Давайте разберемся: надфиль — что это такое?

Общее представление о товаре: критерии выбора напильников и надфилей

Основная категория напильников – это простые конструкции с лезвием для заточки и рукояткой. В профессиональной сфере деятельности (специальные предприятия) используются машинные и ленточные автоматизированные напильники. Какие бывают ещё приборы по назначению? Выделяют несколько групп, исходя из описания которых, легко принять решение, какой лучше купить инструмент для себя.

Классификация напильников по прямому назначению:

• Слесарные;
• Рашпили;
• Надфили.

Первая категория делится на два типа: общего пользования или узкого назначения инструмент. Слесарные приборы всеобщего использования применяются в быту и на предприятиях, их можно сделать своими руками, потратив денежные средства только на обрабатывающее лезвие. Инструмент узкого направления применяется для устранения больших припусков, в работе с пазами или криволинейными поверхностями, а также цветными металлами и неметаллическими материалами.

Напильник категории «Рашпили» имеют крупную и редкую насечку, которая обеспечивает высокую производительность в рабочем процессе, но грубо обрабатывает материал. Его используют при работе с камнем, деревом или пластмассой.

Надфиль – это лезвие из металлических прутьев мелкой насечки, которое используется для шлифовки (обработки) мелких отверстий, пазов или деталей. Есть простые инструменты, использующиеся для работы по дереву или металлу, а вторые, с алмазным напылением, – для работы с камнем, керамикой, стеклом и другими материалами.

Картинка — «Напильники»

Что касается автоматизированных приспособлений: ленточный напильник представляет собой ручную конструкцию для обработки сложных криволинейных поверхностей; машинные приспособления – устанавливаются в станки для работы с большим объёмом сырья.

На что обратить внимание при покупке напильника? Есть основные три показателя: предназначение инструмента, форма и особенность насечки. Менее важными считаются: рукоятка, длина рабочей части и фирма-производитель

Что касается формы, то в основном встречаются квадратные, круглые, плоские, наполовину плоские, овальные, треугольные, в виде ромба инструменты. Как выбрать нужную форму – зависит от того, что пользователь собирается обрабатывать.

Виды напильников по характеру насечки:

• Одинарная;
• Двойная (крестовая);
• Точечная рашпильная;
• Фрезерная дуговая.

Советы по выбору напильников, исходя из имеющейся насечки:

1. Если планируется обработка цветных мягких металлов, неметаллических материалов (не всех), которые не обладают значительным сопротивлением к механическому воздействию, то лучше применять напильники с простой одинарной насечкой. Яркий пример работы таким инструментом – заточка пил.
2. Для обработки стальных, бронзовых, чугунных материалов, лучше использовать напильники с двойной насечкой. Они усиливают воздействие на поверхность материала, позволяют добиться относительно грубой обработки.
3. Обработку кожи, мягких пород древесины, резины, лучше осуществлять напильником с точечной насечкой.
4. Для работы по цветному металлу или дереву, лучше использовать напильники с дуговой насечкой.

Учитывая величину шага насечки, инструменты делятся на 6 классов, такой показатель влияет на эксплуатационные особенности. Рекомендации по выбору класса напильника отображены в таблице.

Таблица – «Назначение класса напильников»

Покупая в магазине напильник, следует изучить характеристики товара, соотнести количество предметов в комплекте со стоимостью, возможно, те же инструменты, можно приобрести дешевле, например, на Али Экспресс. Не лишним будет предварительно просмотреть видео обзор на выбранный товар и проанализировать отзывы покупателей.

Из Интернет-ресурса можно просмотреть, как наточить пилу и другие необходимые предметы, если в руководстве по эксплуатации эта информация отсутствует.

Ошибки при выборе данного инструмента, помогут избежать продавцы-консультанты, которые на месте приведут сравнительный анализ необходимого для Вас напильника между различными фирмами, а Вы решите, какой из них подойдёт лучше.

Как правильно использовать рашпиль?

Только при правильном применении можно продлить его эксплуатационный срок и исключить вероятность появления серьезных дефектов. Рассматриваемый небольшой напильник может использоваться с учетом нижеприведенных рекомендаций:

1. Для того чтобы повысить удобство работы проводится закрепление заготовки в тисках или при помощи струбцины.
2. На момент работы локти располагаются на губках тисков, за рукоятку держаться правой рукой, а конец немного придерживается левой. За счет подобного распределения усилия повышается эффективность проводимой работы.
3. Для снятия требуемого слоя материала нужно проводить изделие по всей длине рабочей части. Если проводится выравнивание определенных неровностей, то выполняется короткий ход.
4. В большинстве случаев применяется плоский вариант исполнения инструмента. Если проводится удаление поверхностного слоя дерева, то рекомендуется вести рашпиль по диагонали относительно волокнам. Стоит учитывать, что после выполнения этого этапа на поверхности появляются серьезные следы, которые удаляются уже при последующей чистовой обработке.
5. На первом этапе нужно сильно нажимать на инструмент, так как за счет этого существенно повышается производительность. В конце проводимой процедуры силу давления рекомендуют снизить, за счет чего можно получить поверхность более высокого качества.

Во многом принцип применения изделия зависит от конкретной поставленной задачи. Только набравшись требуемого опыта можно получить качественную поверхность при проведении соответствующей обработки.

Какие формы имеют надфили?

Алмазный надфиль представлен 12 видами.

1. Инструменты с тремя гранями. Они обладают острым или же тупым концом. Этот показатель и определяет область использования прибора.
2. Приборы, выполненные в форме ромба. Они дают возможность играть с насечками под определенным углом.
3. Устройства в форме клина применяются при работе с кастами и клапанами (ювелирные элементы), а также с углами с малыми показателями. Клиновидные устройства обладают как острым, так и округлым ребром, но при этом нос у прибора острый.
4. Надфиль алмазный плоский обладает универсальностью применения. Область использования зависит от размера приспособления.
5. Пазовые приборы похожи на плоские, но грани по бокам округлены. Это дает возможность обрабатывания труднодоступных областей.
6. Квадратные устройства предназначены для работ с пазами аналогичной формы.
7. С полукруглой формой. При помощи них возможна работа с рельефами.
8. Надфили с разными выпуклостями подвергают обработке внутреннюю часть кольца.
9. Овальные приспособления предназначены для отверстий.
10. Надфиль алмазный круглый в состоянии работать с округлыми изделиями. Помимо этого, при помощи них создается требуемый рельеф.
11. Игольчатая форма в корне отличается от всех других типов. Во-первых, следует отметить, что эти приспособления обладают миниатюрностью. Длина рабочей поверхности составляет 35-55 мм. Во-вторых, хвост у них имеет квадратную форму.
12. Еще один особый вид — это надфиль-рифель. О нем следует говорить отдельно.

Приспособления с тупым носом по всей длине обладают одинаковым размером сечения. У остроносых моделей сечение стержня уменьшается к краю прибора.

Сама насечка также выполняется в соответствии со стандартами. На основные рабочие части инструмента нанесена двойная насечка: главного и вспомогательного характера. Инструменты с круглой или овальной формой могут обладать одинарной или же спиральной одинарной насечкой.

Напильник — что это за инструмент и его конструктивные составляющие

Для обработки металлических и деревянных заготовок используются разные инструменты. Главное предназначение напильников — стачивание верхнего слоя с металлических и деревянных заготовок. С конструкцией этого приспособления знакомы даже дети, так как инструмент представляет собой металлический многолезвийный брус разной формы с рукояткой. Для изготовления бруска используется сталь специальных марок — ШХ15 и У10А. Это стали, состоящие из 1,1-1,25% углерода, то есть с низким его содержанием. Наружная поверхность металлической части имеет насечки, посредством которых осуществляется шлифование поверхности.

Главными конструктивными элементами приспособления являются:

1. Стальной брус — может иметь прямоугольную, круглую, треугольную форму, на наружной поверхности которого наносятся насечки. Эти насечки представляют собой режущие грани, которыми выполняются действия по стачиванию слоя металла. Насечки образуют рифленую поверхность (многолезвийную часть), позволяющая получить высокую точность при обработке деталей
2. Рукоятка — служит для управления инструментом. Для ее производства применяется древесина или пластик (очень редко встречаются металлические ручки). Современные напильники оснащаются рукоятками из фибергласса. Рукоятка крепится с металлическим брусом через хвостовик конусообразной формы. Если рукоятка выходит из строя, то ее можно заменить, что является одним из важнейших достоинств напильников

Если взглянуть на фото инструмента, то кроме основных конструктивных деталей, он состоит из множества вспомогательных элементов:

• Грани — насечки на рабочем основании инструмента. Именно они делают из отрезка металла напильник, применяющийся для выполнения целого ряда разных функций
• Ребра — боковые стороны металлического основания, на которых также присутствуют насечки. При помощи этих насечек можно выполнять отпиливание заготовок
• Носок — торец или передняя часть прибора. Она имеет тупую форму зауженного типа
• Пятка — тыльная часть, на которой отсутствуют насечки. Пятка соединяет полотно с хвостовиком
• Хвостовик — зауженная конусообразная часть, посредством которой к металлической части крепится рукоятка

Простейшая конструкция инструмента позволяет использовать его для решения следующих задач:

• Уменьшение граней различных деталей и заготовок, что выполняется с целью подгона их до необходимых размеров
• Удаление загрязнений и ржавчины с поверхности деталей и заготовок
• Заточка разных инструментов и оборудования
• Шлифовка деталей до соответствующих показателей шероховатости
• Отрезка заготовок — можно использовать в качестве режущего инструмента
• Выполнение фасок, шлицев, радиусов и канавок

Есть один секрет, который поможет каждому мастеру, когда необходимо получить отверстие нужного диаметра. Если под рукой нет сверла нужного диаметра, то получить соответствующий размер отверстия поможет круглый напильник. Для этого нужно просверлить предварительно отверстие такого диаметра, какое имеется в распоряжении сверло. После этого при помощи напильника осуществляется увеличение диаметра до нужного размера.

Изготовление напильников выполняется с соблюдением соответствующих требований. Эти требования предусматриваются ГОСТом 1465-80. Главное требование, предусматриваемое ГОСТом — это обеспечение высокой твердости металлического основания инструмента. Для достижения высоких прочностных параметров, металлическое основание подвергается термической обработке без отпуска. При этом достигается твердость инструмента, соответствующая значениям не менее 54-58 HRC.

Это интересно! Пилочка для ногтей — это ближайший родственник столярного напильника. Инструменты предназначены для выполнения схожих действий, но при этом выполняется обработка разных видов материалов.

Классификация напильников

Основная классификация напильников, согласно госстандарта ГОСТ 23726-79 осуществляется по виду использования и подразделяет инструменты на 5 основных групп:

• для слесарных работ; • спецназначения; • надфили; • рашпили; • машинные и ленточные.

Так же, виды напильников различают по насечке – им присваиваются номера по классам от 0 до 5.

Маркировка

В маркировке отражаются необходимые данные, характеризующие предназначение инструмента.

Это класс от 1 до 6 и длина, которая обозначается латинской буквой L.

А также виды насечки напильника под № от 0 до 5.

Такой важный параметр как твердость зубьев обозначают сокращением HRC в сочетании с двузначным числом – например, HRC 55.

Так же, может быть указан тип стали, например: 13Х или У13А.

Обозначения ЦМ наносятся на инструменты, предназначенные для обработки цветных металлов.

Виды насечек и их нумерация

Виды насечки напильников – это самый важный рабочий показатель, по характеру которого классифицируют инструмент.

Абразивное покрытие может быть:

1. Простым одинарным

Простая насечка одинарного типа применяется для обработки мягких металлов и других материалов, а так же для производства специализированных напильников.

2. Двойным

Эта насечка усиливает воздействие на поверхность обрабатываемой детали.

Такие виды напильников применяют для грубой обработки чугуна, бронз, стали.

3. Крестовым

Перекрестная насечка состоит из зубьев для грубой обработки, а мелкая насечка является вспомогательной для шлифовки материала.

Так достигается более качественная обработка.

4. Точечным

Точечная или рашпильная насечка состоит из заусениц небольших размеров, она идеально подходит для обработки мягкой древесины, кожи, резины и пр.

5. Фрезерным дуговым

Такая насечка благодаря особой форме способствует достижению высокой производительности и хорошего качества обработанного изделия.

Применяют ее в работе с цветными металлами и деревом.

Как уже говорилось выше, виды напильника различаются по номерам насечки от 0 до 5.

Номера 0 и 1 отличаются крупными редкими зубьями от 4 до 12 штук на 10 мм.

Номера 2 и 3 имеют 13-24 зубца на 10 мм.

Насечки под № 4 и 5 характеризуются наибольшим количеством зубцов – более 24 на 10 мм.

Формы надфилей и их применение

Формы надфилей отличаются друг от друга соответственно назначению. Мастера нередко используют целый набор мини-напильников в определенной последовательности.

Многоступенчатая обработка детали позволяет добиться оптимального состояния, подкорректировать все огрехи без особого труда.

По профилю инструмент подразделяется на следующие типы:

• трехгранные остроносые (треугольные). Имеют три равные грани, соответственно три рабочих ребра. Такая форма годится для обработки углов, расстановки угловых насечек, обточки мелких пазов внутри и снаружи;
• трехгранные тупоугольные. Напоминают треугольник с равными сторонами и тупым углом. Может иметь 1 или 3 грани разной текстуры. Применяется для обработки углов, средних и крупных отверстий;
• клиновидные. Обладают одним ребром и двумя рабочими гранями с острым концом. Подходят для обработки клапанов, мелких углов, кастов, пропиливания высечек;
• ромбические. Удобны для изделий с разными углами в форме. Рабочие поверхности складываются в ромб с острыми гранями. Кончик притуплен;
• полукруглые. Одна сторона плоская, другая — овальная. Насечки по всему инструменту. В сечении — сегмент. Универсальный вид, поскольку можно обработать и округлые и плоские поверхности. Неотъемлемый инструмент ювелира при изготовлении колец;
• плоские тупоносые. Прямоугольные, с четырьмя вытянутыми сторонами. По две широкие и узкие рабочие грани. Можно обрабатывать разнообразные пазы, ровные элементы;
• плоские остроносые. Прямоугольники с острым концом. Применение аналогично тупоносым, но больше возможностей для труднодоступных мест;
• квадратные. Имеют сечение в форме квадрата. Все поверхности рабочие. Используются для опиловки люфтов, насечек, пазов с прямыми углами;
• овальные. Служат для округлых деталей, создания плавных линий. В сечении выглядят как овал. Кончик часто заострен;
• круглые. Круглая рабочая часть, тупой или острый кончик. Насечки по всей окружности. Идеально подходят для корректировки рельефных, округлых поверхностей;
• пазовые. Очень похожи на плоский тип надфилей. Главное отличие — закругленные торцы. Нос может быть острым или тупым. Широко применяются для обработки отверстий разного формата;
• разновыпуклые. Похожи на двояковыпуклую линзу. Насечка на обеих рабочих сторонах, нос заострен. Отлично выравнивают форму кольцам изнутри;
• ножевидные. Выглядят аналогично бытовому кухонному ножу. Чаще всего служат для зачистки деталей от грязи, ржавчины, налета, тонкой заточки, подгонки;
• игольчатые. Отличительная особенность — короткая рабочая часть. Напилок без ручки имеет длину всего 25 — 55 мм. Хвостовик квадратного сечения, острый кончик. Используется ювелирами для шлифовки поверхностей. В остальных областях изредка применяется для труднодоступных мест. Также называется надфилем для золота;
• бархатные. Надфили такого типа служат для самой нежной обработки. За один взмах они снимают 0,05 мм без видимых следов. Такой эффект возможен благодаря 25 — 80 зубчикам на каждый сантиметр рабочей поверхности;
• рифели. Надфели специального назначения. Главным образом используют ювелиры. Форма изогнута наподобие серпа или крючка, сплав с магнитной добавкой. Ими обрабатываются звенья цепочек, золотые кольца. Магнитная составляющая позволяет стряхивать крошку металла, чтобы мусор не мешал крайне тонкой работе;
• надфили для заточки пильных цепей, например, бензопилы. Ручные варианты имеют направляющую плоскость и рабочий стержень с насечками. Форма и размер подбираются в соответствии с шагом цепи. Выдержать калибровку таким надфилем бывает достаточно сложно. Значительно упрощает работу с бензопилой электрический или пневматический вариант. Выглядят они наподобие ленточных шлифовальных машин. Движение осуществляется за счет ремня и двигателя, в комплектах несколько насадок. Такие приборы также активно применяются в автомобильной индустрии, обточке стекла и алюминия;
• двухконцевые. Ручка у таких инструментов находится по центру длины. Рабочие поверхности расположены как с правого, так и с левого края. Часто используется граверами, ювелирами для мелких деталей.

Виды насечек на инструментах и что они обозначают

Размер насечек на напильниках взаимосвязан с таким немаловажным параметром, как длина рабочей части. Приборы с крупными зубьями используются в случае необходимости удаления большого слоя металла. После такой обработки поверхность становится грубой, поэтому нуждается в дополнительной обработке перед окрашиванием. Для снятия небольшого количества металла, применяются приборы с мелкой насечкой. После проведения работ напильниками с мелкой насечкой получается более качественная поверхность.

Насечки или лезвия на поверхности металлической части инструмента бывают разных видов. Самая распространенная классификация насечек — по внешнему виду. Они бывают двойными и одинарными.

• Одинарные — отличаются тем, что линии на поверхности металлической заготовки нанесены только в одну сторону. Используются инструменты с одинарной или простой насечкой для работы с мягкими металлами, а также древесиной, пластиком и т.п. Эффективность применения приборов наблюдается при затачивании ножовок по древесине
• Двойные или перекрестные — по названию понятно, что насечки на приборе нанесены в две стороны, тем самым образуя между линиями фигуру в виде ромба. Двойная насечка отличается высокой эффективностью, а также скоростью выполнения работы. Наличие двух насечек способствует не только снятию слоя металла, но еще и перемалывания стружки в металлическую пыль. Приборы с таким рабочим профилем используются для обработки твердых видов металлов — чугун, бронза и сталь

Кроме одинарных и двойных видов насечек на напильниках, встречаются и другие разновидности

Мало кто знает об этом, и для чего они предназначаются, поэтому уделим внимание этому вопросу

1. Крестовые — то же самое, что и двойная насечка. Некоторые источники называют ее двойной или перекрестной, а другие используют название «крестовая». Многим известно, что двойная насечка состоит из двух перекрестно расположенных линий, но мало кто знает о том, под каким углом они находятся. Главная насечка наносится под углом 70-80 градусов, а дополнительная имеет угол расположения 55 градусов
2. Точечные — отличаются тем, что насечка имеет форму заусениц небольшого размера. Такая форма режущих частей является идеальной при обработке мягких материалов, а точнее древесины, кожи, резины и т.п.
3. Фрезерно-дуговые — специальная форма насечки, посредством которой достигается высокая производительность с качественной обработкой материалов. Используются напильники с такой формой режущей части для работы с цветными металлами и древесиной

Кроме разновидностей напильников по форме режущей части, они также классифицируются по такому признаку, как размер насечек или зубьев. Инструменты выпускаются с разными размерами зубьев, но с обязательным соблюдением соответствующих стандартов.

Это интересно! Знаете ли Вы, что из старого и ненужного напильника можно сделать нож. Инструкция по изготовлению ножа из напильника подробно описана в этом материале.

Классификация напильников

Существуют разные типы напильников. Эти приспособления разделяются по нескольким факторам:

• виду насечек;
• форме приспособления для работы с заготовками;
• предназначению.

О каждой из представленных групп следует поговорить более подробно.

Типы напильников по металлу

Особенности

В понимании людей, не связанных с металлообработкой, приспособление, предназначенное для шлифовки металлических заготовок — это инструмент, состоящий из рабочей прямоугольной части, которая соединена с ручкой. На прямоугольнике из металла находятся зазубрины. Они снимают часть металла при передаче усилий. Однако бывают разные формы рабочей части.

Напильник не может изготавливаться из мягких материалов. Сталь, используемая для них, должна быть тверже обрабатываемых поверхностей.

Виды насечек

Насечки напильника играют прямую роль при работе с разными материалами. Чтобы нанести их на рабочую поверхность инструмента, применяется несколько технологических операций — точение, фрезерование, насекание, протягивание, нарезание.

Разновидности насечек напильника:

1. Одинарные — предназначены для работы с мягкими материалами: сплавами цветных металлов, деревом пластиком.
2. Двойные — представляют собой дополнительную и основную насечки. Дополнительная прилегает к основной под углом. Такая конструкция позволяет работать с твердыми материалами. Связано это с тем, что две насечки снимают слой материала при этом измельчая появляющуюся стружку.

Инструменты классифицируются по размеру зубьев. Это показатель зависит от того, сколько насечек присутствует на рабочей части. Чем их меньше, тем больше изготавливается зуб. Существует 5 номеров размеров зубьев:

1. Номера 0, 1 — применяются для грубой обработки металлических поверхностей. Зубья самые большие, позволяют быстро снимать много материала за малый промежуток времени. Недостаток таких приспособлений — низкая точность обработки.
2. Размеры 2,3 — используются, когда нужно очистить слой до 0.06 мм.
3. Размеры 4, 5 — применяются для финишной обработки деталей. Снимают малый слой материла, что позволяет проводить точные операции, доводить заготовку до требуемых габаритов.

Желательно иметь все номера, чтобы постепенно обрабатывать рабочую поверхность.

Типы напильников

По предназначению выделяются такие виды напильников:

1. Ручной инструмент общего назначения. Используются при проведении слесарных работ. Насечка двойного вида. Размер зубьев выбирается зависимо от требуемого качества обработки.
2. Приспособления специального назначения. Применяются на заводах, занимающихся металлообработкой. С их помощью исправляются дефекты, остающиеся после обработки заготовок станками. Выдерживают длительную активную эксплуатацию.
3. Надфили — самая распространённая группа, которая состоит из 11 подгрупп моделей разной формы. Имеют насечки пятого номера, малый размер. Надфили используются для точной обработки деталей.
4. Рашпили — модели большой длины, с крупными зубьями. Используются при грубой обработке металла.

Выбирать приспособление требуется исходя из его размера, формы, величины зубьев.

Форма напильников

Напильники по металлу классифицируются зависимо от формы. Существуют следующие виды инструментов:

1. Плоские — классическая форма приспособлений для обработки металлических поверхностей.
2. Трехгранные — с их помощью растачиваются пазы, канавки, отверстия.
3. Квадратные — используются при работе с отверстиями сложной формы.
4. Полукруглые инструменты — их помощью растачивают отверстия большого диаметра.
5. Круглые — используются для расточки овальных круглых отверстий разного диаметра.
6. Ромбовидные — обрабатывают зубья деталей, шестерни, оснастку.

Формы напильников

Классификация напильников по форме полотна

При описании формы полотна обычно отдельно называют геометрию сечения полотна (прямоугольная, квадратная, круглая и т.п.) и форму полотна в плане. На самом деле следует понимать, что эти две характеристики взаимосвязаны, поскольку и та, и другая определяются назначением напильника. По этой причине, например, квадратные, круглые и треугольные слесарные напильники всегда имеют зауженный носок. Они предназначены для опиливания отверстий и пазов, и их применимость и удобство работы с ними существенно возрастают, когда один и тот же напильник можно использовать в двух сечениях: малом и большом. Часто это необходимо при обработке одного и того же отверстия или выборки. Плоские напильники, наоборот, имеют прямоугольную в плане (или близкую к ней) форму, поскольку предназначены для опиливания относительно широких поверхностей.

Геометрия сечения полотна определяет форму поверхности, которую можно обрабатывать при помощи такого профессионального ручного инструмента, как напильник. Наиболее употребительны плоские, трехгранные и круглые напильники. Они составляют как бы универсальный набор, позволяющий выполнять большинство операций опиливания. А применение квадратного напильника абсолютно необходимо только в том случае, если требуется достаточно точно “вывести” прямые углы.

Плоские

Напильники в сечении могут значительно отличаться по форме перехода от широкой грани к грани узкой (прямой угол или скругление) и по наличию насечки на узких (боковых) гранях. Однако такое разнообразие характерно только для заточных напильников. Слесарные плоские напильники в сечении обычно имеют форму правильного прямоугольника, углы которого не закругляются. Эти напильники выпускаются прямоугольной и прямоугольной зауженной формы. Первые напильники предназначены для опиливания относительно больших поверхностей и обычно имеют насечку только на одной узкой грани из двух. Зауженный носок вторых напильников позволяет работать и в труднодоступных местах.

Плоский заостренный

Напильник (также называемый пазовым) из-за заостренного носка напоминает кинжал. В первую очередь, плоский заостренный напильник предназначен для обработки узких канавок. Для этого он имеет насечку на обеих узких гранях.

Круглые

Слесарные напильники имеют зауженный носок. Круглые заточные напильники применяются только для заточки пильных цепей и, обычно, так и называются, напильниками для заточки пильных цепей. Они имеют цилиндрическую форму, хвостовик на одном конце и свободную от насечки часть на другом. В отличие от большинства заточных напильников, насечка двойная, с редким стружколомом, наклоненным к оси напильника на угол 10 – 20°.

Полукруглые

Напильники выпускаются только слесарные. Иногда такой напильник удобен в качестве универсального, т.к. сочетает в себе свойства плоского и, частично, круглого напильников.

Ромбический

Напильники выпускаются только заточные. Они применяются для заточки некоторых разновидностей ручных пил по дереву (прежде всего садовых, имеющих т.н. “японский зуб”). Выпускаются с одинарной насечкой и насечкой “Wasa”.

Ножевидные слесарные

Напильники применяются для зачистки узких пазов в режущем и штамповом инструменте. Реже встречаются ножевидные напильники с тем же сечением, но прямоугольные в плане.

Ножевидные заточные

Напильники наряду с ромбическими используются для заточки пил по дереву. По форме они практически совпадают с ножевидными слесарными напильниками. Иногда их снабжают насечкой по тыльной стороне, которая в этом случае делается полукруглой и используется для формирования впадин между зубьями циркульных и ленточных пил (для эффективного отвода стружки эти впадины должны быть достаточно большого размера). Впрочем, с этой целью лучше использовать круглые напильники для заточки пильных цепей. Обдирочные напильники представляют собой частный случай слесарных напильников и отличаются от них только насечкой и, естественно, областью применения. Волнообразная форма насечки предотвращает увод напильника в стогну. Такие напильники выпускаются длиной от 150 до 350 мм. Подавляющее большинство производителей предлагает обдирочные напильники только плоской формы, но ряд фирм, которые специализируются исключительно по производству напильников, предлагают и более широкий ассортимент: треугольные, квадратные, круглые и полукруглые напильники с крупными выфрезерованными зубьями. По своим формам эти напильники почти не отличаются от соответствующе слесарных напильников.

Рейтинг качественных алмазных надфилей на 2021 год

В эту категорию вошли инструменты различной формы, фирменной марки и ценового сегмента. Все они предназначены для работы с различными материалами. Лучшие производители, по мнению покупателей, являются:

• «Sparta»;
• «Yato»;
• «STAYER»;
• «Sitomo».

Модель «158255» от производителя «Sparta»

Алмазный набор надфилей широкого назначения для тонкой работы с материалами, которые не может обработать обычный инструмент. Продаются они в наборе с разной формой: плоской (обычной и заостренной), полукруглой, трёхгранной, овальной, ножевой, круглой, квадратной и двойной полукруглой. На одном из концов лезвия имеется рукоятка красного цвета с отверстием для подвешивания.

Набор алмазных надфилей «158255» от производителя «Sparta»

Технические характеристики:

Sparta 158255
Достоинства:

• Отлично справляется с поставленной задачей;
• Набор: разнообразие форм;
• Недорогой;
• Удобное хранение.

Недостатки:

Не выявлены.

Модель «YT-6149» от производителя «Yato»

Круглый надфиль с ручкой и заострённым наконечником, ручка – гладкая, красного цвета, без отверстий. Половина стержня гладкая, другая половина — с алмазным напылением.

Внешний вид алмазного надфиля «YT-6149» от производителя «Yato»

Технические характеристики:

Yato YT-6149
Достоинства:

• Удобная ручка;
• Лёгкий;
• Недорогой.

Недостатки:

Не выявлены.

Модель «1603-10-H6_z01» от производителя «STAYER»

Бренд германского происхождения, набор с рукояткой и различными видами надфилей в упаковке. Используется в большей степени в строительной сфере при обработке древесины или металла. Рукоятка ребриста, предотвращает скольжение при эксплуатации инструмента, для удобства хранения есть отверстие, позволяющее подвешивать надфиль. Профиль: трехгранный, круглый, плоский, квадратный, полукруглый.

Набор алмазных надфилей «1603-10-H6_z01» от производителя «STAYER»

Технические характеристики:

STAYER 1603-10-H6_z01
Достоинства:

• Качественные;
• Хорошая производительность;
• Функционал;
• Доступность цены.

Недостатки:

Не выявлены.

Модель «№0» от производителя «Sitomo»

Остроносый надфиль с черной пластиковой ручкой «SIT». Незаменимый инструмент для любого слесаря. Цвет рукоятки чёрный.

Модель «№0» от производителя «Sitomo», внешний вид алмазного надфиля

Технические характеристики:

Sitomo №0
Достоинства:

• Соотношение цены и качества;
• Удобная ручка;
• Долгий срок службы.

Недостатки:

Не выявлены.

Как правильно работать напильником

Зная о том, какие виды напильников бывают, и чем они отличаются между собой, не будет лишним разобраться в вопросе правильного их применения. Многие мастера длительное время пользуются приборами, и даже не догадываются о том, что такая эксплуатация является неправильной. Если работать напильником неправильно, то кроме снижения эффективности применения инструмента, происходит его быстрый износ

Именно поэтому очень важно (особенно новичкам) разобраться в вопросе правильного применения напильников

Хотя этот прибор не представляет собой сложности конструкции, и к тому же он не является опасным, но при этом важно научится им работать. Для этого рекомендуется выполнить ряд следующих действий:

1. Для начала нужно зафиксировать обрабатываемую деталь. Для этого используются тиски или струбцина, что зависит от габаритов заготовки. Деталь должна быть надежно зафиксирована, так как от этого зависит возможность ее обработки в целом
2. Далее необходимо обеспечить рабочее место качественным освещением. Если освещение будет недостаточным или вовсе отсутствовать, то уместен риск порчи заготовки
3. Выбрать подходящий вариант напильника. Именно на этом этапе новички сбиваются с пути, и выбирают приборы по типу шероховатости неправильно. Чтобы выбрать правильно напильник для проведения соответствующих работ, следует предварительно оценить состояние заготовки. Для снятия большого слоя металла используются инструменты драчевого типа. Снятие небольшого слоя металла или очистка поверхности от коррозии осуществляется напильниками личного или бархатного типа. В каждом случае нужен индивидуальный подход к выбору соответствующего прибора
4. Подготовка напильника к работе. Если инструмент не новый, то предварительно рекомендуется выполнить очистку рабочей части. Для этого необходимо воспользоваться щеткой по металлу
5. Переходим к выполнению работ, для чего нужно действовать следующим образом — взять инструмент одной рукой за рукоятку, а второй за пятку. Когда инструмент движется вперед, осуществляя удаление поверхностного слоя металла, необходимо прижимать его к заготовке
6. Продолжается движение до момента окончания насечек рядом с пяткой. После этого осуществляются движения в обратную сторону. Для этого усилие руки, которой фиксируется носок, постепенно уменьшается
7. В аналогичном порядке, осуществляя возвратно-поступательные движения вперед и назад, совершаются манипуляции по обработке

От правильности выбранного напильника зависит не только скорость выполнения работ, но еще и качество. После совершения соответствующих манипуляций, необходимо оценить состояние заготовки. Обычно после применения драчевых и личных напильников требуется выполнить обработку бархатными приборами, но все зависит от конкретных случаев.