Ручной клёпальник

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

1. Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
2. Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
3. В получившееся отверстие вставляют расходник.
4. На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
5. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.. Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали

Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали

Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.

Работа с заклепочником

Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.

Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.

Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.

Как пользоваться заклепочником?

Чтобы использование такого инструмента не вызвало сложностей, необходимо сначала подготовить все детали. Их аккуратно прикладывают и выполняют разметку. После этого стоит надеть защитные рукавицы и сделать отверстие, которое будет превышать диаметр заклепки на 2 мм
. Все движения должны быть аккуратными и плавными. Если вы хотите замаскировать заклепку, выполните развальцевание.

Сам крепеж аккуратно вставляют в инструмент, а шляпку помещают в подготовленное сквозное отверстие. После этого необходимо надеть рабочую головку клепальника и нажать на ручку. Благодаря такому простому движению детали будут прочно соединены.

Грамотная эксплуатация заклепочника предполагает следование простым рекомендациям
.

Необходимо тщательно подбирать размер заклепки. В противном случае соединение может оказаться недостаточно прочным. Если размер был выбран неправильно, то одного сжатия рукояток не хватит для фиксации.
Для установки крепежа головку заклепочника необходимо сначала прижать и только затем нажать на ручку.
Для создания заклепок могут использоваться различные материалы, включая нержавейку, алюминий и сталь

Чтобы соединение было действительно прочным, важно выбирать заклепки и детали из одного материала.
Во время работы с инструментом нужно обязательно использовать защитные рукавицы и очки.
Важно предварительно изучить инструкцию, что поможет избежать основных ошибок.
Следует внимательно осмотреть заклепочник. Если какой-то из его элементов окажется нерабочим, стоит обратиться к мастеру, который профессионально занимается ремонтом инструментов.

Благодаря развитию современных технологий клепание стало простым занятием, которое занимает немного времени
. Этому способствует использование заклепочника. Речь идет об удобном ручном инструменте, который упрощает фиксацию металлических элементов.

• Сфера применения инструмента
• Трудности работы с заклепочником

Специальный пистолет для соединения деталей может пригодиться для соединения деталей, но не все знают, как пользоваться заклепочником правильно, и какие существуют рекомендации по технике безопасности.

Заклепочник необходим для соединения деталей.

Описание инструмента и его виды

Заклепочник представляет собой тип инструмента, в основу работы которого положен тот же принцип, что и пистолета. Он используется для соединения элементов конструкций и их деталей толщиной не более 1 см.

При использовании такого механического пистолета соединения деталей чаще всего создают с внутренней стороны. Ручной заклепочник является рычажным вариантом пистолета, в конструкции которого можно выделить два основных элемента:

• Рычажная система, обеспечивающая необходимое усилие при соединении элементов изделий.
• Пружинный механизм, необходимый для втягивания заклепки внутрь.

Производители выпускают два вида ручных заклепочников — вытяжные и резьбовые.

Вытяжного типа

Этот тип инструмента обеспечивает соединение деталей за счет тягового усилия, посредством которого происходит фиксация заклепки. Когда рычаг пистолета оказывает силовое воздействие, стержень заклепки начинает втягиваться в ее трубчатую часть, распирая ее головку стержня. Снаружи шляпка заклепки тоже расплющивается, и в результате получается довольно прочное соединение деталей.

Резьбовые заклепочники

Заклепочники этого типа работают по схожему принципу за некоторым исключением. Здесь шарик втягивается в рабочую часть благодаря вращению резьбы в трубчатой части заклепки. Иными словами, соединение элементов осуществляется за счет фиксации головки посредством закручивания рукоятки. Этот способ фиксации элементов деталей менее распространен, преимущественно его используют для соединения деталей незначительной толщины.

Как правило, заклёпочный инструмент продается вместе с набором насадок различного диаметра.

В зависимости от типа используемого привода, заклепочники можно классифицировать на несколько основных групп:

• пневмогидравлические;
• аккумуляторные;
• электрические;
• механические (ручные);
• пневматические.

Чаще остальных в бытовой сфере используются устройства с механическим приводом. Производители выпускают их в двух вариантах: первый предполагает выполнение соединения деталей при помощи одной руки, а второй — за счёт силового воздействия, оказываемого двумя руками.

Принцип соединения деталей с помощью одной руки положен в основу работы и ручного заклепочника, известного под названием «гармошка».

Ручные заклепочники можно купить по различным ценам, которые зависят от нескольких факторов — типа привода, модели, способа соединения и производителя. Устройства от именитых брендов являются более дорогими в отличие от изделий неизвестных производителей.

Дорогостоящими могут считаться также аккумуляторные, пневмогидравлические и электрические модификации инструмента, если их сравнивать с ручными клепальниками. Объяснить это можно использованием в них более сложной конструкции. Чаще всего такие устройства применяются на промышленных производствах.

Разновидности ручного заклепочника

Многие мастера хотят приобрести заклепочник ручной. Какой лучше – спорный вопрос, ведь в продаже встречается большой выбор таких инструментов. Чаще всего они делятся на 2 группы
.

• Вытяжные модели предполагают вытягивание штифта, благодаря чему алюминиевая заклепка разжимается в подготовленном отверстии. Такое устройство довольно простое в эксплуатации. Визуально оно может напоминать пистолет либо ножницы. Последняя разновидность, известная как двуручный заклепочник, считается профессиональным устройством.
• Резьбовые модели предполагают использование специальных клепок. В процессе сжатия рукояток осуществляется закручивание гайки, после чего она расплескивается, стягивая две детали. Такой заклепочник считается очень надежным и стоит довольно дорого. Соответственно, он практически не используется в бытовых условиях.

Стоит отметить, что обе упомянутые разновидности могут быть оборудованы поворотной головкой

Благодаря этому удается устанавливать заклепки в труднодоступных местах, что очень важно при выполнении ряда работ

Как уже упоминалось ранее, в продаже представлен большой выбор ручных заклепочников, цена которых порой достигает 2–3 тыс. рублей. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо определиться с назначением оборудования. Если вы планируете часто выполнять фиксацию различных заклепок, то лучше приобрести более дорогое профессиональное оборудование. В противном случае следует отдать предпочтение бюджетной модели заклепочника стоимостью в 150–500 рублей
.

При покупке стоит помнить, что долговечность и надежность устройства во многом зависит от аккуратности мастера. Так, при небрежном обращении можно сломать даже дорогой профессиональный инструмент.

Помимо цены заклепочника, стоит обращать внимание и на другие факторы

Материал клепок. Если вы планируете работать с алюминием, то подойдет любое устройство. В случае когда нужно соединять детали из стали, потребуется более мощное оборудование.
Удобство применения. Это очень важный фактор. Так, при работе с крепежами, которые отличаются диаметром и материалом, стоит использовать двуручную модель заклепочника
Также стоит обратить внимание на головку

Оптимальным считается поворотный элемент, ведь он поможет выполнить клепку на сложных участках
Не менее важно убедиться в наличии сменных насадок, предназначенных для разных крепежей.
Среди дополнительных функций заклепочника стоит отметить наличие контейнера для отходов. Это действительно важно в том случае, если вы планируете сооружать кровлю или забор на территории, где гуляют маленькие дети.

Плюсы и минусы

Заклепочники применяются при сборке самых разных металлических и смешанных конструкций. Они используются в строительстве, радиопромышленности, транспортном машиностроении, ремонтных работах: там, где не требуется высокое усилие крепления.

Основные преимущества заклепочников перед другими инструментами для создания неразъемных соединений, таких как сварка или склеивание, следующие:

• исключительная простота конструкции и самой технологии;
• дешевизна инструмента и расходных материалов;
• нет необходимости в тщательной подготовке поверхности, ее механической очистке и обезжиривании, а также в снятии оксидных пленок;
• способность работать в узких местах и стесненных условиях;
• возможность соединять самые разные металлы и сплавы, а также неметаллические материалы;
• нет необходимости в применении высоких температур или вредных для здоровья клеящих составов.

Есть у заклепочников и недостатки:

• ограниченная прочность соединения;
• соединение негерметично;
• ослабление тонколистовых деталей в месте сверления отверстий;
• спорный внешний вид клепаного изделия.

Заклепочник ручной имеет ограниченную прочность соединения

В целом, для определенного применения преимущества значительно перевешивают недостатки.

Виды ручных заклепочных инструментов

На полках современных магазинов можно найти инструменты для заклепки 2 видов:

1. Заклепочник резьбовой,
2. Заклепочник вытяжной.

Эти 2 инструмента различаются по способу действия. Рассмотрим каждый из них.

Вытяжной инструмент создает тяговое усилие, за счет которого фиксируется заклепка. В элементах, которые нужно соединить, просверливают отверстия. Затем заклепка помещается в отверстие и с помощью сжиманий и разжиманий рукояти распирается. В конструкции заклепки имеется шарик, который распирает трубу заклепки изнутри. С противоположной стороны заклепка сплющивается, за счет чего и происходит соединение двух деталей.

Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.

Вытяжной ручной заклепочник – универсальный инструмент, который подойдет для соединения различных деталей. Цена такого инструмента значительно ниже, чем у инструментов другого вида. Резьбовой инструмент работает по схожей схеме. Отличие состоит только в том, что шарик затягивается в трубку при вращении рукояти. Резьбовой заклепочник используют достаточно редко. Он подходит для соединения очень тонких деталей, на которых необходимо сделать резьбу, а в заклепку закрутить болт.

В зависимости от вида привода заклепочные инструменты делятся на 3 группы:

1. Пневматические,
2. Механические,
3. Пневмогидравлические.

Механические устройства наиболее популярны, так как удобны для работы в бытовых условиях. Такие заклепочники подразделяются на инструменты, которые можно держать одной или двумя руками. Перед покупкой устройства нужно убедиться в его качестве. Определяющий фактор – цена. Обычно качественную модель за небольшую цену не купить. Использование дешевых заклепочников приводит к низкому качеству крепления и быстрому выходу из строя конструкций. Да и сам инструмент долго не прослужит. Не стоит оставлять без внимания и материал, из которого сделаны заклепки, точнее, его качество.

Приобрести заклепочный инструмент можно в любом специализированном магазине. Широкий ассортимент товаров позволяет выбрать нужную модель, соответствующую необходимым для работы требованиям.

5 Рекомендации по выбору инструмента – что полезно знать новичкам

Покупая заклепочник, заранее определитесь с его назначением. Ассортимент очень широк, имеются качественные модели стоимостью до 3000 рублей, которые идеально подойдут для работы в труднодоступных местах. Если же работать с данным инструментом вы планируете не очень часто, то дорогое оборудование вам точно не потребуется, и свой выбор можно остановить на приборах стоимостью до 500 рублей. Даже довольно дешевые агрегаты могут прослужить очень долго, если правильно работать с ними. Небрежное отношение выведет из строя даже профессиональный инструмент огромной стоимости.

Стоимость – не единственный фактор, на который следует обращать внимание при покупке. Можно отметить такие важные моменты, как:

• Материал для клепок. Практически все модели без проблем справляются с алюминиевыми клепками, тогда как аналогичные изделия из металла способны сжимать лишь очень немногие.
• Удобство применения. Сюда можно отнести наличие сменных насадок, а также поворотной головки для того, чтобы иметь возможность клепать в сложных и недоступных для обычных приборов местах.
• Некоторые дополнительные функции, к примеру, контейнер для отходов. Ремонт в доме или квартире, где есть дети, может привести к тому, что нечаянно отлетевшая часть крепления попадает в ручки малыша. Но если имеется специальная емкость, в которую все отходы попадают сразу же после откусывания, такое не произойдет.

На сегодняшний день нет ничего сложного в том, чтобы поставить заклепку, благодаря наличию ручного инструмента. Работать с ним очень просто, а за счет низких цен он популярен и востребован среди профессионалов и домашних мастеров, которые решили выполнить ремонт у себя дома.

Принцип работы заклепочника – берем все в свои руки

В общих чертах мы уже затрагивали вопрос, как пользоваться заклепочником, но построим четкую схему наших действий еще раз.

Принцип работы заклепочника – пошаговая схема

Шаг 1: Готовим детали и инструмент

Берем скрепляемые детали, прикладываем их нужным образом друг к другу, лучше даже в этот момент их закрепить, чтоб не съехали, и сверлим отверстие в нужном месте. В заклепочнике находим гильзу подходящего размера, чтобы соответствовала диаметру стержня заклепки. Вставляем ее в инструмент, фиксируем все это гаечным ключом. Заклепку стержнем вставляем в установленную гильзу, теперь все готово к работе.

Шаг 2: Установка заклепки

Вставляем кончик заклепки в отверстие, проверяем, чтобы с другой стороны ее головка выглядывала хотя бы на 1 см, больше – можно, но бесполезно, меньше – очень нежелательно. Немного надавливаем на заклепочник, чтобы он плотно прижался к поверхности головки, и сжимаем рычаги несколько раз, чтобы оборвалась ножка. Почувствовав отсутствие сопротивления, убираем инструмент. Заклепка готова!

Фото – как пользоваться заклепочником, youtube.com

Фото заклепочника, youtube.com

Фото устройства заклепочника, buildingwork.net

На фото – заклепочник, buildingwork.net

Фото – как работает заклепочник, buildingwork.net

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

ВАЖНО! В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления

Однако в быту они не применяются.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

• головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
• корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
• верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
• при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
• продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
• при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
• крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
• для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Как выбрать качественный прибор

Почему актуальным остается вопрос, как выбрать заклепочник? Ведь несмотря на то, что инструмент относится к категории ручных, он имеет достаточно высокую стоимость. Чтобы сэкономить, многие покупатели решаются на отчаянный шаг — выбирают дешевые модели. В итоге прибор очень быстро выходит из строя, и получается, что деньги были потрачены впустую. Не стоит также покупать дорогие модели, так как окажется, что инструмент попросту будет большую часть времени лежать на полке в гараже. Что учитывать при выборе ручного заклепочника — имеются такие нюансы:

Материал корпуса прибора — не покупайте пластиковые модели. Как бы красочно их не описывали производители и продавцы, но такие инструменты являются игрушкой, которые подходят только для детей. Выбирать устройства нужно только из качественной стали. Тип используемой стали добросовестные производители указывают в техническом описании
Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм

Комплектация — обычно хорошие и качественные приборы продаются в комплектации со сменными головками, а также расходными материалами

Кроме того, устройства располагаются в специальных пластиковых, металлических или деревянных кейсах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку

Производитель — это очень важно, так как сегодня на рынке появляются разные производители с неизвестной репутацией. Испытывать судьбу не рекомендуется, поэтому выбирайте заклепочники таких производителей, как Kraftool, Matrix, Gross, JTC, Stayer и другие

Это интересно! Если инструмент планируется применять часто, тогда предпочтение стоит отдать усиленным заклепочникам. Они стоят дороже обычных, однако служат дольше, и предназначены специально для длительного использования.

https://youtube.com/watch?v=LECRsPZ5oAA%3F

Делая вывод о том, какие бывают заклепочники ручного типа, надо сказать, что для домашнего использования вполне хватит стяжных моделей. Резьбовой прибор также может пригодиться, но только если планируется работать с листовой сталью. Правильное хранение и использование позволит увеличить срок службы даже бюджетной модели инструмента.

Публикации по теме

Резка стекла — виды стеклорезов и особенности их применения

Ножовка по металлу ручная ее назначение виды и как выбирать

Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом

Главное что нужно знать при выборе ножовки по газобетону

Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция

Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид:

1. Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14
2. Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник (стержень)
3. Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора
4. Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов
5. Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги (свести их друг с другом)
6. Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание
7. После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт

Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение.

https://youtube.com/watch?v=K8uBGFf7FDU%3F

Как выбрать электрический заклепочник

Выбирая инструмент, необходимо четко понимать, для чего он вам необходим. Отличие профессионального заклепочника от бытового заключается в нескольких моментах. Металл в профи исполнении будет более крепким и выносливым по сравнению с бытовым, так как данный инструмент предназначен для работы с большими объемами. Рычаги у профи будут больше. Одним из ключевых отличий его от бытового будет то, что в конструкции отсутствует поворотная головка. Это сделано с целью уменьшения частоты поломок инструмента при больших объемах работы. Профессиональный инструмент работает с металлом любой твердости, в отличие от некоторых моделей бытовых, которым свойственно в силу своей конструкции работать с более податливыми медью и алюминием.

В этой статье мы постарались максимально кратко рассказать о современных моделях заклепочников, их устройстве, рассмотреть некоторые нюансы различных моделей. Надеемся, что информация будет полезной.

Технология использования заклепочника

Заклепочным инструментом пользоваться просто

Важно только запомнить общий принцип работы. Первый этап — подготовка металлических деталей

Их необходимо подготовить к работе: поверхность выровнять так, чтобы оба элемента хорошо друг к другу прилегали. Затем обе детали кладут на деревянную заготовку, хорошо закрепляют. Прежде всего, нужно обозначить на деталях места, где будут располагаться отверстия для крепежа. Сделать это нужно очень точно, чтобы в дальнейшем на всех деталях отверстия совпадали.

Затем нужно просверлить дрелью отверстие, в которое будет устанавливаться заклепка

Обратите внимание на размеры отверстия, заклепки и сверла. Если нужный диаметр отверстия — 4,8 мм, то сверло должно быть диаметром 5 мм

На этом этапе важно проверить, чтобы к металлу плотно прилегала вокруг отверстия фиксирующая юбка. Длина заклепок напрямую зависит от толщины деталей и нагрузки на них

Маленькие заклепки предназначены для деталей, на которых практически не будет нагрузки. В этом случае подойдут заклепки размером от 2 до 6 мм. Если на детали будет оказываться существенная нагрузка, тогда понадобятся заклепки до 16 мм.

Тонкий конец заклепки устанавливается в заточник так, чтобы насадка точно подходила. Головка заклепки устанавливается в отверстие на детали. При этом стоит учитывать, что заклепка должна немного выступать с другой стороны, примерно на 10 мм. На верхнюю часть детали надевается заклепочник перпендикулярно основной части. Затем нужно сделать линейно направленный прижим — обязательно сильный. Если после сжатия не отпала ножка заклепки, нужно повторить операцию несколько раз.

Следующий этап — протяжка с помощью рычажной системы. Для этого применяется монтажная проволока из стали. Все пространство в клепочной детали заполняется металлом из проволоки. Из-за прижима по краям возникают наплывы, которые будут держать скрепляемые элементы и не давать им разойтись. Вдоль соединительного шва делают остальные крепежи. После этого удается сделать не более 3-4 точек — проволока обрывается. Обрывки проволоки нужно удалить из инструмента — это можно сделать с помощью шлицевой отвертки.

При выполнении шва нужно уделять внимание размеру деталей, потому что качество соединения ухудшится, если ошибиться при установке размера. Некачественное соединение приведет к разрушению креплений — они не выдержат нагрузки

Результатом будет разрушение крепежей и необходимость ремонта.