Горбыль: используем отходы производства с пользой

Преимущества

Достоинства горбыля состоят в следующем:

  1. Самый дешевый пиломатериал. Его использование в качестве несущих элементов приносит существенную экономию затрат при возведении легких построек.
  2. Малый вес досок при сооружении небольших объектов позволяет создавать дешевые фундаментные основания.
  3. Облицовка горбылем не нуждается в дополнительной отделке строительных конструкций. Стены, покрытые декоративной древесиной, несут эстетическую нагрузку.
  4. Окоренные поверхности покрывают лаком или красят, что придает мебели особую привлекательность.
  5. Простота в монтаже пиломатериала не вызывает сложностей при проведении облицовочных работ.
  6. Отходы древесины широко применяются в изготовлении различных изделий – от паркета до оформления акцентных стенок.
  7. Использование деловой древесины в качестве вагонки позволит избежать лишних затрат на приобретение заводского профиля.

Виды отходных материалов лесопиления и деревообработки

Отходы деревообработки или лесопиления, как правило, делят на группы, в зависимости от их происхождения или состояния.

Первая группа

Итак, какие бывают отходы:

  • горбыль;
  • хвосты;
  • подгорбыльные доски.

Это первая доска, которую получают при распиле бревна на доски, она может быть пропиленной лишь наполовину либо же не пропиленной совсем. Толщина и ширина распила нормируется, для получения более равномерной следующей доски.

Вторая группа

К этой группе относят:

  • кусковые обрезки;
  • продольные обрезки;
  • поперечные обрезки;
  • торцовые срезы;
  • обрезки сухих брёвен;
  • срезы заготовок;
  • остатки деревянных деталей;
  • фанерные кряжи;
  • карандаши.

Также отходы деревообработки могут иметь брак и вырезку, при производстве древесных изделий.

Третья группа

Это обрезки готовых изделий, таких как:

  • ДВП;
  • фанера;
  • шпон;
  • клеёная фанера;
  • ДСП;
  • ДВСП.

И прочих древесных материалов, изготовленных из первичного или вторичного сырья, но полностью готовых к использованию. Как правило, они происходят в процессе ремонта или реконструкций зданий.

Четвёртая группа

К четвёртой группе относят такие отходы деревообработки, как:

  • стружка;
  • древесная пыль, получаемая при шлифовке поверхности доски;
  • опилки;
  • кора.

Подобный вид применяют, для изготовления древесных плит, с помощью клея и специального оборудования для пресса.

Также все выше перечисленные группы делят два типа:

  • деловые;
  • неделовые.

Деловые – это, как правило, более крупные остатки лесопиления или деревообработки, такие как горбыль и кусковые обрезки. Такие отходы деревообработки могут быть легко переработаны основными обрабатывающими компаниями и применены для изготовления изделий, требующих такого сырья.

Неделовыми считают более мелкую фракцию, остатков лесопиления в основном это третья группа или ниже. Такое вторсырье требует создания определённых условий, а также технологических процессов, которые бы подстраивались под их свойства. Неделовые отходы считаются менее востребованными из-за более затратного производственного процесса.

Деловые отходы

Отборные остатки, как правило, обрезаны с двух сторон по краям, достигают 2 м в длину и 80-100 мм в ширину.

Отходы в виде полукруглых в сечении срезов толщиной от 35 мм используются для изготовления паркета, щитов, упаковочной тары, паллет, народных промыслов. В строительной индустрии такая древесина применяется для вторичных работ (черновых полов, креплений), а также для изготовления теплоизоляционных и кровельных материалов. Обрезки досок могут использоваться для производства простой мебели и различных предметов обихода.

Являясь побочным продуктом обработки леса, боковые части бревен имеют сравнительно невысокую цену, но предоставляют широкие возможности в использовании. В быту их применяют для обшивки сараев, опалубок, хозяйственных построек, заборов и чердачных перекрытий.

В связи с общим ростом цен на ремотно-строительные работы, каждый ищет вариант так или иначе удешевить строительство, в связи с чем большую популярность приобрел горбыль деловой. При грамотном и рациональном подходе, им можно заменить некоторые более затратные стройматериалы. Нередко его пускают на изготовление облицовки, вагонки, реек. Обшивочная рейка может с успехом применяться для соединения или укрепления более крупных элементов конструкции.

Список статей

Панели ЛДСП и изделия из них: способы обработки и крепления плит
нет комментариев

ЛДСП: что это за материал, его характеристики, стоимость, преимущества и недостатки
нет комментариев

Производство ЛДСП: оборудование и варианты технологий ламинирования
нет комментариев

Что можно сделать из стружки дерева: изделия и варианты применения отходов
нет комментариев

Применение ОСП плит: полезные советы и рекомендации по использованию в строительстве и отделке
нет комментариев

Шпунтованные ДСП и другие стружечные плиты для пола, стен и потолка: особенности монтажа, преимущества и недостатки
нет комментариев

OSB плита: свойства и характеристики, плюсы и минусы материала, особенности применения
нет комментариев

Особенности производства фибробетона, его разновидности, сферы применения, советы по изготовлению материала своими руками
нет комментариев

Как получить древесную стружку: где достать дешево, совсем бесплатно или как сделать самому дома
нет комментариев

Фибролитовые плиты: свойства, цены, плюсы и минусы, отзывы владельцев домов из фибролита
нет комментариев

Преимущества горбыля

Кроме того что этот древесный материал обладает низкой стоимостью, он также имеет еще несколько довольно весомых преимуществ, благодаря которым некоторые даже используют его для строительства капитальных зданий.

Из-за низкой стоимости приобретать этот материал можно с большим запасом, что дает возможность экспериментировать и допускать ошибки

К тому же найти горбыль очень просто, он есть на любой пилораме, то есть доступность такой древесины высока.
Так как сам по себе горбыль деловой — это отходы от распила бревна, он является полностью экологически чистым материалом, поскольку никаких химических веществ при его производстве не применяется.
Важно отметить еще одно преимущество помимо низкой цены на сам материал: работать с ним довольно просто, а это значит, что возвести постройку можно и самостоятельно. Это может помочь сэкономить еще более значительную часть средств.
Так как материал довольно легко поддается обработке, то его очень часто используют в качестве декорирующего элемента в постройках.

Однако есть и парочка минусов. К ним относят то, что приходится обязательно самостоятельно избавляться от коры дерева, которая остается на одной из сторон доски. Еще одним минусом является то, что придется обрабатывать этот материал средствами от паразитов.

Классификация

Отходы разделяются на две основные группы, зависящие от физиологии рыб и способа их использования:

  1. К первой относятся внутренние органы – печень и сердце, кожа и чешуя, икра и молока. Количество извлекаемых отходов зависит от вида выловленной рыбы, места и сезона лова.
  2. Отходы, образующиеся вследствие используемых технологических процессов и схем производства, относятся ко второй группе. На их объёмы влияют также ассортимент готовой продукции, используемое в процессе обработки оборудование и технологические режимы.

Если для первой группы количество отходов определяется факторами, не зависящими от человека, то по второй группе есть много способов снижения их количества.

Причин много: от несовершенства используемого оборудования до низкой квалификации рабочих по разделке.

Практически все отходы рыбопереработки можно использовать в дальнейшем для создания вторичных продуктов различного назначения, поэтому их стоит считать сырьевыми ресурсами.

Классификация отходов рыбного производства призвана обобщить информацию для принятия тех или иных решений в отношении утилизации либо переработки вторичных ресурсов, совершенствования перерабатывающих  технологий.

Агрегатное состояние

Отходы могут разделяться по агрегатному состоянию:

  1. Твёрдые отходы образуются в процессе выполнения технологических операций разделки, копчения, маринования или посола.
  2. Жидкие образуются при мойке и размораживании рыбы, санитарной обработке перерабатывающего оборудования. В эту группу попадают также различные бульоны, образующиеся при варке сырья и производстве муки.
  3. Пастообразные представляют собой фильтрационные осадки и шламы после сепарации.

Отходы могут быть даже в газообразном состоянии. Это пар от варки сырья, различные дымы.

Для каждого из них имеется своя технология переработки с набором специального оборудования.

Технологические стадии

При разделке рыбы возникают первичные отходы.

К ним относятся:

  • головы;
  • кости скелетные и рёберные;
  • чешуя;
  • плавники, хвосты;
  • внутренности и кровь;
  • гонады (икра и молока).

Технологические отходы образуются также на вторичной и окончательной стадиях переработки. К ним относятся, например, отходы от кулинарной обработки и консервирования.

Направления использования

При организации перерабатывающих производств учитывается направление использования переработанных рыбных отходов. Ими могут быть:

  • использование в пищу человека;
  • производство кормов для животных;
  • изготовление продукции технического назначения;
  • производство биодобавок и косметики.

Список направлений постоянно пополняется в связи с появлением новых технологий и изобретений.

Сейчас могут полностью использоваться отходы  разделки рыбы. Пока лишь частично используются бульоны, солевые растворы, отработанные масла.

К неиспользуемым отходам относятся фильтрационные осадки и различные шламы.

Оценка доходности

Перед началом любого бизнеса необходимо оценить его доходность.

Для этого проводят маркетинговое исследование, помогающее определить спрос на готовый товар и максимальную цену, которую можно получить за него.

Затем складывают вместе все расходы, включая налоги и различные разрешения, после чего вычитают расходы из выручки и получают прибыльность бизнеса.

Велика вероятность, что расчеты окажутся не слишком точными, ведь в них сложно учесть различные форс-мажорные обстоятельства.

К примеру, работники Государственного Пожарного Надзора могут обязать вас установить на предприятии какую-то специальную противопожарную систему, которая есть лишь у одного продавца, и поэтому стоит заметно дороже других.

Поэтому для более точной оценки доходности бизнеса по переработке опилок желательно поговорить с кем-то, кто успешно занимается чем-то похожим.

Инструменты и оборудование

Для переработки горбыля в более востребованную продукцию используют:

  • циркулярные пилы;
  • ручные бензиновые пилы (бензопилы);
  • фуговальные, рейсмусовые и фрезерные станки;
  • окорочные станки;
  • многофункциональные линии;
  • дробилки.

Циркулярные пилы

Циркулярная пила (циркулярка) – это основной инструмент для переработки горбыля в другие продукты.

Циркулярные пилы можно условно поделить на ручные и станочные. Ручные циркулярки чаще всего используют в качестве торцовочных пил, с помощью которых обрезки нарезают на куски нужной длины.

Станочные циркулярки, то есть изготовленные в виде станков, можно поделить по способу подачи – ручные и автоматические. В станках с ручной подачей движение материала вперед происходит за счет мускульной силы оператора, а в автоматических горбыль продвигает специальный шестеренчатый или гусеничный привод.

Основным плюсом таких станков является высокая производительность, однако, чем больше пил, тем мощней должны быть моторы, от которых работают привод и пильные диски.

Поэтому использование многопильных станков оправдано лишь там, где есть достаточный объем материала, благодаря чему их выключают только на технологические перерывы.

Бензопилы

Эти инструменты применяют для торцевания, то есть нарезки кусков нужной длины или отделения от доски непригодного для переработки фрагмента.

Главным преимуществом бензиновых ручных пил является автономность, поэтому чаще всего их применяют там, где нет возможности выполнять те же операции с помощью электрической циркулярной пилы.

Ведь главный недостаток бензопил в больших расходах на энергоносители.

Более подробную информацию по этим инструментам вы найдете тут.

Фуговальные, рейсмусовые и фрезерные аппараты

Это оборудование используют для создания на горбыле гладкой поверхности. Фуговальный станок подходит для создания одной или двух плоских поверхностей, причем меняя угол направляющего упора, можно менять угол между соседними плоскими поверхностями.

Рейсмусовый станок отличается от фуговального наличием привода, который подает древесину к вращающейся фрезе. Меняя расстояние между подающей плитой и фрезой, меняют толщину материала после обработки. Этот станок создает гладкую плоскость, полностью параллельную той, которая движется по подающей плите.

Эти станки выпускают как в виде отдельных устройств, так и в виде универсального аппарата, который может выполнять все функции. Отдельные станки обеспечивают более высокую точность обработки, поэтому они лучше подходят для обработки деловой древесины.

Для переработки горбыля чаще используют именно универсальные машины. Во-первых, они обходятся дешевле, а во-вторых, в большинстве случаев здесь не требуется высокого качества обработки.

Окорочные станки

Кора и камбий, то есть мягкий слой между корой и полноценной древесиной, являются основным местом обитания различных насекомых-вредителей.

Поэтому удаление коры и камбия снижает вероятность повреждения ими древесины.

Кроме того, после снятия коры внешний вид такого материала сильно меняется, ведь древесина сохраняет натуральные текстуру и рельеф поверхности.

Многофункциональные линии

Переработка горбыля – это многоступенчатый процесс, во время которого выполняется несколько различных или одинаковых операций.

Такой подход позволяет существенно снизить расходы на оплату труда, однако требует серьезных капитальных вложений, поэтому устанавливают линии для переработки горбыля лишь там, где есть постоянное поступление сырья в достаточных объемах.

Методы декорирования

Существует множество методов декорирования простого заграждения:

  1. Художественное выпиливание торцов горбылин.
  2. Окрашивание, тонирование, лакирование.
  3. Обжиг, с последующим лакированием древесины.
  4. Искусственное старение дерева — выдирание мягких волокон древесины при помощи щёточки и дальнейшее тонирование изделия. Перед процессом браширования, древесину можно обжигать — в результате будет красивый забор.

Окрашивание деревянного заграждения необходимо обязательно. Данный вид декорирования весьма важен, так как необработанная древесина не будет долго вас радовать своей новизной.

Прекрасной идеей будет сохранить естественный оттенок древесины – его нужно будет просто обработать при помощи специальных химических веществ. Они в значительной мере продлят жизнь вашего забора из дерева. Краски для окрашивания забора вы можете изготовить самостоятельно. Это в тоже может сэкономить ваш семейный бюджет.

Все, что вам будет необходимо в работе, вы без труда найдёте в любом специализированном магазине. Сложнее достать железный сурик и купорос – они продаются на строительном рынке.

Рецепт изготовления очень простой: нужно развести муку в одном литре воды и приготовить клейстер. Не снимая его с огня, нужно добавить туда немного соли и сульфат железа. Следует всё перемешать до полного растворения частиц.

Засыпьте свинцовый сурик и перемешайте полученное вещество. Затем долейте олифу и помешивайте до получения однородной массы. В готовую краску нужно налить пол литра воды. Это поможет вам получить малярную густоту. Теперь краска готова к применению. Можно сразу приступить к покраске заграждения.

Особенности процесса

Для переработки этого материала в условиях фабрики или цеха используют циркулярные пилы. Сначала материал торцуют, нарезая на куски необходимой длины. Их размер зависит от характеристик топки — чем она мощней, тем длинней и крупней должны быть дрова для нее.

Затем раскроенные куски пропускают через многопильный станок, который нарезает их на куски требуемой толщины. Если необходимы короткие дрова (30–40 см), то сначала материал пропускают через многопильный станок, затем складывают стопкой и торцуют.

В домашних условиях для переработки дровяного горбыля используют циркулярную пилу (универсальный станок) с мощностью мотора 3–6 квт, а также:

  • бензопилу;
  • топор;
  • х-образные козлы.

С помощью циркулярной пилы

При использовании циркулярной пилы или универсального станка порядок действий должен быть следующим:

  • распиливание на бруски требуемой ширины;
  • торцовка на поленья необходимой длины.

Менять порядок действий можно лишь в том случае, когда требуемая длина поленьев хотя бы вдвое превышает диаметр пильного диска.

Однако, чем меньше диаметр диска, тем меньше максимальная толщина горбыля, который можно распилить на станке. Обычно максимальная толщина распиливаемого материала составляет ¾ радиуса пильного диска.

С помощью бензопилы

При работе с бензопилой горбыль максимально плотно укладывают на козлы, затем бензопилой отрезают куски нужной длины, проводя ее сквозь всю укладку. Эту операцию выполняют поочередно с каждой стороны, это сохраняет козлы от опрокидывания.

Нарезав всю партию горбыля, перебирают получившиеся обрезки и откладывают в сторону те, ширина которых превышает оптимальную. Отобранные куски раскалывают с помощью топора на любой подходящей колоде.

Техника безопасности

Циркулярная и бензиновая пилы, а также топор требуют очень внимательного отношения, поэтому при любой переработке горбыля в дрова необходимо соблюдать технику безопасности.

Основные правила:

  1. Не приступать к работе, находясь под воздействием любых препаратов, влияющих на адекватность восприятия, скорость реакции и координацию движений.
  2. Никогда не работать в одиночку, ведь в случае любой чрезвычайной ситуации некому будет оказать помощь.
  3. Перед включением циркулярной пилы необходимо убедиться, что станок хорошо закреплен, фиксирующая диск гайка надежно затянута, ремни не имеют повреждений, а их натяжение отрегулировано.
  4. Нельзя подключать циркулярную пилу к сети через электрический кабель с любыми повреждениями.
  5. Диск или цепь должны быть максимально острыми. Если они тупые или со следами повреждений, то их необходимо заменить или заточить.
  6. Нельзя допускать скапливания нарезанных брусков или нарубленных дров до такого количества, когда они начинают мешать передвижению или выполнению каких-либо действий, поэтому их необходимо своевременно убирать.
  7. Работать необходимо в застегнутой одежде, а также в защитной экипировке, то есть очках или маске.
  8. При заправке бензопилы или работе с ней нельзя пользоваться открытым огнем или курить.

Для чего нужен раздельный сбор: плюсы и преимущества

Чтобы появилась мотивация разделять отходы, важно уяснить, для чего нужна сортировка мусора. Есть сразу несколько весомых причин, почему не стоит складывать все отходы в один контейнер, после чего отправлять его содержимое на свалку

Польза для экологии

Весь мусор можно условно разделить на безопасный и опасный.

К безопасному можно отнести:

  • пищевые остатки;
  • картон и бумагу;
  • целлофан (не путать с полиэтиленом);
  • садовый мусор — древесину, листву.

Это отходы, которые, разлагаясь, не отравляют источники воды и почву, не опасны для человека, животных и растений.

Более того, органический мусор приносит пользу, ведь он пригоден для производства удобрения и мульчи.

Нередко из него изготавливают новую продукцию. Из макулатуры, например, производят туалетную бумагу и упаковку. Картон может стать яичной упаковкой, книжным переплётом, эковатой или волокнистой плитой, используемой в строительстве.

Опасным мусором являются:

  • негодные батарейки и аккумуляторы;
  • лекарства и вакцины с истёкшим сроком годности;
  • лакокрасочные изделия;
  • автомобильные покрышки;
  • полиэтилен;
  • ртутные лампы;
  • градусники и пр.

Так, на первый взгляд безвредная батарейка засоряет  20м² земли и около 400 л воды. Ртутный градусник содержит 1-2 грамма ртути, испарения которой опасны для человека. Если градусник разбить, концентрация этого ядовитого вещества в комнате превысит допустимую норму в 1000 раз.

Подобные отходы не подлежат переработке, их попросту уничтожат на специальном заводе. Сортировка мусора поможет защититься от вредного воздействия таких веществ, ведь благодаря ей они не попадут на свалку, а будут утилизированы надлежащим способом.

Доход для населения

В каждом городе, даже небольшом, есть пункты сбора:

  • макулатуры;
  • стеклотары;
  • металлолома;
  • пластика.

Поэтому, разделив отходы и отнеся их в пункт приема, можно немного заработать.

Всё просто: собрал – привёз на пункт приёма – получил деньги.

К примеру, за 1 кг макулатуры можно заработать от 5 до 40 рублей в зависимости от качества бумаги. Минимальная цена за 1 кг алюминиевых банок — 45-50 рублей. За 1 кг пластиковых бутылок можно получить 8-10 рублей, стеклянных бутылок — 3-5 рублей.

Разделяя отходы, мы получаем дополнительный доход.

Возвращение ресурсов в цикл производства

С пункта приёма отходы отправляются за перерабатывающие заводы. Там из них создают вторичное сырьё, из которого потом изготавливают новую продукцию.

Это очень важно, поскольку для создания чего-то нового не нужно вновь добывать ресурсы, а можно воспользоваться уже имеющимися. Для людей это тоже большой плюс, меньше пилят деревьев – чище воздух

Отделяя пищевые отходы от макулатуры, мы сохраняем лес

Для людей это тоже большой плюс, меньше пилят деревьев – чище воздух. Отделяя пищевые отходы от макулатуры, мы сохраняем лес.

Можно сделать вывод, что, сортируя мусор, мы экономим природные богатства для наших потомков.

Сокращение свалок

Говоря о плюсах раздельного сбора мусора, невозможно не затронуть тему свалок, которые разрастаются с каждым годом.

В нашей стране общая площадь легальных мусорных полигонов превышает более 4 млн га.

А ведь на месте этих полигонов могли бы расти сельскохозяйственные культуры, было бы построено множество высотных домов, школ, больниц, игровых комплексов или стадионов.

К тому же, загрязнённая почва будет очень долго восстанавливаться, поскольку для полного разложения некоторых отходов нужно много лет. Например, полиэтиленовому пакету нужно 100-200 лет, алюминиевой банке – 500 лет.

Но ведь кроме официальных полигонов есть ещё огромное количество крупных несанкционированных свалок. Таковых в России насчитывается порядка 32 тысяч. Эти земли очень долго будут непригодны для рационального использования.

Разделяя мусор, люди вносят свой вклад в сокращение свалок и мусорных полигонов.

Что производят из отходов древесины

Отходы являются хорошим сырьем для получения различных материалов, продукции. В России переработка вторичного древесного сырья практикуется давно, но в недостаточной мере. По статистике, около четверти заготавливаемой древесины теряется еще на первом этапе, на лесозаготовках.

На деревообрабатывающих предприятиях в процессе работы остается 40-50 % отходов из натуральной чистой древесины. Крупные предприятия налаживают вторичную переработку, в то же время мелкие выбрасывают или сжигают их.

Слабая конкуренция в сфере переработки отходов древесины делает бизнес на мусоре привлекательным и перспективным.

Из древесных отходов производят различное топливо, продукцию для мебельного производства, тару и другие изделия.

Пеллеты

Пеллеты – цилиндрические гранулы, которые образуются после прессования отходов деревообработки.

Это древесное топливо широко используется в странах Западной Европы ввиду своих достоинств:

  • Повышенная теплотворная способность.
  • Низкая влажность.
  • Высокая насыпная плотность.
  • Низкая зольность.

Для производства гранул подходят различные отходы, такие как стружка, опилки, щепа, также некондиционная древесина, строительный мусор. В процессе не используются связующие материалы.

Первоначально сырье сортируется на фракции разных размеров. Куски больших размеров подвергаются первичному дроблению для получения частиц нужных размеров. На втором этапе все сырье измельчается до состояния муки. Полученный материал сушится в специальных камерах для снижения влажности и повышения теплоотдачи.

Заключительный процесс – прохождение через гранулятор. Сырье нагревается в процессе обработки и давления, его температура поднимается до 100С. Это способствует выделению лигнина, который соединяет мелкие частицы.

Брикеты

Хорошей альтернативой пеллетам являются топливные брикеты. В основе производства такого твердого топлива лежит процесс прессования. При изготовлении не используются связующие материалы.

Склеивание частиц происходит за счет лигнина, выделяемого при нагревании и прессовании сырья. Процесс производства также включает измельчение и сушку отходов.

Топливо

Древесная масса подходит для производства не только твердого топлива, но и жидкого, и газообразного. Разработанные методы позволяют получать экономическую, экологическую выгоду от переработки отходов древесины.

В основе производства жидкого и газообразного топлива лежит принцип пиролиза. Сырье из  отходов нагревается до необходимой температуры без доступа кислорода. В результате получают жидкое биотопливо, древесный уголь, газ. Эффективность такого применения отходов доказана и становится популярной в западных странах.

ДВП

Хорошим способом вторичного использования древесных отходов считается изготовление древесноволокнистых плит (ДВП). Этот материал широко используют в строительстве, мебельном производстве и т.д.

Альтернативный вариант – изготовление древесностружечной плиты (ДСП). В качестве сырья используются стружки, которые подвергаются горячему прессованию с добавками из связующих веществ.

Другие изделия

Вторичная переработка древесных отходов постепенно развивается в России. Разрабатываются прогрессивные методы, позволяющие организовывать безотходное производство из различной биомассы.

Отходы древесины, получаемые от пиления и распила дерева, подходят для топливных продуктов, строительного материала. Их используют для изготовления удобрения при помощи компостирования. Такой биопродукт улучшает качества почвы, повышает урожаи.

Зелень хвойных пород деревьев – источник биологически активных веществ. Кормовая мука, получаемая после переработки отходов, может стать дополнительным способом получения дохода. Она используется для профилактики туберкулезных заболеваний у животных.

Кора и опилки хвойных деревьев во время варки выделяют витамины, органические кислоты, каротины и другие активные вещества. Полученное сырье идет на изготовление хвойного экстракта, косметических препаратов, кормовых добавок для животных. Из отходов лесоматериалов также производят этанол, дубильные вещества.

Об эффективности использования отходов

Ликвидируемые остатки производства и потребления могут быть вторичными материальными ресурсами (ВМР).

Они таковыми становятся, если их применение экологически и экономически выгодно предприятиям.

Использование ВМР является рациональным, когда себестоимость продукции уменьшается.

Одновременно с этим выполняются задачи:

  • снижаются объемы образования отходов;
  • сокращаются виды, количество токсичных веществ и их степень опасности;
  • повышается доля ВМР в составе сырья для нового производства.

Вовлечение отходов в технологический процесс расширяет производственную сырьевую базу, позволяет работать независимо от наличия природных ресурсов, их воспроизводимости.

Это достигается при помощи:

  • внедрения мало- и безотходных технологий;
  • изучения сырьевого, энергетического потенциалов ликвидируемых материалов;
  • выделения финансовых, технических, людских ресурсов на грамотную утилизацию отходов.

Среди них:

  • реализация отходов сторонним компаниям;
  • продажа продукции, изготовленной из собственных или приобретенных ВМР;
  • снижение затрат на перевозку отходов, их содержание в местах складирования.

Что это такое?

Бревна распиливаются так, что при снятии их краев образуется горбыль. Обычно он с одной стороны имеет ровную сторону, как и обычная доска, но другая сторона может быть неровной или даже с корой. В ходе процесса обработки древесины получается немало отходов, куда иногда относят и горбыль. На самом деле этот пиломатериал можно использовать с большой пользой.

Конечно, чаще всего горбыль используют в качестве топочного материала. Однако он более ценен и годится для переработки с целью создания из него полезных вещей и материалов.

К примеру, наиболее дешевым вариантом являются доски, у которых внешняя сторона в форме полукруга с корой.

Такой материал часто называют «обапол», и его можно найти на пилораме без сортировки, дешево и в значительных объемах. Конечно, на больших предприятиях ведется фасовка горбыля по длине и толщине, что несколько повышает его цену. Наиболее дорогими видами являются вагонка и блок-хаус. Они получаются уже в результате тщательной обработки, согласно определенным требованиям. Примечательно, что такие виды пиломатериалов оснащены пазами и шпунтами, чтобы их было удобнее собирать.

Также такой материал подходит для обшивок и даже создания предметов мебели. Причем такие доски могут быть привлекательными на вид и при этом ничем не уступать по качеству и прочности обычным. Коэффициент полнодревесности показывает, как объем древесины относится к объему полученных из нее измельченных древесных материалов. Для горбыля среднее значение данного коэффициента составляет 0,43-0,48.

Как формируется его стоимость?

Как и любой другой материал, горбыль имеет свою удельную стоимость, равную удельной стоимости бревен, которые были куплены для распиливания на доски.

Ведь для получения досок сначала необходимо купить бревна, затем распустить их на пилораме, получив деловую древесину и отходы в виде опилок и горбыля.

Однако продать отходы за такую цену невозможно, поэтому их обычно списывают в убытки.

Кроме того, постепенно отходов накапливается столько, что они начинают мешать работе пилорамы, после чего ее владельцы готовы не то, что продать, а даже отдать бесплатно мешающие обрезки.

Поэтому основным критерием, влияющим на стоимость обрезков, является их востребованность, которая зависит от:

  • размера и формы горбыля;
  • породы и качества древесины;
  • нахождения неподалеку предприятий или частных лиц, заинтересованных в покупке этого материала;
  • расстояния между продавцом и покупателем;
  • состояния дорог, по которым предстоит везти отходы распиловки древесины;
  • транспортных расходов.

Размеры и форма

Чем толще, шире и длинней горбыль, тем больше в нем древесины, которую можно использовать не только в качестве топлива или досок для изготовления теплиц. Из крупного материала делают даже мебель, ведь он содержит достаточно древесины.

Чем толще, шире и длинней горбыль, тем лучше он подходит для использования в качестве опорных столбов или досок, поэтому именно размер материала является основным фактором, влияющим на его стоимость.

Транспортные расходы

Если покупатели расположены за тысячи километров от поставщика, то транспортные расходы сделают цену слишком большой, даже если горбыль отпускают бесплатно.

Поэтому чем меньше расстояние между производителем и покупателем, а также чем лучше дорожное покрытие на пути движения транспорта, то тем меньше транспортные расходы, а также их влияние на общую стоимость.

Ведь вне зависимости от того, кто оплачивает транспортные расходы, они в любом случае влияют на цену. Если их берет на себя покупатель, то итоговая стоимость окажется выше цены, заявленной поставщиком. Если же расходы берет на себя поставщик, то их придется вычесть из стоимости продажи, что снизит доход от этой операции.

Порода и качество древесины

Порода и качество древесины напрямую влияет на механические свойства и, следовательно, на применение горбыля.

Поэтому лиственные отходы пользуются спросом лишь в тех случаях, когда:

  • механическая прочность этой породы выше, чем большинства хвойных пород (это относится к горбылю из дуба, ясеня, клена и других твердых пород);
  • текстура древесины этой породы лучше подходит для тех целей, ради которых приобретают отходы распиловки.

Сфера применения

Древесный уголь используется в промышленности в следующих целях:

  • для применения в составе фильтров;
  • для плавки кристаллического кремния;
  • для использования в металлургии (насыщение стали углеродом, получение чистых сплавов);
  • для производства стекла, некоторых видов пластмасс, красок;
  • для изготовления натурального красителя для пищевой промышленности;
  • для изготовления активированного угля;
  • для использования в сельском хозяйстве;
  • для применения в качестве удобного бытового топлива для печей, каминов, мангалов.

При сжигании в печах и каминах данный вид топлива сгорает практически без языков пламени, обеспечивая ровный и интенсивный жар. Наиболее высоко ценится продукт марки А, который изготавливается из твердых пород древесины.

Какие предметы можно изготовить?

Каждый из видов горбыля полезен при создании определенных предметов. Так, к примеру, деловой горбыль окажется полезным при изготовлении:

  • ограждений разного типа;
  • опалубков, обшивочных реек;
  • поддонов (например, переработка горбыля в доски);
  • мебели из дерева;
  • предметов дизайна;
  • деревянных украшений для стены.

Можно его использовать также при отделке проемов и потолков, для настила полов.

Дровяной горбыль используется для создания следующих предметов:

  • дров для отопления дома;
  • щепы;
  • опилок для последующего удобрения;
  • топлива на основе опилок.

Следует отметить, что деловой горбыль обладает особыми преимуществами по сравнению с доской, брусом и бревном. В первую очередь, его ценят в строительстве из-за небольшого веса и довольно выгодной стоимости. Чаще всего его используют при строительстве жилых, складских и подсобных помещений.

Переработка горбыля

Пилорамный цех не может функционировать без отходов, потому что в нем осуществляется переработка сырья, не соответствующего требованиям, предъявляемым к конечному продукту. Однако, количество ходов можно уменьшить, если за станом стоит высококвалифицированный оператор. Объем полученных отходов непосредственно зависит от вида и размеров конкретной заготовки, а также от технологического процесса распила.

Отметим, что создание из горбыля щепы, также, как и создание из горбыля дрова можно назвать отличным решением для утилизации горбыля, однако не несущим предоставляющим никакой экономической выгоды. Горбыль по параметрам и качеству бывает двух видов:

  • дровяной
  • деловой.

На какие характеристики материала стоит обратить более пристальное внимание:

  • тип горбыля: боковой или центральный. На боковом горбыле присутствует обзол, а на центральном – синева, гниль и червоточины
  • свежесть материала
  • толщина, ширина и длина материала. Чем выше такие характеристики, тем лучше.

С переработкой горбыля за один проход может справиться мощное профессиональное оборудование. Целесообразно приобретать подобные линии намечая производство, которое превышает 60 000 кубометров древесины в год. Если объемы производства будут меньше, то покупать столь дорогостоящее оснащение нет смысла.

Компания, которая занимается переработкой горбыля, — это производство, эффективно использующее ресурсы для получения дохода.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий