Электроды Kobelco LB-52U

Производители электродов

Монополия — гарант высокого качества. У электродов LB-52U производителем сегодня существует единственная фирма, которая изготавливает сварочные электроды, входящие в группу Familiarc и не имеющие аналогов. Она называется — Kobe Steel, а работает под торговой маркой — «Кобелко». Это один из крупнейших поставщиков техники для строительства в нашу страну. Их изделия продаются в разных регионах.

Многие профессиональные и начинающие сварщики разных стран положительно отзываются о работе с японскими электродами для сварки. Чаще всего говорят о сварке первого слоя неповоротных труб. С недавнего времени и в нашей стране эти сварочные компоненты с успехом применяются для прокладки трубопроводов.

Сертификация

Электроды Кобелко LB-52U прошли различные тесты для определения качества и основных эксплуатационных характеристик. Сертификация используется для определения качества расходного материала.

При покупке LB-52U нужно уделять внимание наличию сертификатов. Это связано с тем, что в продаже встречается просто огромное количество различных подделок

Их эксплуатационные характеристики намного ниже тех, которыми обладают оригинальные варианты исполнения.

Марка LB-52U прошла аттестацию НАКС, за счет чего она может применяться при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Электроды LB-52U рекомендованы ВНИИСТом при изготовлении ответственных деталей.

Химический состав электрода ЛБ-52Уи механические свойства металла шва

Испытания проведены по методике AWS A5.1

Условия сварки электродом lb-52u (сварочным электродом ЛБ 52У)

Диаметр электрода лб-52у, (мм) Толщина образца для испытаний, (мм) Положение сварки Ток (постоянный ток ЕР), (А) Предварительный прогрев и температура между проходами, (оС) Число слоев Число проходов
2,5 13 Нижнее 80 110 5 10
3,2 13 120 5 10
4,0 20 170 8 16

Типовой химический состав электродов сварочных ЛБ 52У (масса в %)

Диаметр электрода lb-52u(мм) C Si Mn P S Ni* Cr* Mo* V*
2,6 0,06 0,52 1,00 0,011 0,005 0,01 0,03 0,01 следы
3,2 0,06 0,51 1,02 0,011 0,006 0,01 0,02 0,01 следы
4,0 0,06 0,49 1,01 0,013 0,004 0,01 0,03 0,01 следы

* Эти элементы специально не добавлялись.

Ударная вязкость по Шарпи металла сварного шва LB52U

Диаметр электрода lb-52u, (мм) Потребляемая энергия (Дж/см2)
–40оС Средняя –29оС Средняя –20оС Средняя 0оС Средняя
2,6 75 91 120 120 153 159 188 195
76 140 153 200
122 101 172 199
3,2 119 107 113 124 175 159 190 204
128 128 162 195
73 131 140 228
4,0 128 111 139 128 136 142 203 199
136 120 110 191
68 126 180 204

Типовое содержание диффундирующего водорода в наплавленном металле электродов LB-52-U

Внешние условия Содержание диффундирующего водорода, (мл/100 г) Среднее
20оС, влажность 60% 1,5 1,9 1,4 1,7 1,6
30оС, влажность 80% 3,0 3,7 3,6 2,9 3,3

*Метод измерения: JIS Z3113 (метод замещения глицерином)

*Диаметр электрода лб52у: 4,0 мм (переменный ток 165 А)

*Условия сушки: при 350оС в течение 1 ч

Типовое содержание в электроде поглощенной влаги сварочных электродов LB52-U

Время выдерживания (ч) 1 2 4 24
Содержание поглощенной влаги (%) 0,10 0,24 0,38 2,65

*Внешние условия: 30оС, влажность 80%

*Диаметр электрода: 4,0 мм

Рекомендации по использованию и хранению

Список преимуществ электродов kobelco LB-52U достаточно большой, но, несмотря на это, имеются некоторые рекомендации по их применению. Если прислушиваться к ним, то можно увеличить качество шва и добиться более прочного соединения:

  1. Специалисты рекомендуют просушить сварочный компонент перед тем, как начать его использовать. Процесс сушки должен занимать около 40 минут.
  2. Чтобы изделие не было испорчено, следует начинать сварку на небольшой силе тока, а затем постепенно уже можно переходить на более высокие показатели.
  3. Электроды с наименьшим диаметром: то есть те, толщина которых составляет 2,6 мм, рекомендуется использовать для облицовочных или заполняющих слоев. Более толстые модели лучше применять в тех случаях, когда необходимо создать дополнительный шов, который сами сварщики нередко называют «подарочным».
  4. Чтобы в результате работы получился прочный и красивый шов, нужно правильно подобрать силу тока и подходящий зазор.
  5. Обычно применяются в тех случаях, когда нужно расширить обратную сторону шва. Этого можно добиться, если глубоко проплавить металлический элемент.
  6. Без японских сварочных компонентов не обойтись в том случае, когда нужно проварить шов с обратной стороны.

После приобретения упаковки LB-52U необходимо позаботиться об их правильном хранении. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в скором времени они придут в негодность. Как и многие другие, LB-52U способны впитывать влагу, а если в их структуре будет много жидкости, то на готовых швах могут появиться различные дефекты, такие как поры и трещины.

Чем выше температура воздуха, тем меньше водяных паров должно в нем содержаться, иначе изделия в скором времени испортятся. Например:

  • если температура не превышает 15 градусов по шкале Цельсия, то максимально допустимая влажность воздуха — 60%;
  • при температуре около 20 градусов влажность воздуха не должна превышать 50%;
  • если электроды хранятся в очень жарком месте, где температура превышает 25 градусов, то влажность должна быть менее 40%.

Если следовать этим указаниям, то положительные характеристики электродов LB-52U будут сохранены на долгое время. Однако следует помнить о максимальном сроке хранения согласно ГОСТ, который не превышает трех лет. В том случае, если электрод в результате неправильного хранения уже успел прийти в негодность, его свойства можно все же восстановить, используя печь.

Сферы применения

При использовании электродов LB-52U создается надежный шов, когда соединяются толстые металлические элементы. Чаще всего модели LB используются в нефтегазовой сфере, ведь там нужно соблюдать много требований, иначе будет велика вероятность утечки. Японские электроды подходят для этого, так как они не только обеспечивают высокое качество соединения, но и могут использоваться в любых условиях.

Электроды LB-52U применяются на различных производственных предприятиях. В частности в тех сферах, где тоже должны соблюдаться определенные требования к герметичности шва и прочности соединения.

Часто с применением моделей LB соединяются металлические элементы кораблей, водопроводные и канализационные трубы.

Эти электроды по праву принадлежат к современным устройствам. Несмотря на то что они обеспечивают хорошее качество сварки, их цена невысока, а использовать можно практически в любых условиях. Однако перед их приобретением необходимо внимательно изучить характеристики, чтобы убедиться, что это самые настоящие, подлинные электроды родом из Страны восходящего солнца. Если вовремя не выявить подделку, то при использовании может возникнуть множество трудностей.

Технические характеристики

Если рассматривать характеристики электродов LB 52U, то они зависят не только от особенностей данной марки, но и от диаметра модели, которая будет использоваться. Явным тому примером является состав.

Диаметр проволоки, мм

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

Никель

Хром

Молибден

Ванадий

2.6

0.060

0.52

1

0.011

0.005

0.010

0.030

0.001

0.010

3.2

0.060

0.510

1.020

0.011

0.006

0.010

0.020

0.010

0.010

4

0.06

0.490

1.01

0.013

0.004

0.010

0.030

0.010

0.010

Стоит отметить, что такие элементы как ванадий, молибден, хром и никель являются теми элементами, которые специально не добавлялись в состав, но могут присутствовать в приведенных пропорциях. В механических свойствах также наблюдается разница между изделиями различного диаметра, но это касается не всех характеристик.

Наличие водорода, мг/0,1 кгВязкость ударная, Дж/см2
1.6130

Сварочный электрод LB 52U диаметром 2,6 мм

Диаметр электрода, мм

Предел текучести, Н/мм2

Предел прочности, Н/мм2

Относительное удлинение материала, %

2.6

441

546

31

3.2

446

540

34

4

455

530

35

Размеры и ассортимент

В общей сложности существует пять разновидностей по размерам расходного материала. Диаметр их колеблется от 2,6 до 5 мм, а длина электрода от 350 до 400 мм в различных вариациях.

Диаметр,  мм

2.6

3.2

4

5

Длинна, м

0,35

0,35

0,4

0,4

0,4

https://youtube.com/watch?v=TvcdEx1mrCo

Особенности наплавки

Как правило, чем меньше толщина диаметра, тем меньший сварочный ток нужен для наплавки. Длина электрода здесь практически не влияет, так как разница в ней не столь существенна.

Диаметр, мм

2.6

3.2

4

5

 Ток, А

30-90

60-130

90-180

130-240

Обозначение и расшифровка

Электроды Kobelco LB 52U имеют в своей маркировке несколько основных моментов, которые способствуют в помощи выбора. Данную марку можно расшифровать как:

  • L – длинный электрод (у которого длинная юбка);
  • B – покрытие материала относится к основному типу;
  • U – изделие используется для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей.

Производители

Единственным производителем данных электродов является японская компания Kobelco, продукция которой может гарантировать высокое качество, которое требуется для различных сфер промышленности.

Размеры электродов, режимы, особенности сварки и хранения

Сварка электродами LB-52U ведется с применением аппаратов, работающих на переменном и постоянном токе. В таблице указаны данные о габаритах изделий и силе сварочного тока, который колеблется в широких пределах в зависимости от положения, в котором выполняется соединение заготовок:

Диаметр, ммДлина, ммСила сварочного тока, А
2,635030÷90
3,2350; 40060÷130
4,040090÷180
5,0130÷240

При ведении сварочного процесса необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • зачищать кромки деталей;
  • готовить электроды к сварке; для этого их необходимо прокалить при температуре не выше 350 °C в течение 1 часа;
  • готовить соединяемые части: при толщине металла более 5 мм необходимо разделывать кромки в соответствии с технологическим процессом;
  • сварку необходимо начинать на токе малой величины, соответствующей Ø электрода, постепенно увеличивая до необходимого предела, при котором дуга будет гореть стабильно;
  • при сварке с зазором необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым по всей длине;
  • при смене электрода необходимо зажигание выполнять чуть выше, затем вернуться к месту окончания шва, заполнить сварочную ванну и продолжать процесс соединения;
  • при повторном зажигании необходимо конец электрода очистить от обмазки. Если этого не сделать, то невозможно будет повторно зажечь дугу.

Как варить электродом LB, можно посмотреть в видеоролике:

Качество шва зависит и от условий хранения, Так как покрытие жадно поглощает влагу из окружающего пространства, необходимо хранение расходного материала в сухом и теплом месте. Температура там не должна опускаться ниже 15 °C. Если условия нарушены, это значительно понизит качество шва, а в некоторых случаях вызовет блуждание дуги.

Своим опытом работы с японскими электродами Kobelco марки LB-52U просим поделиться с читателями.

Поиск записей с помощью фильтра:

Особенности изделий

Электроды LB-52U для сварки производит японская компания Kobelco. Чаще всего такие изделия используются для сварки стальных деталей. Благодаря своим свойствам, они отлично создают швы в любых условиях.

Подразделяются на 4 разновидности в зависимости от толщины. Кроме этого, у электродов LB-52U технические характеристики различаются длиной и определенной силой тока, а именно:

  1. Самый тонкий имеет диаметр 2,6 мм. Его длина — 35 см, а необходимая для работы сила тока — около 75 А.
  2. Более толстая разновидность имеет диаметр 3,2 мм и длину 40 см. Сила тока, которая нужна для сварки, — около 110 А.
  3. Компоненты для сварки диаметром 4 мм и длиной 40 см. Им нужна сила тока около 150 А.
  4. Самые толстые имеют толщину 5 мм и длину 40 см. Для работы им необходима самая большая сила тока — около 200 А.

https://youtube.com/watch?v=wkx2TUgIPhQ

Характеристики, достоинства и недостатки

Несмотря на то что между всеми вышеперечисленными разновидностями имеются явные различия, есть у них много общего. В частности, у них у всех одна и та же марка, а именно — «lLB-52U»; общая масса упаковки — 5 кг; максимальная прочность — 588 МПа; наибольшая текучесть — 530 МПа.

Для работы этих электродов может применяться постоянный или переменный ток. По окончании работы в электроде обычно остается менее 1% марганца, менее 0,5% кремния, менее 0,05% углерода и менее 0,005% серы.

Благодаря положительным свойствам характеристики электродов LB-52U подтверждены множествам преимуществ:

  1. Они экономичные.
  2. Обеспечивают отличное соединение шва.
  3. В них содержится мало водорода.
  4. Они обладают превосходной устойчивостью к механическим воздействиям.
  5. Во время работы разбрызгивается лишь небольшое количество металлических частиц.
  6. Шлаковая корка отделяется очень легко.
  7. Металл с их помощью можно плавить на большую глубину.
  8. Готовое соединение обладает хорошей пластичностью.
  9. Образующиеся при сварке швы имеют приятный внешний вид.
  10. Они обеспечивают хорошую ударную вязкость.

Есть, конечно, у этих сварочных компонентов и некоторые недостатки, но, к счастью, их немного, и больших проблем они не создают.

Из минусов можно выделить следующие:

  1. На одном из концов может образовываться шлак. Однако его легко удалить.
  2. Затруднение поджига. Такие электроды не годятся для точечной сварки и для сварки на прихватах.

Конструкция, преимущества и недостатки

Электроды разного диаметра и длины поставляются в фирменных картонных пачках весом 5 кг с логотипом и рекомендациями производителя. LB-52U – это электропроводный стержень с покрытием основного типа, куда входят элементы, указанные в таблице:

Наименование элементаПроцентное содержание, не более
Углерод0,06
Марганец1,02
Кремний0,52
Никель0,10
Хром0,03
Молибден0,01
Ванадийследы
Сера0,06
Фосфор0,013

Низкое содержание всех компонентов в покрытии обеспечивает хороший провар корня шва с небольшим усилием, что важно при сварке трубных конструкций неповоротного типа. Рисунок 1 — Электроды LB 52U

Рисунок 1 — Электроды LB 52U

К преимуществам японских расходных материалов относят:

  • высокое качество шва;
  • экономичный расход;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • стойкость к трещинообразованию;
  • низкую степень разбрызгивания в процессе ведения сварки;
  • стабильность горения дуги в процессе соединения деталей и заготовок;
  • легкую отделимость корки шлака;
  • получение шва с высокой ударной вязкостью, выполненного в любом положении;
  • выполнение швов разного назначения: корневых, заполняющих, а также подварочных и облицовочных слоев;
  • отсутствие дефектов в самом шве, что обеспечивает герметичность.

Основной недостаток электродов Kobelco марки LB-52U заключается в поджиге, который затруднен, если неправильно подготовить кромки изделия или заготовок, а также сам электрод к ведению процесса соединения. Поэтому их не используют при выполнении прихваток и точечной сварке.

Сфера применения электродов

Химические свойства расходного материала обеспечивают повышенную ударную прочность.

Поэтому электроды часто применяют в следующих случаях:

  • формирование резервуаров большого объема для хранения нефтепродуктов, питьевой воды и иных жидкостей;
  • соединение элементов стальных трубопроводов;
  • сборка конструкций, применяемых в автомобиле- и судостроении.

При определении сферы применения электродов из низкоуглеродистой стали учитывают такие рекомендации:

  1. Стержни диаметром 2,6 мм используют при формировании основных слоев сварного соединения, облицовке металлических конструкций. Это защищает сварные швы от влияния негативных атмосферных факторов, агрессивных веществ.
  2. Электроды размером 3,2 и 4 мм также используют в приведенных выше ситуациях. Кроме того, их применяют для подварки дефектов.

Сварочные электроды LB 52U с покрытием основного вида

Сварочные электроды LВ-52U производства компании Kobe Steel, Ltd. Japan относится к сварочным электродам низководородной группы с основного покрытием вида.

Электроды LВ-52U диаметром 2,6 мм и 3,2 мм предназначены для сварки и ремонта корневого шва неповоротных стыков труб газо- и нефтепроводов из сталей прочностных классов до К60 включительно (нормативный рамки прочности до 588 Н/мм2включительно).

Электроды LВ-52U диаметром 3,2 мм и 4,0 мм предназначены для сварки и ремонта заполняющего и облицовочных шва слоев неповоротных стыков труб газо- и нефтепроводов из сталей прочностных классов до К54 включительно (нормативный предел до прочности 530 Н/мм2 включительно).

Сертификат НАКС на электроды LB 52U Вы можете скачать в разделе документация (внизу страницы описания), или запросить сертификат у менеджеров по телефону +7(495) 225-95-78 или электронной почте sale@ktnd.ru. Сертификат качества (Свидетельство о проведении инспекции / Inspection Sertificate) на электроды ЛБ-52У предоставляется покупателю после отгрузки.

Производители электродов

Лучшей считают продукцию, выпускаемую следующими компаниями:

  1. Lincoln Electric. Изделия отличаются доступной стоимостью, что делает их лучшим выбором для новичков. Они легко формируют электрическую дугу, поддерживая ее в стабильном состоянии в течение всего процесса сварки. Изделия совместимы с большинством видов аппаратов. Длину дуги контролировать необязательно, электроды устойчивы к ее изменению. Применение продукции Lincoln Electric снижает риск пожара, что объясняется минимальным объемом разлетающихся искр. Образующийся шов отличается эстетичностью и прочностью.
  2. ESAB-SVEL. Изделия нормально функционируют при переменном и постоянном токе. Минимальная сила, необходимая для стабильного горения, ниже таковой у других марок. Электроды не требовательны к чистоте поверхности. С их помощью можно варить без сложной подготовки. Появляющийся в сварочной ванне шлак легко удаляется. Готовый шов характеризуется высокими прочностными качествами. Прокалка сильно отсыревшего изделия может вестись при температуре 70 °С.
  3. ЛЭЗ. Стержни данной марки разработаны для сварки низкоуглеродистой и нержавеющей стали. При соблюдении правил получается надежное соединение, не подверженное коррозии. Электроды можно применять при изготовлении металлоконструкций, выдерживающих высокие нагрузки. В процессе сварки образуется небольшой объем легко отделяемого шлака. Сварное соединение не трескается в период остывания.
  4. УОНИ (ЛЭЗ). Изделия отличаются устойчивостью к знакопеременным нагрузкам. Постоянные растяжения и сжатия не способствуют появлению трещин. Благодаря химическому составу шлаки быстро выводятся из сварочной ванны, что препятствует образованию посторонних включений в шве. Недостатком считают сложность получения сварочной дуги. Перед повторным розжигом конец стержня зачищают.

Лучшими в категории LB 52U считают изделия японской компании Kobelco.

Достоинства и рекомендации по использованию

Благодаря вышеописанным качествам, каждое устройство для сварки обладает существенными преимуществами:

  • Экономичность.
  • Отличное соединение сварного шва.
  • Малая концентрация водорода в металле LB 52u.
  • Превосходная устойчивость к абразивным и механическим трещинам.
  • Сниженное разбрызгивание металлических частиц при сварке.
  • Достаточно лёгкое отделение шлаковой корки.
  • Возможность проплавить обрабатываемый металл на большую глубину.
  • Отличная пластичность итогового соединения.
  • Хорошая ударная вязкость элемента.
  • Приятный внешний вид итогового шва.

Несмотря на большой перечень положительных качеств, существуют определённые рекомендации по использованию электродов LB. Следование этим советам поможет значительно повысить качество шва и прочность соединения. Рекомендации следующие:

  • Перед началом работы электрод следует просушить в течение 30-50 минут.
  • Чтобы не испортить изделие, рекомендуется начинать сварку на малом токе, при необходимости переходя на более высокие значения.
  • Изделия диаметром 2,6 мм лучше всего подходят для облицовочных, заполняющих или корневых слоёв.
  • Модели шириной 3,2 и 4 мм лучше всего использовать в тех ситуациях, когда требуется дополнительный, так называемый подарочный шов.
  • Чтобы шов был наиболее красивым и прочным, необходимо подобрать соответствующий ток и подходящий зазор.

Правильное хранение

В приложенной инструкции указываются правила по транспортировке и складированию изделия.

Важными условиями являются:

  1. Влажность. Повышение этого параметра отрицательно влияет на рабочие характеристики стержней. При неправильном хранении стержни сыреют, становятся непригодными для использования по назначению. При +5-15 °С влажность воздуха не должна превышать 60%. Для 15-25 °С эта величина составляет 50%.
  2. Перепады температур. Изделия размещают в сухом отапливаемом помещении. По причине чувствительности к высокой влажности нельзя складировать электроды на улице.

Элементы не должны подвергаться влиянию ультрафиолетового излучения. При соблюдении рекомендаций стержни будут пригодны к использованию в течение всего срока годности. В противном случае готовое сварное соединение будет содержать пустоты, трещины и другие дефекты.

Область применения

Эта марка является универсальной в использовании, так как ее можно применять в бытовых условиях и при серьезном производстве. Главным направлением использования является сварка стали. Именно для взаимодействия с этим металлом и предназначены эти сварочные электроды. Благодаря своим преимуществам, эту марку активно используют для соединения труб, в том числе и для больших магистралей, которые проходят на длительные расстояния. Это обусловлено тем, что сами швы обладают высокими свойствами герметичности, благодаря чему могут служить для коммутации газопроводов высокого давления и водопроводов любой температуры.

Сварочная проволока марки LB 52B

Помимо этого электроды нашли применение в ремонте резервуаров, на которых образовались сколы и трещины. Одной из самых ответственных областей их применения является морская сфера. Это может быть монтаж конструкций, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться под водой, или же ремонт и создание обшивки кораблей и прочих водных суден. Долгосрочность эксплуатации и хорошие показатели механических свойств, в частности вязкости, делают электроды LB 52U востребованными во всех сферах. Хорошо стабилизированная дуга обеспечивает создание длинного шва с минимальным количеством прерываний.

Проволока для сварки Kobelko LB 52U

Условия хранения

Как и любые другие покрытые электроды, лб 52у предрасположены поглощать влагу. Как следствие повышенного содержания жидкости в составе изделия, в готовом шве могут образовываться поры и трещины. Чтобы избежать этих и других проблем, связанных с отсыреванием покрытия следует соблюдать установленные условия хранения. Чтобы поглощение влаги было минимальным, изделия следует хранить в таких условиях:

  1. Температура 5-15С соответствует максимальной влажности 60%
  2.  Температура 15-25С, максимальная влажность – 50%
  3.  Свыше 25С влажность не более 40%

Следуя этим указаниям, можно в полной мере сохранить работоспособность и основные технические характеристики электродов lb 52u.

Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года. Если избежать впитывания влаги не удалось, то электроды лб 52у нужно прокалить с помощью печи. Для этого следует на 30 – 60 минут выдержать их при температуре 300 – 350 градусов.

Особенности применения

Электроды lb 52u – это универсальный материал, пригодный для работы в бытовых условиях и требований промышленного производства. Основным материалом для работы считается стали различных марок, именно под него заточены их основные характеристики. Высокая герметичность швов позволяет использовать lb 52-u в ответственных конструкциях, поэтому немало газопроводных и водопроводных магистралей создаются с применением данных электродов.

Помимо этого электроды Кобелко применяются для:

  •  герметизации резервуаров;
  • монтаж подводных конструкций;
  • создание обшивки кораблей.

Сфера применения

Японские электроды lb 52u применяются в промышленных областях и быту. Высокие показатели герметичности позволяют использовать материал для сваривания ответственных конструкций.

Поэтому электроды Кобелко применяются в нефтегазовой промышленности для предотвращения утечек и целостности труб.

Сфера применения катодов также актуальна в кораблестроении, химической промышленности. Чтобы исключить возможность заражения ядовитыми продуктами, изделия применяют для сварки магистральных трубопроводов, накопительных емкостей химических предприятий.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector