Как сделать простой самодельный фрезер из болгарки своими руками

Как выбрать мощность оборудования для фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Ручной фрезер создан специально для работы в небольших мастерских или на выезде. Большие партии пиломатериалов на нём обработать сложно, такой станок просто не выдержит объёма работ. Объёмные заготовки проще обрабатывать на стационарных станках.

Комментарий

Андрей Феофанов

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

«Для создания сложных рисунков по дереву придётся приобрести несколько видов фрез.  Часть из них можно сделать самостоятельно, другие приобрести в специализированных магазинах.»

Для домашнего, бытового использования вполне подойдут маломощные станки. К примеру, 400 Вт достаточно для выполнения мелких работ и сверления древесины мягких пород. Станки такой мощности можно использовать для выборки пазов. Цена ручных фрезеров по дереву невелика, однако, набор функций весьма ограничен.

Если вы планируете расширить специфику обработки, то лучше остановить свой выбор на модели с мощностью не менее 1 кВт

На таком оборудовании вы сможете без труда проработать любую породу дерева. Для бытовых нужд этого вполне достаточно. При профессиональном использовании рекомендуется выбирать станок с мощностью не менее 1,5 кВт. Купить такой фрезерный станок по дереву не всегда получится, ведь цена может достигать нескольких десятков тысяч рублей. На таком аппарате получится обрабатывать большие объёмы дерева, а также пластмассы, мягкие сплавы, типа алюминия, он «съест» любые типы фрез. Помните, что от мощности зависит и время выполнения задачи

Скорость вращения шпинделя – очень важная характеристика, которая влияет на цену фрезерного станка по дереву, на этот параметр стоит обращать внимание при выборе оборудования. Обработка сухой или влажной древесины различной плотности наиболее эффективна при определённых скоростях

Размеры рабочей площадки и расстояние от оси шпинделя до рабочей столешницы определяют габариты обрабатываемых заготовок. От выбора правильного шпинделя для фрезерного станка по дереву зависит точность и глубина обработки детали, а также возможность подбора нужной фрезы.

Отсос пыли — при обработке дерева вытяжная улитка – вещь незаменимая. Иногда для таких целей используются обычные пылесосы, которые крепятся под определённым углом к станине

Размеры и вес станка — любителю подойдёт настольная компактная модель, которая устанавливается на верстак, а после использования убирается в кладовую. При наличии мастерской целесообразнее собрать своими руками полноценный фрезерный станок по дереву на станине. Если же планируются работы на строительной площадке, выбирайте ручной фрезер.

Комментарий

Андрей Феофанов

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

«Ручной электрический фрезер верхнего типа может быть неподвижным или погружным. Неподвижные модели более дешёвые, однако, менее функциональные. В таком инструменте фреза не может перемещаться относительно корпуса устройства.»

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер, приводной двигатель которого установлен на специальных направляющих и в процессе выполнения обработки может перемещаться по ним вместе с рабочей насадкой. В конструкции фрезеров погружного типа также имеется специальная пружина, которая обеспечивает подъём рабочей насадки после того, как обработка с её помощью будет выполнена

Если в процессе приобретения фрезеров верхнего типа выбирать, какой из них лучше, то однозначно обращать внимание следует на погружные модели, которые прекрасно подойдут как профессионалам, так и новичкам

Особенности конструкции и устройство фрезера

Фрезер — это агрегат для обработки дерева или металла. Конструктивно инструмент состоит из нескольких частей:

  • корпуса с мотором и другими ключевыми элементами;
  • выступающего держателя, в которые вставляют цанги — переходники для насадок;
  • платформы из прочного и гладкого материала, она обеспечивает скольжение фрезера по поверхности заготовки.

На корпусе инструмента расположена кнопка включения, некоторые модели предусматривают также клавишу блокировки случайного пуска.

Фрезеры делятся на два вида:

  • ручные;
  • стационарные.

При помощи фрезера можно снимать материал очень тонким ровным слоем. Кроме того, инструмент применяют для выполнения соединений, проточек и пропилов, узоров и пазов.

Порядок действий

Для начала определитесь, какой фрезерный инструмент вам нужен – стационарный или ручной. И у того, и у другого варианта есть свои особенности при сборке и эксплуатации.

Стационарные

Если вам нужен неподвижный фрезерный станок, учитывайте при его конструировании, что его возможности будут зависеть от мощности и скорости вращения (количества оборотов) мотора болгарки, а также площади стола для работы (верстака). Для обработки деталей из древесины непрочных пород небольшого размера хватит маленькой болгарки, мощность мотора которой равна 500 Вт. Если же фрезеру предстоит работать с заготовками из металла, мощность двигателя УШМ должна быть не меньше 1100 Вт.

Конструкция фрезера состоит из таких элементов, как:

  • устойчивое основание;
  • подвижная/неподвижная столешница с разлинованной рейкой;
  • привод.

Ламельные фрезерные станки отличаются не вертикальным, а горизонтальным расположением рабочей фрезы. Возможно 2 варианта конструирования самодельного фрезерного станка:

  • неподвижный стол – подвижный инструмент;
  • подвижная рабочая столешница – неподвижный инструмент.

В первом случае для горизонтальной обработки детали порядок действий следующий:

  • зафиксируйте угловую шлифовальную машинку к пластине вертикально (насадка-фреза располагается горизонтально);
  • вокруг стола устанавливаются направляющие для передвижения пластины с инструментом;
  • обрабатываемая деталь закрепляется на рабочей поверхности.

Таким образом, обработка зафиксированной детали осуществляется подвижным инструментом. Во втором случае вам требуется обеспечить неподвижность болгарки и мобильность рабочей поверхности. Для перемещения столешницы под ней сооружается конструкция из направляющих с возможностью фиксации положения рабочей поверхности. УШМ, в свою очередь, закрепляется на вертикальной станине сбоку от верстака. Когда требуется станок с вертикально расположенной рабочей насадкой, порядок действий таков:

  • соберите раму из брусков древесины либо уголков, обеспечив жесткое крепление их друг с другом (с помощью сварки либо крепежных элементов);
  • к каркасу прикрепите лист ДСП или фанеры;
  • сделайте отверстие под вал УШМ – диаметр выемки должен превышать соответствующий показатель поперечного сечения вала;
  • внутри каркаса закрепите инструмент – с помощью хомутов либо перфоленты на болтах;
  • на рабочей поверхности стола соорудите направляющие (из реек, планок и т. п.) для передвижения детали;
  • все поверхности ошкурьте и покрасьте;
  • тумблер включения инструмента для комфортного использования можно закрепить.

фотографий

Все шляпки саморезов (болтов, винтов) должны быть утоплены и не выступать над поверхностью рабочей области.Учитывайте, что направляющие рейки должны быть съемными, разные заготовки требуют различного их расположения. Удобнее всего их фиксацию производить с помощью саморезов. Инструмент должен располагаться удобно и доступно для быстрой замены рабочей насадки (фрезы, диска и т. д.).

Ручные

Самый легкий вариант – переделать болгарку в ручную фрезеровочную машинку. Учтите, в этом случае необходима надежное закрепление обрабатываемой детали – с помощью тисков или зажимов, дабы исключить вероятность вибрации или сдвига заготовки. Переделать болгарку в ручной фрезер можно несколькими способами. Здесь приведен один из них.

Сначала изготовьте по чертежам базовое основание инструмента. Идеальным вариантом будет база из металлического листа достаточной толщины и веса, ведь масса основы прямо влияет на устойчивость устройства. Затем сделайте фиксирующую пластину – кронштейн для удержания УШМ. Материал тот же, что и у основания. Нужно сделать отверстие под заднюю часть инструмента, ту, где находится рукоятка. Вырежьте заготовки той формы, которой желаете.

К концам изделия приварите отрезки труб квадратного сечения – для перемещения по вертикально расположенным направляющим.
Направляющими послужат более длинные отрезки труб квадратного сечения, но с меньшим диаметром. Их нужно приварить к основанию. Для повышения надежности фиксации инструмента можно изготовить и приварить своеобразные «уши» из металлического листа. Для фиксации инструмента на нужной высоте необходимо сделать крепление. Можно приварить 2 гайки, завернуть в них стержни с резьбой, на которые насажены с помощью сварки гайки-барашки. С помощью такого приспособления вы легко и быстро сможете менять и закреплять требуемое положение инструмента.

Теперь нужно установить дрельный патрон как переходник для рабочей насадки-фрезы. Предварительно нарежьте внутри него резьбу, соответствующую валу УШМ. Затем накрутите его на вал и зафиксируйте в нем необходимую фрезу. Соберите машинку. Зафиксируйте ее в кронштейне.

Как изготовить токарный станок по дереву своими руками: чертежи и технология

Самый простой способ собственноручно изготовить инструмент в домашних условиях – сконструировать токарный станок или фрезер из дрели или электрического мотора, снятого с другого инструмента. Этот процесс не так уж и сложен, поэтому каждый мастер способен справиться с его выполнением. Для этого потребуется электрический двигатель, мощность которого не превышает 500 Вт, и подручные материалы. В качестве привода может использоваться и дрель. Конечно, для изготовления токарного станка потребуются некоторые навыки.

Устройство задней бабки самодельного токарного станка по дереву

Для строительства станка необходимы следующие элементы:

  • металлическая станина;
  • электромотор;
  • подручник;
  • задняя бабка.

Не помешает обзавестись чертежом, который поможет сориентироваться в размерах и правильно изготовить все элементы конструкции для последующей ее сборки.

Как изготовить самодельный сверлильный станок своими руками с мотором

Для начала нужно подготовить вал электромотора. Для этого на него устанавливается планшайба, подойдет и стальной центр с резьбой. Монтаж второго центра осуществляется в трубку задней бабки. Для изготовления станины потребуется пара уголков размером 5х3 см, их длина – 15 см. К станине с помощью болтового соединения крепится мотор.

Пример самодельного сверлильного станка

На следующем этапе изготовления самодельного станка своими руками выполняется сборка бабки. Этот элемент формируется из пары горизонтальных и пары вертикальных уголков. К ней крепится труба, предназначенная для шпинделя. В нее нужно вставить болт, диаметр которого составляет 1,2 см. Предварительно его головка затачивается под прямым углом. Таким образом, обозначается центральная часть шпинделя. После этого бабка устанавливается на станине. На верхней стойке, которая соединяется с горизонтальными уголками, необходимо закрепить методом сварки трубку.

Для изготовления подручника нужно взять стальной стержень с фаской. Также этот элемент должен иметь отверстие, которое будет использоваться для закрепления опорной линейки. Необходимо вертикально приварить трубку со стопорным винтом к длинному уголку. Затем в нее вставляется стержень подручника.

В качестве шпинделя передней бабки будет использоваться ротор мотора, на котором закреплена планшайба. В ней нужно выполнить несколько отверстий. В центральной части будет вставляться вилка. Отверстия по краям предназначены для фиксации детали с помощью шурупов.

Даже с помощью простых инструментов можно создать интересные деревянные изделия, для этого необходимо изучить технологию работы с инструментом и практиковаться

Как изготовить своими руками из дрели токарный станок по дереву

Имея под рукой верстак с прочной и ровной рабочей поверхностью, можно соорудить токарный станок, не прибегая к строительству станины. Электрическая дрель в этом случае будет выполнять функцию вращательного привода и передней бабки. Согласно простейшему чертежу станка этот инструмент достаточно закрепить на поверхности верстака через шейку. Для фиксации подойдут струбцины и хомут.

Далее нужно изготовить упор, который будет выступать в роли задней бабки.

Этот элемент монтируется напротив дрели. Для его создания можно взять два бруска из дерева и регулировочный винт, заточенный с одного конца под конус. Если предполагается использование станка для обработки массивных деревянных заготовок, то желательно зафиксировать упор на столе с помощью струбцин.

Для изготовления инструмента своими руками достаточно недорогих материалов. Токарный станок на основе дрели можно использовать для вытачивания различных деталей:

  • дверные ручки;
  • конструкционные детали лестницы;
  • декоративные изделия и т. п.

С помощью верстака с прочной и ровной рабочей поверхностью, можно сделать токарный станок из дрели своими руками

Чтобы расширить функциональные возможности инструмента, его конструкцию можно дополнить насадками и прочими приспособлениями, способными улучшить качество работы.

К таким усовершенствованиям можно отнести:

  • выполнение намотки на трансформаторах;
  • нанесение красящего состава поверх вращающейся детали для создания узоров;
  • нанесение спиральных насечек на заготовку и т. п.

Установка специальной приставки в виде копира позволит использовать станок для создания целой серии одинаковых деталей или изделий по шаблону.

Пример многофункционального самодельного деревообрабатывающего станка из дрели

Как сделать ручной фрезер из болгарки своими руками

Для проведения различных работ в домашней мастерской часто применяется фрезер. Подобный инструмент получил весьма широкое распространение, так как позволяет получить самые различные изделия. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как сделать фрезер.

Это связано с высокой стоимость инструмента. Часто делают ручной фрезер из болгарки своими руками по причине того, что применение уже готовой конструкции в качестве основания существенно упрощает поставленную задачу. Рассмотрим особенности проводимой работы подробнее.

Конструкция фрезера

Конструкция фрезера

В продаже встречается просто огромное количество фрезеров. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:

  1. Основное движение получает насадка, которая представлена фрезой различного типа. Стоит учитывать, что фрезер из болгарки также применяется со специальными насадками, изготовить которые своими руками не получится.
  2. Для того чтобы ручной фрезер при применении был прост, создается специальный ограничитель. Он может иметь различные размеры.
  3. В движение насадка приводится при за счет электрического двигателя. В рассматриваемом случае сразу применяется готовая конструкция, которая имеет электрический двигатель и привод. При этом инструмент имеет собственные удобные элементы управления и держатели.

В целом можно сказать, что станок по дереву из болгарки не во многом отличается от первоначального инструмента, используемого в качестве основания. Именно поэтому многие сами проводят подобные работы.

Необходимые материалы и инструменты

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к непосредственному проведению работ следует приобрести требуемые материалы и инструменты. Фрезерный станок из болгарки своими руками можно изготовить при наличии:

Подходящей электрической дрели или болгарки

Особое внимание при выборе уделяется мощности установленного электрического двигателя. Конструктивный элемент устройства, который отвечает за фиксацию насадки, должен быть прочным и обеспечивать надежное крепление на момент работы.
Уровень и угольник, которые требуются для повышения точности изделия.
Набор гаечных ключей.
Дрель с большим набором различных сверл

Для крепления основных элементов придется создавать специальные отверстия, для чего подходит дрель.
Отвертки. Для работы с различными крепежными элементами требуется набор отверток.
Электрический лобзик, а также специальные пилы по дереву. Они применяются для работы с фанерой и другой древесиной, позволяют добиться более высокого качества при резании.
Толстая фанера или тонколистный металл требуется для того, чтобы сделать ламельный фрезер из болгарки. Они применяются для фиксации основного элемента на момент ее применения.
Сварочный аппарат также требуется при проведении подобной работы. Примером можно назвать то, что приходится работать с листовым металлом при создании основания.
Крепежные элементы также требуются для создания устройства. Чаще всего применяются болты, гайки и винты, а также хомуты из различных материалов.
Наждачная бумага для получения поверхности требуемого качества. При использовании фанеры ее приходится дорабатывать, так как даже незначительные дефекты могут усложнить процесс фрезерования.

Особое внимание следует уделять выбору болгарки, которая применяется в качестве основания при создании инструмента Основными требованиями назовем:

  1. Конструкция должна быть в хорошем техническом состоянии. Даже незначительные дефекты могут привести к уменьшению производительности и функциональности.
  2. Слишком небольшая мощность становится причиной, по которой область применения фрезера существенно снижается. Маломощные варианты исполнения при длительной работе начинают греться. При перегреве электрический двигатель выходит из строя.
  3. Для фрезера подходят варианты исполнения, имеющий большие размеры. За счет этого можно удобно зафиксировать основные элементы. Однако, при применении слишком тяжелых вариантов исполнения процесс фрезерования может усложнится.

Кроме этого, при работе требуется стандартный набор слесарных инструментов. Практически все необходимое можно найти в каждой домашней мастерской. Цанга на болгарку также изготавливается своими руками из металла.

Пошаговая инструкция

Перед тем как мастер начнет непосредственную сборку самодельного фрезера, придется потратить время, чтобы изготовить узлы и детали станины. Для этого мастер:

  1. раскраивает стальной лист и из одной части выпиливает прямоугольную заготовку – из нее делается подошва. На ней намечается центральная ось между двумя боковыми (короткими) сторонами. Затем вычерчивается полукруглое отверстие диаметром в 1-3 от длины стороны с центром окружности расположенным на осевом перпендикуляре, на расстоянии 1,5 см. от торца боковой стороны. По линии параллельной боковой стороне от диаметрально удаленных от центра точек полуокружности в стороны проводятся два отрезка по 1-1,5 см. Затем от них еще по отрезку под углом примерно 60o к боковой стороне. В результате должна получиться фигура напоминающая купол, опирающийся на плоскую трапецию.
  2. Заготовка зажимается в тисках и с помощью болгарки выпиливается по начерченным линиям. Затем острые края зашлифовываются для безопасности. Подошва готова.
  3. Теперь конструируется подвесная «оплетка» для болгарки. С помощью дрели и специальной кольцевой насадки из металлической заготовки высвреливается окружность с расчетом по форме и размерам болгарки – на этой оплетке она будет лежать, фиксируясь снизу патроном с фрезой.
  4. Затем, перед выкраиванием детали, рекомендуется приготовить трафарет из картона. По форме он напоминает «круг с треугольными ушками», которые затем стачиваются у круга и по краям. После этого трафарет накладывается на металл заготовки, так, чтобы отверстие под патрон болгарки располагалось по центру круга. После этого металл обрезается по трафарету.
  5. Из одного профиля (меньшего по высоте сечения) выпиливаются опоры одинаковой высоты, которые привариваются параллельно друг другу на равном расстоянии от центральной оси подошвы.
  6. Из второго профиля (высота сечения которого больше) вырезаются одинаковые по размеру «кубики-салазки», которые свободно «скользят» по приваренным к подошве «рельсам».
  7. «Уши» заготовки подпиливаются и привариваются к скользящим кубикам, чтобы уже она могла на них скользить вниз и вверх по направляющим.
  8. В верхней части круга заготовки пропиливается еще одно щелевое отверстие в 2-3 мм, после чего на него наваривается сваркой: с одной стороны получившейся дуги – гайка, а с другой – шуруп. Это делается с таким расчетом, чтобы при вкручивании круг уменьшался в диаметре, и болгарка с патроном плотно в нем фиксировалась по горизонтали.
  9. Для фиксации болгарки на получившейся из заготовки «каретке», из металла вырезаются дополнительные овальные «ушки», в верхней части которых просверливаются дырки, по размеру совпадающие с боковыми болтами на болгарке. Нижняя часть загибается под углом в 90 градусов в тисках. После этого ушки привариваются к каретке. Для удобства эксплуатации в одно из «ушек» вместо болта можно вкрутить двухсторонний держатель, на который будет накручиваться рукоятка от болгарки.
  10. В каждом из кубиков-салазок также просверливается по отверстию и на него наваривается по гайке, которая в сочетании с крепежом будет стопорить каретку на нужной высоте.

  11. Изготовление цанги по фрезу. Берется старый патрон от дрели и в отверстии по вал, с помощью метчика, вырезается резьба под ось болгарки. Резьба метчика подбирается по образцу гайки, которая закрепляет на валу шлифовальный диск.
  12. Детали получившейся конструкции шлифуются и продуваются. Станину для эстетики и для защиты узлов от пыли рекомендуется покрасить.

После того как сборка завершена, болгарка укладывается на каретку, фиксируется зажимом диска. Затем устанавливается патрон, в него монтируется фреза, и установка фиксируется по высоте зажимами на «салазках».

Таким образом, воспользовавшись этой моделью и изготовив фрезерную станину в условиях домашней мастерской, мастер получает в свое распоряжение специализированную насадку для болгарки, которая выполнит все необходимые работы по дереву и ничем не уступит промышленным, зачастую дорогостоящим образцам.

Общие сведения

Инструменты и приспособления

Фрезер вертикального типа в отличие от стандартной дрели имеет плоское основание, а именно подошву, на которой он будет стоять и двигаться по обрабатываемому столу или детали. Корпус будет зафиксирован и начинает двигаться вертикально по направляющим. Для того, чтобы изготовить самодельный фрезер на основе дрели, требуется сделать стойку и прикрепить на нее электрическую дрель.

Фанеру при желании вы сможете заменить на ламинат или ДСП аналогичной толщины. Фрезе из электрической дрели будет куда удобнее для проведения работ, если подошва, то есть база, будет выполнена из органического стекла с толщиной от 1 до 1.2 см. В таком случае будет прекрасно видно рабочую зону, а также разметку на доске. Хомут из металла и фитинги стоит использовать самые простые, как для водопроводных труб.

Размер стоит подбирать по диаметру корпуса дрели, чуть выше патрона. Скрепите фрезерный станок по древесине винтами, диаметр которых 0.5 см и длина 2 см. Саморезы такого размера очень часто используются для того, чтобы делать поделки из древесины. Ими можно крепить кронштейны, полки и крючки. Часто после ремонта остаются винты, и заменить их можно будет на саморезы, диаметр которых 0.55 см и длина 1.8 и 2.2 см.

Для того, чтобы изготовить из электрической дрели фрезеровальный станок по древесине, вам нужно следующее:

  • Гаечный ключ.
  • Электрическая дрель.
  • Сверла на 0.4 и 0.8 см.
  • Перьевое или корончатое сверло.
  • Электрический лобзик.
  • Шуруповерт.

Как правило, в домашней мастерской или гараже можно легко найти все нужные инструменты, а шуруповерт можно будет поменять на крестовую отвертку, лобзик на ручную ножовку по древесине.

Фрезерная конструкция на основе обычной дрели

С учетом мощности и числа оборотов, вы сможете сделать лишь легкий фрезе из электрической дрели. Для высококачественной обработки древесины и досок рабочий инструмент обязательно стоит зафиксировать на столе, а обрабатываемую деталь переместить. Конструкция с верхним расположением инструментов даст возможность делать детали со сложной конфигурацией. Каждый домашний мастер придумывает собственную конструкцию, и все они отличаются креплениями, а также размещением электрической дрели.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector