Зернодробилка своими руками

Технические характеристики зернодробилок

Выбирая устройство для измельчения зерна, необходимо оценивать ряд параметров, которые являются основными критериями выбора данной сельскохозяйственной техники.

Зернодробилки нужны для измельчения и смешивания зерна для лучшего усваивания его животными. Некоторые животные вообще не могут есть цельное зерно, например, молодой скот и некоторые виды птицы, а те, что могут, лучше будут питаться, если скармливать им измельченный корм.

Зернодробилки для фермерского хозяйства бывают двух видов: перерабатывающие зерно и различные виды кормов: овощи, траву и также зерно.

На что обратить внимание:

Мощность агрегата, которая определяет его производительность.

Самые хорошие имеют мощность, как правило, чуть меньше 2 кВт. Это максимально, что может развить агрегат. Повседневная мощность при этом меньше, не более полтора киловатт. Сфера использования этих агрегатов — домашнее хозяйство. Промышленные имеют большую мощность, до 22 киловатт, и внушительные размеры. Они перерабатывают не менее 800 кг в час.

Скорость вращения.

Это количество оборотов за определенный отрезок времени. Чем она больше — тем лучше

Но наиболее просто определить производительность оборудования — это обратить внимание на количество обрабатываемого сырья за час. Эта важная характеристика ставится часто в названии напротив модели числом

Вес и габариты агрегата для производства комбикорма.

Чем они меньше — тем удобнее. Естественно, при этом может страдать производительность. Чтобы избежать ошибок при выборе, нужно решить перед покупкой, для чего или для кого нужен агрегат, где есть возможность его разместить, в доме или постройке на участке, по какой цене вариант необходимо найти. Это все напрямую зависит от веса и габаритов агрегата.

Наличие съемных запчастей.

Наличие в комплекте сеток или различных частей агрегата, что позволяют калибровать готовую продукцию. Например, сетки с отверстиями разного размера.

Величина бака для засыпания корма. Сокращает усилия человека на обслуживание машины.

Чаще всего машины, область применения которых — дом или небольшое хозяйство, построены таким образом: дробленое зерно высыпается с нижней части, машину нужно ставить на подставку, самостоятельно сделанную хозяином, емкость для готового корма, а в подставке — отверстие. Или есть варианты, что ставятся на ведро.

Виды зернодробилок по принципу работы

Зернодробилки бывают разные. Описание от производителя может не содержать информации, какого типа агрегат по этому критерию.

  • Молотковые — более тщательно измельчают, но берут больше энергии. Молотковые аппараты для измельчения кормовых культур. Такие типы измельчают корм благодаря ударной силе механизмов. В аппарате есть барабан и решето, в барабане корм подвергается измельчению. Через отверстия барабана выпадают соответствующие по размеру частицы зерна. Регулируя величину этих отверстий можно подобрать нужный для себя вариант.
  • Роторные же измельчают зерно так, что получаются частицы разного размера, неравномерно. Но они более экономичны. В роторные измельчители, где используются ножи, часто вставляют сетку, и частицы получаются не более определенного размера. Чтобы выбрать подходящие для себя машины, лучше всего полагаться их на общие качества, судя по отзывам и техническим характеристикам.
  • Пневматические зернодробилки вне зависимости от типа, роторные они или молотковые, используют систему подачи сырья воздухом, экономя при этом электричество и усилия человека. Такие типы аппаратов, как правило, дробят очень мелко. Частицы двигаются по шлангам.
  • Дисковые дробилки для зерна имеют диски, которые служат как жернова. На дисках расположены ножи. Расстояние между ними регулируемо, что определяет размер измельченного готового корма.
  • Вальцовые зернодробилки. Принцип работы — движение рифленых элементов, между которыми происходит измельчение сырья, что попадает между ними.

Устройство

«Шмель», это одна из немногих зернодробилок, которые способны перерабатывать большое количество разнообразных зерновых и отходов. Она способна измельчить практически все виды злаков: просо, пшеницу, овес, гречку. Также она легко справится с мягкой древесиной и бумагой, древесной щепой и даже хвоей.

Притом ей не страшны сторонние включения, которые очень часто попадаются в перерабатываемом сырье – куски шифера, камни, бетон и даже частички металла. Последние не попадают в помол, благодаря магнитному улавливателю, который, кстати, является единственной сложной, с конструктивной точки зрения, частью.

Конструкция зернодробилки очень удобна – по складу ее может перемещать всего лишь один человек, оператор. Также, ее нет необходимости крепить к полу – благодаря прекрасной балансировке зернодробилка максимально устойчива и не смещается во время работы.

Это касается не только приемной части, но и всей конструкции, которая разработана таким образом, что бы ее можно было разместить в любом помещении и это не сказывалось на производительности и удобстве загрузки.

Устройство зернодробилки шмель достаточно простое, благодаря чему она качественно отличается от любых аналогичных устройств. Именно благодаря простоте конструкции ее удобно использовать. Все сырье, загружаемое в дробилку, проходит два уровня помола, в двух последовательных камерах.

В первую камеру оно поставляется за счет вакуума – зерно засасывается и движется с минимальной скоростью. Здесь же происходит его очистка от посторонних примесей и мусора.

Обе дробилки работают последовательно, по мере поступления зерна – сначала первая, где происходит очистка и грубый помол, затем вторая, где частично перемолотый продукт перемалывается окончательно.

Далее, по рукаву, перемолотое зерно или какой-либо из продуктов, доставляется до мешконабивателя, рассчитанного на шесть мешков. Полные мешки можно заменять просто во время работы – оператору достаточно перекрыть подачу воздуха, убрать заполненный мешок и на его место установить пустой.

Также, эту часть устройства можно заменить бункером – приемником, который также будет заполняться через рукав. При необходимости, дробилка способна подавать помол на высоту до девяти метров, таким образом можно заполнять прицепы грузовиков, не прибегая к помощи сторонних устройств – шнеков, лент и грузчиков.

«Шмель» выполняет все работы по подаче самостоятельно.

Смесь, полученная с помощью этой дробилки, содержит в два раза меньше пылевых образований, нежели помол, полученный в аналогичных устройствах, к тому же эта дробилка очень чистая.

Она не пылит во время работы – мешканабиватели оснащены специальным фильтром, а при замене мешка поток воздуха полностью перекрывается, также, не производя ни грамма загрязнения. Воздействие пыли на человека сведено к минимуму – ее практически нет.

Как сделать своими руками

1-Зернодробилка из УШМ 2-Зернодробилка из стиральной машины

Данный прибор можно изготовить самостоятельно. Произвести зернодробилку можно с помощью угловой шлифовальной машинки. В основании конструкции задействуется прочный лист фанеры. Она служит для закрепления основополагающих деталей аппарата. Чтобы закрепить шлифовальную машинку требуется пользоваться скобами, болтами. В качестве дробилки для зерна можно пользоваться металлическим диском с обоюдной заточкой. На нижней части листа крепится сетка. Пластиковая бутылка может послужить бункером для злаковых культур.

Сделать аппарат можно с помощью стиральной машины. Принцип работы идентичен кофемолке. Он предусматривает измельчение исходного продукта посредством ножей, встроенных в барабан. Первый мотор должен быть вмонтирован на дно бака машины. В этой части производят монтаж сетки и окна, предназначенного для выхода готовой продукции. Второй двигатель надо установить рядом с входным отверстием у основания.

Монтаж защитного кожуха исключит засорение аппарата пылью. Валы моторов нужно установить под углом в 25 градусов, что дает возможность им вращаться разнонаправлено

Важно установить на бункер щитовой затвор, так как собранный агрегат характеризуется высокой производительностью. Под собранной установкой выполняется монтаж емкости, в которую транспортируется перемолотое зерно

Специалисты рекомендуют на выходной люк смонтировать рукав. Он исключит разлетания зерна в различные стороны.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

  • Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
  • Листовой металл толщиной 3 мм.
  • Калёная сталь для ножа.
  • Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
  • Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Инструмент:

  • Болгарка с отрезным кругом.
  • Электродрель.
  • Шлифовальный станок.
  • Сварочный аппарат.
  • Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема

Зернодробилка состоит из таких узлов:

  1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
  2. Бункер для зерна.
  3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
  4. Электродвигатель.
  5. Втулка.
  6. Ось.
  7. Шайба.
  8. Гайка.
  9. Винт.
  10. Основание.
  11. Корпус рабочей камеры.
  12. Ёмкость для измельчённого зерна.
  13. Болт.
  14. Гайка.
  15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

  1. Основание.
  2. Корпус рабочей камеры.
  3. Винт.
  4. Решето.

Изготовление самодельной зернодробилки

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

(2 4,50 из 5) Загрузка…

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

https://youtube.com/watch?v=z4jeV2Fe4bo

Устройство зернодробилки видео.

Зернодробилки: назначение и виды

Зернодробилка разрезает, раздавливает, перемалывает и иным образом измельчает ячмень, кукурузу, пшеницу и другие злаки, чем повышает их пищевую ценность и облегчает переваривание. По сути своей, это очень просто устройство, которое состоит из электродвигателя и рабочего инструмента, который этот двигатель и вращает. В зависимости от особенностей рабочей части выделяют несколько видов зернодробилок:

  • в роторных зернодробилках корм измельчается вращающимися ножами. Это довольно эффективный, зато не слишком аккуратный способ: измельчать здесь можно не только зерно, но и, скажем, сено или овощи, но одинакового диаметра от частиц измельчённого корма можно не ждать;
  • в молотковых зерно дробит специальный барабан с находящимися внутри молоточками. Такая конструкция подходит исключительно для зерна, но измельчает его равномерно и аккуратно;
  • вальцовые измельчители раздавливают зерно между двумя вращающимися вальцами с ребристой поверхностью. От рельефности вальцов и расстояния между ними зависит степень измельчения зерна: здесь его можно просто раздавливать, очищая и повышая пищевую ценность, но не превращая в мелкую крупу. К тому же вальцовые крупорушки подходят для работы не только с зерном, но и, скажем, с солодом.

Параметры зернодробилки, которые вам нужны, зависят от того, в какое хозяйство вам нужен этот аппарат. Скажем, для приусадебного хозяйства с десятком кур вполне достаточно компактной машинки весом в 10-15 кило с производительностью не более 60 кг корма в час. А вот для крупной фермы нужна зернодробилка совсем другого класса: речь о стационарных промышленных аппаратах с производительностью в несколько центнеров зерна в час.

Большинство зернодробилок — сетевые электрические устройства, о производительности которых можно косвенно судить по мощности электродвигателя. Чем выше мощность, тем больше электричества будет потреблять измельчитель, но при этом работать он сможет дольше, а производительность его — выше.

Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.
По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

  • Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
  • Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
  • Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
  • Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.

  • Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
  • Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
  • Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

Разбираемся с материалами изготовления зернодробилки

Сразу нужно оговориться и сказать о том, что конструкция самодельной зернодробилки может быть совершенно разной. То есть, если есть под рукой старая ненужная болгарка или стиральная машина, то их можно легко использовать в конструкции зернодробилки. Также, для изготовления данной самоделки, можно применить электродвигатель от пылесоса, он имеет очень высокие обороты, поэтому отлично подойдет.

Теперь что касается материалов изготовления. В любом случае, если зернодробилка будет делаться на базе болгарки или электродвигателя от пылесоса, потребуются:

1. Толстая фанера — используется в качестве основы для зернодробилки. Также, из фанеры, изготавливается бункер для загрузки зерна; 2. Метизные изделия — скобы, болты и саморезы, посредством которых, можно было бы прикрутить болгарку или электродвигатель к основе; 3. Сетка — будет использоваться в качестве сита; 4. Металлическая пластина или диск от овощерезки.

Итак, рассмотрим, как можно сделать зернодробилку своими руками, используя для этих целей старую стиральную машинку, болгарку или электродвигатель от пылесоса.

Универсальная зернодробилка Шмель

При помощи зернодробилки, собранной из деталей сельхозтехники, можно измельчить мешок зерна за 15 минут. Внешний тормозной барабан от трактора ДТ-75 используется в качестве основания. На его внутренней стороне имеются зубья. Они будут цеплять ведомые диски фрикциона. Диск сошника сеялки заменит передний фланец основания. В комплекте с ним имеются ступица и подшипник. Свекловичная сеялка СУПН-8 используется в качестве бункера зерна. А молотки выполняются из противорежущих пластин зерноуборочного комбайна.

Устройство самодельной зернодробилки

Принцип работы:

  1. 1. Запуск двигателя от электросети и его прогрев.
  2. 2. Засыпка сырья в бункер.
  3. 3. Переработка зерна в дробильной камере: перемол ножами.
  4. 4. Отсев через сито в приемный бак.

От диаметра ячеек сита зависит степень измельчения зерна. Оборудование можно укомплектовать ножом-теркой для измельчения овощей, травы и фруктов.

Перосъёмная машина своими руками: чертежи, устройство

1.1

Основание измельчителя

На токарном станке проводят обрезку барабана до высоты 65 мм. Высота выточки с внутренней стороны должна составлять 3 мм, а диаметр — 282 мм. Затем отрезается третья часть в барабане для отверстия под решето, которое должно придерживаться дугами, приваренными к фланцу и внешней стороне барабана.

Чертеж основания измельчителя без бункера и тумбочки

Фланец (1) стачивается до размера 285+0,5 мм, вставляется в барабан и приваривается. Для повышения производительности дробилки в ступице сверлят воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. На место отрезанной части барабана крепят решето двумя болтами М8 и боковую пластину к поверхности диска в сошнике.

Решето измельчителя: чертеж с размерами

Отверстие на верхней части барабана составляет 5,5 х 4,3 см. В нем закрепляется бункер с задвижкой для регулировки потока зерна, поступающего в измельчитель. Ее устанавливают в нужное положение и фиксируют болтом М5 и маховичком. Воронку, через которую высыпается измельченное зерно, приваривают на фланец (10).

Дробилка крепится за счет уголка. Тумбу разделяют горизонтальной перегородкой на две части. Сверху устанавливают предохранительный автомат, сигнальную лампу, реверсивный магнитный пускатель и кнопку включения. Снизу хранят инструмент и сменные решета.

Гранулятор для комбикорма своими руками: конструкции, чертежи, фото

1.2

Молотковый барабан

Две пластины наваривают поверх вала, торец которого имеет отверстие с резьбой М10. При разъединении барабана и вала в него вставляется болт-съемник. Оси оборудованы шестью молотками равного веса с высокой износостойкостью.

Молотковый барабан: сборочный чертеж

Высверливаются отверстия для заклепки диаметром 1 см каждое. Шайбами регулируются расстояния по оси между молотками. Для интенсивного дробления их располагают в параллельных плоскостях.

Изготовление маточника для кроликов своими руками: чертежи и рекомендации

1.3

Балансировка дробилки

Статическую балансировку вращающихся частей проводят для уменьшения вибрации. Такую операцию проводят на специальном устройстве.

Устройство для балансировки барабана

Собранную конструкцию барабана устанавливают поверх ножей в горизонтальной плоскости. Высверливанием металла из пластин добиваются равномерной остановки ротора.

1.4

Инструкция по сборке

Для использования в домашнем хозяйстве собирается установка небольших размеров по аналогии с зернодробилкой Шмель заводского производства. Такое устройство оснащается ротором и подключается к сети 220 Вольт.

Таблица: Сборка поэтапно:

ШагФотоОписание
1

Используется двигатель мощностью 350 Вт (1500 об/мин) с конденсаторами.

На вал насажен барабан с молотками, закрепленными попарно в четырех местах

2

На сетке заготовлены отверстия диаметром 4 мм и продольные щели для отсева крупной фракции

3

Сетка вставляется в заранее подготовленные пазы

4

Ударом молотка плотно закрепляется с небольшим смещением вправо

5

Бак из жести с квадратным патрубком крепится с входным отверстием рабочей камеры

6

Механизм предназначен для регулировки подачи зерна и качества помола

7

Специальный клапан для ограничения подачи зерна опускается и поднимается вручную

8

Переносная конструкция устанавливается на ножки

9

Барабан закрывается крышкой

Дробилка для зерна, изготовленная своими руками, не сравнится с агрегатами промышленного масштаба, но в домашних условиях перерабатывает 10 кг сырья за полчаса.

Рекомендации

Чтобы производительность измельчителя оказалась достаточно высокой, придерживайтесь советов специалистов.

Заизолируйте мотор при помощи дополнительного кожуха, изготовленного, например, из большой жестяной банки. Дело в том, что мотор попадает в пыльную среду – эта пыль образуется при размалывании сухого зерна. Двигатель может забиться отложениями, и его работа замедлится – будет теряться заметная часть полезной его мощности.

Перечисленные меры позволят пользователю перерабатывать большие объёмы зерна, не вкладываясь лишний раз в ремонт и не останавливая срочную работу.

Как сделать зернодробилку из двигателя своими руками, смотрите в видео.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector