Как подобрать цепь для бензопилы

Понятие шага и его значение

Под шагом цепи подразумевают расстояние между любыми тремя заклепками. В цепях для пил эта длина характеризует удаленность двух режущих зубьев относительно друг друга. Величина шага равняется и длине между вершинами двух соседних хвостовиков цепи (направляющие элементы, заходящие в паз шины). Для того чтобы правильно определить шаг цепи бензопилы производят замер расстояния между осями идущих подряд трех заклепок.

Конструкция цепи бензиновой пилы.

Существует обоснованная закономерность, которая гласит о том, что чем больше расстояние между режущими зубцами цепи, тем глубже они входят в распиливаемый материал. Увеличивая шаг цепи бензопилы, можно повышать ее производительность. При этом, соответственно, изменяется усилие для вращения приводной звездочки. Требуется понимать, что чем выше шаг, тем больше силы нужно приложить для ее протяжки во время распиловки материала и тем больше должна быть мощность двигателя.

Современные производители бензиновых пил используют три основных вида пилящих цепей со следующими значениями шага, измеряемого в дюймах:

• 0.325;
• 0.375 (применяют в классификации маркировку 3/8);
• 0.404.

От шага цепи зависит качество и точность создаваемого реза в материале. Если качество разрезания при работе бензопилой не имеет глобального значения, то точность реза иногда важна при роспуске бревен или досок, для этого нужно учитывать зависимость шага пилы на роспуск древесины по заданным разметкам.

Положение напильника при заточке цепи бензопилы.

Чем выше расстояние между зубьями, тем больше возникает вибраций и паразитирующих сил, стремящихся смещать его рабочую шину в разных направлениях ,и тем грубее создаваемый распил из-за разрывов волокон дерева. Соответственно, повышается усилие для удержания пилы в руках.

Правило подбора цепи указывает на то, что шаг между зубьями прямо пропорционален производительности, запасу мощности мотора и обратно пропорционален точности создаваемого реза.

Рекомендации по продлению эксплуатационного ресурса

Примерный срок эксплуатации фирменной шины равняется суммарному ресурсу 3-х качественных пильных цепей, приводная звездочка меняется по состоянию. Специалисты рекомендуют использовать в работе комплект из нескольких цепей.

Основные факторы досрочного выхода шины из строя:

• инициирующее быструю выработку паза и хвостовиков чрезмерное натяжение цепи или несоответствие ее шага характеристикам венца ведущей звездочки;
• приложение значительных усилий при распиловке твердой или мерзлой древесины;
• греется шина и интенсивно изнашивается из-за отсутствия подачи смазки, вследствие неисправности или неправильной регулировки штатного маслонасоса;
• экономия средств на применении некачественного цепного масла или масляных суррогатов типа отработки.

Форсированный расход ресурса пильной гарнитуры имеет место при попадании в нее грунта или песка, работе новой цепи на изношенном венце ведущей звездочки.

Дополнительно: Бензопила MAKITA EA3202S40B, отзывы владельцев

Если нужно купить новую цепь — на что обратить внимание

Чтобы подобрать цепь для своей бензопилы, нужно узнать шаг, толщину хвостовика, длину, глубину резания, тип звеньев, а также вид пиления, материал и последовательность расположения зубьев. Все эти критерии были рассмотрены выше. Чтобы не пришлось доверяться продавцам, нужно разобраться с каждым критерием, и выбрать для себя нужные значения.

Гарнитура для пилы

О том, как правильно выбирать пильную гарнитуру, можно узнать у специалистов. При этом не обязательно их искать, так как в материале есть видео, где рассказывается подробно о правильности выбора цепи. На выбор также влияет цена, которая напрямую характеризует качество. Чем выше цена, тем лучше качество, но не всегда имеет смысл приобретать дорогие устройства. Пильная гарнитура выпускается различными производителями, как брендовыми (Штиль, Макита, Хускварна), так и малоизвестными, в том числе китайскими.

Если хотите купить хорошее устройство, которое будет служить вам не менее 3 сезонов, то лучше покупать дорогие модели. Дешевые модели стоят только того, чтобы применять их только на бытовых агрегатах. После покупки новой гарнитуры, нужно .

Публикации по теме

Очистка карбюратора триммера: подробное описание процесса

Как выбрать масло для бензопилы – полезные рекомендации

Особенности правильного выбора бензопил

Какое отличие двухтактного двигателя от четырехтактного и что такое 4mix и 2mix

Форма зубьев

Как и угол заточки, форма зуба влияет на глубину врезания в материал. В настоящее время есть две основных разновидности:

• серпообразная (чипперная);
• в форме цифры семь (чизельная).

Первый вариант применяется при работе с мягкими сортами древесины. Он отличается скоростью производства работ и простотой переточки. Недостатком такой формы является повышенная нагрузка на ДВC и привод бензопилы.

Чизельная форма зубьев предназначена для твёрдого дерева. Она обеспечивает устойчивый процесс пиления, гладкую поверхности вдоль линии реза и оптимальное распределение нагрузки на двигатель. Главным и решающим недостатком такой формы является быстро изнашивающиеся жала зуба, которые требуют частой переточки с соблюдением необходимых углов. В домашних условиях правильно выставить жало резца практически невозможно, поэтому данный тип цепей нашёл применение в профессиональном кругу.

Как продлить жизнь цепи?

И напоследок несколько советов тем, кто предпочитает больше работать и меньше заниматься ремонтом, заменой и заточкой цепей. Помните, что электропила предназначена для работы с древесиной, поэтому ни в коем случае не используйте ее для разрезания изделий из других материалов. Следите за тем, чтобы в древесине не было сторонних предметов, способных испортить зубья цепи, например, гвоздей, болтов или металлических скоб. Даже маленький стальной гвоздик может привести в негодность несколько зубьев, и в результате придется заменить всю цепь.

Идеальный материал для распила – сухие деревянные бревна, доски или бруски, по ширине (диаметру) не превышающие длину шины. Чтобы спилить огромный ствол в несколько обхватов, используйте бензиновую пилу промышленного типа

Чтобы случайно не «запороть» пилу, используйте специальные высокие подставки или «козлы» и следите, чтобы шина с цепь не контактировали с землей. Рез должен выполняться свободно, без «закусов», если зубья не захватываю древесину или шина движется с трудом – пора выполнять заточку. Обязательно соблюдайте интервальный режим — позволяйте электропиле отдохнуть. Вовремя смазывайте механизм и следите, чтобы не было перегрева. Соблюдение нескольких простых правил увеличит срок службы электропилы и позволит воплотить в жизнь множество интересных планов.

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.

Основные параметры

Пильные цепи принято различать по:

• направлению распила (продольные и поперечные);
• габаритам (длине и размеру элементов цепной гарнитуры);
• конструктивным особенностям;
• порядку следования режущих звеньев.

Распил древесины вдоль волокон вызывает большее сопротивление, нежели поперек. В виду востребованности обоих видов распиловки производится два вида пильных цепей – продольные и поперечные. Они отличаются углом атаки резцов. В результате при продольном распиле повышается производительность пилы, а при поперечном сглаживается «агрессивность» инструмента. Ну а вместе с последней снижает уровень вибраций и уменьшается нагрузка на двигатель.

Шины бензопил, представленных сегодня на рынке, имеют различные габариты. Одним из главных параметров пильной цепи является количество звеньев, т.е. длина цепи. Кроме того, цепные системы имеют определенный шаг. Он измеряется расстоянием между тремя последовательно соединенными звеньями, деленным на два.

Существует 3 основных параметра цепи для бензопилы:

1. Шаг цепи
2. Количество звеньев
3. Толщина ведущего звена

Шаг цепи

равен половине расстояния между тремя соседними заклепками. Следовательно, от шага напрямую зависит расстояние между режущими коньками. Оно может быть больше или меньше, в зависимости от 5 стандартных групп, измеряемых в дюймах: «1/4», «0,325», «3/8», «0,404» и «3/4» (хронология в порядке увеличения длинны).

«1/4»— данный мелкий шаг встречается у коротких цепочек, устанавливаемых на пилах малой мощности и одноручных вариантах. В России таких пил практически не встретить, и данный размер не особенно популярен и востребован на рынке.

«0,325» и«3/8»— основная доля пил комплектуется данными размерами шага цепи. Все известные производители бензопил и электропил устанавливают эти популярные группы. С огромной долей вероятности при подборе цепочки вам понадобиться выбрать один из этих вариантов.

«0,404» и «3/4»— это цепи с крупными и длинными звеньями и сейчас практически не применяются. Исключением являются мощные валочные модели пил.. Также, данный шаг является стандартным на  старых, давно снятых с производства, отечественных пилах Урал и Дружба.

Шаг цепи обязательно должен совпадать с шагом ведущей звездочки. Нельзя однозначно сказать какой шаг лучше, все зависит от конкретного процесса. При увеличении шага, звенья составляющие цепь будут крупнее, а это повышает производительность. При этом вырастет сопротивление материала и вибрация, так как «грызть» цепь будет агрессивнее. Учитывайте, что для этого потребуется более мощная пила. Мелкий шаг дает чистый рез, частое расположение зубьев при этом обеспечивает плавное движение гарнитуры в древесине. Вибрации меньше.

Количество звеньев

включает в себя общее число соединительных звеньев и режущие, чередующиеся между собой, правосторонние и левосторонние зубья. Вся конструкция скрепляется ведущими звеньями (о них подробнее дальше по статье) и заклепками. По сути это и есть вся составляющая пильной цепи.

Количество звеньев пестрит многообразием и сложно выделить, что-то более популярное. Мало того, одна и та же модель пилы может поставляться с завода разными комплектами  цепей и шин. Если по какой-то причине все надписи, по которым можно определить требуемое количество звеньев, на пиле и шине стерлись, инструкция потерялась и т.д., то самый простой способ определить — это посчитать вручную.

Ведущие звенья

это своего рода конструктивные передаточные зацепы на цепи. Они должны свободно, но при этом устойчиво, передвигаться от ведущей звездочки (вращение ей придает двигатель пилы) по пазу шины. Толщина паза шины и ведущего звена должны идеально совпадать. За счет этого достигается стабильное состояние конструкции и при должной натяжке исключен соскок даже на больших оборотах.

Стоит отметить, что ведущее звено играет роль распределителя масла по всей кромке цепи и шины. Маслонасос подведен к ведущей звездочке и далее звенья в процессе оборота гоняют необходимую смазку. В основе международной классификации выделяют 5 стандартных размеров толщины ведущего звена:

1,1 мм (0,043 дюйма)- встречается не так часто на маломощных, а также одноручных пилах.

1,3 мм (0,050 дюйма) и 1,5 мм (0,0578 дюйма)- наиболее распространенные размеры, устанавливаются на бытовые и полупрофессиональные модели пил.

1,6 мм (0,063) и 2,0 мм (0,080 дюйма)- гарнитура с толстым ведущим звеном встречаются на профессиональных пилах высокой мощности.

Шаг цепи, толщина ведущего звена и количество звеньев в совокупности с ведущей звездочкой и шиной пилы должны быть взаимоприменимы и  образуют единую «композицию». Зная все три этих типоразмера можно легко подобрать нужную цепочку.

Зависимость шага от дополнительных характеристик пильных цепей

Сравнительная таблица характеристик цепных электропил.

Во время движения цепи и разрезания древесины на нее действуют весьма высокие нагрузки, в связи с этим важной характеристикой является толщина элемента звена, входящего в паз шины и скользящего в нем. Это значение также показывает толщину скрепляющих элементов звеньев

Измерить ее можно обычным штангенциркулем.

Типичные значения толщины направляющего элемента:

• 1.1 мм;
• 1.3 мм;
• 1.5 мм;
• 1.6 мм;
• 2.0 мм.

Толщины 1.1 и 1.3 мм используют для изготовления цепей начального уровня, предназначенных для проведения незначительных работ. Чаще всего длина шага при этих значениях составляет 0.325”, что подразумевает щадящий режим и невысокие нагрузки.

Величина 1.5 мм – наиболее встречаемая на рынке бензопил и комплектующих, этого значения достаточно, чтобы обеспечит безопасную работу при шаге 3/8”. Однако данная величина всегда будет говорить о том, что цепь не предназначена для ведения профессиональной деятельности.

Направляющие, которые имеют толщины 1.6 и 2.0”, предназначены для ведения самых сложных работ, то есть допускают посменное использование оборудования. При этом нужно знать, что эти два значения являются определенным классификатором, указывающим на то, что металл для изготовления этих цепей выплавляется из особых марок стали, то есть закладывается в конструкцию повышенная прочность.

Все выпускаемые цепи могут отличаться глубиной разрезания. Она характеризуется высотой режущего зуба (профиля). Высота измеряется между верхней полкой режущей кромки и ограничителем (все это находится на одном сегменте). Существуют низкопрофильные и высокопрофильные цепные изделия.

Шаг цепи (а/2) и толщина хвостовика (б).

Чем выше профиль, тем выше вход в древесину и, соответственно, скорость распиливания. Высота профиля влияет на возникновение вибраций, которые могут вызвать повышенный износ привода или проблематичность удержания инструмента в руках, чем выше режущая часть, тем более сильными будут вибрации. Также высокопрофильная цепь требует повышенной мощности двигателя.

Бытовые бензопилы всегда имеют цепь с низким профилем. Профессиональные устройства сочетают разные варианты, но всегда придерживаются того, что если цепь с большим шагом, то ее профиль низкий, а если шаг 0.325 профиль делают высокий.

Подобные вариации создают возможность увеличивать скорость резания не шагом, а высотой профиля (глубиной пропила). Тем не менее большинство профессиональных инструментов для валки леса делают акцент на увеличение шага, а не высоты профиля, аргументируя это тем, что бензопила в таком варианте более управляемая.

3/8 или 0,325 что лучше и почему

Определить какой параметр лучше, а какой хуже нельзя, т. к. каждый из них имеет свои особенности и предназначен для цепных пил определенной мощности. В зависимости от того как правильно подобрана пильная гарнитура, производительность инструмента будет иметь разные показатели. Если гарнитура подобрана оптимально, т.е. расстояние между звеньями соответствует рекомендованной мощности, то производительность бензопилы будет максимальной. При неправильном выборе, двигатель будет испытывать перегрузки, способные привести к возникновению неисправностей.

Оптимальные показатели мощности для 0,325 дюйма – 1,8-2 кВт. Именно по этой причине на бензопиле Хускварна 142/137 используются цепи с таким шагом.

Для параметра 3/8, необходим инструмент с мощностью до 3 кВт. В таком случае возникает вопрос, а почему на Штиль 180, с мощностью 1,5 кВт используются цепи 3/8 дюйма. Ответ прост: у бензопил Штиль, мощность не самое главное, большое значение имеет максимальное количество оборотов. Штиль 180 выдает более 13500 об/мин, за счет этого он способен пилить гарнитурой 3/8 дюйма.

Для 0,404 дюйма, оптимальная мощность 4,5 – 5 кВт.

Важно! Указанные значения мощности и шага цепи не несут обязательно характера, пользователь сам вправе выбирать параметры гарнитуры, которую он планирует использовать на бензопиле

Дополнительные параметры цепей

Помимо шага и толщины цепь для бензопил имеет еще ряд важных характеристик, о которых нельзя не упомянуть. К ним относятся:

• форма зуба
• количество звеньев
• угол заточки

По форме зуб может быть двух типов: чизельный и чипперный. Чизельный зуб имеет форму цифры 7, то есть верхняя и боковая поверхности соединяются острым углом. Чипперный зуб вместо острого угла имеет закругление. Чизельная цепь более производительна, но и нагрузку на двигатель оказывает больше, так как встречает больше сопротивления на пути, поскольку имеет более широкую режущую кромку. А чипперная, соответственно, наоборот, идет легче, но и производительность ее меньше.

Количество звеньев зависит от длины шины. При этом при одинаковой длине шины цепи с коротким шагом имеют естественно большее количество звеньев. Это кстати сказывается и на конечной цене цепи, так как, как правило, цена определяется за звено. Поэтому, например, цепь одного производителя для шины в 40 см для шага 3/8 будет стоить дешевле, чем для 0,325.

Угол заточки бывает либо 30 градусов, либо 10. Первый самый распространенный, так как используется для поперечного реза древесины (пиление на дрова, валка деревьев), второй же применяют при продольном пилении, а это те операции, которые встречаются реже (пиление бревна на доски, например), оттого и цепи с таким углом менее распространены. Можно купить сразу готовую цепь с нужным углом, либо переточить одну цепь в другую на станке.

Популярные модели сменной гарнитуры

Модель H25 относится к профильному классу. Главные характеристики: шаг – 0,325 дюймов, звенья типа «CHIPPER», толщина их составляет 1,5 миллиметров. Этот пильный элемент обеспечивает высокую производительность прибора, если тот имеет цилиндр, объемом не больше 60 сантиметров кубически. Такую цепь в плане применения можно назвать универсальной за счет скошенной «пятки» и инновационной технологии Low Vib, системы, не просто снижающей уровень вибрации, но уменьшающей уровень растяжение цепи.

Модель H30 Pixel относится к высокопрофильным, обладающим звеном в 1,5 миллиметров толщиной. Тип зубчиков «CHIPPER», шаг цепи составляет 0,325 дюймов. Эта гарнитура идеальна для полупрофессиональных силовых агрегатов и любительских инструментов. Конфигурация ее достаточно необычная, позволяющая этому резному элементу быть универсальным в плане применения. Каждый режущий зубец этой цепи чередуется с небольшими по толщине хвостовиками, за счет чего такую цепь легко установить на тонкопрофильную направляющую шину, добиваясь тем самым снижения толщины распила при увеличенной производительности.

Цепь H42, относящаяся к высокопрофильным, чей шаг составил 3\8 дюймов, все зубья этой гарнитуры относятся к типу «CHISEL». Главная особенность данного сменного элемента – установить его можно на инструмент, объем цилиндра превышает 60 сантиметров кубических. «Пятка» цепи скошена, здесь хорошо реализована антивибрационная система. В повторной заточке модель проста.

Ориентируясь на основные характеристики силового агрегата и на особенности направляющей шины, выбрать идеальный резной элемент, используя такой рейтинг, просто.

Как проявляется необходимость заточки цепи

Если рабочие зубцы потеряли остроту либо неравномерно износились по высоте — работа такой бензопилой из удовольствия превращается в мучение.

Характерными признаками необходимости заточки цепи являются:

• снижение производительности;
• возрастание шума и вибрации при распиле;
• частые обратные толчки при заведении пилы в существующий пропил;
• образование мелкой по сравнению с обычной стружки;
• запах тлеющего дерева.

При проявлении этих признаков следует остановить работу и наточить цепь. Это можно сделать двумя методами.

Ручной способ заточки не требует полного снятия цепи с шины- достаточно ее ослабить. На затачиваемое звено устанавливают специальную оправку, задающую углы заточки рабочих поверхностей зубцов. С помощью круглого и плоского напильника, движущегося по направляющим, проводят заточку зубца. Далее оправку ослабляют и переставляют на следующее звено, повторяя операцию.

Точность заточки таким способом сильно зависит от квалификации и накопленного опыта работника. Преимущество его состоит в невысокой стоимости заточного комплекта и возможности правки зубьев прямо на рабочем месте.

Второй способ требует наличия дорогого оборудования, сравнимого по стоимости с самой бензопилой. Такой станок окупится, если требуется затачивать большое количество цепей каждый день. Несомненными достоинствами способа служат

• высокая производительность механизированных или автоматизированных установок;
• стабильность углов заточки от звена к звену;
• возможность установить высоту заточки по наиболее сточенному зубу.

Последняя возможность позволяет автоматически выравнивать высоту зубцов. Это существенно повышает срок службы цепи, поскольку нагрузка равномерно распределяется между всеми звеньями.

Еще один способ, позволяющий сэкономить и время, и средства- отдать цепь на заточку в сервисный центр. Он удобен, если есть запасная цепь.

Таблицы размеров пильных цепей и шин для бензопил по моделям

Это определяющий параметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяются на пять групп с шагом 1/4’’, 0,325’’, 3/8’’, 0,404’’ и 3/4’’.Шаг 1/4’’ (6,35 мм) свойственен небольшим цепям, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы.

Цепи с шагами 0,325’’ (8,25 мм) и 3/8’’ (9,3 мм) — наиболее распространенные варианты. Более 80% производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.

Шаги 0,404’’ (10,26 мм) и 3/4’’ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышенной производительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилы российского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы и харвестерное оборудование.

Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья и тем выше ее производительность, но шире пропил. Для преодоления возрастающего сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей с маленьким шагом другие преимущества — большее число зубьев на единицу длины, плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация, более чистый рез.

Толщина ведущего звена. Во время работы цепь скользит в пазу шины, и это скольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней «болтанки». Толщина хвостовика и толщина паза должны строго соответствовать друг другу, что повышает надежность посадки цепи и исключает вероятность ее «соскока». Все предусмотрено пять стандартных размеров:

• 1,1 мм (0,043’’) для маломощных пил
• 1,3 мм (0,050’’) бытовые и полупрофессиональные цепи,
• 1,5 мм (0,058’’) мощные и производительные пилы,
• 1,6 мм (0,063’’) и 2,0 мм (0,080’’) высокопрофессиональные пилы.

Назначение использования накладывает свои требования к используемым цепям. Например, при необходимости распиловки твердой и загрязненной древесины или при сносе и строительстве сооружений — лучше использовать специальные твердосплавные цепи Picco Duro или Rapid Duro, имеющие твердосплавные зубья или накладки, дающие им непревзойденную прочность и долговечность использования. Некоторые работы просто невозможно выполнить без их помощи.

Так же известно, что для продольной распиловки древесины (вдоль волокон) желательно использовать специальные цепи. Основное различие между цепями продольного и поперечного типа — это углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют 25–35 градусов. У цепей для продольного пиления (например цепи Stihl Picco Micro X) углы более острые — от 5 до 15 градусов.

Использование цепей несообразно их назначения приводит либо к пониженной производительности, либо к повышенной «агрессивности», сильной вибрации и дополнительной нагрузке на двигатель бензопилы.

Дополнительными характеристиками цепи являются высота профиля и глубина резанья.

Высота профиля.

Цепи бывают высоко- и низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостью направляющей шины. Высокопрофильные цепи, обычно, используют в профессиональных целях для получения максимальной производительности пиления. Низкопрофильные цепи устанавливают на бензопилы бытового и любительского класса, т.к. благодаря увеличенной площади опоры режущих звеньев и сниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.

Глубина резания — это величина зазора между верхней гранью зуба и ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаются образцы с зазорами в 0,025 дюйма (или 0,635 мм) и 0,030 дюйма (или 0,762 мм), реже — с зазорами до 0,07 дюйма (или 1,778 мм), последние предназначены для агрегатов машинной валки леса.

Конструкция пильной цепи

Концепция цепи для мотопилы, предложенная Джозефом Коксом оказалось настолько удачной, что не претерпела практически никаких конструктивных изменений. По большому счету усовершенствования коснулись лишь системы смазки инструмента, а также борьбы с обратной отдачей и вибрациями.

Любая пильная цепь состоит из звеньев трех типов:

1. Режущие

Это наиболее сложная деталь цепной гарнитуры. Ее конструкция включает ограничитель глубины пропила и режущий элемент с контурным углом резки.

1. Ведущие

Такие звенья еще называют хвостовиками. Через ведущую звездочку они передают вращение от двигателя пилы на цепь, обеспечивая ее стабильное положение на шине.

1. Соединительные

Предназначены для соединения режущих и ведущих элементов.

Главными в цепной системе являются режущие звенья. Они бывают лево- и правосторонними, а их режущие грани выступают за плоскость шины, что обеспечивает свободный распил с минимальным сопротивлением резке. Цепные зубья (резцы) работают по принципу рубанка – чем дальше будет выдвинута верхняя режущая кромка, тем крупнее будет распил.

Резцы пильной цепи различаются на два основных типа:

1. Чизель (англ.chisel – долото, резец)

Обладают высокой производительностью и обеспечивают хорошую скорость пиления. Конфигурация таких резцов обеспечивает меньшую площадь контакта с древесиной при распиле, благодаря чему снижается сопротивление последней. Недостатками цепных зубьев чизельного типа являются высокая чувствительность к абразивной среде, а также сложность и трудоемкость процесса заточки.

1. Чиппер (англ. сhipper – рубить в щепу)

Серпообразный профиль чипперных резцов менее эффективен из-за увеличенной площади контакта при распиле. С другой стороны чипперы очень удобны в обслуживании, поскольку скругленный угол резца не так болезненно реагирует на погрешности при затачивании.

Особенности конструкции цепей профессионального уровня

По геометрической форме режущих зубцов различают для наиболее часто применяемых вида профиля:

• Чипперный, или серповидный. Обеспечивает большие скорости реза. Его проще заточить, при этом не требуется очень строго соблюдать углы затачивания. Профиль имеет способность к самоочищению от опилок и прекрасно справляется с распиловкой загрязненных и влажных материалов. Повышенная площадь соприкосновения зубца с материалом дополнительно нагружает двигатель. Для распиловки таким профилем хорошо иметь запас по мощности. Недостатком является возникновение перегрузок при распиловке твердых пород древесины или сучков.
• Чизельный, или «семерка». Режущая кромка прямая, в профиле похожа на стилизованную цифру 7. Рез получается точнее, но их сложнее затачивать, требуется выдерживать углы с высокой точностью. При нарушении заточных углов нескольких одного или звеньев все преимущества профиля в точности мгновенно сходят на нет. Такие цепи лучше затачивать на автоматических станках, обеспечивающих высокую стабильность параметров.

Чизельные профили применяются как в бытовых, так и в профессиональных бензопилах моделях.