Виброплиты

Вибрационный механизм

Самое простое устройство для создания вибрационных колебаний можно сделать из отрезка металлического круга диаметром 40-65 мм. Для этого параллельно его оси по всей длине просверливается отверстие диаметром 12-14 мм. Оно должно быть смещено от центра примерно на половину радиуса. В это отверстие нужно вставить металлический пруток соответствующего диаметра и жестко закрепить его с помощью гаек.

На этот же вал-пруток с обеих сторон устанавливаются подшипники или бронзовые втулки, закрепленные на приваренных к швеллеру стойках. Высота стоек зависит от диаметра вибрационного валика. Со стороны ременной передачи закрепляется шкив для передачи на вибратор вращательного движения от электродвигателя. Вращаясь с высокой скоростью, этот валик со смещенным центром тяжести будет создавать колебательные движения и передавать их через стойки на вибрационную платформу.

Схема электрической вибротрамбовки.

Можно использовать вибрационный механизм заводского изготовления. Это обеспечит более высокий уровень надежности машины, но повлечет за собой дополнительные расходы.

Место №3 – модель Champion PC1645RH

Близкая к промышленному уровню виброплита, стоимость которой составляет уже порядка 90 тыс. руб. Высококачественный японский двигатель Honda GX270 располагает мощностью 6600 Вт, благодаря чему техника может уплотнять некоторые сыпучие материалы до глубины 50 см. И хотя масса составляет 161 кг, нельзя сказать, что агрегат получился малоподвижным и неудобным в управлении. На рукоятке предусмотрен рычаг для управления скоростными режимами, а при необходимости оператор бензиновой виброплиты Champion PC1645RH может подключить и реверсный (обратный) ход. Пользователи на первое место в списке преимуществ модели ставят надежность конструкции. Выполняя ответственные задачи в сложных условиях, техника сохраняет темп работы и не сбивается в базовых настройках на протяжении многих часов. Техническая база изготовлена из высокопрочных коррозиестойких сплавов, поэтому можно рассчитывать и на длительный срок эксплуатации без капитального ремонта.

Инструкция по изготовлению самодельной виброплиты с бензиновым двигателем

Во время работы для еще большего гашения вибрации на ручке помогает петля из любой крепкой веревки.

С выбором двигателя определились, теперь нужно изготовить рабочую поверхность с каркасом.

Для изготовления площадки для виброплиты необходимо взять заготовленный листовой металл и с помощью болгарки сделать надрезы на расстоянии 10 см от края. Глубина надрезов не должна превышать 5 мм, чтобы металл не переломался. Далее с помощью молотка металл загибается по надрезу, до образования угла 25-35 градусов. Это необходимо сделать для того, чтобы виброплита не зарывалась в трамбуемую поверхность. Для обеспечения неподвижности торцов в местах изгибов нужно их проварить вдоль швов сваркой. Именно такая фиксация не позволит им разогнуться. Не стоит экспериментировать и пытаться согнуть плиту без надрезов, вряд ли получится согнуть металл такой толщины.

Для самодельной виброплиты подойдет плошадочный двигатель ИВ-98Е (220В).

Следующий шаг заключается в подгонке заготовленных швеллеров, так чтобы они не выступали за края рабочей поверхности. Подогнанные швеллеры привариваются к подготовленной поверхности на расстоянии 7-10 см друг от друга относительно центра плиты, с учетом расположения крепежных отверстий на двигателе. Сварка швеллеров к основанию плиты является наиболее важным моментом в процессе изготовления, так как если они будут некачественно приварены, то может нарушиться целостность всей конструкции в целом. Виброплита в таком случае будет ненадежна. Во время сварки не рекомендуется перегревать рабочую поверхность, иначе ее может повести по диагонали. В таком случае давление на трамбуемую поверхность не будет равномерным.

С помощью рулетки замеряется расстояние между крепежными отверстиями двигателя. На швеллерах с помощью дрели просверливаются на том же расстоянии отверстия так, чтобы они совпали с отверстиями на двигателе при постановке его на станину. Когда отверстия готовы, прикручиваем двигатель к рабочей поверхности болтами М12.

Основной этап закончен, виброплита с бензиновым двигателем почти изготовлена, осталось только сделать ручку.

Заключительный этап состоит в изготовлении ручки, которая представляет собой просто изогнутую трубу, прикрученную через амортизационные подушки к загнутому краю рабочей поверхности.

Самодельная виброплита готова, общий ее вес составляет 60-70 кг, осталось только позаботиться о ее мобильности и прикрутить колеса, предусмотрев возможность их снимать.

Изготовление виброплиты своими руками

Процесс изготовления виброплиты своими руками и самостоятельного конструирования довольно прост, так как механизм по своей конструкции не сложный.

Виброплита состоит из таких элементов:

• мотор – подбирается на ваше усмотрение, к примеру, можете применить площадочный агрегат ИВ-98Е, который работает от сети 220 вольт, либо бензиновый одноцилиндровый агрегат. Предпочтительного производства фирмы Хонда;
• площадка основы – листовой металл, размером 45 на 80 и толщиной 8 миллиметров;
• швеллер – два штуки;
• эластичные мягкие подушки, которые нужны для крепления ручки на виброплиту — 2 штуки;
• болты марки М12 для крепления бензинового или М10 для электрического мотора;
• колеса из пластика для облегчения конструкции – 2 штуки;
• труба;
• труба полая длиной примерно 1,2 метра.

Закупив необходимые материалы, приступайте к сборке, при этом чертеж вам не понадобится.

• На электродвигателе снимите крышку, для регулировки силы вибрации.
• На листе металла сделайте надрез болгаркой. От края листа – 100 мм, глубиной – примерно 5 мм. Необходимо выполнить два симметричных надреза с двух сторон.
• Загните с помощью молотка края по надрезам, угол загиба – примерно 25 градусов. Это необходимо для того, чтоб агрегат не закапывался во время работы.
• Места выполненных надрезов необходимо заварить и зафиксировать положение торцов.
• Вибратор, изготовленный своими руками, крепится на плите с помощью двух швеллеров. Их необходимо подогнать таким образом, чтобы края не выходили за край рабочей поверхности. Швеллеры тщательно приваривают.
• Болтами марки М12 или М10 крепят сам вибратор к металлу. Необходимо замерить расстояние между отверстиями крепежа мотора, просверлить на этом же расстоянии отверстия в швеллерах, крепят двигатель к основанию руками с помощью подготовленных болтов.
• Труба и эластичные подушки необходимы для гашения вибрации и изготовления самой ручки агрегата.

Разновидности и критерии выбора

На рынке представлен широкий ассортимент подобных инструментов. Они отличаются по комплектации, базовым характеристикам (тип двигателя, вес и мощность), а также по назначению в работе. При выборе конкретной модели следует учитывать цели и объем работы, особенности конструкции.

По типу двигателя

Виброплита может быть оснащена топливным (бензиновый и дизельный) или электрическим двигателем. Устройство, работающее от сети, имеет стоит дешевле и экономичнее в обслуживании. Главный минус такого инструмента – небольшая мощность, а также необходимость подключения к источнику энергии.

Бензиновые и дизельные виброплиты имеют большую мощность, подходят для работы в зимнее время года при отрицательной температуре поверхности, воздуха. Обладают высокой износостойкостью, просты в обслуживании и не зависят от наличия сети.

Мощность двигателя

Этот параметр определяет, с какой скоростью и плавностью виброплита будет двигаться по сложным поверхностям, например, наклонным или из вязкого материала. Измеряется в лошадиных силах или ваттах. После запуска устройство автоматически тянет себя вперед, поэтому не требуется прикладывать дополнительного усилия. Чем выше мощность двигателя, тем эффективней аппарат будет подниматься на подъемах, снижается риск зарывания в рыхлом грунте.

По весу

От массы инструмента напрямую зависит качество работы. Чем выше масса и размер устройства, тем сильнее он трамбует сыпучий материал. В сочетании с высокой мощностью двигателя практически не требуется прикладывать физических усилий. В зависимости от веса выделяют следующие виды виброплит:

• легкие, до 75 кг;
• универсальные – 75-90 кг;
• средней тяжести – 90-140 кг;
• тяжелые – 140 кг.

Промышленные виброплиты могут весить и более 200 кг, такие устройства имеют высокую цену и не используются для бытовых задач. Выбор модели по этому параметру следует выбирать в зависимости от типа работ. Чем плотнее требуется усадка и прочнее сыпучий материал поверхности, тем тяжелее должен быть аппарат.

По вибрационному усилию и площади рабочей поверхности

Вибрационное усилие – это мощность толчка, которая передается от вибрационного устройства к рабочей поверхности плиты. Чем выше этот показатель, тем с более плотными материалами можно работать. Он напрямую зависит от размера плиты. Большие по площади рабочие поверхности создают меньшее давление на конкретный участок работы. Средний коэффициент вибрационного усилия – 0,3. Именно поэтому рекомендуется выбирать аппарат с небольшой или средней по площади плите.

На результативность работы влияет и материал рабочей поверхности. Она может быть выполнена из чугуна или стали. Рекомендуется выбирать именно первый вариант, так как чугунные модели всегда имеют меньшую вибрационную плиту.

По назначению

При выборе аппарата следует учитывать, для какой задачи он требуется. Выделяют два основных типа виброплит по характеру работы:

• для укладки тротуарной плитки, щебня, асфальтного покрытия. Имеет большую площадь рабочей поверхности. Изготовлена из стали, есть закругленные края для повышения качества уплотнения на стыках, в углах, рядом с бордюрами и столбами. В профессиональных моделях есть система орошения для увлажнения поверхности, что позволяет избежать налипания асфальта или бетона.
• Виброплиты для трамбовки грунта и песка имеют массивную рабочую зону. Для стабильности работы ее изготавливают рифлёной, в качестве материала применяют чугун. Устройство обладает мощным вибрационным механизмом, что позволяет добиться высокого уровня колебаний.

Для конкретных целей разработаны специализированные устройства для трамбовки. К ним относят виброногу, пневмотрамбовку и виброуплотнитель бетона. Они отличаются небольшими габаритами, а также возможностью использования на ограниченной площади. Например, виброногу удобно применять на заставленной строительной площадке или в помещении.

Как сделать самому: пошаговая сборка

Рассмотрим процесс, как самому сделать самодельную виброплиту для уплотнения грунта. Порядок действий:

С помощью болгарки вырезается плита (основание). Размер выбирается исходя из собственных представлений, рекомендуется придерживаться среднего значения 60*40 см.
По краям делаются надрезы на расстоянии 7 см (спереди) и 5 см (сзади), на глубину около 5 мм. По линии надрезов края отгибают вверх на 25°, чтобы плита не цеплялась за грунт и не вязла.
На верхнюю часть плиты привариваются два куска швеллера, усиливающие основание и края. Необходимо следить за тем, чтобы они находились в одной плоскости.
С задней стороны в швеллерах сверлятся или прожигаются сварочным электродом отверстия для крепления двигателя. При необходимости предварительно приваривается металлическая площадка с монтажными отверстиями.
Установка двигателя производится с использованием резиновых подушек.
Устанавливаются проушины для крепления рукоятки.
Ротор с эксцентриком изготавливается отдельно и устанавливается на плиту в готовом (собранном) виде. Он представляет собой вал, установленный в ступицы. Одна из них глухая, вторая — проходная. Сквозь нее проходит отрезок вала, на который устанавливается шкив. Необходимо обеспечить соосность шкивов, иначе приводные ремни придется менять каждую смену.
Натяжное устройство крепится к раме в удобном для использования месте. Обычно оно устанавливается в середине, между шкивами, в точке максимального провисания ремня

Важно обеспечить размещение всех шкивов и натяжного ролика в одной плоскости.
Рекомендуется закрыть вращающийся ротор защитным кожухом, чтобы исключить возможность травм.
Устанавливается рукоятка, производится пробный запуск виброплиты, проверяется работоспособность. Устраняются обнаруженные неполадки или изъяны, вносятся необходимые поправки.

Запуск виброплиты в эксплуатацию возможен только после полного устранения всех недостатков. Редко кому удается с первого раза получить ожидаемый результат, но после исправлений обычно установка начинает работать в нужном режиме. Основная настройка заключается в определении оптимальной величины эксцентрика и выборе скоростного режима работы.

Самодельная виброплита, какой бы она ни получилась, обеспечит значительно лучший результат, чем попытки утрамбовать слой засыпки вручную. Все обнаруженные недостатки будут устранены, по мере эксплуатации появятся дополнения или улучшения конструкции. Окончательный результат способен потягаться с промышленными образцами, если не опередить их по эффективности и качеству работы.

Основным преимуществом самодельных устройств является возможность в любой момент исправить или изменить конструкцию, внести дополнительные элементы. С готовыми виброплитами такие действия невозможны, поскольку конструкция подобных технических средств редко позволяет вносить изменения. Качество и скорость трудоемких операций с сыпучими материалами заслуживают усилий и времени, затраченных на создание самодельных установок.

На что обратить внимание при выборе виброплиты или утрамбовщика грунта

• Мощность привода – это один из главных факторов, обеспечивающих комфортную работу. Если данный показатель будет недостаточным по отношению к весу плиты, то во время вибрации утрамбовщик просто зароется в грунт. Особенно это заметно при движении под наклоном вверх. Если с легкими вариантами оператор еще может как-то воздействовать на аппарат при помощи физических усилий, то во время эксплуатации тяжелых образцов такого не получится сделать. Если мощности привода достаточно, то виброплита сама будет двигаться в заданном направлении.
• Наличие складной ручки и колес для транспортировки значительно упростит процесс эксплуатации трамбовщика. Данные элементы во время работы не потребуются, однако во время транспортировки, безусловно, пригодятся.
• Система орошения – дополнительная функция, которая может быть не только полезна, а необходима. Так, во время уплотнения асфальта необходимо постоянно орошать поверхность, иначе плита просто прилипнет к материалу.

• Наличие защитных кожухов и муфт позволяет продлить срок эксплуатации приспособления и уменьшает вероятность выхода его из строя. Данные элементы защищают рабочие части от попадания на них частиц утрамбовываемого грунта.
• Не стоит гнаться за низкой ценой или именитым брендом. В первом случае вы получите не надежное устройство, а во втором – переплатите. Лучше самому проанализировать ассортимент и цены, с которыми можно ознакомиться на Яндекс Маркете. А чтобы узнать больше об актуальных моделях, рекомендованных к приобретению, читайте наши следующие статьи.

Надеюсь, сегодняшняя статья была понятна и полезна. В одном из следующих наших материалов мы расскажем о том, как собрать виброплиту своими руками, ну и конечно, подробно рассмотрим наиболее популярные модели, предлагаемые на российском рынке.

Принцип действия виброплиты

Для понимания принципа действия виброплиты, необходимо рассмотреть ее устройство. Данный инструмент состоит из четырех основных частей:

• двигатель;
• чугунная или стальная плита;
• вибратор;
• рама.

Основой агрегата является металлическая плита, которая находится в его подножии. Вибратор располагается в центральной части плиты, сверху находится двигатель. Двигатель приводит в действие вибратор через муфту и клиноременную передачу. Затем в вибраторе круговые движения преобразуются в колебательные.

От вибратора колебательные движения передаются на плиту, а от плиты непосредственно в грунт. Благодаря этой вибрации и своей массе агрегат выполняет работу – утрамбовывает грунт разной плотности и толщины.

Основа виброплит выполнена из стали или чугуна, двигатели питаются от бензина, электричества или дизельного топлива. Модели благодаря различным конфигурациям имеют разную мощность двигателя, массу, вибрационный момент.

Какими бывают виброплиты?

Модельный ряд виброплит классифицируется по следующим основным признакам:

• — вес устройства;
• — вибрационное усилие;
• — площадь рабочей поверхности;
• — вид и мощность двигателя.

Первые три характеристики определяют качество уплотнения. От мощности двигателя зависит усилие, которое необходимо прикладывать для перемещения виброплиты при работе. Чем более мощный мотор стоит на платформе, тем легче она идет по поверхности.

Главным параметром, по которому подбирается данный механизм, является его вес. Здесь существует четкая градация, которую следует рассмотреть более подробно.

Легкие виброплиты (вес до 75 кг)

Применяются для ландшафтных работ (дорожки из песка или мелкого гравия толщиной не более 15 сантиметров). Для уплотнения тротуарной плитки их комплектуют демпфирующими ковриками из полиуретана.

Универсальные (вес от 75 до 90 кг)

Наиболее распространенный вид площадочных вибраторов. Области применения: ландшафтные работы, ямочный ремонт асфальтного покрытия и его заделка после укладки инженерных коммуникаций.

Чаще всего работа виброплитой данного класса ведется по слою песка, асфальта, щебеня или гравия толщиной до 25 см.

Среднетяжелые (вес от 90 до 140 кг) и тяжелые (масса превышает 140 кг)

Применяются для послойного уплотнения оснований строящихся дорог, уплотнения обратной засыпки траншей вокруг фундаментов, а также локального ремонта асфальтного покрытия.

Они могут работать по песку, гравию, асфальту и щебню толщиной от 25 до 60 сантиметров. Для качественного уплотнения асфальта вес такого механизма не должен превышать 100 кг.

Вибрационное усилие

Данный параметр серьезно влияет на степень уплотнения. Поэтому, выбирая из двух виброплит с одинаковым весом, лучше купить устройство с более высоким вибрационным усилием. У легких машин данный параметр не превышает 10 кН, поэтому они не пригодны для уплотнения асфальта.

Если же вы планируете уплотнять тротуарную плитку, помните о том, что виброусилие у машины, вес которых составляет от 75 до 90 кг не должно превышать 18-20 кН. При более высоком значении данного параметра платформа будет сильно вдавливать плитку в основание и может разрушить ее.

С площадью поверхности виброплиты определиться нетрудно: чем меньше она будет, тем лучше уплотнится основание. Поэтому при одинаковом виброусилиии лучше купить плиту меньшей площади.

Предлагаемые на рынке виброплощадки оснащаются тремя типами двигателей: электрическими, бензиновыми и дизельными. Для работы на личном участке или небольшой стройке оптимально подойдет недорогой электрический механизм.

Если же на первом месте стоит автономность и качество уплотнения, лучшим вариантом будет бензиновая виброплита. Для профессионального использования предназначены мощные установки с дизельным двигателем. Они надежные, долговечные и экономичные.

Если вес виброплиты превышает 100 кг, то развернуть ее для повторного прохода в узком месте довольно сложно. Для таких работ используется реверсивная виброплита, которая может двигаться как в прямом, так и в обратном направлении.

Для удобства транспортировки эти механизмы оснащаются колесами, а для снижения вредного действия вибрации на руки – специальной энергополощающей ручкой. Устройства, предназначенные для уплотнения асфальта, оборудуются бачком для воды и системой увлажнения подошвы платформы.

Определившись с основными техническими характеристиками виброплиты, нужно выбрать производителя, выпускающего качественную технику. Высокой популярностью сегодня пользуются надежные и экономиные японские виброплиты Хонда (Honda), а также немецкие Масальта (Masalta), Wacker Neuson и Ammann. Ориентировочные цены на легкие бензиновые машины (56-67 кг) у них составляют от 27 до 63 тысяч рублей.

Особенности работы с виброуплотнителями

Соблюдение несложных рекомендаций обеспечивает безопасность оператора, эффективную работу и длительный срок службы оборудования.

Правила техники безопасности:

При работе с виброплитой или виброкатком оператор всегда должен находиться позади агрегата; особую осторожность следует соблюдать при разворотах техники.
Нельзя оставлять без присмотра технику с включенным двигателем. Электрический виброуплотнитель грунта необходимо отключать от сети во время каждого перерыва в работе.
Обязательно необходимо использовать средства индивидуальной защиты (обувь с усиленными металлическими носками, очки, удобную рабочую одежду без украшений и торчащих деталей)

Для защиты рук надевают виброзащитные рукавицы или выбирают оборудование с компенсированной вибрацией ручек. Операторам дизельных машин следует надевать наушники для защиты от шума

Каждые 10 – 15 минут работы желательно устраивать перерыв.
Необходимо использовать оборудование исключительно по прямому назначению.

Конструкция механизма

Устройство

Основной элемент виброплиты, с которого начинается создание установки — металлическое основание.

Существуют стальные и чугунные образцы, однако, в домашних условиях применение чугуна нецелесообразно.

Он способен дать трещину, не поддается сварке, хрупок.

Обычно используют стальной лист толщиной от 8 мм. На поверхность основания устанавливают дополнительные элементы для увеличения массы.

Они же служат основанием для установки двигателя и вибрационного механизма. В большинстве случаев это обычный вал, установленный на двух подшипниках, на котором в продольном направлении крепится груз. Вращение вала создает вынуждающую силу, за счет собственного веса и инерционного усилия образующую частые кратковременные нагрузки на грунт.

Чертеж

Эффективность работы виброплиты зависит от веса, площади основания и режима вращения эксцентрикового вала. Слишком просторная плита не способна создавать большое давление, поскольку вес установки распределяется по площади и снижает удельное давление.

Небольшое основание дает большую эффективность, но воздействует слишком избирательно, точечно. Такой режим не позволяет получить равномерное уплотнение грунта по всей площади участка. Вращение эксцентрикового вала создает значительную нагрузку на все конструкционные элементы. Слишком интенсивная вибрация способна разрушить виброплиту, оказать негативное влияние на работу двигателя, отрицательно сказывается на самочувствии работника.

Пример чертежа виброплиты бензиновой:

Типы виброплит

После утрамбовки основания приступаем к установке поребриков. Сначала нужно установить все поребрики и только потом готовить основание под трамбовку и укладку.

В настоящее время виброплиты представлены тремя видами: бензиновая, дизельная и электрическая. Как понятно, основное их отличие – это тип применяемого двигателя для создания вибрации и, соответственно, их мощность. Наиболее востребованы в наше время бензиновые виброплиты. Так, дизельная виброплита, по сравнению с бензиновой, отличается повышенной мощностью и большим ресурсом работы. Но это абсолютно не требуется при строительстве частного дома или дачи. Что касается электрических виброплит, то их использование ограничено в первую очередь наличием и расположением источника питания. Их применяют, как правило, в закрытых помещениях. Единственный выход снять это ограничение – использовать электрическую виброплиту вместе с переносным бензиновым генератором. В то же время это потребует дополнительных затрат, что и обуславливает их неконкурентоспособность.

Виброплиты отличаются в зависимости от направления перемещения при выполнении работ. Вибротрамбовка может быть с прямым или реверсным ходом. Реверсная виброплита позволяет двигаться в разных направлениях, что существенно увеличивает эффективность трамбовки покрытия, в основном они имеют скорость перемещения до 30 м/мин. В отличие от таких плит, плиты с прямым ходом двигаются в одном направлении и требуют, при необходимости, повторного прохождения трамбуемого участка. Их действие аналогично обычному катку.