Шлифовальный франкфурт по бетону

Принципы выбора

Подбор типоразмера шлифовальных франкфуртов производят по параметру зернистости сегментов и типу связки. Так, размер зерна, подбирается по состоянию поверхности исходного пола (наибольшего размера имеющихся неровностей):

• для высот неровностей более 1250 мкм – зернистостью 0,95;
• для высот неровностей более 800 мкм – зернистостью 0,47;
• для высот неровностей более 630 мкм – зернистостью 0,32;
• для высот неровностей более 315мкм – зернистостью 0,20;
• для высот неровностей более 80 мкм – зернистостью 0,05;
• для меньших высот – зернистостью 0,03.

При шлифовке свежего бетонного пола учитывают его более высокие абразивные характеристики, вследствие чего инструмент быстро засаливается. Поэтому для обработки рекомендуются сегменты с повышенной зернистостью (не менее 0,47 мм). Та же рекомендация действует и относительно старых бетонных покрытий.

Для шлифовального оборудования от Сплитстоун (машины класса GR) рекомендации являются более детальными:

• для бетонов марки М400 и менее подойдут франкфурты с 6 сегментами синего цвета;
• для более прочных бетонов – аналогичный инструмент, но с 3 сегментами.

Следует отметить, что фирма Сплитстоун использует собственную градацию зернистости:

• 00 – соответствует размерам зерна 630/800 мкм, подходит для предварительной шлифовки бетонов;
• 0 – имеет размер зёрен 500/400 мкм, рекомендуется к применению после того, как уже использована шлифовка франкфуртами серии 00;
• 1 – инструмент для окончательной шлифовки, имеет зернистость 315/250 мкм.

Шлифовальный франкфурт: технология применения

Алмазный инструмент, в сравнении с другими видами используемых материалов, обладает следующими преимуществами:

1. Весьма высокой износостойкостью, что оправдывает уровень первоначальных затрат на приобретение такой оснастки.
2. Малой чувствительностью к температурам, которые возникают в рабочей зоне при длительной обработке таких поверхностей как камень, асфальт, бетон повышенной твёрдости.
3. Высокой точностью шлифования и способностью при соответствующей регулировке положения шлифовальных сегментов снимать очень тонкие слои. Это полезно, в частности, для ремонтно-восстановительных работ по съёму поверхностного покрытия с пола.
4. Отсутствием эффекта «засаливания», когда частицы образующейся суспензии забиваются в выемки и полости стальных шлифовальных сегментов.
5. Возможностью за счёт изменения конфигурации каждого алмазного сегмента управлять микрорельефом обрабатываемой поверхности.

Положительные особенности шлифовальных франкфуртов по бетону в полной мере проявляются при мокром шлифовании. Мокрое шлифование и так имеет определённое превосходство перед сухим: лучшие условия труда, сокращение трудоёмкости обработки, возможность более мягкого съёма поверхностных покрытий – клея, пластика. Однако конечный результат мокрого процесса многократно усиливается, когда шлифование производится сегментированными алмазными вставками. Правильным подбором формы таких вставок, регулировкой скорости вращения рабочей головки, периодическим реверсированием можно в широких пределах изменять шероховатость обработанной поверхности, реализуя с помощью одного комплекта шлифовальных франкфуртов предварительное, чистовое шлифование и даже полировку поверхности до зеркального состояния.

Этот вид инструмента для шлифовальных машин характеризуется не только различной формой сегментов, но и специальным способом их закрепления, что позволяет оперативно производить замену вставок, периодически очищать их от суспензии, выполнять изменение глубины их посадки в головку.

Кратко о технологиях шлифования полов

Столь необычному названию инструмент для плоскостного шлифования обязан немецкой фирме DiskusWerke, основанной Карлом Кругом во Франкфурте на Майне. С тех пор, вот уже на протяжении более 100 лет, значительная часть производственников использует базовые принципы горизонтального шлифования поверхностей при помощи различных по форме сегментов, размещаемых на нижней плоскости шлифовальной головки.

Процесс шлифования полов различают по следующим факторам:

• Наличию или отсутствию промежуточной среды между инструментом и покрытием. Если она есть (обычно это вода), то шлифование называют мокрым, при её отсутствии – сухим.
• По материалу шлифовальных сегментов. Они могут быть изготовлены из эластичных полимеров, металла, твёрдого сплава или технических алмазов.
• По направлению вращения сегментов шлифовальной головки – в одну или в противоположные стороны.
• По точности обработки – предварительное или окончательное шлифование (полирование).

В качестве основного оборудования используются мозаично-шлифовальные машины различного исполнения и конструктивной компоновки. Они могут быть ручными, с бензиновым или с электроприводом перемещения по обрабатываемой поверхности, иметь различное количество шлифовальных головок (две или три), выделяться способом их привода (электрическим или гидравлическим). Пример маркировки отечественного оборудования: СО — 327Ф (трёхзначное число обозначает диаметр шлифовального круга в мм, под франкфурты). Маркировка соответствующих машин от фирмы Сплитстоун содержит аббревиатуру GR, например, GR-122 (G — grinder, M – machine, 122 – порядковый номер модели).