Даже корректно выбранный тип конвейерной ленты может работать нестабильно, если при заказе были допущены ошибки в размерах или технических параметрах. Практика показывает, что большинство проблем возникает не из-за качества самой ленты, а из-за неточного замера или неполного технического задания.
Первый параметр, который требуется определить, – ширина ленты. Она измеряется по рабочей поверхности без учёта кромок и направляющих. Ошибка даже в несколько миллиметров может привести к контакту с рамой, ускоренному износу кромок или уходу ленты в сторону. При наличии бортиков или профиля это указывается отдельно, так как рабочая ширина и фактическая отличаются.
Длина ленты рассчитывается с учётом всей трассы конвейера, включая обводные и натяжные барабаны. Важно понимать, что длина старой ленты не всегда является корректным ориентиром. Со временем она может растянуться, поэтому при замере используют либо проектные данные оборудования, либо фактический замер по схеме конвейера.
Толщина ленты влияет на совместимость с барабанами и роликами. Слишком толстая лента может не огибать малые диаметры, что приводит к перегрузке каркаса и разрушению стыков. Слишком тонкая – быстрее изнашивается и теряет форму под нагрузкой. Этот параметр всегда должен соотноситься с минимальным допустимым диаметром барабана.
При заказе конвейерной ленты необходимо зафиксировать:
- точную ширину и расчётную длину
- общую толщину и конструкцию каркаса
- тип поверхности и наличие профиля
- способ стыковки или требование к поставке без стыка
- условия эксплуатации и режим работы
Отдельный вопрос – стыковка. Лента может поставляться в замкнутом виде или в отрезке под стыковку на месте. Для ПВХ-лент часто применяют сварку, для резинотканевых – вулканизацию или механические соединители. Способ стыковки влияет на длину, так как каждая технология имеет свои допуски и припуски.
Также важно учитывать допуски на натяжение. Конвейерная лента должна иметь запас по длине для корректной работы натяжного узла. Отсутствие этого запаса приводит к невозможности корректно отрегулировать натяжение уже на этапе монтажа.
Грамотный замер и корректное техническое задание при заказе конвейерной ленты позволяют избежать переделок, ускорить ввод оборудования в работу и обеспечить стабильную эксплуатацию без дополнительной подгонки на месте
При подготовке статьи частично использованы материалы с сайта remen.ru – как измерить и заказать конвейерную ленту?
