Коронки по бетону и железобетону на перфоратор

Как же выбрать качественные алмазные коронки для работы по бетону?

Нужно учитывать несколько моментов:

  • убедитесь, что это коронка именно для работы по бетону и железобетону, а не просто по гипсокартону, поскольку они разные;
  • посмотрите коронки разных производителей;
  • определитесь с диаметром подрозетников и выключателей, чтобы не оказалось так, что коронка большего или меньшего диаметра, чем уже купленные подрозетники.

И понятно, что нужно смотреть на цену товара. Дешевые товары, как правило, не отличаются высоким качеством. А на рынке строительных материалов и инструментов сейчас много подделок, поэтому нужно быть осмотрительным.

Стоит также отметить, что такие приспособления, как качественные и высокопрочные коронки по бетону с алмазным напылением, могут стоить довольно дорого.

Поэтому неразумно покупать столько дорогой инструмент для небольших объемов работы. Также непрактично купить качественную коронку известного производителя, но при этом иметь дешевый и слабый перфоратор. Это плохое сочетание, поскольку для сверления отверстий в железобетоне требуется большая мощность и высокие обороты инструмента.

Помимо этого стоит отметить, что есть два типа сверления отверстий в железобетоне:

  • ударный;
  • безударный.

Ударный способ довольно эффективный, однако если вы попадете на арматуру, то придется плохо. В этом случае следует использовать перфоратор в качестве ударника. При этом также наблюдается большая вибрационная нагрузка на стену.

Безударный способ позволяет сверлить отверстия плавно и избежать всех этих неприятностей. Но для того чтобы использовать этот способ в полную меру также необходимо приобрести бурильную установку с системой подачи жидкости для охлаждения приспособления.

Таким образом, мы плавно перешли к еще одному параметру классификации коронок для бурения и методов каким это бурение производится.

Выделяют типы бурения:

  • бурение всухую; 
  • бурение с охлаждением при помощи подачи жидкости.

При бурении отверстий всухую необходимо следить чтобы прибор не перегревался, поскольку это будет уменьшать срок эксплуатации как самого перфоратора, так и алмазной коронки.

Сверление отверстий с подачей жидкости означает, что на алмазную коронку во время работы подается жидкость при помощи специального оборудования. Это позволяет работать дольше и эффективнее.

Какую марку инструмента следует выбрать?

Мы уже писали, что качественный инструмент стоит приличных денег и это неудивительно. В то же время на рынке есть много подделок и некачественный товар, поэтому стоит покупать инструменты лишь у известных производителей, которые пользуются доверием.

К таким производителям относятся следующие зарубежные компании:

  • Bosch — компания, которая уже доказала, что ее товары имеют высокое качество и длительный период эксплуатации;
  • Cedima — фирма занимает лидирующие места по производству разнообразного режущего и сверлящего инструмента;
  • Husqvarna — фирма применяет инновационные методы и технологии для того, чтобы разработать наиболее эффективный инструмент;
  • Tyrolit — на счету этой австралийской компании свыше 100 разнообразных режущих агрегатов различного предназначения.

Помимо этих зарубежных марок, которые гарантируют качество, есть также и отечественные производители, заслуживающие доверия. Среди них стоит отметить такие фирмы, как Адель, Алатон, ЕвроПрайс.

Эти русские компании наладили производство собственных инструментов, которые, к слову, стоят в два раза дешевле нежели товары зарубежных производителей. Однако иногда со стороны покупателей есть некоторые претензии в отношении качества товара и срока их службы.

Какие еще факторы влияют на стоимость алмазных коронок и установок для бурения?

На ценовую политику влияют различные факторы, такие как:

  • тип коронки;
  • количество сегментов;
  • бренд;
  • диаметр коронки.

Для примера и для пущей ясности приведем такие приблизительные цены:

  • при диаметре 46 мм и количестве сегментов в 5 штук, прибор будет стоить 4500 рублей;
  • если же диаметр равен 152 мм, а количество сегментов увеличилось до 12, то цена в два раза выше и являет сумму в  11900 рублей;
  • диаметр же 600 мм и 32 сегмента обойдутся вам в 46000 рублей.

Понятно, что эти цены приблизительные и в зависимости от магазина и других субъективных факторов цена может быть либо ниже, либо выше.

Рекомендации по использованию коронок по бетону популярных размеров

Разные типоразмеры востребованы в разной степени, что связано с назначением изготавливаемых отверстий, определяющих этот показатель использования инструмента.

Алмазная коронка Ø 68 мм по бетону

Востребованность данного типоразмера обусловлена тем, что при монтаже электроустановочных изделий (при прокладке скрытой электропроводки) используются специальные монтажные коробки (подрозетники), диаметр которых составляет 65-68 мм.

Сверление отверстий для установки распределительных коробок и установочных изделий является важной операцией при монтаже скрытой электрической проводки

Для выполнения подобных работ используются как твердосплавные, так и алмазные коронки, но т.к. алмазные имеют более продолжительные сроки эксплуатации, то именно они используются профессионалами. При выполнении электромонтажных работ с использованием коронок данного типоразмера необходимо:

  • соблюдать требования «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ) в отношении места расположения устанавливаемых изделий по отношению к строительным конструкциям и прочим инженерным коммуникациям;
  • после засверливания бетон, оставшийся внутри сделанного запила, необходимо удалить при помощи молотка и зубила или перфоратора с установленной в него лопаткой для скалывания.

Способ бурения (сухой или с увлажнением) выбирается в соответствии с типом коронки и конструкцией стены, а также с техническими возможностями на объекте строительства

Коронка по бетону для перфоратора Ø 110/120 мм

Диаметр 120 мм для инструмента подобного типа − это наибольший среди используемых для бытовых целей. Для промышленного производства алмазные коронки с хвостовиком типа SDS-max выпускаются и большего типоразмера (до 600 мм), но в связи с низкой востребованностью в розничной торговле их не найти. При выполнении работ с использованием алмазного инструмента необходимо помнить, что:

  • нельзя допускать чрезмерного давления на режущий инструмент, т.к. это приведёт к его перегреву и даже выходу из строя;
  • при сверлении железобетонных конструкций можно использовать только сухой способ выполнения работ.

Использование спецодежды является обязательным условием выполнения работ с бетонными конструкциями

Кроме этого, при работе с коронками разного типа необходимо:

  • обеспечить надёжную фиксацию изделия в патроне электрического инструмента или иного сверлильного оборудования;
  • работы должны выполняться с использованием индивидуальных средств защиты (спецодежда, перчатки, респиратор) и соблюдением правил безопасности, регламентированных специальной литературой и инструкциями.

Сверлим коронкой бетонную стену

Работать необходимо крайне осторожно, для начала очень тихо сверлим первые 5 мм стены на предельно малых оборотах, это необходимо для того, чтобы мы в дальнейшем процессе работы не ушли в сторону, и отверстие не было кривым. Далее мы продолжаем работу, вы не должны сильно сжимать перфоратор, ведь проделывание отверстия должно происходить исключительно за счет вращательных движений головной части

Если есть необходимость в увеличении изначального диаметра, то можно прибегнуть к нехитрым манипуляциям с покачиванием, это позволит немного расширить отверстие. Если вы будете держать перфоратор в прямом положении, то есть вероятность того, что диаметр окажется немного уже.

Но не стоит усердствовать, после пары минут активной работы стоит вынуть коронку, посмотреть на ее состояние и дать остыть инструменту с насадкой. От повышенной нагрузки хвост может просто лопнуть. Перед тем как вынимать перфоратор, не останавливайте его работу полностью, это исключит возможность повреждения победита.

Далее берем молоток, и хорошее зубило, далее вставляем зубило в нижнею часть проделанного отверсития, ударяем. Необходимо вогнать зубило примерно на 2 мм. Это поможет вам извлечь все то, что в процессе бурения осталось внутри, и спрессовалось в отверстии. Работать нужно аккуратно, чтобы случайно не расширить необходимый диаметр.

Таким образом постепенно наращивая темп необходимо проделывать необходимое отверстие в бетонной стене, но если у вас в стене есть арматура, то всю процедуру следует проводить аналогично описанной, но только при условии, что победитовую коронку нужно будет заменить на алмазную. А вот алмазную следует постоянно поливать водой для упрощения работы, но не стоит поливать сам бур.

После окончания работ, полностью вычищаем отверстия от пыли, и грязи. Собираем весь инструмент, и можно приступать к монтажу необходимого оборудования в стене.

Применение твердосплавной коронки

Такой вариант режущей кромки используется в случае, когда планируется задействовать ударный инструмент для обеспечения доступа к армированному слою бетона. Высока вероятность износа насадки, поэтому необходимо применять изделия из наиболее прочных сплавов. Распространена конструкция такой коронки: зубчатая режущая кромка с одной стороны, хвостовик типа SDS — с другой. Подобные насадки чаще используются в бытовых условиях. С их помощью создаются отверстия небольшого диаметра.

Недостатком таких изделий считается высокий износ. Это обусловлено существенной ударной силой, которая оказывается на режущую кромку в процессе работы инструмента. Такая технология не позволяет получить отверстие высокого качества. Основным недостатком твердосплавных коронок является отсутствие возможности восстановления.

Алмазное бурение или ручное сверление

Если под рукой нет перфоратора с короной, то проделать дырку в бетоне можно традиционным отбойным молотком. Каждая технология имеет свои особенности.

Преимущество работы алмазной коронкой – на подготовку обычного отверстия в стене без арматуры уходит меньше времени (около двух часов). Силы тоже не израсходуются. Если пользоваться отбойником, работать придется весь день, да и отверстия будут далеко не ровными.

Единственное, коронкой не получится сделать сквозное глубокое отверстие. Таким инструментом пользуются на начальном этапе, а завершают работы именно отбойным молотком. Вообще, для проделывания глубоких отверстий больше подходит высокомощный мотобур.

Если работы проводятся в помещении, где находятся люди с аллергией, то выбирают перфоратор с короной – он вырабатывает куда меньше строительного мусора, нежели ручное выбивание.

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

  • корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
  • хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
  • центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

  • для использования с подачей охлаждающей жидкости;
  • для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

  • повышенным ресурсом;
  • более высокой скоростью сверления;
  • подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
  • небольшим пылеобразованием при производстве работ;
  • отсутствием трещин после сверления;
  • малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Внимание! Алмазную коронку рекомендуется использовать только в безударном режиме перфоратора

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения  алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Как сверлить коронкой стену

Берем стандартный диаметр в 70 мм, ибо мы собираемся сверлить отверстия под розетки. Следует вновь проверить инструмент, на коронке не должно быть следов от пайки или сварки. При наличии таковых работать будет просто невозможно, так как это заводской брак. В качестве инструмента мы будем использовать самый обычный перфоратор, с хвостовиком SDS plus.

Желательно использовать перфоратор мощностью до 800 Ватт включительно, более мощные будут оказывать на коронку при сверлении очень большое давление. А держать перфоратор ровно прижатым к стене дело очень непростое.

Работать мы будем исключительно в режиме сверления, а не в режиме удара. Этот маленький нюанс необходимо уточнить, иначе это может легко привести к поломке. Помещение, в котором будут проводиться ремонтные работы будет очень пыльным, и для этого необходимо купить пульверизатор, для увлажнения самого помещения, а не коронки. Также стоит учитывать и тот факт, что при работе мощным перфоратором будут лететь во все стороны мелкие осколки, иногда они очень острые, здесь необходимо купить средства индивидуальной защиты глаз, и позаботиться о рабочей одежде, которая будет закрывать руки и ноги. Очки позволят не только защитить свои глаза от нежелательных травм, и повреждений, но и полностью контролировать весь процесс, а не пуская работу на самотек.

Выбор инструмента

Если вы собрались просверлить отверстие в бетонной стене, вам предстоит как следует подготовиться к работе. Я советую начать с выбора инструмента. В такой ситуации имеется лишь два возможных варианта – ударная дрель или же перфоратор. Естественно, перфоратор будет более предпочтительным решением, ведь первоначальная функция данного инструмента – это пробивать бетон или камень, создавать отверстия различного диаметра.

Особенность инструмента – возможность создавать отверстия большого диаметра, в то время как стандартная дрель не может перешагнуть порог сверления отверстий с диаметром более чем двенадцать сантиметров. Если же речь заходит о таком нестандартном материале, как пенобетон, стоит отдать предпочтение дрели, так как стена будет безвозвратно повреждена, если воздействовать на нее перфоратором.

Безударная дрель будет совершенно бесполезна для таких работ, мало того, в процессе инструмент может быть сломан.

Конечно же, если сверление нескольких отверстий – это такая большая необходимость, то при отсутствии перфоратора можно обойтись и дрелью, которая позволит вам просверлить бетонную стену при определенных навыках. Однако, если предполагаются долгосрочные работы, то все же стоит приобрести нужный инструмент.

Таким образом, вы сэкономите массу времени и сил, ведь не придется долго возиться с тем, чтобы просверлить стену устройством, не рассчитанным на такие большие нагрузки. Если все же вам пришлось по какой-то причине использовать дрель, то стоит запомнить одну особенность работы с ней – используйте только победитовое сверло по бетону, у которого наконечник покрыт напылением, созданным на основе твердых сплавов.

Есть такие мастера, которые умеют делать отверстие в бетоне шуруповертом. Это вполне реально, если выбрать подходящий инструмент, например, Милуоки 2604. При должной сноровке такой аппарат обеспечит вам и сверление с ударом, и вкручивание. Он вполне пригоден для всяких мелочей, но для выполнения большого объёма работ по бетону не подойдет.

Особенности применения коронок

В первую очередь нужно соблюдать правила электробезопасности и техники безопасности. То есть работы следует начинать в спецодежде, с предметами индивидуальной защиты.

Что до инструмента, прежде чем начать сверление, проверяют, насколько правильно установлена коронка. Далее, опираясь на разметку на стене, начинают работы. В процессе следует делать перерывы, в течении которых цилиндр успевает остыть. Если инструмент будет перегреваться, это приведет к преждевременному выходу из строя

Также важно грамотно подобрать диаметр

Для алмазных цилиндров существует ряд правил:

  • давить на инструмент, в надежде что он сильнее бурит, не нужно. От этих манипуляций цилиндр быстрее перегревается;
  • для работы с железобетонными поверхностями подходит сухая технология. Чтобы не деформировать чашу, необходимо надежно зафиксировать цилиндр;
  • для припоя выбирают мокрый метод.

Точно подобрав размер и правильно работая инструментом, можно быть уверенным, что сверление будет проходить быстрее и эффективнее. Бывает, что зубья изнашиваются. Их реанимируют методом напайки новых сегментов, в замену разрушенным.

Рисунок 6. Работа алмазной коронки

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий