Ремонт электрического лобзика своими руками: электролобзика, видео

Как на электролобзике меняются щетки

Профессиональные модели электрических лобзиков имеют каналы быстрого доступа к щеткам для их замены. Бытовые модели не имеют таких привилегий, поэтому для их замены, понадобится разбирать прибор. Принцип замены щеток на инструментах не вызывает трудностей, и для него выполнить следующие действия:

Извлечь деталь из щеткодержателя, предварительно выкрутив винт или отщелкнув крепления
Отсоединить питающий провод
Подсоединить его к новой щетке, и установить в щеткодержатель
Аналогично выполнить процедуру для второй детали

При замене немаловажно учитывать, чтобы новые щетки имели одинаковую конструкцию со штатными, иначе их установить будет невозможно. При замене также следует проверить медные ламели, на которых не должно быть нагара, задиров и сколов

Профилактические мероприятия по уходу за электролобзиком

Зная, как устроен электролобзик, принцип его работы и способы ремонта своими руками, остается разобраться в еще одной детали — профилактика или как продлить срок эксплуатации оборудования. Если регулярно производить проверку наличия смазки, исправности расходных материалов, а также устранять мелкие поломки, то инструмент прослужит в несколько раз выше без проведения крупных ремонтных манипуляций.

Профилактику инструмента можно выполнять зимой, когда прибор не используется. Для этого следует разобрать лобзик, произвести визуальный осмотр, очистить редуктор и смазать его, заменить в случае износа щетки, очистить шток и шпиндель, зачистить контакты кнопки. Процесс этот занимает не много времени, и главное, что таким способом можно исключить на 90% вероятность поломки лобзика в неподходящий момент. В материале представлен видео ролик, как отремонтировать электролобзик от А до Я своими руками. Опираясь на инструкцию в публикации, инструмент всегда будет готов к работе.

https://youtube.com/watch?v=r1Xww-7yY7Y

Ремонт электролобзика своими руками : неисправности и их устранение

Как и всякое техническое устройство, электролобзик нуждается в профилактическом обслуживании. По истечении гарантийного срока нужно провести несколько несложных операций и срок годности инструмента снова продлится на год или два, в зависимости от интенсивности эксплуатации.

Заменить графитовые щётки на коллекторе электродвигателя.
Провести ревизию токопроводящих проводников, в том числе сетевого шнура. При обнаружении повреждений и износа — заменить.
Очистить внутреннюю полость инструмента от пыли, мусора и стружки.
Заменить смазку в механических узлах — подшипниках и редукторе.

Самостоятельной заточкой пилок сегодня редко кто занимается. Особенно, если полотно имеет трёхгранные зубья, имеющие повышенную проходимость и выброс стружки. В домашних условиях такой зуб заточить невозможно. Более того, такие попытки могут привести к тому, что лобзик начнёт бить, повысится уровень вибрации.

Как разобрать лобзик смотрите в приведённом ниже видео.

Устройство и принцип работы электролобзика

Рисунок 1 – Устройство электролобзика

Электролобзик — это универсальный инструмент для резки разных, преимущественно листовых, материалов:

фанера;
МДФ, ДСП или ДВП;
гипсокартон;
пластик;
массив дерева (толщиной до 9 см, в зависимости от рабочей длины пилки).

Кроме этих материалов, электролобзик способен резать алюминиевые или стальные листы, надо только установить специальную пилку с мелким зубом. В отличие от дисковых пил, лобзик выполняет криволинейный рез, позволяя мастеру вырезать контуры различных геометрических фигур. Устройство несколько сложнее, чем у других электроинструментов, поскольку для работы необходимо преобразовать осевое вращение электродвигателя в возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном оси вращения ротора. Эту задачу решает специальный механизм, расположенный в передней части инструмента. Он обеспечивает движение штока вверх-вниз.

Для удобства и безопасности работы имеется опорная плита, скользящая по поверхности обрабатываемого материала. Пилка крепится к нижней части штока с помощью зажимного винта. Все элементы установлены в пластиковый корпус, верхняя часть которого является рукояткой с нажимной кнопкой и регулятором частоты вращения. Кроме основных функций имеется регулятор маятникового движения пилки, облегчающий резку плотных и твердых материалов. Опилки частично сдуваются с помощью крыльчатки, установленной на валу двигателя и выполняющей функции вентилятора.

Пилки для лобзиков: основные рекомендации по выбору и работе

Мастерство и навыки пользователя ничего не стоят, если на лобзик установлена негодная пилка. Правильно подобранный режущий инструмент обеспечивает высокую чистоту и скорость обработки, позволяет пилить материалы с максимальной точностью и без ошибок. При регулярной и интенсивной работе пилка изнашивается достаточно быстро, поэтому в торговой сети имеется огромный выбор разных видов и типов режущего инструмента.

Их различают по нескольким признакам:

тип хвостовика;
шаг и размер зубьев;
назначение (тип материала, подлежащего раскрою);
длина полотна.

Рисунок 2 – Пилки для лобзиков.

Существует 4 распространенных типа хвостовика, которые обозначаются соответствующими буквами:

T — наиболее распространенный Т-образный (или, иначе, крестообразный) тип хвостовика. Может иметь один или два упора (европейский тип);
U — хвостовик прямой формы с углублением (выемкой) на торце. Его иначе называют «американский хвостовик», поскольку пилки такого типа изготавливают для инструментов, произведенных в США;
M — хвостовик для пилок фирмы Макита;
F — пилка для лобзика фирмы Fein.

Тип хвостовика — это первая буква стандартной маркировки пилки. Затем следует длина в миллиметрах. Она может составлять от 50 до 150 мм, после нее указывается размер зубьев, который маркируется латинскими буквами A, B, C или D (по возрастанию). Последняя буква обозначает дополнительную информацию:

F — биметаллическое полотно;
O — узкая тыльная часть полотна, удобная для выпиливания криволинейных фигур с малым радиусом заворота;
P — точный рез;
X — прогрессивное расстояние между зубьями;
R — зубья реверсивной формы.

Выбор наиболее подходящей пилки производится по результатам анализа обрабатываемого материала и ожидаемым результатам. Опытные мастера ориентируются по виду зубьев — чем они мельче, тем чище будет рез и тем плотнее материал им доступен. Кроме того, на характер кромки будет влиять величина развода — чем он больше, тем сильнее края будут сколоты.

Обычно пилки с разводом используют для древесины. Кроме того, надо учесть, что на стороне, противоположной направлению зубьев, рез более чистый. Обычно они направлены к лобзику, поэтому материал располагают лицевой частью вниз и разметку наносят на тыльную сторону.

Правила работы с этим электроинструментом

Вовремя меняйте полотно, тупой пилкой ровный рез не сделать, а двигатель будет работать с перегрузкой.
При работе с тонкими материалами подкладывайте лист фанеры, так не образуется задиров.
Чтобы продлить срок эксплуатации пилки надо при резке металлов обеспечить смачивание ее водой.
Используя низкую скорость пиления, делайте частые перерывы, так как двигатель в таком режиме быстро нагревается.
Применяйте только соответствующие материалам пилки.
Все манипуляции с рабочими частями электролобзика проводите с инструментом, отключенным от сети.
Не допускайте попадания влаги внутрь корпуса.
Не перегружайте двигатель при длительной работе.

Материал подготовлен Ириной Шандрук специально для bydom.ru.

Правила использования

Общие правила, как пользоваться электролобзиком, знают почти все, но есть много важных особенностей в работе с этим прибором. Конечно, все зависит от материала, с которым работает электроинструмент, но ниже приведены некоторые обобщенные рекомендации.

Советы, как пользоваться электролобзиком:

Не нужно давить по направлению реза, лобзик должен сам свободно передвигаться. Если инструмент не идет ― затупилась пилка. При излишнем давлении на пилку, она уйдет в сторону и испортит рез.
Вот как правильно пользоваться электролобзиком для распиловки на чистовую: маятниковый ход выставляется регулятором на 0, а если идет распилка более толстых досок по направлению волокна, то регулятор ставится на 1.
Режим маятникового хода используется в работе с резом вдоль волокна, помогая пилке не уходить в сторону.
Во время работы деталь нужно фиксировать при помощи струбцин. Так как работать электролобзиком можно и одной рукой, некоторые начинающие специалисты, с целью экономии времени, во второй держат саму деталь. Но в таком положении невозможно будет вести электроинструмент по ровной линии. Для более точного реза и безопасности работы деталь фиксируется.
В процессе работы за короткий отрезок времени образуется много пыли и опилок, поэтому использование очков для защиты будет не лишним. Если в глаз попадет щепка (особенно металлическая), то испорчен будет не только срез, но и зрение.
В правилах, как пользоваться электролобзиком, нельзя не упомянуть, что резать нужно не по намеченной линии, а рядом. Таким образом срез выходит точнее и можно обойтись при разметке от включения допуска для самого реза.
Чтобы рез с лицевой стороны был более гладким и красивым, во время работы деталь кладут лицом вниз. Однако это правило не действует в случае толстой заготовки. И если существуют сомнения по поводу возможности таким образом строго выдержать разметку на обратной стороне, тогда лучше воспользоваться специальными вкладышами.
Иногда только пользоваться электролобзиком как основным инструментом недостаточно. Нужно выбирать наиболее подходящий инструмент для каждой манипуляции. Например, в работе по дереву, если стоит задача просто ровно пропилить по направлению волокон длинную деталь, циркулярка (конечно, при ее наличии) или ножовка будет уместнее лобзика. Ведь ножовка хоть и грубее, но режет более прямо.
Во время распиловки заготовок из металла желательно использовать частоту хода по максиму, а механизм маятника отключить вовсе.
Как пользоваться лобзиком из опыта профессионалов при работе с пластиком? Можно учесть, что высокая частота в процессе реза приводит к плавлению, поэтому нужно выбирать минимально возможную частоту.
Чтобы рез получился ровно прямым, можно воспользоваться ограничителем-направляющим. Такое приспособление закрепляется на подошве электроинструмента и прижимается к кромке детали.
Если предстоит иметь дело с лекальным выпиливанием, то вначале высверливается отверстие для пилы в месте начала разметки. Пилу вводят в это отверстие и начинают распил в соответствии с разметкой.
Чтобы выпилить скос, нужно знать, как использоваться электролобзиком под углом: для этой цели предусмотрели возможность наклонять подошву под какой конкретно задуман угол.
Когда лобзик работает от сети, очень важен момент обеспечения свободного движения кабеля.

Разметка

Нанесение разметки является немаловажной деталью, ведь нужно избежать сколов на лицевой стороне детали

Обратите внимание, что сколы зачастую образуются на той стороне листа, которая расположена к работающему человеку. Чаще всего это касается листов ДСП и ДВП

Исходя из этого, разметку нужно наносить на тыльной стороне, а полотно разместить лицевой стороной от себя.

Совет. Процесс распила может упростить наличие лазерной направляющей, при помощи которой выдерживается правильная линия.

Для точного распила размечать нужно без припусков, а пилу вести возле линии разметки. Для удобства работы заготовку нужно закрепить при помощи верстачной струбцины или распилочного стола.

Механические контры

Сложности, возникающие при длительной эксплуатации электролобзика, можно условно разбить на плановые и аварийные. К первым относится, прежде всего, нормальный ухудшение графитовых щеток двигателя. К аварийным — самые разнообразные поломки узлов инструмента иначе говоря их частей. Рассмотрим некоторые типовые случаи.

Пилу уводит в сторону, линия реза не прямая

Чаще всего такая проблема возникает у неопытных пользователей. Они нарушают пара основных правила работы. Первое — очевидное. Пила должна непременничать острой, иметь конфигурацию зуба, соответствующую материалу, правильно закрепляться в зажиме. Во-вторых правило работы знают не все. Корпус электролобзика должен присутствовать расположен в направлении реза. Аналогично прикладываются усилия для его поступательного движения. И последние в идеале должны непременничать минимальны. То есть, на инструмент нельзя давить. Прямая удел и угол в 90 градусов между плоскостями реза получатся сами на вывеску, если пила будет успевать без усилий снимать обрабатываемый сведения.

Есть и механические причины отклонения пилы. Необходимо проверить люфт опорного ролика. Делать что он значительный, деталь или узел целиком заменяют. Также исследуют группа фиксации пилы на штоке. Он должен подводить последнюю борт о борт к опорному ролику, выдерживать перпендикулярность полотна к его оси.

Если бы пилу уводит в сторону, стоит проверить опорный ролик

Самая серьезная задача — износ штока или ограничителей его горизонтального смещения. Детерминировать повреждения деталей можно только после разборки корпуса. Если стирание загрязнений в блоке маятника не решает проблему, шток необходимо заместить.

Вибрация и шум

Если инструмент трудно удержать в руках, он анормально шумный — следует начать осмотр с блока червячной передачи. Сие большая шестерня или шатун маятникового механизма, втулка со спиральными выступами получи валу двигателя. Вибрации и шум появляются при сколе зубьев аль чрезмерном накоплении грязи, смешанной со старой смазкой. Если сверху элементах червячной передачи нет видимых повреждений, возможно, инструмент нуждается в чистке и смазке.

Резкие сотрясение

Когда лобзик буквально бьет ручкой в ладонь при работе, сие явное указание на проблемы с узлом маятника. Причиной, скорее лишь, является поврежденная червячная передача. Редко биение возникает из-ради деформаций шатунов. И еще реже из-за накоплений грязи. Всё-таки последние нужно удалить в первую очередь. Особенно на механизме червячной передачи.

Загрязнения в блоке червячной передачи могут отпра неисправности инструмента

Неисправности держателя полотна

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, часть модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций.

Беглый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвергнуть рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в непотребность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная металепсия.
Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Сопло на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Подновление заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, потому каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Разве что же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то обитать ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем сталактит, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, улучить замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует закавыка износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Диагностика электромотора или как выявить неисправность статора и ротора

Если возникают подозрения на неисправную работу электродвигателя, то выявить точную поломку можно при помощи проведения диагностических мероприятий. Для этого понадобится мультиметр, а также диагностируемый ротор и статор. Для начала выясним, как проверить на пригодность ротор (он же якорь):

Провести визуальный осмотр. Если имеются признаки нагара и деформаций, то высока вероятность того, что деталь сгорела. Осмотреть также необходимо коллекторный узел, на котором недопустимо присутствие нагара, сколов и перекосов. Перекос возникает в случае неравномерного износа щеток
Мультиметром измерить сопротивление обмотки якоря. Установить на приборе режим измерения сопротивления 200 Ом или прозвонки
Одним щупом следует поочередно прикасаться к коллекторным пластинам, а вторым к стальному сердечнику. Наличие сопротивления говорит о нарушении изоляции. Для устранения неисправности понадобится произвести замену обмотки ротора
Если пробой между обмоткой и корпусом исключается, тогда надо проверить ротор на наличие признаков нарушения изоляции. Для этого мультиметром в режиме измерения сопротивления следует произвести проверку качества изоляции между пластинами. Маркером ставится отметка от начала, и после этого проводится поочередная проверка сопротивления между пластинами
Величина сопротивления при этом должна быть примерно одинаковой. Отличие величины сопротивления более 10% от стандартного значения говорит о нарушении изоляции. Понадобится перемотать обмотку ротора или заменить деталь полностью
Межвитковое замыкание — еще причина поломки может заключаться в наличии межвиткового замыкания. Однако проверить наличие такого дефекта мультиметром невозможно. Для этого используется специальный прибор, которым необходимо вести по коллектору. Если межвитковое замыкание имеется, то прибор издаст соответствующий звук. Устранить дефект можно путем замены обмотки

Если установлено, что дефект с якорем, тогда его необходимо перемотать или заменить. Если же ротор исправен, тогда переходим к проверке исправности статора — неподвижного механизма, который также состоит из обмотки и стального сердечника из набора тонких пластин.

Алгоритм проверки исправности статора имеет следующий вид:

Проверяется отсутствие пробоя обмотки на корпус. Для этого одним щупом надо прикоснуться к выводу обмотки, а вторым к стальному сердечнику. Прибор не должен показывать величину сопротивления, в противном случае уместно наличие пробоя, и требуется произвести перемотку статора
Проверяется сопротивление в обмотках, прикасаясь поочередно к ее выводам. Величина сопротивления во всех обмотках должна быть примерно одинаковой величины, что говорит о ее исправности
Проверить целостность металлических пластин стального сердечника. Недопустимо наличие их расслоения, поэтому понадобится заменить отдельный узел

Не имеет значения, какой марки лобзик — Интерскол, Макита, Бош, Скилл, Метабо и другие. При покупке нового мотора надо учитывать его параметры и габариты. На двигателях имеется маркировка, по которой необходимо ориентироваться при покупке нового электродвигателя для лобзика.

Это интересно! Отремонтировать электрический двигатель лобзика самостоятельно практически невозможно, так как для этого понадобится перемотать обмотку. Сделать это можно в сервисном центре, однако стоимость такой услуги практически идентична цене новой детали.

Дополнительные советы по поводу выбора пил

Качество пильных полотен должно быть даже лучше, чем качество самого электролобзика, ведь именно затупленные зубчики, легко гнущиеся в разные стороны, могут испортить работу даже самого опытного мастера.

Кроме этого, имеет смысл выбирать разные пилы для разных типов распилки:

Для прямых распилок подойдут широкие полотна, обладающие большей устойчивостью и соответственно обеспечивающие ровную линию в итоге.
Чем более важна чистота самого реза, тем тоньше выбираются зубья на полотне.
Если необходимо достичь идеально чистой линии реза, абсолютно без единого скола, выбирают полотно, имеющее обратный ход зуба.
При потребности в быстрой и грубой распилке, используются крупные пилы, имеющие широко разведенные резцы.
Пилки без разводки достаточно продуктивны и удобны в работе с толстыми заготовками.
Если одинаково важны и продуктивность, и качество распилки, то помогут пилки с зубьями, установленными с перемещенным шагом (внизу шаг крупный, а по мере приближения к лицевой части детали он постепенно мельчает).

Частые неисправности

Для обычного автомобильного четырехтактного четырехцилиндрового двигателя применяется индуктивный датчик. Перед поиском неисправности лобзика, понадобится вооружиться такими приборами, как мультиметр и пробник.
Таким образом появится еще больше прямолинейности. Если рассматривать устройства с блоками управления, то для модели потребуется контроллер.
Одним из основных выступает не столь высокая точность резки образцов, если работать вручную. Модели на ножках При необходимости можно сделать данный лобзиковый станок своими руками.
Удобно то, что по первому требованию сделанный за короткое время станок быстро разбирается, и вы снова пользуетесь ручным электролобзиком.
Такое устройство легко справится с обработкой маленьких заготовок, толщина которых не превышает 30 мм. Устранить такую поломку можно путем разборки кнопки и зачистки контакта.
Если срез нужно сделать под углом, используется смещение опорной подошвы на нужное количество градусов.
Устройство лобзиков с электрическим приводом и их неисправности Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Есть модели, которые функционируют от переносных зарядных устройств.
Как правильно пользоваться электролобзиком

Как подготовить инструмент

Начинающим в этом деле будет полезно узнать, как правильно работать с лобзиком, но прежде мы расскажем о подготовке инструмента к применению:

Первым делом нужно внимательно изучить инструкцию по эксплуатации электроприбора.
Визуально оценить внешний вид прибора на повреждения: трещины, сколы, целостность кабеля.
Подобрать пилу в соответствии с качеством материала, с которым предстоит работать.
Выбрать подходящий режим. Приведем примеры: для работы с мягкими породами деревьев необходимо установить максимальную скорость и применить маятниковый механизм. Если вам нужно распилить лист ДСП, тогда оставьте высокую скорость движения режущего полотна, а вот маятниковый механизм здесь будет лишним потому, что он поспособствует появлению сколов.

Во избежание травм нужно придерживаться техники безопасности при работе с лобзиком: надеть защитные очки и перчатки.

Виды поломок электролобзиков и как их устранить

Избежать поломки лобзика можно, если эксплуатировать инструмент с соблюдением рекомендаций производителя. Для начала вспомним, что инструменты классифицируют на два типа — бытовые и профессиональные. Отличаются они по качеству, поэтому бытовыми лобзиками нельзя долго и часто работать, в отличие от профессиональных. Как выяснить, какого типа лобзик — бытовой или профессиональный? Для этого необходимо взять инструкцию или техническое описание, и прочитать рекомендации производителя. Если производитель рекомендует пользоваться инструментом 15-20 минут, которые чередуются 10-минутными паузами, то этот прибор бытового типа. Профессиональными инструментами можно работать до 2-3 часов непрерывно, не беспокоясь об их перегреве и поломке.

Ломаются одинаково часто лобзики бытового и профессионального типа, а их ремонт зависит от типа поломки. Условно поломки делятся на механические и электрические. К механическим поломкам относятся неисправности редуктора, штока, подшипников и патрона, а к электрическим — двигатель, кнопка, регулятор, сетевой кабель, щетки. Дальше детально выясним виды неисправностей, а также способы их быстрого и правильного устранения.

Электролобзик Интерскол: исправление кривизны пиления

Стоит обратить внимание на электролобзик Интерскол отечественного производства. Его выпускают в Ижевске

Для бытового пользования это вполне приемлемый вариант. У него много положительных качеств, и самым впечатляющим является невысокая стоимость. Но есть и недостатки.

Замена быстросъемного крепления пильного полотна

Это кривизна пиления. В чем заключается проблема, и можно ли от нее избавиться? Виной всему стало быстросъемное крепление пилки. Дело в том, что оно рассчитано на пильное полотно максимальной толщины. Весь режущий инструмент меньшей толщины в креплении просто болтается.

Как выйти из сложившейся ситуации? Нужно заменить быстросъемное крепление на простой девайс с обычными болтами. Сделать его несложно. Нужно взять квадратной прут, отрезать две заготовки, просверлить в них отверстия и соединить двумя болтами М5 с гайками. Процедура крепления пильного полотна несколько усложнится, но инструмент будет давать ровный рез.

Доработка конструкции лобзика

Кроме этого, можно доработать саму конструкцию инструмента и ограничить движение пилки в поперечной плоскости.

Для этого нужно:

взять листовой алюминий и вырезать пластину по размеру подошвы электролобзика;
в передней части заготовки необходимо сделать вырез по размеру рабочей зоны режущего инструмента. Все кромки обработать напильником, на внутренних продольных кромках выреза сделать скосы;
из оргстекла нужно вырезать пластину по размеру рабочей зоны пильного полотна. Обработать все острые кромки напильником, а на наружных продольных кромках сделать обратные скосы;
алюминиевую пластину необходимо разметить под ее монтаж на подошву электролобзика. Просверлить отверстия и сделать фаски под установку винтов крепления с потайной головкой;
кусочек оргстекла нужно вставить в алюминиевую пластину, предварительно сделав распил по месту его положения.

Теперь при работе пильное полотно будет ограничиваться в поперечном движении практически в зоне реза, что придаст ему еще большей прямолинейности.

Замена щеток

Искрение и запах гари указывают на неоднородность режима работы обмоток. Обычно в этом виноваты щетки, которые износились и требуют замены. Во время работы графит понемногу стирается, длина щеток уменьшается, плотность контакта с поверхностью коллектора снижается. Неплотный контакт вызывает нагрев, сильное искрение, оплавляющее поверхность коллектора и разрушающее его пластины. Поэтому, при появлении первых признаков износа надо вынуть щетки, осмотреть их, и, при необходимости, поменять. Покупая щетки, рекомендуется иметь с собой старые как образец, чтобы не промахнуться с размером.

Помимо щеток, в двигателе могут оказаться проблемы с обмотками или пробоем изоляции. Все эти вопросы решаются только при разборке мотора и полном обследовании ротора и статора, прозвонке обмоток и определении дефектного узла. Принимать решение о ремонте или замене следует только после точного определения величины поломки, однако, для неопытного человека всегда проще (и правильнее) сразу приобрести новый двигатель.

Как правильно проводить ремонт электролобзика своими руками?