Многопильные станки по дереву

Как правильно эксплуатировать многопил

Следует отметить, что качество получаемых на выходе материалов напрямую зависит не только от параметров станка, но и от правил эксплуатации агрегата. Поэтому, чтобы избежать получения бракованных изделий в процессе обработки и увеличить срок жизни станка, следует придерживаться определённых правил.

  • Для эффективной работы на оборудовании, необходимо следить за тем, чтобы у подающей линии всегда была правильная геометрия относительно заготовки.
  • Поскольку для каждой модели предусмотрен свой тип древесины, всегда нужно правильно подбирать материал для обработки.
  • Всегда нужно следить за степенью заточки дисковых пил, а при необходимости, их нужно снимать и затачивать или же менять на новые диски.
  • Никогда нельзя допускать перегрузки техники, так как в данном случае существенно снизится производительность станка, и уменьшится скорость подачи материала. В худшем случае, агрегат может выйти из строя.
  • Всегда нужно следовать техническим рекомендациям производителя, которые расписаны в инструкции, прилагаемой к каждой отдельной модели оборудования.
  • Проводить систематическую диагностику техники для предупреждения возможных дефектов или отклонений в работе.
  • После работы с агрегатом, рекомендуется удалять с него пыль, стружку и прочие загрязнения.
  • Производить систематическую смазку узлов, менять смазочные материалы в двигателе и осуществлять замену некоторых деталей. Периодичность проведения данных мероприятий указывается в инструкции к конкретному агрегату.

Если всегда соблюдать указанные правила эксплуатации техники, она прослужит не один год. Игнорирование рекомендаций производителя существенно сократит период эксплуатации многопила, независимо от его модели и технических возможностей.

Гарантии и поставки

Деревообрабатывающее оборудование, продажей которого занимается компания «Русский рынок», пользуются популярностью у производителей качественных деревянных изделий. Среди наших клиентов мебельные фабрики и промышленные компании, производящие пиломатериалы.

Купить деревообрабатывающие станки многопилы – значит обеспечить предприятие качественным лесопильным оборудованием. Доставка в любой город России, возможен самовывоз. Даем гарантию на продукцию 12 месяцев и предоставляем сервисное обслуживание. Свяжитесь с консультантами компании по телефонам +7 (4832) 33-20-53 или +7 (910) 333-20-53 и получите точную информацию о ценах на оборудование и условиях поставки.

Конструкция многопильного станка

Конструкция станка

Современные многопильные станки предназначены для продольной и поперечной обработки деревянных заготовок обрезного или необрезного типа. Для этого в конструкции предусмотрена возможность установки нескольких пильных дисков, количество которых может составлять до 20 шт.

Стандартная компоновка многопильного станка во многом схожа с конструкцией пилорамы. Существенным отличием является возможность формирования нескольких заготовок одновременно. Для осуществления этой операции в конструкции предусмотрены дополнительные компоненты, позволяющие увеличить точность обработки и повысить производительность деревообрабатывающей линии.

Основные компоненты многопильного станка:

  • станина. На ней располагаются все компоненты установки. Нередко она включает в себя линию подачи деревянных заготовок. Этот компонент может быть выполнен в виде механического транспортера с роликами;
  • силовой агрегат. С его помощью происходит передача вращательного момента на блок с установленными пильными дисками. Кроме этого, электродвигатель приводит в действие блок подачи пиломатериалов;
  • узел распиловки. Он состоит из одного или нескольких валов, на которые устанавливаются пильные диски. В зависимости от требований к функциональности оборудования может состоять из одного или нескольких рядов пил. Они располагаются в вертикальной или горизонтальной плоскости;
  • блок подачи заготовок. Он состоит из нескольких шипованных валов, который обеспечивает равномерное движение деревянных заготовок к зоне распиловки. Для улучшения технологических параметров этот элемент оборудования должен изменять свои основные характеристики — скорость вращения валов, их расположение относительно пиломатериалов.

Зачастую станок многопильный используется в комплекте с другим оборудованием — кромкообрезной установкой или специализированным фрезеровальный комплексом для обработки торцов. Комплектация зависит от требуемых параметров изделия.

Разновидности многопильных станков

Все многопильные станки можно разделить на рамные станки, дисковые станки и брусующие станки.

Рамные многопильные станки (рамный многопил, как его называют в быту) используется при распиливании бруса на несколько досок. Суть работы такого оборудования подобен работе пилорамы: натянутые в пильной рамке режущий инструмент производит пиление поступающей заготовки. Кривошипно-шатунный механизм позволяет пильной раме совершать возвратно-поступательные движения.

Дисковые многопильные станки (дисковые многопилы) используются для качественной распиловки бруса на специальные обрезные заготовки. Данный тип станков отличается более высоким качеством и точностью получаемого в результате распила продукта, чем рамные многопилы. Ко всему прочему они более качественно, точно и гораздо легче распиливают мерзлую древесину. В связи с этим дисковые многопилы больше распространены в северных регионах и странах.

Основным режущим инструментом в данном механизме являются дисковые пилы.

Касаемо брусующих станков, подробно рассматривать здесь их не будем, так как на эту тему у нас написана отдельная подробная статья, отметим лишь, что они нужны для продольного распила крупных бревен.

Помимо того стоит обратить внимание на мини многопильные станки. Сейчас в некоторых организациях и частных мастерских популярным становится мини многопильный станок, выделяющийся меньшими размерами по сравнению с обычными

Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции. В то же время вы сэкономите значительные денежные средства.

Дисковые многопильные станки

Дисковые многопильные станки типа ЦМР (а также Тайга СМД-1, СМД-2, Перун МКС-1000, Авангард СДК-6, МД-16) относятся к станкам второго ряда при обработке древесины и предназначены для прямолинейной, продольной распиловки досок и брусьев из любых пород древесины вращающимися дисковыми пилами. Двухвальные многопильные станки имеют жесткую конструкцию, тем самым обеспечивается точность пропила. Благодаря тому, что эти станки очень неприхотливы в работе и что самое главное, могут использоваться в качестве станков второго ряда после ленточных и рамных пилорам, они получили очень широкое распространение. Их использование при модернизации существующего производства или создании нового позволяет существенно улучшить качество распиливаемого пиломатериала и повысить производительность лесопиления. Новозыбковский станкостроительный завод на протяжении сорока с лишним лет производит многопильные круглопильные станки типа ЦМР (ЦМР-2, ЦМР-3, ЦМР-4, ЦМР-4М, ЦМР-4Н), постоянно работая над их усовершенствованием и расширяя их технологические возможности. Данные станки отличают простота устройства и высокая надежность в работе. С 2002 года выпускается станок модификации ЦМР-5. Последними разработками заводских конструкторов в этой области являются станки ЦМР-6, ЦМР-6.1, ЦМР-7, ЦМР-7.1, серийный выпуск которых начался в 2008 году. Купить многопильный дисковый двухвальный круглопильный станок. Купить многопил двухвальный дисковый Белая Акула или Акула 2М который позволит увеличить производительность участка пиления, цена завода производителя. Только положительные отзывы по эксплуатации одновального или двухвального многопильного станка.

Предназначение многопильных станков

Функции у станков самые разные. Они могут из двух и трехкантного лафета производить доски, нарезать брус на более мелкую доску, из горбыля производить доску, тогда пилы в станке не только продольные, но и поперечные.

Большинство использует многопил после срезания ленточной пилорамой бревна до двухкантового бруса. Модели отличаются по количеству пил, ленточных или дисковых. Максимальное количество устанавливаемых дисков — 24 штуки.

При выборе учитывают мощность и вес агрегата. Большие производительные станки весить могут не одну тонну, и понадобится бетонный фундамент, чтобы инструмент стоял ровно и не вибрировал при эксплуатации.

Традиционно распиловочные станки по дереву имеют один пильный диск. Если же много раз за день выполняется операция по нарезке материала на одинаковые по ширине части, стоит задуматься о покупке многопила. Он обладает большей производительностью.

1 Устройство и принцип действия многопильного станка

Исполнительный механизм многопильного станка представлен несколькими пильными дисками, которые фиксируются на валу вращения. Диски размещены в вертикальной плоскости, при пропуске заготовки они выполняют ее продольный распил. На таком оборудовании можно обрабатывать 2-4 скатный брус высотой до 300 и шириной до 800 мм, агрегаты промышленного класса без проблем пропускают даже мерзлое дерево.

Характерной особенностью всех многопильных станков является высокая производительность, что делает их востребованными на разного рода производствах. Все многопилы оснащаются системой механизированной подачи заготовки, в современных моделях скорость подачи нередко превышает 20-25 м/мин.

Схема многопильного станка

Несложные подсчеты указывают на то, что при такой скорости подачи бруса 10*30 см за рабочую смену продолжительностью в 8 часов можно обработать до 200 кубометров древесины. Подобная интенсивность рабочего процесса выдвигает повышенные требования к конструктивному устройству станка и особенно к пильным дискам, которые редко выдерживают больше 2-3 рабочих смен без заточки.

Для оснастки многопилов используются специальные зубчатые диски из твердосплавной стали. Зубья необходимы для предотвращения заклинивания диска в процессе обработки, поскольку конструкция самого станка не предполагает наличия расклинивающих ножей.

Многопильные станки чаще всего комплектуются дисками диаметром 300-500 мм. Современные агрегаты развивают скорость вращения вала до 5000 об/мин, при этом сам вал вращается в сторону подачи обрабатываемой заготовки. Для уменьшения износа пильных дисков некоторые агрегаты могут оснащаться системой подачи смазочной жидкости в распиловки.

Пильные диски станка

Также существует двухвальный многопильный станок, оснащенный двумя параллельными друг другу валами вращения — один с верхней, второй с нижней стороны. Такие агрегаты используются в двух случаях — при необходимости обработки особо толстого бруса либо при потребности уменьшения толщины пропила, так как их конструкция позволяет использовать тонкие пильные диски.

1.1 Особенности эксплуатации многопилов

Дисковый многопильный станок является оборудованием высокой производительности, при эксплуатации которого важно не допускать ошибок. Чаще всего неопытные мастера сталкиваются с тем, что пильные диски «горят», в результате чего образуется дым и гарь, а сами диски моментально тупятся либо деформируются

Причиной данной внештатной ситуации является использование некачественных комплектующих либо неправильный выбор угла заточки режущей кромки диска. Проблема может заключаться и в превышении допустимой скорости подачи заготовки.

В конструкции многопильных агрегатов электропривод и пильный вал соединены между собой ременной передачей, посредством которой валу сообщается крутящий момент. Ремень выполняет функцию предохранителя при заклинивании пильного диска — она начинает проскальзывать, тем самым предотвращая поломку диска и перегрев двигателя.

Обработка бруса в многопильном станке

Учитывайте, что при эксплуатации многопильного агрегата зарубежного производства недопустима замена передаточных ремней на отечественные аналоги, так как на западе используются ремни отличающегося стандарта. Отличия в форме ремней приводят к снижению КПД станка из-за потери передаваемой мощности (мощность электропривода в агрегатах промышленного класса варьируется в диапазоне 60-100 кВт)

Запуская многопильный станок необходимо каждый раз проверять натяжение ремней, поскольку их чрезмерная растяжка вызывает ускоренный износ опорной части вала вращения.  Существуют агрегаты с удлиненным валом и дополнительной опорой, они стоят на порядок дороже, но при этом обеспечивают большую производительность при обработке особо широких заготовок.

Любой многопильный станок при работе дает большое количество стружки на выходе, доля которой может превышать 15% от общей массы древесины. Это основной недостаток таких агрегатов, являющихся платой за их высокую производительность.

В течении одной смены на производстве может вырабатываться свыше 15-ти кубометров стружки, которую не каждый деревообратывающий цех сможет реализовывать в таких объемах. Также отходами являются крайние части бруса, обрезаемые боковыми пильными дисками.

2 Распространенные многопильные станки — обзор моделей

Многопильный станок повсеместно используется в условиях современной деревообрабатывающей промышленности. Среди наиболее востребованных на сегодняшний день моделей такого оборудования выделим:

  • ЦМ-200;
  • ЦДК 5-3;
  • Авангард РМ-50;
  • ЦРМ 150;
  • «Илья Муромец».

Авангард РМ-50

Многопильный станок ЦМ-200 — оборудование промышленного класса мощностью 90 кВт (цена станка — от 700 тысяч). Данный агрегат способен обрабатывать до 140 кубов древесины в течении 8-ми часовой смены. ЦМ-200 отличается повышенной надежностью, его корпус выполнен из стали толщиной 25 мм, что обеспечивает износостойкость и отсутствие вибраций при работе. Диаметр комплектного пильного диска — 630 мм, количество пил — 7 шт. Скорость подачи заготовки регулируется в диапазоне 6.3-12 м/мин. Также производится многопильный станок ЦМ-120, отличающийся меньшей производительностью.

ЦДК 5-3

В качестве альтернативы ЦМ-200  при обработке бруса малого сечения можно рассматривать многопил ЦДК 5-3 производства Тюменского Станкостроительного Завода. Данный агрегат предназначен для распила бруса толщиной до 120 и шириной до 500 мм, он работает с пилами диаметром 315-400 мм в количестве 5 штук. Скорость подачи — от 5 до 18 м/мин, производительность — до 10 кубом древесины за смену.

Крупным предприятиям рекомендуем серию станков ЦРМ, в которую входят модели ЦРМ 150, 180 и 200. Данные агрегаты отличаются между собой максимальной толщиной обработки и мощностью электродвигателей, которая составляет 56, 76 и 91 кВт соответственно. Станки работаю пилами диаметром 500-600 мм, модель ЦРМ-150 комплектуется 7-ью пилами, в ЦРМ-150 и 200 установлено по 10 дисков. Каждая из моделей обрабатывает 6-20 метров бруса в минуту.

Многопил “Илья Муромец

В средней ценовой категории заслуживают агрегаты серии «Илья Муромец», которые предназначены для эксплуатации в качестве станков второго ряда. Хорошо зарекомендовал себя станок «Муромец-2», который укомплектован пилами диаметром 500 мм в количестве 8-ми штук. Параметры обработки: ширина до 500 мм, толщина до 200 мм, длина до 840 мм. На вторичном рынке данная модель оценивается в 300-350 тыс. рублей.

2.1 Нюансы технического облуживания

Многопильные станки нуждаются в регулярном техническом обслуживании, особое внимание необходимо уделять элементам конструкции находящимся в постоянном трении — транспортировочным вальцам, опорам рычагов и зубчатым передачам. Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазочных материалов в передаточных коробках и редукторах

Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать. Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д

Каждый из производителей указывает периодичность смазки узлов трения и замены смазочных материалов в передаточных коробках и редукторах. Данные сроки необходимо неукоснительно соблюдать. Также в технической инструкции к агрегату вы найдете рекомендованные сроки замены подлежащих износу элементов — ремней, цепей и т.д.

Ежедневно необходимо производить очистку станка от пыли и стружки, удалять с корпуса грязь и смолу. Стружка является наиболее частой причиной блокировки пильных дисков и вала, поэтому пренебрегать чисткой станка недопустимо.

Правила выбора модели многопильного оборудования

Прежде чем приступить к закупке станков, необходимо определиться с основными параметрами оборудования, от которых будет зависеть не только количество производимого материала, но и качество продукции. Итак, на что следует смотреть?

Размеры станка. Соответственно, для больших цехов и крупных производственных помещений подойдут крупногабаритные многопильные станки, а если место ограничено, то нужно выбирать модели менее габаритные.
Число встроенных режущих инструментов, то есть, на количество пил, которые можно одновременно подключить для обработки древесины.
Размеры заготовок, которые можно поместить в обрабатывающий станок.
Не каждый станок может обрабатывать, к примеру, плотную или мёрзлую древесину

Поэтому очень важно знать допустимые свойства материала, которые предстоит обрабатывать на станке. Сюда входят такие параметры древесины, как размеры, вес, плотность, ширина и длина изделий.
Немаловажным параметром является мощность двигателя, которым оснащён станок.
В большинстве современных многопилов от ведущих производителей предусмотрена возможность изменения расстояния между дисками.
Размеры и диаметр дисков для распиловки древесины.
Скорость и время распиловки материала.
Способ подачи заготовок из дерева: вальцевые, механические или гусеничные станки.
Количество активных валов: одновальный или двухвальный агрегат

Причём одновальный станок гораздо проще в использовании, чем двухвальный.

Для более тяжёлых и плотных сортов древесины, актуальным является наличие в станке специального контрольного устройства, способного вовремя предотвратить перегрузку силовой установки. Также есть ряд дополнительных параметров, которые влияют на характеристики станков — наличие принудительной вентиляции, пылесос для стружки, регулировка скорости и многое другое.

Преимущества многопильных станков

Исходя из названия оборудования, можно понять, что оно предназначено для выполнения сразу нескольких основных функций относительно обработки древесины, что способствует увеличению производительности труда в несколько раз. Помимо этого, многопильные станки обладают некоторыми другими достоинствами по сравнению с аналогичным оборудованием.

  • Данный тип оборудования намного производительней, чем его старшие предшественники (например, рамочная или ленточная техника), что подтверждается соответствующими показателями.
  • Значительно выше точность в процессе распиловки дерева, что достигается благодаря настраиваемой ширине пропила.
  • Задействуются сразу несколько пил одновременно.
  • С точки зрения конструктивных особенностей данного типа оборудования, оно гораздо легче и меньше в размерах. То есть в нём отсутствуют громоздкие подвижные узлы с сильной инерцией, что обеспечивает станкам надёжность и увеличение сроков эксплуатации.
  • Благодаря прочности дисковых пил, существенно снижаются затраты, связанные с их заменой или заточкой.
  • Пониженное потребление электроэнергии в процессе эксплуатации многопильных агрегатов, позволяет существенно экономить денежные средства любого предприятия.
  • Отличаются большей глубиной пропила.
  • Оборудование неприхотливо в техническом обслуживании.
  • Быстрота и качество распила сырья.
  • Использование многопилов в производстве заметно экономит время рабочих.
  • Все современные модели оснащены автоматической системой охлаждения, защищающей оборудование от сильного перегрева.
  • У многопильного оборудования остаётся намного меньше отходов, чем у других разновидностей деревообрабатывающей техники.
  • Для работы на таком станке, не требуется высокий уровень квалификации работников.
  • Доступность на рынке промышленного оборудования.
  • Максимальный уровень безопасности в процессе работы на станке.
  • Многопил можно использовать не только как отдельный агрегат. Обусловлено это тем, что устройство легко встраивается в основные лесопильные потоки, что позволяет наладить оперативное и эффективное деревообрабатывающее производство.
  • Для этой техники свойственно простое управление, не требующее особых навыков и обучения.

Преимущества очевидны, именно поэтому многие мелкие и крупные производители приобретают деревообрабатывающие многопильные станки, предпочитая оставлять более сложную технику в прошлом.

Основные преимущества многопилов

К преимуществам можно отнести:

  • высокая производительность;
  • точность обработки;
  • надежность в работе;
  • удобство использования;
  • простота монтажа;
  • нет необходимости в усиленном фундаменте.

В последнее время именно дисковые многопилы становятся более популярными, поскольку обладают достаточно высокой производительностью, в то же время гарантируют отменное качество обработки поверхности пиломатериала, в отличие от многопилов рамного типа.

Многопильный гаттерный станок

В настоящее время продажей и послепродажным обслуживанием многопильных станков разных видов и для различных ниш занимается множество коммерческих организаций. Если решитесь на покупку этого оборудования, у вас не будет проблем с поиском станков конкретно под ваши нужды и запросы. Наиболее популярными на рынке моделями многопильных станков на сегодняшний день являются: цдк 5-3, цм 200, авангард рм 50.

Различия между станками

По количеству валов. Чаще всего их два – один сверху, другой – снизу. Но есть модели и с одним валом, и с тремя- четырьмя – как продольной, так и поперечной распиловки.

По типу подачи заготовок — гусеничная, вальцовая. Гусеничная подача более плавная.

Высота раскроя — если станок двухвальцевый, исходный материал может быть максимальной высоты. Количество пил на каждой оси может достигать двенадцати. Таким образом, бревно пилится одновременно сверху и снизу разными дисками, и увеличивается глубина пропила.

Ширина заготовки – при покупке необходимо учесть, какой ширины исходный материал будет использоваться. Если это вековые сосны и лиственницы, нужен станок с максимальной шириной. Когда используется уже обработанный брус, который надо пустить на небольшие дощечки, хватит и меньшего размера. Разница между такими моделями станка в цене составит от ста до нескольких десятков тысяч рублей.

Многопильные станки

Многопильный станок является удобным в использовании инструментом, который используется для распила деревянных заготовок. Такое оборудование очень востребовано на лесопилках и прочих промышленных производствах, к области деятельности которых относится обработка различных видов древесины. Эти станки дают возможность получать одновременно и очень быстро несколько досок за один прогон заготовки через режущее устройство.

Многопильные станки предназначены для создания готовых пиломатериалов, то есть для получения различных полотен, а также формирования надрезов и фрезерования. Станки бывают одновальные и двухвальные. Заготовки могут подаваться механически. Они имеют высокую точность обработки.

Главное отличие этого оборудования от пилорам заключается в том, что пилорама не имеет такой точности работы. В конструкции многопильных станков могут использоваться ленточные или дисковые пилы. Многопильный дисковый станок имеет более низкую стоимость в сравнении с ленточными вариантами. Однако, заточка дисков стоит довольно дорого.

Двухвальный многопильный станок ТОПОЛЬ-200

Рассмотрим подробнее устройство многопильных станков на примере дискового двухвального станка ТОПОЛЬ-200. Он используется на крупных и средних промышленных предприятиях. На станке Тополь-200 осуществляется распиловка двухкантных брусьев (лафетов) в толщину максимум 210 мм, при помощи дисковых пил.

Фактически станок является станиной, на которую установлены два приводных пильных вала с поставами дисковых пил. Каждый из пильных валов работает от отдельного электродвигателя, определенной мощности. Валы включаются по очереди. В описываемой модели может использоваться только один вал для распила лафета высотой до 120 мм.

Механизм протяжки лафета включает шесть приводных рябух, которые обеспечивают точное движение заготовки в пильной зоне без рывков, для получения высококачественного пиломатериала.

В месте выхода пиломатериала из пильной зоны находится специальная когтевая защита, которая гарантирует безопасность и предотвращает вылет пиломатериала.

Приобрести двухвальный многопильный станок можно в комплекте с дисковыми пилами различных производителей. Чаще всего устанавливаются дисковые пилы обычного исполнения сечением 350 мм. Покупка стандартных пил с цилиндрической посадкой (без доработок, шпонок и прочих крепежных отверстий), даст возможность значительно уменьшить расходы на инструмент.

Также при покупке стоит обратить внимание на наличие в комплектации лазерного указателя пропила, который позволяет ускорить процесс установки заготовки, а также увеличит процент полезного выхода продукции

Таблица технических характеристик многопильного станка ДК-160(45кВт)
Технические характеристики
Ширина обрабатываемого материала:

-наибольшая, мм

-наименьшая, мм

430,(500)

10

Толщина обрабатываемого материала:

-наибольшая, мм

-наименьшая, мм

160

50,(16)

Длина обрабатываемого материала, мм, не менее1000
Скорость резания, м/c, не менее74
Номинальная скорость подачи, м/мин5, 8, 13
Количество пил, шт., не более8
Расстояние между крайними пилами, мм, не более430,(500)
Диаметр пил, мм, наибольший500
Номинальный диаметр посадочной шейки под инструмент, мм80
Номинальное расстояние от пола до рабочей поверхности стола, мм910
Норма обслуживания, чел2
Род тока питающей сетипеременный трехфазный
Номинальная частота тока, Гц50
Номинальное напряжение сети, Вт380
Кол-во электродвигателей шт3
Электродвигатель главного привода (пильного вала) номинальная мощность, кВт45
Номинальная частота вращения, обр./мин2850
Электродвигатель привода подачи (подающих рябух):

-номинальная мощность, кВт

-номинальная частота вращения, об/мин

2,2

1000

*Электродвигатель подъемопускание подающих вальцов:

-номинальная мощность, кВт

-номинальная частота вращения, об/мин

0,55

1000

Суммарная мощность электродвигателей, кВт47,75
Масса, кг2050
Габаритные размеры:

-длина, мм

-ширина, мм

-высота, мм

1700

1300

1650

Особенности эксплуатации

Работа многопильного станка

Качество обработки деревянных заготовок во многом зависит от текущих параметров станка. К ним относится соблюдение геометрии подающей линии, характеристики пильных дисков, степени их заточки. При возникновении перегрузок следует уменьшить скорость подачи пиломатериалов.

Чаще всего дефекты распиловки появляются при изменении геометрии положения ролика относительно заготовки. Для решения этой проблемы необходимо полностью остановить станок и выполнить регулировку. Минимизация появления дефектов определяется качеством комплектующих, которые устанавливаются на многопильные станки. Поэтому для их выбора необходимо руководствоваться следующими параметрами:

  • Правильно выбрать материал изготовления;
  • Конфигурация и свойства компонентов станка должны соответствовать требованиям производителя;
  • Проводить периодические проверки оборудования, выявлять возможные дефекты еще на ранней стадии возникновения.

Профилактика эксплуатации многопильных станков подробно описана в техническом паспорте. Поэтому для увеличения срока безремонтной работы оборудования следует неукоснительно руководствоваться рекомендациями изготовителя.

Для ознакомления с особенностями работы многопильных станков рекомендуется посмотреть видеоматериал:

Виды многопильных станков

Все многопильные станки делятся на:

  • рамные станки
  • дисковые станки
  • брусующие станки.

Рамные многопильные станки применяются для распиливания бруса на несколько досок. Работа такого инструмента очень похожа на работу пилорамы: натянутое в пильной рамке режущее устройство осуществляет распил подающейся заготовки. Благодаря наличию кривошипно-шатунного механизма пильная рама совершает возвратно-поступательные движения.

Дисковые многопильные станки применяют для более качественного распила бруса на особые обрезные заготовки. Такие станки отличаются более высоким качеством, а также высокой точностью конечного продукта, в отличие от рамных станков. Кроме этого, такие устройства осуществляют более качественный распил мерзлой древесины. Поэтому дисковые многопильные станки пользуются большой популярностью в северных регионах нашей страны. Главный режущий инструмент здесь – дисковая пила.

Брусующие станки предназначены для продольной распиловки крупных бревен.

Существуют также и очень маленькие многопильные станки, их называют мини станками. Они используются в ряде организаций и частных мастерских. Такой станок имеет небольшие габариты, он отлично подойдет для небольших помещений и частных мастерских. Мини станки позволяют получить довольно высокий уровень производительности и хорошее качество конечного продукта.

Брусовочные станки

Этот вид многопильного дискового оборудования – основа современных лесопильных линий. Они призваны заменить морально устаревшие деревообрабатывающие пилорамы, которые не способны производить необходимое количество качественного пиломатериала. Многопильное брусовочное оборудование способно свести к минимуму потери, возникающие в процессе распиловки леса. Преимущества – меньший расход материала и уменьшение энергопотребления.

Брусовочный СПР-320 – одновальный

Характеристики

Величина (мм)

диаметр пил

900/55

ширина лафета

8/250

размеры обрабатываемого материала

d бревна (min/max) = 320,

длина = 2000-8000

Брусовочный ТД-500 (630) – двухвальный

Характеристики

Величина (мм)

диаметр пил

500

количество пил

8 шт

производительность

не менее 5-8 м³/ч

размеры обрабатываемого материала

d бревна (min/max) = 100/350, длина (min/max) = 1000

Брусовочный СБ-36 – четырехвальный

Характеристики

Величина (мм)

диаметр пил

500 (600)

количество пил

4, 8, 12 шт

производительность

не менее 10 м³/ч

размеры обрабатываемого материала

толщина дерева = 85-250, толщина доски = 10-100

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий