Насадка для дрели «сверчок»

Как правильно использовать насадки на дрели

Перед тем, как использовать полировальную насадку на дрель, необходимо ее правильно выбрать для проведения соответствующих работ. Для полировки автомобиля применяются войлочные насадки тарелочного типа, а для удаления ржавчины или лакокрасочного покрытия понадобится воспользоваться чашечными и дисковыми приспособлениями с металлическими щетками. Если нужно отполировать деревянную заготовку, то применяются приспособления с абразивным напылением мелкой шероховатости.

https://youtube.com/watch?v=ahZBrMAI6zE%3F

При шлифовке поверхностей немаловажно учитывать такой параметр, как выдержка угла положения электроинструмента с насадкой по отношению к обрабатываемым материалам. Если неправильно держать инструмент, то вместо удаления царапин, будут появляться новые

Перед тем, как приступать к обработке, необходимо потренироваться на разных поверхностях, а уже после браться за серьезные заготовки.

Работы можно выполнять двумя способами:

  1. Удерживая дрель с полировальной насадкой в руках. Этот способ самый популярный, но требует он от работника опыта. Кроме того, что можно испортить заготовку, при неправильном удержании электроинструмента можно получить серьезную травму. Если сильно прислонить, к примеру, чашечную насадку к обрабатываемой поверхности, то она может заклинить, вырвав инструмент из рук. Держать дрель или шуруповерт необходимо крепко и двумя руками. Выбрать необходимую дистанцию, и держать ее на протяжении всего процесса обработки
  2. Дрель фиксируется неподвижно. Такой способ удобен тогда, когда предстоит отполировать поверхности мелких деталей. Такой способ не только считается безопасным, но еще и надежным, не требующий особого опыта

Это интересно! Для полировки можно использовать не только дрель, но и шуруповерт. При этом учитывать нужно мощность этого инструмента, а также количество оборотов. Если шуруповерт маломощный, то при больших нагрузках он может сгореть. Проводить шлифовку или полировку шуруповертом с насадками на малой скорости менее 500 оборотов в минуту нерационально.

Выполняя полировальные работы своими руками дрелью с насадкой, необходимо принять во внимание тот факт, что процедура основывается на трении, поэтому наблюдается нагревание не только рабочей части приспособлений, но еще и двигателя электроинструмента. Чтобы успешно завершить рабочий процесс, нужно делать паузы и перерывы, особенно при использовании бытовой электродрели

https://youtube.com/watch?v=3zKyQ5NTuns%3F

Не столь важно, какая насадка используется на инструменте, главное — это соблюдать технику безопасности, поэтому работы нужно выполнять в перчатках, защитных очках и респираторе. При шлифовании и зачистке поверхности возникает много шума, поэтому защитить уши не помешает при помощи наушников

Еще нужно отметить, что насадки на дрель часто используются для полировки машин, только мало кто знает о том, что качество проведения работ зависит также от применения специальных смазывающих материалов для удаления царапин с кузова автомобиля. Эти смазочные вещества обычно продаются в тюбиках, и их цена напрямую влияет на качество удаления царапин. Чтобы не испортить лакокрасочное покрытие вашего автомобиля, необходимо применять только войлочные насадки на дрели, исключающие прожигание слоя краски, а также не оказывающее воздействия на кузов.

Применение специальных приспособлений на дрель позволяет существенно расширить функционал этого популярного и незаменимого инструмента. Если считаете, что лучше использовать болгарку для полировки и шлифования, то на этот счет имеется противоположное мнение. Болгарка, не имеющая регулятора скорости, не подходит для полировки, так как можно не только испортить обрабатываемую поверхность, но и получить серьезную травму посредством вырывания инструмента под действием инерционных сил.

https://youtube.com/watch?v=EK_TE1w0uR0%3F

Публикации по теме

Виды наждачной бумаги, назначение, применение и маркировка

Сверло на дрель по бетону конструкция выбор и советы по применению

Выбор лески для триммера — что надо знать о расходном материале

Сверление железобетона или как просверлить арматуру в бетоне

Обзор инструментов

На рынке существует большое разнообразие современных инструментов, позволяющих резать металлочерепицу с наименьшими усилиями, с достаточной скоростью и без повреждений материала:

  • ручные ножницы по металлу;
  • высечные ножницы;
  • дисковая пила;
  • высечные электроножницы;
  • насадка на дрель.

Проанализировав плюсы и минусы этих приспособлений, можно выбрать инструмент, наиболее подходящий для каждого конкретного случая.

Ручные ножницы по металлу

Один из самых простых и недорогих ручных инструментов для резки листового металла, применение которого вполне оправдано при небольших объемах работ.

  • это самый дешевый вариант из всех представленных;
  • могут быть различных модификаций – для прямого, правого или левого реза, комбинированные;
  • оставляют за собой гладкую кромку без повреждений;
  • просты в применении – принцип работы как у обычных бытовых ножниц.

Недостатки ручных ножниц по металлу следующие:

  • для резки требуются большие усилия;
  • при больших объемах применять их невозможно;
  • затупившись, они могут гнуть металл, особенно в местах подъема волны, застревать в нем, замедляя рабочий процесс.

Высечные ножницы

Ручные высечные ножницы предназначены для выреза внутри листа металлочерепицы круглых отверстий для выходов труб или V-образных выборок.

  • используются для реза внутри листа и могут применяться для плоских и профилированных листов;
  • удобная поворотная ручка;
  • не гнут металл, не делают заусениц – оставляют за собой гладкую и аккуратную кромку.
  • небольшая производительность;
  • необходимость применения значительных физических усилий при работе;
  • достаточно высокая цена для ручного инструмента.

Дисковая пила

Это востребованный в быту универсальный электроинструмент – им можно резать дерево, металл, пластик. Дисковая пила обладает достаточной мощностью и хорошей производительностью – это ее главное достоинство. Для резки металлочерепицы необходимо использовать диск с зубьями, а не абразивный.

Преимущества данного инструмента:

  • легко и быстро выполняет прямолинейные пропилы;
  • применим для больших объемов работ;
  • инструмент благодаря съемному диску используется для резки разных материалов;
  • современные модели работают от аккумулятора – удобный вариант при работе на кровле;
  • покупка диска для резки металла обойдется дешевле, чем специального электроинструмента для металлочерепицы – например, высечных ножниц.

Недостатки дисковой пилы:

  • не может выполнять криволинейные резы;
  • инструмент травмоопасен, тем более при работе на крыше;
  • сложно работать на высоте;
  • при неправильной настройке и использовании несоответствующего диска циркулярка может рвать металл, отслаивать защитное полимерное покрытие.

Высечные электроножницы

Другое их название – вырубные. Принцип их действия – быстрое последовательное высекание (вырубание при помощи пуансона и матрицы) дорожки шириной 5 мм. Это достаточно мощный электроинструмент, обладающий следующими преимуществами:

  • высокая скорость реза в любом направлении, причем начинать рез можно как от края, так и в центре листа, предварительно просверлив отверстие для входа;
  • возможность производить криволинейные вырезы;
  • инструмент оставляет за собой ровный без повреждений край, без замятий и погнутостей;
  • высечными электроножницами удобно работать одной рукой в любых условиях, в том числе на высоте.
  • высокая цена, особенно если учитывать специфичность применения данного инструмента;
  • большое количество стружки, иногда она забивается в инструмент.

Насадка на дрель

Насадка для резки металлочерепицы преобразует вращательные движения шуруповерта или дрели в возвратно-поступательные, делающие возможными производить рез металла.

У приспособления много плюсов:

  • небольшая стоимость комплекта;
  • скорость реза достаточно высокая (быстрее УШМ, но медленнее высечных электроножниц);
  • насадку можно использовать с аккумуляторным инструментом, что облегчает работу на высоте;
  • образуется ровный аккуратный шов без деформаций металлочерепицы (его толщина 4 мм).

Среди неудобств насадки следующие:

  • работать ею нужно двумя руками и делать это на крыше несколько проблематично;
  • большое количество вырубаемых насадкой металлических серпиков может представлять проблему;
  • не очень удобно вырезать рельеф волн – расположение дрели может блокировать прохождение режущей части насадки.

Каждый из представленных инструментов хорошо справляется с резкой листов металлочерепицы, не повреждая покрытие и не лишая покупателя гарантии производителя.

Автоматическая подача саморезов

При помощи этой насадки можно сэкономить до 30% рабочего времени. Она сохраняет саморезы в исходном положении и позволяет вкручивать их, не придерживая пальцами. Это удобное приспособление незаменимо для мастеров по ремонту и плотников, которые изготавливают деревянную мебель и различные предметы интерьера.

Насадка оснащена специальной лентой, обеспечивающей автоматическую подачу саморезов. Особая конструкция вставляет крепежи в отверстие. Это позволяет работать с шуруповертом проще, быстрее, эффективнее. Насадка безопасна для рук и помогает уберечь пальцы от порезов.

Устройство для автоподачи шурупов и саморезов

Цена650,18 — 1 171,66 руб.
Рейтинг4,8
Отзывов307
Заказов511
Доставка в РФБесплатная

Можно ли резать листы углошлифовальной машинкой (болгаркой)

Довольно часто приходится видеть, что кровельщики для резки металлочерепицы используют болгарку.

Скорость распила у болгарки самая большая.

Она справляется с работой максимально быстро и эффективно.

Казалось бы, какие могут быть проблемы?

Однако негатива довольно много.

Каждая компания – производитель металлочерепицы в инструкции к своему материалу указывает, какой именно инструмент следует использовать для резания материала.

И все они, как один, строго запрещают резать металлочерепицу болгаркой.

Также производители снимают с себя все гарантийные обязательства, если вы работали болгаркой.

Такое отношение к этому замечательному инструменту связано с тем, что на месте реза листа болгаркой практически полностью уничтожается защитное полимерное покрытие.

Соответственно, лист через 1-2 года разрушается и в этом месте кровля начинает протекать.

Ведь болгарка работает с очень большой скоростью.

Что в сочетании с абразивным диском создает в месте разреза очень высокую температуру.

Свойства стали полностью изменяются, выгорает цинк и практически полностью уничтожается полимерное покрытие.

Также покрытие сгорает в тех местах, куда попадают искры при резке.

И в этих местах начинается разрушение листа.

Несколько советов

  1. Если вам необходимо резать в продольном направлении, то лучше взять ножовку по металлу или ножницы.
  2. Если требуется резать под углом, то оптимальным инструментом будет дисковая электропила.
  3. Любой абразивный инструмент не используется.

Независимо от того, каким инструментом при резке вы пользовались, следует место реза подкрасить фасадной краской.

Либо укладывать листы так, чтобы под верхние листы уходило место реза.

Несмотря на наличие большого количества приспособлений для резки металла, следует так рассчитывать укладку материала, чтобы резать приходилось как можно меньше.

Видео о том, чем резать металлочерепицу.

Что еще почитать по теме?

Для шлифования и полировки

Если установить насадку на дрель для шлифовки и полировки, то можно проводить следующие работы:

  1. Полировать металлические, деревянные покрытия, а также стеклянные поверхности.
  2. Шлифовать металл, а также детали из этого него.
  3. Убирать коррозию, зазубрины, окалину на старых покрытиях.
  4. Шлифовать края стекла.

Преимуществом шлифовальных насадок на дрель является то, что для подобных работ нет необходимости покупать оборудование, которое имеет довольно высокую цену. А если применять насадки, то отлично можно справиться с этими задачами, поверхность останется идеально гладкой и ровной. А ещё положительным моментом является то, что их можно использовать для обработки труднодоступных мест, куда нельзя добраться другими инструментами.

Если купили насадку на дрель, чтобы обрабатывать дерево или другой материал, вначале стоит внимательно прочитать информацию, поскольку для разных видов оснасток потребуется устанавливать разную мощность и количество оборотов на инструменте.

Насадки для шлифовки и полировки представляют собой обычный стержень, на которой будет крепиться шлифовальный материал, например, войлок, поролон и наждачная бумага.

Разновидности

Бывают следующие виды оснасток:

  • дисковые;
  • тарелочные;
  • веерные;
  • торцевые;
  • барабанные;
  • чашечные.

Эти приспособления будут делиться не только по типу конструкции, но также по степени жёсткости: они могут быть твёрдыми, супермягкими, мягкими или рельефными.

Чашечные

Чашечную насадку можно использовать для шлифования дерева или другого покрытия. Состоит такое приспособление из стержня, на который закрепляется патрон и корпус, напоминающий чашку. Внутри чашки располагается большое количество щетины разной жёсткости. Обычно такую насадку используют для того, чтобы удалить коррозию со старого покрытия. Ещё бывают модели, которые имеют очень мягкие полирующие материалы: поролон, войлок. Корпус изготавливают из прочного пластика или металла. Если купили мягкую насадку на дрель, то её можно использовать для полировки покрытия автомобиля.

Дисковая и тарелочная

Дисковая оснастка состоит из стержня, шлифующего материала и корпуса. Отличие от предыдущей модели заключается в направлении щетины. В этом варианте она будет направлена от центра к краям диска. Использовать такую насадку нужно очень аккуратно, поскольку можно легко испортить любое покрытие. Щетина бывает из стальной проволоки или латунной.

Тарелочная оснастка изготовлена по такому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы оснащается неподвижным или подвижным стержнем, который закрепляется в патрон. Наждачную бумагу необходимо крепить при помощи специальных липучек.

Рекомендуется покупать тарелочную насадку, которая имеет подвижный стержень, с резиновым или мягким толстым слоем между липучкой и основой. Тогда можно будет отрегулировать необходимый угол наклона дрели и плавно повторить контур обрабатываемого материала.

https://youtube.com/watch?v=eSdWpYaNAvE

Есть работа ведётся с использованием жёсткой тарелки, то её будет очень сложно контролировать. И если удастся сделать небольшой наклон, она заметно углубится в поверхность изделия. В итоге металл может быть просто испорчен. Именно поэтому лучше использовать прочно закреплённый инструмент.

Веерные, барабанные и торцевые

Веерная насадка выглядит как маленький диск в центре, а к его краям крепятся лепестки наждачной бумаги или другого похожего материала. С помощью такой насадки можно обработать труднодоступные места, полости внутри или отшлифовать отверстие, поскольку оснастка примет абсолютно любую форму. Приспособление крепится в патроне дрели таким же образом, как и в предыдущих видах.

Барабанная оснастка сделана в виде стержня с цилиндром, который покрыт сверху наждачной бумагой. От тарелочной насадки отличается тем, что поверхность, которая будет обрабатываться, располагается параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обработке можно подвергнуть стекло, металл или дерево. Обычно применяется для того, чтобы заточить торец стекла. Различаются жёсткие и мягкие в зависимости от цели покупки.

Торцевая оснастка выглядит как стержень, на конце которого закрепляется необходимый обрабатывающий материал. Эта оснастка действует по принципу напильника. С её помощью очень легко увеличить отверстия, а также удалить зазубрины и сделать гладкие края.

Как выбрать

Выбирая фрезу для работы шуруповертом по металлу также следует учитывать назначение механизма и выбирать изделие, соответствующее специфике работы. Можно разделить насадки на следующие разновидности:

  • устройство для резки тонколистового металла;
  • заточное изделие для регенерации режущей металлической кромки;
  • насадка для полировки, шлифовки металлического покрытия.

Основная разница между насадками для шуруповерта заключается в толщине разрезаемого металла. Значение имеют и прочие технические свойства. Современные строительные торговые отделы, а также интернет-сайты предлагают множество моделей насадок для резки металла, благодаря которым инструмент производит ровные и аккуратные резы. Например, наиболее распространенными моделями являются следующие насадки:

  1. «Сверчок».
  2. «Стальной бобер».
  3. Sparky NP 1,8L.
  4. EDMA NIBBLEX.
  5. ACKO YT-160A.

Особое внимание следует уделить насадке НРМ «Сверчок» на примере модели «Энкор 14210». Приспособление может использоваться для металлических листов толщиной до 1,6 мм

Если это медь, алюминий или полимерный материал, то механизм возьмет и 2-миллиметровое полотно. В работу изделие приводится патроном. С помощью данной продукции возможно производить любые виды резов. Прочность насадке придает инструментальная сталь, которая применяется при изготовлении, за счет этого приспособление отличается длительным сроком эксплуатации. Также к преимуществам модели стоит отнести низкий уровень шума и механических потерь. Вполне подойдет для художественной резки и выполнения на металле отверстия большого диаметра.

Отдельно стоит отметить и насадку «Стальной бобер». Это своего рода стальные ножницы. Модель больше подходит для металлочерепицы и профнастила. Достоинством насадки является ее свойство не сжигать защитный слой металлоизделия, за счет чего покрытие сохраняет свои антикоррозийные качества. Приспособление используется для стали (до 1,8 мм), нержавеющей стали (1,2 мм), меди и алюминия (2 мм). Минимальный радиус реза — 12 мм.

Достоинства и недостатки

Резка металла посредством шуруповерта отличается массой преимуществ.

  • Результат работы шуруповертом — качественный и ровный рез.
  • Экономичность. При приобретении насадки нет необходимости совершать покупку дополнительных расходных материалов.
  • Большая производительность устройств.
  • Универсальность таких насадок.
  • Благодаря наличию особой ручки рабочий процесс отличается легкостью, удобством, оперативностью.
  • Некоторые модели применимы к любым шуруповертам и дрелям, электрическим или пневматическим.
  • Специальные насадки довольно просты в обслуживании.
  • Данный способ дает возможность осуществлять резы почти любой конфигурации.

К недостаткам такого метода резки металла нужно отнести некоторое неудобство в работе для начинающих мастеров. К процессу сначала нужно приспособиться, обзавестись некоторым умением, даже искусством. Опытным мастерам это не потребуется — они с легкостью справятся с задачей. Еще одним минусом продукции является сложность при работе на крыше, так как во время резки металла используются обе руки.

Приставка на дрель turboshear для резки металла

Кроме «Сверчка» и «Стального бобра», производители выпускают насадку ножницы для дрели и шуруповерта под названием Turboshear. Такая приставка больше похожа на обычные ручные ножницы по металлу. Конструктивно насадка основывается на двух режущих кромках. Одна кромка подвижная, а вторая неподвижная. За счет возвратно-поступательных движений подвижной кромки приставки происходит раскрой материала. Среди достоинств насадки Turboshear нужно отметить:

  1. Высокая скорость выполнения работ
  2. Возможность производить резку, удерживая инструмент одной рукой
  3. Простота применения

Недостатком насадки Turboshear является то, что при малейшем притуплении режущих кромок снижается производительность инструмента, и рез получается с задирами и сколами. Чтобы восстановить работоспособность устройства, понадобится заменить ножи.

https://youtube.com/watch?v=aWNM4heRODU%3F

Существует много других моделей ножниц для дрелей и шуруповертов. Какую лучше насадку купить, все зависит от объема работ и поставленных технологических задач. Стальной бобер и Сверчок стоят не дорого, по сравнению с Turboshear. Насадка Turboshear производится в США, и имеет высокие показатели производительности, а также продолжительный срок службы.

Насадка на дрель для резки металла: как это работает

НРМ является аналогом исполнительного механизма вырубных ножниц. Она работает по принципу вырубного штампа. Источником движения для неё служит электродвигатель дрели. Вращательное движение от патрона передаётся на шатунно-кривошипный механизм насадки. Этот механизм преобразует его в возвратно-поступательное и приводит в движение пуансон. Последний создаёт линию реза нужной формы и ширины.

Учитывая совпадение схем действия исполнительного механизма ножниц и НРМ, рассмотрим принцип действия последней на примере кинематики электрических вырубных ножниц.

Электрические вырубные ножницы. Ист. http://delostroika.ru/oborudovanie/stroi-mashine/print:page,1,300-ruchnye-mashiny.html.

Пояснение к рисунку:

1 — матрицадержатель;

2 — матрица;

3 — пуансон;

4 — ползун;

5 — шатун;

6 — кривошипный вал;

7 — электродвигатель.

Вращение от электродвигателя 7 (через двухступенчатый цилиндрический редуктор) передается на вал кривошипно-шатунного механизма 6. От него уже возвратно-поступательное движение через шатун 5 сообщается ползуну 4. В ползуне закреплен пуансон 3, а в матрицадержателе 1 — матрица 2. Разрезаемый материал помещается в зазор между матрицей и пуансоном. При движении последнего вниз он надрезается и подвигается в нужном направлении (возможно в любом). Последовательные надрезы образуют сплошную линию реза. По ней отделяется отрезанная заготовка.

Какой металл можно резать

С помощью НРМ допускается обрабатывать следующие металлы:

  • алюминий. Толщина ≤ 2 мм;
  • медь, латунь, листовое железо, чистый цинк и сталь, имеющая покрытие из цинка – толщина до 1,5 мм;
  • нержавеющую сталь, толщиной до 0,8 мм.

От чего зависит качество реза

Предприятия, учитывая запросы рынка, выпускают НРМ, действующие по одному принципу, но, естественно, различной конструкции. Они имеют разные технические характеристики:

  • одни НРМ предназначены для строго определённых марок и типоразмеров материалов, имеют простую конструкцию, выше надёжность и ниже стоимость. Приспособления этой группы обеспечивают более высокое качество продукции. Но при необходимости раскраивать различные металлы, следует приобретать целую линейку таких приспособлений. Поэтому, их применяют при массовой обработке металла одного типоразмера;
  • другие – являются универсальными насадками «на все случаи жизни». Они сложнее, дороже и качество обработки на них несколько хуже. Для получения лучшего качества продукции, следует выбирать инструмент с набором матриц и пуансонов.

Работать с насадками нужно аккуратно, чтобы не повредить поверхность листов

Очень важно правильно выбирать число оборотов дрели. Это позволит не мять кромки металла, и они получатся острыми

Например, для металла небольшой толщины лучше применять дрель со скоростью 2700…3000 об/мин. Приступать непосредственно к резу следует лишь тогда, когда якорь инструмента набрал оптимальные обороты.

Насадки для резки металла

Именно эти насадки на электродрель позволяют превращать ее в инструмент с уникальными возможностями, порой превосходящими некоторые специальные, предназначенные для этих целей.

Часть из них просто механизирует устройства, напоминающие обычные ручные ножницы для резки тонкого листового металла.

И приемы работы с ними мало чем отличаются от приемов работы с аналогичным ручным инструментом. А некоторые основаны на совсем других принципах, как например насадка роликовые ножницы.

Еще более интересна насадка, именуемая «Сверчок», которая при резке металла как бы вырубывает его часть в месте реза.

Конструктивно такие насадки могут отличаться друг от друга, а объединяет их принцип работы. К главным недостаткам следует отнести достаточно большую ширину реза, но это компенсируется возможностью вырезать самые замысловатые формы в довольно толстом металле.

К общему достоинству данных насадок следует отнести их бережное отношение к полимерным покрытиям металла, которое при работе с ними не повреждается, в отличие от резки при помощи угловой шлифмашинки или циркулярных пил с дисками для металла.

Почему нельзя подрезать металлочерепицу болгаркой

Поэтому резка металлочерепицы часто осуществляется «болгаркой» — электромеханической углошлифовальной машинкой с установленным абразивным диском.

Она легко проходит, профили листов и быстро справляется со своей работой. Однако у этого решения проблемы есть весомая негативная сторона.

Строение всех типов металлочерепицы принципиально не отличается и представляет собой слоеный пирог. В его середине расположен тонкий лист из стали, имеющий защитное покрытие из цинка.

Сверху на черепицу наносятся слои из полимера и краски, с тыльной стороны она также окрашена.

Если используется абразивный диск для резки металлочерепицы, то при этом существенно увеличивается ее температура, изменяются свойства самой стали, а также расплавляется и цинковое покрытие.

Но, самые значительные повреждения претерпевает слой защитного полимера. Пластизол, полиэстер, пурал, применяемые для этого, не обладают стойкостью к таким большим температурам.

При работе абразивным диском кровельный материал получает дефекты не только на участке разреза, но и там, куда летят искры.

Это ведет к образованию первичных коррозионных очагов, которые затем распространяются на значительные участки покрытия. Результатом служит преждевременное разрушение крыши из металлочерепицы.

Теперь, когда мы отрицательно ответили на вопрос, можно ли резать металлочерепицу болгаркой, выясним, чем же все-таки, это надо делать.

Особенности эксплуатации дрели с насадкой

В завершение стоит обратить внимание на некоторые моменты, которые способствуют безопасной работе с инструментом:

  • прежде чем приступать к реализации поставленных задач, необходимо убедиться, что насадка правильно закреплена и надежно зафиксирована в оснастке;
  • независимо от характера работ и типа используемых приспособлений для обработки поверхностей дрель рекомендуется удерживать обеими руками;
  • обработка большинства материалов требует применения индивидуальных средств защиты (очки, перчатки, прочее);
  • во избежание получения ожогов не рекомендуется прикасаться к насадке сразу же после выполнения работ.
Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий