Точильный станок Tormek
Станок Tormek это низкооборотный точильный станок с мощным двигателем и значительным крутящим моментом. Станок позволяет проводить заточные работы непрерывно на протяжении длительного промежутка времени. Высокую частоту заточки обеспечивают низкие обороты (до 90 об/сек) и водяное охлаждение режущей кромки затачиваемого инструмента. Устройство и принцип работы станка для заточки ножей для рубанка достаточно простое. Затачиваемый инструмент зажимается в держатель.
Держатель с закрепленным инструментом закрепляют на универсальной опоре. Затем производится включение точильного станка. Заточка ножей или иных инструментов происходит на небольших оборотах с применением заточного круга, погруженного в воду. Процесс заточки видимый, в любой момент имеется возможность регулировки и контроля прижимной силы, ширины фаски заточки и скорости вращения заточного круга. При заточке инструмента полностью исключен пережог инструмента. Использование различных заточных камней позволяет производить заточку любого металла.
Научиться работать на заточном станке можно за несколько заходов. Поэтому заточка ножей своими руками не будет представлять сложности. Для большей уверенности в работе и практики заточки ножей рубанка можно ознакомиться с видео.
Напомним, что заточные работы всегда требуют внимания и соблюдения правил техники безопасности.
Угол заточки ножа
Способность инструмента что-то отрезать зависит не только от того, как и чем его наточили, но и от термической обработки и самого металла.
Угол заточки ножей является одним из важнейших показателей остроты:
- Это величина между плоскостью режущей кромки и осью симметрии (Рисунок 1);
- Чем он меньше — тем острее клинок и ниже его износоустойчивость;
- Чем он больше — устойчивость выше, но меньше шансы что-либо отрезать ровно.
Рисунок 1. Схема основных понятий о лезвии ножаВ быту не всегда нужно знать какой угол заточки ножей вам подходит:
- Кухонные можно наточить «на глаз» и этого будет вполне достаточно для бытовых нужд или готовки;
- К охотничьим и походным предъявляются другие требования — лезвие должно быть не только очень острым, но и крепким.
Вне зависимости от того, какой угол заточки ножей вы для них выберите, помните, что добиться идеального острия можно только используя специальные приспособления.
Лучший вариант — обзавестись соответствующим станком, пусть и самым примитивным.
Подготовка к работе
Работать инструментом можно в двух положениях:
Схема угла заточки рубанка.
- стационарное положение: электрорубанок крепится к жесткой устойчивой поверхности;
- переносное: инструмент перемещается вручную вдоль заготовки.
В комплекте многих моделей имеются в наличии специальные струбцины и скоба для кнопки пуска. В стационарном положении удобнее обрабатывать пиломатериал небольшой длины, который можно перемещать по инструменту в одиночку. Длинные заготовки желательно обрабатывать электрорубанком в переносном варианте.
Древесина должна быть просушенной, сырой пиломатериал обрабатывается плохо. Доску нужно хорошо закрепить на жесткой поверхности. Деталь не должна прогибаться под весом рубанка и смещаться при работе в какую-либо сторону. При обработке боковых поверхностей на верстаке их желательно устанавливать на специальные крепления, предохраняющие от изгиба и перемещения. В области вращения барабана с ножами не должно быть металлических элементов (кронштейнов, гвоздей, шурупов) на обрабатываемой поверхности и элементах крепления. Удар по металлу оставит на ножах выбоину, и на обрабатываемой поверхности образуется выступ. Ножи придется затачивать, снимая толстый слой металла, или менять.
Строгание плоского типа
Говоря о том, какой рубанок выбрать для строгания данного вида стоит отметить, что вышеназванная категория инструментов состоит из образцов, используя которые можно выполнить практически любую обработку изделия.
У всех рубанков, которые называют одинарными, и которые используются для быстрого выравнивания поверхности из древесины прямое лезвие дополнительно немного закруглено аккуратной кромкой.
После использования такого инструмента не останется никаких заусениц. Он используется обычно при необходимости чистового строгания любого предмета после завершения обработки грубого типа.
Посмотрев фото ручного рубанка можно увидеть что для финального выравнивания изделия часто используется торцовочная разновидность рубанков. У них основное лезвие, как правило, дублируется всегда ножом, использующимся для выполнения ломки стружки.
Заточка ножей рубанка на станке и их регулировка
Ножи для электрорубанка являются расходным материалом.
В большинстве случаев при заточке рубанка пользуются специальным станочком. Научиться правильно затачивать инструмент на нем довольно просто – достаточно лишь ознакомиться с инструкцией. К такому оборудованию относится станок Tormek (изображение 4). Он оснащен мощным двигателем, имеет низкие обороты, может затачивать инструмент на протяжении довольно большого промежутка времени. Высокая чистота и точность заточки обеспечивает водяное охлаждение кромки ножа.
Затачиваемые ножи зажимаются держателями, которые крепятся на опоре. При работе станка есть возможность регулировки прижима, ширины фаски, скорости вращения круга. На станке возможна заточка инструмента из любого металла. Сам процесс работы на станке очень прост, нужно лишь соблюдать некоторые правила техники безопасности.
Распространенной разновидностью ручного рубанка является электрический его вариант. Ножи у него относятся к расходным материалам. Их, как правило, бывает 2 штуки. Они крепятся на специальном барабане и снимают верхний слой древесины на заготовке. Изготавливают эти изделия из особого сорта инструментальной стали. Они хорошо поддаются заточке. Для некоторых моделей они изготовлены из карбида вольфрама, который обладает особой прочностью.
Угол рубанка должен быть заточен под углом от 45 до 60 градусов.
Отличаются ножи и своими формами. Они бывают:
- прямыми;
- закругленными;
- фигурными.
Прямые лезвия используются для обработки узких заготовок и выборки четвертей. Закругленными лезвиями обрабатывают широкие плоскости. Закругления на концах делают аккуратными переходы между линиями прохода рубанка. Волнообразные фигурные лезвия нужны для имитации различных состаренных поверхностей. Перед началом работы с рубанком необходимо проверить правильность установки ножей. Для этого нужно перевернуть рубанок вверх подошвой и посмотреть на лезвие: его режущая кромка должна выступать над подошвой на 0,3-0,5 мм.
Рубанки Интерскол и Байкал имеют очень хорошее качество, относительно других производителей.
При необходимости лезвия регулируют. Для регулировки ослабляются крепежные винты, затем регулировочные винты поворачиваются в разные стороны до того момента, пока ножи не займут своего места. После этого остается их закрепить. Новые электрические рубанки чаще всего идут с завода отрегулированными. Ими можно пользоваться сразу. Но настройки необходимо периодически проверять, ведь они могут измениться в моменты встречи лезвия с сучком или с гвоздем. После регулировки рубанок проверяют на ненужном бруске или доске.
Очень надежные и прочные лезвия имеют рубанки Байкал и Интерскол. Они немного шире остальных моделей, толщина их тоже несколько больше. Затачиваются они обычными способами. Угол заточки равен примерно 30 градусам. Чтобы качество строгания было высоким, режущая кромка не должна иметь никаких заусенцев. Для этого заточенные ножи нужно править, используя шлифовальный круг. Железку устанавливают в приспособление и двигают им из одной стороны в другую. Давление на круг или оселок должно быть минимальным, чтобы не перегреть деталь. Благодаря этой манипуляции нож получит особую остроту.
При доводке с использованием разного рода оселков применяют в качестве охладителя воду, масло, керосин. Если оселок имеет разную структуру на каждой стороне, то сначала пользуются крупнозернистой стороной, затем мелкозернистой. Оселок нужно периодически промывать, чтобы он не засалился.
Как заточить
При использовании многоразовых ножей на электрорубанке, их можно заточить. Для этого можно воспользоваться такими приспособлениями:
- станок, предназначенный для затачивания ножей;
- абразивный круг или брусок;
- ниждак;
- напильник;
- шлифовальный круг.
Для удобства выполнения работы рекомендуется применять держатели для ножей. Заточку режущих элементов электрического рубанка выполняется в такой последовательности:
- Демонтировать насадки, требующие заточки.
- Зажать их в держателе.
- Плавно водить ими по абразиву.
Вся поверхность ножа должна быть заточена равномерно. Это обязательное условие для обеспечения эффективной работы инструмента.
Рейтинг по популярности
Торцовый рубанок STANLEY 1-12-020
Мне нравится1Не нравится
Инструмент предназначен для обработки деталей, имеющих отшлифованную боковину с углублениями. Можно использовать на поверхности с лаковым черным покрытием, а также для обработки торцевых поверхностей заготовок из ламинированного пластика, дерева.
Вид | торцовый |
Длина подошвы, мм | 160 |
Ширина ножа, мм | 40 |
Назначение | обработка дерева |
Из чего сделан корпус | металл |
Имеются ли регулировки | поперечное положение лезвия, глубина строгания |
Вес, г | 872 |
Цена, руб. | 3296 |
Плюсы и минусы
регулировки
удобное размещение в руке
качественная сборка
крепление поворотного замка, фиксирующего нож, хлипковатое.
ЗУБР Эксперт “Одинарный” 18503-25_z01 250×50 мм
Мне нравитсяНе нравится
Металлический корпус комплектуется одинарным лезвием, изготовленным из стали (закалена до HRC 53-63). Ширина прохода ножа – 30 мм (при ширине подошвы – 50 мм).
Вид | рубанок |
Длина подошвы, мм | 250 |
Ширина ножа, мм | 30 |
Назначение | обработка дерева |
Из чего сделан корпус | металл |
Из чего сделана рукоятка | пластик |
Имеются ли регулировки | поперечное положение лезвия, глубина строгания |
Вес упаковкой, кг | 1,47 |
Цена, руб. | 984 |
Плюсы и минусы
нож высокого качества заточки
универсальное применение
подходит для твёрдых пород дерева
отсутствие лягушки
передняя ручка во время работы проворачивается, что создаёт неудобства
Kraftool 18527-35 350×50 мм
Мне нравится2Не нравится
Инструмент предназначен для обработки деревянных заготовок. Подходит для выполнения финишных работ благодаря удобной форме подошвы. Закалка и особенная заточка лезвия продлевает срок его службы.
Вид | рубанок |
Длина подошвы, мм | 350 |
Ширина ножа, мм | 50 |
Назначение | обработка дерева |
Из чего сделан корпус | чугун |
Из чего сделана рукоятка | дерево |
Имеются ли регулировки | трёхмерная регулировка положения лезвия с пятью степенями свободы |
Вес, г | 2930 |
Цена, руб. | 7850 |
Плюсы и минусы
лезвие утолщено до 3 мм, что обеспечивает высокое качество реза
строгое соблюдение угла 90 градусов, между подошвой и боковыми гранями
существенных нет
Доборный рубанок Sparta 210785
Мне нравитсяНе нравится
Надёжную работу обеспечивает чугунный корпус и нож, выполненный из стали. Инструмент двигается уверенно даже по поверхности твёрдой древесины.
Вид | доборный |
Длина подошвы, мм | 230 |
Ширина ножа, мм | 52 |
Назначение | обработка дерева |
Из чего сделан корпус | металл |
Из чего сделана рукоятка | пластик |
Имеются ли регулировки | поперечное положение лезвия |
Вес в упаковке, кг | 1,23 |
Цена, руб. | 742 |
Плюсы и минусы
закалённый нож (50–60 HRc)
комфортная рукоятка
компактные размеры
механизм автоматической центровки ножа
требует доработки и настройки
Шлифтик STANLEY 1-12-033
Мне нравитсяНе нравится
Инструмент устраняет дефекты грубого строгания, обеспечивает финишную обработку деревянных деталей.
Вид | шлифтик |
Длина подошвы, мм | 210 |
Ширина ножа, мм | 44 |
Назначение | обработка дерева |
Из чего сделан корпус | металл |
Из чего сделана рукоятка | пластик |
Имеются ли регулировки | глубины строгания, поперечного положения лезвия |
Вес в упаковке, кг | 1,23 |
Цена, руб. | 2181 |
Плюсы и минусы
литая основа из чугуна
возможность регулировки
удобная рукоятка
существенных нет
Рубанок-одинарник, 250 х 63 мм, металлический, ширина ножа 50 мм (Станкосиб) Россия
Мне нравитсяНе нравится
Конструкция представляет собой корпус, изготовленный из стали (марка Ст3), и режущий элемент – нож, сделанный из стали (марка 65Г). На винте с накаткой имеется регулировочный механизм, обеспечивающий точное расположение лезвия.
Вид | Рубанок-одинарник |
Длина подошвы, мм | 250 |
Ширина ножа, мм | 50 |
Ширина подошвы, мм | 63 |
Назначение | обработка дерева |
Из чего сделан корпус | металл |
Из чего сделана рукоятка | фенопласт |
Вес, кг | 1,005 |
Цена, руб. | 501 |
Плюсы и минусы
удобное расположение в руке
хорошая заточка
качественная сборка
существенных нет
STAYER MASTER 1854-24_z01
Мне нравитсяНе нравится
Инструмент оснащён острым ножом, изготовленным из закалённой стали. Эргономичная форма рукоятки обеспечивает комфортную работу.
Вид | рубанок |
Длина подошвы, мм | 240 |
Ширина ножа, мм | 52 |
Назначение | обработка дерева |
Из чего сделан корпус | дерево |
Из чего сделана рукоятка | дерево |
Имеются ли регулировки | поперечное положение лезвия |
Вес в упаковке, кг | 0,84 |
Цена, руб. | 333 |
Плюсы и минусы
острый нож
удобно сидит в руке
требует доработки и настройки
Итоговая таблица рейтинга
Kraftool 18527-35 350×50 мм
2
Торцовый рубанок STANLEY 1-12-020
1
Доборный рубанок Sparta 210785
Шлифтик STANLEY 1-12-033
Рубанок-одинарник, 250 х 63 мм, металлический
STAYER MASTER 1854-24_z01
Правильная настройка рубанка
Недостаточно просто установить ножи электрорубанка в посадочные гнезда, необходимо еще произвести их правильную юстировку (настройку).
Регулирование положения сменных рабочих элементов в зависимости от конструкции рубанка может осуществляться либо вручную, либо при помощи отвертки, закручиванием или отворачиванием регулировочных винтов.
Перед снятием второго лезвия, необходимо повернуть барабан и ослабить болт.
Отверткой поочередно подкручиваются винты, и устанавливается на свое рабочее место нож. После того как добьются удовлетворительного расположения инструмента, нож уже окончательно фиксируется при помощи зажимных болтов.
На старых моделях электрорубанков приспособления для выставления уровня установки могут отсутствовать, и регулировать положение приходится вручную. Вылет кромки лезвия в данном случае устанавливается поднятием или опусканием ножа при помощи рук или подкладыванием на дно паза вспомогательных прокладок различной толщины. Окончательная фиксация также происходит при помощи болтов. Настройка инструмента подобным образом уже требует некоторого опыта и терпения.
При затяжке фиксирующих болтов следует соблюдать осторожность и производить ее постепенно и равномерно, препятствуя возможным сдвигам положения лезвия относительно подошвы. Схема угла заточки рубанка
Схема угла заточки рубанка.
Правильность настройки рабочего инструмента проверяется взаимным расположением кромок ножей и неподвижной части подошвы рубанка.
Режущая кромка должна быть расположена вровень с неподвижной частью подошвы рубанка. В основном допускается незначительное возвышение над плоскостью подошвы.
Правильность установки вылета лезвия можно проверить при помощи деревянной линейки или рейки с ровным прямым краем. Линейка прикладывается к неподвижной половине подошвы. При прокручивании барабана лезвие должно чуть-чуть приподнимать ее и сдвигать вперед. При обратном движении барабана в идеале линейка должна остаться неподвижной, в крайнем случае немного приподняться и вновь опуститься на прежнее место.
Приложив небольшую пластину одновременно к подошве рубанка и к лезвию, можно проверить их взаимную параллельность. Пластина должна лечь ровно, без каких-либо перекосов.
Очень важно отметить, что недопустимо проведение каких-либо работ с режущими элементами при включенном в сеть шнуре электропитания. Следуя этим несложным инструкциям, можно достаточно просто и безопасно заменить ножи на электрорубанке
Следуя этим несложным инструкциям, можно достаточно просто и безопасно заменить ножи на электрорубанке.
Электрорубанок — Как правильно поменять ножи на электрорубанке?
Как правильно поменять ножи на электрорубанке? — Электрорубанок
Электрический рубанок является незаменимым помощником при строгании древесины, как в домашних условиях, так и в профессиональных мастерских. Поддержание режущих элементов в надлежащем состоянии обеспечивает легкость и комфортность работы с инструментом
Поэтому крайне важно знать или хотя бы в общих чертах представлять, как поменять ножи на электрорубанке
Назначение изделий
Различают следующие типы ножей:
- Бытовые ножи для поделок, их используют для вырезания изделий из дерева и других поделочных материалов.
- Кухонные изделия для приготовления пищи. К этим изделиям предъявляют более строгие требования, сталь не должна ржаветь и максимально долго находиться в остром состоянии.
Кухонные:
- Перочинные использовались писарями для заточки гусиных перьев. Их делали складными. Поэтому термин прижился для всех типов складных изделий.
- Столовые используются в составе комплектов столовых приборов.
Столовые:
Охотничьи – предполагают использование при разделке туши и удаления шкуры. В качестве необходимой функции может быть и нанесение животному смертельных ударов (ситуации на охоте могут выйти из-под контроля).
Охотничий:
Боевые – здесь разные производители предлагают свой ассортимент клинков. Спрос рождает предложение. В каждой стране существуют десятки фирм, которые ищут контракты на поставку вооружения. Поэтому на ресурсах интернета эти изделия представлены наиболее полно.
Боевой:
Ножи выживальщика – такое название придумано сравнительно недавно. Вариантов много, но самих выживальщиков можно перечитать по пальцам. Здесь представлены клинки универсального назначения, больше похожие на охотничьи принадлежности.
Ножи выживальщиков:
Регулировка ножей инструмента
Мастер, занимающийся обработкой древесины, отлично знает как отрегулировать ножи на электрорубанке. Для выполнения такой работы необходимо иметь:
- Шестигранник, входящий в комплект изделия.
- Металлическую линейку.
Чтобы настройка инструмента с несколькими ножами проходила быстро и правильно, необходимо соблюдать определённую технологическую последовательность:
- Перевернув аппарат, нужно растворителем удалить с полотен смолёные отложения.
- Выставляется передняя сторона подошвы. Её положение должно соответствовать минимальному значению глубины строгания.
- Каждое лезвие устанавливают в зазор между плитами.
- Линейка кладётся на опорную плиту. Причём режущая кромка обязательно должна касаться опорной поверхности. Если этого не происходит, необходимо ослабить крепёжные болты и выставить нужный уровень.
- Затем затянуть болты.
- Операции подвергают все насадки. Выставленные зазоры должны иметь одинаковые размеры. В результате исключается появление вибрации и разбалансировка инструмента.
- Для определения лёгкости вращения барабана на валу его нужно провернуть рукой.
- Чтобы проверить правильность настройки, обрабатывают ненужную заготовку.
Правила эксплуатации
Чтобы обработка деревянной поверхности рубанком была качественной, необходимо учесть несколько простых правил.
- Перед началом работы нужно настроить инструмент. Стружка должна быть непрерывной и одинаковой при толщине.
- При работе с рубанком стоять нужно справа от него таким образом, чтобы корпус находился параллельно обрабатываемой поверхности и двигался вместе с прибором. Движения должны быть равномерны. Поможет добиться этого выставленная вперед нога, которая будет отвечать за перераспределение нагрузки.
- Для успешной работы рекомендуется надежно зафиксировать деталь. Инструмент удерживают с помощью рук и обрабатывают поверхность, проводя им параллельно установленной заготовке.
Рубанок – опасный инструмент, поэтому стоит избегать любого контакта лезвий прибора с поверхностью или руками. Эти правила помогут сделать эксплуатацию комфортной.
В следующем видео вы сможете детальнее ознакомиться с нюансами заточки ножей для рубанка.
Как заточить
При использовании многоразовых ножей на электрорубанке, их можно заточить. Для этого можно воспользоваться такими приспособлениями:
- станок, предназначенный для затачивания ножей;
- абразивный круг или брусок;
- ниждак;
- напильник;
- шлифовальный круг.
Для удобства выполнения работы рекомендуется применять держатели для ножей. Заточку режущих элементов электрического рубанка выполняется в такой последовательности:
- Демонтировать насадки, требующие заточки.
- Зажать их в держателе.
- Плавно водить ими по абразиву.
Вся поверхность ножа должна быть заточена равномерно. Это обязательное условие для обеспечения эффективной работы инструмента.
Описание процесса изготовления
Предлагаемый для изготовления своими руками рубанок имеет креативный вид, и довольно удобен в использовании. Изделие изображено на рисунке.
Материал пятки, носа и подошвы рубанка – ясень. Щеки и клин – дуб. Толщина рубанка должна быть равна ширине лезвия ножа, 20 мм.
Из доски ясеня, на рейсмусе изготавливают заготовку толщиной 20 мм, на которую при помощи шаблона из бумаги, карандашом наносят контуры будущего рубанка.
Затем необходимо вырезать отверстие для руки. Для этого:
- При помощи дрели сверлят отверстия 10 мм под пилку;
- Электролобзиком делают вырез для руки по размеченному контуру;
- На шлифовальном станке обрабатывают внутреннюю поверхность отверстия.
На фрезерном станке, с помощью пальчиковой фрезы с двух сторон заготовки прорезают выборки под щеки. Глубина выборки 5 мм.
На циркулярной пиле удаляют лишнюю верхнюю часть, и с помощью торцовки разрезают деталь на две половины – нос и пятку, по размеченной линии с наклоном 45 град.
Если в мастерской освоена такая операция, как заточка рубанка своими руками, то угол заточки лезвия должен быть равным 45 градусов, чтобы выступающая режущая кромка ножа была параллельна плоскости подошвы.
Далее своими руками изготавливают щеки. Они должны быть толщины, равной глубине выборки, (5 мм) и по ширине плотно входить в паз.
Для этого заготовку из дуба разрезают на две половины, с помощью рубанка зачищают поверхность и ребра.
Затем вставляют щеку в паз пятки, отмечают карандашом вырез под ручку, и на ленточной пиле отрезают лишнюю часть.
Аналогично делают вырез на второй щеке. На обеих щеках при помощи торцовки, ножовки и стамески вырезают отверстие для ножа.
Соединяют вместе щеку, пятку и нос будущего рубанка, отмечают при помощи столярного угломера линию на носу для отверстия под будущий клин, и удаляют лишний угол на торцовке.
На ленточной пиле обрезают заготовку пятки по размеченным контурам.
На следующем этапе необходимо своими руками склеить все части в единую конструкцию. Вначале к одной щеке приклеивают нос и пятку. Для этого, тщательно промазав клеем части, прикладывают и прижимают струбцинами. После высыхания, приклеивают вторую щеку с противоположной стороны.
После высыхания клея, на ленточной пиле окончательно обрезают заготовку по контуру и вручную обрабатывают внешние и внутренние грани на шлифовальном барабане. Полукруглой фрезой на фрезерном станке обрабатывают с двух сторон все острые края заготовки рубанка.
Клин изготавливают из дуба. Для этого размечают его контуры, вырезают на ленточной пиле и шлифуют.
В завершении, требуется тщательно вручную вышлифовать всю заготовку рубанка. Особенное значение имеет качество подошвы, которая является рабочей частью инструмента. От ее состояния зависит чистота обрабатываемой детали.
Обработка плоских сторон заготовки производится своими руками, при помощи наждачной бумаги, прижатой к идеально ровной поверхности. Для этого подойдет плита фуговального станка. Вначале шлифуют наждачной бумагой с зерном 100-150. Подошву доводят до «зеркального состояния» зерном 600-800.
Требования ГОСТа допускают отклонение плоской поверхности подошвы не более 0,12 мм на 100 мм длины. Не во всех производствах есть соответствующий измерительный прибор.
Инструмент покрывают водостойким бесцветным лаком, и рубанок своими руками готов.