Корморезка своими руками

Виды измельчителей

Существуют различные типы кормов для скота и птицы, сочные типы кормов, зерновые и травянистые сорта. Каждая конструкция подразумевает изготовку под удобное использование и выпуск качественного продукта.

Самодельный измельчитель для зерна

Разнообразие конструкций дает возможность использовать устройство в различных сферах. Производятся ручные корморезки с механизмом треки, соломорезки, а так же ручные мельницы. Механизированные корморезки, изготовленные своими руками, при большинстве случаев оснащаются электродвигателями для максимальной производительности при домашнем хозяйстве либо производстве. Существуют универсальные устройства, способные перемалывать различные виды кормов путем замены режущего элемента.

Измельчитель сочных кормов

Сочные корма измельчаются теркой с крупными зазубринами. Когда процесс требует механизации, применяется электродвигатель, к которому крепиться ведро и терка. Корморезка изготавливается в соответствие заранее подготовленному чертежу, усиление ведра происходит зачет приваренных полосок у окантовки, шириной от 1 см. По всей площади ведра изготавливаются отверстия для дружки в желаемом порядке.

Для изготовления станины используется столик малых размеров, который устанавливается на несколько сантиметров ниже задней части. Заполнение кормом использует ящик, изготовленный своими руками, который устанавливается под углом до 40⁰ по отношению к основной емкости. В самом низу подставляют лоток для сбора готовой продукции. Низко оборотистый двигатель приводит в движение измельчитель, который расположен максимально близко к стенкам для лучшего помола.

Измельчитель зерновых

Зерновые культуры обрабатываются универсальным типом корморезок. Основным отличием является использования другого типа режущего элемента и оборотов двигателя. Наличие в конструкции сетки позволяет регулировать степень помола зерновых культур, пропускная способность контролируется открытием дверцы. Для надежной рабы используется однофазный двигатель двухскоростного типа с максимальными оборотами до 3000 в минуту.

Размер готового сырья регулируется своими руками путем установки решета различного типа. Измельченное зерно или другие материалы могут быть пропущены через станок несколько раз для достижения желаемого результата.

Измельчитель травянистых культур

Конструктивные особенности не отличаются от вышеизложенных примеров, однако имеет место соблюдение особых параметров. Емкость для измельчителя своими руками подбирается при зависимости от объема работ, форма должна соответствовать цилиндру. Прямоугольное отверстие изготавливается в нижней части, приспособлено к выбросу готовой продукции через короб, скрепленный заклепками.

Стеблерезка своими руками

Мощность двигателя корморезки подбирается в зависимости от выбранной емкости, основным критерием выступает количество оборотов, оно должно держаться при количестве 3 тыс./мин. Режущий элемент изготавливается из подручных изделий нержавеющей стали.

Корморезка терка

Наиболее распространенный способ обработки сырья в домашнем хозяйстве – корморезка из терки. Самодельная корморезка такого рода позволяет производить готовый корм на небольшое домашнее хозяйство. Своими руками изготовить конструкцию не составит труда, чертежи могут не понадобиться вовсе. Некоторые основные элементы для изготовления корпуса:

  1. Лист нержавеющей стали, подойдет кусок 30х50.
  2. Пластина, соединяющая элементы.
  3. Рычаг, которым будет происходить вращение.
  4. Столешница для крепления.

Как сделать из стиральной машины?

Соорудить измельчитель для корма из старой бытовой техники в домашних условиях нетрудно. Главное – найти правильный чертеж и иметь все необходимое под рукой. Тогда производительность машины сможет достигать отметки 100 килограммов в час, и дробление пищи для приготовления грубого корма станет легким процессом. Электрическая корморезка, сконструированная своими руками, – хороший бюджетный вариант, который сможет прослужить довольно долго.

Для этого понадобятся:

  • двигатель стиральной машины;
  • ее барабан;
  • профилированная труба для основания;
  • тонкие листы стали.

На основании размещается барабан с проходом для вала двигателя и сетка. Ножи в количестве не меньше 2-х закрепляются на валу двигателя. Барабан закрепляется четырьмя болтами.

Электрический мотор устанавливается с помощью болтов; они же соединяют между собой все лезвия. А если есть потребность хранить пищу для скота внутри устройства, можно присоединить крышку.

На дне конструкции проделывается крупное отверстие для поступления корнеплодов в устройство, а разъем для подачи готовой массы – в стенке. У выхода корморезки следует предусмотреть емкость для сбора корма. На раме сбоку располагается управление с кабелем питания.

Готовые варианты измельчителя корма

На российском рынке сельскохозяйственной продукции довольно много различных вариантов подобных устройств, сочетающих в себе сразу несколько назначений. Рассмотрим самые популярные устройства, включающие в себя траворезку, корморезку и зернодробилку.

ЭлектроМаш ИКБ-003

ИКБ-003, выпускаемый на заводе «ЭлектроМаш», представляет собой измельчитель кормов, но сочетает в себе сразу несколько дополнительных функций – траворезки и зернодробилки.

C помощью данного устройства можно измельчит довольно широкий перечень всевозможного сырья: картофель свеклу, сено, морковь, зерно, ячмень и т.д. В конструкции этого прибора предусмотрены съемные сита и решетки, меняя которые, можно использовать агрегат в качестве траворезки или зернодробилки.


ИКБ-003

Технические характеристики ИКБ-003:

  • показатель потребляемой мощности – 1150 Вт;
  • вращение – 12 тысяч оборотов в минуту;
  • общий вес – 8 кг;
  • длина агрегата – 36 см;
  • ширина агрегата – 31 см;
  • высота агрегата – 31 см;
  • производительность (для зерна) – 240 кг/ч;
  • производительность (для травы) – 150 кг/ч;
  • производительность (для корнеплодов) – 900 кг/ч.

Отличительной особенностью ИКБ-003 является то, что он обладает достаточно продолжительной работой без остановки – порядка 6 часов подряд. Учитывая все это, цена данного устройства, которая составляет примерно 3700 рублей, кажется крайне привлекательной.

https://youtube.com/watch?v=7AcWsQTKOeU

Кормоизмельчитель ИК-07

ИК-07 относится к категории кормоизмельчителей, сочетающих в себе дополнительный функционал. С его помощью можно измельчить не только готовые корма, но и такое сырье, как зерно, бобовые культуры, овощи и фрукты, картофель, траву и т.д.

В конструкции данного устройства используется универсальный нож, который подходит для измельчения травы и корнеплодов. При этом, в устройстве поддерживается инерционное освобождение переработанного зерна, что существенно повышает качество помола.


ИК-07

Технические характеристики ИК-07:

  • показатель потребляемой мощности – 1500 Вт;
  • общий вес – 7,5 кг;
  • длина агрегата – 31 см;
  • ширина агрегата – 31 см;
  • высота агрегата – 34 см;
  • производительность (для зерна) – 350 кг/ч;
  • производительность (для травы) – 150 кг/ч;
  • производительность (для корнеплодов) – 600 кг/ч.

Стоимость данного устройства составляет порядка 2800 рублей в среднем.

Дробилка Зубр 2а

Зернодробилка Зубр 2а также сочетает в себе и траворезку, и кормоизмельчитель. Благодаря такой многофункциональности, данный агрегат находится среди наиболее продаваемым в сельскохозяйственной сфере.

Такими же надежными и неприхотливыми являются зернодробилки Шмель, Хрюша, Циклон, Колос.
В конструкции Зубр 2а используются два съемных сита разного диаметра – 2 и 4 мм соответственно. Благодаря этому, можно регулировать степень измельчения, делая помол более грубым или, наоборот, мелким.


Зубр 2а

Чтобы устройство выполняло функции корморезки, нужно брать ножи для перемалывания зерна и сито, заменив их специальной теркой, идущей в комплекте.

Технические характеристики ИК-07:

  • показатель потребляемой мощности – 1800 Вт;
  • общий вес – 17 кг;
  • длина агрегата – 44,5 см;
  • ширина агрегата – 51,5 см;
  • высота агрегата – 29,5 см;
  • производительность (для зерна) – 180 кг/ч;
  • производительность (для корнеплодов) – 650 кг/ч;
  • вращение – 3 тысячи оборотов в минуту.

Стоимость данной модели составляет порядка 4500 рублей, в зависимости от региона продажи.

Устройство Эликор 4

Эликор 4 является многофункциональным устройством, способным измельчать траву, корнеплоды и зерновые культуры. Устройство данного агрегата довольно типично для подобных приборов, включающих в себя камеру измельчения и бункер для загружаемого сырья.

Также в комплекте идут съемные сита различного диаметра, а также дисковая терка, которая позволяет измельчать корма и траву.


Эликор 4

Технические характеристики Эликор 4:

  • показатель потребляемой мощности – 1700 Вт;
  • общий вес – 16,5 кг;
  • длина агрегата – 51,5 см;
  • ширина агрегата – 29,5 см;
  • высота агрегата – 75 см;
  • производительность (для зерна) – 180 кг/ч;
  • производительность (для корнеплодов) – 480 кг/ч;
  • производительность (для травы) – 380 кг/ч;
  • вращение – 3 тысячи оборотов в минуту.

Цена за данный агрегат составляет около 6500 рублей.

Измельчитель кормов из стиральной машинки

Более сложный вариант самодельного устройства — корморезка из стиральной машинки. Перед тем как начать изготовление, необходимо ознакомиться с чертежами и схемами. Они помогут понять особенности крепления элементов и рабочих узлов. Для изготовления используется каркас и двигатель от старой стиральной машинки.

В задней части корпуса делают вырез, достаточный для того, чтобы в нем разместился вал от мотора. К валу крепят режущие диски или ножи при помощи самых обычных болтов. Для большей производительности рекомендуется установить два ножа: один крепится в нижней части, второй — в верхней. Роль нижнего ножа — продвижение сырья в выходной бункер и поднятия не переработанных корнеплодов. Верхний же нож — главный измельчитель.

В нижней части рабочей камеры проделывают отверстие для выхода переработанных кормов. Под него подставляют лоток или ведро. Каркас измельчителя устанавливается на раму. Вместо рамы можно использовать и обычный стол — главное прочно прикрепить аппарат к поверхности.

Верхнюю часть корпуса рекомендуется закрыть крышкой.

Измельчитель из стиральной машины своими руками по этому принципу изготовленный является одним из самых эффективных и простых. Всего за час работы устройство способно перемолоть до ста килограмм овощей или корнеплодов. Размер частичек корма идеально подходит для скармливания как молодняку, так и взрослым особям, подходит для приготовления влажных кормов, а также засушки. Аппарат способен измельчить и свежескошенную траву.

Еще один плюс: самодельный кормоизмельчитель этого типа легко переделывается в зернодробилку.

Для этого чуть ниже крышки устанавливается еще один двигатель. Его крепят на металлический уголок при помощи болтов, а на него насаживают еще один нож. Устройство способно справиться с любыми видами зерна: от мягких до самых твердых.

Читать также: Делительная головка для токарного станка по металлу

Корморезка своими руками – это дополнительный заработок в подсобном хозяйстве, хорошее настроение и экономия средств. Ведь для её изготовления вам потребуются самые распространённые подручные материалы, которые можно найти в каждом дворе деревенского дома.

Сделанная своими руками корморезка будет долго служить и принесёт большую прибыль при покупке комбикорма. С помощью её вы сможете крошить некондиционный картофель, свёклу и морковь, привезённую с ближайших фермерских хозяйств.

Как сделать корморезку, овощерезку или измельчитель корма для скота своими руками

Корморезка своими руками – это дополнительный заработок в подсобном хозяйстве, хорошее настроение и экономия средств. Ведь для её изготовления вам потребуются самые распространённые подручные материалы, которые можно найти в каждом дворе деревенского дома.

Сделанная своими руками корморезка будет долго служить и принесёт большую прибыль при покупке комбикорма. С помощью её вы сможете крошить некондиционный картофель, свёклу и морковь, привезённую с ближайших фермерских хозяйств.

Устройство и принцип работы

Основными составляющими самодельной корморезки являются:

  • Приемный лоток, или бункер, – конструктивный элемент, располагающийся над рабочей камерой (сбоку от нее) и служащий для закладки измельчаемого кормового сырья (травы, овощей, фруктов, зерна).
  • Рабочая камера с вращающимся внутри нее ножом – в этой части корморезки происходит измельчение сырья острыми кромками движущихся ножей.
  • Силовой агрегат (мотор) – предназначен для придания ножу–измельчителю высокой скорости вращения. В качестве него чаще всего используется электрический двигатель от какого-либо электрического прибора (стиральной машинки, соковыжималки).
  • Выходной патрубок, или лоток для измельченного корма, – располагается, как правило, в нижней части рабочей камеры и служит для отведения результата работы кормоизмельчителя в подставленную под них емкость.

Однако в некоторых случаях такая конструкция из-за отсутствия материалов и необходимости быстрого изготовления упрощается, в результате чего сырье закладывают непосредственно в рабочую камеру и из нее же впоследствии высыпают измельченный корм.

Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе

Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе представляет собой довольно многофункциональное устройство, позволяющее перерабатывать самое различное сырье. Конструкция такого прибора позволяет перемалывать зерно, кукурузу, ячмень, а также измельчать траву, корнеплоды и овощи.

В зависимости от того, какое сырье измельчается, будет различным и показатель производительности. Как правило, измельчение травы занимает больше времени, соответственно и производительность будет немного ниже.

Научно доказано, что измельченные корма лучше усваиваются в организме животных, существенно повышая их продуктивность.

Траворезка из дрели

Траворезка из дрели

Простую, но при этом достаточно производительную самодельную траворезку из такого электрического инструмента, как дрель, можно изготовить следующим образом:

  1. Посередине сиденья простой деревянной табуретки проделывается отверстие диаметром 12 мм.
  2. К деревянному узкому торцу деревянного бруска 20×40 мм крепится подшипниковый узел UPC 201.
  3. Брусок вместе с подшипниковым узлом крепится к обратной стороне сиденья табуретки. При этом внутреннее отверстие подшипника и аналогичное просверленное в сиденье табуретки должны полностью совпадать (быть соосными).
  4. На табуретке при помощи коротких саморезов закрепляют оцинкованное 12-литровое ведро с просверленным в центре его дна отверстием 12 мм.
  5. Из прочного стержня диаметром 12 мм изготавливается вал для ножа траворезки. Для этого на одном его конце нарезают резьбу М12, после чего. Просунув его другим концом через отверстия в дне ведра и сиденье табуретки, запрессовывают в подшипнике. При этом длина выступающего внутри ведра стержня с резьбой должна быть не более 10-15 мм. Длину нижнего конца подбирают с учетом размера применяемой дрели: она должна быть такой, чтобы при зажатии вала в патроне установленного вертикально инструмента он упирался в пол и был устойчив.
  6. Из прочной инструментальной стали вырезается ромбовидный нож длиной 10-180 мм и шириной 35-40 мм.
  7. Узкие и торцы ножа подвергаются односторонней заточке.
  8. Нож устанавливается на рабочий вал и фиксируется при помощи гайки.

Обязательно почитайте:

Делаем бытовой гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки или пресса

В качестве привода для такой траворезки используется простая дрель мощностью 850-1000 Вт. Измельчаемая трава загружается при включенном приводе небольшими порциями, емкость при этом обязательно закрывают крышкой.

После того как рабочая камера траворезки наполнится измельченным кормом, наклонив табуретку с ведром, его ссыпают в более вместительную емкость.

Важно! Если в наличии нет металлического ведра, его ни в коем случае не заменяют пластиковым – такой на первый взгляд выгодный и простой выход из сложившейся ситуации может в будущем привести к плачевным последствиям. Дело в том, что при разрушении ножа этот материал не сможет защитить находящегося рядом человека от летящих с большой скоростью осколков металла

Самодельная дробилка яблок, картошки, помидоров


Самодельная дробилка Технология сборки самодельной дробилки для идущих на корм овощей и фруктов состоит из следующих этапов:

  1. Изготовление рабочей камеры – для этого подойдет любая старая выварка. По центру ее днища проделывают отверстие, а сбоку прорезают прямоугольное окошко, к которому приваривают небольшой короб.
  2. Из металла толщиной 3 мм вырезают диск с диаметром на 15-20 мм меньше, чем у дна рабочей камеры.
  3. По центру вырезанного диска делают отверстие.
  4. Отступив от центрального отверстия и краев диска по 20-30 мм, на диске делают 4 прорези овальной формы для ножей. Угол между двумя соседними прорезями должен быть равен 900.
  5. По размерам прорезей из уголка 30×30 мм делают 4 заготовки. В наружной плоскости одной из полок уголков сверлят 2 продолговатых регулировочных отверстия. Расстояние между ними замеряют и записывают.
  6. Заготовки из уголков торцами полок приваривают сбоку от продолговатых прорезей. При этом регулировочные отверстия должны располагаться на внешней плоскости той полки, которая обращена непосредственно к прорези.
  7. Для отведения измельченного корма из бака в приемный лоток к нижней поверхности диска также крепят две резиновые упругие полоски.
  8. Из рапидного полотна изготавливают 4 ножа с односторонней заточкой. Отпустив их на огне, в них просверливают по 2 отверстие. При этом расстояние между ними равно аналогичному значению между регулировочными отверстиями на уголках.
  9. Из уголка сваривают раму с ножками.
  10. К раме приваривают бак.
  11. Рядом с баком на раму, используя 2-3 болта, закрепляют двигатель мощностью 500-700 Вт. На вал двигателя перед его установкой на раму закрепляют шов (ведомый).
  12. Из прочного стержня делают вал для диска с ножами. На одном его конце нарезается резьба, на другом – паз под шпоночное соединение.
  13. Диск с ножами устанавливается на вал.
  14. Вал вставляется в отверстие в дне бака.
  15. На конец вала крепится второй шкив (ведущий).
  16. Шкивы соединяются ремнем.
  17. На торце подставки монтируется кнопка включения/выключения двигателя.
  18. Двигатель подключается к кнопке и к электрической сети.
  19. Чтобы исключить необходимость участия человека в процессе измельчения закладываемого в устройства сырья, к внутренней стенке его бака крепится специальная упор–планка, упираясь в которую, сырье будет быстрее измельчаться ножами диска.
  20. Для предотвращения ударов электрическим током рама корморезки заземляется.


Обязательно почитайте:

Предлагаем ознакомиться Как подключить датчик движения к светодиодному прожектору

Делаем бытовой гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки или пресса

При помощи такого устройства можно измельчать не только томаты, но даже более твердые и плотные яблоки, арбузы.

Из чего еще можно изготовить?

Корморезка – это аппарат, который можно собрать почти из любого хлама, хранящегося в гараже, и все это в домашних условиях. Она применяется в разных сферах деятельности, а адаптировать конструкцию под конкретную ситуацию довольно легко. Она может быть совершенно разной, например, ручная терка-корморезка, мельница, соломорезка. А путем замены режущего элемента можно с легкостью регулировать режимы работы измельчителя. Механизированные корморезки представляют собой устройства с двигателем, работающие на электроприводе, который обеспечивает высокую эффективность труда.

Корморезка из угловой шлифмашинки имеет относительно простое устройство.

  • Сначала нужно взять любой сосуд (главное, чтобы он был из толстой нержавеющей стали) и проделать в нем отверстия 1,5-2 см в диаметре. Важный нюанс состоит в том, чтобы загнуть их края внутрь для более эффективного измельчения.
  • Далее нужно сконструировать раму, которая впоследствии будет служить подставкой для емкости. Сама емкость устанавливается на основание с помощью фланца и сальников.
  • Болгарка подключается именно к фланцу, а поверх оси внутри емкости устанавливается корпус для сальника.
  • Обязательным элементом здесь является емкость для приема измельченного материала сверху корморезки. Можно изготовить такую из кастрюли или обычного ведра.

Простым и недорогим вариантом является также конструирование корморезки на основе сверлильного станка, но самоделка подобного рода, как правило, расходует много энергии.

Еще один способ соорудить производительную корморезку дома – собрать конструкцию, в основе которой будет лежать дрель.

  • Для этого понадобится обычный табурет с отверстием около 13 мм в диаметре. После нужно подобрать деревянный брусок размером 20×40 мм, а затем прикрепить к его меньшему торцу подшипниковый узел UPC 201. Вся эта конструкция устанавливается на одной из сторон табуретки.
  • Следующий этап – это установка на табурете оцинкованного 12-литрового ведра с отверстием в нижней части.
  • Вал для лезвий нужно изготовить из крепкого стержня, вырезав на нем с одной стороны резьбу М12.
  • Далее нужно вал просунуть через отверстие в ведре и сиденье табурета на 16 мм и закрепить в подшипнике. Чертеж нужно рассчитать так, чтобы учитывать размер используемой дрели, и тогда конструкция будет устойчивой.
  • После следует изготовить ромбовидный нож и зафиксировать его на рабочем валу.

Как сделать корморезку своими руками, смотрите в видео ниже.

Необходимые материалы

Чтобы сделать садовый измельчитель своими руками, нужно время, инструменты, материалы. Самоделка будет не дешевой, когда все придется покупать. Затраты окупятся, если стоимость сделанного самим агрегата в 3-4 раза меньше заводского аналога.

Двигатель

Мощность двигателя определяет толщину перерабатываемых веток, продолжительность непрерывной работы.

МощностьТолщина прутьев
1500 Втдо 2 см
3000-4000 Втдо 5 см
от 6000 Вт10 см

Наличие трехфазной электрической сети – обязательное условие при эксплуатации мощных электрических двигателей.

2 шкива

Подшипники, звездочки, шестерни, шкивы подбирают так, чтобы передаточное число обеспечивало требуемую скорость вращения основного вала. Оптимальное значение 1500 об./мин.

Если у электродвигателя 2800 об./мин., то для уменьшения значения до 1400 об./мин. устанавливают два шкива определенного диаметра:

  • ведомого − 200 мм,
  • ведущего − 100 мм.

Дисковые пилы или фрезы

Для изготовления качественного пакета длиной 6-10 см берут 15-25 фрез либо пильных дисков. Ось подбирают по значению посадочного диаметра, если у дисков он 20 мм, то берут шпильку M20. Чтобы зубья при эксплуатации не зацеплялись, между дисками вставляют самодельные пластиковые шайбы.

2 подшипника

На ось-шпильку M20 надевают шкив. Деталь берут от генератора ВАЗ, помпы. Для обеспечения вращения − 2 подшипника. Внутренний диаметр деталей − 20 мм.

Профильная труба в метрах

Режущий блок, состоящий из оси и дисковых пил, и двигатель устанавливают на раму, сваренную из профильных металлических труб. Размер определяют, учитывая габариты узлов. Мотор и вал с дисковыми пилами должны отстоять друг от друга.

Упорный брусок изготавливают из металлического профиля, приваривают к станине.

Листовой металл для корпуса и бункера

Корпус делают из листа железа толщиной 5 мм, этот материал самый надежный. Емкость с раструбом для подачи веток изготавливают из оцинковки, она гибкая соответствует техническим требованиям, которые предъявляют к этому элементу конструкции. Остов делают из труб или швеллера. Высоту рассчитывают, ориентируясь на рост оператора.

Корморезка из баллона газового

Самодельная корморезка из газового баллона довольно проста и универсальна. Для того чтобы ее сделать, нужно разрезать баллон на две части, а в днище просверлить отверстие. По всей поверхности баллона нарезают небольшие сквозные выемки, шириной не более сантиметра. Лучше всего расположить их в виде шахматной доски. Низ выемки должен быть ровным и прямым, а верх иметь форму арки. Для этого удобнее использовать пробойник. Можно сделать отверстия и круглыми, но тогда они будут менее эффективными.

На дно баллона крепят ось и фланец. Ось необходима для установки корпуса, и крепится подшипниками и сальниками. Для загрузки сырья используют металлический или деревянный ящик.

Прочную основу для корморезки сваривают из металлического уголка. На нее горизонтально устанавливают баллон, а поверх него — бункер для загрузки корнеплодов или овощей. Нижняя часть бункера должно плотно примыкать к баллону, для чего ее делают овальной формы. Для большой прочности можно приварить два металлических ребра к бункеру и баллону.

Данная самодельная корморезка из баллона не имеет двигателя — аппарат работает по принципу ручной мясорубки. К оси баллона прикручивают ручку, вращение которой обеспечивает измельчение зерна. Для более эффективной работы аппарата можно смастерить деревянную толкушку. Ее роль -проталкивание сырья через выемки в баллоне.

Как сделать электрическую кормовую овощерезку своими руками

Зернодробилка, корморезка и траворезка, сделанная своими руками, может практически ничем не уступать готовым магазинным вариантам. Главным условием в самостоятельной сборке является наличие довольно мощного двигателя, с помощью которого устройство бы функционировало.

Неудивительно, что умельцы научились приспосабливать болгарки и стиральные машины для измельчения различного сырья, путем небольших переделок в конструкции. Рассмотрим оба способа более подробно.

Изготовление из болгарки

Болгарка является неотъемлемой частью любого хозяйства, особенно в сельской местности. Если в наличии имеется больше одного такого инструмента, то один из них можно приспособить под кормоизмельчитель.


Из болгарки

Алгоритм действий, при этом, будет следующий:

  • Для начала нам понадобится лист довольно прочной фанеры. Данный материал будет выступать в роли основания агрегата, на котором будут установлены прочие рабочие узлы.
  • В нашей фанере нужно сделать два сквозных отверстия, в одно из них закрепить болгарку, а во втором – резервуар для сырья.
  • Крепится болгарка к фанере при помощи болтов и скобы из металла. Далее нужно изготовить нож, который будет стоять на месте диска болгарки. Нож этот должен быть обоюдоострым.
  • Снизу фанеры нужно приделать какую-нибудь сетку для просеивания переработанного материала. Для этой цели подойдет дуршлаг или старая кастрюля, на дне которой необходимо просверлить множество отверстий.
  • В качестве резервуара для сырья может быть использована 5-литровая пластиковая бутыль.

В принципе, это все работы по изготовлению самодельного устройства. Как мы видим, затраты на изготовление минимальные.

Изготовление из стиральной машины

Конструкция стиральной машины очень подходит для превращения нее в кормоизмельчитель, сочетающий в себе функции траворезки и зернодробилки. Это относится к старым моделям стиральных машин с вертикальной загрузкой.

Процесс работы будет следующим:

  • Конструкцию стиральной машины необходимо оснастить дополнительным двигателем, который нужно прикрепить наверху, под самой крышкой. Устанавливается он на уголки из металла при помощи болтов.
  • Изготавливаем обоюдоострый нож таких размеров, чтобы его края не касались стенок стиральной машины.
  • Второй такой нож нужно установить снизу, где находится заводской двигатель стиральной машины. При этом, крутится оба ножа должны в разные стороны, чтобы качество помола было лучше.
  • В верхней крышке стиральной машины необходимо сделать отверстие, через которое можно засыпать материал для переработки. Также нужно предусмотреть какую-нибудь воронку, чтобы зерно и прочее сырье не просыпалось.
  • Внизу стиральной машины также нужно вырезать отверстие, чтобы переработанное сырье высыпалось наружу.


Из стиральной машины

Данный агрегат из стиральной машины будет работать по принципу кофемолки. Мы не публикуем конкретных чертежей, ведь стиральных машин довольно много, у каждой есть своя специфическая конструкция и т.д.

Здесь важно понять сам принцип действия такого устройства, после чего можно очень легко осуществить это на практике

Технология проведения работ

Для того чтобы изготовить корморезку, необходимо подготовить ведро, объем которого примерно равен 8 литрам. У него нужно будет отбить дужку и вырезать дно, используя зубило. В нем следует проделать прорези, ширина которых не должна превышать 1 сантиметра, этот показатель будет зависеть от того, какой величины предполагается получать продукт на выходе. Расположить отверстия нужно в шахматном порядке. С помощью пробойника можно согнуть данные прорези таким образом, чтобы нижняя их часть оказалась ровной, тогда как верхняя — округлой. Это и будет являться насечкой для резки овощей.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий