Трубонарезной станок 1Н983

Суппорт

С помощью суппорта инструмент может передвигаться вдоль и поперёк станины. Вдоль его движение происходит по направляющим станины, поперёк — резцедержатель двигается по направляющим каретки. Эти движения совершают вручную или при включении механической подачи.

Для получения конических поверхностей на трубе используют кронштейн, с закреплённой на нём конусной линейкой. Кронштейн закреплён на каретке и имеет пазы для перемещения салазок. Конусная линейка задаёт нужный угол. По ней движется ползушка, связанная тягой с кронштейном. Результатом этого изменяется поперечная подача суппорта. Конусную линейку также используют для нарезания конических резьб.

Для приведения в движение суппорта используют набор шестерён, размещённых внутри фартука. Движение суппорту задают ходовые винт и вал. Для нарезания резьбы используют ходовой винт. При включении ходового вала получают ускоренный ход суппорта.

1Н983_1

Назначение и область применения

Трубонарезной станок 1Н983 является более совершенной моделью станка 1а983.

Трубонарезной станок 1Н983 предназначен для обтачивания концов труб, включая точение конусов и нарезания на них резьб: метрических дюймовых модульных питчевых конических в условиях единичного и мелкосерийного производства.

На станке можно обрабатывать штанги, замки, переводники, детали трубных соединений (нарезка резьбы НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарезка резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарезка замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.), применяемые для добычи и транспортировки нефти и природного газа и в нефтедобывающей промышленности.

Станок имеет конусную линейку для обработки конических поверхностей и нарезания конических резьб.

Обрабатываемая труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными четырехкулачковыми патронами диаметром 720 мм. Другой конец трубы поддерживается люнетом. Шпиндель имеет прямое и обратное вращение.

Класс точности станка Н.

Шероховатость обработанной поверхности V5.

Аналоги трубонарезного станка 1Н983

1А983, 1М983 — Ø800 — производитель Саста, ОАО г. Сасово

9М14 — Ø630 — производитель Тбилисское станкостроительный завод им. Кирова

CT832.10, CT832.12, CT832.14 — Ø830 — производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг

Габаритные размеры рабочего пространства трубонарезного станка 1Н983

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

Установочный чертеж трубонарезного станка 1Н983

Технические характеристики станка 1Н983

Документация к станку

Изготовителем трубонарезного станка 1Н983 является Рязанский станкозавод. Техническая документация на него содержит следующие документы:

  • паспорт;
  • техническое описание работы станка;
  • инструкцию по эксплуатации;
  • кинематическую схему;
  • электрическую схему;
  • упаковочный лист.

Паспорт станка 1Н983 содержит данные о его технических параметрах, возможностях применения, комплекте поставки, гарантиях, свидетельстве приёмки ОТК. Свидетельство приёмки отражает фактические данные по результатам испытаний оборудования, в том числе по выполнению норм точности, жёсткости.

В заключение, перечислим основные особенности станка:

  • Трубонарезной станок 1Н983 при обработке обеспечивает на деталях нормальный класс точности, 5 класс шероховатости.
  • Значительная мощность привода, жёсткость оборудования обеспечивают обработку большого диапазона размеров труб.
  • Изготовленные трубы, переводники, муфты, другие детали позволяют обеспечить проведение геологоразведочных работ, добычу и транспортировку нефти и газа.

Особенности работы трубонарезного станка 1А983

Алгоритм металлообработки на токарном оборудовании типа 1А983 заключается в проведении следующих операций: во внутреннюю полость шпинделя вставляется заготовка (труба) и зажимается в кулачках токарного патрона. Второй конец трубы вставляется в люнет. После этого осуществляется токарная обработка заготовки.

Данный станок может быть оборудован двумя типами люнетов: подвижным и стационарным. Второй тип применяется в качестве поддерживающего элемента для заготовок большой длины. Он призван обеспечивать надлежащее качество обработки детали, исключая появление какой-либо вибрации. Такое вспомогательное приспособление целесообразно использовать при выполнении конкретно заданной операции, не требующей перенастройки оборудования. Подвижный люнет монтируется на продольном суппорте станка и перемещается вместе с резцом.

Кинематическая схема трубонарезного станка 1А983

На станке 1А983 можно выполнять операции по нарезанию различных видов резьб. Нарезание резьбы производят резьбонарезным резцом. При точении конусных деталей с углом до 12, и нарезании конических резьб, на представленном трубонарезном оборудовании применяют конусную линейку. Использование такого устройства позволяет проводить токарную обработку как наружных, так и внутренних конических поверхностей. Кроме того, применение подобного оборудования существенно увеличивает производительность труда и улучшает качество обработки, во многом благодаря применению продольного самохода. Еще один плюс конусной линейки заключается в том, что при переходе к обработке конусных поверхностей, нет необходимости нарушать отстроенную наладку станка.

Функциональные возможности трубонарезного оборудования предусматривают автоматическое включение в работу отдельных элементов в цикле резьбонарезания. Большинство трубонарезных станков подобного класса оснащены системой автоматизации одного резьбонарезного прохода. Подобная система дает возможность использования как ручного, так и автоматического режима нарезания резьбы. Первый (ручной) режим управления осуществляется при помощи кнопок и крестового переключателя пульта, расположенного на каретке. Флажок переключателя, в таком случае, выставляется в положение «Ручной режим». В том случае, если возникает необходимость в выборе цикла резьбонарезания, переключатель устанавливают в положение «Работа в цикле», и выбирают соответствующий вид цикла: непрерывный или одиночный.

Ключевая отличительная особенность 1А983 – наличие командоаппарата. Его предназначение – автоматическое переключение одной или нескольких электрических цепей при механическом воздействии на их привод. Данное устройство служит для контроля положения резца при нарезании резьбы

Тип Mc – 425cnc квадратный профиль металлический стальной полностью автоматический станок для резки труб с ЧПУ

Тип mc – 425cnc квадратный профиль металлическая сталь полностью автоматический станок для резки труб с чпу

Описание продукта

Характеристики машины:

1. Импортированная гидравлическая система, мощная резка и долговечность пильного полотна.

2. Линейные направляющие рейки со смазкой и вертикальным скользящим резанием делают резку стабильной и точной.

3. Раздельный контроль резки и зажима, специально разработанный метод зажима снижает деформацию зажима , особенно подходит для тонких труб и труб из нержавеющей стали.

4. Прочная конструкция обеспечивает низкую вибрацию, низкий уровень шума и длительную работу.

5. Автоматическая система водяного охлаждения делает режущую поверхность гладкой, без заусенцев и деформаций, а также обеспечивает долговечность пильного полотна.

6. Обрезанные обрезки обрабатываются вместе, и их легко обслуживать.

7. Простота в эксплуатации. Чрезвычайно мощные функции делают его идеальным для гибкой резки небольших партий.

8. Управление интерфейсом человек / машина обеспечивает удобство работы.

9. Сенсорный сенсорный экран. Цифровое управление, обеспечивает высокую точность резки.

10. Использование для автомобильных фитингов (маслопровод для тормоза, глушитель, сиденья), мотоциклов, оборудования для здоровья, кондиционирования воздуха, велосипедов, стальной мебели, сантехники и т. Д.

Основная спецификация

MC425CNC

Диапазон распиловки

Круглая труба

Φ150 мм

Труба квадратная

120 × 120 мм

Труба прямоугольная

160 × 70 мм

Труба сплошная круглая

50 мм

Труба сплошная квадратная

50×50 мм

Доступный размер пильного полотна

300/315/350/400/450 мм

Двигатель гидронасоса

4.0 кВт

Давление масла (гидравлическое)

4 МПа

Мощность серводвигателя подачи

1.0 кВт

Длина подачи

0-1000 мм (можно настроить)

Вес станка

1600 кг

Размер

2200 × 1400 × 2200 мм

FAQ

Часто задаваемые вопросы:

1.Вы производитель или торговая компания?

Мы производитель.

2. Что делать, если вы не умеете управлять вашей машиной? Мы можем отправить наших инженеров в вашу страну, а вы также можете отправить своих инженеров на наш

завод для обучения работе. Кроме того, имеется подробная инструкция по установке и эксплуатации

прилагается, очень просто. У нас есть поддержка по телефону и электронной почте 24 часа в сутки.

3. Каковы ваши условия оплаты? Мы поддерживаем T / T, L / C, D / P, D / A, Western Union и так далее. TT, 30% аванс, 70% остаток

перед отгрузкой.

4. OEM есть в наличии?

Да.

Информация о компании

Контакт

Гидравлический станок для резки труб для полых труб Pe ленточной пилы для металла M серии M

Производственная линия по производству стальных труб для гидравлических систем и систем автоматизации 2

Технические параметры станка 1А983

Семейство токарных станков 1А983 имеет следующие технические характеристики:

  • диаметр трубы-заготовки (условный параметр);
    • — максимальная величина 299 мм;
    • — минимальная величина 73 мм
  • предельный диаметр обрабатываемой заготовки:
    • — над станиной 800 мм;
    • — над суппортом 450 мм;
  • наибольший размер резца — 32 мм;
  • максимальная длина обтачиваемой поверхности — 800 мм;
  • предельный ход суппорта:
    • — продольное перемещение — 500 мм;
    • — поперечное перемещение — 800 мм;
  • предельные значения оборотов вращения шпинделя от 8 до 355 об/мин;
  • количество передаточных чисел коробки скоростей привода шпинделя — 12;

Силовые характеристики станка 1А983 включают в себя следующие показатели:

  • мощность приводной электроустановки – 16 кВт;
  • суммарное значение мощности всех электродвигателей станка – 19,47 кВт;
  • максимальная величина крутящего момента шпинделя – 3+/- 0,5 Нм;

Габаритные размеры рабочего пространства станка 1А983

Габаритные размеры и масса станка:

  • длина – 3600;
  • ширина – 1910;
  • высота – 1565;
  • масса станка – 8600 кг.

Суппорт

С помощью суппорта инструмент может передвигаться вдоль и поперёк станины. Вдоль его движение происходит по направляющим станины, поперёк — резцедержатель двигается по направляющим каретки. Эти движения совершают вручную или при включении механической подачи.

Для получения конических поверхностей на трубе используют кронштейн, с закреплённой на нём конусной линейкой. Кронштейн закреплён на каретке и имеет пазы для перемещения салазок. Конусная линейка задаёт нужный угол. По ней движется ползушка, связанная тягой с кронштейном. Результатом этого изменяется поперечная подача суппорта. Конусную линейку также используют для нарезания конических резьб.

Для приведения в движение суппорта используют набор шестерён, размещённых внутри фартука. Движение суппорту задают ходовые винт и вал. Для нарезания резьбы используют ходовой винт. При включении ходового вала получают ускоренный ход суппорта.

Технические характеристики станка ВМС-2а

Наименование параметраВМС-2а
Основные параметры
Диаметр нарезаемой трубной резьбы, дюйм½..2½
Диаметр нарезаемой трубной резьбы, мм14..75
Наибольший шаг нарезаемой метрической резьбы для диаметров 14..48, мм3
Наибольший шаг нарезаемой метрической резьбы для диаметров 48..76, мм2,5
Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч220
Максимальная длина нарезки без зенкера/ с зенкером, мм120/ 65
Количество скоростей шпинделя4
Скорости вращения шпинделя, об/мин64, 104, 132, 214
Диаметр внутреннего отверстия головки, мм79
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм45
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке1
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)3,0 (1500)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1500 х 750 х 1160
Масса станка, кг550

Связанные ссылки

Главная  
О компании  
Новости  
Статьи  
Прайс-лист  
Контакты  
Справочная информация  
Скачать паспорт  
Интересное видео  
Деревообрабатывающие станки  
КПО  
Производители

Паспорт на трубонарезной станок 1Н983

Паспорта станков продаюДокументация на токарные, сверлильные, расточные, зубо-резьбообрабатывающие, фрезерные, долбежные, строгальные, протяжные, электроискровые, электропрошивочные, электроэррозионные, деревообрабатывающие станки, кузнечнопрессовое, термическое, грузоподъемное, сварочное, испытательное оборудование, документация к компрессорам и гидроагрегатам …

Цена договорнаяВ наличии

Продам паспорта станковТокарные: 1А416; 1А616;1А625; 1А95; 1Б240-6; 1Н65; 1Н983; 16Б25ПСп; 16Д20; ФТ-11; ФТ-11Ф1… Токарно-карусельные: 1512; 1516; 1525; 1525Ф1; 1531М; 1541…Сверлильные: 2А55; 2Е52; 2К522; 2Л53У; 2М55; 2Н55; 2Н57; 2Н135; 2532Л… Расточные: 2А450; 2А78; 2А614-1; 2А430; 2В440А; 2Е440А; 2Е450А; 2Н637ГФ1; 2М614Г; 2У430; 2431; 2431С; …

Цена договорнаяВ наличии

Паспорта на станки!Любая техническая литература: руководства по эксплуатации,руководства по электрооборудованию, схемы принципиальные, материалыпо быстроизнашивающимся и запасным деталям, УЦИ, ЧПУ, привода имногое другое.Цены приятно удивят!

Цена договорнаяВ наличии

Паспорт на станок!Наша компания предлагает технические паспорта на станки различных групп и моделей, в том числе редких и уникальных. Широкий ассортимент документации позволяет нам удовлетворять любые запросы клиентов. Сотрудники компании предоставят информацию о технических характеристиках оборудования, комплектации, заводах-изготовителях, ценах на …

Цена договорнаяВ наличии

Продаем паспорта к станкам (оборудованию)Продаем паспорта, документацию, электросхемы к станкам, оборудованиюВ наличии множество документации к металлорежущим станкам.Документация от фрезерных, токарный, винторезных, углошлифовальных и других станков, а так же от прессов, гильотин, ножниц, вальцов и другого оборудования.Мы так же продаем и покупаем станки б.у. и …

Цена договорнаяВ наличии

Паспорта на станки и кпо!Продаем и покупаем на постоянной основе!Найдем любой под заказ!В наличии более 3000 наименований моделей паспортов на станки и КПО!

Цена договорнаяВ наличии

Технические паспорта к станкам и прессам!Продаем паспорта к станкам, КПО, электрическим и электронным устройствам промышленного назначения; продажа оборудования.Свыше 1600 наименований паспортов,крупноформатное сканирование электросхем! У нас быстро и качественно!Паспорт …

Цена договорнаяВ наличии

Паспорта на станки, документация на станки.Компания “ТехДокумент” реализует паспорта, техническую документацию на следующее металлообрабатывающее оборудование: – Станки токарные – Станки сверлильные и расточные – Станки шлифовальные, заточные, полировальные, доводочные – Станки электроэрозионные – Станки зубообрабатывающие, резьбообрабатывающие – …

Цена договорнаяВ наличии

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1Н65

Разработчик станка – Рязанское специальное бюро станкостроения.

Изготовитель универсального токарно-винторезного станка 1Н65 , основанный в 1949 году.

Универсальный токарно-винторезный станок 1Н65 является усовершенствованной моделью станка .

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ – , , 16К40РФ3, 16Р50Ф3… .

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков – для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

16К40 Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения

Универсальный токарно-винторезный станок 16К40 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в условиях единичного и мелкосерийного производства.

На станке 16К40 можно производить наружное точение, растачивание, сверление, а также нарезание резьб: метрической, дюймовой, модульной и питчевой.

Высокая мощность электропривода и жёсткость станины станка 16К40, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Техническая характеристика и жесткость станков позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструментов при обработке черных и цветных металлов.

Особенности конструкции токарно-винторезного станка 16К40

  • Жёсткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки
  • Двухпризменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности
  • частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше, чем прямого, что сокращает время обработки резьб
  • Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте
  • Точение коротких конусов производится механической подачей резцовых салазок, развёрнутых на нужный угол
  • Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи
  • Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы
  • Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке

Состав оборудования токарного станка 16К40

  • люнет подвижный (Ø20… Ø150 мм)
  • люнет неподвижный (Ø20… Ø350 мм) (Кроме станков с РМЦ 750 мм)
  • патрон четырехкулачковый Ø800 мм или Ø630 мм
  • патрон трехкулачковый Ø400 или Ø315 мм

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—82Е.

Шероховатость обработанной поверхности не более Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.

Разработчик – Рязанское специальное конструктМоскваое бюро станкостроения.

Производитель – Рязанский станкостроительный завод

Модификации токарно-винторезного станка 16К40

16К40П, 16К40ПФ101 – станок универсальный токарно-винторезный повышенной точности

16К40Ф101, 16К40ПФ101 – станок универсальный токарно-винторезный с устройством цифровой индикации (УЦИ)

16К40РФ3 – станок токарный с ЧПУ

Аналоги токарно-винторезного станка 16К40

СА800С – Ø800 – производитель Саста, ОАО г. Сасово

CW6280B/C, CW6180B/C – Ø800 – производитель Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. SMTCL Китай

CW6180C, CW6280C – Ø800 – производитель Dalian Machine Tool Group DMTG Китай

C6280, CQ6280 – Ø800 – производитель Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd Китай

CQ6280C – Ø800 – производитель Anhui Chizhou Household Machine Tool Co., Ltd. Китай

CQ6180B – Ø800 – производитель Bochi Machine Tool Group Co.,ltd. Китай

История токарно-винторезного станка 164 серии

В 1934 году на осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков , , . В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF.

В 1944 году производство этих станков было передано на .

В 1949 году запущен в производство первый станок 164-й серии – модель 164 (диаметр обработки – Ø 800 мм).

В 1953 году запущен в производство станок следующего поколения серии – .

С 1972 года начало серийного выпуска токарных станков: 1л64, 1м64.

В 1978 году начало серийного выпуска станка .

В 1992 году начало серийного выпуска последней модели серии – 16р40.

Электрический станок для резки труб Станок для резки медных / стальных труб Пластиковый инструмент для резки нержавеющей стали Ручной инструмент для резки труб | |

Логистические перевозки

Пожалуйста, прочтите следующие советы перед покупкой. Если возникнут проблемы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Если вы выберете «способ доставки продавца» (368,42 долл. США), мы поможем организовать отгрузку морским путем и доставку в ближайший морской порт! Если доставка осуществляется морем, после прибытия в морской порт назначения, покупатель должен оплатить сборы порта назначения (такие как сборы за обработку терминала, сборы за документы, сборы за хранение и т. Д.), Налог на таможенное оформление и получение товаров.Если вы выберете DHL / ARAMEX / FEDEX, TNT, UPS, ECT, мы поможем вам организовать доставку международной экспресс-доставкой и напрямую по вашему адресу (ДВЕРЬ ДО ДВЕРИ)! 1) Чтобы защитить ваши товары и избежать повреждений в процессе доставки, когда вы получаете посылку, покупатели должны внимательно осмотреть посылку / товары, прежде чем подписывать квитанцию ​​о получении товара. Если есть какие-либо повреждения, свяжитесь с местным отделением ARAMEX / DHL / FedEx, чтобы задать претензии и претензии, ИЛИ свяжитесь с нами в течение 24 часов.Затем сделайте фотографии поврежденной машины и упаковки, немедленно отправьте нам сообщение, мы поможем вам решить проблемы. 2) Если у вас возникли проблемы с товаром или доставкой, пожалуйста, дайте нам возможность решить любую проблему. Мы понимаем, что у вас могут быть проблемы и разочарования, и сделаем все возможное, чтобы решить эти проблемы. 3) И ваш отзыв чрезвычайно важен для нашего магазина, если вы удовлетворены нашим продуктом и нашим сервером, после подтверждения этого заказа, пожалуйста, оставьте нам положительный отзыв и 5 звезд, мы также дадим вам «ИДЕАЛЬНЫЕ 5 ЗВЕЗД», Когда вы оцениваете время доставки, пожалуйста, учитывайте международный транзит.Ваше признание сделает нас более уверенными в развитии бизнеса и улучшит качество обслуживания.

Станки, выпускаемые Рязанским станкостроительным заводом РСЗ

  1. Трубообрабатывающий станок, машина для обработки металлических, главным образом стальных, труб путём снятия стружки или накатки резьбы.
  2. Для получения на концах труб точных торцовых поверхностей служат трубоподрезные станки.

Для получения на концах труб резьбы (цилиндрической или конической) используются трубонарезные (труборезные) или трубонакатные станки (последний способ, как правило, обеспечивает более прочное резьбовое соединение).

При производстве труб ответственного назначения находят применение трубообрабатывающие станки для снятия дефектного поверхностного слоя труб перед холодной прокаткой.

  • Трубонарезной станок 1Н983 был запущен в серию в 1956 году.
  • Трубонарезной станок 1Н983 был заменен более совершенной моделью РТ983.
  • Трубонарезной станок 1Н983 предназначен для обтачивания концов труб, включая точение конусов и нарезания на них резьб: метрических дюймовых модульных питчевых конических в условиях единичного и мелкосерийного производства.

На станке можно обрабатывать штанги, замки, переводники, детали трубных соединений (нарезка резьбы НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарезка резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарезка замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.), применяемые для добычи и транспортировки нефти и природного газа и в нефтедобывающей промышленности.

Станок имеет конусную линейку для обработки конических поверхностей и нарезания конических резьб.

Обрабатываемая труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными четырехкулачковыми патронами диаметром 720 мм. Другой конец трубы поддерживается люнетом. Шпиндель имеет прямое и обратное вращение.

Класс точности станка Н.

Шероховатость обработанной поверхности V5.

Рабочее пространство трубонарезного станка 1Н983

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

Общий вид трубонарезного станка 1Н983

Фото трубонарезного станка 1Н983

Фото трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото трубонарезного станка 1Н983

Фото трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема электрическая трубонарезного станка 1Н983

Схема электрическая трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983

Перечень элементов схемы трубонарезного станка 1Н983. Смотреть в увеличенном масштабе

Установочный чертеж трубонарезного станка 1Н983

Трубонарезной станок 1Н983

Трубонарезной станок применяют при токарной обработке труб и соединяющих их деталей. Трубонарезной станок 1Н983 обеспечивает точение концов труб, различных видов резьбы. Его применяют при изготовлении деталей мелкими сериями.

Модельный ряд трубонарезных станков начинается с модели 1А983. Модель была усовершенствована, поэтому появился трубонарезной станок 1Н983. Его предназначение — получение следующих видов резьбы:

  • дюймовой;
  • замковой;
  • конической;
  • метрической (треугольной);
  • упорной;
  • трапецеидальной
  • других.

Резьбу нарезают на трубах:

Кроме этого обработке подвергают муфты, переводники, другие изделия. Трубонарезной станок 1Н983 применяют для проведения их ремонта.

Соединения из полученных труб, муфт применяют на буровых установках для разведки полезных ископаемых, при добыче с последующим транспортированием нефти, газа.

Станок трубонарезной 1а983: технические характеристики, паспорт

Производителем универсального трубонарезного станка 1Н983 является Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

  • По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.
  • На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.
  • Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

Расположение органов управления трубонарезным станком 1А983

Расположение органов управления трубонарезным станком 1А983

Пульт трубонарезного станка CА983

Пульт передней бабки трубонарезного станка 1А983

Пульт каретки суппорта трубонарезного станка 1А983

Перечень органов управления станком 1А983 и их назначение

Рукоятка для включения механизма зажима левого и правого патрона
Рукоятка настройки шпинделя на необходимое число оборотов
Рукоятка настройки шпинделя на необходимое число оборотов
Пульт передней бабкиАмперметр
Кнопка «Главный привод – вперед»
Кнопка «Главный привод – назад»
Кнопка «Шпиндель – толчок»
Кнопка «Патрон – разжим – разжато»
Кнопка «Шпиндель – стоп»
Кнопка «Патрон – зажим – зажато»
Кнопка «Шпиндель – пуск»
Кнопка «Общий стоп»

Кран для подачи охлаждающей жидкости

Пульт на кареткеПереключатель «Выбор режима работы» (цикл резьбонарезания – ручной режим)
Светодиод «Контроль левого положения каретки»
Светодиод «Контроль правого положения каретки»
Светодиод «Исходное положение резца»
Светодиод «Аварийная зона»
Светодиод «Контроль засорения фильтра на гидропанели»
Переключатель «Управление охлаждением»
Переключатель «Освещение станка»
Переключатель «Подача А – подача В»
Переключатель «Управление кареткой и суппортом» (каретка влево – каретка стоп – каретка – вправо; суппорт вперед – суппорт назад; ускоренный ход)
Кнопка «Стоп цикла»
Кнопка «Пуск цикла»
Переключатель «Выбор цикла» (цикл непрерывный – цикл одиночный)
Переключатель вида резьб в цикле резьбонарезания (наружная-внутренняя) (правая-левая)
Кнопка «Резцедержка вперед»
Кнопка «Резцедержка назад»
Кнопка «Стоп шпинделя»
Кнопка «Пуск шпинделя»
Кнопка «Общий стоп»

Ручное перемещение резцовых салазок
Крепление пиноли задней бабки
Ручное перемещение пиноли
Поворот и крепление резцовой головки
Ручное перемещение поперечных салазок
Ручное продольное перемещение каретки с суппортом
Включение маточной гайки
Настройка цикла резьбонарезания (командоаппарат)Светодиод «Аварийная зона»
Светодиод «Контроль левого положения каретки»
Светодиод «Контроль правого положения каретки»

Валик перемещения задней бабки
Рукоятка настройки на величину шага резьбы и отключения вращения ходового винта (Рукоятка переключения на резьбу и подачу и настройки на величину подачи и шага резьбы)
Рукоятка настройки на величину подачи шага и резьбы (Рукоятка настройки на величину подачи шага и резьбы)
Рукоятка выбора типа резьбы, величины подачи и включения ходового винта напрямую (Рукоятка выбора типа резьбы)
Рукоятка выбора величины подачи и шага резьбы (Рукоятка настройки на величину подачи и шага резьбы)
Рукоятка настройки на величину подачи и шага резьбы
Настройка люнета-поддержки
Таблица «Сцепить гайку с винтом»
Таблица «Расцепить гайку с винтом»
Таблица «Осторожно! Электрическое «напряжение»
Таблица «Знак заземления»
Таблица подач
Таблица резьб
Таблица «Осторожно! Прочие опасности»
Прихваты сцепления задней бабки с суппортом
Таблица «Ходовой валик»
Рукоятка настройки люнета подвижного
Настройка люнета неподвижного
Рукоятка для открытия верхней части люнета неподвижного

Трубонарезной станок 1А983 с ЧПУ

Рассматриваемый трубонарезной станок может быть оснащен системой автоматизированного управления. Такое оборудование заметно ускоряет процесс металлообработки и позволяет добиться высокого качества изделий.

При работе на таком оборудовании, заготовка закрепляется обоими концами в патроне и люнете. После это оператор станка закладывает специальную программу, отвечающую за автоматическое удаление дефектных элементов. Все направляющие элементы устройства подвергаются закалке и шлифовке. Такой подход обеспечивает сохранение надежности и эксплуатационных показателей оборудования, сохраняя при этом высокий уровень точности обработки заготовки.

Трубонарезное станочное оборудование с системой автоматического управления, нередко оснащают револьверными головками, а также различными видами токарных патронов.

Общий вид трубонарезного станка 1А983

Следует также отметить, что конструктивные особенности станка 1А983 с автоматизированным управлением  позволяют осуществлять полный автоматизированный цикл резьбонарезания. Такая функция реализуется на станках с ЧПУ. С учетом конфигурации заготовки и вида обработки, применяют следующие виды циклов:

  • однопроходный цикл;
  • многопроходный цикл;
  • цикл нарезания резьбы плашкой или метчиком.

Такой подход позволяет добиться большей эффективности при относительно минимальном уровне затрат.

Технические характеристики станка 1Н983

Наименование параметра1Н9831А9831М983
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ННН
Диаметр обрабатываемой трубы, мм70..26073..29973..299
Длина обрабатываемой трубы, мм6000
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм830800800
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм450450
Межцентровое расстояние (РМЦ), мм1000, 2000, 3000, 4000
Высота центров, мм400400
Наибольшая длина точения без конусной линейки, мм8001000, 2000, 3000, 4000800
Наибольшая длина точения с конусной линейкой, мм420500420
Длина конусной линейки, мм660
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в центрах, кг50005000
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки в патроне, кг20002000
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм300310310
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя121212
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин8..3558..3558..355
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя121212
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм333 ± 0,5
Наличие механизированного зажима кулачков патронададада
Подачи
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм8001000800
Наибольший поперечный ход суппорта, мм500500500
Цена деления лимба при поперечном перемещении суппорта, мм0,050,050,05
Перемещение суппорта за один оборот лимба при поперечном перемещении суппорта, мм555
Перемещение суппорта за один оборот лимба при продольном перемещении суппорта, мм300300300
Число ступеней продольных и поперечных подач32
Пределы рабочих подач продольных, мм/об0,064..1,0250,06..2,00,06..2,0
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об0,031..0,04580,028..0,9360,028..0,936
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин3,6/ 1,35,3/ 2,25,3/ 2,2
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм1..121..281..28
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых24..228..228..2
Наибольшее усилие резания в продольном направлении, кН156,8
Наибольшее усилие резания в поперечном направлении, кН133,7
Наличие гидроотскокададада
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм220220220
Наибольшая высота резцов, мм32 х 3232 х 3232 х 32
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±90°±90°±90°
Цена деления лимба, мм0,050,050,05
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм240240240
Внутренний конус пинолиМорзе 5Морзе 5Морзе 5
Наибольшее поперечное перемещение задней бабки, мм±10±10±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке555
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)14,51616
Электродвигатель быстрых перемещений суппорта, кВт (об/мин)1,1 (1420)1,1 (1420)1,1 (1420)
Электродвигатель зажима изделия, кВт (об/мин)2 (900)2 (900)2 (900)
Электродвигатель смазки коробки скоростей, кВт (об/мин)0,27 (1450)0,27 (1450)0,27 (1450)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)0,125 (2800)0,125 (2800)0,125 (2800)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм3930 х 1860 х 15253640 х 2021 х 16753600 х 1910 х 1565
Масса станка, кг9050103009100

Список литературы:

Станок трубонарезной 1Н983. Руководство к станку 1Н983.00.Р, Рязань, 1966
Станок трубонарезной 1Н983. Руководство к станку. Электрооборудование 1Н983.00.Э, Рязань, 1966

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

Батов В.П. Токарные станки, 1978

Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)

Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973

Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки

Главная  
О компании  
Новости  
Статьи  
Прайс-лист  
Контакты  
Справочная информация  
Скачать паспорт  
Интересное видео  
Деревообрабатывающие станки  
КПО  
Производители

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector