Ручная циркулярка из болгарки

1 Модернизируем болгарку своими руками — делаем отрезной станок

Ключевым преимуществом угловой шлифовальной машины является ее мобильность- это компактный инструмент, обладающий крайне широкой сферой применения. Однако есть у нее и недостатки, среди которых трудности в обработке незакрепленных деталей, при резке которых появляется сильная вибрация (может стать причиной разрушения абразивного диска на высокой скорости оборотов) и сложность соблюдения требуемых размеров заготовок при резке нескольких конструкций идентичной длины.

Вышеуказанные недостатки не проявляются при комплектации УШМ отрезным станком, который значительно увеличивает удобство резки как по дереву, так и по металлу. Изготовитель такой станок под болгарку можно самостоятельно, вам потребуется:

• профильная квадратная труба 40*40 и 20*20 мм;
• прямоугольный профиль 40*20;
• металлический уголок 32 мм;
• подшипники диаметром 32 мм;
• шпильки М12;

В собранном виде самодельный станок для болгарки представляет собой квадратную раму из профиля 40*40 мм, усиленную перемычками поперечными перемычками. На раме закреплено коромысло — механизм удерживающий УШМ, который позволяет в вертикальной плоскости изменять положение инструмента.

Самодельная стойка для болгарки делается по следующему алгоритму:

1. Первоначально нужно раскроить профиль на отрезки требуемой длины. Для бытовой эксплуатации будет достаточно несущей рамы 1*1 м.

2. С помощью сварки из профиля сваривается рама, после чего начинаются работы по сборке коромысла. Его длина составляет 70 м, состоит конструкция из двух профилей 40*20, между которыми установлены проставки из трубы 20*20. Ближе к задней части коромысла приваривается перпендикулярная стойка Т-образная стойка, которая будет удерживать узел на несущей раме.

3. К раме привариваются две параллельные перемычки, на которых фиксируется уголок под крепеж Т-образной стойки с высверленными отверстиями под болты.

4. В перемычки через подшипники устанавливается коромысло. Тут необходимо используя уровень тщательно контролировать его положение, какие-либо отклонения в горизонтальной плоскости не допустимы, так как они не позволят вам получить точную линию среза.

5. К передней части коромысла привариваются две параллельные пластины, использующиеся как фиксаторы УШМ, в центре фиксаторы выполняются из шпилек М12. Также необходимо закрепить ручку, посредством которой будет регулироваться положение инструмента в процессе резки.

Полученная в итоге самодельная станина для болгарки достаточно проста в эксплуатации. Вам необходимо установить УШМ в посадочное гнездо, расположиться справа от инструмента, положить на несущую раму заготовку и правой рукой опустить регулировочный рычаг. Сам рез производится в пространстве между поперечными перемычками рамы.

1.1 Циркулярная пила из болгарки

Сделать из УШМ циркулярную пилу еще проще, чем отрезной станок, так как нет необходимости выполнять большое количество сварочных работ. Потребуются следующие материалы:

• старый стол;
• металлический уголок;
• строительные хомуты либо уголок;
• шурупы, гайки.

Циркулярный станок из УШМ

Сразу отметим, что тут необходима низкооборотная угловая шлифовальная машина (в пределах 4-5 тыс. об/мин) либо с регулировкой оборотов, поскольку для резки дерева агрегаты с повышенными оборотами не подходят — из-за вращения заготовку будет отрывать от дисковой пилы, что грозит опасностью для оператора станка. Для распилов по дереву имеет смысл использовать УШМ с диском диаметром 150 либо 180 мм.

Циркулярный станок для болгарки легче всего выполнить на основе старого деревянного либо металлического стола. Вам потребуется проделать в столешнице отверстие параллельно одному из ее краев, длина отверстия должна соответствовать длине дисковой пилы УШМ. Болгарку нужно крепить к нижней плоскости столешницы так, чтобы над поверхностью стола возвышалось 2-3 см диска (при необходимости распила крупноразмерных заготовок — больше).

Крепление болгарки

Фиксация инструмента на столе должна быть предельно надежной, чтобы не допустить возникновения вибраций в процессе работы. Лучше всего закрепить ее с помощью 3-4 винтов через сваренные из стального треугольника Г-образные рамки.

Разновидности торцевых пил по дереву

Современный рынок электроинструментов может предложить большой выбор самых различных моделей торцовочных пил, которые могут отличаться между собой следующими параметрами и особенностями конструкции:

• типом и мощностью двигателя, а также его расположением;
• типом редуктора, передающего крутящий момент от вала двигателя пильному диску;
• наличием электронной системы, которая нужна для поддержания скорости вращения диска при врезании его в толщу материала заготовки;
• наличием системы протяжки, позволяющей придавать пильному диску горизонтальный ход, что обеспечивает распил широких заготовок;
• типоразмером применяемых дисков.

Пилы торцовочные оснащаются тремя видами двигателей:

• асинхронными;
• коллекторными;
• вентильными.

Электродвигатели асинхронного типа надёжны, экономичны и работают не создавая особого шума. Их недостатком является большой вес (до 20 кг) и малая мощность, что не позволяет развивать скорости более 2800 об/мин. По этим причинам такие двигатели редко используются в маятниковых пилах.

Двигатели коллекторного типа имеют более компактные размеры и меньший вес. Они могут развивать скорость до 5–10 тысяч оборотов в минуту, но при работе щётки коллектора создают определённый уровень шума. Такой двигатель нуждается в периодическом обслуживании, состоящем в замене щёток, но несмотря на это, он применяется в большинстве моделей торцовочных пил.

Электромоторы третьего вида, вентильного, представляют собой самое современное и совершенное устройство, взявшее все самые лучшие качества асинхронного и коллекторного двигателей. Вместо щёточного узла, они имеют электронный блок, позволяющий достигать большой скорости вращения вала двигателя. Но такие моторы стоят достаточно дорого, и используются лишь на высококачественных торцовочных пилах высшего ценового сегмента.

По типу применяемого редуктора маятниковые пилы могут быть с ременной или зубчатой передачей. Безусловно, шестерни обеспечивают более надёжное сцепление и лучшую передачу крутящего момента. Но они создают дополнительный шум при работе, а при выходе из строя редуктора зубчатого типа. потребуется непростой ремонт в специализированном сервисе. В то же время ремень можно легко заменить самостоятельно, и работает он практически бесшумно. К тому же ременная передача гасит колебания диска и продлевает срок службы подшипников.

Очень важно для получения качественного распила, особенно твёрдых пород древесины и вязких композитных материалов, стабилизировать число оборотов пильного диска под нагрузкой. Именно для этого в большинстве современных торцовочных пил предусмотрен специальный электронный блок

Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

• для обеспечения плавного пуска двигателя;
• для его торможения при отключении мотора;
• для различных защитных блокировок, обеспечивающих безопасность работы на режущем электроинструменте.

Наличие электроники в разных моделях придаёт им дополнительные преимущества, но и приводит к удорожанию торцевой пилы. Чем больше функций имеется в конструкции этого инструмента, тем более удобно на нём работать.

Всё большей популярность в последнее время пользуются торцовочные пилы с протяжкой. Две штанги, на которых крепится маятник с режущей головкой, позволяют перемещать пильный диск, чтобы произвести качественный ровный распил широкого материала.

Различаются маятниковые пилы также по размерам и типам используемых пильных дисков. Основными параметрами режущего элемента пилы являются:

• посадочный диаметр;
• наружный диаметр;
• число зубьев — чем оно больше, тем более качественным получится разрез;
• толщина диска;
• максимальная скорость вращения.

Все эти параметры нанесены на самом диске, в определённом месте. Для распила более тонких заготовок (например, из ламината) потребуется диск с большим числом зубьев.

Использовать для конкретных моделей торцевых пил можно лишь определенных размеров диск, на которые рассчитан инструмент

Пильные диски для УШМ

Пильные диски по дереву для УШМ разрабатывались различными производителями и, соответственно, имеют несколько разновидностей. Наиболее простой и однозначно самый бюджетный вариант – установить на болгарку диск для циркулярки соответствующих размеров – как внешнего диаметра, так и диаметра внутреннего монтажного отверстия. Для болгарки, которую по размерным характеристикам относят к разряду маленьких, подойдет круг размером 125х22 мм.

Технически на маленькую болгарку можно установить и диск диаметром 230 мм, но для этого придется снять защитный кожух, что абсолютно недопустимо. Руки пользователя УШМ находятся в непосредственной близости от вращающихся рабочих поверхностей и любая нештатная ситуация может стать причиной серьезной травмы. Использование такого круга на УШМ может вызвать серьезные нарушения техники безопасности и для новичков категорически не рекомендуется.

Любой перекос, в том числе связанный с неравномерностью структуры древесины, может вызвать заклинивание диска и, как следствие, резкий скачок всего агрегата вплоть до того, что он может вырваться из рук и совершить опасный непредсказуемый полет. Пильный диск для циркулярки не предназначен для таких быстрых оборотов, которые выдает шпиндель болгарки, от этого происходит его излишний нагрев, влияющий на прочность стали. В итоге при перекосе может произойти разрушение пильного круга с разлетом осколков на большой скорости в непредсказуемых направлениях.

Специальные насадки для пиления древесины, разработанные для УМШ, имеют значительные отличия от пильного диска циркулярки. Рассмотрим наиболее распространенные варианты насадки для пиления древесины. В продаже можно найти пильные диски аналогичные пилам для циркулярки, имеющие увеличенный развод зубьев, что значительно снижает вероятность их заклинивания. Кроме этого, отличия для изготовления такого диска в том, что применяются другие сплавы, это снижает опасность разрушения диска при его нагревании.

Дальнейшие попытки обезопасить диск от заклинивания привели к объединению в одном изделии дисковой и цепной пил. Цепь аналогичная цепи бензопилы свободно перемещается по рабочей поверхности диска, что абсолютно исключает заклинивание. Модификаций такого гибрида довольно много. Умельцы с помощью такой комбинированной пилы с успехом пилят ветви и даже могут распилить не очень толстые деревья.

Совершенно новое направление эволюции циркулярных дисков ознаменовалось изобретением специальной насадки, которая подходит для работы по различному материалу. Такой универсальный диск изготавливается из особого состава – карбида вольфрама. Зубьев на таком пильном диске нет вообще. Этот вид диска позволяет неплохо пилить самые разные материалы, его можно считать самым безопасным диском для пиления древесины из всех, что применяются на УШМ.

Изготовление циркулярки

Циркулярка из болгарки изготавливается своими руками в несколько этапов:

Подготовка стола

Необходимо обеспечить устойчивость стола, исключив возможные раскачивания. В качестве каркаса можно выбрать конструкцию из металлопрофиля. Для изготовления поверхности стола можно выбрать железный лист, фанеру, стекло, ДСП. Должна быть предусмотрена прорезь для режущего диска.

Установка болгарки

Болгарку следует зафиксировать к планке под столешницей при помощи струбцин. Резьбовые соединения необходимо скрепить при помощи фиксаторов. При размещении диска необходимо обеспечить, чтобы его значительная часть выступала над столешницей. Над диском устанавливается защитный козырёк.

Установка упорной планки

Для создания упорной планки применяется металлический уголок. Её рекомендуется установить на специальную фанеру. Пластину с планкой необходимо закрепить к столешнице при помощи струбцин.

Проводка электричества

Необходимо вывести провода и подключить их к удлинителю. Можно произвести закрепление проводов под столешницей посредством степлера.

Проверка диска

Нужно проверить рукой, насколько легко поворачивается диск. Стоит дополнительно проверить его ход при снятом напряжении. Для контроля эффективности выполняется кратковременный пуск циркулярки.

Запуск устройства

Инструмент готов к работе. Время от времени следует выполнять проверку температуры двигателя на наличие перегрева. Длительные нагрузки на двигатель и редуктор УШМ недопустимы.

Инструменты и материалы

Самая прочная и удобная конструкция станка выполняется из металла. Для такой конструкции надо заготовить:

• металлический лист;
• металлопрофиль (например, уголок или швеллер);
• отрезки металлических труб;
• стальные прутки.

Из инструмента понадобятся:

• сама болгарка;
• отрезные диски по металлу;
• зачистные диски;
• дрель;
• свёрла по металлу;
• сварочный аппарат.

Можно обойтись без сварки. Грамотно спланированные и аккуратно законтренные болтовые соединения держат не менее крепко. Но если есть возможность, предпочтительно использовать соединения сварные. Это гарантирует не только прочность, но и точность конструкции.

Если сварки и металлопроката нет под рукой, известны примеры прочных и надёжных конструкций отрезного станка из древесины. Потребуются:

• лист фанеры толщиной 8… 12 мм;
• брусок из твёрдых пород древесины;
• прочные и массивные дверные петли.

А вот пластмасса нам вряд ли пригодится. Несмотря на то что изделия из пластика легко обрабатываются и хорошо выглядят, они не слишком прочны. Самое же неприятное то, что пластмасса быстро теряет форму. А для отрезного станка важна жёсткость конструкции. Это гарантирует точный и безопасный рез.

Как просто и быстро сделать циркулярку из УШМ

Сразу нужно отметить, что вариантов изготовления самодельной циркулярной пилы из УШМ много, и все зависит от фантазии мастера, а также наличия расходных материалов. Первоначально рассмотрим простейший вариант изготовления циркулярки, используя для этого лист ДСП и прочие расходные материалы. Принцип изготовления такой циркулярки следующий:

1. Берется лист ДСП размером 1х2 м, к которому приделываются ножки. В итоге получается стол, к которому необходимо прикрепить болгарку. Крепить инструмент необходимо исключительно снизу
2. Изготавливается кронштейн для закрепления электроинструмента. Для этого применяются металлические пластины толщиной более 1 мм
3. К столешнице пластины крепятся при помощи резьбовых соединений
4. Чтобы можно было регулировать глубина распила, кронштейн следует сделать подвижного типа. Для этого подвижную и неподвижную часть кронштейна следует соединить при помощи болта с гайками
5. Чтобы фиксировать инструмент в соответствующем положении, понадобится изготовить дополнительный кронштейн. За его основу берется длинный болт или шпилька. Гайки на шпильке будут обеспечивать фиксацию болгарки в соответствующем положении, а гильза, приваренная к подвижному кронштейну, отвечает за соединение
6. В столешнице необходимо сделать прорезь, через которую будет выступать пильный круг. Для этого используется дрель со сверлом. По краям будущей прорези нужно сделать отверстия, а затем по ним произвести прямолинейное распиливание тонкими полотнами
7. Дополнительно также изготавливается упор для столешницы, за счет которого происходит выравнивание распиливаемых заготовок

В итоге получаем стационарный станок для распиливания древесины, сделанный своими руками в домашних условиях. Теперь, зная, как из болгарки сделать циркулярку, можно приступать к делу. Видео инструкция по изготовлению самодельного станка представлена ниже.

https://youtube.com/watch?v=Qx68meygyhw%3F

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

• пропил делают в цельном листе;
• столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео: