Применение шлифовальной машины для работы с камнем
Для ее изготовления используется алмазная крошка и металлический сплав. Эти материалы прессуются в специальных формах, чтобы на выходе получилось шлифовальное оборудование. Классифицируются чашки для ушм по следующим параметрам:
- тип металлического сплава;
- размер крошки;
- тип и расположение фрез.
Современная промышленность предлагает несколько видов таких алмазных шлифовальных дисков, которые подразделяются двухрядные и однорядные. Чашки для шлифовки бетона первого типа имеют большую производительность и длительный срок работы. Но при этом их стоимость выше, чем у остальных моделей. Такие диски подходят для шлифовки твердых пород камня и грубой обработки бетона.
Однорядные шлифовальные круги имеют тарельчатую конструкцию с напаянными алмазными сегментами, расположенными с торца. Эти чашки подойдут для черновой обработки бетонной стяжки.
При использовании алмазной чашки для болгарки следует учитывать мощность инструмента: она должна быть не менее 1800 Вт. Если инструмент обладает меньшими параметрами, то это грозит постоянными остановками гриндера, что, в конечном итоге, может привести к его поломке. Поэтому для шлифовки бетона при помощи чашки рекомендуется позаботиться о мощной болгарке, поскольку домашняя самодельная машинка с такой работой не справится.
Основные обозначения
Основательный подход к выбору абразивных кругов зависит от критериев следующего вида:
- Общий диаметр круга;
- Толщина дисковой пластины;
- Посадочный диаметр (редко отличается от 22,2).
Кроме того, в основной информации обычно указывается срок годности.
По стандартам толщина пластины диаметром 125 мм составляет от 2,3 мм до 2,5 мм. Тонкими при таком же диаметре считаются диски в 1−1,2 мм.
Основную информацию следует искать на лицевой поверхности: там будет указана специализация круга — предназначен ли он для резки только стали или подходит также для цветных металлов. Существуют и универсальные варианты. Там же указывается размер отрезного диска, срок годности и максимально допустимое в процессе использования количество оборотов.
https://youtube.com/watch?v=lsi5WR8WN4w
Срок годности
Обычно этим цифрам, выбитым вокруг посадочного отверстия пластины, придается мало значения. Тем не менее, производители отрезных дисков настаивают на использовании продукции в указанный ими временной промежуток: например, V 01/ 2018 будет означать срок годности до начала первого квартала 2018 года.
Внешний диаметр
Этот важнейший параметр, по сути, означает класс УШМ, для работы на которой предназначен отрезной круг. Распространены следующие варианты: 115, 125, 150, 180 либо 230 мм. Недопустимо устанавливать на шлифмашину круг большего, нежели следует, диаметра. Это прямо запрещается техникой безопасности вкупе со здравым смыслом. Во-первых, помешает защитный кожух, а во-вторых, скорость вращения режущего края выйдет далеко за пределы, предусмотренные производителем электроинструмента, что с высокой вероятностью чревато серьезными травмами и выходом техники из строя.
Толщина пластины
Чем тоньше отрезной диск, тем легче прорезается материал: меньшая площадь лезвия уменьшает его сопротивление. Вообще у тонких пластин немало преимуществ:
- Быстрее справляются с работой;
- Меньше нагреваются;
- Спил получается ровнее.
При этом не менее очевиден и недостаток такого рода кругов: быстрая стачиваемость. Однако для УШМ небольшой мощности, аккумуляторных, не предназначенных для длительной работы без перерыва, этот тип дисков годится как нельзя лучше.
Стоит отметить, что при соблюдении норм ТБ и эксплуатационных требований к электроинструменту, ни тонкие, ни толстые диски не слишком опасны: армирующая сетка удерживает структуру пластины вне зависимости от ее толщины.
Параметры спецификации
Спецификацией называется код из четырех символов, с помощью которых зашифровывается информация о фракции абразивного зерна и связывающих его веществах. Например, AS маркируется белый электрокорунд высокой степени очистки, предназначенный для резки заготовок из нержавеющей стали. Цифры кода означают зернистость на единицу поверхности диска: для работы со сталью потребуется крупнозернистый отрезной круг с пометкой 30 или 24.
Для цветных металлов нужен будет круг с кодом 40, а то и 60, если металл мягкий. Далее, буквой латинского алфавита обозначается твердость связующего компонента. Связка тем тверже, чем ближе буква расположена к концу. Однако здесь существует обратная зависимость с твердостью обрабатываемого материала, поскольку режет не связка, а абразивное зерно.
Последние два символа редко изменяются и обозначают связующий компонент, в качестве которого используется вязкий термореактопласт бакелит.
Классификация по размеру
От размеров диска зависят глубина реза, виды работ, которые можно им выполнять, срок службы (для отрезных кругов), совместимость с конкретным инструментом. Подбирать подходящий нужно с учетом марки УШМ, ее мощности и посадочного диаметра.
Возможные внешние диаметры дисков по металлу на болгарку: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Круги большого внешнего диаметра не подходят к бытовому инструменту. Их чаще всего применяют на производстве. Внешний диаметр насадки должен подходить к соответствующему размеру защитного кожуха болгарки. Внутренний (посадочный) диаметр должен совпадать с размером вала инструмента. Самый распространенный диаметр вала бытовых угловых шлифовальных машин 22,2 мм.
Отличаются круги и по толщине. От этого параметра зависит толщина реза. Тонкий диск делает более тонкие разрезы, но и прослужит меньше, чем толстый. Возможная толщина круга: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 мм. Использовать можно диск изношенный не более чем на 35%.
Диски для заточки и обдирки
Такие диски используются для обдирания различных плоскостей. Больше всего распространены витые шарошки, заточные расходные материалы и алмазные круги для обдирки.
Витая шарошка выглядит как металлическая чашка с прикрепленной по краям щеткой из металлической проволоки.
Заточные расходные материалы представляют собой небольшой точильный круг для крепления на болгарку и предназначен для грубой обработки металла.
Алмазные обдирочные элементы внешне похожи на витую шарошку, только на боковую поверхность крепятся не металлические щетки, а наносится алмазное напыление. Таким инструментом, например, очень легко снять небольшой участок бетонной стяжки.
Как снять диск с болгарки и заменить его другим?
В магазине болгарка чаще всего продается с насадкой среднего качества, а то и вовсе низкого, поэтому во время проверки инструмента будьте осторожны. Однако, почти наверняка, вы вместе с угловой шлифовальной машиной приобретете и несколько сменных кругов подходящего диаметра. К слову, подходят далеко не все. Размер насадки задает кожух, круг не должен быть после установки к нему впритык, тем более, быть шире, вследствие чего пришлось бы работать без защиты.
Поэтому лучше знать, как снять диск с болгарки, а не кожух. В комплект к электромеханическому инструменту должен входить специальный ключ, подходящий к пазам фиксирующей насадку гайки. Однако вот незадача, ось, на которую насажен диск, свободно вращается, и в воздухе повисает вопрос, как поменять диск на болгарке. Все просто – на машинке есть специальная кнопка, нажав которую, можно зафиксировать ось, после чего ключом против часовой стрелки откручиваем гайку.
К слову, старайтесь не дожидаться, пока абразивная насадка сточится до этой самой гайки, меняйте раньше. Установка диска на болгарку осуществляется в обратном порядке, то есть сначала насаживаем его на ось, затем прижимаем гайкой и крутим специальным ключом по часовой стрелке. Диск обязательно должен быть снабжен металлической окантовкой отверстия, это дополнительная защита от его поломки в процессе вращения.
Отрезные круги для болгарки
Эти круги являются наиболее распространенными дисками для УШМ. Они используются для резки различных материалов. В зависимости от назначения эти диски различаются по форме, используемому абразиву и способу обработки поверхности.
Выпускаются диски для разрезания металла, камня и дерева. Отрезные круги для металла и камня наиболее распространены и наиболее часто изображаются на фото кругов для болгарки. Зачастую внешне эти круги ничем не отличаются. Поэтому при приобретении необходимо внимательно изучать нанесенную маркировку.
Различие состоит в типах применяемых абразивных материалов и состава основного круга. Для металла применяются простые абразивы, для камня, бетона и подобных материалов применяются диски с алмазным абразивом. Кроме того диски для бетона и камня могут быть изготовлены полностью из металла, на боковую поверхность которого наносится алмазный абразив.
На диски для камня абразив может быть нанесен, как сегментировано, так и не сегментировано (со сплошной режущей кромкой или режущими секторами). Диски с не сегментированным нанесением требуют водяного охлаждения. Вода подается каплями на диск или в разрез. Кроме того диски различаются по величине используемого алмазного зерна.
Диск для резки дерева представляет собой классический металлический диск как для циркулярной пилы
Работа с этим диском крайне опасна, требует навыков работы с УШМ и осторожности.. При распиливании дерева диск может заклинить в материале, после этого инструмент обязательно вырвет из рук, что в свою очередь может привести к крайне опасным последствиям
Такие диски следует применять только на электроинструменте, имеющим стационарное крепление к столу и рычаги управления.
При распиливании дерева диск может заклинить в материале, после этого инструмент обязательно вырвет из рук, что в свою очередь может привести к крайне опасным последствиям. Такие диски следует применять только на электроинструменте, имеющим стационарное крепление к столу и рычаги управления.
Разновидности отрезных дисков
Как было сказано выше, такие диски выпускаются разного размера и формы. Плоские предназначены для пиления в легкодоступных местах. Диски, выполненные в виде чаши, позволяют сделать рез в один уровень с поверхностью.
Толщина диска влияет на качество реза: чем диск тоньше, тем рез получается аккуратнее, но твёрдую поверхность, например, чугунные рельсы, таким диском пилить нецелесообразно. Поэтому для таких случаев используют диск с толстым основанием, более трёх миллиметров.
Круги по металлу
Технология изготовления обрезных дисков происходит в несколько этапов. Первоначально смола смешивается с основным веществом, благодаря которому и происходит резка. В качестве такого вещества обычно выступает электрокорунд, кобальт, алмаз. Далее в состав добавляют специальные добавки, а край диска армируется стекловолоконной сеткой. Всё это заливается в форму, а по центру располагают кольцо из оцинкованной стали. Следующим этапом является помещение изделия в печь под большим давлением на срок около суток, где и происходит его затвердевание. Такого рода диски применяют для реза металлических изделий.
Отрезные круги для пилы или болгарки по металлу имеют стандартные размеры и рассчитаны на определённый вид инструмента:
- для применения в бытовых условиях используют отрезные диски для болгарки 125 и 115 мм;
- отрезные круги с размерами 150 и 180 мм применяются для полупрофессионального типа;
- для очень мощных профессиональных болгарок используют 230 мм.
Внутреннее кольцо имеет размер 22,2 мм. Толщина кругов варьируется от 0,8 до 3 мм. Это значение напрямую связано с диаметром. В зависимости от толщины и вида металла подбирается толщина круга. Например, для резки тонкой стали или алюминия используют размер до 1,5 мм. Для плотных металлических изделий или арматуры следует уже применить размер, превышающий 2,6 мм.
По бетону и плитке
Такой диск может быть выполнен таким же способом, как и для металла или целиком быть изготовленным из стали. Особенностью является нанесение на режущую кромку диска алмазной крошки с помощью напыления. Обычно величина абразива составляет от 0,2 до 0,8 мм. Различают такие диски по способу применения: для сухой или влажной резки.
Диски первого типа обычно разделяются по периметру на полоски, к концам которых методом сварки привариваются алмазные зубья. Такого вида конструкция устойчива к перегреву, но всё же более трёх минут применять такой диск не рекомендуется. Основное применение — это резка бетонного и каменистого материала.
Второй тип диска имеет сплошной вид. Перед началом работы его необходимо смачивать. При изготовлении режущей кромки в состав добавляют кобальт и бронзу. С первой добавкой режут гипсокартон, кафельную плитку, а с добавкой второго типа — кварц и гранит.
Различают круги не только по нанесённой маркировке, но и по цвету. Например:
- синий цвет — для мрамора или бетона;
- серый цвет — для керамических изделий;
- зеленый — применяют при резке гранита;
- жёлтый цвет — для гипса и керамики;
- оранжевый — кирпич и штукатурка.
Диски для работ по дереву
Диски для УШМ по дереву считаются самыми опасными. Работа без установленной защиты с этими кругами строго запрещена.
Они выполняются в виде круга со специального вида зубцами. Часто эксплуатируют пильные круги по дереву от циркулярных пил, хотя это небезопасно. Опасность таится в том, что такие пилы имеют большое количество зубьев и рассчитаны на маленькие обороты, что приводит к быстрому перегреву. Когда такая пила попадает на твёрдое препятствие удержать её в руках при этом становится очень непросто. Поэтому при работе лучше выбирать круги со специально выполненными мелкими зубцами с острой кромкой. Используемую кромку покрывают карбидом вольфрама.
Универсальным считается круг с чередующимися скошенными зубьями. В то время как для пород из мягкой древесины или хвои применяют прямой зуб. Трапециевидным зубом уже пилят материал средней плотности.
Если болгарку закрепить на специальной станине, то её можно использовать как простейший фрезерный станок. В таком случае лучше всего использовать УШМ с возможностью регулирования оборотов, это позволит устанавливать нужную скорость вращения фрезы во время обработки разных материалов.
Сравнение расходников популярных производителей
Главным производителем отрезных кругов в России является Лужский абразивный завод, который выпускает свои изделия под торговой маркой «Луга-Абразив». Его диски для резки металла относятся к нижней и средней ценовой категории и занимают львиную долю российского рынка этого инструмента. В этом же сегменте и примерно по таким же ценам предлагают свои абразивные круги китайского производства российские и зарубежные торговые марки, специализирующиеся на электроинструменте и садово-огородной технике. Мировые гранды типа Bosch и Metabo заказывают диски под своими торговыми марками на заводах ЕС. Их продукция отличается высоким качеством, но стоит значительно дороже. Ниже в таблице представлен небольшой обзор цен на абразивные круги для резки металла обычных серий Ø125 мм и толщиной 1 мм.
№ | Торговая марка | Диаметр посадочного отверстия (мм) |
Средняя цена (руб.) |
Страна производства |
---|---|---|---|---|
1 | «Зубр» | 22,2 | 25 | Китай |
2 | «Луга-Абразив» | 22, 22,2 | 30 | Россия |
3 | Gigant | 22 | 30 | Китай |
4 | Sturm | 22,2 | 32 | Китай |
5 | Stayer | 22 | 36 | Китай |
6 | Fit | 22 | 42 | Китай |
7 | Hitachi | 22,2 | 45 | Россия, «Луга-Абразив» |
8 | Bosch | 22,2 | 85 | EU |
9 | Metabo | 22,2 | 90 | EU |
Кроме абразивных отрезных кругов по металлу для болгарок, в продаже можно встретить аналогичные изделия, предназначенные для другого электроинструмента. Это отрезные диски диаметром 350÷400 мм для рельсорезов Husqvarna и им подобных, а также мини-диски Ø32 типа «дремель» для крепления на оснастку с цилиндрическим хвостовиком.
На что влияет твердость отрезного круга
Рассматриваемые устройства имеют разную твердость, что зависит от используемого материала для изготовления насадки. При выборе диска по твердости нужно придерживаться такой рекомендации — чем выше твердость обрабатываемой заготовки, тем ниже этот параметр должен иметь расходный материал. Если говорить проще, то для распиливания или разрезания металла, стали, чугуна, необходимо использовать электрокорундовые круги.
Чем мягче распиливаемая заготовка, например, алюминий, медь, нержавеющая сталь, тем тверже должна использоваться насадка из карбидо-кремниевого состава. Твердость диска также зависит от размера зерен, и указывается этот параметр на лицевой стороне насадки в виде латинских букв от M до T. Самыми твердыми являются насадки, где ставится буква T.
Это интересно! Кроме твердости, учитывать нужно и звуковой индекс твердости. Он обозначается двумя цифрами, которые следуют после твердости в маркировке насадки.
Обдирочный диск по дереву для болгарки: характеристики
С помощью болгарки можно не только резать и отпиливать деревянные детали, но и проводить обдирочные работы различной степени сложности. Современный рынок предлагает большой ассортимент таких насадок. Они классифицируются по нескольким показателям: форме, конструкции и назначению.
Обдирочные круги применяются для снятия коры с бревен или досок. Благодаря им можно без труда удалить лишнюю часть дерева с торцевой поверхности доски. Они могут иметь специальные шипы или крошку.
Благодаря болгарке также можно проводить обдирочные работы
Обдирочные диски по дереву для болгарки также используются для выравнивания поверхности досок. Такие круги оснащаются специальными шипами, которые размещаются на ровной плоскости. Подобная функция является очень полезной, так как позволяет полировать доски, из которых конструируется напольное покрытие.
В продаже можно встретить обдирочные изделия, состоящие из витой проволоки. Их принято называть корщетками. Такие насадки на болгарку для обработки дерева различают двух типов в зависимости от особенностей их строения. Первый вариант предусматривает наличие основания в виде стакана, к которому крепится проволока. Второй тип – диск с проволокой, зафиксированной по краю.
Корщетки применяются для устранения лакокрасочных материалов с деревянных поверхностей
Важно заметить, что чаще всего такие насадки употребляются для удаления краски и ржавчины с металлических труб
Насадки для удаления лакокрасочных материалов с древесины называют корщетками
Обдирочные диски по дереву, оснащенные проволочными витками, используются также для проведения браширования. Это мероприятие позволяет придать древесине необычный вид, искусственно состарить ее. Однако с помощью болгарки, имеющей обдирочную проволочную насадку, можно обрабатывать лишь небольшие объемы древесины. Таким образом, для браширования в промышленных масштабах этот элемент не рекомендуется использовать.
Обеспечение безопасной работы
К каждому электрическому инструменту в комплекте идет инструкция по безопасной работе. Но следует помнить главные правила:
- менять круг нужно лишь после того, как инструмент будет обесточен;
- необходимо использовать защитный кожух, когда производится резка металла;
- следует обязательно надевать специальные очки и рукавицы;
- нельзя применять отрезной круг для шлифовки, а шлифовальный — для резки;
- рядом с горючими материалами использовать прибор нельзя из-за появления искр.
Необходимо иметь в виду, что при резке, диск должен вращаться так, чтобы искры летели на мастера, так болгарка не сможет отскочить ему в голову, если диск заклинит.
Правильная резка металла для экономного расходования абразива. Абразив будет расходоваться медленнее, если резать металл по следующим правилам:
- длинные заготовки нужно резать у края, если работа будет вестись между точками опоры, то круг заклинит при сжатии разреза;
- резку можно начать лишь тогда, когда диск достигнет наибольших оборотов;
- регулировка давления должна осуществляться по ощущению нагрузки на насадку. Когда обороты снижаются, нужно ослабить усилие, когда повышаются, то усилие тоже должно стать больше;
- нужно входить в металл плавно;
- если материал сложный, то можно совершать возвратно-поступательные движения в месте касания насадки металла;
- уголок следует резать в 2 приема, каждую сторону по очереди. Так же следует резать профиль;
- нужны паузы в работе (по 5−10 минут).
Следует обязательно использовать воду, чтобы полить ею место среза, но необходимо следить, чтобы влага не попала в корпус электрического инструмента.
Виды работ, где применяют болгарку
Этот электрический прибор представляет собой универсальный инструмент, который позволяет справляться со следующими видами работ: резать различные твердые материалы (металл, камень, дерево), что является самой популярной областью использования этого прибора; шлифовать (ошкурить, отполировать) разные предметы; очищение материала от краски, клея, ржавчины.
Для этих целей применяются специальные насадки, называемые дисками. Самыми популярными являются диски, предназначенные для резки. Их устанавливают на болгарку и разрезают, формуют либо раскраивают любые материалы.
Существуют работы, которые нельзя выполнить без болгарки. К примеру, выпилить отверстие, имеющее форму квадрата, чтобы сделать вентиляцию в гаражных воротах, выполненных из металла. Конечно, кроме спецификации для разных типов поверхностей, которые будут обрабатываться, для дисков есть механические характеристики.
Основной из них является размер диска. С его помощью определяют главные возможности, в особенности глубину реза. Однако, значительный диаметр — это не всегда хорошо:
- чтобы его применять, нужна большая болгарка. Следует иметь в виду, что мощная угловая шлифовальная машина требуется не только для обеспечения посадочного диаметра диска. Чтобы раскрутить резак диаметром 230 мл, будет мало двигателя с мощностью 1 кВт;
- большой болгарке нужен простор. Например, отрезать под днищем автомашины шпильку выпускного коллектора, которая заржавела, проще небольшой угловой шлифовальной машиной, которая имеет диск небольшого диаметра. Поэтому многие специалисты оставляют наполовину сточенные диски, чтобы выполнять подобную работу.
Можно привести еще один пример применения диска для болгарки по металлу, имеющего небольшой диаметр. С его помощью можно вырезать арматуру из железобетонной стены, когда нужно установить выключатель, либо блок автоматов для электрического счетчика. Но напилить уголки «80-ки», чтобы построить забор либо навес во дворе, можно только диском, диаметр которого не меньше 150 миллиметров.
Типовые размеры дисков для УШМ
Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:
Диаметр круга, мм | Толщина, мм | Посадочное гнездо, мм |
115 | 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 22,00; 22,23 |
125 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 13,20; 22,23 |
150 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 13,20; 22,23 |
180 | 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 22,23; 32,00 |
230 | 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 22,23; 32,00 |
Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать
Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм
Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.
Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков
Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать
Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:
Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.