Коронки для перфоратора по бетону

Как маркируются сверла, и какие существуют размеры насадок

Перед тем, как вставить сверло в перфоратор, следует убедиться, что вы приобрели расходник с типом хвостовика, рекомендуемым производителем (то есть, все отверстия и формы совпадают с креплением). Профессионалы советуют выбирать хвостовики с SDS креплением. Оно дает возможность быстро менять оснастку и бывает 5 видов:

  • SDS plus отличается наличием 4-х пазов с диаметром 10 мм. Сами буры могут быть диаметром минимум 0,4 см, а максимум 2,6 мм. Они прекрасно работают на бетонных основаниях;
  • SDS имеет 2 паза, диаметр 10 мм;
  • SDS max имеет пять пазов и используется для крепления мощных буров в перфораторах для профессиональной деятельности. Диаметр оснастки увеличивается с 2 до 8 см;
  • SDS top отличается наличием 4-х пазов диаметром 1,4 см. Размер насадок для этого крепления варьируется от 1,6 см до 2,5 см. Такая оснастка применяется в средних по весу перфораторах.
  • Продольные выступы в креплении SDS quick, по-видимому, сказались на их популярности. Их редко можно встретить на полках магазина.

Помимо типа крепления, на покупку того или иного расходника должен повлиять вид предстоящей работы. Размеры сверл для несложных домашних работ ограничиваются 6-10 мм.

Если в стену потребуется вкрутить анкерный болт, то нужно будет взять оснастку не менее 2 и не более 20 мм.

Стены в квартирах гораздо тоньше, и для стандартных ремонтных работ будет достаточно 6-миллиметрового сверла длиною 110 мм.

Подводя итог, можно сказать, что выбор расходников для перфоратора осуществляется после оценки масштаба и сложности предстоящих работ.

Виды корончатых фрез

Важно знать. Называть данные инструментами коронками не очень корректно

Дело в том, что у сверл-коронок присутствуют направленные наискосок желобки на внешней поверхности, что недопустимо для инструментов, которые используются для работы с минеральными материалами. Изделия с канавками используются для обработки пластика, дерева и металлов.

Корончатые сверла

Обычная коронка для сверления бетона под розетку оснащается напайками из победита и имеет диаметр 6.5 см. Ее можно использовать для рассверливания отверстий в других минеральных материалах, к примеру, кирпичей, ротбанда, различных видов штукатурки и шпатлевки. Центрирующее сверло закрепляется специальным болтом, поэтому в случае износа или поломки сверло можно поменять. Также в современном мире производители стали изготавливать изделия со съемным хвостовиком.

Корончатая фреза по бетону победитовая

В новом варианте сверла саму фрезу можно открутить от хвостовика и присоединить к удлинителю. С таким инструментом можно сверлить отверстия в стене глубиной до одного метра. Конечно, для такой задачи мало только сверла, нужен еще и качественный перфоратор для сверления коронкой бетона с ударом большой мощности.

Коронка с удлинителем

Но сверление бетона алмазными коронками не требует наличия мощного удара. Данный процесс происходит по тому же принципу, что и обработка железобетонных конструкций алмазными кругами. Речь идет об абразивном перетирании минерального материала. Кроме этого, такие сверла удобно использовать для обработки облицованных поверхностей и рассверливания отверстий достаточно большого диаметра.

Дело в том, что сверла с победитовыми напайками не постепенно перетирают слои материала, а , по сути, отбивают куски бетона или любого другого минерала по кругу. В результате вращение происходит не постоянно, а стихийно, поэтому инструмент очень сложно удержать в руках, не говоря уже о низком качестве получившегося отверстия. Кроме этого, при слишком сильном ударе есть риск отбить напайки.

Реанимация и правила ухода

Возвращение прибора к жизни состоит из нескольких этапов. В первую очередь устанавливается, была ли вызвана неисправность износом или же имела другие причины. Корпус проверяют на горизонтальное биение. При удовлетворительном прохождении тестов проводится напайка сегментов на смену изношенных.

Для продления межремонтного срока и времени жизни прибора специалисты рекомендуют строго соблюдать инструкцию по эксплуатации. Коронке противопоказан перегрев, использование ее для бурения видов бетона, не предусмотренных техническим паспортом и нарушение водного режима охлаждения у мокрых моделей.

Модельный ряд

Алмазные коронки представлены в широком ассортименте в магазинах. Стоит выбрать 5 самых емких марок.

Например, компания SUPER HARD предлагает подрозетники для производства отверстий в бетоне и других высокопрочных материалах. При диаметре головки до 80 мм они обеспечивают высокую точность и качество работы. Специалисты относят инструмент к универсальной группе, которая превратит проблемный участок в произведение строительного искусства.

Отечественный производитель и дистрибьютор нескольких иностранных компаний «Диам Алмаз» реализует коронки по бетону трех типов. Серия G обеспечивает высокую скорость операций по созданию дыр и канавок в бетоне марок М100-М300. Для тяжелых бетонов пригодится мощная серия Top. А линейка S является промежуточным звеном между ними, демонстрируя оптимальное сочетание скорости и результата.

Алмазные инструменты торговой марки Bosch также заслужили доверие пользователей. Особенной популярностью среди потребителей пользуются изделия диаметром 68 мм. Их используют при работе со шлифовальными машинами, перфораторами и стационарными буровыми установками.

ДеВолт и Энкор

Пятым популярным производителем является Энкор, модель 48280 – это алмазная коронка для дрели, перфоратора, которой можно сверлить отверстия, как в бетоне, так и в кирпиче, армированном бетоне. Ей не нужно охлаждение в период сверление, внутренняя резьба имеет класс М16.

В конструкции предусматривается 5 алмазных сегментов, что и обеспечивает эффективность процесса. Имеет долгий срок эксплуатации, но не подходит для работы в режиме ударного сверления. В комплект к такой коронке входит центрирующее сверло, хвостовик М16/ SDS и выталкиватель.

Таблица. Сравнение моделей

Производитель/МаркаДиаметр сверла, ммГлубина сверления, ммПодходит дляПригодность для бетона/железобетона
Super HARD15-10070-150Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка+/+
Диам Алмаз25-600Не указанаДрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Мокрая резка+/+
Bosch20-162Не указанаДрель, перфоратор (М16). Мокрая резка+/-
DeWalt25-152Не указанаДрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка+/+
Энкор6880Дрель, перфоратор (М16). Мокрая резка+/+

Мокрый и сухой рез

Считается, что наиболее результативным и приемлемым способом бурения бетона коронкой является мокрый, предполагающий подачу воды в зону сверления. Однако на практике такой метод не всегда актуален. Это обусловлено тем, что некоторые строительные мероприятия предполагают проведение работ в местах, где подача воды не представляется возможной. Для таких случаев предусмотрен сухой метод сверления.

Особенности коронок, зависимо от метода бурения:

Мокрый рез. Суть метода заключается в безостановочной подаче воды в рабочую зону на протяжении всего процесса сверления. Это обеспечивает необходимое охлаждение инструменту и предотвращает его перегрев, который чреват деформацией и, соответственно, приведением инструмента в негодность. Одними из наиболее качественных моделей являются профессиональные коронки японских марок. Аналогом инструмента, актуального для самостоятельной эксплуатации в домашних условиях, являются австрийские и российские марки.
Сухой рез

В процессе бурения бетона алмазными корончатыми фрезами сухим методом особое внимание необходимо уделять размещению стойки опоры. Поскольку даже минимальное смещение может привести к поломке элементов с напылением

Обязательным условием для обеспечения долговечности инструмента является качественная смазка. Одними из наиболее надежных и эффективных насадок являются модели от немецкого и американского производителей.

Именно адекватная эксплуатация и качественный уход за инструментом обеспечивает его эффективную работу и продолжительный срок службы.

Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона

Какие бывают буры и сверла?

Если домашнему умельцу часто требуется применять сверлильный инструмент, то имеет смысл посмотреть в магазине наборы сверл для перфоратора. С такой покупкой мастер будет готов работать с любой поверхностью.

В наборе найдутся насадки с различными типами хвостовика и всеми формами рабочей части. Оснастку можно разбить на две большие категории: проходные и проломные.

Первые выбирают материал основания, постепенно углубляясь внутрь. Второй тип разрушает (скалывает, отбивает) внушительную часть от рабочей поверхности.  В каждой группе существует дополнительная разбивка на виды.

Из чего изготавливаются зубила для бетона?

Чаще всего зубила делают из кованой стали.

Зубила чаще всего делают из кованой стали (хромованадиевая, хромомолибденовая). Материал обладает достаточной прочностью, что обеспечивает эффективность работы. Закалка прибора происходит при температуре 750-8000. В кустарных условиях это зависит от того, какая марка стали используется, например, для низкоуглеродистой подходит 730-9500.

Прогревают прибор равномерно, без скачков температур, чтоб не было скачка между рабочей и внутренней частью. После этого его необходимо поместить в печь. Такая технология будет лучше влиять на сталь, чем быстрый нагрев. После нагрева его необходимо резко охладить водой или маслом. Жидкости должно быть много.

Для получения максимальной прочности металл необходимо сначала охладить медленно, а от 650 до 400 градусов – быстро. Не нужно пугаться, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто обволакивается паром. Это нормальный ход процесса. Он обеспечивает медленное охлаждение. Когда зубило будет менее горячим, этот кокон исчезнет, и оно будет быстро холодеть.

Помещать прибор в воду необходимо перпендикулярно к поверхности и медленно, режущей кромкой вниз, после чего необходимо поворошить его в разные стороны для избегания резкого перепада температуры и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить динамической сердцевину.

Устройство и основное различие коронок по бетону

Общее у всех коронок по бетону только одно – изготавливают изделия из стали. Чтобы правильно выбрать насадки для работы, надо знать их различия. Первое что бросается в глаза – это наличие или отсутствие центровочного сверла.

Элемент помогает проделывать точные отверстия. Без сверла создаются вибрации. Отверстие получается слегка искаженной формы.

Еще одним важным и видимым различием является форма хвостовика. Перфоратору подходят следующие типы:

  • Хвостовик SDS предназначен для легких перфораторов. Изделие совместимо с SDS-plus. Диаметр элемента – 10 мм. На стержне имеется 2 желобка. В патрон входит на 40 мм.
  • Хвостовик SDS-plus совместим с зажимным устройством легких и средних перфораторов бытового предназначения. Диаметр элемента – 10 мм. Хвостовик имеет 2 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 40 мм.
  • Хвостовик SDS-max подходит к большим тяжелым перфораторам профессионального типа. Диаметр элемента – 18 мм. На стержне 3 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 90 мм.

Существуют еще шестигранные хвостовики, но они чаще используются при работе с дрелью.

По способу охлаждения коронки бывают двух типов:

  1. Сухие. Изделие распознают по наличию вентиляционных пазов на боковых стенках цилиндра. Насадка предназначена для сухого сверления.
  2. Мокрые. На стенках цилиндра отсутствуют отверстия. При сверлении насадку смачивают водой для охлаждения.

По способу сверления коронки бывают:

  • Ударные. Изделия используют при работе с включенным режимом отбойного молотка.
  • Безударные. Изделия применяют только при простом сверлении без функции удара.

Подготовка коронки к работе начинается со сборки. Инструмент имеет три составные части:

  1. Хвостовик с одной стороны имеет пазы для фиксации в патроне перфоратора. На другой стороне нарезана резьба, куда накручивается рабочая чаша.
  2. Центрирующее сверло фиксируется в хвостовике со стороны резьбы. Элемент на насадке может отсутствовать.
  3. Рабочая чаша выполнена в форме цилиндра. С одной стороны имеется резьба для фиксации к хвостовику. Другая сторона оснащена режущей кромкой из твердосплавных материалов или алмазной крошки.

При сборке все элементы плотно затягивают во избежание люфта. Сверло зажимают в гнезде хвостовика болтом. Последним элементом накручивают рабочую чашу.

Как выбрать?

Правильный выбор алмазной коронки ускорит и повысит эффективность выполняемых работ по бетону. Изучая ассортимент отдела бурильного инструмента строительных гипермаркетов, интересуйтесь техническими характеристиками модельного ряда.

Немаловажным аспектом при выборе становятся условия работы. Среди них – наличие водопровода. Если он уже функционирует – отдайте предпочтение мокрым сверлам. В противном случае воспользуйтесь сухой насадкой

Среди прочего обратите внимание на рекомендуемые характеристики бетона для конкретной насадки – они также имеют значение

Выбирая изготовителя, уточните наличие сервисных центров поблизости от вас. В случае поломки, износа после длительной эксплуатации или повреждения алмазов опытные специалисты проведут восстановление или ремонт.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Какие сверла лучше выбрать, определяют в зависимости от того, из чего сделана обрабатываемая поверхность.  Стержень любой оснастки венчает наконечник или напайка. Она имеет кромки различной конфигурации и на ее изготовление идут твердые сплавы.

Победитовые напайки делятся на три класса прочности:

  • мягкие стоят недорого, смогут выбрать под отверстие бетон низкой марки и кирпичную кладку;
  • среднепрочными чаще всего пользуются в быту для мелкого ремонта и любительского строительства. Наконечники такой твердости хорошо справляются с бетонными перекрытиями;
  • высокопрочные виды сверл могут соперничать с алмазными собратьями, но только не на железобетонных основаниях.

Все победитовые наконечники (если они используются по назначению) рассчитаны на неоднократное применение без заточки.

Как сделать правильный выбор

Выбирая инструмент по диаметру рабочей чаши, учитывают мощность перфоратора. Агрегат с электродвигателем 1 кВт не способен прорезать отверстие диаметром более 25 мм. При покупке алмазной коронки смотрят на маркировку:

  • Буква «М» указывает, что опыление кромки выполнено мягкой крошкой алмаза. Инструментом режут конструкции из особо прочного бетона. Кромка выдерживает высокую скорость бурения, самоочищается от пыли, способствует легкому ходу.
  • Буква «С» обозначает, что опыление выполнено алмазной крошкой средней жесткости. Изделие подойдет для резки обычного железобетона.
  • Буква «Т» указана на инструменте с твердой алмазной крошкой. Насадку применяют при бурении высокомарочного бетона. Работа происходит на сниженных оборотах.

В маркировке инструмента можно еще увидеть две буквы «КС». Они обозначают, что кромка имеет напыление средней жесткости, а на стенках цилиндра имеются полости для воздушного охлаждения.

Коронки помогают проделать идеально ровное отверстие. Во время сверления бетон разрушается только под режущей кромкой. По завершению цикла внутри чаши остается кусок камня в форме цилиндра.

Принцип работы коронки

Как же инструмент функционирует? Едва коронка включается, ее лобовая часть с алмазами или их сегментами начинает выполнять круговые поступательные движения в бетоне. По мере роста давления коронка продвигается в нужном направлении.

Не будем забывать о том, что при работе насадка нагревается до высокой температуры. Именно этот фактор способствует превращению матрицы в монолит, который быстро и надежно проходит не только бетон, но и аналогичные материалы: кирпич, пено- и газоблоки и т.д.

Сила давления критична для результата операции. Слишком большое взаимодействие с маленькой площадью разрезаемого материала может губительно сказаться на матрице изделия, снизив эффективность ее использования.

Защита от перегрева

Для защиты от перегрева при работе установки применяется система охлаждения. Различают сухое и мокрое сверление. В первом случае охладителем алмазов выступает вода. Подача жидкости производится непрерывно и в достаточном количестве. Причем достаточно обычного давления водопровода.

Необходимый объем воды определяется диаметром головки коронки и, как правило, указывается в инструкции. Превышение этого значения затруднит продвижение инструмента, а недобор – приведет к износу сегментов.

Преимущество сухого сверления очевидно – его можно выполнять где угодно, а подготовка оборудования занимает считанные минуты. Отверстия таким способом можно делать в конструкциях любого типа и формы. Однако сухое сверление может производиться лишь на малых глубинах – например, при установке розетки.

Для забивания гвоздей насадки

Еще перфоратор можно совершенно свободно заменить молоток. Для этого в конструкцию патрона устанавливается специальное устройство. Конструкция насадки напоминает переходник. С одной стороны наконечник для закрепления в патроне инструмента, а с другой части находится канавка, в которую утапливается шляпка забиваемого гвоздя. Размер канавки зависит от размера шляпки гвоздя, поэтому при покупке нужно учитывать эти критерии обязательно.

Принцип работы такой насадки достаточно прост. Перфоратор переключается в режим отбойного молотка, а в канавку насадку вставляется гвоздь. После этого нужно направить ножку гвоздя в направлении, куда его нужно заколотить. Дальше после нажатия кнопки пуск на перфораторе, происходит быстрое заколачивание гвоздя. Кроме того, что такая насадка применяется для забивания гвоздей, ее можно использовать также для забивания штырей и даже стержней заземления, исключив необходимость прикладывать титанические усилия для достижения результата.

https://youtube.com/watch?v=4K_oZiNHERc%3F

Это интересно! Кроме того, что такие насадки облегчают выполнение работ, они еще и позволяют ускорить процесс забивания гвоздей в несколько раз.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Строительные работы, предполагающие использование корончатых буров, основаны на ряде принципов.

Особенности применения алмазной коронки по бетону следующие:

  1. Чрезмерное давление не только способствует ухудшению состояния цилиндра, но и перегреву, что чревато его выходом из строя.
  2. Для работы по железобетону актуально применение метода сухого реза. Обязательное условие при выполнении работ – надежная фиксация. Несоблюдение этого требования приведет к перекосу и деформации цилиндра. Возможность восстановления деформированной чаши отсутствует.
  3. Фиксация алмазного сегмента припоем предусматривает использовать в процессе бурения подачу воды. Отсутствие охлаждающего воздействия приводит к ослаблению припоя и деформации.

При работе с инструментами и с корончатыми алмазными бурами, в частности, следует помнить о важности как правильного подбора размера установки, так и грамотного ее использования. Это позволит не только значительно продлить срок службы чаши, но и обеспечить максимально эффективное и качественное выполнение работ

https://www.youtube.com/watch?v=HAWVpmFk-tQ

Ямобур для перфоратора что такое и зачем применяется

Всем известен такой инструмент, как ручной бур для бурения в грунте отверстий под установку столбиков. Чтобы автоматизировать этот процесс, производители выпускают специальные насадки, которые внешне напоминают проломной бур.

Отличаются они тем, что предназначены исключительно для того, чтобы получить отверстие в грунте. Сверлить перфоратором с насадкой ямобур нужно в режиме сверления

При этом немаловажно использовать агрегаты пистолетного типа высокой мощности. Маломощные перфораторы не смогут справиться с такими задачами

https://youtube.com/watch?v=5DdrSzneJ3g%3F

Теперь вы знаете, как называются насадки для перфораторов, и какими они бывают. Однако на вышеперечисленных видах приспособлений функционал инструмента не заканчивается. Еще очень много вариантов насадок, которые изготавливаются своими руками для облегчения работы по снятию лакокрасочного покрытия с бетонных поверхностей. В завершении нужно отметить, что чем мощнее инструмент, тем больше его спектр возможностей. Если вы до сих пор использовали перфоратор только для бурения бетона, то теперь можете существенно расширить его функционал, сэкономив на покупке разнообразных инструментов.

Публикации по теме

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

Насадки на дрель, шуруповерт и болгарку для полировки авто — виды и их выбор

Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление

Полотна на ручные ножовки по металлу — правильный выбор, виды и установка

Пика или пробой на перфоратор

При работе перфоратором может понадобиться такое приспособление, как пробой или пика. Их главное назначение в том, чтобы пробивать отверстия в стенах и бетонных конструкциях. Еще пика подходит для долбления кирпича, а также для штробления стен под укладку электропроводки.

Если необходимо проштробить канал в стене большого размера для прокладки коммуникаций, то для начала применяется болгарка, которой прорезаются канавки, а затем в работу вступает перфоратор с насадкой в виде зубила или пики, что зависит от размера канала. Пики, как и зубила, также со временем притупляются, поэтому можно их подтачивать. Они также имеют разную длину рабочей части, а также толщину. Они являются отличной заменой штробореза.

Каких видов и размеров насадки доступны на рынке для подрозетников

В зависимости от того, какой материал используют, классифицируют:

  1. Коронки для подрозетников по бетону, выполненные из особой стали, дополненные кромками.
  2. Для бетона или камня из особых вольфрамовых сплавов.
  3. С напылением.

Победитовые коронки

Ходовым типом являются так называемые победитовые коронки для подрозетников по бетону. На самой режущей кромке подобной насадки для подрозетников размещаются напайки из хорошего сплава кобальта, а также вольфрама. В качестве преимущества можно выделить достаточно низкую стоимость, а также невероятно большой ассортимент, который включает в себя достаточно качественную продукцию. Если придерживаться правил эксплуатации, а также делать небольшие перерывы, чтобы коронка охладилась, не использовать при армированном бетоне, то данные изделия смогут прослужить довольно длительное время. Размер коронки под подрозетник должен совпадать с ним.

Можно использовать победитовые коронки не только в быту, но и при ремонте офисных помещений

Обратите внимание при выборе: чашка цилиндра не должна иметь никаких недостатков

Алмазные

Из всех возможных известных материалов алмаз, пожалуй, можно назвать самым твердым. Именно поэтому алмазные коронки для различных подрозетников используют не только при ремонте квартир, но также и на различных строительных площадках. Благодаря наличию сквозных прорезов серьезные температурные деформации полностью можно исключить. Алмазные коронки на протяжении длительного времени не портятся. Также существуют конструкции по железобетону. С алмазным напылением сверлить камень очень быстро. Можно сделать отверстия и в газобетоне.

Карбидно-вольфрамовые

Также существуют коронки с карбидно-вольфрамовым напылением. С их помощью вполне можно просверлить не только бетон или же кирпич, но  также плитку. Если бетонную стену вы просверлите без особых проблем, то со стеной, где есть фрагменты из металла будет сложней: коронка может быстро выйти из строя. Нужна ли такая коронка – решать вам

При выборе обратите внимание на кромку инструмента

Техника безопасности при работе

При достаточно опасном бурении бетонных стен очень важно следовать определенным правилам техники безопасности:

  • Не следует бурить стены режущими элементами после того, как была нанесена штукатурка – вы можете задеть целый ворох различных кабелей.
  • Используйте для работы ударную дрель или же так называемый двуручный перфоратор, чтобы не получить травмы.
  • Вам также необходимо на что-то опираться, когда будете использовать специальные коронки, ни в коем случае не опирайтесь на ступени деревянной лестницы, иначе из-за силы инерции от патрона перфоратора вполне реально упасть и получить травму.
  • Никогда не прижимайте перфораторы к стене сильно, наращивайте подачу плавно.
  • Использованию коронок должно предшествовать тщательное изучение правил безопасности.

Помните, качество произведенных работа зависит не только от инструментов, но и от профессионализма, а также опыта рабочих

Очень важно, чтобы все работы производили только специалисты, ведь в этой работе много нюансов

Какие насадки бывают для перфоратора

После изобретения перфоратора, функционал этого электроинструмента расширяется с каждым годом. Достигается расширение функционала за счет выпуска разных видов насадок, которые способны не только бурить, но еще и долбить, колоть, разрушать, сверлить, замешивать, штробить, забивать и т.п. Все эти манипуляции реализуются за счет специальных приспособлений. На перфоратор выпускают такие виды насадок:

  1. Буры — для просверливания отверстий в бетоне и прочих аналогичных материалах
  2. Зубила — специальные приспособления, предназначенные для снятия кафеля и дробления бетона
  3. Пика — для пробивания отверстий в бетонных конструкциях
  4. Лопатка — применяется для штробления каналов в стенах, что выполняется с целью последующей закладки коммуникаций
  5. Коронка — устройство, которое позволяет просверлить в стене отверстие большого диаметра
  6. Миксеры или венчики — для замешивания и перемешивания сухих и сыпучих материалов
  7. Пылесборники — специальные приспособления, которые обеспечивают проведение бурильных работ без пыли
  8. Для снятия краски — специальные виды насадок, позволяющие снимать краску с бетонных поверхностей
  9. Проломной бур — специальная разновидность буров, которые применяются для того, чтобы проделывать сквозные отверстия в бетонных и железобетонных конструкциях
  10. Сверла — для сверления отверстий в бетоне и дереве
  11. Вибратор — устройство, при помощи которого выполняется уплотнение раствора бетона при заливании полов, стен и прочих конструкций
  12. Для забивания гвоздей — еще перфоратор можно использовать, как молоток. Для этого в патрон инструмента устанавливается специальное приспособление, позволяющее забивать гвозди в древесные материалы
  13. Ямобур — насадка, которая предназначена для того, чтобы бурить отверстия не в бетоне, а в грунте. При эксплуатации такого приспособления применяются исключительно высокомощные электроинструменты

Зная, какие насадки бывают для перфоратора, необходимо уделить внимание их рассмотрению. Конечно, самыми востребованными являются буры, которыми высверливаются отверстия в бетонных, железобетонных и прочих аналогичных материалах

Для этого бур выбирается соответствующего диаметра, что зависит от технологической задачи. Даже если в комплектации к перфоратору прилагается бур по бетону, то все равно приобрести дополнительно их понадобится, так как им свойственно изнашиваться.

Виды зубил

Пикоподобное зубило Bosch SDS-plus.

Форма используемого инструмента варьируется от того, как и где его будут применять. Преимущественно зубила классифицируют по форме:

  • Пика – выглядит как конус или пирамида с острым концом. С ее помощью пробивают отверстия в кирпичной или бетонной основе (если нет коронки), удаляют старые стройматериалы. Отлично подходит для работы с армированным бетоном. Она оставляет рваные края, поэтому ее использование не рекомендуется.
  • Лопатка – выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая. С помощью такого зубила снимают старый отделочный материал (например, штукатурка), старый асфальт. Могут выглядеть как огородная лопатка.
  • Плоское – имеет вид отвертки с заостренным кончиком. Это самый распространенный и старый вид. Режущая кромка варьируется в пределах 1-4 см. Чем меньше величина, тем сильнее усилия необходимо прилагать при работе.
  • Специальной формы (штробер) – это полукруглая лопатка, которая имеет изогнутую форму. Зубилом пробивают стенные каналы для проводки. На этих инструментах располагают крылья вдоль, что делает работу более удобной. Эти крылья опираются на стенку для регулировки глубины. Края в отверстие после окончания работы остаются ровными. Диаметр инструмента может варьироваться, поэтому они подходят как для штроблениия дырки под провода, так и для прокладки трубы. Такое долото может быть не только U-образной формы, но и другой, например, загнутая вверх лопатка, что используется для того, чтоб удалить старые швы в кладке кирпича.

Коронарное алмазное бурение или ручной способ

Прежде, чем мы коснемся непосредственно технологии сверления бетона (стены, пола и т.д.) алмазными коронками, мы рассмотрим ключевые преимущества алмазов по сравнению с отбойным молотком.

Плюсы

В первую очередь, это скорость работы и экономия физических усилий. На выдалбливание отверстия в бетоне вручную может уйти целый день, в то время как насадка для перфоратора справится с ним за несколько часов. Однако в то же время алмазы бессильны перед необходимостью сквозных глубоких отверстий. Если необходимо сделать проем глубиной больше метра, отдайте предпочтение мотобуру повышенной мощности.

Минусы

Конечно, некоторые модели алмазных установок создают вибрацию и шум. Но она несравнимо меньше, чем при работе с отбойным инструментом. Еще одним достоинством коронки является идеальная форма отверстия. При работе же другими методами возможны серьезные погрешности, которые могут быть заметны даже невооруженным взглядом.

Последний недостаток ручного выбивания отверстия – мусор. При работе с алмазами, особенно при мокром сверлении, его нет вообще. Этот фактор критичен для аллергиков и лиц, чувствительных к пыли. Из серьезных минусов алмазных коронок можно назвать лишь цену – она очень дорогая. Но он полностью меркнет перед вышеперечисленными достоинствами.

Нужно ли затачивать зубила по бетону?

Угол заточки зубила зависит от того, где инструмент будет применяться. Острота угла заточки не значит его хорошую работу. Такое зубило быстро становится тупым. Поэтому необходимо делать угол средней остроты (для хрупких основ, например, чугун, бронза — 700; для площадок средние– 600; для мягких материалов, например, медь -450, для алюминия и цинка – 350).

Зубила перфораторов по бетону редко необходимо затачивать благодаря технологии long life, суть которой заключается в том, что лезвие затачивается во время работы. Если зубило заточено качественно и под правильным углом, оно будет эффективно работать с любыми основами.

Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.

В результате заточки углы и ширина зубила со всех сторон должны быть равномерными. Поэтому при заточке необходимо равномерно поворачивать зубило в разные стороны, работая понемногу с каждой. Когда работа окончена, с лезвия и хвостовика снимается фаска и делается форма усеченного конуса. Пыль от таких работ вредна для здоровья.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий