
А если прикрепить лампу к столику? Тогда при изменении его положения лампа будет постоянно освещать место сверления. Сказано — сделано! В магазине приобрёл китайские светильники на прищепке с гибкой ножкой по 155 руб., которые рассчитаны на лампу-миньон мощностью 40 Вт. Закрепил светильник на столе — работать стало проще, но прищепка мешала, да ещё постоянно соскальзывала с ребра жёсткости столика. Поэтому решил убрать прищепку, а ножку — прикрутить к столику станка. Лампу накаливания заменил на светодиоды.
Покопавшись в запчастях, нашёл всё необходимое.
Материалы• Драйвер PSM-330mA-3WS• Светодиоды 3HPD-3• Плата CQ-LU8098 0 35 мм для трёх светодиодов, соединённых последовательно• Радиатор, подходящий по размерам и мощности (от компьютера)• Тумблер SMTS-102-2A2• Провод МГТФ сечением 0,12 мм2
Трёхваттные светодиоды выбраны не случайно: они будут работать в одноваттном режиме — следовательно, меньше нагреваться. Схема подключения светодиодов представлена на рисунке.
ПЕРЕДЕЛКА ЛАМПЫСамое ценное в купленной лампе — гибкая ножка.
Разобрав лампу, я посчитал, что пластиковый плафон великоват для будущего изделия, и отрезал часть раструба. С боков плафона насверлил отверстия ⌀ 6 мм для охлаждения радиатора и четыре отверстия ⌀ 2 мм для его крепления.
Бормашинкой выфрезеровал большую часть кольца, на которое опирался патрон, установил драйвер и тумблер. Затем подпаял сетевой провод к тумблеру и закрепил специальным винтом, предусмотренным на лампе. После этого подпаял к тумблеру входные провода драйвера и поставил всё на место. Выходные провода драйвера нарастил — и на плюсовом конце завязал узелок.
У радиатора отпилил ушки и скруглил углы. Затем просверлил в нём одно центральное отверстие ⌀ 4 мм для выпуска проводов и три отверстия ⌀ 2,5 мм для крепления платы, в которых была нарезана резьба М3. Светодиоды напаял на плату через пасту КПТ-8 и установил на радиатор.
Выпустил провода через центральное отверстие светоизлучающего модуля и припаял их к плате, соблюдая полярность. Установил модуль на место, предварительно поставив картонную прокладку, что бы избежать закоротки драйвера на радиатор.
Светоизлучающий модуль установил в лампу и закрепил четырьмя саморезами ⌀ 3×10 мм. Подпаял сетевой провод лампы непосредственно к питающему проводу станка.
Для крепления лампы на столике станка в его бортике просверлил отверстие ⌀ 3,5 мм и нарезал в нём резьбу МЛ. После этого ввернул гибкую ножку — и с обратной стороны зафиксировал её гайкой. Прикрепил плафон к гибкой ножке. Светильник готов! На всякий случай измерил температуру на радиаторе: после получаса работы она составила +28°С, что соответствует нормальному рабочему режиму.
УСТАНОВКА ЛУПЫПеределывать — так переделывать! Зрение у меня стало потихоньку садиться, приходится напрягать глаза при сверлении мелких деталей. А что если установить лупу на такой же гибкой ножке, что и светильник? В магазине я приобрёл прямоугольную лупу хЗ на ручке за 340 рублей и установил её на столик.
Отрезал у лупы часть ручки.
Просверлил в оставшейся части отверстие ⌀ 4 мм и напильником подогнал его под крепление гибкой ножки. Далее повторил все операции для крепления гибкой ножки к столику и установил лупу.
Работать стало—одно удовольствие. И главное: не надо напрягать зрение — всё прекрасно видно.
Тема раздела Общие вопросы в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Примерно год назад купил для домашней мастерской сверлильный станок SBM PBD-16. Польстился его небольшой ценой и неплохими заявленными характеристиками. Мощность .
Опции темы
Универсальный вертикально-сверлильный станок 2Н135
Универсальные сверлильные станки 2Н135, у которых условный диаметр сверления составляет 35 мм, можно встретить как на производстве с выпуском изделий небольшими партиями, автомастерских и других небольших предприятиях, так и на крупных заводах. Базовая модель станка имеет ручное управление, подъёмный стол, фундаментную плиту.
Универсальность его состоит в том, что с применением различных инструментов, кроме основной операции – сверление, можно сделать нарезку резьбы с применением машинных метчиков (в ручном режиме). Доступны для этого оборудования такие операции как развёртывание, зенкование и зенкерование.
Большой диапазон скоростей позволяет работать с материалами разной плотности и устойчивости к механическому воздействию.
Но и такой станок требует доработок при выполнении однотипных операций. Модернизацией сверлильных станков занимаются не только специалисты производств, где установлены эти станки, но и конструкторский отдел завода изготовителя. На основе 2H135 создано немало станков, к основной маркировке добавляется буква или цифра, но изменения конструкции станка при этом существенные.
Эти станки выпускаются тем же заводом, что и сам 2Н135. Есть ряд подобных станков, выпускаемых другими станкостроительными заводами, расположенными в Гомеле, Астрахани, Липецке. Молодечно.
Если сверлильное оборудование, выпущенное в Одессе, имеет одинаковый диаметр максимального сверления – 35 мм, то доработки другими производителями позволили расширить диапазон до 50 мм, о чём свидетельствуют маркировки на аналогах 2Н150. Варьируется и расстояние от стола и от плиты до торцевой стороны шпинделя. В разных станках используется различная величина стола, перемещение стола по оси «Z». Различным может быть перемещение шпиндельной головки и шаг самого шпинделя и частота его вращения.
Меняются и показатели крутящего момента, числа ступеней рабочих подач, и их силы.
Мощность станка напрямую связана с мощностью электродвигателя. Для аналогов 2Н135 используются моторы от 2,2 до 7,5 кВт.
Разница в габаритах не очень большая, а в массе между меньшим и большим составляет 1 тонну.
Сверлильный станок Энхель-501. Доработка станка
По случаю приобрел сверлильный станок Einhell BT-BD 501 себе в гараж.Перед выбором сверлильного станка немного поизучал разные советы и отзывы владельцев разных сверлильных станков по лучшему выбору.
Самым основным являлся совет в том, что лучше всего купить б/у советский сверлильный станок типа 2M112, однако его габариты не позволяли полноценно разместить его в гараже.
Возможно подобный станок соответствует всем необходимым характеристикам: большой ход пиноли, малые биения сверла на максимальном вылете пиноли, большая устойчивость в следствии большого веса, большая продолжительность непрерывной работы, хорошая мощность которая апозволяет производить сверление отверстий сверлами большого диаметра.
Из-за габаритов подобных станков пришлось смотреть в сторону китайских сверлильников которые похожи друг на друга как близнецы братья.Все имеют один и тот же вид, только названия разные.
Подобные станки имеют одни и те же «болячки»:— ход пиноли — 50мм— присутствует биение сверла на максимальном вылете пиноли— малый вес сверлильного станка, что сказывается на его устойчивости— колонна станка сделана из тонкостенного металла— стол станка сделан из легкого литьевого металла— хлипкий фланец который крепит колонну к столу— отсутствует реверс
С другой стороны такие станки имеют не очень большой вес который позволяет их переносить при необходимости.Конечно же если станок нужен для производственных задач, то лучше все же приобрести себе именно б/у советский станок. Тем более что можно купить подобный станок абсолюно новый — снятый с консервации.
Итак я все таки решил приобрести себе китайский станок Einhell BT-BD 501.Изначально смотрел в сторону его бОльшего брата — 701.Наверное лучше было бы взять его — он немного помощнее, но и имеет бОльшие габариты.
Взяв станок я решил его сразу немного модифицировать:— заменить колонну— заменить стол— заменить фланец крепления колонны к столу.Такая модификация позволит повысить вес самого станка и, как следствие, его устойчивость.
В качестве стола я мог использовать кусок 20мм листа желеха размером 400х400мм и 280х400мм.
Я остановился на втором варианте — взял плиту 280х400мм.
В качестве колонны была использована стальная болванка диаметром 46мм и длинной 600мм, что на 120мм длиннее родной.
Стакан для крепления колонны к столу заказал токарю. В стакане было просверлено 4 сквозных отверстия в подошве 10мм для крепления стакана к столу болтами М8 и 4 отверстия с резьбой М8 для фиксации колонны в самом стакане.
В плите я просверлил по краям 4 отверстия и нарезал в них резьбу М10 для установки ножек.Ножки купил в Леруа.
По центру плиты ближе к краю наметил посадочные места для крепления фланца-стакана и нарезал резьбу М8.
Сверлил отверстия при помощи стойки для дрели чтобы хоть как то выдержать перпендикуляр. Стойка эта постоянно закусывается. Пользоваться мне ею не удобно по этой причине.
Для сверления использовал «супер» сверла на которые обратил внимание в одном из обзоров на Ютубе
По случаю купил такие сверла:
Они мне показались в работе лучше.
Весит такая плита с колонной и стаканом в сборе 28кг + 12кг весит сама сверлильная «голова» станка.В итоге у меня получился вес станка 40кг.
Пока что временно собрал станок и опробовал его в работе.
Что могу пока сказать:— Станок сверлит нормально.— Для больших отверстий в металле — 10мм в листе 5мм — движок слабоват — периодически закусывает сверло. Если сверлить совсем не спеша, то сверлит.— Стандартный стол для сверления на цельной колонне не прогибается под большим весом так, как это происходит на тонкостенной колонне.В плане поменять этот стол на самодельный регулируемый по высоте. Думаю вскоре сделать такой. — Защитный кожух ставить не стал. Лично мне мешает.Сделал для станка светодиодную подстветку, но что то мне она не очень понравилась в плане освещения — переделаю потом на постоянную лампу.— Поменял патрон на самозажимной.
Доработка новых станков
Одним из слабых мест сверлильных станков Диолд СТ-1651 является люфт пиноли, что приводит к периодическому смещению сверла. Повысить точность выполнения расточки детали, можно только уменьшив зазор между пинолью и корпусом до необходимого размера, чтобы шпиндель мог в автоматическом или ручном режиме принимать исходное положение, а не застревал на полпути.
Для этого не обязательно менять её на вновь выточенную деталь с большим диаметром. Доработка сверлильного станка с таким дефектом может ограничиваться двумя надрезами в корпусе, установкой балансировочных болтов и графитной смазкой пиноли с последующей её притиркой.
Модернизация китайских сверлильных станков бытового уровня может составлять довольно значительную часть бюджета, поэтому, в зависимости от задач, иногда лучше сразу покупать более качественное оборудование.
ЧПУ для сверлильного станка
Выполнять все необходимые операции в ручном режиме — не самое рациональное решение высокоточного производства, необходима модернизация. Оснащение больших станков системами ЧПУ более выгодно. Программируется он легко, после пуска, всеми его системами управляет компьютер, что позволяет избежать заминок в работе и брака, связанного с человеческим фактором.
Сверлильные станки с ЧПУ с позиционной или комбинированной системой управления позволяют расширить круг работ и увеличить точность обработки. Оборудование позволяет выполнять сверлильно-фрезерно-расточные операции без применения разметки и использования кондукторов.
В производстве деталей для сложной техники часто используются твёрдые сплавы, трудно поддающиеся обработке. При обработке на станках с системой ЧПУ практически всегда рекомендуется проводить охлаждения сверла и заготовки. Даже очень мощный сверлильный станок может справиться с задачей по сверлению 10 см плиты за 5 минут, но без смазочно-охлаждающей жидкости пришлось бы постоянно менять свёрла, т.к. сухое сверление, на определенных режимах резания, приводит к привариванию инструмента к металлической заготовке.
Comments
ВСЕГО ПОНЕМНОГУ: в стоюку лучше залить алюминий будет прочнее и долговечнее
Сем Марик: подскажите пожалуйста, какие ремни идут на этот станок, уже почти 2 недели ищем не можем найти
ALEX BEZZUBENKO: скажи как станок наз. Случайно не Denzel . а то я выписал такой.
Michail Shvetc: Я всегда говорил и говорю товары мейд ин чайна по качеству как в СССР брак, некондиция!
Maxim Katkov: 4:14 Конечно умели. Мы учениками такие литые чудовища в Алма-Атинском индустриальном техникуме делали в середине 80-х. Металооброботчики точили, деревообработчики собирали — тех школа была на высота — теперь банкиры и юристы. А технари в Китае )))). По китайцу обзор хороший- спасибо.
Radionailer: этож с какой дури давить нужно чтоб прогнуть?
Кирилл Б: тут главное купить хоть какой то станок . а в продаже только китаеское гумно
ОРУЖЕЙНЫЙ ДИЛЕТАНТ: ЛАЙК ЗА ПРАВДИВЫЙ ОБЗОР
Сергей Блановский: Вывод, не покупать.
Archer Sagittarius: Не брать китаяся, спасибо за хороший совет.
Сергей Наумов: В своем заметил такие недостатки, вы подтвердили мои сомнения. Спасибо.
Eugene Kotsyuba: Спасибо, полезное видео.
Serg: Хотел бы посоветовать вам увеличить емкость конденсатора на двигателе, это увеличит мощность и устранит нагрев двигателя путем смещения фаз. Я так решил аналогичную проблему.Двигатель сразу стал тише работать.Перестал грется и мощность возросла примерно на треть!
Serg: Отличный прибамбас для владельцев китайских станков. Лайк
Юрий Федоров: и на хер он нужен
8207711731: Эх. Мужик, конечно, молодец. Вышел из положения. Но, зачем покупать это китайское г*вно. ?)) Что бы потом это г*вно облагораживать и «лаком покрывать». ))
viktor petre: поменял двиг на двиг от стиралки 30001.5kw не греется патрон рукой не удержиш цена вопроса китаец-около 70usd cтарый советский в нормальном состоянии от 200 ивыше
Виктор П: спасибо,что то передумал я брать такой но будем искать
Натуралист: С правой стороны, на голове рядом с ручками (скрыто от камеры) имеется регулировочный винт с контргайкой. Подкручивая его, можно устранить люфт. По крайней мере, на калибре 400/13 так. Станок, конечно, не профессиональный и хуже советского, но лучше, чем ничего.
Vladimir Safin: молодец мужик что поделился такими хорошими и важными деталями.
Устранение люфта пиноли китайского сверлильного станка ДИОЛД
Доработка сверлильного станка FDB Maschinen Drilling 16 / убираем люфты пиноли
Доработка сверлильного станка FDB Maschinen Drilling 16 / убираем люфты пиноли Лучший КешБек : https://goo.gl/x1YuLd Выбрать.
Простейший способ устранения люфта пиноли китайского сверлильного станка.
Целый год я работал на разболтанном станке, а, как оказалось, ремонт занимает минимум времени. ))
Обязательно Сделай ЭТО со Своим Сверлильным Станком
Кэшбэк-сервис, который я рекомендую — https://goo.gl/1Amboj ▻Установи расширение для экономии на покупках — https://go.
Доработка китайского сверлильного станочка
Повышаем функционал небольшого сверлильного из Китая. Делаем почти фрезерный для легких материалов, освещ.
Доработка китайского Сверлильного станка
Бюджетный сверлильный станок, Доработка
Бюджетный сверлильный станок, Доработка, как убрать люфт пиноли. Как заменить двигатель. Как усилить стойк.
Доработка китайского сверлильного станка.
За мат оскорбления и политику бан на веки.Мой вариант доработки напильником китайского сверлильного стано.
филиалы: Москва | Санкт-Петербург | Екатеринбург | Нижний Новгород | Самара | Уфа | Челябинск | Тюмень | Новосибирск | Владивосток | Хабаровск
Частичная автоматизация рабочего процесса
Особо автоматизировать в сверлильных станках нечего, но каждый из его узлов может быть доработан и усовершенствован. И все-таки частичная автоматизация рабочего процесса возможна – это автоматический зажим детали. Для этого используется пневматическое устройство. Энергией для кондукторов является сжатый воздух или жидкость, подаваемая под давлением.
Крепление заготовки в пневматическом устройстве более надёжное, чем при ручном зажатии, так как силу пневматического зажима можно регулировать.
Схема работы автоматического зажима состоит в следующем:
- планка с пинолью связана посредством хомута. при движении пиноли для приближения шпинделя к заготовке, косой срез планки давит на золотник распределительного крана, обеспечивая доступ воздуха в цилиндр;
- воздух приводит в движение поршень цилиндра;
- поршень активизирует зажим;
- надежное крепление детали на рабочем столе происходит до того момента, как сверло коснётся изделия;
- по окончанию работы, при подъёме шпинделя, поток воздуха перекрывается, и заготовка высвобождается из автоматических тисков.
Это только одна из схем, по которым проводится модернизация зажимного устройства заготовки. Существуют и другие, как более сложные (в плане изготовления), так и более простые, с применением специальных креплений на рабочий стол. Одним из таких приспособлений можно назвать подобие патрона от сверлильного станка с затворным механизмом.
Модернизация сверлильных станков
Сверлильные станки бытового назначения, выпускаемые как отечественными, так и зарубежными производителями имеют ряд несовершенств. Изначально эти станки нельзя назвать оборудованием, обладающим высокой точностью обработки. Встает вопрос о модернизации или модификации оборудования.
Модернизация сверлильных станков может включать в себя различные направления: переделка с изменением технических характеристик и доработка конструкции без изменения характеристик (модификация).
Доработка может состоять в дооснащении рабочего стола освещением. Подобная модернизация не поможет станку стать более точным. Увеличение жёсткости шпиндельного узла – вот что нужно для более точного выполнения сверлильных, расточных и прочих видов работ, выполняемых на вертикально-сверлильных станках.
Доработкой для сокращения затрат времени на обработку деталей, можно считать изменение конструкции зажима с механического на полуавтоматический или автоматический.
