Резинотканевая конвейерная лента

4 Конструкция

Каркас конвейерной ленты должен состоять из одного или нескольких слоев тканого материала или цельнотканого материала, пропитанного или покрытого резиной или пластиком.Если защитный слой (брекер) из сетчатой или кордной ткани или слои корда размещены между обкладкой и каркасом или запрессованы в обкладку для защиты каркаса, такой слой считают частью толщины обкладки и не рассматривают как слой ткани.Если при изготовлении конвейерной ленты ткань использована для защиты каркаса, ее считают частью толщины каркаса.Примечание – Наружные поверхности конвейерной ленты, как правило, представляют собой слой эластомерного материала определенной толщины и качества.

Технические требования

Как ранее было отмечено, основные технические требования указываются в ГОСТ. Только при соблюдении ГОСТ 20-85 ленты конвейерные резинотканевые технические условия изделие прослужить в течение длительного периода и будет обладать соответствующими характеристиками. Основным техническими требованиями можно назвать следующее:

  1. Изготовление должно проводиться исключительно в соответствии с технологическим регламентом.
  2. Ширина и число тяговых прокладок должны соответствовать требованиям, которые указываются в соответствующих таблицах.
  3. В табличной информации также указывается допустимое отклонение от длины, толщина резиновых обкладок и другая информация.

В целом можно сказать, что есть просто огромное количество различных требований, которые должны учитываться при производстве изделия.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к конвейерным лентам с резинотканевым каркасом с резиновыми или пластиковыми обкладками для шахтного оборудования с плоскими или лотковыми поддерживающими роликами. Настоящий стандарт не распространяется на легкие конвейерные ленты, соответствующие стандарту .Настоящий стандарт не регламентирует требования к пластиковой обкладке. Эти требования должны быть согласованы между изготовителем и потребителем с учетом типа используемого пластика.В приложении А приведены параметры, не регламентированные настоящим стандартом, которые рекомендуется согласовывать между изготовителем и покупателем конвейерной ленты.Информация, предоставляемая при заказе потребителю конвейерной ленты, приведена в приложении В.Оценить способность конвейерной ленты к прямому ходу до монтажа невозможно. Поэтому требования к способности конвейерной ленты к прямому ходу не входят в область распространения настоящего стандарта. В приложении С приведены требования к боковому отклонению конвейерной ленты.

16 Маркировка

16.1 Маркировка конвейерной ленты должна содержать:

a) обозначение настоящего стандарта;

b) требуемую длину, м;

c) требуемую ширину, мм (см. таблицу 3);

d) тип волокна каркаса по основе и утку (см. таблицу 10 и 16.2);Таблица 10 – Обозначения кода материала нитей

Обозначение

Материал нити

В

Хлопок

Р

Полиамид

Е

Сложный полиэфир

D

Арамид

Если ткань содержит двойную нить, для обозначения типа нити ее идентифицируют с помощью символа в скобках.

e) номинальную прочность при растяжении по полной толщине, Н/мм ширины ленты (см. таблицу 7);

f) число слоев или тип ленты (см. раздел 3);

g) толщину верхней обкладки, мм;

h) толщину нижней обкладки, мм (см. раздел 4);

i) класс обкладки (см. таблицу 4), при необходимости;

j) категорию безопасности по EN 14973.

16.2 Примеры маркировки ленты при заказеПример 1 – Многослойная конвейерная лентаКонвейерная лента длиной 400 м, шириной 1200 мм с текстильным материалом в продольном направлении (основа) из сложного полиэфира (Е) и в поперечном направлении (уток) из полиамида (Р), с минимальной прочностью при растяжении по полной толщине 1000 Н/мм, пятислойная, с толщиной верхней обкладки 4 мм и толщиной нижней обкладки 2 мм, класс обкладок Н в соответствии с таблицей 4, соответствующая требованиям безопасности для класса А по EN 14973:Резинотканевая конвейерная лента 400 м1200 мм, ГОСТ ISO 22721, ЕР 1000/5, 4+2Н, класс АПример 2 – Двухслойная конвейерная лентаКонвейерная лента длиной 200 м, шириной 1000 мм, имеющая комбинированную из сложного полиэфира и полиамида (ЕР) основу и полиамидный уток (Р), минимальную прочность при растяжении по полной толщине 1250 Н/мм, двухслойная, с толщиной верхней и нижней обкладок 1,5 мм, соответствующая требованиям безопасности для класса В2 по EN 14973:Резинотканевая конвейерная лента 200 м1000 мм, ГОСТ ISO 22721, ЕРР 1250/2, 1,5+1,5, класс В2Пример 3 – Однослойная конвейерная лентаОднослойная конвейерная лента длиной 150 м, шириной 1200 мм, имеющая основу из сложного полиэфира (Е) и полиамидный уток (Р), минимальную прочность при растяжении по полной толщине 630 Н/мм, и с толщиной верхней обкладки 6 мм и толщиной нижней обкладки 2 мм, класс обкладок D в соответствии с таблицей 4, соответствующая требованиям безопасности для класса С2 по EN 14973:Резинотканевая конвейерная лента 150 м1200 мм, ГОСТ ISO 22721, ЕР 630/1, 6+2D, класс С2Пример 4 – Цельнотканая конвейерная лентаЦельнотканая конвейерная лента длиной 300 м, шириной 1600 мм, имеющая комбинированную из сложного полиэфира и полиамида основу (ЕР) и полиамидно-хлопчатобумажный уток (РВ) с полностью вплетенным хлопковым ворсом (В), с минимальной прочностью при растяжении по полной толщине 1250 Н/мм, с толщиной верхней и нижней обкладок 1,5 мм, соответствующая требованиям безопасности для класса С1 по EN 14973:Текстильная конвейерная лента 300 м1600 мм, ГОСТ ISO 22721, ЕР(В)РВ 1250/1SW, 1,5+1,5, класс С1

10 Продольные стыки ткани

10.1 Многослойные конвейерные ленты

10.1.1 Расположение стыковПродольные стыки должны быть расположены на расстоянии не менее 100 мм от края каркаса конвейерной ленты. Каждый продольный стык должен быть на расстоянии не менее 100 мм от стыков в других слоях. Продольные стыки в одном слое любой части конвейерной ленты должны быть на расстоянии не менее 300 мм друг от друга, если ширина ленты допускает наличие двух стыков в одном и том же слое.

10.1.2 Число стыковМаксимальное число продольных стыков в слоях должно соответствовать таблице 6, кроме конвейерных лент с завернутыми бортами.Таблица 6 – Максимальное число продольных стыков

Ширина ленты, мм

Наружный слой

Внутренний слой

До 1200 включ.

1

Св. 1200 до 1600 включ.

1

2

Св. 1600 до 2000 включ.

2

2

10.2 Стыки ткани в двухслойных конвейерных лентахВ двухслойных конвейерных лентах шириной до 1600 мм не допускаются стыки ткани. В двухслойных конвейерных лентах шириной более 1600 мм может быть один стык в одном слое. Продольные стыки должны быть расположены на расстоянии не менее 100 мм от края каркаса и не менее 200 мм от стыка в другом слое.Любой продольный стык должен быть расположен на расстоянии не менее 100 мм от области изгиба лотка, т.е. в месте, где образуется угол между соседними поддерживающими роликами. Для этого потребитель должен предоставить изготовителю детали конструкции, на которой должна быть установлена конвейерная лента.

10.3 Продольные стыки в цельнотканых и однослойных конвейерных лентахВ цельнотканых и однослойных конвейерных лентах не допускаются продольные стыки ткани или каркаса.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий