Фальцепрокатные станки

Как собрать станок самому

Фальцепрокатный станок не каждому мастеру по карману, поэтому довольно часто люди собирают такие аппараты вручную. Самодельный фальцовщик конечно не обладает таким широким спектром функций, зато обойдется он всего в 2–3 тыс. руб.

Иллюстрации
Рекомендации

Внешний вид.
Самодельный фальцепрокатный станок у нас рассчитан на эксплуатацию в мастерской.
Прикручивается данное приспособление к деревянному верстаку, но если сварить для него ножки, то этот станок можно будет легко транспортировать.

Устройство.
Вся конструкция состоит из 3 частей. На фото слева стрелочка указывает на базовую часть, к ней все приваривается и прикручивается.
В данном случае использовался металлический уголок с крылом 75 мм, но это минимум, если вы возьмете уголок в 100 мм, то приспособление от этого только выиграет;

Сверху к несущему уголку привариваются 4 гаражные петли. На этих петлях будет двигаться обжимной пуансон (№1);
Спереди прикручивается ограничивающая полочка (№2), но между полочкой и базовым уголком еще вставляется так называемый загибочный зуб, именно он формирует фальцы;
Как сама полочка, так и обжимной пуансон делаются из уголка 75 мм, плюс к обжимному пуансону нужно приварить рукоятку, я ее сделал из обычной трубы.

Схема.
Сначала к базовому уголку прикручивается лицевая конструкция, то есть:
На крепежные болты надевается прокладка, в моем случае использовалась металлическая полоса толщиной 1 мм;
Па прокладку надевается обжимной зуб, я делал его из полотна ленточной пилы. Мне удалось достать полотно длиной 1200 мм, поэтому рабочая длина приспособления получилась 1200 мм, но лучше делать под стандартный лист 1250 мм

Перед установкой с полотна я снял фаску;
Последней на болты надевается опорная полочка, после чего все это затягивается.
Для обжимного зуба не зря было выбрано полотно ленточной пилы, здесь нужен особо прочный, негнущийся металл.

Основные параметры.
Чтобы вышел качественный фальц важно выставить 2 основных параметра:
От подкладки до верха обжимного зуба должно быть 6 мм;
От опорной полочки до верха обжимного зуба должно быть 8 мм.
При таких размерах припуск на фальц у нас будет 20 мм, то есть от края смежных листов нужно отложить по 10 мм.

Принцип работыЧтобы сделать загиб под 90º, нужно вложить заготовку в паз и согнуть до того момента когда заготовка упрется в полочку;.

Работа самодельного фальцовщика в деталях показана на видео в этой статье.

Виды станков

Механизированный фальцепрокатный станок

Фальцепрокатные станки разделяются на профессиональные и для домашнего использования

В первом случае важно обеспечить высокую степень производительности и функциональности – изготовление замков различного типа. Для выполнения небольшого объема работ можно применять модели без автоматической подачи

Устройство с ручным приводом чаще всего изготавливают в настольном исполнении. Это повышает мобильность установки, для ее монтажа не требуется много места. Недостатком подобных конструкций является низкая производительность и требования к заготовке: минимальная и максимальная ширина, толщина материала. В некоторых самодельных моделях малого габарита на передний верхний ролик устанавливают ручку для подачи заготовки.

Автоматизированные комплексы предназначены для массового производства готового рулонного материала с замками различных типов. Они обладают следующими качествами:

  • высокий показатель производительности;
  • возможность одновременного формирования замков нескольких типов;
  • характеризуются сложностью настройки.

Для уменьшения показателя износа роликов их делают из специальной инструментальной стали с дополнительной защитой от коррозии. Поэтому в случае выхода их из строя замену следует делать только на аналогичные модели.

Технология производства

Фальцепрокатный станок незаменим как при обустройстве самой фальцевой кровли, так и для изготовления вспомогательной кровельной фурнитуры. Сюда относятся элементы водосточной системы, фронтальные и торцевые свесы кровли, а также с его помощью делают вентиляционные короба из оцинковки.

Виды фальцев

Фальцевое соединение представляет собой скрутку между двумя смежными листами металла, а чтобы обустроить эту скрутку, нужно загнуть фальц по краю листа, вот как раз для загиба этого фальца и нужен фальцепрокатный станок.

Фальцевых соединений существует 2 — это одинарный и двойной фальц, плюс фальцы могут быть стоячими и лежачими.

От выбора соединения зависит уровень герметичности.

  • Одинарный фальц считается основой, здесь один лист просто загибается под 90º, а на втором листе делается своеобразный зацеп и после соединения этот зацеп обжимается;
  • Двойной фальц можно назвать аналогом одинарного, только скрутка делается в 2 оборота. Чтобы так завернуть металл размер зацепа в заготовке должен быть меньше, в среднем порядка 5-7 мм, а высота заготовки делается наоборот, больше.

Что касается лежачих вариантов соединения, то они точно такие же, как стоячие, только завернуты набок.

Особенно хорошо Г-образный фальц выглядит на скругленных радиусах.

Общие сведения о станках

Главное достоинство фальцевой кровли в том, что покрытие получается монолитным, без каких-либо крепежных или соединительных отверстий. Но кровельный металл сам по себе довольно тонкий и делать заготовки на производстве, а потом транспортировать их на объект неудобно, а зачастую и нереально.

Небольшой фальцевый станок кардинально меняет ситуацию. С таким оборудованием можно делать заготовки непосредственно на объекте, более того, существуют модели, которые можно установить прямо на крыше.

Есть еще один важный нюанс: для загибания кромки листов нужен фальцепрокатный станок, а чтобы сделать двойной фальц и опрессовать соединение доведя его до конечного результата, используется фальцеосадочный станок.

Фальцеосадочный станок в разы сокращает время обустройства кровли.

Зачастую толщина металла для кровельных работ колеблется в районе 0,5-1 мм, при этом максимум составляет 1,2 мм. Но хороший станок для фальцевой кровли рассчитывается под работу с металлом от 0,3 до 1,5 мм.

Такое оборудование уже ближе к профессиональному, и на нем можно делать не только кровельные картины, но еще гнуть заготовки под разного рода водосточные или вентиляционные трубы, плюс делать ендове желоба и коньковые накладки.

Сам принцип работы агрегата прост: любой фалцепрокатный станок имеет ряд обжимных фигурных роликов, которые собственно и загибают края листа. Обжимные ролики устанавливаются попарно на обжимные валы.

Фальцепрокатный станок с ручным приводом хорошо подходит для любительского использования.

Количество таких обжимных валов может быть разное, но, сколько бы их ни было, они приводятся в движение редуктором, а сам редуктор вращается благодаря электродвигателю. Есть, конечно, оборудование с ручным приводом, но производительность там очень низкая и такие аппараты встречаются редко.

Популярные модели

«ILMAKSAN КМ 7.3»

  • Фальцепрокатный станок турецкого производства, рассчитан для гибки металла с толщиной от 0.05 до 0.12 см.
  • Получает питание от трехфазного электрического двигателя 380 V, а мощность равна 1100 Вт.
  • Размеры – высота 1.1 метра, длина 1 метр, ширина 0.6 метра.
  • В комплекте 7 пар роликов для загибания.
  • Рабочая скорость составляет 12 м/мин.
  • Масса – 0.275 т.
  • Приблизительная стоимость 295 000 рублей.

«METAL MASTER MLC 12 DR-T»

  • Электрическая установка трехфазного типа, питается от сети в 380 V, мощность 1500 Вт.
  • Предназначен для гибки металла с толщиной от 0.05 до 0.12 см.
  • Масса устройства равна 232 кг.
  • Приблизительная стоимость 186 000 рублей.

«Metal Master FDS 1250»

Это устройство является ручным фальцепрокатным станком.

  • Рабочая часть в длину составляет 1.25 метра.
  • Габариты 1.4*0.4*1.1 метра.
  • Предназначен для гибки металла с толщиной до 0.07 см.
  • Приблизительная стоимость 16 000 рублей.

«MetalMaster GLF А4С»

Этот станок фальцепрокатного типа считается универсальным.

  • Мощность электрической установки трехфазного тип составляет 1500 Вт.
  • Масса устройства 212 кг.
  • Габариты 0.9*0.55*0.96 метра.
  • Предназначен для гибки металла с толщиной до 0.15 см.
  • Приблизительная стоимость составляет от 185 000 рублей.

«SBD4C»

  • Мощность электрической установки трехфазного типа составляет 1500 Вт.
  • Масса 290 кг.
  • Габариты 1.07*0.57*0.92 метра.
  • Предназначен для гибки металла с толщиной до 0,12 см.
  • Приблизительная стоимость от 150 000 рублей.

«СПФ 700»

Эта модель фальцепрокатного станка намного меньше и легче по весу, нежели аналоги, а это позволяет его использовать для работ на строительной площадке. В комплектацию устройства входит подставка роликового типа для подачи свернутого в бухту металла. Такая подставка способа выдерживать вес до 1000 кг.

  • Мощность двигателя составляет 1500 Вт, но вместе электрического двигателя вы при желании можете установить ручной привод.
  • Габариты 1.45*0.87*0.83 метра.
  • Масса 145 кг.
  • Предназначен для гибки металла с толщиной до 0,07 см.
  • Высота фальца равна 2.5 см.
  • Ширина картины может быть до 0.7 метра, а также встроена функция подстройки под требуемую ширину.
  • Скорость подачи листа равна 6.5 метра за минуту.
  • На станке можно делать даже арочные картины.
  • Гарантийный срок составляет 2 года.
  • Приблизительная стоимость 175 000 рублей.

Это лучшие модели станков фальцепрокатного типа.

Подробнее о СФП 700

При применении устройства этой марки все разновидности кровли можно изготавливать в виде рулонов, а не отдельно сложенных листов. При использовании станка СФП 700 можно в значительной мере сократить время на выполнение всех работ в несколько раз, что поможет повысить производительность труда и свести к минимуму количество швов поперечного типа на кровле.

Аренда фальцепрокатного станка дает возможность создавать двойные и даже тройные замки на стыке кровли, а готовые панели будут иметь прокатные ребра. Такие элементы помогают в значительной мере увеличивать прочность всей конструкции и улучшать внешний вид крыши. Использование устройства будет актуально и тогда, когда требуется сформировать кровельную картину трапециевидной, прямоугольной, клиновидной формы.

Помимо того, такое ручное оборудование можно использовать для:

  • Воздухоотвода.
  • Кровли.
  • Откоса.
  • Отлива.
  • Дымоотвода.
  • Водосточной системы труб.
  • Кровельных изгибов декоративного типа

Ручной станок используется для того, чтобы делать различные профили на краях заготовки или листов из оцинкованной стали. Еще можно использовать материалы с лакокрасочным или полимерным покрытием.

Единственный и существенный недостаток, это большая стоимость и размеры некоторых из моделей, но такое устройство и его аналогично отличаются:

  • Тем, что отсутствуют повреждения покрытия материала.
  • Адаптивностью к условиях строительных площадок.
  • Высокими показателями качества изготовленных панелей.
  • Возможность создания прямолинейных панелей.
  • Наличием переналадки ступенчатого типа для требуемой ширины заготовки.

Основные характеристики кровельных станков

Современный рынок предлагает разнообразные по характеристикам модели профилировочного оборудования. В число основных характеристик включаются следующие параметры:

  • Тип привода. Как правило, электрический (электродвигатель). Иногда встречаются модели с ручным приводом, но профессиональным его назвать никак нельзя, уж очень страдает производительность.
  • Толщина металла. В кровельных работах используют металл толщиной от 0,5 до 1,2 мм, что по силам среднему инструменту. Хороший станок рассчитан на работу с листами толщиной от 0,3 до 1,5 мм; на таком оборудовании допускается изготовление доборных элементов для кровли (например, коньковые накладки) и заготовок для водостоков и воздуховодов.

Видео описание

О мобильной профилирующей машине в следующем видео:


Работа роликовИсточник metalmaster.ru

Выбор инструмента

При изготовлении и монтаже крыши минимальным необходимым комплектом является кровельный станок для проката и фальцезакаточная машина. Чтобы выбрать станок для фальцевой кровли, необходимо определиться со следующими факторами:

  • Объем и тип работы, вид обрабатываемого материала.
  • Необходимость автоматизации. Станок с АСУ (автоматической системой управления) предназначен для серийного производства картин. АСУ позволяет настраивать скорость проката, количество и длину панелей. Станок-автомат позволит заменить 5-7 кровельщиков с сохранением производительности.
  • Расширенные функции. Многие модели оснащаются дополнительными способностями: комплектом для формирования ребер жесткости полукруглой или трапециевидной формы. Наличие дополнительных роликов повышает качество обжима, что тоже может повлиять на выбор фальцезакаточного инструмента.

Видео описание

О работе станка на объекте в следующем видео:


Мобильный фальцепрокатный станокИсточник mytooling.ru

  • Станок предназначен для работы и в цеху, и на стройплощадке, в том числе на кровле.
  • Прокатываемая поверхность картин с покрытием или из дорогого материала не царапается благодаря использованию специальных составных роликов

Цены на инструменты

Распространено заблуждение о том, что, раз все предлагаемые на рынке станки схожи по конструкции, значит, результат их работы качественно не отличается. Делается вывод, что покупка агрегата по минимальной цене (нередко у новоиспеченной фирмы или кустарного производства) — разумная экономия денег. В итоге неизбежно страдает качество исполнения; готовое кровельное покрытие (зачастую выполненное из дорогого металла, патинированной меди) выглядит изжеванным и через короткое время начинает течь.

Известные производители заботятся о том, чтобы выпускаемые ими модели обеспечивали изготовление профиля необходимого качества. Такие станки оснащены продуманными узлами и деталями, позволяющими выдерживать необходимую высоту и конфигурацию фальца.


Профилирующая машина польского производстваИсточник abyhom.com

В настоящее время рынок изобилует предложениями оборудования для фальцевой кровли; цена на фальцепрокатные станки имеет следующий вид (средние цены по рынку):

  • КМ 7.3 (3 фальца) İLMAKSAN (Турция). Рассчитан на толщину металла 0,5-1,2 мм. 250-280 тыс. руб.
  • Metal Master MLC 12 DR – T (Китай).Кроме панелей фальцевой кровли может быть использован для изготовления венттруб. 155-165 тыс. руб.
  • MetalMaster GLF А4С Универсальный, с разной комплектацией. 170-180 тыс. руб.
  • Профилирующая машина SCHLEBACH QUADRO FALZ (Германия). Профессиональный универсальный станок, скорость профилирования 14 м/с, 4,7-4,9 млн. руб.
  • SBD4C (Тайвань). От 140-155 тыс. руб.
  • СПФ 700 («МобиПроф», Россия). Мобильная модель. 165-170 тыс. руб.


Фальцевая крыша может иметь любую формуИсточник rmnt.mirtesen.ru

Заключение

В арсенале профессиональных кровельщиков можно насчитать как минимум три десятка различных инструментов и приспособлений для обустройства жёсткой крыши. Станок для фальцевой кровли является незаменимым элементом для производства качественного и долговечного покрытия. Работа с подобным оборудованием требует определенного уровня подготовки. Если нанятые вами кровельщики располагают собственным станком, это указывает на их специализацию, достаточный опыт и серьезное отношение к работе.

Фальцекаточные станки: для больших и малых площадей

Для производства и монтажа фальцевой кровли необходим мобильный кровельный станок. Его производят для проката картин и закрытия двойного фальца:

Например, в России такие станки производит , хотя пользуются спросом и такие западные аналоги, как Wuko lock’n’rolle.

Для работы с крышей обычного загородного частного дома тоже есть смысл использовать современное оборудование, которое значительно повышает итоговое качество кровли. Но почему-то до сих пор большинство бригад работает по старинке, при помощи традиционной киянки и молотка.

Логичнее взять нужный инструмент в аренду на несколько дней, и тогда швы на кровле будут идеально ровными и надежными. Тем более, что обычно станок способен производить фальцевую кровлю из любого кровельного металла, будь то медь, сталь или алюминий.

Итак, давайте рассмотрим внимательно, что это за инструмент. Сегодня на российском рынке фальцезакаточная машинки предоставлены 7-ю производителями. Это говорит о возможности хорошего выбора.

Например, электрическая фальцезакаточная машинка соединяет и закрывает профилированные панели с двойным стоячим фальцем. Причем делает она это в один проход, быстро перемещаясь по фальцевому шву прямо на кровле.

Учитывайте также такой момент, что европейские фальцепрокатный станки обычно рассчитаны на высоту фальца в 25 мм, а американское оборудование- на 38 мм. Тут уже вам нужно подумать и прочитать совместимость приобретенного оборудования.

Дело в том, что у некоторых машин можно регулировать высоту ножек, а для других придется отдельно заказывать такие ножки под 38 мм (дополнительные затраты, как никак). К слову, для ручных маленьких машин вопрос высоты фальца не важен.

Само мобильное профилированное оборудование устанавливают прямо на месте кровли и изготавливают цельные панели под двойной стоячий фальц

Здесь важно приобрести действительно качественную машинку

В противном случае монтажники умудряются разрезать панели по длине на несколько частей, а потом состыковать эти части заклепками, что абсолютно неправильно. Так в итоге получаются крыши из дорогих материалов, как цинк или медь, но с большими проблемами в плане герметичности.

Вот пример работы такой машинки:

Механические машинки для закрытия фальца обходятся дешевле, да, и работать с ними вы будете вынуждены медленнее. Также всегда существует человеческий фактор – риск просто недожать фальц.

В комплект станков Мобипроф включены две машинки для соединения панелей двойным стоячим фальцем. Легким движением нужно переместить первую машинку для того, чтобы изготовить г-образные фальц, а затем вторую машинку для образования самого фальцевого соединения.

У таких машинок есть специальная регулировка степени зажатия фальца, что очень важно для работы с металлом разного типа. При этом швы закрываются достаточно быстро, почти так же, как и с электромеханическими машинами

Устройство Wuko lock’n’rolle применяется для закрытия фальца и панели с двойным стоячим фальцем. Ими удобно работать в любом направлении, но придется держать саму машинку обеими руками, как рубанок. Среди преимуществ назовем небольшую цену и вес.

Отдельно отметим такую фальцезакаточная машинку, как Wuko 1006. Она небольшая и легкая, и, пожалуй, единственная, которая может быть применена для монтажа кровли сложной формы, у которой много примыканий и переходов. Сама машинка хорошо закрывает одинарный и двойной Г-образный стоячий фальц.

Отличается она по своему устройству от других моделей тем, что имеет особый механизм закрытия – специальный молоточек, который как бы простукивает фальц (при этом все другие модели этот фальц поджимают роликами). В его работе это заметно: такая машинка движется медленно, иногда оставляет следы на металлы. Но зато прекрасно работает на любом виде стыка и фальца.

Отметим отдельно, что достаточно много фальцезакаточных машинок изначально разработаны для работы с дорогостоящими пластичными металлами. Таковые для закатки оцинковки высокой жесткости просто не подходят.

Есть также специальное оборудование для изготовления фальцевой кровли на радиусных стропилах. Это целые модели машин, которые отличаются между собой ограничением по минимальному радиусу кровли. Поэтому, если приобрести не ту машину, придется еще вооружиться ручным кровельным инструментом, чтобы добивать фальцы.

Посмотрите, как выглядят все эти машинки:

Требования к материалу обработки

Фальцепрокатный станок предназначен для формирования замков различной конфигурации на поверхности листовых и рулонных материалов. Они изготавливаются из оцинкованного железа с нанесенным полимерным покрытием для защиты и придания лучших эстетических качеств.

Перед началом работы рулон устанавливается на специальное устройство для его размотки. Важным моментом является контроль толщины материала, а также его плотность. От этих показателей будет зависеть качество выполняемых работ. Дополнительно учитывается соблюдение геометрии (ширины) по всей протяженности рулона. Аналогичные требования предъявляются к листовому материалу.

Точная настройка оборудования

Еще один аспект. Весь поставляемый металл в рулонах всегда имеет определенный допуск по ширине. Например, для 1250 мм это – 5 миллиметров. Если вы разрезаете рулон одной парой ножей, то у вас получится половинчатый интервал в 2,5 мм.

А для профилированного металла это нежелательно, потому что такая неравномерность по всей ширине в процессе изготовление фальцевых картин будет образовывать ряби и приведет к преждевременному износу и станка, и монтажного инструмента.

Большинство качественных кровельных станков разработано с учетом того, что они будут использоваться исключительно в теплых и чистых помещениях, как цех. Для того чтобы поставить его на улице под открытым небом, они не подходят. Ведь в разных атмосферных условиях могут возникать свои сложности.

Например, легко засоряется трапецеидальная резьба, которая переводит к заклиниванию и перекосу кареток с профилированными роликами. И такой станок придется часто сдавать на ремонт.

Также важно обратить внимание на шильд с серийным номером станка и координатами его изготовителя. Так вы поймете, не был ли изготовлен такой станок в каком-нибудь гараже. Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон

Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо

Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон. Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо.

Но здесь сделаем небольшое отступление. Опытным кровельщиком известно, что даже в качественном металлическом рулоне при его точной одинаковой толщине по всей длине жесткость будет варьироваться. Она зависит в основном от концентрации углерода в плавке металла. Буквально следующий рулон уже может отличаться характеристиками, хотя толщина металла будет у него точно такой же.

Кроме того большое значение имеет, какой именно металл вы приобрели для изготовления своих картин. Например, сравнительно недавно на рынке лидировал металл от Новолипецкого металлургического комбината с толщиной 0,55 мм. У него были замечательные показатели жесткости, и к нему подходило определенное оборудование.

Но сейчас довольно много предложений стало поступать со всего рынка, особенно из Китая, который предлагает металл толщиной от 0,4 мм. Вот почему производители, получая фидбек от своих клиентов, немного корректируют свое оборудование под новые виды металла. А именно конфигурацию формирующих роликов и калибровочных переходов.

Для этого, например, в таких моделях, как Mini-prof в самом конце станка есть специальные пластиковые ролики. Их можно регулировать и производить тонкую настройку до необходимой жесткости металла. То есть вы прокатываете металл и постоянно следите за линейностью панели, поправляя ее так, чтобы на кровельной карте был минимальный эффект волны.

Схема деформировании металла

Таким образом можно, сообразно размерам имеющейся производственной площади, определиться с размерами исходного металла. Использование длинномерных профилей позитивно скажется на производительности станка, однако усложнит его конструкцию — потребуется еще переход резки проката дисковыми или призматическими ножами. Впрочем, резка нужна и для обрезки остатка уже профальцованного материала.

Учитывая это, технология фальцовки прокаткой на фальцепрокатном станке своими руками будет включать в себя:

  1. Заправку исходного профиля в подающие ролики. В случае рулона не лишней окажется и пара более широких роликов для правки листовой/полосовой заготовки.
  2. Прокатку фальца на нескольких парах рабочих роликов (оптимально — до трех, однако, при пониженных требованиях к точности фальца, можно обойтись и одной парой).
  3. Обрезку торца готового изделия в требуемый размер. Операция может производиться при помощи роликовых ножей с кулачковым приводом от распределительного вала агрегата.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector