Насадки на дрель

Достоинства и недостатки

Кроме того, что различные насадки позволяют преобразовать обычную дрель во множество других инструментов, они имеют и множество других достоинств.

  • Привычный инструмент. Достаточно привыкнуть работать с самой дрелью, после чего будет намного легче работать с любой насадкой. Нет необходимости привыкать к новой рукояти, весу и особенностям работы самостоятельного инструмента.
  • Экономия. Даже если приобрести абсолютно все виды насадок во всем многообразии размеров и материалов, такая покупка все равно выйдет гораздо дешевле приобретения нескольких отдельных инструментов для каждого вида работ.
  • Легкость замены. Все насадки очень просто снять и закрепить, при этом по надежности они мало уступают обычному лобзику, шлифовальной машине или фрезерному устройству.
  • Удобство при хранении. Для того чтобы сложить все отдельные инструменты, которые необходимы для строительства и ремонта, понадобится не одна комната, а, может, и целый ангар. Хранить насадки на дрель можно в обычном ящике или специальном чемодане. Так они всегда будут под рукой и при этом поместятся даже в обычный ящик под раковиной или на полку в кладовой.

К сожалению, как и любой дополнительный инвентарь, наряду с достоинствами, насадки имеют свои недостатки.

  • Низкая эффективность. По сравнению с профессиональными дорогостоящими инструментами, насадки не способны справиться с таким объемом работ и поддерживать столь высокую производительность.
  • Сложность работы. Специальным инструментом по резке или шлифовке работать намного удобнее, чем обычной дрелью, на которую надета дополнительная насадка. Для того чтобы срезы были ровными, придется испортить не один лист металла, пока приобретается навык.
  • Приходится использовать обе руки. Часто это может привести не к упрощению, а к усложнению операции (и даже к опасности). Например, во время кровельных работ занятые руки означают невозможность держаться за ограждение или веревку.

Преимущества

Первое, на что обращает внимание покупатель, – это цена. Шлифовальные компоненты дрели как раз могут похвастаться своей низкой стоимостью

Минимальные вложения позволят творить самые необычные вещи в процессе реставрации изделий, а также декоративной отделки штукатурки. Универсальность и разнообразие шлифовальных насадок также является важным преимуществом. Некоторые разновидности можно использовать в различных работах и на различающейся поверхности

Важно учитывать, что существует некоторый ряд изделий, которые следует использовать только для определенных видов работ

О правильности выбора шарошек по металлу на дрель

Для достижения высокой эффективности от применения шарошек на дрели, необходимо принять во внимание такие сведения, как технологическая задача, тип и геометрические параметры материала, который предстоит обрабатывать насадками. Именно отталкиваясь от этих факторов, и необходимо делать соответствующий выбор

Это интересно! При использовании шарошки на дрели, учитываются такие параметры инструмента, как мощность и количество оборотов. Чем больше их значения, тем лучше результат обработки.

Борфрезами на дрели можно выполнять черновую обработку материалов, качество выполнения которой во многом зависит от типа режущих зубьев на насадке. По этому признаку шарошки бывают таких типов:

  • Тонкие зубья
  • Универсальные зубья
  • Ультратонкая нарезка зубьев
  • Для обрабатывания мягких металлов — медь, алюминий, латунь

Чтобы выбрать правильно шарошки по металлу под дрель, нужно учитывать такие рекомендации:

  1. Если планируется обработка мягких металлов, то нужны устройства твердосплавного типа. С цветными металлами способны эффективно справляться устройства, имеющие укрепленную заточку
  2. Для твердых материалов надо использовать оснастку абразивного типа или с алмазным напылением. Они не только эффективно справляются с твердыми сортами стали, но еще и позволяют получить ровную и гладкую поверхность
  3. Для проведения максимально чистовой обработки стали, необходимо брать шарошки с ультратонкой нарезкой зубьев
  4. Для работы с твердыми сталями, как чугун, следует прибегнуть к использованию насадок, головки которых оснащены двойной заточкой
  5. Чтобы получить качественную обработку, понадобится не одна фреза по металлу, а как минимум несколько, поэтому сразу рекомендуется покупать набор шарошек. В набор обычно входит комплект, состоящий из оснастки, имеющей разные формы головок. В любом случае, покупка набора более выгодна, нежели приобретать оснастку поштучно

https://youtube.com/watch?v=dz5yaf6kyy8%3F

Если предстоит обработка материала в труднодоступном месте, то для этого рекомендуется использовать насадки с длинными хвостовиками.

Основные виды полировальных и шлифовальных насадок на дрель

Полировальные и шлифовальные насадки – самая большая категория съемных приспособлений для дрели. Все они различаются по материалу изготовления, по форме и назначению, хотя и крепятся к инструменту одинаковым способом. Для этого в каждой насадке предусмотрен специальный стержень цилиндрической формы. Он закрепляется в патроне инструмента.

Насадки для полировки и шлифовки отличаются назначением, формой и материалом изготовления

Самые распространенные виды полировальных и шлифовальных насадок на дрель:

  • торцевые;
  • дисковые;
  • чашечные;
  • веерные;
  • тарелочные;
  • барабанные;
  • полировальные в виде мягких дисков.

Это лишь основные типы насадок, существуют и другие разновидности съемных приспособлений для шлифовки. Некоторые из них имеют особую конструкцию, позволяющую выполнять обработку изделий со сложными формами.

Расширение функциональных возможностей – главное, но не единственное преимущество съемных приспособлений. Насадки позволяют выполнять различные работы по отделке поверхностей и при этом обходиться без дорогостоящего узкоспециального оборудования.

Для труднодоступных мест применяют угловые насадки на дрель

Преимущества насадок для дрели по металлу и дереву в сравнении с узкоспециальным инструментом:

  1. Качественная обработка труднодоступных участков.
  2. Более удобные условия для работы с мелкими деталями.
  3. Экономичность.
  4. Многие насадки можно изготовить самостоятельно в домашних условиях.

Съемные приспособления имеют и недостатки:

  1. В целом с дрелью не так удобно работать, как с узконаправленным инструментом.
  2. Чтобы добиться качественного результата шлифовки, потребуется отработать навыки обращения с инструментом.
  3. Более низкий уровень производительности.
  4. Инструмент нуждается в постоянной корректировке скорости вращения.

Если дрель с насадкой будет использоваться для выполнения небольшого объема работ, то перечисленные недостатки можно считать несущественными.

Виды насадок на дрель для шлифовки дерева и металла: классификация по типу материала

Сфера применения съемных приспособлений для шлифовки очень обширна. С помощью насадок на дрель для зачистки металла можно удалить с поверхности остатки старой краски, следы ржавчины и прочие загрязнения. Такие работы обычно проводятся на подготовительном этапе перед покраской. Некоторые насадки применяются для зачистки металлических элементов после сварки.

По типу материала полировальные насадки бывают: шлифовальные камни, наждачное полотно, насадки из мягких материалов

Шлифнасадки также могут использоваться:

  • для полировки металлических, стеклянных и пластиковых поверхностей, а также лакокрасочных покрытий;
  • обработки кромок на стекле;
  • шлифовки поверхностей на труднодоступных участках изделий;
  • удаления заусениц и других дефектов с поверхности.

По типу материала различают три разновидности шлифовальных и полировальных приспособлений:

  1. Наждачное полотно.
  2. Насадки из мягких материалов.
  3. Шлифовальные камни.

Наждачное полотно – самый распространенный материал с абразивными свойствами, который применяется для зачистки и шлифовки поверхностей. Такая бумага может иметь разную зернистость и степень шероховатости, что позволяет подобрать оптимальный вариант для черновой и чистовой обработки изделий. Насадками на дрель для шлифовки дерева, состоящими из наждачного полотна, можно полировать поверхность.

Группа приспособлений из мягких материалов включает насадки, изготовленные из поролона, винила, войлока и т. п. Их можно успешно использовать для удаления коррозии и ржавчины с поверхности, а также для снятия шпатлевки со стен и очистки автомобильного кузова от грунтовки.

Для полировки древесных материалов подойдут насадки с наждачным полотном

Шлифовальные камни – особый вид абразивов, который подходит не только для зачистки поверхности, но и для удаления с нее различных дефектов. Такие приспособления могут использоваться в качестве насадок на дрель для шлифовки металла, керамики, бетона и стекла.

Виды насадок для дрели

1. Упор для дрели

К разряду упоров может быть отнесена сверлильная стойка для дрели, а также направляющие. Сложное устройство таких механизмов ориентировано на выполнение специфических задач.

Модификации упора для дрели на фото.

2. Насадки для сверления отверстий

Имеет центрирующее острие. Предназначено для глухих отверстий, например, для врезки петель в мебельном производстве.

Плоская режущая часть и особая заточка перьевых сверл позволяет делать отверстия в дереве, фанере, ДСП и ОСБ диаметром до 60 мм. Также бывают перовые сверла по металлу (сборные).

3. Насадки для сверления под углом

Есть модели, позволяющие регулировать угол сверления, есть те, в которых задан угол 90°. Их общее назначение помочь просверлить отверстие в труднодоступном месте.

4. Насадки для резки

4.1 Насадка турбо ножницы (резак)

Насадка предназначена для разрезания листовых материалов. Может применяться для разрезания как гладких, так и профилированных листов. Работают ножницы по принципу гильотины. Это исключает возможность появления стружки и не заламывает края реза. Толщина реза 3 мм.

Такими ножницами можно резать сталь, алюминий, пластик или поликарбонат.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

4.2. Насадка сверчок

Насадка ножницы на дрель сверчок – это вырубные (высечные) ножницы, позволяющие получить ровный рез. Сверчок используют для раскроя тонколистового металла:

  1. листовая сталь (толщиной до 1,5 мм),
  2. нержавейка (до 1,2 мм),
  3. алюминий или медь (до 2 мм),
  4. пластик (до 2 мм).

Насадка сверчок незаменима при выполнении кровельных работ, например, для разрезания профнастила или для металлочерепицы. При использовании такой насадки указанные материалы не деформируются. Поэтому рез получается ровным и красивым. Кроме того, с помощью этой насадки можно высверлить в листе аккуратное круглое отверстие большого диаметра или выполнить художественный рез. Ручка помогает маневрировать при резе.

В комплект входят: насадка сверчок, ключ, пластиковая ручка.

С помощью этого приспособления насадки можно резать на вертикальных, горизонтальных поверхностях, а также выполнять внутренние резы. Для более качественного внутреннего реза целесообразно высверлить стартовое отверстие.

5. Насадки на дрель для полировки

Позволяют получить идеально ровную поверхностью. Существует огромное множество полировочных насадок, которые различают:

  • по материалу изготовления (войлок, фетр, поролон, овечья шерсть);
  • по степени мягкости (супермягкие, мягкие, средние, жесткие);
  • по способу крепления (на липучке, со штоком, с держателями-фиксаторами).

Ниже представлены некоторые виды насадок для полировки.

6. Насадки на дрель для шлифовки

Предназначены для подготовки поверхности к полировке. Качество после обработки шлифовальными насадками более грубое.

Лепестковые головки используются для того, чтобы выполнить радиусное шлифование или обработать поверхность со сложным профилем.

7. Насадки-миксеры для дрели

Предназначены для смешивания раствора любой плотности. Большое разнообразие насадок позволяет выбрать наиболее подходящую из них, с учетом консистенции раствора.

Например, для перемешивания обойного клея и для бетона используются насадки различной конфигурации. Но все они позволяют быстро получить однородную смесь.

Полотна для шлифования поверхностей на реноватор

При помощи рассматриваемого инструмента можно также шлифовать не только бетонные поверхности, но и такие материалы, как металл, древесина и прочие. Для реализации таковых задач используются насадки, которые представлены в большом многообразии. Принцип их использования аналогичен шлифовальной оснастке для дрели и болгарки. Для этого используются специальные подложки с липучкой, на которые крепится наждачная бумага.

Принцип использования таковых устройств довольно простой. Закрепив подложку в шпинделе реноватора, необходимо приложить наждачную бумагу к ее поверхности, и приступать к работе. В зависимости от типа обработки и обрабатываемого материала, выбирается соответствующего размера зерна бумага. Причем она может быть представлена в двух вариантах исполнения:

  1. Сплошная — имеет форму подложки.
  2. Перфорированная — имеет форму подложки с отверстиями, главным предназначением которых является улучшение отвода пыли во время обработки.

Собственно подложки представлены следующих вариантов исполнения:

  • треугольная;
  • круглая;
  • в форме утюжка.

Ниже представлены фото таковых насадок, а также соответствующие виды абразивных шкурок для них. Стоит отметить, что приобрести наждачную бумагу соответствующей формы для реноватора можно как комплектом, в который входит разной степени зернистости листы, так и поштучно.

Используются такие насадки для шлифования различных поверхностей. Наиболее распространенный способ их применения — удаление следов коррозии на металлических поверхностях, например, кузов автомобиля. В отличие от болгарки, применение реноватора для шлифования имеет ряд преимуществ:

  1. Безопасность — осуществляя работу болгаркой, за счет центробежной силы инструмент норовит вырвать из рук, поэтому держать его необходимо двумя руками. Реноватор же за счет вибрационных движений не нуждается в такой надежной фиксации при обработке.
  2. Качество — за счет осциляторных движений происходит более качественная обработка поверхности, чем при шлифовке, совершаемой вращательными движениями на высокой скорости.
  3. Возможность обработки труднодоступных мест — с этой задачей способен справится только реноватор, ведь ни болгаркой, ни стандартной эксцентриковой шлифмашинкой обработать угловые части невозможно.

Огромное многообразие разновидностей шлифовальных насадок для мультитула открывает большие возможности перед мастером. Имея под рукой различные варианты подложек для реноватора, можно с легкостью обработать любые (в том числе и труднодоступные) участки поверхности. Именно для таких случаев применяются насадки, имеющие вид зажима, при помощи которого фиксируется наждачная бумага с двух сторон. Ниже на фото представлен внешний вид таковых вариантов оснастки.

Предназначены они специально для шлифовки пазов разных видов. Специальная конфигурация таковых устройств позволяет использовать их с максимальной эффективностью. Особенно актуальны они при необходимости отшлифовать поверхность старой мебели или удалить ржавчину на детали, имеющей необычную форму.

Создание насадок своими руками

Если в продаже нет подходящего варианта, то для диска с высоким уровнем жесткости можно изготовить мягкий слой большой толщины и расположить его между липучкой и пластиковой основой. Канцелярским ножом нужно отрезать липучку, куда будет приклеен мягкий слой. Для мягкого слоя в основном применяют банную губку. Необходимо помнить, что отдельные элементы могут сместиться, нарушая общую симметрию.

Можно использовать также войлочный диск, который применяют в полировочном станке и машине. Сперва следует изготовить штырь, имеющий подходящий диаметральный размер, и нанести резьбу на одну его сторону. На этой стороне нужно закрепить диск, который с двух сторон окружает широкая гайка и ограничительная шайба. Данное приспособление не имеет сложностей в изготовлении и может применяться для обработки различных поверхностей.

https://youtube.com/watch?v=_HDyXg07SZM

Для шлифования и полировки

Если установить насадку на дрель для шлифовки и полировки, то можно проводить следующие работы:

  1. Полировать металлические, деревянные покрытия, а также стеклянные поверхности.
  2. Шлифовать металл, а также детали из этого него.
  3. Убирать коррозию, зазубрины, окалину на старых покрытиях.
  4. Шлифовать края стекла.

Преимуществом шлифовальных насадок на дрель является то, что для подобных работ нет необходимости покупать оборудование, которое имеет довольно высокую цену. А если применять насадки, то отлично можно справиться с этими задачами, поверхность останется идеально гладкой и ровной. А ещё положительным моментом является то, что их можно использовать для обработки труднодоступных мест, куда нельзя добраться другими инструментами.

Если купили насадку на дрель, чтобы обрабатывать дерево или другой материал, вначале стоит внимательно прочитать информацию, поскольку для разных видов оснасток потребуется устанавливать разную мощность и количество оборотов на инструменте.

Насадки для шлифовки и полировки представляют собой обычный стержень, на которой будет крепиться шлифовальный материал, например, войлок, поролон и наждачная бумага.

Разновидности

Бывают следующие виды оснасток:

  • дисковые;
  • тарелочные;
  • веерные;
  • торцевые;
  • барабанные;
  • чашечные.

Эти приспособления будут делиться не только по типу конструкции, но также по степени жёсткости: они могут быть твёрдыми, супермягкими, мягкими или рельефными.

Чашечные

Чашечную насадку можно использовать для шлифования дерева или другого покрытия. Состоит такое приспособление из стержня, на который закрепляется патрон и корпус, напоминающий чашку. Внутри чашки располагается большое количество щетины разной жёсткости. Обычно такую насадку используют для того, чтобы удалить коррозию со старого покрытия. Ещё бывают модели, которые имеют очень мягкие полирующие материалы: поролон, войлок. Корпус изготавливают из прочного пластика или металла. Если купили мягкую насадку на дрель, то её можно использовать для полировки покрытия автомобиля.

Дисковая и тарелочная

Дисковая оснастка состоит из стержня, шлифующего материала и корпуса. Отличие от предыдущей модели заключается в направлении щетины. В этом варианте она будет направлена от центра к краям диска. Использовать такую насадку нужно очень аккуратно, поскольку можно легко испортить любое покрытие. Щетина бывает из стальной проволоки или латунной.

Тарелочная оснастка изготовлена по такому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы оснащается неподвижным или подвижным стержнем, который закрепляется в патрон. Наждачную бумагу необходимо крепить при помощи специальных липучек.

Рекомендуется покупать тарелочную насадку, которая имеет подвижный стержень, с резиновым или мягким толстым слоем между липучкой и основой. Тогда можно будет отрегулировать необходимый угол наклона дрели и плавно повторить контур обрабатываемого материала.

https://youtube.com/watch?v=eSdWpYaNAvE

Есть работа ведётся с использованием жёсткой тарелки, то её будет очень сложно контролировать. И если удастся сделать небольшой наклон, она заметно углубится в поверхность изделия. В итоге металл может быть просто испорчен. Именно поэтому лучше использовать прочно закреплённый инструмент.

Веерные, барабанные и торцевые

Веерная насадка выглядит как маленький диск в центре, а к его краям крепятся лепестки наждачной бумаги или другого похожего материала. С помощью такой насадки можно обработать труднодоступные места, полости внутри или отшлифовать отверстие, поскольку оснастка примет абсолютно любую форму. Приспособление крепится в патроне дрели таким же образом, как и в предыдущих видах.

Барабанная оснастка сделана в виде стержня с цилиндром, который покрыт сверху наждачной бумагой. От тарелочной насадки отличается тем, что поверхность, которая будет обрабатываться, располагается параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обработке можно подвергнуть стекло, металл или дерево. Обычно применяется для того, чтобы заточить торец стекла. Различаются жёсткие и мягкие в зависимости от цели покупки.

Торцевая оснастка выглядит как стержень, на конце которого закрепляется необходимый обрабатывающий материал. Эта оснастка действует по принципу напильника. С её помощью очень легко увеличить отверстия, а также удалить зазубрины и сделать гладкие края.

Виды

Зная особенности и общие характеристики шлифовальных насадок, следует перейти к рассмотрению конкретных моделей, часто применяемых в различных видах работ.

Тарелочные насадки представлены в аналогичном варианте стандартных дисковых насадок. Единственное различие между ними заключается в конструкции. Вместо резьбы, проходит специальный штырь крепления в патроне. В некоторых случаях данные штыри поддаются регулировке, благодаря чему можно совершать плавные движения по контуру обрабатываемой поверхности. Кроме пластикового материала, тарелочные насадки изготавливают из резины. Эти модели уже не имеют подвижного штыря, за счет чего прочно крепятся к основе инструмента.

  • Веерные напоминают образ диска, края которого обладают специальным креплением для обрабатывающего материала. При обработке поверхности с затрудненным доступом веерным насадкам нет равных. Стоит отметить их конструктивную особенность. В процессе работы насадка может применять любую требуемую форму, что весьма удобно при обработке поверхностей со сложным геометрическим узором.
  • Полировальная модель с мягкой насадкой в основном изготавливается из поролона, войлока или кожи. Крепления представлены в виде штыря со специальными шайбами для зажима. Довольно часто эти насадки применяются в полировочных работах, особенно в автомастерских.

Недостатки

Как и любое приспособление, шлифовальные насадки обладают некоторыми минусами, например:

  • в связи со стандартными размерами некоторых насадок произвести обработку маленьких деталей довольно сложно;
  • некоторые насадки по своему строению в работе могут показаться крайне неудобными;
  • для выполнения некоторых видов работ, помимо насадки, необходимо использовать дрели меньших размеров, с возможностью переключать мощность и регулировать количество оборотов.

Зная особенности и общие характеристики шлифовальных насадок, следует перейти к рассмотрению конкретных моделей, часто применяемых в различных видах работ.

Тарелочные насадки представлены в аналогичном варианте стандартных дисковых насадок. Единственное различие между ними заключается в конструкции. Вместо резьбы, проходит специальный штырь крепления в патроне. В некоторых случаях данные штыри поддаются регулировке, благодаря чему можно совершать плавные движения по контуру обрабатываемой поверхности. Кроме пластикового материала, тарелочные насадки изготавливают из резины. Эти модели уже не имеют подвижного штыря, за счет чего прочно крепятся к основе инструмента.

Чашечные насадки представлены в нескольких вариантах. Самыми востребованными считаются модели с металлической основой. Они удобны при использовании, легко снимаются и устанавливаются в патроне дрели. Щетинистая часть насадки изготавливается из жесткого металла либо легкой латуни, за счет чего подходит для обработки дерева, металлических поверхностей и многого другого. Довольно часто жесткая щетина применяется в работе по удалению ржавчины и обветшалого красочного покрытия. Для полировочных работ чашечные насадки изготавливают из специальных мягких материалов, например, на войлочной основе или на поролоне.

Дисковые с набивкой имеют родственные связи с чашечными насадками для шлифовки. Единственная разница между этими видами заключается в направлении щетинистой и набивочной основы. В данном варианте щетинки расходятся от центральной части до краев. Дисковые модели весьма удобно использовать при кропотливой работе, особенно в обработке маленьких участков поверхности.

Насадки с наждачной бумагой в барабанной форме. На его боковые стороны крепится наждачка. Сама конструкция насадки может быть выполнена из твердого материала либо из надувной резины. Крепления выполнены в двух вариантах, надувной способ и натяжение с помощью болта. Барабанные насадки подходят для обработки деревянных поверхностей, металлических и стеклянных. Мастера своего дела с помощью данного вида насадок без особых усилий обрабатывают изделия круглой формы различного диаметра.

  • Веерные напоминают образ диска, края которого обладают специальным креплением для обрабатывающего материала. При обработке поверхности с затрудненным доступом веерным насадкам нет равных. Стоит отметить их конструктивную особенность. В процессе работы насадка может применять любую требуемую форму, что весьма удобно при обработке поверхностей со сложным геометрическим узором.
  • Полировальная модель с мягкой насадкой в основном изготавливается из поролона, войлока или кожи. Крепления представлены в виде штыря со специальными шайбами для зажима. Довольно часто эти насадки применяются в полировочных работах, особенно в автомастерских.

Торцевые насадки представлены на мировом рынке в виде конуса, пули и небольшого напильника. Конструкция оснащена специальным штырем, который закрепляется в патроне дрели. Принцип работы торцевой насадки схож с обычным ручным напильником, только процесс занимает гораздо меньше времени.

Какие насадки бывают для перфоратора

После изобретения перфоратора, функционал этого электроинструмента расширяется с каждым годом. Достигается расширение функционала за счет выпуска разных видов насадок, которые способны не только бурить, но еще и долбить, колоть, разрушать, сверлить, замешивать, штробить, забивать и т.п. Все эти манипуляции реализуются за счет специальных приспособлений. На перфоратор выпускают такие виды насадок:

  1. Буры — для просверливания отверстий в бетоне и прочих аналогичных материалах
  2. Зубила — специальные приспособления, предназначенные для снятия кафеля и дробления бетона
  3. Пика — для пробивания отверстий в бетонных конструкциях
  4. Лопатка — применяется для штробления каналов в стенах, что выполняется с целью последующей закладки коммуникаций
  5. Коронка — устройство, которое позволяет просверлить в стене отверстие большого диаметра
  6. Миксеры или венчики — для замешивания и перемешивания сухих и сыпучих материалов
  7. Пылесборники — специальные приспособления, которые обеспечивают проведение бурильных работ без пыли
  8. Для снятия краски — специальные виды насадок, позволяющие снимать краску с бетонных поверхностей
  9. Проломной бур — специальная разновидность буров, которые применяются для того, чтобы проделывать сквозные отверстия в бетонных и железобетонных конструкциях
  10. Сверла — для сверления отверстий в бетоне и дереве
  11. Вибратор — устройство, при помощи которого выполняется уплотнение раствора бетона при заливании полов, стен и прочих конструкций
  12. Для забивания гвоздей — еще перфоратор можно использовать, как молоток. Для этого в патрон инструмента устанавливается специальное приспособление, позволяющее забивать гвозди в древесные материалы
  13. Ямобур — насадка, которая предназначена для того, чтобы бурить отверстия не в бетоне, а в грунте. При эксплуатации такого приспособления применяются исключительно высокомощные электроинструменты

Зная, какие насадки бывают для перфоратора, необходимо уделить внимание их рассмотрению. Конечно, самыми востребованными являются буры, которыми высверливаются отверстия в бетонных, железобетонных и прочих аналогичных материалах

Для этого бур выбирается соответствующего диаметра, что зависит от технологической задачи. Даже если в комплектации к перфоратору прилагается бур по бетону, то все равно приобрести дополнительно их понадобится, так как им свойственно изнашиваться.

Поролоновые полировальные насадки виды и назначение

Поролоновые насадки применяются не только для нанесения защитного, но и восстановительного полироля на финишном этапе. Производители выпускают поролоновые насадки в большом их разнообразии. Поролоновая основа отличается по размерам ячеек, и чем они меньше, тем соответственно мягче эффект. Для удаления мелких царапин с кузова автомобиля, необходимо использовать поролоновые насадки на дрель и шуруповерт с крупными ячейками повышенной жесткости. Разный цвет поролоновых насадок позволяет безошибочно применять соответствующие пасты.

Поролоновые насадки выпускаются в двух видах — лепестковые (с рифленым основанием) и плоскостные. Отличаются они не только внешне, но и по качеству обработки поверхности. Плоскостные осуществляют однотипную обработку поверхности, а лепестковые за счет своих выступов позволяют провести деликатную обработку за счет малой площади их соприкосновения. Рифленые служат для нанесения воска, а также удаления голограмм — мелких рисок на лакокрасочном покрытии. Преимущество рифленых оснасток перед плоскими в том, что они не сильно греют обрабатываемую поверхность.

Кроме материала, из которого изготовлена насадка, немаловажно обратить внимание на степень ее жесткости. От жесткости зависит эффективность удаления царапин и придание автомобильной краске особого блеска. По типу жесткости полировальные насадки классифицируются на твердые, средние и мягкие

По типу жесткости полировальные насадки классифицируются на твердые, средние и мягкие.

  • Твердые — служат для того, чтобы удалить царапины, сколы, налет и ржавчину с кузова автомобиля
  • Средней жесткости — используются для натирания поверхности кузова и придания ему глянцевого блеска. Позволяют сглаживать мелкие дефекты лакокрасочного покрытия в виде потертостей
  • Мягкие — посредством которых осуществляется финальная зачистка поверхности кузова

Эффективность удаления голограммы зависит и от структуры оснастки. Они бывают плотными и мягкими. Чем плотнее диск, тем для более агрессивной обработки он предназначен. Если сравнивать поролоновые и овчинные диски, то последние предназначены для удаления больших по размеру рисок, чем первые.

Это интересно! Полировка кузова автомобиля осуществляется преимущественно с применением нескольких видов насадок. Произвести работы одной насадкой, и при этом достичь желаемого результата невозможно.

Где применяются насадки

Рассматриваемые устройства нашли свое применения не только в сфере обработки металла, но еще и в строительстве, автомобильном и машинном строении, а также горнодобывающей промышленности. Кроме того, шарошки применяются в медицине, где с их помощью выполняется просверливание зубов. В ювелирном деле борфрезы используются для обточки и изготовления украшений из золота и серебра.

Кроме специализированных направлений, борфрезы применяются и в хозяйстве. Выполняя работы, которые связаны с обработкой металла, купить шарошки понадобится, чтобы произвести обточку, отделку или высверливание соответствующей формы заготовки. Кроме подготовки металла, насадки можно использовать также для обработки дерева, пластика и стекла.

Применение шарошек дает возможность получения ровных и аккуратных поверхностей в металлических заготовках. О точности обработки шарошками в патроне дрели говорить не приходится, однако произвести черновую обработку материала вполне возможно. Если необходимо получить максимально-качественный, точный и аккуратный способ обработки, то для этого насадки нужно применять совместно со специальным оборудованием — бормашинки. Только цена таких бормашин очень высокая, и покупать их рационально в одном случае, если заниматься обработкой металла на профессиональном уровне.

Это интересно! Борфреза является модернизированным аналогом напильника. Если напильник требует ручного воздействия, то шарошки применяются в паре с электроинструментами. Это позволяет увеличить скорость достижения результата, а также физически облегчить процесс обработки материалов.

№1. Предназначение дрели. Отличие от перфоратора и шуруповерта

Основное предназначение дрели – это сверление отверстий в разного рода материалах. Обычная дрель легко справляется с металлом, деревом, гипсокартоном и прочими не особо плотными поверхностями. Дрель ударного типа может запросто просверлить бетон, камень и кирпич. Устройства особого назначения могут заменить шуруповерт и строительный миксер, а при наличии специальных насадок дрелью можно выполнять шлифовку поверхностей.

Дрель

Дрель ударного типа может заменить перфоратор, так как она, помимо вращения, имеет еще и ударную силу. Именно поэтому с ее помощью можно легко сделать отверстие в бетоне. С другой стороны, если вы собираетесь работать преимущественно с бетоном и прочими плотными материалами, то лучше взять именно перфоратор – он рассчитан на постоянные нагрузки подобного рода и прослужит дольше. В остальном пути перфоратора и ударной дрели расходятся. Конструкции этих приборов кардинально различаются, поэтому перфоратору под силу многие процессы, требующие высокой мощности. Его используют для штробления стен, скалывания плитки, откалывания кирпича. Основная функция перфоратора – долбить, тогда как для дрели эта функция – сверлить.

Отличие дрели от шуруповерта легко найдет человек, который вообще мало соображает в ремонтных работах. Если дрель сверлит отверстия, то шуруповерт необходим для закручивания и выкручивания саморезов и болтов. Скорость вращения патрона шуруповерта намного ниже, да и настроек этот инструмент имеет меньше. Есть дрели с функцией шурповерта – это универсальный инструмент в домашних условиях. Если же вы будете сверлить и вкручивать саморезы с одинаковой периодичностью, то лучше все же взять два отдельных инструмента, чтобы дрель скоропостижно не вышла из строя.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий