Форматно-раскроечные станки

Виды

Классификация:

• агрегаты с горизонтальной подвижной пилой;
• устройства с подвижными столами;
• вертикальные форматно-распиловочные станки.

Агрегаты с горизонтальной подвижной пилой

Оснащены подвижной кареткой с дисковой пилой. Плита фиксируется в горизонтальном положении. Оборудование используется для раскроя мебельных деталей разного формата.

Оборудование с подвижным столом

Дисковая пила находится в стационарном положении. Плита на столе надвигается на пилу. Иногда стол — две параллельные шины. Столешница, оснащенная электроприводом, перемещается по специальным каткам. Оборудование используется для раскроя широкоформатных заготовок, небольших деталей.

Станки с вертикальной пилой

ДСП помещается на вертикальный стенд. Циркулярная пила двигается вверх-вниз. Настраивать станок просто. Часто применяется на больших мебельных предприятиях.

Все пильные устройства оснащены узлами подрезки. Это исключает появление сколов, обеспечивает чистоту распила, без повреждений верхнего ламинированного слоя заготовки.

Преимущества форматно-раскроечных станков

Вообще базовым представителем такого рода станков и выполняемых работ является обычная циркулярная пила. Но циркулярки не способны на сегодняшний день выполнять задачи современных производств и не отвечают потребностям рынка. Рынок диктует свои условия и поэтому с ростом популярности плитных материалов появились потребности в более серьезном оборудовании.

Большим спросом на рынке пользуются древесно-плитные материалы, наиболее известные как ДСП, МДФ и другие. Для такого крупногабаритного материала циркулярные пилы уже не подходят.

Главные достоинства станков форматного раскроя:

• Крупноформатная рабочая зона;
• Устойчивость;
• Направляющие механического типа, позволяющие делать идеальный распил;
• Применение высокопрочных материалов при изготовлении станков;
• Гарантия надежности блоков управления или управляющих элементов;
• Встроенные системы защиты от перегрева исполнительных элементов или двигателей;
• Увеличенное рабочее время станка.

Минусы:

• Высокое энергопотребление;
• Сравнительно крупные размеры.

Устройство

Основная задача такого оборудования – разрезания листовых материалов по нужным размерам. Для этого используются циркулярные зубчатые диски. Типичный форматно-раскроечный станок позволяет взаимно перемещать нарезаемую заготовку и пильный диск. Для этого одна из частей – либо стол с держателем диска и двигателем, либо раскроечный стол – делается подвижной. Своевременно убирая уже отпиленный материал и перемещая заготовку, её полностью распускают на отрезки.

Базовой частью любого распиловочного станка является станина – корпус или каркас оборудования, наиболее тяжёлая и прочная часть, которая обычно крепится к полу либо просто стоит на нём и не сдвигается благодаря своему весу.

Чем тяжелее станина, тем чище рез, так как она эффективно поглощает вибрации, которые неизбежно создаёт вращение электродвигателя и пильного диска.

Следующий важный элемент – пильный узел. Благодаря ему заготовка распускается на фрагменты. Состоит из электродвигателя переменного тока определённой мощности и связанного с ним диска.

В большинстве станков есть возможность наклона пильного диска под углом к разрезаемому материалу. Обычно диск способен наклоняться в диапазоне от 0 до 45°, но некоторые производители делают узел наклона от -45 до +45°. Это позволяет нарезать детали с косой кромкой, которая может пригодиться для стыковки отрезков.

Часто в дополнение к основному диску перед ним вращается подрезной диск. Он крутится в противоположном направлении и обеспечивает чистый рез без сколов

Применение подрезного диска особенно важно при раскрое материалов с покрытием, например, ЛДСП. При этом подрезной диск может питаться от отдельного, мене мощного электродвигателя либо через редуктор от основного мотора

К станине крепятся рабочие столы. Они служат для размещения листов разрезаемого материала, а также для их перемещения относительно пильного диска. От количества рабочих столов и их размера зависят габариты заготовок, с которыми можно работать на конкретном станке.

Перемещение листов для раскроя осуществляется с помощью каретки – системы направляющих, благодаря которым один из рабочих столов может плавно и точно двигаться поступательно. Механизм каретки делается из алюминия – этот металл лёгок и одновременно прочен.

Система линеек, шкал и упоров служит для точного выставления размеров. Разметочные упоры закрепляются винтовыми и фрикционными прижимами. После этого заготовка выставляется точно по ним и производится распил.

Одна из линеек раскроечного стола может двигаться по окружности – это нужно для того, чтобы резать под заданным углом. Для откладывания точного угла шкала поворота линейки размечена в градусах.

Лучшие модели

КОРВЕТ 133-250

• мощность основного/дополнительного двигателя: 4000/750 Вт;
• максимальная длина реза: 2500 мм;
• угол наклона пильного узла: 0-45 град;
• диаметр основного диска: 250-315 мм;
• диаметр подрезного диска: 120 мм.

Неплохой станок начального уровня. Он отлично подойдёт для небольшого мебельного цеха или иного производства, где будет эксплуатироваться в течение одной восьмичасовой смены. Несмотря на бюджетное исполнение, в нём реализованы основные принципы профессионального оборудования: питание от 380 В, наличие подрезного диска, наклон основного. Мощность двигателя в 4 кВт достаточно для раскроя большинства древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, правда, не в стопках.

PROMA PKS-300/3200

• мощность двигателя: 6250 Вт;
• максимальная длина реза: 3100 мм;
• угол наклона пильного узла: 0-45 град;
• диаметр основного диска: 300 мм;
• диаметр подрезного диска: 120 мм.

Форматно-раскроечный станок для из Китая. Умеренная цена и неплохая функциональность. Позволяет работать с заготовками и щитами большого формата. Максимальная толщина разрезаемого материала достигает 80 мм. Станок ориентирован на мелкосерийное мебельное производство и широко представлен в российских дистрибьюторских сетях и магазинах промышленного оборудования.

JET JTSS-3200X2

• мощность двигателя: 5800 Вт;
• максимальная длина реза: 3200 мм;
• угол наклона пильного узла: 0-45 град;
• диаметр основного диска: 305 мм;
• диаметр подрезного диска: 120 мм.

Станок, который можно использовать в цехах с поточным производством. Мощная конструкция с основным и подрезным диском позволяет распиливать материалы точно и быстро. Направляющие шариковой каретки выполнены из легированной стали, имеют компенсационные регулировки износа. В станке многое сделано для того, чтобы упростить обслуживание, настройку и регулировку оборудования, а также замену дисков.

GRIGGI Unica 500E

• мощность двигателей: 5500+750 Вт;
• максимальная длина реза: до 4300 мм;
• угол наклона пильного узла: 0-45 град;
• диаметр основного диска: 450 мм;
• диаметр подрезного диска: 125 мм.

Настоящий король среди форматно-раскроечного оборудования родом из Италии. Из-за своей высокой цены и выдающихся характеристик применяется в масштабном мебельном производстве, приспособлен для работы в тяжёлых условиях в течение нескольких смен подряд. Умеренная мощность двигателя в 5,5 кВт благодаря Алюминиевая лёгкая и высокопрочная каретка скользит на роликах, которые выдерживают большую нагрузку и отличаются долговечностью работы.

Цель обзора

• Довести до расчетливого руководителя все аспекты выгодной работы на дорогом высокотехнологичном станке;
• предложить начинающему предпринимателю лучшие версии подходящего оборудования;
• помочь неопытному рабочему разобраться в видах и моделях форматников, тонкостях их настройки и безопасной эксплуатации.

Какой материал в рамках вашей деятельности, чаще всего предполагается обрабатывать на форматно-раскроечном станке?
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Для начала приведу основные характеристики, на которые нужно обращать при выборе и примерные значения.

В процессе поиска оборудования, обращайте внимание на ширину каретки. При прочих одинаковых технических характеристиках, следует выбирать станок с наиболее широкой поверхностью каретки

Это связано со сравнительно лучшим распределением нагрузки на подвижные части конструкции форматно-раскроечного станка. Благодаря чему получило распространение справедливое мнение: чем шире каретка, тем меньше расходов на настройку и продолжительнее сроки безаварийной работы.

Меры безопасности

К работе на станке можно приступать после изучения оборудования станка, правил эксплуатации и техники безопасности. Необходимо следить за содержанием рабочего места в чистоте. Нельзя во время работы станка опираться на оборудование, производить уборку, находиться между работающими узлами. Запрещено работать на неисправном оборудовании, поэтому при обнаружении неполадок станок необходимо сразу отключить. К работе нельзя приступать, если отсутствует заземление, при этом стоять нужно на диэлектрическом коврике. Электрооборудование должно быть проверено на прочность изоляции.

При работающем станке нельзя:

• передавать предметы;
• подтягивать винты, болты, гайки и другие детали;
• производить замену деталей станка и опций;
• обрабатывать заготовки, превышающие технические характеристика установки;

При работе нельзя надевать свободную одежду, чтобы она не попала в подвижные детали оборудования, обувь должна быть с нескользящей подошвой. Для уменьшения воздействия шума использовать промышленные наушники, для предотвращения травмы глаз использовать защитные очки, а для защиты дыхательных путей респиратор. Волосы рекомендуется убирать при помощи головного убора.

Woodtec 3200 R – от 155 000 рублей

Модернизированная версия станка начального уровня. Для раскроя стандартных версий древесно-стружечных материалов, до 5-10 листов в день. Роликовая каретка обеспечивает максимальную точность и плавность хода. Предусмотрены регулировочные болты для удаления поперечного люфта подвижного стола. Сварная станина предопределяет прочность станка. Литая база пильного узла предупреждает появление биений оснастки в течение всего срока эксплуатации станка.

Кожух системы аспирации держится за расклинивающий нож, а сам нож недостаточно жёсткий, чтобы удержать кожух от вибрации. При неравномерной подаче ЛДСП, этот нюанс может спровоцировать резкое увеличение амплитуды колебаний кожуха, его биение по диску и дрожание распиливаемой плиты. Из-за чего скалывается ламинат даже на качественном материале.

Первый опыт работы именно на этом станке следует получать только после профессиональной наладки. Без гарантированно правильной настройки его включать нельзя и для проверки – тот же расклинивающий нож, в силу малой жёсткости, не позволяет даже на ощупь определить его ослабленное крепление. Что может стать причиной повреждения диска, привода и пильного узла.

Видео о форматно-раскроечном станке Woodtec 3200 R:

Классификация: какие бывают

Существует несколько видов этих станков, отличающихся по конструкции:

• Вертикальные;
• Горизонтальные;
• Центры с ЧПУ.

Вертикальный форматно раскроечный станок наиболее эффективно расходует рабочее пространство, т.к. обладает меньшими размерами. Достигается это благодаря тому, что заготовку для обработки устанавливают вертикально, при этом сохраняется возможность работать с крупногабаритным материалом. В рамках масштабного производства распространены станки с применением ЧПУ. Технологии такого рода позволяют получать качественную продукцию высокой точности на выходе.

Вышеописанное оборудование условно может быть отнесено к 3 основным ценовым категориям:

• Бюджетные станки. В основном оснащаются оборудованием базовой комплектации, обладают не особо широкими возможностями и малыми мощностями
• Станки уровня бизнес класса поставляются с более расширенными возможностями и опциями. Это позволяет повысить удобство и уровень выполняемых работ. Теперь благодаря наличию мощных приводов циркулярных пил появляется возможность производить работы пакетного раскроя. Повышение прочности и мощностей позволяет не беспокоиться о нагрузках на станок.
• Станки с топовыми характеристиками являются лидерами по уровню внедряемых технологий, в особенности систем автоматического управления. Позволяют применять их в масштабах крупных производственных мощностей. Предоставляют максимально возможный прирост эффективности рабочего времени и уменьшение временных затрат на единицу обрабатываемой продукции.

Как выбрать модель

Критерии:

• производительность — количество метров распила в час или за рабочую смену;
• максимальная и минимальная площадь обрабатываемых поверхностей;
• простота настройки, эксплуатации агрегата;
• наличие производственных площадей для размещения оборудования;
• качество, надежность механизма;
• затраты на эксплуатацию, обслуживание оборудования;
• цена.

Модели

Описание некоторых моделей раскроечных механизмов.

MJ-45KB-2

Подходит для средних и мини-производств по изготовлению корпусной мебели. Мощная сварная станина обеспечивает точное вхождение пилы в тело плиты, гасит вибрацию силового оборудования. Пильный узел может работать под наклоном 45°. Станок кроит ДСП, МДФ, ЛДСП и некоторые другие материалы. Прост в обслуживании, работе.

JTS-315SP SM

Станок JET JTS-315SP SM — многофункциональный компактный агрегат весом 50 кг. Оборудование удобно для оснащения небольших мастерских. Станина — массивный чугунный стол. В комплекте поставляется второй дополнительный стол. Это обеспечивает работу агрегата без вибраций.

Пильный узел приводится в рабочий режим асинхронным однофазным электродвигателем. Это позволяет подключать станок к бытовой электросети.

Достаточный запас мощности не вызывает перегрев двигателя.

Максимальный диаметр фрезы — 250 мм. Глубина распила — до 70 мм. Для выреза пазов меняют положение дополнительного стола.

Недостаток конструкции — трудности обработки листового материала большой площади.

WoodTec PS 45

Агрегат WoodTec PS 45 предназначен для продольных, поперечных и угловых распилов ЛДСП, МДФ, массивных древесных заготовок. Раскрой производится с предварительной подрезкой нижней кромки. Это исключает появление сколов на поверхности материалов.

Пильный узел помещен в литой чугунный корпус — процесс распила не подвержен воздействию вибрации. Станок имеет раздельные приводы: основной и вспомогательный, вращающий подрезную фрезу.

Микрометрическая настройка упрощает фиксацию параллельного упора. Точность — до 0,8 мм.

Максимальный ход подвижного стола — 3200 мм. Пила наклоняется до 45°. Пильный диск диаметром до 350 мм обеспечивает высоту пропила до 75 мм. Размер рабочего стола (1200×650 мм) позволяет изготавливать вертикальные стенки корпусной мебели. Общий вес установки — 880 кг.

Altendorf F 45

Модель выполняет чистовые продольные, поперечные и угловые разрезы облицованных плит. Станок имеет электромеханическую регулировку высоты и угла наклона главной пилы.

Высокая точность обработки обеспечивается встроенной роликовой тележкой и круглыми направляющими каретки.

С 2006 года фирма Altendorf выпускает новое поколение станков, имеющих усовершенствованные пильные суппорта и шпиндельные узлы подрезного механизма. Система управления позволяет производить высококачественный раскрой плит.

Максимальная высота пропила — 200 мм. В пильный узел устанавливают главные пилы диаметром от 250 мм до 550 мм. Вес станка — от 870 кг до 1170 кг.

Оборудование используется крупными предприятиями по изготовлению мебели.

Filato Fl-3200B

Выполняет работы по раскрою плитных материалов (ЛДСП и МДФ). Аббревиатура 3200B обозначает наибольшую длину пропила в мм.

Удлиненная каретка и широкий стол позволяют устанавливать, передвигать плиты большой площади относительно пильного узла. Узел — основная пила и подрезной диск. Подрезка гарантирует отсутствие появления сколов на поверхности заготовок.

Раскроечный станок с ЧПУ FL выдерживает тяжелый беспрерывный режим работы. Используется производителями массовых серий корпусной мебели, имеет большой запас прочности.

ITALMAC Omnia-3200R

Выполняет распиловку в поперечном направлении и под углом ЛДСП, ДВП, фанеры, других материалов, покрытых шпоном, ламинатом, пластиком.

Модели 3200R устанавливаются на больших предприятиях по производству корпусной и кухонной мебели. Максимальная длина распила — 3200 мм. Оборудование оснащено роликовой кареткой с 4 направляющими балками. Пила помещена в литой стальной корпус. Регулируется подъем, опускание, угол наклона пильного узла. Станок оборудован числовым программным управлением.

Скорость вращения основной и подрезной пилы контролируется с помощью цифровой консоли. Установлен электродвигатель мощностью 0,75 кВт.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его стоимость начинается от 50 000 и достигает 1 000 000 рублей. Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.

Царапина

Следует по линейке процарапать шилом или гвоздем разметочную линию на толщину ламинированного покрытия. Пилить вдоль этой линии, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Пилить можно лобзиком или ручной ножовкой.

Электролобзик

Подходит для разрезания небольшого по протяженности участка. Пилка должна быть с самым маленьким размером зубьев. Двигать лобзик нужно плавно, без нажима, обороты задать чуть выше среднего уровня.

С той стороны, где зубья входят в плиту, сколов практически не будет, а с противоположной — при недостаточном опыте появятся, но в небольшом количестве.

Циркулярная пила

Потребуется диск для пилы с мелкими зубьями. При этом способе длинные прямые разрезы будут более удачными, чем при распиле лобзиком. На стороне, где зубья врезаются в плиту, сколов не будет. Если они появятся, то с противоположной стороны, как и в случае с лобзиком.

Применение направляющих повышает точность распила. Пилу при этом лучше закрепить на столе.

Пиление с подрезанием

Потребуется большая линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Первый рез проводится для подрезания ламината по разметочной линии. Шину нужно установить на линии, а рез провести на глубину 6-10 мм — сколов не будет.

Второй рез проводится насквозь. На линии входа зубьев в плиту сколов не будет, а в месте выхода ламинат уже срезан, так что их просто не может быть.

Фрезер

В этом случае, сначала следует пилить заготовку лобзиком, отступая от разметочной линии на 2-3 мм, а затем выравнивать линию по шаблону. Фреза должна быть с подшипником. При таком способе можно разрезать и криволинейно.