Технология укладки холодный асфальт

Общая характеристика вибраторов

К дополнительным показателям при выборе агрегатов относятся:

  1. Площадь рабочей поверхности.
  2. Вибрационное усилие.
  3. Мощность мотора и вид потребляемого топлива.


параметр не должен превышать показатель 0,3

Вибрационное усилие – показатель мощности вибрации механизма основания. Для плотных покрытий и грунтов эта характеристика должна быть максимально высокой. Так как при слабых толчках твердый грунт не утрамбуется до необходимой плотности.

По виду применяемого топлива двигатели бывают бензиновые, электрические и дизельные. Виброплита с использованием бензинового мотора среди специалистов является самой востребованной и удобной. Агрегат с бензиновым двигателем имеет более низкую цену, если сравнивать с дизельным агрегатом, а работает он в любых погодных и производственных условиях.

Агрегат с дизельным приводом самый дорогой, но вот топливо для него дешевле, по сравнению с бензиновым агрегатом. Недостаток данного вида привода заключается в высоком уровне шума.

Мощность привода определяет возможность виброплиты двигаться под уклоном и по вязкой поверхности. Чем выше эта характеристика, тем легче агрегат двигается по поверхности. Мощный двигатель сам идет вперед и не требует от работника дополнительных усилий. При низком показателе мощности плита зароется в грунт, особенно это почувствуется при работе под уклоном. Исключением являются модели из первого типа по весу, в которых вес плиты и мощность двигателя соответствуют друг другу.

Модель Elitech ПВТ 120БВЛ

Данная модель заслуживает высокой позиции в рейтинге благодаря ее универсальности и сбалансированности характеристик. При средней мощности в 5 000 Вт техника обеспечивает уплотнение до 40 см, а скорость движения при этом составляет 12 м в минуту. Для удобной эксплуатации разработчики предусмотрели в конструкции специальный резервуар под воду на 10 л, а металлическая рама выполнена в форме петли, рассчитанной на захват транспортировочной техникой. К слову, масса бензиновой виброплиты Elitech составляет 120 кг, поэтому наличие устройств для перевозки само по себе является преимуществом. Отзывы владельцев к плюсам данной модели также относят скромный для этого класса ценник в 45 тыс. руб., функциональность и маневренность. Но есть и критика, в которой высказываются неоднозначные мнения о рабочей платформе с загнутыми краями – столь необычная форма дает преимущества далеко не во всех условиях применения.

Виброплиты

Виброплита – это поверхностный виброуплотнитель грунта, предназначенный для трамбовки несвязных или малосвязных грунтов и отсыпок незначительной толщины – от 10 до 30 см. Виброплиты различной производительности выполняют уплотнение песка, гравия и щебня, а также тротуарной плитки и асфальта. Виброплита для уплотнения грунта справляется с трамбовкой участков с уклоном, где затруднительно или невозможно применение крупногабаритного катка. Среди застройщиков виброплиты по праву пользуются наибольшим спросом и постепенно вытесняют виброкатки.

Полезно! Иногда виброплитам приписывают не совсем верное название – поверхностный вибратор. Это недоразумение связано с тем, что работа поверхностного вибратора напоминает трамбовку песка виброплитой. Однако у него другая область применения – уплотнение тонкослойной бетонной заливки при монолитном строительстве. Поверхностный вибратор иногда применяют для изготовления самодельных виброплит.

Качество уплотнения зависит от уровня влажности почвы: при достаточных показателях грунт становится пластичным и процесс уплотнения проходит быстрее. При недостатке влаги трамбуемый слой дополнительно проливают водой, при ее избытке – дожидаются подсыхания. Уровень влажности контролируют электронным влагомером.

Тип грунтаУровень влажности при максимальном уплотнении, %
Песчаный8 – 14
Супесчаный9 – 15
Суглинистый12 – 18
Глинистый16 – 26

Полезно! При трамбовке виброплитой суглинистых и супесчаных оснований, для защиты от налипаний грунта, необходимо дополнительное смачивание рабочей пластины устройства.

Строение и принцип работы виброплиты

Виброплита оснащена электромеханическим эксцентриком, внутри которого несбалансированные массы создают механические колебания. С помощью ременной передачи от двигателя на вал эксцентрика передается крутящий момент. Колебания распространяются на металлическую пластину (плиту), которая находится в непосредственном контакте с поверхностью грунта и вызывает его вибрацию. Для удобства в устройстве виброплиты предусмотрена ручка для оператора.

Разновидности виброплит

Виброплиты классифицируются по весу на:

  • легкие (до 75 кг) – предназначены для ландшафтных и отделочных работ, эффективно уплотняют слой грунта толщиной 10-15 см;
  • средней тяжести (от 90 до 140 кг) – обеспечивают толщину обработки до 35 см; предназначены для послойного трамбования;
  • тяжелые (от 200 кг) – применяются как альтернатива виброкаткам;
  • универсальные (75-90 кг).

В зависимости от типа двигателя, виброплита для уплотнения грунта может быть дизельной, электрической или бензиновой.

Наиболее популярны бензиновые модели. Они экономичны и обеспечивают свободу передвижения по участку и возможность работы при отрицательных температурах.

Дизельные виброплиты отличаются надежностью и долговечностью. Как и бензиновые, они независимы от источника питания. Недостатки обусловлены большим весом, высоким уровнем шума и затруднительной работой в морозную погоду.

Электрические виброплиты ограничивают рабочую зону длиной кабеля питания, но являются наиболее экологичными. Используются в закрытых помещениях, с ограниченным доступом свежего воздуха, где недопустимо применение бензиновых моделей из-за риска отравления выхлопными газами.

По способу передвижения виброплиты делятся на:

Реверсивные. Такие модели более маневренны, но отличаются высокой ценой и большим весом. Как правило, они комплектуются дизельным двигателем. Достоинство реверсивных виброплит – возможность обратного движения без разворота оборудования. Поэтому они незаменимы при уплотнении песка и насыпного грунта в узких траншеях.

Поступательные. Машины этого класса дешевле и легче, но для их разворота требуется дополнительное пространство. При выборе реверсивных или поступательных моделей следует правильно оценивать доступную свободу передвижений, чтобы не покупать дорогостоящую технику при отсутствии реальной необходимости.

Производительность виброплит определяется:

  • площадью основания;
  • рабочей частотой;
  • вибрационным усилием;
  • объемом двигателя (для бензиновых и дизельных машин).

Каково же устройство виброплиты?

Итак, основным механизмом в устройстве виброплиты является рабочая плита, на которую и устанавливаются прочие узлы: вибратор, моторная рама, двигатель, центробежная муфта. Главный механизм, конечно, вибровозбудитель, основными деталями которого являются дебалансный вал (валы) и корпус в виде цилиндра. Конструкция фиксируется хомутами и присоединяется к плите при помощи болтов. Если вал всего один, то плита может перемещаться только в одном направлении и называется она, соответственно, одновальная. Двухвальные виброплиты могут двигаться вперед-назад (так называемые реверсивные виброплиты). Дебалансный вал устанавливается в подшипниковых опорах.

Источник фото: dorkomteh.ruНекоторые вибрационные плиты оснащены баком с водой

Немаловажная деталь в устройстве виброплиты, также крепящаяся к плите, – моторная рама. Способ крепления – при помощи амортизаторов. На моторную раму устанавливается двигатель, питанием для которого может служить бензин, дизель или электричество. На валу двигателя имеется центробежная муфта сцепления, которая срабатывает при частоте вращения 2 200 оборотов в минуту. Через клиноременную передачу проводится (передается) вращение от муфты к валу вибратора.

Читайте Вибрационные катки на службе у дорожных строителей

Некоторые плиты оснащены баком с водой (устанавливается на водиле). К дополнительным элементам, которые не влияют на основной принцип действия виброплиты, но делающим работу оператора более комфортной, можно отнести амортизирующие коврики, перчатки, гасящие нагрузку от вибрации и т.д.

Данное устройство виброплиты стандартно, принцип работы виброплиты любого производителя – вибрация. Но видим необходимым остановиться детально на более значимых механизмах данного устройства.

Конструкция

Привод виброноги может быть электрическим или от двигателя внутреннего сгорания. Учитывая, однако, степень погружения устройства во влажную среду, а также требования к автономности применения, виброноги производят только с бензиновым приводом.

Поскольку устройство используется для локального утрамбовывания материала, например, под основания колонн, столбы, дренажные колодцы и пр., оно должно быть компактным и удобным для применения. В отличие от виброплит, виброноги имеют пониженную вертикальную устойчивость, а потому требуют от исполнителя более высоких физических усилий. Кроме того, локальное виброуплотнение часто востребовано при неотложных ремонтно-восстановительных работах, а потому соответствующая техника входит в комплект оборудования, которое используется службами по чрезвычайным ситуациям.

Устройство виброноги:

Кулачково-эксцентриковый механизм.
Вал.
Двигатель с бачком.
Возвратная пружина.
Шатун с поршнем.
Корпус с ручками.
Уплотняющая плита.
Сильфон.
Система управления.

Площадь трамбующей плиты виброноги небольшая, и не превышает 500…600 мм2. Это обеспечивает устройству повышенную стабильность, снижает вес, и при одной и той же мощности привода позволяет генерировать вибрации с увеличенной амплитудой. Повышенная частота вибраций приводит к увеличению кинетической энергии и способствует улучшению качества трамбовки. Вместе с тем, это не позволяет производить уплотнение при реверсном перемещении поршня.

Особые требования предъявляются к двум узлам виброноги – раме и плите. Они испытывают значительные динамические нагрузки, а плита, кроме того, ещё и сопротивление уплотняемого материала, которое стремится оторвать плиту от поршня при его перемещении вверх. Поэтому данные детали изготавливают из штампованного проката средне- и высокоуглеродистых сталей, и подвергают нормализации – процессу термообработки, который снижает перепад напряжений в различных частях деталей. Применение высокопрочных сплавов в некоторых конструкциях виброног (преимущественно малых размеров) себя не оправдывает: масса устройства действительно уменьшается, но одновременно возрастают и инерционные усилия на ручки, из-за чего управление виброногой усложняется. Падает и долговечность уплотняющей плиты.

Критерии выбора виброплит

Когда перед вами встает вопрос: какую виброплиту выбрать, прежде всего, необходимо определить, что вы собираетесь делать, какой будет грунт, предполагаемые объемы работ, а также правильно рассчитайте ваши физические и финансовые возможности.

Здесь имеется четкое разграничение:

  • Для обустройства дорожек, ландшафта, укладки плитки и различного вида ковриков, оптимально подобрать виброплиту с рабочей массой 75 кг;
  • Для укладки асфальта, ремонта дорог и в целом утрамбовки грунта глубиной до 25 сантиметров, выбирайте инструмент с рабочей массой от 75 кг;
  • Для работ по обустройству и ремонту дорог, уплотнения траншей и работ с глубиной грунта от 25 сантиметров, необходима виброплита с рабочей массой от 90 кг.

От степени уплотнения грунта будет зависеть вибрационная сила. В данном случае отталкивайтесь от того, как сильно необходимо утрамбовать грунт, однако такие параметры как сила, площадь и масса виброплиты должны сочетаться, а потому, проконсультируйтесь со специалистом или продавцом.

Последнее: свой выбор лучше остановить на моделях от известных производителей, которые дают соответствующие гарантии и уже заслужили свою репутацию многолетней работой.

Преимущества

Виброплиты каждого вида имеют свои особенности и преимущества:

  • ✦ электрическое оборудование имеет низкую стоимость и экологично. Недостатками являются невысокая мощность и привязанность к источнику электроэнергии;
  • ✦ бензиновые плиты независимы от источника электропитания, неприхотливы в обслуживании, просты в управлении. Виброплиты на бензине можно использовать при минусовых температурах;
  • ✦ дизельные виброплиты надежные, экономичные и долговечные, обладают большой мощностью. Недостатками является большая масса, высокая стоимость, сложности при эксплуатации зимой.

При выборе примите во внимание предоставленную нами информацию. https://www.youtube.com/embed/JRlqeaAE80U

4

Устройство и процесс работы виброплиты

Основными частями самопередвигающихся виброплит являются рабочая плита, вибратор, подмоторная рама, двигатель, трансмиссия, система подвески, механизмы управления. Плиты изготавливаются из стали литыми или сварными. На плите жестко закреплен вибровозбудитель. Привод его осуществляется клиноременной передачей от двигателя внутреннего сгорания, установленного на подмоторной раме. На некоторых моделях виброплит применяются электродвигатели. Самопередвижение виброплиты происходит за счет наклона к вертикали суммарной вынуждающей силы вибратора.

Управление почти всеми плитами — ручное при помощи рукоятки. Выпускаются также виброплиты с механизированным управлением: механизация управления обеспечивается за счет применения вибровозбудителей специальной конструкции.

Схема вибровозбудителя с тремя дебалансами, расположенными в одном корпусе. Средний дебаланс жестко закреплен па общем валу возбудителя и по своему статическому моменту массы равен сумме статических моментов массы двух одинаковых крайних дебалансов, установленных на валу на подшипниках качения. Вал вибровозбудителя вращается на подшипниках качения, установленных в боковых крышках корпуса. Корпус вибровозбудителя имеет цилиндрическую форму. К нижней части корпуса приварены лапы, при помощи которых он прикрепляется к плите. Привод возбудителя осуществляется двумя клиноременными передачами. Изменение направления вращения правого или левого подвижных дебалансов оператор производит штурвалом при помощи червячных и цилиндрических шестеренчатых передач.

При вращении червячных шестерен вперед или назад цилиндрические шестерни будут поворачивать на необходимый угол крайние дебалансы и этим изменять направление суммарной вынуждающей силы и, следовательно, направление движения виброплиты.

При положении всех трех дебалансов, т. е. среднего и двух крайних под углом наклона около +30° к горизонтальной поверхности, виброплита будет двигаться вперед, при установке их под углом 90° виброплита будет работать на месте и совершать вертикально направленные колебания, а при установке под углом –30° к горизонтальной поверхности виброплита будет двигаться назад.

При изменении положения одного из крайних дебалансов, виброплита будет поворачиваться соответственно вправо или влево, а при положении одного дебаланса вперед, а другого назад будет происходить разворот машины на одном месте.

Направление суммарной вынуждающей силы под углом, близким к ±30° к горизонтальной поверхности, является оптимальным как для уплотнения, так и для передвижения.

Возможная схема вибровозбудителя самопередвигающейся виброплиты с механизированным управлением. На общем валу установлены четыре дебаланса. Крайние дебалансы выполнены совместно с приводными шкивами возбудителя, установленными жестко на валу. Средние дебалансы установлены на подшипниках качения и соединены посредством цилиндрических шестерен с червячным колесом. Положение средних дебалансов оператор может изменять при помощи штурвала, изменяя этим направление действия вынуждающей силы. В том случае, когда горизонтальные составляющие средних дебалансов направлены в одну сторону, т. е. совпадают, происходит самопередвижение машины, а в том случае, когда между ними образуется некоторый угол, происходит поворот плиты в сторону меньшей горизонтальной силы.

Расчет параметров виброплиты

Исходные данные:

Возмущающая сила Q=19200H

Частота вращение вибратора n=5000 об/мин

Масса вибрирующей массы m1=6,7 кг

Масса всей машины m=107 кг

Мощность привода N=3,4 кВт

Частота собственных колебаний принимаем к=0,

КПД ременной передачи n=0,96

Произведём расчет параметров при угле сдвига фаз равным 0

1. Сила сопротивления найдем по формуле:

,

Где – угол сдвига фаз

=Q выражение принимает вид:

2. Амплитуда колебаний определим по формуле:

w- частота внутренних колебаний

3. Момент определим по формуле:

4. Мощность определим по формуле:

5. Найдем реальную мощность двигателя, учитывая КПД клиноремённой передачи.

,

где КПД клиноремённой передачи =0,96

Далее производим аналогичные расчеты при угле сдвига фаз с шагом равным 5 до 45. Для облегчения расчетов воспользуемся программой MS Excel. Полученные данные сведём в таблицу.

Из таблицы видно, что при угле сдвига фаз равным наблюдается максимальная мощность данного двигателя.

Вывод: в результате проделанной работы, видно, что именно при угле смещения фаз равном 42 ° наблюдаются оптимальные параметры работы виброплиты, а именно, мощность двигателя на соответствующих оборотах, амплитуда вибрации. Следовательно, просчитаны параметры оптимальной работы и уплотнения обрабатываемой поверхности.

Дополнительные элементы конструкции

При выборе аппарата для утрамбовки грунта или асфальта важно учитывать не только основные технические характеристики, но и дополнительные функции, элементы конструкции. Они упрощают взаимодействие с устройством, обеспечивают продолжительную и надежную эксплуатацию

На что обратить внимание при выборе:

  • колеса – облегчают транспортировку устройства, удобны для длительной работы на большой площади;
  • система орошения – требуется только для утрамбовки асфальта или бетона, который прилипает к рабочей поверхности. Объем бака должен быть не менее 3-5 л;
  • кожух для ремня помогает избежать поломок из-за попадания грязи или сыпучих материалов в конструкцию устройства;
  • ручка в виброплите должна иметь прорезиненную основу – это самая простая защита рук от вибрационных воздействий. Желательно, чтобы она могла складываться, что упрощает транспортировку в багажнике автомобиля.

При выборе следует обратить внимание и на целостность самой конструкции. Не должно быть люфта между элементами, большого количество болтов и спаянных соединений

Применение виброплит

Виброплиты представлены на рынке специального строительного оборудования различными видами и модификациями – https://www.fibrapol.ru/oborudovanie/vibroplity/. Применяются устройства при строительных и ремонтных работах, в частности:

  • ✦ при обустройстве ландшафта;
  • ✦ во время сооружения дорог, фундаментов домов, спортплощадок, дорожек;
  • ✦ при выполнении сельхозработ и пр.

Используют оборудование для уплотнения покрытия из тротуарной плитки, различных насыпей в большинстве своем на участках до 1000 кв. метров. Небольшие размеры, вес и маневренность позволяют успешно использовать технику в труднодоступных местах, применение в которых крупногабаритной техники невозможно.

Виброоборудование

Продажа вибраторов со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.Прайс-листы с ценами на виброоборудование запрашивайте в отделе строительного оборудования.

Вибротрамбовки ››

Виброоборудование – класс промышленного оборудования, которое выполняет уплотнение строительных смесей (бетонов) за счет удаления воздушных пустот и использует для этого энергию вибрации. На сегодняшний день виброоборудование представлено широким ассортиментом установок различной конфигурации и производительности.

Виды и классификация виброоборудования

Выделяют следующие наиболее востребованные типы виброоборудования:

  • Вибростолы для производства тротуарной плитки и строительных блоков – вибрации подвергаются заготовки из бетона, размещенные на рабочей поверхности (столе).
  • Виброрейки, предназначенные для обработки бетонной поверхности по маякам (как правило, бетонной стяжки).
  • Виброплиты бензиновые и электрические – передвижные установки для работы с напольными поверхностями (бетонной стяжкой, фундаментом, покрытием площадок и т.д.).
  • Вибротрамбовки – более компактные и мобильные аналоги виброплит, которые применяются в местах с ограниченной доступностью (в траншеях, вдоль стен зданий, рядом с другими препятствиями, которые могут мешать движению более крупных установок).
  • Вибропогружатели, предназначенные для погружения труб или свай в бетон.

Все виды виброоборудования объединены одной общей конструктивной особенностью – использованием площадочных вибраторов. В зависимости от исполнения это могут быть модификации с электроприводом, рассчитанным на питание от бытовой электросети (1Ф, 220В) или промышленной электросети с безопасным напряжением (3Ф, 42В). Для адаптации оборудования к особенностям запитки объектов при необходимости используются трансформатора и инверторы.

Применение

В настоящее время виброоборудование широко применяется в следующих видах деятельности:

  • монолитное строительство (в т.ч. малоэтажное – коттеджное и дачное);
  • производство строительных материалов из бетона: тротуарной плитки, блоков, ЖБИ, малых архитектурных форм и т.д.
  • обустройство площадок, парковок, промышленных объектов;
  • очистка и уплотнение сыпучих материалов в строительстве или производстве.

Решить эти и многие другие задачи позволяет современное виброоборудование – стационарные и переносные устройства различного типа.

Продажа виброоборудования

Купить виброоборудование по ценам официального дилера с доставкой и квалифицированной консультационной поддержкой – проще, чем Вы могли представить. Выберите модели в соответствующих Вашим потребностям рубриках и свяжитесь с нашими менеджерами удобным способом!

Заказать и купить виброоборудование вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

5-е место – модель Impulse VP50L

Техника начального уровня, которая подойдет как для выполнения несложных операций в профессиональной сфере, так и для укладки садовых дорожек. Мощность составляет 2200 Вт, что позволяет уплотнять тот же песок на 20 см. Конструкция агрегата ориентирована скорее на бытовое применение – об этом говорит и наличие эргономичной управляющей оснастки, и в целом компактные размеры. Что касается отзывов самих владельцев, то они подчеркивают неплохое качество сборки, долговечность элементной базы и стабильность работы движка. К недостаткам бензиновой виброплиты VP50L относят скромную по размерам подошву и прожорливость в отношении топлива. Несмотря на умеренные технико-эксплуатационные показатели, это не самый экономный агрегат даже на фоне моделей любительского уровня. Тем не менее, ценник в 22 тыс. руб. дает основание поставить эту модель на пятое место в рейтинге виброплит.

Функциональные и конструктивные особенности агрегата

Процесс эксплуатации вибрационного грохота очень прост. Управление осуществляется через панель при помощи небольшого чипа. Эффективная система защиты от перепадов напряжения предотвращает сбои в работе устройства, а некоторые модели обладают способностью программирования на 9 различных режимов. Устройство таких аппаратов может также предусматривать функцию автоматического рассева. Технологические возможности, которыми необходимо оснастить конкретный агрегат могут рассматриваться индивидуально. Например, выбранная модель может быть оснащена загрузочным лотком.

В зависимости от цели своего использования, устройство выполняет следующие промышленные функции:

  • предварительная сортировка на фракции перед процессом дробления;
  • определение класса материала (щебня, угля, песка и т.д.);
  • ликвидация мелких вкраплений перед процессом плавки;
  • устранение некачественных элементов после обжига;
  • подготовка материала недостаточно крупного диаметра к прессованию и спеканию.

Основными элементами конструкции вибрационного грохота являются: привод, короб и сита. Работа такого оборудования невозможна без привода. Он передает коробу частые вибрационные движения, под воздействием которых, решета, закрепленные в нем, просеивают материал.

Агрегаты классифицируют по двум параметрам.

  1. В зависимости от типа производственного использования, различают 3 вида устройств.
    • Тяжелые, работа которых заключается в разделении частиц с показателем насыпной плотности не более 2,8.
    • Средние применяются для обработки сырья, показатель насыпной плотности которого не превышает 1,8.
    • Легкие используются в работе с наиболее мелким сырьем с насыпной плотностью до 1,4.
  2. В зависимости от особенностей конструкции, выделяют 2 вида устройства.
    • Передвижные (мобильные).
    • Стационарные.

Средние и легкие устройства могут использоваться на начальных и промежуточных этапах грохочения. Тяжелое оборудование применяется для окончательной обработки строительных материалов, с целью их финальной сортировки.

Мобильные аппараты работают в открытых карьерах и завалах, а стационарные оборудование – на дробильно-сортировочных предприятиях. Их размеры зависят от объемов производства.

Грохоты используются для:

  • строительства и ремонта дорожных покрытий;
  • производства нерудных стройматериалов;
  • переработки железобетона и строительного мусора и т.д.

Они применяются в металлургической и горнорудной отрасли, в сфере строительства, угольной промышленности, могут использоваться в АПК и других областях.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий