Аппарат аргонодуговой сварки (TIG)

Используемые сварочные материалы

Для TIG сварки требуются следующие материалы:

  • защитные газы;
  • электрические проводники (электроды);
  • присадочные прутки и проволоки.

Сварочные материалы обеспечивают стабильное горение электрической дуги и получение сварных беспористых швов с высокой устойчивостью к механическим воздействиям.

Защитные газы

Защитные газы для TIG сварки оказывают влияние на перенос металлов, форму и физические характеристики шва. Они позволяют увеличить скорость и эффективность сварки. Чаще всего в качестве защитного газа используется аргон. Он имеет невысокую теплопроводность и низкий потенциал ионизации. При сварке деталей в аргоновой среде шов получается глубоким и узким.

Также в качестве защитного газа для ТИГ сварки может использоваться гелий. Он легко проводит тепло и обладает высоким потенциалом ионизации. При сваривании изделий в гелиевой среде увеличивается ширина шва. Данный инертный газ обеспечивает стабильное смачивание свариваемых заготовок по краям.

Электроды

Электроды для аргонодуговой сварки состоят из прочного вольфрама, являющегося одним из самых тугоплавких химических элементов. Они улучшают качество шва слабо нагреваются при горении электрической дуги. В следующей таблице представлен расход вольфрамовых электродов при аргонодуговой сварке деталей из различных материалов:

Расход электродов
Свариваемый материалТолщина поверхности, ммДиаметр электрических проводников, ммРасход на 100 м шва, г
При ручном свариванииПри автоматическом сваривании
Нержавеющие стали с высокой теплостойкостью11,58,33,9
2223,410,9
3383,339
44132,2125
55165156
Сплавы магния и алюминия2223,410,9
4383,339
54132,2156
75165156

Вольфрамовые электроды для аргонной сварки не требуют применения присадок и различных проволок. Для улучшения технических характеристик электрических проводников необходимо проводить их предварительную заточку. Эта процедура обеспечит стабильное горение дуги во время сваривания заготовок.

Как выбрать аппарат для домашних работ

Если требуется выбрать сварочный аппарат, то полезно будет иметь четкое представление о видах и объемах предстоящих работ. Если требуется приварить пару деталей- то дорогой аргонодуговой  прибор не окупится. Проще будет обратиться к мастеру. Если же планируется открытие небольшого авторемонтного или специализированного сварочного бизнеса – то производительный многофункциональный агрегат вполне может себя оправдать.

Следующий этап — это изучение отзывов опытных мастеров и их опыта эксплуатации того или иного устройства.

Аппарат Вега, подходящий для домашних работ

Наиболее значимыми параметрами при выборе являются:

  • Рабочий ток.
  • Режимы работы.
  • Простота применения и эргономика.
  • Система охлаждения.
  • Тип разъема горелки.
  • Соотношение цена/функциональность и цена/качество.
  • Комплектация.

Любое дополнительное оборудование увеличивает цену комплекта, но обходится в его составе дешевле, чем при отдельной покупке. Остается решить, действительно ли оно вам необходимо.

Необходимое оборудование

Аргонодуговая сварка меди и других металлов предполагает наличие особого оборудования. Минимальное техническое оснащение включает в себя:

  1. Источники тока.
  2. Осциллятор.
  3. Инвертор.
  4. Баллон с аргоном.
  5. Редуктор.
  6. Горелку.
  7. Соединительные кабели.
  8. Вольфрамовые электроды.
  9. Присадочную проволоку.

Для полноценной ТИГ сварки в аппарате необходим постоянный поджиг. Самые простые источники для ТИГ сварки выдают постоянный ток. Ими можно сваривать металлы – нержавейку, черный металл, латунь, медь, бронза. Но нельзя сваривать металлы, имеющие оксидную пленку – алюминий и магний. Для них необходимо, чтобы в источнике была функция переменного тока. Это более сложные источники, имеющие функцию и постоянного и переменного тока. Для переменного тока существуют такие настройки, как баланс тока.

В современных моделях существуют источники с режимами для разных толщин материала, различных пространственных положений. Самая распространенная функция – пульсовый режим. Одна из характеристик – частота пульса. Существуют источники с частотой пульса до 15 тысяч Гц. Чем больше частота, тем выше функциональность.

При выборе аппарата для TIG сварки надо определиться, где он будет использоваться и для каких целей. Это определит наличие нужных функций:

  • напряжение источника питания;
  • наличие режимов с постоянным и переменным током;
  • возможность смены полярности;
  • наличие режима для стали с высокой вязкостью;
  • способность долгое время сваривать металл, имеющий большую толщину;
  • нахождение в комплекте горелки с водяным охлаждением;
  • наличие охлаждения стационарного вида;
  • наличие возможности контроля работы с помощью дисплея;
  • возможность работы на производственных линиях.

К достоинствам относятся и дополнительные функции:

  • наличие возможности бесконтактного поджога дуги;
  • DOWN POST GAS – позволяет плавно производить отключение дуги;
  • BALANCE – возможность изменения баланса полярности при сварке переменным током.

Существует много моделей сварочных аппаратов для ТИГ сварки. Модель TIGER 170 DC опережает конкурентов по соотношению веса прибора и производительности. Аппарат имеет широкие возможности применения – от стальных листов толщиной 0,2 мм до 6 мм. Дополнительная функция регулировки значения тока позволяет сваривать тонкие листы без прожогов. Аппарат имеет микропроцессорное управление и большой объем памяти. Простой и удобный интерфейс позволяет устанавливать нужные параметры и режимы.

Аппарат HAMER TIG-200DC может работать в двух режимах. Это вариант для сварки черных металлов и нержавеющей стали. Главное достоинство – невысокая цена в сочетании с наличием всех необходимых функций.

Сварочный аппарат ELAND TORS-200 имеет похожие характеристики. В наличии – большее количество дополнительных функций. Отличительная черта – комплектация приспособлениями и расходными элементами для работы, как для ТИГ, так и для MMA сварках.

В ГОСТе 5.917-71 изложены требования к ручным горелкам для аргонодуговой сварке. Согласно этому нормативному документу должны применяться горелки типа РГА. Наиболее распространенные модели – РГА-150 и РГА-400. Выбор для TIG сварки диаметра и толщины электрода зависит от вида свариваемых металлов.

Плюсы и минусы TIG сварки

Режим TIG сварки имеет много особенностей, потому что представляет собой несколько иной метод работы. Поэтому и работать с ней необходимо определенным образом. Сначала стоит рассказать про преимущества:

  • Выполнять сварку можно с любым типом тока, AC или DC.
  • Сварные швы получаются более ровными и гладкими.
  • Данный тип сварки позволяет работать с тонкостенными заготовками, не проплавляя их, так как присадка подаётся вручную.
  • При работе используется негорючий газ, что способствует соблюдению техники безопасности.
  • Такая сварка хороша для начинающих, к тому же для работы может использоваться обычный инвертор.
  • Так как электроды не плавятся, то одного стержня может хватить на длительное время.
  • В конструкции предусмотрен удобный цанговый зажим для электродов различных диаметров на вентильной горелке.
  • Обычно в профессиональных сварочных аппаратах предусмотрен осциллятор, с помощью которого обеспечивается стабильный поджиг дуги.

Кроме положительных моментов, TIG-сварка также имеет и ряд отрицательных черт. Учитывая, что сварка выполняется в среде тяжёлого газа, то работы должны выполняться в закрытом помещении с минимальным количеством воздушного потока.

Также наблюдается неравномерность толщины сварного шва из-за того, что сварочный пруток подаётся вручную. К тому же такая сварка весьма ограничена, потому что работать можно только возле баллона с аргоном, который транспортировать очень тяжело из-за большого веса. Если сварка по такой технологии производится в автоматическом режиме, то шов получается идеальный.

Особенности

Если перевести на русский язык наименование режима, дающего аббревиатуру TIG, то получится «вольфрам с инертным газом». Разберем подробнее назначение каждого элемента в сварочном процессе. Проплавление металла осуществляется под воздействием электрической дуги, которая создается между двумя электродами под высоким напряжением. Роль одного электрода играет свариваемая деталь, а другого – специальный вольфрамовый стержень, которым управляет сварщик.

Вольфрамовый электрод плавится при температуре 4000°C градусов. Этот показатель существенно выше, чем у других металлов и сплавов, поэтому таким электродом можно вести сварку практически любых типов сталей. Для получения точного и аккуратного шва следует периодически затачивать электрод. Вольфрамовый стержень закреплен в цанге горелки, а незадействованная часть уложена в специальный колпак, предотвращающий замыкание.

Горелка сварочного аппарата устроена таким образом, что в середине сопла размещен электрод, а газ при этом подается по кругу. Так как в качестве защитного газа выступает аргон, то подобный способ сварки называют аргонодуговым. Идея защиты инертным газом заключается в вытеснении кислорода. Если он проникнет в сварную ванну, то в результате химических реакций начнет выделяться водород, что приведет к появлению множества трещин при кристаллизации металла. Для каждого сплава определяется свой режим сварки, характеризующийся определенным количеством газа и значением напряжения на электродах.

Тип сварки TIG получил широкое распространение. Благодаря тому, что температура дуги достаточно высокая, имеется возможность ведения работ с углеродистой сталью, а также с цветными металлами и их сплавами. Сварку ТИГ применяют при обработке чугунных, медных и алюминиевых изделий, но основное свое преимущество она показывает при сварке нержавеющей стали. Нержавейку можно сваривать и инверторами MMA, однако именно при ведении аргонодуговой сварки получается аккуратный и точный шов, который не следует впоследствии очищать от шлаков.

Проволока для присадки должна быть выполнена из того же материала, что и свариваемые элементы. ТИГ сварка позволяет сваривать алюминий. Если нет защитного газа, то расплавленный алюминий быстро окисляется. В среде аргона характерная пленочка окисла не образуется, и кромки равномерно расплавляются.

Сварка TIG чаще всего применяется в следующих работах и отраслях:

  • машиностроение;
  • работа с пищевой сталью, производство посуды;
  • производство емкостей для хранения химически агрессивных веществ;
  • ремонт автомобилей.

Как и любой другой вид сварки, аргонодуговой предъявляет ряд требований и обладает определенными особенностями. О них должен знать каждый сварщик, так как в противном случае невозможно будет гарантировать качественного результата.

Свариваемые детали, в частности поверхности кромок, необходимо очистить от посторонних элементов и обезжирить.
Вольфрамовый электрод подключается к отрицательной клемме инвертора.
Для сварки алюминия необходимо оборудование, работающее в режиме AC (переменный ток).
Необходимо правильно рассчитать сварной ток, исходя из условий работы. В частности, на выбор его значения влияет диаметр электрода. Чрезмерно большой ток приведет к плавлению электрода, что нежелательно.
При отсутствии должного опыта рекомендуется формировать дугу небольшого размера.
Перед сваркой необходимо провести подготовку горелки

Вольфрамовый электрод должен выступать из цанги на 3-5 мм.
Необходимо обратить внимание на равномерное распределение газа по сечению сопла горелки.

Наименьшая рабочая сила тока

Большое значение для получения качественного шва имеет стабильность электродуги

Особенно важно это при работе вольфрамовым электродом по тонколистовому прокату. Опытные сварщики предпочитают устанавливать значения до 10 А и не пользоваться функцией быстрого старта, чтобы избежать прожигания или разбрызгивания при подаче стартового импульса большой силы

Высокая стабильность электродуги позволяет получить отличное качество шва

Это особенно важно для угловых соединений, например, при ремонте оторванной лопасти лодочного винта

https://youtube.com/watch?v=hx2OhIV9TRs

Не менее важна стабильность электродуги при окончании шва. Рекомендуется несколько снижать амперы, чтобы полость в конце соединения была заполнена. Если этого не сделать, незаполненная полость может стать местом начала трещины при охлаждении и кристаллизации.

Ряд моделей аппаратов аргонодуговой сварки снабжены электронной схемой, по команде плавно снижающей силу тока в конце шва. Эта же система обеспечивает плавный розжиг дуги без подачи мощного стартового импульса.

Сварочный источник питания

Сварочный источник питания обеспечивает сварочную дугу электрической энергией. В качестве источника питания при сварке ТИГ используются:

– сварочные трансформаторы – при сварке на переменном токе;
– сварочные выпрямители и генераторы – при сварке на постоянном токе;
– универсальные источники питания, обеспечивающие, как сварку переменным, так и постоянным током.

Источники питания для сварки ТИГ должны иметь крутопадающую внешнюю вольт-амперную характеристику (Источники питания для дуговой сварки). Такая характеристика обеспечивает постоянство заданного значения тока сварки при нарушениях длины дуги, например, из-за колебаний руки сварщика.

Сварочная горелка

Основным назначением горелки для дуговой сварки ТИГ является жесткое фиксирование вольфрамового электрода (W-электрода) в требуемом положении, подвода к нему электрического тока и равномерного распределения потока защитного газа вокруг сварочной ванны. Она состоит из корпуса (ручки) и головки покрытой изолирующим материалом. Обычно, в рукоятку горелки встроена кнопка управления для включения и выключения тока сварки и защитного газа. Некоторые современные горелки имеют кнопку управления током в процессе сварки. Цанга позволяет жестко закрепить W-электрод в горелке; для этого необходимо закрутить тыльный колпачок до отказа. Обычно, тыльный колпачок достаточно длинный, чтобы вместить в себя всю длину электрода, как это показано на рисунке. Но для работы в стесненных условиях горелки могут снабжаться и короткими колпачками.

Горелки для сварки ТИГ разработаны самых разных конструкций и размеров в зависимости от максимального требуемого тока, а также от условий ее применения. Размер горелки также влияет на то, как горелка будет нагреваться и охлаждаться при сварке. Конструкция некоторых горелок предполагает их охлаждение потоком защитного газа (это так называемые, горелки воздушного охлаждения). Горелки также отводят тепло в окружающее пространство. Имеются также горелки с водяным охлаждением. Они, обычно, предназначаются для использования на повышенных токах сварки. Горелки ТИГ с водяным охлаждением, как правило, имеют меньшие размеры, чем горелки воздушного охлаждения для тех же токов сварки.

Газовое сопло. Функцией газового сопла является направлять защитный газ в зону сварки с тем, чтобы он замещал окружающий воздух. Газовое сопло крепится к горелке ТИГ на резьбе, что, в случае необходимости, облегчает его замену. Они обычно изготавливаются из керамического материала для того, чтобы противостоять интенсивному нагреву.

Газовые линзы. Другим типом сопел являются сопла со встроенными газовыми линзами, в которых поток газа проходит через металлическую решетку, что придает ему большую ламинарность, обеспечивающую более надежную защиту, так как такой поток более устойчив к воздействиям поперечных воздушных потоков и действует на большее расстояние. Преимуществом сопла, обеспечивающего ламинарный поток газа, заключается в том, что можно устанавливать больший вылет электрода, что дает сварщику лучший обзор сварочной ванны. Газовые линзы также снижают расход газа.

Обычное сопло (слева) и сопло с газовой линзой (справа)

Форма потока защитного газа от обычного сопла

Форма потока защитного газа от сопла с газовой линзой

Gysmi TIG 180 HF AC/DC GYS: описание устройства

Сварочный инвертор для соединения металлов tig 180 ac/dc способен производить высококачественные сварочные соединения в режиме аргонодуговой сварки посредством применения постоянного и переменного токов (ac и dc соответственно). Режим работы tig ас наиболее популярен при сварке алюминиевых деталей, так как в условиях использования постоянного тока прямой полярности оксидная пленка, которая моментально образуется на поверхности данного металла, неподвластна.

Оптимальная глубина шва соединенных деталей, а также частота сварки достигаются путем использования системы удобной регулировки рабочего тока. Сварочный инвертор имеет возможность соединять практически все известные человечеству металлы, а диаметры рабочих электродов могут варьироваться в пределах 1,6-4,0 миллиметра.

Плюсы достигнуты производителями вследствие применения мощного преобразователя, который обеспечивает постоянный и переменный токи на выходе установки для работы в режиме тиг в пределах 10-180 А. Также стоит выделить широкое разнообразие режимов полезного функционала, которым располагают многие инверторные аппараты данной серии (для сварки в режиме тиг).

Устройство tig 180 ac/dc располагает дополнительно возможностью регулировки частоты импульса в диапазоне 20-200 Гц. Вдобавок имеется помимо ручной регулировки функция «ас easy», благодаря которой обеспечивается автоматическая установка основных параметров, опираясь на диаметр электрода.

Розжиг дуги производится двумя путями — контактным и бесконтактным. Также есть функция предварительной, а также окончательной продувки газа с возможностью регулирования продолжительности процедуры. Посредством применения постоянного тока аппарат tig 180 ac/dc может выполнять работу в режиме mma, при этом использоваться могут все известные на сегодня покрытые электроды.

Сварка в режиме mma становится еще более полезной благодаря функционалу в виде трех качественных функций: ANTI-STICKING, HOT-START, а также ARC-FORCE. Функция «горячий старт» позволяет получить упрощенный розжиг дуги, в то время как «стабилизация дуги» дает возможность стабилизировать и свести на нет возможное прилипание электрода к рабочей поверхности металла в процессе сварки. Задача ANTI-STICKING – простое отделение электрода от рабочей поверхности в том случае, если катод все же приварился к детали.

Технические характеристики:

  • Напряжение питающей сети – 220В (+/-15%);
  • Первичный сварочный ток – 16А;
  • Класс защиты установки tig 180 ac/dc – IP21;
  • Напряжение устройства на холостом ходу – 85В;
  • Регулирование рабочего параметра в режиме tig – 10-180А;
  • Регулирование рабочего параметра в режиме mma – 10-160А;
  • Масса оборудования составляет 11 килограмм;
  • Аппарат производится во Франции.

Достоинства устройства:

  • Аппарат имеет возможность контактного и бесконтактного розжига дуги в режиме работы tig;
  • Возможность производства сварочных соединений в режимах tig и mma посредством постоянного и переменного тока;
  • Аппарат предоставляет полезный функционал в лице трех функций (mma-сварка);
  • Импульсная сварка металлических деталей;
  • Возможность «брошюрной сварки»;
  • Функция заваривания кратера, способная плавно снижать ток после проведения работ;
  • Предварительная продувка газа, а также продувка после работы.

https://youtube.com/watch?v=uJ-5E_rt2Xw

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

TIG сварку сопровождают множество рисков. Если вы дорожите своим здоровьем и жизнью, соблюдение техники безопасности крайне необходимая мера.

Начнем с организации рабочей зоны. Создайте импровизированную кабину из фанеры, окрасьте ее огнеустойчивым покрытием. Этот вариант подходит в случае если вы не собираетесь варить аппаратом для TIG сварки в больших объемах.

Для работы в цеху, место должно быть заранее обеспечено работодателем.

Если вы работаете на воздухе, оборудование должно быть под защитой. Держите аппарат под навесом или брезентом. Лучше избегать влияния атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Под дождем работы проводить не следует.

Используйте средства защиты, от пыли и газов, что выделяются при работе с цветными металлами. Они могут нанести вред вашему организму. Вам необходим комплект униформы (робы), сварочная маска, перчатки. В отдельных случаях — респиратор.

Перед началом TIG варки проверяйте работоспособность оборудования, целостность шлангов, газовых кабелей, баллонов. По статистике, несчастные случаи происходят именно по причине неисправности техники, брака баллонов, а не по вине работника.

И конечно, категорически не рекомендуется покупать аппараты у незнакомых или непроверенных производителей, нелицензированных фирм, сомнительных реализаторов.

Помните, что ваша безопасность стоит в разы дороже сварочного аппарата.

Особенности сваривания различных металлов

При аргоновой сварке любого материала нужно усвоить несколько правил. Зазор между электродом и поверхностью должен составлять 2-5 мм. Держать горелку следует под углом 45 градусов. Обычно ее удерживают правой рукой, а присадочную проволоку подают левой. Нельзя касаться присадкой конца иглы — электрод испачкается, ухудшится дуга, вольфрам может ионизироваться в сварочную ванну. Присадка подается на встречу горелке. Сформированный шов должен оставаться позади, а горячий газ выходить на еще не соединенные стороны заготовки.

При сварке некоторых металлов существуют дополнительные правила, которые следует знать начинающему аргонщику.

Алюминий

Здесь преградой служит тугоплавкий оксид сверху. Чтобы его разрушить, используют переменный ток обратной полярности. Это содействует прогреву поверхности без перегрева электрода. Переменное напряжение чередует процесс, не давая заготовке чрезмерно расплавиться, чтобы образовался прожог. Особенно пригодится функция пульса или двойного пульса, от которой швы станут еще качественнее.

Толщина заготовки, ммДиаметр вольфрамового электрода, ммДиаметр прутка, ммСила тока, А
 1-2 1-250-70
 4-6 2-3100-130
 4-6 3160-180
 6-10 53-4 220-300
 11-15 6 4280-360

Медь

В жидком состоянии вступает в реакцию с водородом, что приводит к образованию крупных пор. Здесь можно использовать постоянный или переменный ток, но только с обратной полярностью. Еще рекомендовано увеличить подачу аргона с 1.5 до 2 л в минуту. Присадочная проволока в этом случае не требуется, поскольку металл жидкотекучий и достаточно расплавления кромок, чтобы образовался прочный шов. Вместо вольфрамового электрода стоит использовать графитовый, тоже относящийся к категории неплавящихся.

Вид электродаТолщина заготовки, ммДиаметр электрода, ммСила тока, АДлина дуги, мм
Графитовый     26125-200 5-8
 58200-350  10-15 
 810300-450 15-20
 1315450-700 25-30
  Покрытый 2 2-3100-120– 
33-4120-160– 
44-5160-200 –
55-6240-300 –
66-7260-340 –
87-8380-400 –
 107-8400-420 –

Титан

Активный материал, вступающий в реакцию с окружающим воздухом. Сварка ведется на увеличенной подаче аргона, чтобы защитить сварочную ванну. В отличие от меди и алюминия, титан обладает низкой теплопроводностью. Чтобы обеспечить надежное соединение сторон, края шва потребуется укрепить дополнительными швами. При работе с заготовками толще 1.5 мм применяют титановую присадочную проволоку.

Толщина заготовки, ммДиаметр электрода, ммДиаметр проволоки, ммСила тока, А
 0,3-0,71,6 –40 
 0,8-1,21,6 – 60-80
 1,5-2,02 2,0-2,580-120 
 2,5-3,53 2,0-2,5 150-200

Теперь, изучив особенности выбора аппаратов для аргонодуговой сварки и рассмотрев рейтинг лучших моделей, Вы сможете подобрать инвертор под выполнение своих задач в частной мастерской или на производстве.

Преимущества и недостатки аргонодуговой сварки

Одним из методов сварки металлов является ММА, при котором работа производится плавящимися покрытыми электродами, переменным или постоянным (AC/DC) выходным током. Кроме того, широко используется полуавтоматическая сварка MIG/MAG в среде защитного или активного газа. Следующей, промежуточной по ценовой категории, является TIG сварка, которую иначе называют аргонодуговым методом. В нём процесс сварки металлов дугой короткого замыкания производится неплавким вольфрамовым электродом в среде защитного газа, препятствующего окислению на открытом воздухе.

В качестве источника АС/DC-тока используется сварочный инвертор, оснащённый евроразъёмом, через который подаётся газ и выходной ток к горелке, а также проходят управляющие сигналы. В отличие от метода MIG, где электродом служит подвижная проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Через горелку с сеткой подаётся газ, а затем с задержкой в 1 секунду — напряжение. Это делается для того, чтобы сварка начиналась в среде защитного газа, который подаётся под давлением и будучи тяжелее воздуха препятствует окислению заготовок.

Лучше понять, что такое TIG-сварка, поможет оценка достоинств и недостатков данного способа соединения металлов, особенно в сравнении с методами MMA и MIG. К преимуществам аргонодуговой сварки относятся следующие параметры:

  1. возможность работать как с тонкостенными деталями, так и с заготовками значительной толщины;
  2. работа в AC/DC-режимах;
  3. широкие диапазоны регулировки параметров сварочного тока;
  4. использование негорючих газов, что повышает безопасность работ;
  5. тугоплавкие электроды многоразового использования;
  6. надёжный, цанговый зажим горелки для сменных электродов различной толщины;
  7. наличие осциллятора для улучшенного розжига дуги;
  8. возможность работы с прямой и обратной полярностью.

У этого метода есть и определённые недостатки, которые не оказывают существенного влияния на рабочий процесс. Они заключаются в следующем:

  • невысокая скорость сварки по сравнению с другими методами;
  • необходимость работы в закрытых помещениях, чтобы исключить перерасход газа;
  • малая мобильность;
  • ручная подача сварочной проволоки.

Важно знать, что сварочные работы являются источником повышенной опасности, и необходимо пользоваться специальной одеждой, крагами и защитной маской Хамелеон или идентичной ей.

Оборудование и материалы, необходимые для выполнения TIG сварки

Сваривать железо при помощи аргонодуговой сварки типа TIG можно и обычным инвертором. Он работает в импульсном режиме, что способствует нормальному поджигу дуги и дальнейшему процессу сплавления. Что касается перечня оборудования, то для работы потребуется следующий набор из устройств и аксессуаров:

  • Инверторный аппарат, у которого есть клапан для управления подачей газа с опережением в 1 секунду.
  • Рукав с токоведущим проводом и горелка, в которой интегрирован держатель для электрода и имеется выход для газа.
  • Баллон с аргоном, который подключен к входному отверстию на аппарате.
  • В некоторых моделях также имеется педаль для управления подачей газа, но тогда надо выдерживать время перед поджигом дуги самостоятельно.
  • Система охлаждения горелки. Она используется в тех случаях, когда сварка выполняется более толстых деталей на большем расстоянии до них. В качестве жидкости используется дистиллированная вода, циркулирующая через рукоятку.

Перед тем, как начать работать со сваркой в режиме TIG, рекомендуется просмотреть видео от профессионалов. Там мастера подробно описывают не только оборудование, но и сам процесс происходящего, нюансы и особенности

Важно отметить, что варить таким аппаратом просто, но без практики качественный шов с первого раза не получится

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector