Аппарат плазменной резки и сварки Горыныч

Плазменный аппарат Горыныч это…

Многофункциональная универсальная плазменная сварка «Горыныч» является генератором электродуговой низкотемпературной плазмы, получаемой посредством разогрева паров рабочей жидкости к состоянию ионизации и предназначается для термического воздействия на негорючие материалы.

Конструктивно аппарат выполнен в виде отдельных двух блоков – генератора плазмы и блока управления с питанием. Это незаменимый и очень удобный помощник в домашнем хозяйстве, ремонте, строительстве, искусстве и в других сферах всевозможной деятельности. В плазменной сварке «Горыныч» в качестве рабочей среды для образования плазмы используется вода. Водоплазменные аппараты более компактные и более экономичные.

Производитель

Созданием и усовершенствованием данного устройства занимается — один из лидеров отечественного научно-технического рынка. Свою деятельность компания осуществляет с 2001 года и за это время добилась значительных успехов в производстве мобильных плазменных комплексов.

На сегодняшний день продает «Горыныч» в 11 стран мира и число заказов увеличивается год от года. Официально приобрести это устройство можно у девяти дилеров в России и в странах СНГ. Кроме продажи дилеры осуществляют сервисное и гарантийное обслуживание в случае необходимости, а также занимаются распространением сопутствующих товаров.

Сварочный плазмотрон Горыныч, Горыныч ГП29

Многофункциональный портативный плазменный комплекс «ГОРЫНЫЧ» предназначен для термической обработки негорючих материалов: — резки чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов; — сварки конструкционных, легированных, нержавеющих сталей, цветных металлов и их сплавов; — пайки мягкими и твердыми припоями с низкой и высокой температурой плавления; — сварки-пайки изделий из цветных металлов; — плавки небольшого количества металла в тиглях; — поверхностной термообработки; — вспомогательной обработки в литейном производстве; — обработки тугоплавких материалов органического и неорганического происхож¬дения (кварцевое стекло, базальт, кварц, гранит, мрамор, бетон, асбоцемент и другие материалы); — воронения небольших деталей; — порошкового напыления; — термического оксидирования; — закалки; — обработки термоусадочных материалов; — изготовления и обработки изделий из стекла; — нанесения глазури; — получения химических соединений; — разделки стеклоткани; — удаления окислов с поверхности металлов; — очистки поверхности термостойких изделий и отверстий в них от органических и других загрязнений; — очистки поверхности и микроотверстий в платиновых фильерах от органических загрязнений; — оплавления бетона для уменьшения гигроскопичности; — в ювелирном деле.

Дополнительно

1. Малый вес и габариты, что позволяет работать в стесненных пространственных условиях, на даче, в гараже, в квартире. 2. Безопасен в работе, т.к. не находится под высоким напряжением и не использует газовых баллонов. 3. Минимальное энергопотребление позволяет работать в любом месте, где есть розетка на 220В. 4. Возможность фигурной резки любого негорючего материала (керамику, камень, бетон, стекло, графит) 5. Возможность паять и сваривать любые цветные металлы, без аргона и углекислоты. 6. Широкой спектр работ от ювелирных до строительно-монтажных, сваривать швеллер и арматуру. 7. Срезать любой замок, дверь, сейф, ворота, за считанные минуты (если заклинило замок). 8. Иметь всегда под рукой свой сварочный аппарат, который даст сто очков вперед любому другому. 9. При желании и навыках, легко даст заработать Вам сварочными работами (в гаражах, на дачах и т.д.) 10. Ну и, наконец просто на спор удивить друзей, разрезав водой и заварив водкой любой металл. 11. Купив этот аппарат, Вы получите целый набор инструментов в одном флаконе, что довольно удобно. Гарантия завода на аппарат 12 месяцев, ремонт в мастерской завода, адрес в паспорте. Если Вы из другого города, просто отправьте по почте на адрес завода, его отремонтируют и вышлют Вам обратно бесплатно, если гарантия не закончилась и наложенным платежом, если гарантия истекла. Дополнительные расходные материалы (катоды и сопла) входят в комплект поставки (катод-3шт., сопло-7шт., разных диаметров). Дополнительно их можно приобрести у нас на Фирме либо сразу, либо потом, если закончатся. Стоимость катода, как и сопла любого диаметра 200руб.

Комплектация

Источник питания, Горелка плазменная, комплект ЗИП. Связаться с продавцом

МППК Горыныч

В плазменном сварочном аппарате Горыныч плазма вырабатывается из воды или водно-спиртового раствора, причём пар играет роль защиты. При сварке на поверхности шва образуется специальная плёнка, обладающая антикоррозионными свойствами.

Сваривание таким аппаратом имеет следующие плюсы:

• нет необходимости в приобретении газобаллонных агрегатов;
• устройство легко можно перемещать;
• для работы требуется стандартное напряжение в 220В;
• широкий диапазон толщины обрабатываемого металла;
• повышенная система безопасности;
• хорошая эргономика;
• небольшие размеры и малый вес;
• дешёвые расходные материалы.

На цену оборудования влияют не только его мощностные характеристики, но и сила тока. Компания выпускает аппараты на 8, 10 и 12 А.

Область применения этого аппарата сварочного

Плазменная струя может выполнять следующие операции:

• касательно цветных металлов и их сплавов, чугуна, стали – резка, пайка, сварка;
• пайка разными припоями (как мягкими, так и твёрдыми, с разной температурой плавления).

При необходимости, «Горыныч» способен:

• производить плавку металла в тиглях (в небольших объёмах);
• выполнять поверхностную термическую обработку;
• удалять окислы с металлических поверхностей или органические загрязнения с платины;
• использоваться в литейном производстве как вспомогательная обработка.

Упоминалось о том, что эта плазменная сварка может работать не только с металлами, но и другими негорючими материалами. Так, с помощью «Горыныча» можно:

• обрабатывать органические и неорганические тугоплавкие материалы, такие как мрамор, бетон, кварц, кварцевое стекло, асбоцемент, гранит, базальт;
• уменьшить гигроскопичность бетона путём его оплавления;
• обработать, а также изготовить с нуля стеклянные изделия;
• выполнить порошковое напыление или нанесение глазури.

Полный перечень возможностей с подробными инструкциями имеется в сопутствующих с товаром материалах.

Современные плазмогенераторы

Современные бытовые плазмогенераторы могут использоваться для резки, сварки и пайки металлов, для нанесения ионоплазменных защитных покрытий, для термического обезвреживания токсичных органических отходов и т. д.

Виды дуги

Различают несколько разновидностей плазменной дуги, используемой в современных бытовых плазмогенераторах:

• Косвенная. В этом случае дуга горит между соплом и катодом, изготовленным из вольфрама.
• Смешанная. Располагается между соплом, катодом и деталью.
• Прямая. Дуга находится между деталью и катодом.

Для того чтобы дуга заработала, её предварительно накачивают рабочим газом под давлением от 0.2 до 5 бар. В качестве рабочего нагревательного газа может использоваться аргон, водород или азот. Чаще всего используют два независимых газовых потока. Принцип смешивания газов таков: один поток подаётся в меньшем объёме и защищает электрод от окисления. В качестве защитного газа используют аргон. Второй является рабочим или плазмообразующим. Он подаётся в большем объёме. В качестве рабочего газа используют азот, иногда, чтобы сделать процесс дешевле -обычный воздух.

Плазменная дуга имеет тенденцию распадаться на отдельные потоки — это так называемая филаментация. Чтобы этого избежать, на входе рабочий газ предварительно завихряется. В результате получают прямую и узкую дугу с очень большой энергией и мощностью.

Сферы применения

Вот основные сферы применения бытового плазменного генератора:

• Сварка на воде или спирте (плазмосварка). Плазменная дуга может нагреть до состояния кипения практически любой металл. Необходимо лишь подобрать правильную мощность дуги для данной массы металла. Во время сварки сварочную ванну (место, где непосредственно происходит сварка металлов) необходимо защитить от окисления с помощью инертного газа — чаще всего с помощью азота, аргона или органических паров спирта или ацетона.
• Резка. Горелка плазменной дуги обладает очень высокой температурой и очень узким каналом. Это позволяет проводить глубокие и очень ровные резы на поверхности любых металлов, в том числе и тугоплавких. Плазменный резак также позволяет качественно резать неметаллы.
• Пайка. С помощью плазменной дуги можно паять металлы практически без использования флюса. В силу того что защитный газ или пары смеси спирта с водой полностью перекрывают поступление атмосферного воздуха в место пайки, спаивание протекает без кислорода, и место спайки практически не окисляется.

Современная промышленность выпускает бытовые плазменные аппараты как для сварки, так и для резки металлов. Как правило, это разные устройства. Для сварки используются плазменно-дуговые, а для резки — воздушно-плазменные аппараты. Также производят специальные плазменные генераторы для стоматологии — сварки моделей зубов.

Опросник для подбора установки плазменной резки

Мы рассмотрели основные узлы плазменных машин и особенности, которые нужно учитывать при подборе данного вида оборудования. В заключении я представляю вашему вниманию краткий список вопросов, ответ на которые поможет вам подобрать оптимальный для вас станок:

• Какой тип металла вы будете раскраивать?
• Какова минимальная и максимальная толщина резки?
• На какой максимальной толщине вам необходима врезка (прошивка)?
• Какие требования к чистоте и точности реза?
• Нужно ли вырезать окружность, диаметр которой равен или меньше толщины листа?
• Нужно ли осуществлять рез под углом?
• Какой размер листа вы планируете резать?
• Сколько часов в сутки планируется эксплуатировать установку?
• Какое количество деталей необходимо раскраивать в смену/месяц/год?
• Какие есть ограничения по производственным площадям?
• Какие есть ограничения по электрической сети?
• На какой бюджет вы рассчитываете?

Ответ на эти вопросы и определит технические параметры для подбора подходящей установки.

Рис. 3 Установка плазменной резки от турецкого производителя

Типы плазморезов:

• Для ручной резки. Используются для работ в небольших производствах, мастерских, станциях технического обслуживания, гаражах, личном хозяйстве и т.д. Даже инвертор небольшой мощности позволяет ручным резаком быстро и эффективно резать металл толщиной до 30 мм. Можно резать листовой металл, трубы, различные детали и конструктивные элементы.
• Для автоматической резки. Используются в станках стационарного типа для автоматического раскроя листового металла или профильных труб. В работе обычно управляются с помощью ЧПУ. Комплектуются мощными инверторами зачастую с несколькими сменными плазмотронами и соплами.

По типу используемого газа:

• Плазмотроны на сжатом воздухе. Наиболее распространенный вид плазморезов. К их достоинствам относятся простота, низкая стоимость оборудования и расходных материалов (электроды, сопла), простота в управлении, высокая эффективность и универсальность. Могут использовать обычный или очищенный сжатый воздух.
• Плазмотроны на аргоне, кислороде, азоте или их смесях. Используются в работах более сложных систем больших производств на стационарных раскройных станках для резки меди, алюминия и их сплавов. Требуют более точной настройки.

По типу поджига дуги:

• Контактные. В контактных плазмотронах соплом нужно дотронуться на поверхности рабочей детали для формирования дуги. Такой тип поджига у бытовых инверторов небольшой мощности.
• Пневмоподжиг. Инверторы с пневмоподжигом формируют стартовую (дежурную) дугу внутри плазмотрона, без контакта сопла с поверхностью детали или высокачастотного разряда, который может нанести вред электронике станка с ЧПУ.
• Высокочастотный (HF) поджиг. В данном случае дуга возбуждается при помощи входящего в состав источника тока устройства – осциллятора. Дуга образовывается, только когда имеется высокочастотный электрический разряд между поверхностями заготовки и соплом плазмотрона (при этом поверхности между собой не соприкасаются). Стартовая дуга инициируется по команде сварщика внутри поверхности плазмотрона между электродом и внутренней поверхностью сопла с помощью тока высокой частоты. Рабочая дуга автоматически поджигается от стартовой каждый раз при поднесении плазмотрона к поверхности детали и гаснет по команде сварщика или при увеличении этого расстояния.

По типу охлаждения:

• С воздушным (газовым) охлаждением. Сопло плазмореза охлаждается поступающим воздухом или рабочим газом.
• С жидкостным охлаждением. Жидкостное охлаждение плазмореза используется в высоконагруженных промышленных резаках с большими токами от 150 А.

Какие работы можно проводить с помощью плазменного генератора «Горыныч»?

Сферы применения данного устройства очень велики и продолжают увеличиваются, так как люди находят все новое использование этому прибору. В данный момент времени применять его можно следующим образом:

• Сварка конструкционных, нержавеющих, легированных сталей, цветных металлов, а также их сплавов.
• Пайка и сварка изделий из цветных металлов.
• Резка стальных, чугунных изделий, цветных металлов, а также их сплавов.
• Пайка твердыми и мягкими припоями с высокой и низкой температурой плавления.
• Плавка металла в небольших количествах в тиглях.
• Поверхностная термическая обработка.
• Вспомогательная обработка металлов в литейном производственном процессе.
• Обработка тугоплавких материалов неорганического и органического происхождения (базальт, кварц, гранит, кварцевое стекло, бетон, мрамор, асбоцемент и другой материал).
• Воронение небольших изделий.
• Порошковое напыление изделий.
• Термическое оксидирование деталей.
• Закалка металлических деталей.
• Обработка термоусадочных материалов.
• Нанесение глазури.
• Изготовление и обработка продукции из стекла.
• Разделка стеклоткани.
• Получение химических соединений.
• Удаление окислов с металлических поверхностей.
• Очистка поверхностей термостойких изделий и различных отверстий в них от загрязнений органического и иного характера.
• Очистка поверхностей и микроотверстий от органических загрязнений в платиновых фильерах.
• Оплавление бетонных поверхностей для уменьшения гигроскопичности.
• Для ювелирных потребностей.
• При незначительных возгораниях в рабочей производственной зоне может использоваться в режиме погашенной дуги для мгновенного пожаротушения.

Как показывает многолетнее использование, плазменный генератор в хозяйстве может заменить такие приспособления, как болгарка, ручная пила, паяльная лампа, сварочный аппарат, газовая горелка и даже высокотемпературный лазерный резак.

В случае необходимости «Горыныч» можно использовать даже как достаточно яркий фонарь для освещения помещений.

Применение в художественной резке и сварке металла

Подавляющее большинство людей считают, что подобный прибор может только сварить или резать металл, но в реальности все обстоит по-другому. Если приложить к «Горынычу» немного фантазии, то с его помощью можно создавать настоящие произведения искусства.

К примеру, имея заранее приготовленные формы, можно отливать фигурки из металла, стекла или пластика. Для этого достаточно разогреть исходное вещество в тигле и залить его в форме. Обычно нагрев занимает не более 5 минут, а в случае со стеклом и пластиком все происходит еще быстрее.

Также, можно сваривать между собой металл и тем самым создавать любые абстрактные фигуры и конструкции ограничиваясь лишь своей фантазией.

Используя плазменный агрегат можно менять свойства твердотельных материалов. В качестве примера можно привести классическую гранитную плитку. Если её нагреть, то она станет на тон светлее, а ее способность впитывать воду увеличиваться на порядок. Таким образом, даже самую скользкую плитку можно превратить в шершавую и тем самым исключить возможность проскальзывания.

Функциональные возможности плазмореза

Список работ, которые можно выполнить с помощью аппарата «Горыныч» объемен, это:

• сварка и пайка материалов из цветных, нержавеющих сталей (поэтому, когда требуется эффективная разноплановая пайка и одновременно плазменная сварка, Горыныч купить будет правильным решением)
• резка чугуна, цветных металлов и стальных сплавов;
• возможность закалки металла;
• работа с термоусадочными полимерными материалами;
• получение некоторых химических образований;
• очистка различных термически устойчивых изделий с помощью устройства плазменная сварка Горыныч, цена на который способна оправдать себя через несколько циклов подобных очисток, является очень удобным способом, благодаря скорости и качеству процедуры очистки;
• обработка минералов (кварц, базальт, мрамор, графит и др. материалы);
• воронение не слишком больших деталей;
• производство напыления порошкового типа с помощью устройства Горыныч-сварка, цена которого существенно ниже стоимости иных способов организации порошкового напыления;
• обработка и изготовление стеклянных изделий;
• нанесение на изделия глазури;
• разделка стеклянных полотен с помощью устройства плазменная сварка Горыныч, цена которого сильно превышает стоимость обычных стеклорезов, оправдывает себя отсутствием брака и точностью срезных отверстий;
• удаление эрозии с поверхности металлов с помощью устройства плазменная сварка Горыныч, цена на который несопоставима со стандартными методами удаления ржавчины, способна оправдать себя в других сферах;
• очистка микроотверстий в металлических фильтрах;
• оплавление бетона для придания водоотталкивающих качеств;
• моментальное пожаротушение с помощью водяного пара.

Кроме того, плазменный сварочный аппарат Горыныч можно использовать в качества ряда инструментов:

• болгарку;
• промышленные ножницы;
• электрический лобзик;
• паяльник и термопистолет;
• горелку газового типа, сварочный инвертор;
• резак лазерного типа.

Отличие плазмореза от сварочного аппарата

Отличия плазменного аппарата «Горыныч» от стандартного сварочного инвертора заключается в нескольких параметрах:

1. Вес. Масса плазмогенератора (горелки) не превышает 700 грамм, а блока управления — 4 кг. Использование плазмогенератора не требует дополнительных компрессоров и трасформаторов, газовых баллонов, проволоки, электродов.
2. При изменении материала сварки достаточно переключить режим работы на блоке управления.
3. Заправочная жидкость плазмогенератора — обычная вода (если выполняется резка металлических изделий) либо раствор из 45% этилового спирта. Поэтому если купить Горыныч, сварка будет вестись с помощью элементарных расходных материалов — воды. Для одного часа работы аппарату требуется 200 грамм жидкости.
4. Устройство потребляет в несколько раз меньше электроэнергии, чем сварочные инверторы, поэтому его стоимость окупается достаточно быстро при активном использовании. Поэтому если купить «Горыныч», сварка обычных металлоконструкций обойдется в разы дешевле по сравнению с инверторами.
5. Работа аппарата осуществляется от стандартной сети в 220 В. Объем потребляемой электроэнергии — 2,5 кВт/час. При необходимости в качестве источника тока может подойти напряжение автомобиля, поданное через преобразователь.
6. Аппарат отличается безграничными функциональными возможностями — он способен резать любой невоспламеняемый материал. Поэтому если требуется сложная и разноплановая плазменная сварка, Горыныч купить — будет оптимальным решением.
7. С помощью Горыныча можно сваривать металлические листы с точностью до нескольких миллиметров и с толщиной шва в 0,3 мм.
8. Плазмогенератор не вредит окружающей среде и не выделяет вредных отходов.

Вместо заключения

Плазменные аппараты от бренда Горыныч пользуются большой популярностью у всех. Начиная от частных мастеров по ремонту и установке системы отопления, заканчивая дачными умельцами и гаражными сварщиками. Такая популярность связана с доступностью аппаратов Горыныч и простотой применения. Цена на плазменный комплекс ГП37-10 и ГП37-12 более чем доступна, а это значит, что любой мастер сможет позволить себе покупку.

На наш взгляд, плазменные аппараты ГорынычЪ — это отличный выбор, как для новичка, так и для опытного сварщика. И его главное достоинство  это даже не цена и не простота применения, а качество швов. Соединения надежные и красивые, даже при сварке металлов с оксидной пленкой на поверхности (нержавеющая сталь, алюминий и т.п.). Мы однозначно рекомендуем плазменные комплексы Горыныч.

Какие работы можно проводить с помощью плазменного генератора «Горыныч»?

Сферы применения данного устройства очень велики и продолжают увеличиваются, так как люди находят все новое использование этому прибору. В данный момент времени применять его можно следующим образом:

• Сварка конструкционных, нержавеющих, легированных сталей, цветных металлов, а также их сплавов.
• Пайка и сварка изделий из цветных металлов.
• Резка стальных, чугунных изделий, цветных металлов, а также их сплавов.
• Пайка твердыми и мягкими припоями с высокой и низкой температурой плавления.
• Плавка металла в небольших количествах в тиглях.
• Поверхностная термическая обработка.
• Вспомогательная обработка металлов в литейном производственном процессе.
• Обработка тугоплавких материалов неорганического и органического происхождения (базальт, кварц, гранит, кварцевое стекло, бетон, мрамор, асбоцемент и другой материал).
• Воронение небольших изделий.
• Порошковое напыление изделий.
• Термическое оксидирование деталей.
• Закалка металлических деталей.
• Обработка термоусадочных материалов.
• Нанесение глазури.
• Изготовление и обработка продукции из стекла.
• Разделка стеклоткани.
• Получение химических соединений.
• Удаление окислов с металлических поверхностей.
• Очистка поверхностей термостойких изделий и различных отверстий в них от загрязнений органического и иного характера.
• Очистка поверхностей и микроотверстий от органических загрязнений в платиновых фильерах.
• Оплавление бетонных поверхностей для уменьшения гигроскопичности.
• Для ювелирных потребностей.
• При незначительных возгораниях в рабочей производственной зоне может использоваться в режиме погашенной дуги для мгновенного пожаротушения.

Как показывает многолетнее использование, плазменный генератор в хозяйстве может заменить такие приспособления, как болгарка, ручная пила, паяльная лампа, сварочный аппарат, газовая горелка и даже высокотемпературный лазерный резак.

В случае необходимости «Горыныч» можно использовать даже как достаточно яркий фонарь для освещения помещений.

Применение в художественной резке и сварке металла

Подавляющее большинство людей считают, что подобный прибор может только сварить или резать металл, но в реальности все обстоит по-другому. Если приложить к «Горынычу» немного фантазии, то с его помощью можно создавать настоящие произведения искусства.

К примеру, имея заранее приготовленные формы, можно отливать фигурки из металла, стекла или пластика. Для этого достаточно разогреть исходное вещество в тигле и залить его в форме. Обычно нагрев занимает не более 5 минут, а в случае со стеклом и пластиком все происходит еще быстрее.

Также, можно сваривать между собой металл и тем самым создавать любые абстрактные фигуры и конструкции ограничиваясь лишь своей фантазией.

Используя плазменный агрегат можно менять свойства твердотельных материалов. В качестве примера можно привести классическую гранитную плитку. Если её нагреть, то она станет на тон светлее, а ее способность впитывать воду увеличиваться на порядок. Таким образом, даже самую скользкую плитку можно превратить в шершавую и тем самым исключить возможность проскальзывания.

Состав биологического препарата

«Горыныч» содержит споры микроорганизмов, высвобождающих полезные ферменты для расщепления нечистот. Они способствуют разложению и разжижению органики, фекалий, бумажных отходов. Микроорганизмы устраняют канализационные «ароматы». Понижают траты по откачиванию, очищению канализационных колодцев, не представляют опасности для людей, животных, растений.

Биопрепарат состоит из двух частей:

• Пластиковой бутыли объемом 500 мл с жидким препаратом, включающим комплекс природных микроорганизмов. Они отвечают за расщепление твердых отходов.
• Трех пакетиков по 30 граммов с биологическим активатором, в составе которого содержатся особые закваски. Они вырабатывают ферменты, необходимые для быстрого расщепления органических соединений.

Содержимого упаковки вполне хватает для переработки 1,5 кубометров отходов в течение 30 дней. Если объем отходов увеличивается, рекомендуется повысить дозировку биопрепарата в пропорциях, указанных в инструкции. Средства такого типа работают в очистительных сооружениях с наибольшей продуктивностью, только если имеется жидкая среда. Поэтому рекомендуется систематически проверять наличие жидкости в очистительном устройстве и по необходимости ее доливать.

Аппарат Горынычъ

Одним из лучших на сегодняшней день приспособлений для плазменной сварки металлов является аппарат отечественного производства со сказочным названием «Горыныч».

Аппарат «Горыныч» — электродуговой генератор низкотемпературной плазмы. Рабочей жидкостью является вода или этиловый спирт. Всё зависит от вида работы. Плазменная дуга может разогреваться до 6000 градусов.

Сам аппарат состоит из двух частей — блока питания и небольшого пистолета — генератора плазмы.

Преимущества устройства

По сравнению с другими плазменными генераторами или обычными сварочными аппаратами автономный комплекс «Горыныч» обладает рядом несомненных преимуществ:

• Небольшой вес. Блок питания весит 4.5 килограмма. Плазменный пистолет — 700 грамм. Этот сварочный аппарат можно перевозить в хозяйственной сумке или в небольшом рюкзачке. Оборудование для обычной сварки весит несоизмеримо больше.
• Невысокая потребляемая мощность. Для подключения подходит обычная бытовая розетка на 220 В, так как потребляемая мощность составляет всего 2.5кВт. Либо маломощный электрогенератор. Границы рабочего напряжения составляют 130−200 В.
• Универсальность. «Горыныч» позволяет не только сваривать металл, но и разрезать металлические листы, разогревать, как в кузнечном горне, металл, предназначенный для горячей ковки. Проводить действие по термическому обеззараживанию металлических конструкций, например, клеток после погибших в них животных.

Конструкция прибора и его потенциал

Плазменная сварка состоит из двух составляющих: блок питания (в который встроен блок управления) и генератор плазмы, при участии которой выполняется резка или сварка.

В наборе есть плазменная горелка, которая выполняет решающую работу по образованию шва. В приборе нет сложных электрических схем.

Не будет возникать проблем при работе с чугуном либо нержавеющей сталью. При его помощи можно закаливать сталь.

Плазменный комплекс Горыныч также может выполнять работу с искусственными полимерами. Это может быть ПП, ПВХ, ПНД, ПЭТ и ряд других.

Что еще вы сможете выполнять со сваркой Горыныч? К примеру, устранять окисление с металлического покрытия, резать стеклоткань, наносить глазурь, оплавлять бетон и даже устранять незначительные возгорания с использованием водяного пара, предварительно погасив дугу. Этот агрегат может заменить массу инструментов наподобие болгарки, лобзика, резака, паяльника.

Не забывайте и о самой важной функции — возможности сварки

Инструкция по применению

Согласно рекомендациям производителей, из основных компонентов вначале нужно приготовить раствор и залить его в дачный туалет либо выгребную яму.

Согласно инструкции по применению биопрепарата для выгребных ям и туалетов «Горыныч» требуется учитывать наполняемость емкости с нечистотами:

Если нечистот в накопительной емкости больше, количество препарата увеличивается пропорционально согласно схеме в таблице.

В содержимом ямы обязательно наличие жидкости. Если ее мало, доливают в емкость воду. Переработанные отходы не представляют опасности для экологии, их можно смешивать с компостом. Биосредство не предназначается для очищения канализационных труб, его применяют в очистных установках для устранения смрада и разложения органики, фекалий.

Бактерии размножаются при оптимальной температуре от +15 до +40 градусов, но работоспособность препарата проявляется и при +12. При понижении температуры воздуха эффективность микроорганизмов уменьшается.

Если на улице немного выше нуля, то в канализационном колодце теплее – около 10 градусов. Применять биосредство в этом случае возможно, но после залития следует тщательно перемешать субстанцию в яме. Эффективность повысится.

Производитель

Созданием и усовершенствованием данного устройства занимается — один из лидеров отечественного научно-технического рынка. Свою деятельность компания осуществляет с 2001 года и за это время добилась значительных успехов в производстве мобильных плазменных комплексов.

На сегодняшний день продает «Горыныч» в 11 стран мира и число заказов увеличивается год от года. Официально приобрести это устройство можно у девяти дилеров в России и в странах СНГ. Кроме продажи дилеры осуществляют сервисное и гарантийное обслуживание в случае необходимости, а также занимаются распространением сопутствующих товаров.

Что представляет собой плазменная резка

В отличие от газовой резки ее плазменный аналог не способствует перегреванию всего обрабатываемого изделия. Высокая температура возникает непосредственно в месте разделки металла, а остальные части изделия не прогреваются и не деформируются.

Схема плазмореза

Принцип плазменной резки металла основывается на:

• выдаче необходимого напряжения источником тока (стандартное напряжение — 220 В, повышенное — 380 В, для резки металла на крупных предприятиях);
• передаче тока к плазмотрону (горелке) через кабели, в результате между анодом и катодом загорается электродуга;
• подаче компрессором по шлангам воздушных потоков в устройство;
• действии внутри плазмотрона завихрителей, направляющих потоки к электрической дуге;
• прохождении вихревых потоков воздуха через электродугу и создании ионизирующего воздуха, разогретого до высоких температур;
• замыкании рабочей дуги между электродом и обрабатываемой поверхностью при поднесении плазмотрона к ней;
• действии воздуха под большим давлением и высокой температурой на обрабатываемое изделие.

Принцип работы плазменной резки

В результате получается разрез небольшой толщины с минимальными наплывами.

Дуга способна гореть в дежурном режиме, если аппарат не используется в конкретное время. При дежурном режиме горение поддерживается автоматически. При поднесении горелки к изделию дуга мгновенно переходит в рабочий режим и моментально разрезает металл.

После выключения аппарата производится его продувание для удаления мусора и остужения электродов.

Электродуга универсальна в своем действии. Она способна не только разрезать, но и сваривать металлические изделия. Для сваривания применяют присадочную проволоку, подходящую к конкретному типу металла. Через дугу пропускают не воздух, а инертный газ.

Таблица режимов плазменной резки

Особенности

Устройство плазменной сварки Горыныч отмечается компактностью и небольшими размерами. В полной комплектации вес блока питания и горелки не более 6 кг, что удобно при многократных поездках или при работе в труднодоступных местах.

Можно запросто положить все оборудование в малогабаритную сумку и осуществлять выездные работы.

Для плазменной сварки вам будут нужны неплавящиеся электроды и рабочая жидкость. В качестве рабочей жидкости можно применить воду, раствор этилового спирта 45% или нашатырный спирт 3%.

Однако вода применяется чаще всего. Она должна быть дистиллированной.

Прибор можно подключить к маломощному топливному генератору, так как для его функционирования нужно не более 2.5 кВт.

Принцип действия

По своим конструктивным особенностям данное устройство является классическим генератором плазмы низкой температуры. Плазму получают с помощью электрической дуги, которая возникает между катодом и анодом. Жидкость нагревается до экстремально высокой температуры и под высоким давлением превращается в узконаправленную плазменную струю.

В качестве рабочей жидкости, которая подвергается нагреву, может служить и вода, и спирт. Стоит отметить, что можно использовать лишь дистиллированную воду или раствор дистиллированной воды со спиртом (содержание спирта в 45%).

Это обстоятельство делает прибор «Горыныч» универсальным, способным работать с самыми разными материалами и выполнять различные виды работ.

Несмотря на достаточно сложный принцип работы, устройство для сварки и резки состоит из трех основных компонентов: непосредственно плазменного генератора, блока питания и системы управления.