Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т

Расшифровка 08Х18Н10Т

Расшифровка стали 08Х18Н10Т позволяет определить то, какие элементы входят в состав. Как правило, высокая концентрация хрома приводит к существенному повышению коррозионной стойкости. Нержавейка 08Х18Н10Т (ГОСТ определяет наличие и других элементов) обладает следующим химическим составом:

Основной элемент представлен углеродом, который определяет особенности структуры получаемого сплава. В нержавейке показатель составляет не более 0,08%. Стоит учитывать, что низкая концентрация углерода приводит к снижению твердости и прочности структуры, но при этом повышается свариваемость.
Хром является вторым важным веществом в составе. Для повышения эксплуатационных характеристик концентрация выдерживается в пределе от 17 до 19%

Слишком высокая концентрация отражается также негативно на эксплуатационных характеристиках.
Третьим по важности химическим элементом является никель. Он включается в состав при концентрации 9-11%.
В состав включаются кремний, марганец и молибден

Их концентрация невысока, находится в пределе 0,9%.

Химический состав ст 08х18н10т

Нержавейка 08x18h10t характеризуется тем, что в состав включается титан. Этот элемент способен существенно изменить эксплуатационные характеристики сплава, в рассматриваемом случае его около 0,7% в составе.

14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) – классификация и применение марки

Марка: 14Х17Н2 (другое обозначение 1Х17Н2 ЭИ268)

Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Применение: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах- сталь мартенсито – ферритного класса

14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) – механические свойства при температуре 20°

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Пруток, ГОСТ 5949-75 &Oslash- 6010808351030490Закалка 975 – 1040oC, масло, Отпуск 275 – 350oC, воздух,
Пруток, ГОСТ 5949-75 &Oslash- 608356351655750Закалка 1000 – 1030oC, масло, Отпуск 620 – 660oC, воздух,
Поковки, ГОСТ 25054-81до 100068653912-1530-40490-590Закалка 980 – 1020oC, масло, Отпуск 680 – 700oC, воздух,
Лист толстый, ГОСТ 7350-77108088510Закалка и отпуск

14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) – технологические свойства

Свариваемость: трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) – зарубежные аналоги

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

СШАГерманияЯпонияФранцияАнглия
DIN,WNrJISAFNORBS
431
X20CrNi72
X22CrNi17
SUS431
Z15CN16-02
431S29

14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) – pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности ,
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),
d5– Относительное удлинение при разрыве ,
y– Относительное сужение ,
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства ,
E– Модуль упругости первого рода ,
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление,
Свариваемость :
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов

Применение нержавеющей стали

В современной промышленности не обойтись без использования нержавеющей стали. Она является не только к разряду высокопрочных материалов, но и обладает привлекательным внешним видом. Именно из-за ее красоты сталь начали использовать для декора зданий и отдельных их элементов. В частности из нержавеющей стали изготовляются ограждения и перила для лестничных пролетов.

В пищевой промышленности стальной прокат пользуется огромной популярностью. Оборудование для приготовления пищи и посуда производятся из стальных материалов. Они способны выдерживать высокие температуры нагревания и не подвергаются образованию ржавчины.

Применение нержавеющей стали в химической отрасли началось в середине прошлого столетия. Здесь используются наиболее прочные виды стального материала, чтобы под воздействием всевозможных реагентов оборудование или приборы не вышли из строя.

https://youtube.com/watch?v=b1lQyJW2Rws

Технология получения

При обработке деталей важно получить нужные механические свойства. Их комбинацию получают благодаря двум составляющим:

  • химическому составу;
  • термической и/или механической обработки — сталь 08Х18Н10Т не исключение.

Нержавейка обладает особенностями, которые совмещают в себе пластичность, позволяющую раскатывать металл толщиной менее 1 мм и прочностью, которой достаточно для изготовления ответственных инженерных коммуникаций, деталей, работающих под высоким давлением в сильно агрессивных средах.

Расшифровка

Российская маркировка стали определяет химический состав. В ней указываются основные легирующие элементы, влияющие в большей степени на характер сплава. В данном случае маркировка 08Х18Н10Т определяет

  • углерод – 0,8 %;
  • хром – 18 %;
  • никель – 10;
  • титан – 0,4-0,6 %;
  • кремний и марганец (по умолчанию, в маркировке они не указываются) – до 0,8 (практически, содержание марганца всегда выше)

Аналоги

В стандартах других стран эта марка может иметь следующую маркировку:

  • Америка – AISI 304; 321;
  • Япония — SUS321;
  • Германия — 1.4541;
  • Китай — 2337.

Российским аналогом являются два типа сплавов:

  • с добавлением молибдена — 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2 (без титана); 10Х17Н13М3Т (с увеличением молибдена до 3 %);
  • без Ti — 08Х18Н9 либо с содержанием никеля до 10;
  • более дешевый аналог, который имеет коррозионную стойку при нормальных температурах и слабоагрессивных средах — 12Х17.

Марка стали 08Х18Н10Т (AISI 321): характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник

Марка: 08Х18Н10Т (стар. 0Х18Н10Т ЭИ914, аналог AISI 321).

Класс: Сталь коррозионностойкая жаропрочная.

Использование в промышленности: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей.

Коррозионная стойкость стали 08Х18Н10Т

По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72, ГОСТ 4986-79 сталь 08Х18Н10Т не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольных растворах соответственно в течение 24 и 8 ч. Испытания проводят на образцах после провоцирующего нагрева при 650 °С в течение 1 ч.

Структура стали 08Х18Н10Т

Сталь 08Х18Н10Т по структуре, технологическим свойствам, служебным и физическим характеристикам близка сталям 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т. От указанных марок она отличается несколько лучшей стойкостью сварных соединений против ножевой и межкристаллитной коррозии в условиях химического производства.

Для стали 08Х18Н10Т (подобно сталям 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т и 08Х18Н10) допускается эксплуатация при температурах от -269 до 600 °С без ограничения давления.

Сварка стали 08Х18Н10Т

При автоматической сварке под флюсами для стали 08Х18Н10Т обычно используют те же присадочные материалы, что и для сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т.

Тендеры и заявки — Лист нержавеющий сталь 08Х18Н10Т в регионе “Москва”

  • 10.02.2021 в 09:39
    Организация (контактное лицо: Олег)
    желает купить:Лист нержавеющий 4мм
    длина: 1000мм-2000мм
    сталь: 20Х17Н2,
    в следующем объеме: 5
    шт

    Пожелания заказчика:
    Лист нж толщина 4мм размер 1000мм-2000мм 20Х17Н2 шт 5

    ответить на заявку

  • 05.02.2021 в 14:24
    Предприятие СК ПромСвет
    купит:Лист нержавеющий 4*1500*6000

    сталь: 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН,
    в следующем объеме: 17
    шт
    Лист нержавеющий 6*1500*6000

    сталь: 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН,
    в следующем объеме: 46
    шт
    Лист нержавеющий 8*1500*6000

    сталь: 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН,
    в следующем объеме: 22
    шт
    Лист нержавеющий 16*1500*6000

    сталь: 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН,
    в следующем объеме: 4
    шт
    Лист нержавеющий 20*1500*6000

    сталь: 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Уголок нержавеющий, стальной 100*100*10*6000

    сталь: 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 5632-2014,
    в следующем объеме: 7
    шт
    Трубы нержавеющие, бесшовные 159*6

    сталь: 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81,
    в следующем объеме: 2
    м/п
    Трубы нержавеющие, бесшовные 108*5

    сталь: 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81,
    в следующем объеме: 2
    м/п
    Трубы нержавеющие, бесшовные 76*4

    сталь: 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81,
    в следующем объеме: 2
    м/п
    Трубы нержавеющие, бесшовные 38*3

    сталь: 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81,
    в следующем объеме: 2
    м/п
    Круг нержавеющий 18-

    сталь: ГОСТ 2590-71 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014,
    в следующем объеме: 20
    м/п
    Трубы стальные, электросварные 820*10

    сталь: В17 ГС ГОСТ 8696-7,
    в следующем объеме: 9
    м/п
    Трубы стальные, электросварные 820*10

    сталь: В17 ГС ГОСТ 8696-7,
    в следующем объеме: 9
    м/п
    Трубы стальные, электросварные 530*9

    сталь: В17 ГС ГОСТ 8696-7,
    в следующем объеме: 2
    м/п
    Трубы стальные, электросварные 426*6

    сталь: ГОСТ 10704-91 В-Ст3сп ГОСТ 10705-80,
    в следующем объеме: 19
    м/п
    Стальной лист, горячекатаный 10

    сталь: ГОСТ 19903-74 Ст3,
    в следующем объеме: 24
    кг
    Стальной лист, горячекатаный 16

    сталь: ГОСТ 19903-74 Ст3,
    в следующем объеме: 180
    кг
    Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 26*4

    сталь: ГОСТ 8732-78 В20,
    в следующем объеме: 100
    м/п
    Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 14*2,5

    сталь: ГОСТ 8732-78 В20,
    в следующем объеме: 100
    м/п
    Швеллер 100*50*5

    сталь: ГОСТ 8278-83 Ст3 Сп,
    в следующем объеме: 14
    м/п

    Уточнения заказчика:
    Прошу выставить счет

    Сталь толстолистовая 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН – 4*1500*6000 – 17 шт
    Сталь толстолистовая 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН – 6*1500*6000 – 46 шт
    Сталь толстолистовая 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН – 8*1500*6000 – 22 шт
    Сталь толстолистовая 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН – 16*1500*6000 – 4 шт
    Сталь толстолистовая 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 7350-77 А-О-ПН – 20*1500*6000 – 1 шт
    Угол 03Х18Н11-М5Г- ГОСТ 5632-2014 А-100*100*10*6000 – 7 шт
    Труба 159*6-08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 бесшовная – 2 м.п.
    Труба 108*5-08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 бесшовная – 2 м.п.
    Труба 76*4-08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 бесшовная – 2 м.п.
    Труба 38*3-08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 бесшовная – 2 м.п.
    Труг 18-В ГОСТ 2590-71 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014 – 20 м
    Труба 820*10 В17 ГС ГОСТ 8696-74 – 9 м
    Труба 820*10 В17 ГС ГОСТ 8696-74 – 9 м
    Труба 530*9 В17 ГС ГОСТ 8696-74 – 2 м
    Лист Б-ПН-10 ГОСТ 19903-74 Ст3 – 24 кг
    Труба 26*4 ГОСТ 8732-78 В20 – 100 м.
    Труба 14*2,5 ГОСТ 8732-78 В20 – 100 м
    Труба 426*6 ГОСТ 10704-91 В-Ст3сп ГОСТ 10705-80 – 19 м
    Швеллер 100*50*5 ГОСТ 8278-83 Ст3 Сп – 14 м
    Лист Б-ПН-16 ГОСТ 19903-74 Ст3 – 180 кг

    ответить на заявку

  • 05.02.2021 в 14:04
    Предприятие ООО “ХОРДА МСК”
    желает приобрести:Лист нержавеющий 0,5
    длина: 1000
    сталь: 316,
    в следующем объеме: 10
    тн
    ответить на заявку
  • 05.02.2021 в 10:28
    Предприятие ГК “Биллитон сервис”
    купит:Лист нержавеющий 3мм

    сталь: Aisi 430 матовый,
    в следующем объеме: 3.5
    тн
    Лист нержавеющий 6мм

    сталь: Aisi 430 матовый,
    в следующем объеме: 3.5
    тн

    Уточнения заказчика:
    Лист 3мм Aisi 430 матовый -3,5 т
    Лист 6мм Aisi 430 матовый -3,5 т

    ответить на заявку

  • 05.02.2021 в 10:10
    Организация (контактное лицо: Павел)
    желает приобрести:Лист нержавеющий 4мм
    длина: 390х3420мм
    сталь: 20Х13-М2б (ГОСТ 5582-75,
    в следующем объеме: 16
    шт

    Комментарий заказчика:
    Интересует наличие, срок поставки и стоимость
    Лист толщиной 4мм размером 390х3420мм. сталь марки 20Х13-М2б (ГОСТ 5582-75) Шероховатость поверхности Ra0,1
    Или её аналоги (с лучшими прочностными характеристиками), 16 листов

    ответить на заявку

Характеристики материала

Сталь 08Х18Н10Т нержавеющая жаропрочная с аустенитной структурой. Первые цифры обозначают процентное содержание углерода, а последующая маркировка соответствует основным легирующим элементам. Химический состав в %: Cr (17-19), Ni (9-11), C (0,08), Si (0,8), Ti (0,7), Cu (0,3), Mn (2), P (0,035) и S (0,02). Обозначение и характеристики материала регламентируются ГОСТ 5632-72. Зарубежные аналоги: нержавеющая сталь AISI 321 (США), 1.4541 (Германия), SUS321 (Япония), 321F00 (Франция), 321S12 (Англия), X6CrNiTi18-11 (Италия) и 0Cr18Ni11Ti (Китай).

Сталь 08Х18Н10Т устойчива к окислению при высоких температурах. Магнитные свойства отсутствуют. Сварка стали производится без подогрева и последующей термообработки. Благодаря стабилизации титаном материал не подвергается межкристаллитной коррозии даже при сварке в неблагоприятных условиях. Для упрочнения стали 08Х18Н10Т используется способ закалки. После нее механические свойства характеризуются максимальной вязкостью и пластичностью, но меньшей прочностью и твёрдостью. Сталь 08Х18Н10Т отличается повышенной сопротивляемостью к межкристаллитной коррозии и действию агрессивных сред по сравнению с 12Х18Н10Т. По большинству эксплуатационных параметров эти марки очень схожи.

Влияние содержания углерода и легирующих элементов

Именно содержание углерода в стали, а также наименование и количество введенных в ее состав легирующих добавок являются наиболее интересными для анализа получаемых свойств конкретной марки

На первом месте по важности стоит углерод, ведь сталь и представляет собой сплав железа и углерода. Увеличение содержания углерода влечет увеличение прочности с одновременным снижением пластичности

Он также определяет способность стали к технологической обработке (резание, свариваемость, обработка давлением).

Легирующие элементы вносятся в необходимых пропорциях в зависимости от необходимости получения тех или иных свойств. Каждый элемент обладает своими особенностями. Например, хром улучшает механические свойства, никель снижает порог хладноломкости, вольфрам и молибден способствуют увеличению теплостойкости быстрореза и т. д.

12Х18Н10Т – расшифровка стали

Маркировка 12Х18Н10Т говорит о расчетном количестве основных компонентов, входящих в сплав: 12 – означает 0,12% углерода, Х18 – процентный состав хрома, Н10 – никеля и Т – присутствие титана. Исходя из этого, можно определить, что в состав основных химических элементов нержавеющих сталей марки 12Х18Н10Т входит:

  • около 67% железа;
  • до 0,12% углерода;
  • 17-19% хрома;
  • 9-11% никеля;
  • до 2% магния;
  • до 1% титана;
  • до 0,8% кремния.

Кроме этого в химическом составе металла в небольших количествах присутствуют: сера, медь, силиций, марганец и фосфор.

Высокие антикоррозионные свойства стали 12Х18Н10Т обеспечивает высокое содержание хрома. Наличие никеля способствует аустенитной структуры металла и позволяет в результате сочетать расширение эксплуатационных характеристик стали с прекрасной технологичностью во время обработки. Кроме этого наличие никеля в сплаве изменяет его свойства и повышает сопротивление металла воздействию кислот и щелочей.

Присутствие титана и кремния в стали приводят к образованию феррита, что изменяет характеристики, устраняет межкристаллитную коррозию в сварочных швах, замедляет скорость роста зерна при нагреве и увеличивает плотность получаемого слитка.

Механические свойства нержавеющей стали 12Х18Н10Т

Режимы термической обработки предусматривают применение закалки в результате нагрева до 1100ºC при последующем охлаждении в воде. Сечения нержавейки до 35 мм допускается применять охлаждение на открытом воздухе. Пределы температур для ковки от 850ºC до 1200ºC.

Удельный вес металла 7920 кг/м3. Твердость, которой обладает сталь НВ 10-1 = 179 МПа, с пределом выносливости 279 МПа.

Технология сварных соединений особых ограничительных свойств не имеет. Применяют следующие характеристики технологий сварки:

  • ручная электродуговая, с применением электродов ЦТ-26;
  • электрошлаковая;
  • контактная точечная.

Для обеспечения повышенной прочности рекомендуется завершающая термическая обработка швов.

Стандарты нержавеющей стали

На разные виды нержавеющей стали в нашей стране имеются государственные стандарты. Именно они определяют качество продукции из этого материала. Нержавеющая сталь ГОСТы имеет различные. Определенные стандарты качества разработаны для тонкого листового проката, для проволоки, для толстого листового проката и для труб из нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь характеристики имеет разные. Она благодаря своим химическим и физическим параметрам с легкостью противостоит образованию каррозийного налета. Этот материал был разработан для использования в местах, где есть разные условия среды. Благодаря своей жаропрочности и прочности сталь не вступает в реакцию с веществами, которые есть в окружающей среде.

Российская система маркировки сталей

На мировом рынке металлов отсутствует единая система маркировки сталей. Параллельно существуют российская, европейская, американская и японская системы. Отсутствие единого стандарта вносит определенные трудности при международных торговых операциях.

В нашей стране принята буквенно-цифровая система. В ней буквы соответствуют различным элементам, а цифры указывают на содержание соответствующих элементов. В Германии также иногда используется система, сходная по принципу с российской.

Буквенно-цифровая система имеет огромное преимущество по сравнению с другими, так как позволяет не только отличать одну марку стали от другой, но и по набору букв и цифр судить о технологических и конструкционных характеристиках.

В отечественной системе также применяются некоторые специальные обозначения:

  • Стали обыкновенного качества обозначаются индексом «Ст», за которым следует номер марки. Перед ним может быть обозначена группа гарантированных свойств (механических, химсостава).
  • Конструкционные качественные углеродистые стали обозначаются сотыми долями процентного содержания углерода и маркировкой степени раскисления (например, 08КП).
  • Качественные углеродистые инструментальные стали обозначены индексом «У», за которым следует содержание углерода в десятых долях процента (например, У8).
  • Быстрорежущие стали обозначают индексом «Р», за которым следует содержание вольфрама в процентах (например, Р18).

Очень информативна маркировка легированных сталей: для обозначения легирующих элементов применяются соответствующие буквы русского алфавита: «Х» — хром, «Н» — никель, «Т» — титан, «М» — молибден, «Ю» — алюминий, «В» — вольфрам и т. д.

При маркировке конструкционных легированных сталей в самом начале указывается содержание углерода в сотых долях процента, а при маркировке инструментальных легированных — в десятых долях процента.

Технология получения

При обработке деталей важно получить нужные механические свойства. Их комбинацию получают благодаря двум составляющим:

  • химическому составу;
  • термической и/или механической обработки — сталь 08Х18Н10Т не исключение.

Нержавейка обладает особенностями, которые совмещают в себе пластичность, позволяющую раскатывать металл толщиной менее 1 мм и прочностью, которой достаточно для изготовления ответственных инженерных коммуникаций, деталей, работающих под высоким давлением в сильно агрессивных средах.

Расшифровка

  • углерод – 0,8 %;
  • хром – 18 %;
  • никель – 10;
  • титан – 0,4-0,6 %;
  • кремний и марганец (по умолчанию, в маркировке они не указываются) – до 0,8 (практически, содержание марганца всегда выше)

Аналоги

В стандартах других стран эта марка может иметь следующую маркировку:

  • Америка – AISI 304; 321;
  • Япония — SUS321;
  • Германия — 1.4541;
  • Китай — 2337.

Российским аналогом являются два типа сплавов:

  • с добавлением молибдена — 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2 (без титана); 10Х17Н13М3Т (с увеличением молибдена до 3 %);
  • без Ti — 08Х18Н9 либо с содержанием никеля до 10;
  • более дешевый аналог, который имеет коррозионную стойку при нормальных температурах и слабоагрессивных средах — 12Х17.

Cталь 08Х18Н10Т – ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 08Х18Н10Т.

Марка :08Х18Н10Т
Классификация :Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.

Применение:
сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей; сталь аустенитного класса

Зарубежные аналоги:
Известны

Химический состав в % материала 08Х18Н10Т

C SiMn Ni S P Cr Cu
до   0.08до   0.8до   29 – 11до   0.02до   0.03517 – 19до   0.3 (5 С – 0.7) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 08Х18Н10Т .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.

– мм – МПа МПа % % кДж / м2

Пруток
Ж 60
 
490
196
40
55
 
Закалка 1020 – 1100oC,Охлаждение воздух,

Лист толстый
 
 
520
210
43
 
 
Закалка 1030 – 1080oC,Охлаждение воздух,

Проволока отожжен.
Ж 8
 
1400-1600
 
20
 
 
 

Трубы горячедеформир.
 
 
510
 
40
 
 
 

Поковки
 
 
490
196

35
40
 
 

    Твердость материала   08Х18Н10Т   ,     Поковки HB 10 -1 = 179   МПа

Физические свойства материала 08Х18Н10Т .

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
201.96  7900  
100 16.116   
200  18   
300 17.419   

400
 
 
 
 
 
 
500
 
18.2
 
 
 
 

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала 08Х18Н10Т .

  Свариваемость: без ограничений.

Зарубежные аналоги материала 08Х18Н10Т

СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияИспанияКитайШвецияПольшаЧехияАвстрия
DIN,WNrJISAFNORBSENUNIUNEGBSSPNCSNONORM
1.4541
1.4878
X10CrNiTi18-9
X12CrNiTi18-9
X6CrNiTi18-10
321F00
Z6CN18-10
Z6CNT18-10
321S12
321S18
321S20
321S22
321S31
1.4541
X10CrNiTi18-10
X6CrNiTi18-10
X6CrNiTi18-11
X8CrNiTi1811
0Cr18Ni11Ti
1Cr18Ni9Ti
OCr18Ni10Ti
X6CrNiTi18-10S
X6CrNiTi1810K-KW

Обозначения:

Механические свойства :
– Предел кратковременной прочности ,
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),
d5 – Относительное удлинение при разрыве ,
y – Относительное сужение ,
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства ,
E – Модуль упругости первого рода ,
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление,
Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Принципы классификации стали

Можно выделить пять основных классификационных признаков, по которым производится разделение сталей:

  1. химический состав;
  2. назначение;
  3. качество;
  4. степень раскисления;
  5. структура.

Рассмотрим подробнее каждый признак.

Классификация по химическому составу

По химическому составу сталь подразделяется на две группы:

  1. углеродистые;
  2. легированные.

Обе эти категории по содержанию углерода делятся на три подгруппы:

  1. низкоуглеродистые (менее 0,3% углерода);
  2. среднеуглеродистые (0,3−0,7% углерода);
  3. высокоуглеродистые (свыше 0,7% углерода).

Легирование стали осуществляется с целью достижения тех или иных требуемых свойств стали путем введения в состав особых легирующих элементов. В качестве таких элементов часто применяют хром, никель, марганец, кремний, вольфрам, молибден, ванадий, титан и другие.

В зависимости от содержания легирующих добавок сами легированные стали подразделяются на три группы:

  1. низколегированные (менее 5% легирующих элементов);
  2. среднелегированные (5−10% легирующих элементов);
  3. высоколегированные (более 10% легирующих элементов).

Классификация по назначению

По назначению сталь делят на три основных класса:

  1. Конструкционные. Основная область применения — изготовление деталей разнообразных машин и механизмов, приборов, строительных конструкций.
  2. Инструментальные. Применяются для инструментов различного назначения (режущего, мерительного, штамповочного). В зависимости от функций инструмента сталь обладает соответствующими характеристиками.
  3. Специального назначения. К этой группе коррозионностойкие стали, жаростойкие и жаропрочные, а также электротехнические.

Классификация по качеству

Под качеством следует понимать комплекс свойств, определяемый самим процессом изготовления стали. Среди характеристик качества можно отметить технологичность стали, однородность химического состава и строения, а также механических свойств. На качество стали оказывает влияние содержание в составе газов (водорода, кислорода, азота) и вредных примесей (в их числе сера и фосфор). По качеству сталь разделяют на следующие группы:

  1. обыкновенного качества;
  2. качественные;
  3. высококачественные.

Классификация по степени раскисления

Раскисление — процесс удаления кислорода из стали в жидком состоянии.

По степени раскисления различают следующие группы:

  1. спокойные (полностью раскисленные);
  2. полуспокойные;
  3. кипящие (слабо раскисленные).

Название подгрупп соответствует характеру протекания процесса затвердевания.

Классификация по структуре

В основе такой классификации лежит структура в отожженном и нормализованном состоянии, которая определяет особенности свойств стали.

В отожженном состоянии конструкционные стали делят на:

  1. доэвтектоидные (имеют в структуре избыточный феррит);
  2. эвтектоидные (структура состоит из перлита);
  3. аустенитные;
  4. ферритные.

После нормализации стали по структуре делятся на следующие классы:

  1. перлитный;
  2. мартенситный,
  3. аустенитный,
  4. ферритный.

Влияние каждой структуры на свойства сталей можно узнать из специализированной литературы.

Аналоги стали 08Х18Н10Т

Производством нержавейки занимаются самые различные производители. Рассматриваемый металл является предложением отечественных производителей. Аналог может маркироваться при применении других стандартов, но основные свойства схожи:

  1. В Германии выпускают 1.4541 и 1.4878.
  2. Японский аналог всего один SUS.
  3. В Англии выпускают 321S12 и 321S.
  4. Швейцарский аналог 2337.

Как правило, зарубежные предложения обходятся намного дороже, что связано с более высоким качеством и затратами на транспортировку. При рассмотрении основных свойств в большинстве случаев уделяется больше внимания коррозионной стойкости и твердости, а также жаропрочности.

В заключение отметим, что нержавейка сегодня используется в самых различных отраслях промышленности. Термическая обработка в этом случае проводится крайне редко, так как химический состав существенно усложняет процесс перестроения кристаллической решетки. В промышленность проводится поставка сортового и листового проката, калиброванного прутка и кованых заготовок.

Марка стали 08Х18Н10Т (AISI 321): характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник

Марка: 08Х18Н10Т (стар. 0Х18Н10Т ЭИ914, аналог AISI 321).

Класс: Сталь коррозионностойкая жаропрочная.

Использование в промышленности: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей.

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

до 0.08

до 0.8

до 2

9 — 11

до 0.02

до 0.035

17 — 19

до 0.3

(5 С — 0.7) Ti, остальное Fe

Коррозионная стойкость стали 08Х18Н10Т

По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72, ГОСТ 4986-79 сталь 08Х18Н10Т не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольных растворах соответственно в течение 24 и 8 ч. Испытания проводят на образцах после провоцирующего нагрева при 650 °С в течение 1 ч.

Структура стали 08Х18Н10Т

Сталь 08Х18Н10Т по структуре, технологическим свойствам, служебным и физическим характеристикам близка сталям 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т. От указанных марок она отличается несколько лучшей стойкостью сварных соединений против ножевой и межкристаллитной коррозии в условиях химического производства.

Для стали 08Х18Н10Т (подобно сталям 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т и 08Х18Н10) допускается эксплуатация при температурах от -269 до 600 °С без ограничения давления.

Сварка стали 08Х18Н10Т

При автоматической сварке под флюсами для стали 08Х18Н10Т обычно используют те же присадочные материалы, что и для сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий