Торцовочные станки по дереву

Выбор конструкции торцовочного станка

Конструкция торцовочной пилы

Актуальность изготовления самодельного торцовочного станка может быть обусловлена несколькими факторами: высокой стоимостью заводского оборудования, особыми требованиями к конструкции. Поэтому иногда возникает необходимость сделать торцовочный станок самостоятельно.

Для изготовления необходимо ознакомиться с основными конструктивными особенностями. Они определяют качество и параметры торцевания досок или других древесных материалов. Важным качеством оборудования является точность выполнения работ по дереву. От этого зависит геометрия изделия, что является определяющим фактором для производственных линий и во время работы в домашней мастерской.

Современный торцовочный станок должен иметь следующие узлы:

  • пильный блок. Состоит из электродвигателя и системы передачи крутящего момента рабочему валу. На последний устанавливается пильный диск;
  • механизм опускания/поднимания бока обработки. Обычно он представляет собой систему кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин;
  • рабочий стол. Необходим для фиксации заготовки в определенном положении относительно диска. Может иметь поворотный механизм для торцевания сложных по конфигурации изделий.

Во время работы с досками торцовочные станки формируют большое количество стружки и древесной пыли. Во избежание засорения механизма пилы рекомендуется продумать систему принудительного удаления отходов из области обработки.

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Конструкция торцовки схожа с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Основные ее преимущества: компактность и малый вес. Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме. Торцовочная пила предназначена для единственной задачи — обрезки торцов пиломатериалов под различными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе неподвижна, срез получается аккуратным и чистым. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение именно этому инструменту. Причем пилы, сделанные своими руками, успешно используются годами.

Характеристика и виды оборудования

Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:

  • параметры мощности электродвигателя;
  • количество оборотов вала и возможность регулировки;
  • максимальный и минимальный диаметр режущего диска;
  • габариты и показатели углов поворота пильных узлов;
  • расстояние между столом и нижним краем кромки режущих зубьев.

Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.

Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.

По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.

В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.

В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.

В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.

Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.

Выбираем аппарат – чтобы все умел!

Выбирая инструмент, при внешнем обзоре и «ощупывании» вы должны обратить свое внимание на отсутствие зазоров между деталями, точность фиксации в разных положениях, возможность поворота рабочей части во всех плоскостях, а также на присутствие всевозможных шкал настроек, благодаря которым и получается делать распилы под совершенно разными углами. Сравните в описании агрегатов число оборотов – чем выше этот показатель, тем чище будет распил

4000-5000 оборотов в минуту – отличный показатель для такого инструмента!

Желательно, чтобы инструмент имел функцию быстрого торможения, которая обеспечивает быструю и плавную остановку пилы после ее выключения, а система плавного старта позволит не перегружать электросистему в момент запуска. В обязательном порядке должна быть защита от случайного включения, а также общая защита от перегрева, перепадов энергии. Некоторые модели торцовок оснащены ограничителями глубины реза, благодаря чему можно выбирать в материалах пазы или обрабатывать детали строго фиксированной толщины.

Исходя из задач, которые вы намерены возложить на аппарат, подумайте, какой вариант вам выбрать: агрегат может быть как стационарный, так и переносной. В первом случае лучше всего подготовить подходящую «площадку» для инструмента – смастерить длинный и узкий рабочий стол, разделенный на две плоскости пилой. Левая сторона такого станка должна быть длиннее в три раза правой для правшей и наоборот, левши должны поменять стороны местами. Ширину стола достаточно сделать в пределах четверти метра – готовый результат действительно сделает резку легче, а главное точнее!

В случае, когда пила покупается, например, для строительной бригады, «путешествующей» от объекта к объекту, лучше всего приобрести небольшой мобильный аппарат. Кстати, признанные производители выпускают вполне миниатюрные модели (10-11 кг) с очень высокими параметрами мощности – работать такими можно без остановки целый день! Поэтому маленькая – не значит слабенькая, особенно если у нее под корпусом движок на 1500 Вт.

Покупая качественный аппарат, вы можете быть уверены и в качестве циркулярного полотна, изначально на нем установленного. Такой пилой вы сможете выполнять даже чистовую обрезку деревянных и пластиковых деталей. Однако для более грубых работ лучше купить недорогое полотно – если вы будете использовать инструменты по назначению, то сам режущий элемент способен проработать до 10 лет! Главное, вовремя затачивать зубья – делается это обычным напильником, зажав полотно в тисках.

Пила по металлу за счет высоких оборотов выполняет резку даже полотном, не предназначенным для этих целей, однако это не означает, что именно так и должно быть! Для распилки алюминиевых профилей купите специальную пилу – имея большой набор пил, вы продлите срок эксплуатации каждого полотна в разы, да и в ремонт торцовочных пил обращаться придется не часто! Для особо ответственных работ, в которых очень важно делать самые чистые спилы, лучше приобрести и новое полотно – такие затраты себя окупят

Конструкция торцовочного станка

Прежде, чем приступить к созданию торцовочного станка своими руками, стоит ознакомиться с главными конструктивными особенностями. Именно ими определяется качество и параметры торцевания досок или прочих древесных материалов. Важный показатель качества оборудования – это уровень точности реализации работ по дереву. От этого зависит геометрия материала, что в свою очередь определяет факторы для производственных линий, а также во время работы в домашней мастерской.


В составе торцовочного станка должны обязательно присутствовать:

  • пильный блок имеет в своем составе электродвигатель и систему передачи крутящего момента на рабочий вал, на котором установлен пильный диск
  • система опускания/поднимания бока обработки. Чаще всего она является системой кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин
  • рабочий стол нужен для того, чтобы зафиксировать заготовки в конкретном положении по отношению к диску. В таком столе может присутствовать поворотный механизм для реализации торцевания сложных по конфигурации изделий.

В процессе работы с досками торцовочные станки создают большой объем стружки и древесной пыли. Чтобы механизм не засорялся нужна система принудительного удаления отходов из области обработки.

Для того, чтобы осуществить торцевание под углом стоит предпочесть модели, имеющие функцию поворота диска под определенным углом.

Устройство инструмента

Торцовочные пилы — это небольших размеров устройства, которые жестко закрепляются на верстаках посредством винтовых крепежей. Станина верстака имеет литую конструкцию и поддерживает устойчивость оборудования при обработке крупных заготовок. В составе стационарного станка торцовочного по дереву можно обнаружить такие обязательные элементы, как рукоятка, электромотор, режущая головка и массивное основание. Если исходить из отзывов владельцев, то этот инструмент требует определенных навыков для эффективного решения возникающих задач, а также нуждается в тщательном обслуживании.

Отрезная пила по дереву своими руками

Если владельцу для домашнего использования нужен высокопроизводительный инструмент для распускания и торцевания досок и необходимо сэкономить, то можно рассмотреть возможность его изготовления своими руками. Об этом стоит в первую очередь задуматься тем мастерам, которые имеют немалый опыт в этом деле и хорошую подготовку. Прежде всего, нужно подготовить необходимый инструмент для работы:

  • комплект напильников;
  • сварочный аппарат;
  • уголок;
  • стальной лист;
  • двигатель от болгарки мощностью не менее 2,2 кВт, работающий со скоростью 2800 оборотов в минуту.

Для создания отрезного станка необходимо выполнить ряд этапов:

Начинается рабочий процесс с изготовления станины. Без неё обойтись никак не получится, так как торцовочный станок — весьма громоздкий инструмент.
В качестве основы для станины можно использовать металлический уголок и стойки от железной кровати.
Из стального листа нужно изготовить рабочее основание. При помощи напильника нужно обработать ее края.
Для будущей пилы понадобится маятниковая стойка, для изготовления которой используют швеллер.
Готовую стойку нужно установить на стальной лист

Причём важно правильно подобрать высоту, которая должна составлять 800 мм.
Электродвигатель устанавливают на специальную подставку, которая будет перемещаться при помощи шарниров.
В завершение останется только закрепить к самодельной отрезной пиле короб, который защитит мастера от стружки.

В качестве главного рабочего узла отрезного станка выступает распиловочный диск, который должен иметь диаметр 42 см. Как отмечают пользователи самодельных отрезных пил, это прекрасная возможность сэкономить на приобретении фирменного инструмента, который часто обходится дороже, чем изготовленное своими руками устройство.

Фрезерный станок по дереву

Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.

Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.

В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.

Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.

Устройство инструмента

Торцовочные пилы — это небольших размеров устройства, которые жестко закрепляются на верстаках посредством винтовых крепежей. Станина верстака имеет литую конструкцию и поддерживает устойчивость оборудования при обработке крупных заготовок. В составе стационарного станка торцовочного по дереву можно обнаружить такие обязательные элементы, как рукоятка, электромотор, режущая головка и массивное основание. Если исходить из отзывов владельцев, то этот инструмент требует определенных навыков для эффективного решения возникающих задач, а также нуждается в тщательном обслуживании.

Изготавливаем фрезерный станок по дереву для домашней мастерской

Фрезерные станки необходимы для работы с фасонными деталями из древесины. Их применяют для плоского фрезерования и обработки профилей. Профессиональное оборудование является многофункциональным и стоит немалых денег, поэтому все больше «самоделкиных» собирают самостоятельно такое оборудование для мастерских и гаражей.

Небольшой станок для фрезеровки, сделанный своими руками

В комплектацию самодельных фрезерных станков по дереву входят:

  1. Приводящий механизм. Это двигатель, мощность которого колеблется в пределах 1-2 кВт. С таким мотором можно применять различный инструмент для работы с древесиной, не боясь, что произойдет сбой.
  2. Лифт для регулировки. Обычно в его комплектацию входит корпус, скользящие полозья, каретки, фиксирующий винт и ось с резьбой. Во время работы каретка совершает движения вверх-вниз, а винт нужен для ее фиксации на необходимом уровне.
  3. Опора. Изготавливается стол из массивной древесины.

Перед сборкой обязательно составьте подробный чертеж со всеми размерами. Для ручных фрезерных станков по дереву необходимо заранее все продумать до мелочей.

3D модель стола для ручного станкаКомплектация оборудованияГабариты рабочего элементаВыпилка на фрезерном станке

Последовательность самостоятельной сборки удобного и практичного фрезерного станка по дереву для домашней мастерской описана в видеоинструкции:

Если вы задумались о покупке собственного оборудования, а не о самостоятельной сборке, то для понимания, сколько стоит ручной фрезерный станок по дереву, посмотрите таблицу с моделями и ценами:

Наименование моделиТехнические характеристики
Стол фрезерный Кратон МТ-20-01размер площадки64 на 36 см
возможность вертикальной работыесть
вес оборудования15,7 кг

Стол фрезерный Кратон МТ-20-01

Станок фрезерный Корвет-83 90830мощность двигателя750 Вт
тип передачиременная
частота вращения шпинделя11 000 об/мин
вертикальный ход2,2 см
диаметр шпинделя12,7мм

Станок фрезерный Корвет-83 90830

Делаем фрезерный станок с ЧПУ своими руками

Сделать собственное оборудование с числовым программным управлением можно собственными руками. Для этого выберите подходящие чертежи фрезерного станка с ЧПУ по дереву. Своими руками собирать модель нужно будет строго по ним.

Готовый станок для домашней мастерскойКомплектация оборудованияПодробная схема сборкиМодель многофункционального оборудования

Фрезеровочные станки по дереву должны обладать большой прочностью, поэтому за основу лучше взять прямоугольную балку, закрепленную на направляющих. Срок эксплуатации домашнего оборудования и его производительность зависит от правильной сборки. Посмотрите видеоинструкцию по изготовлению такого устройства:

Ниже приведены фото готовых моделей станков с ЧПУ по дереву своими руками от профессиональных «самоделкиных»:

Фрезы для станков по дереву: особенности и разновидности

Фреза должна выдерживать большие скорости вращения при работе. Только в таком случае будут получаться отверстия нужной формы. Все варианты разделяют на несколько подгрупп:

Конусообразные. Используются для обработки различной древесины под разным наклоном.

Примеры различных фрез

  • Профильные. Применяют для декорирования элементов.
  • V-образные. Можно изготавливать отверстия в 45⁰.
  • Прямоугольные – для создания пазов.
  • Дисковые. Выпиливаются пазы разных габаритов.
  • Калевочные для закругления краев.
  • Фальцевые для работы с четвертями.

Ниже приведены фотопримеры фрез для станков с ЧПУ по дереву, которые по принципу схожи с обычными, но имеют «хвостик»:

Фрезы для станков по дереву

Профессиональные торцовки

Совсем иной уровень функциональных возможностей, производительности и безопасности у торцовочных станков, предназначенных для профессионалов. Агрегаты промышленного изготовления имеют лёгкую и очень устойчивую конструкцию.

Все режущие поверхности надёжно закрыты защитными кожухами. Адаптерами пылеотсоса оснащаются все пильные узлы станков.

Главные качества профессиональных торцовочных пил – высокая надёжность и точность при распиливании брёвен и полуфабрикатов из дерева.

Немаловажным преимуществом профессиональных торцовочных пил является возможность обработки заготовок из различных материалов – пластика, дерева, металла. Для того чтобы приспособить станок под определённый материал, требуется лишь сменить режущий диск.

Цены на российском рынке на профессиональные торцовки колеблются от 15 до 30 тысяч рублей. Если необходимо наладить мелкосерийное производство деталей из дерева при изготовлении мебели, такие станки просто незаменимы. К числу наиболее популярных и относительно недорогих профессиональных торцовочных пил относятся представленные в таблице.

Разновидности

Торцовки подразделяются на такие виды:

  • маятниковая;
  • комбинированная;
  • с протяжкой.

Основой маятникового приспособления является станина. На ней же крепится стол, который базируется на механизме поворота с линейкой. Этот механизм решает проблему установки угла распила с его настройкой. Угол распиливания можно настраивать посредством передвижения рабочего стола по отношению к поверхности основы. Пильный компонент фиксируется ручкой и подпружинивается шарниром. Посредством маятника производится передвижение пилы по вертикали.

В комбинированной модификации имеется возможность изменения угла пропила в двух направлениях. Структура та же, что и у маятниковой торцовки, единственно, добавлен еще один шарнир. По части перемены угла реза в горизонтальной поверхности – его можно изменять в горизонтальном направлении, которое к тому же противолежащее от установленного привода.

Торцовка с протяжкой позволяет переводить режущий компонент как по окружности оси шарнира, так и прямо по длине пропила. Это получается за счет имеющихся направляющих.

Предназначение

Пилы торцовочные используются преимущественно для выполнения таких операций, как распускание и торцевание досок. Эффективная работа инструментом возможна только при условии использования распиловочного диска определенного диаметра, который следует выбирать с учетом размера обрабатываемых деталей. Для торцовочных станков, предназначенных для домашнего использования, лучше всего приобрести диск диаметром 20 см. Хорошим решением являются и универсальные модели, в которых используются круги 25 см. Этот тип устройств предназначен для распускания досок.

Торцовочные пилы ручного типа — это узкоспециализированный инструмент. Он не подходит для распускания досок. Гораздо эффективнее его использовать для создания коротких резов. Устройства этого типа позволяют без особых усилий выполнять торцевание концов досок или срезать их под определенным углом. Как можно судить по многочисленным отзывам владельцев, этот инструмент может справиться с самыми сложными операциями древесины. Есть модели, которые укомплектованы специальными протяжными механизмами. Основное предназначение такого оборудования — разрезание широких заготовок.

Отличительные выполнения механизма

Принцип подвижности режущих узлов у однопильных станков реализован конструкциями следующих типов:

  • Прямолинейные. Блок передвигается по жёсткой горизонтальной консоли, высота которой может меняться;
  • Маятниковые (ЦМЭ). Расположение дискового узла на подвесках позволяет ему перемещаться по дуге, опускаясь и поднимаясь ;
  • Балансировочные. Пила находится под столом, подъем ножа выполняется нажатием педали. Кол-во подъемов 10 – 12 за минуту;
  • Стационарного типа. Заготовка подается на фиксированный крутящийся нож по дереву.

К многопильным установкам относят триммеры, слэшеры. На двухсторонних торцовочных станках в один проход отделывают боковую и верхнюю стороны древесной детали.

Маятниковый вид

Заводской ЦМЭ (станок торцовочный маятниковый) имеет специфические особенности:

  • ручная или пневматическая подача режущего блока;
  • механизированная подача детали;
  • регулировка длины заготовки, установкой упоров;
  • пневматический прижим;
  • электродинамическое торможение.

Конструкция ручной подачи диска ЦМЭ работает с обеспечением возврата в начальное положение под воздействием противовеса.

Большой радиус хода установки ЦМЭ делают больше потенциальную ширину торцовки пиломатериала.

Подвесной вариант крепежа выполняет хорошим применять станок ЦМЭ в раскроечном производстве.

Прямой ход

Промышленное производство деталей заданного размера делает торцовочный станок проходного типа с несколькими пильными узлами. Расстояние между дисками по дереву отвечает нужному размеру. Пиломатериал надвигается по станине с роликами на пилы, обрезающие его в габарит. В одну смену станки данного типа перерабатывают пару десятков кубов леса.

Торцовочный станок проходного типа с 2-мя пильными каретками

Продуктивность, точность угла между гранями бруса увеличивается на двустороннем оборудовании для торцовки древесины.

Автоматизация процесса

Для поперечного разрезания материала в не малом количестве подбирают автоматизированный торцовочный станок, который эксплуатирует один оператор. Разметка делается специализированным люминесцентным мелом для распознавания датчиками.

Комплектация оборудования рольгангами

Оператор наносит метки по дереву и подает заготовку в приемное устройство. Перевозка на торцовку от диска к диску выполняется по поперечным и косым (угол 8° — 10°) роликам.

Помимо поперечного реза, автоматизированный торцовочный станок может вырезать по меткам участки, содержащие изъяны, перед дальнейшим сращиванием детали.

Выбор изделий, вырабатываемый на автоматизированных агрегатах, представлен в большом диапазоне от каркасного бруса, столярных щитов до компонентов для окон, дверей, древесных конструкций которые собираются. Размер от багетной планки до строительного погонного материала.

Схема позиционного торцовочного станка

Продуктивность данного оборудования зависит исключительно от технических условий на обработку вида материала (древесные породы, толщины) и скорости работы обслуживающего оператора. Простое управление при небольшом габарите самой установки, которые имеет торцовочный станок тайга, позволяет производить до 4000 резов за 1 смену.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

  1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
  2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
  3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
  4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

  • уточняют целевое назначение, объем работ;
  • изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
  • составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
  • выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

Характеристики оборудования

Необходимо просчитать все характеристики, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки древесины. Они непосредственно зависят от габаритов заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Прежде всего нужно выяснить требуемую глубину реза и скорость обработки. Для бытового использования подойдет настольная модель. Крупные станки, используемые на производстве, имеют несколько блоков распиловки и некоторые дополнительные функции.

Однако, в независимости от конструктивных особенностей торцовочный станок имеет такие технические параметры:

  • максимальный и минимальный размер пильного диска. Этот параметр отвечает за глубину распила и размеры будущего оборудования
  • расстояния от торцевой части пильного диска до рабочего стола
  • габариты поворотного блока, если он предусмотрен конструкцией станка
  • уровень мощности электродвигателя основного привода
  • количество оборотов и возможность их изменения.

Чтобы подключить стружкопылесос нужно точно знать сечение подводящего патрубка. Если его размер нестандартный, то можно воспользоваться переходниками. Еще для более надежной фиксации досок можно использовать дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация непосредственно зависят от габаритов заготовки.

Как сделать торцовочные станки по дереву своими руками

Для обработки дерева может использоваться самое различное оборудование. Подобный материал поддается обработке, что определило его популярность при производстве различных вещей. Для изменения размеров и формы заготовок используется торцовочный станок. Его конструкция похожа на конструкцию дисковой пилы, однако есть несколько отличий, которые определяют популярность станка. К основным преимуществам можно отнести небольшой вес и габаритные размеры, что позволяет устанавливать оборудование в домашней мастерской. Сделать торцовочный станок по дереву своими руками можно, но как правило, самоделка будет более громоздкой и менее производительной. Эксплуатировать это оборудование удобно в стационарном режиме.

Торцовочные пилы по дереву и их конструкция


Конструкция маятниковой торцовочной пилы

Будет справедливо разделить типы торцовок на следующие:

  1. простая маятниковая;
  2. комбинированная;
  3. с протяжкой.

Маятниковые торцовки

Основой служит станина. На станине закреплён поворотный стол, что даёт возможность регулировать угол реза, точно определяя его значение линейкой установки угла.

Продольные упоры, вдоль которых подаётся обрабатываемый материал, закреплены на станине и не вращаются. Регулируется угол реза вращением поворотного стола относительно станины, на котором закреплена дисковая пила.

Пила крепится через поворотный рычаг, подпружиненным шарниром. Поворотный рычаг (маятник) обеспечивает перемещение в вертикальной плоскости. Отсюда и название – маятниковая пила.

Комбинированные пилы

Торцовка, позволяющая менять угол реза в двух плоскостях, называется комбинированной. Для этого к вышеописанному устройству добавляют ещё один шарнир. Комбинированные торцовочные пилы по дереву позволяют менять угол реза по горизонтальной оси только в сторону, противоположную от закреплённого электродвигателя. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)


Комбинированная торцовочная пила

Пилы с протяжкой

Торцовка с возможностью горизонтального перемещения пилы не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по прямой называется торцовочной пилой с горизонтальным перемещением. Такие изделия называют также “торцовочные пилы с протяжкой по дереву”. На фото позади от электродвигателя видны две горизонтальные штанги. Это и есть направляющие для горизонтального перемещения.

Торцовочная пила по дереву с горизонтальным перемещением (с протяжкой)

Практически все торцовочные пилы имеют в комплекте мешки-пылеуловители. Есть и возможность подключения системы пылеудаления. Как это сделать – описывает заводская инструкция идущая в комплекте с оборудованием.

Что интересно, торцовочная пила своими руками по дереву – это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Ведь сам принцип конструкции довольно прост. При желании умельцы могут смастерить даже полноценный торцовочный станок. Ниже приведены устройства, сделанные самостоятельно.

Но, на наш взгляд, всё же лучше не рисковать и отдать предпочтение заводским конструкциям.

Торцовка на фото изготовлена из обычной дисковой пилы

Торцовочный станок по дереву своими руками можно изготовить из самых доступных материалов

Мини-торцовочная пила своими руками

Инструменты и материалы-МДФ 10 мм;-Линейка;-Циркуль;-Струбцина;-Электролобзик;-Полотно по металлу;-Полипропиленовая труба;-Напильник;-УШМ;-Пассатижи;-Клей;-Брусок;-Ножовка;-Алюминиевая квадратная труба 10*10 см;-Дрель;-Крепеж;-Отвертка;-Двигатель 12В;-Циркулярная пила;-Стеклопластик;-Коронка по дереву;-Кусачки;-Муфта;-Пружина;-Пильный диск;-Паяльник;-Выключатель;-Термотрубка;-Зажигалка;-Разъем;-Хомут пластиковый;-Блок питания 12 В;

Шаг первый: изготовление столаИз 10 мм МДФ вырезает круг диаметром 20 см.


о


о

От себя добавлю:

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector