Полотна для ножовки по металлу

Фото полотен для ножовки по металлу

Также рекомендуем просмотреть:

  • Какими бывают алюминиевые заклепки
  • Лучшие биты для шуруповерта
  • Какая монтажная пена лучше
  • Обзор буров и сверл для перфоратора
  • Обзор алмазных коронок по бетону
  • Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
  • Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
  • Какой абразивный диск лучше выбрать
  • Фрезы по дереву для ручного фрезера
  • Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
  • Какой патрон для перфоратора лучше
  • Выбираем хорошие сверла по дереву
  • Типы и размеры скоб для степлера
  • Зачем нужен унипак
  • Щетка по металлу для болгарки и дрели
  • Какую и как выбрать леску для триммера
  • Какие сверла по металлу лучше
  • Какое масло для бензопилы выбрать
  • Отрезные круги для болгарки
  • Металлические хомуты для крепления труб
  • Как выбрать оцинкованное ведро
  • Как выбрать диск для циркулярной пилы
  • Виды пилок для электролобзика
  • Разновидности лепестковых кругов
  • Что такое пакля
  • Нейлоновые стяжки
  • Виды и применение изоленты
  • Выбираем легкое пластиковое ведро
  • Как выбрать защитные очки
  • Зачем нужен малярный скотч

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Разводка зубьев

Удаление стружки с зоны резания проводится за счет определенной разводки режуще кромки. Как ранее было отмечено, по этому критерию выделяют несколько вариантов исполнения:

  1. Разводка по каждому.
  2. Разводка через один или два зуба.

При этом уделяется внимание и направлению зубьев. С учетом этого параметра проводится установка пластины

Сегодня на производстве ножовочного полотна специализируются многие производители инструментов. При этом отечественная продукция обходится намного дешевле, зарубежная стоит дороже, но при этом обладает более высокими эксплуатационными характеристиками. Для длительной работы требуется несколько изделий, так как они могут изнашиваться с высокой скоростью.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Из чего состоит изделие

Конструкция ножовок очень похожа во всех моделях.

Рабочая поверхность – ножовочное полотно, натягивается между С-образной дугой.

Ручка ножовки считается важной и основной деталью, которая влияет на комфорт в работе. Самые удачные – это рукояти, которые оборудованы резиновыми вставками.

Рама – к ней крепится ножовочное полотно. Для изготовления рамы могут быть использованы различные материалы. Все будет зависеть от того, что будут резать впоследствии. Для распила высокопрочных металлов, используют рамы из композитного материала.

Сталь ножовочного полотна – это тонкая лента из самых твердых видов. В конструкции пилы – ножовочное полотно – это единственная часть из металла. Считается наиболее уязвимой частью. Требует бережного отношения в работе.

Полотна с покрытием из карбида вольфрама

Выпускаются двух типов: с плоской металлической основой и т.н. “канатики”. Полотна с плоской металлической основой мало отличаются внешне от полотен из стали, только вместо зубьевeв у них покрытая карбидом вольфрама полоска. Полотно с покрытием из карбита вольфрама выпускается длиной 150 и 300 мм и применяются для разрезания стекла, керамики, фарфора и других твердых материалов, включая закаленную углеродистую и легированную сталь. Следует помнить, что из-за высокой вязкости стали износ этих полотен при работе по стали довольно велик.

При необходимости использовать полотна с покрытием из карбида вольфрама следует тщательно выбирать поставщика. Стойкость полотна очень сильно зависит от прочности основы, в которую вкраплены включения из карбида вольфрама, и от соблюдения технологии производства.

Размеры полотна, длина, ширина

Размеры пилки определяются методом крепления.

— В большинстве моделей предусмотрено двухстороннее крепление.

Для таких изделий выпускаются полотна только 2 размеров: 300 и 150 мм.

Первый вариант считается стандартным, изделия такого размера изготавливают всех возможных видов и из всех допустимых материалов.

Пилка длиной в 150 мм выполняется только из углеродистой стали.

Толщина зависит от назначения инструмента.

На профессиональных моделях величина варьируется от 0,63 до 1,25 мм.

Полотна для электропил имеют большую толщину – до 2,5 мм.

— Полотна для ножовок, где крепление только с одной стороны изготавливаются длиной в 220 и 260 мм.

Высота пилки достигает 13 мм. Выполняются только из биметаллического сплава, так как все остальные варианты слишком хрупки.

— Для изделий с пистолетной рукояткой полотна могут быть разной длины и толщины.

Выполняются только из биметаллического сплава.

Еще одна важная характеристика – зуб.

Изделия с мелкими зубьями подходят для распиливания твердых металлов.

Вариант с крупными предназначена для обработки мягких.

Они не взаимозаменяемы.

Так как при распиливании мягких металлов мелкими зубьями пила быстро забивается стружками, и пропил получается неаккуратный, рваный.

Виды ножовочных полотен и их конструкция

Не стоит забывать о том, что производство рабочего ножовочного полотна проводится в соответствии с установленным стандартам в ГОСТ 53411-2009. Указанная информация в этой нормативно-технической документации определяет выделение двух основных групп: для машинной и ручной резки. Стоит учитывать, что машинное ножовочное полотно по металлу приобретается крайне редко, так как подобное оборудование применяется крайне редко. Для ручной ножовки проводится выпуск следующих вариантов исполнения:

  1. Одинарное полотно ножовочное по металлу с расстоянием между крепежными элемента 250 мм. При этом общий показатель длины составляет 265 мм. Подобный вариант исполнения подходит для инструмента, который применяется в случае отсутствия необходимости в большой производительности.
  2. Одинарные варианты исполнения с расстоянием между двумя крепежными элемента 300 мм. Общий показатель длины составляет 315 мм.
  3. Для большей производительности проводится установка двойного ножовочного полотна. Длина этого варианта исполнения, как и предыдущего.

Регламентировано значение и шага расположения, так как подобный показатель определяет многие эксплуатационные характеристики.

При изготовлении подобного изделия могут применяться самые различные сплавы, от чего во многом зависят основные эксплуатационные характеристики. Наибольшее распространение получили следующие сплавы:

  1. Х6ВФ.
  2. В2Ф.
  3. Быстрорежущие сплавы, к примеру, Р5М5 и Р12.

Полотно ножовочное с карбид вольфрамовым напылением в последнее время довольно распространено, так как характеризуется повышенной износостойкостью. Стоит учитывать, что напыление может иметь самую различную расцветку, в продаже встречаются синие варианты исполнения, обычная сталь темно-серая.

Рассматриваемое вольфрамовое полотно ножовочное характеризуется тем, что при высокой твердости рабочей поверхности структура характеризуется высокой чувствительностью к изгибающей нагрузке. Именно поэтому при небрежной резке металла прослужить долго подобное изделие не сможет.

Достигнуть высокого показателя прочности производители могут за счет проведения термической обработки. При этом стоит учитывать следующее:

  1. Основная часть изделия характеризуется твердостью поверхностного слоя около HRC 44-46.
  2. В зависимости от типа применяемого материала при изготовлении твердость зуба варьирует в пределе HRC от 64 до 67. Этот показатель свойственен легированных сплавам. Быстрорежущая сталь характеризуется тем, что имеет твердость HRC в диапазоне 73-78 единиц.

Не стоит забывать о том, что значительные перепады твердости становятся причиной чувствительности изделия к изгибанию. Инструмент рассчитан на различную нагрузку, она не должна превышать 60 кг при шаге 1,4 мм, а также 10 кг при шаге зуба менее 1,4 мм.

Довольно большое количество разновидностей подобного изделия определяет то, что с подбором подходящего варианта исполнения не возникает серьезных проблем.

Принципы выбора полотна

Важно правильно выбрать наиболее подходящий вариант исполнения изделия к конкретным эксплуатационным условием. Если поверхность не обладает требуемыми свойствами, то она не прослужит в течение длительного периода

Критериями выбора можно назвать нижеприведенные моменты:

Наиболее важным критерием выбора можно назвать расстояние между двумя крепежными отверстиями. У некоторых инструментов этот показатель может меняться благодаря специальному устройству.
Следующий критерий выбора заключается в прочности разрезаемого металла. Если работа предусматривает резание распространенных мягких сплавов, к примеру, меди или алюминия, то выбирается изделие с наименьшей твердостью поверхностного слоя. Сталь Х6ВФ весьма распространена, у полотен импортного происхождения применяется маркировка HCS. Также можно проводить обработку прочных металлов, для которых подходит полотно ножовочное из быстрорежущей стали, импортная маркировка HSS,
Учитывается также и толщин разрезаемого металла и качество, которое нужно достигнуть после обработки. За рубежом определяющим критерием становится показатель PPI – число вершин зубьев, приходящихся на дюйм длины

Для обеспечения высокого качества требуется PPI более 24, если в приоритете производительность, то выбирается вариант исполнения с показателем менее 24.
При выборе уделяется внимание качеству разведения режущей кромки. Этот параметр должен соответствовать нормам, которые устанавливаются в ранее приведенном ГОСТ

Выделяют три основных варианта исполнения: разведение по каждому, через один зуб или по двум смежным.

Многие ищут полотно ножовочное, которое сможет прослужить в течение длительного периода. Следует учитывать, что на эксплуатационный срок оказывает влияние качество нанесенного покрытия. Применение недорогих веществ становится причиной, по которой при нагреве на поверхности появляется большое количество трещин.

На качество оказывает влияние также равномерность разводки. У хорошего ножовочного полотна по металлу отклонение составляет не более 45% на длину 10 мм. Также визуальный осмотр позволяет определить то, насколько равные по высоте отдельные зубья. Точные результаты можно получить при применении микрометра или другого измерительного прибора с высокой точностью.

Характеристики

ГОСТ 6645-86 – стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.

Это тонкая, неширокая пластина с отверстиями, расположенными в противоположенных концах, на одной стороне расположены режущие элементы – зубья. Пилки изготавливаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, с твердостью HRC 61-64.

В зависимости от типа работы ножовочные пилки делятся на машинные и ручные.

Длина пластины определяется по расстоянию от центра одного отверстия до другого, Универсальная ножовочная пилка для ручного инструмента имеет следующие размеры: толщину – 0,65-0,8 мм, высоту – 13-16 мм, длину – 25-30 см.

Стандартное значение длины полотна равно 30 см, но встречаются модели с показателем в 15 см. Короткие ножовки применяются в случае, когда стандартный большой инструмент не подходит для работы из-за размеров, а также для выполнения филигранных типов работ.

ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для двух видов ножовок. Пилки для ручного оборудования выпускаются в трёх типоразмерах.

  • Одинарные 1 типа. Расстояние между сквозными отверстиями 250±2 мм, длина пилки не свыше 265 мм.
  • Одинарные 2 типа. Расстояние от одного отверстия до другого 300±2 мм, длина пластины до 315 мм.
  • Двойные, расстояние равно 300±2 мм, длина рабочей поверхности до 315 мм.

Толщина одинарной пластины — 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.

ГОСТ определяет значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих элементов:

  • для одинарной пластины первого типа — 0,80/32;
  • одинарное второго типа — 1,00/24;
  • двойного — 1,25/20.

Количество зубцов изменяется для инструментов большей длины — 1,40/18 и 1,60/16.

Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, обладающего достаточной шириной, достигаются довольно длинные пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное пространство, пока полностью не выйдет острие зубца.

Величина стружечного пространства определяется от шага зубца, переднего угла, заднего угла. Передний угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина зависит от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым передним углом имеет КПД ниже по сравнению с передним углом, имеющим значение больше 0 градусов.

При разрезании наиболее твердых поверхностей применяются пилки с зубьями, которые заострены под большим углом. Для мягких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, оснащенные наиболее заостренными зубцами, являются самыми износостойкими.

Тип пилы классифицируется на профессиональный и домашний инструмент. Первый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.

Полотна для ручных ножовок

Полотна для ручных ножовок различаются по своему назначению. Большинство полотен предназначено для работ с низкоуглеродистой или незакаленной сталью. Встречаются также специальные полотна для работ с твердыми материалами, цветными металлами и работ по дереву.

Обычное полотно для ручной ножовки представляет собой тонкую и узкую полосу с двумя отверстиями на его концах для крепления в станке и с зубьями на одной из сторон. Иногда встречаются полотна, у которых режущие зубья одного или разных размеров сформированы на обеих сторонах полотна.

Один из основных параметров ножовочного полотна, определяющих его работоспособность – твердость его зубьев. У полотна, предназначенного для работ по стали она должна быть не менее 61 – 64 HRc. Для обеспечения этой твердости полотно должно быть изготовлено из стали с содержанием углерода около одного процента и пройти соответствующую термическую обработку.

Особенности

Для каждого вида материала существует свое режущее полотно.

Ножовочное полотно по металлу представляет собой узкую металлическую полосу с размещенными на ней тонкими зубьями. Рамы выполняются внешне похожими на буквы С, П. Устаревшие модели рам оснащались деревянными или металлическими ручками, размещавшимися параллельно лезвию. Современные модели изготавливаются с ручкой «пистолетного» типа.

При обработке металлических изделий, обладающих различным показателем твердости, применяются пилки с определенным количеством зубцов:

  • угловая и другая сталь – 22 зубца;
  • чугун – 22 зубца;
  • закаленный материал – 19 зубцов;
  • мягкий металл – 16 зубцов.

Для того чтобы пилка не застревала в обрабатываемом изделии, стоит предварительно выполнить разводку зубцов. Рассмотрим, по какому принципу производится разводка.

  • Ширина разреза больше толщины рабочего полотна.
  • Ножовочные пилки с шириной шага зубьев около 1 мм должны быть выполнены в волнистой разводке. Каждую пару смежных зубцов необходимо отгибать в разные направления приблизительно на 0,25-0,5 мм.

  • Пластина с шагом более 0,8 мм разводится гофрированным методом. Первые несколько зубцов отводятся на левую сторону, следующие зубья – вправо.
  • При среднем шаге около 0,5 мм первый зуб отводят в левую сторону, второй оставляют на месте, третий – в правую сторону.
  • Пластина с крупным шагом до 1,6 мм – каждый зубец отводится в противоположные направления. Необходимо, чтобы разводка заканчивалась на расстоянии не больше 3 см от торца полотна.

Разводка зубьев

Чтобы предотвратить заклинивание полотна в пропиле, ширина пропила должна быть немного больше толщины ножовочного полотна. Для этого зубья должны быть разведены. Разводка может быть сделана или “по полотну”, или “по зубу”.

Разводка “по полотну” (или “волнистая” разводка) производится для полотен с мелкими зубьями. При этом выполнятся отгиб края полотна высотой 2 – 3 мм вместе с зубьями попеременно в обе стороны на 0,25 – 0,6 мм. Шаг отгиба составляет несколько миллиметров.

Разводка “по зубу” производится для полотен с более крупными зубьями. Схема разводки зависит от шага зубьев. При малом шаге полотна попеременно отводят 2-3 зуба вправо и 2 – 3 зуба влево. Если у полотна средний шаг зубьев, то один зуб отводится влево, следующий – вправо, а третий вообще не отводится. Если у полотна большой шаг зубьев, то зубья отводятся попеременно вправо и влево.

Как определить качественный инструмент

Для того, чтобы понять, насколько качественный перед вами аппарат, необходимо учитывать такие параметры:

Длина рабочего полотна. Будет зависеть от величины заготовки. Средняя длина рабочей части составляет от 300 до 700 миллиметров.

Шаг зубчиков. Этот параметр отвечает за то, насколько твердым или толстым должен быть материал, требующий резки. К примеру, шаг 3,5 миллиметра используется для того, чтобы распиливать древесные мягкие материалы. Шаг в 5 миллиметров используется для работы с более твердыми породами древесины.

При выборе ножовочного полотна обязательно учитывайте качество покрытия. При некачественном покрытии, эмаль может трескаться в процессе работы.

Шаг зуба

Изменяется в числе зубьев на дюйм (даже в странах с метрической системой измерений, кроме, разве что, России и стран СНГ) и равен 18, 24 или 32 зуба на дюйм. При пересчете на сантиметр это составляет 7, 10 и 13 зубьев на сантиметр, соответственно.

Выбор шага зуба производится в зависимости от размеров и материала распиливаемой заготовки. В работе ножовочного полотна должно участвовать не менее 2 – 3 зубьев одновременно. Для соблюдения этого условия при пилении тонких листовых материалов следует пилить под острым углом к плоскости листа. Для определения оптимального размера зуба можно обратиться к таблице

Материал

Толщина заготовки
Более 5 мм Более 2-5 мм Менее 2 мм
Число зубьев на дюйм
Алюминий 18 18-24 24-32
Асбест 18 18-24 24-32
Бронза 18 24-32 32
Твердая резина 18 18 24
Медь 18 18-24 24-32
Латунь 18 24-32 32
Твердая пластмасса 18 18-24 24-32
Чугун 18 18-24 24-32
Мягкая сталь 18 24 32
Конструкцирнная сталь
низколегированная 18 24 32
высоколегированная 24 24 32
Инструментальная сталь
низколегированная 18 24 32
высоколегированная 24 24 32
Быстрорежущая сталь 24 24 32
Нержавеющая сталь 18 24 32
Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий