Паяльник для полипропиленовых труб из утюга

Советы по пайке PPR

После включения паяльника, ему необходимо дать прогреться минут 10. Если на насадках имеются загрязнения – их удаляют на горячем паяльнике не синтечической тканью или
бумагой. Удалять грязь металлическими предметами не рекомендуется – испортится антипригарное покрытие.

Перед сваркой нужно тщательно распланировать очерёдность сборки всех соединений. Порядок должен быть таким, чтобы у трубы или муфты был запас хода на извлечение насадки.
На первых этапах работы с полипропиленом нужно уделять больше внимания планированию.

Непосредственно перед сваркой трубу и внутреннюю часть фитинга протирают чистой, сухой тканью – спаиваемые поверхности должны быть чистыми. Конечно не стоит гнаться
за стерильностью – нет необходимости протирать пластик спиртом, как некоторые советуют.

Труба и фитинг одновременно насаживаются на противоположные стороны разогретой насадки и выдерживается требуемое время нагрева. Во время прогрева полипропилена не нужно
вращать трубу и фитинг, для более быстрого одевания на насадку! Если фитинг тяжело налезает на насадку – напрягать грудные мышцы. Некоторые насадки устроены так, что
при пайке фитинг очень тяжело налезает и полностью надевается на насадку только по истечении времени нагрева – это нормально и не нужно его греть боьше положенного.

Сняв трубу и фитинг с насадки, их как можно быстее соединяют и держат несколько секунд в неподвижном состоянии (время сварки в таблице). Объективно – после снятия с насадки
паяльника, есть 1-3 секунды на соединение. Даже после прошествии времени сварки нужно позаботиться о том, чтобы на соединяемые детали не действовали никакие посторонние силы
в течение нескольких минут. Даже вес самой напаянной трубы может деформировать место пайки.

Во время сварки нельзя вращать трубу в фитинге, нужно соединять их в заведомо правильном положении. Для собственного ориентирования, спаиваемые трубу и фитинг можно
пометить чёрточкой – тогда во время пайки больше вероятности соединить детали ровно. Тем не менее не стоит безоговорочно ориентироваться на чёрточки, нужно видеть
картину в целом. Безусловно, в процессе соединения есть время на корректировку – не более секунды, когда можно выровнять небольшие огрехи спайки.

У хорошо пропаянных деталей должна образоваться каёмка (буртик) вокруг трубы в месте сопряжения с фитингом. Если заглянуть внутрь фитинга, то край трубы также будет иметь немного
оплавленные края.

Некоторые сантехники дуют в трубу после сварки, чтобы убедиться, что труба не запаялась. По своему опыту могу сказать, что если соблюдена температура пайки и время нагрева –
такого никогда не происходит. Хотя теоретически может попасться очень некачественный полипропилен от безымянного производителя.

Пайка труб из полипропилена – поэтапная инструкция

Одно из основных преимуществ соединения полипропиленовых труб пайкой – скорость проведения монтажных работ, процесс стыковки и готовности к дальнейшему монтажу труб наиболее распространенного диаметра в 25 мм занимает не более 15 секунд. Чтобы сделать работы без лишних временных затрат, ответственно проводят все подготовительные операции и далее монтируют трубопровод, строго придерживаясь технологического процесса проведения операций.

Рис. 9 Инструмент, с помощью которого сваривают ПП-трубы

1.     Подготовка инструмента и комплектующих

Прежде чем паять полипропиленовые трубы, готовят комплектующие: трубные отрезки, тройники, угловые отводы, соединительные муфты, переходники с пластика на металл, вентильные запорные краны.

Для проведения работ понадобится паяльный утюг и комплект насадок, а также вспомогательный инструмент, некоторая часть которого входит в комплектацию прибора:

• Труборез, обычно для обрезки труб используют ножницы с предельно допустимым диаметром реза 40 мм, для больших размеров применяют более мощные ножницы или роликовые резаки.
• Рулетка для измерения размеров, маркер или карандаш для отметки длины на трубной оболочке.
• Перчатки для защиты рук от ожогов во время работы.
• Уровень для проверки горизонта при установке водорозеток.
• Отвертка или шестиганный ключ для фиксации насадок на нагревательном утюге.

Рис. 10 Основные этапы сварки ПП

2.     Разметка и нарезка

Для удобства работы освобождают пространство посередине помещения и устанавливают стол на удобной высоте, все элементы раскладывают по периметру комнаты согласно схеме, после чего начинают их последовательную обрезку с пайкой. Если трубопровод проходит по периметру помещения, укладку начинают с торцевой стены – так удобнее проводить монтаж. Работы ведут в следующей последовательности:

• Отмеряют нужный отрезок трубы и ставят метку на ее поверхности маркером или карандашом, отступив от торца расстояние с учетом глубины нагрева.
• Обрезают трубу ножницами для полипропиленовых труб, стараясь точно выдержать угол под 90 градусов. Если инструмент остро заточен, то на внутренних стенках не будет заусенец и труба сохранит свою геометрию.
• Если труба на конце имеет небольшие неровности или заусеницы, то, в принципе, это не является большой проблемой, так как при нагреве трубы они все равно расплавятся.

Рис. 11 Пайка ПП труб – основные этапы

3.     Пайка

Для спайки полипропилена в основном используют паяльники с плоским утюгом, работы проводят в следующем порядке:

• Подсоединяют к аппарату две части насадки на винт с помощью шестигранного ключа, подключают его к сети и включают нагревательный элемент или оба ТЭНа нажатием клавиш.
• Выставляют терморегулятором необходимый температурный показатель, обычно ставится стандартная температура пайки полипропиленовых труб в 260 °С.
• После того, как индикатор поменяет свой цвет на зеленый, сигнализирующий о достижении ТЭНом заданной температуры нагрева, начинают пайку. Вначале лучше провести пробные работы на коротких обрезках труб, после определения оптимального времени выдержки (для этого используется таблица пайки полипропиленовых труб) приступают к сварке основного трубопровода.
• Наружные или внутренние поверхности соединяемых деталей помещают одновременно с двух сторон в нагревательные муфты, стараясь выдерживать строго горизонтальное положение деталей, для удержания короткой муфты используют перчатки, идущие в комплекте. По истечении определенного времени детали быстро извлекают из паяльника и соединяют друг другом в строго зафиксированном положении, стараясь удержать их на одной оси в течение положенного времени.
• По истечении времени остывания узел готов к дальнейшей эксплуатации – впаивания в муфту второго трубного отрезка.

Рис. 12 Шейвера для снятия наружного армирования ПП труб и пример их использования

Другие способы пайки труб из ПП

Кроме классической пайки известно несколько дополнительных вариантов соединения. Все они отличаются своими характерными особенностями. У каждого метода имеются как положительные, так и отрицательные стороны. Познакомимся с ними более подробно.

Применение электрофитингов

Установка такого трубопровода упрощается, если воспользоваться соединительными муфтами, которые оборудованы специальными нагревательными спиралями.

Сварочный аппарат подключается к контактам, выходящим из муфты. На них подается напряжение и выдерживается определенное время.

Как пользоваться

• поверхность тщательно очищается, затем обезжиривается;
• труба вставляется в соединительный элемент и плотно фиксируется;
• сварочный аппарат подсоединяется к электрическим контактам электрофитинга;
• после включения устройства можно будет наблюдать через специальные отверстия фитинга, как плавится и увеличивается объем пластика; прибор отключится автоматически; время сварки регулируется самим аппаратом, который учитывает окружающую температуру;
• инструмент отсоединяется от контактов.

Главным преимуществом такого метода является его скорость. На пайку уходит секунда, а остывание продолжается одну минуту. О труднодоступных участках можно забыть. Дело в том, что сама пайка выполняется на конкретном месте уже собранных ранее деталей. Это очень удобно, когда нужно провести установку закрытой отопительной системы. Такие работы можно проводить даже при небольших морозах, однако температура не должна быть ниже -15 °С. При более низких значениях пользоваться паяльником запрещается.

Применение электрофитингов позволяет строительным фирмам ускорить работы на больших объектах.

Частный сектор редко пользуется подобным способом, так как стоимость этого оборудования очень высока. Цена электромуфтового прибора находится в диапазоне 80-100 тыс. р.

Холодная сварка

Чтобы применять такую методику, необходимо иметь специальный клей, предназначенный для размягчения верхнего слоя изделия. Это один из способов соединения полипропиленовых труб без паяльника.

Как пользоваться

• проводится подгонка деталей;
• приобретается подходящий комплект фитингов;
• соединяемые поверхности хорошо обезжириваются;
• на каждую плоскость наносится слой клея;
• вставленные детали плотно фиксируются на протяжении 20 секунд;
• запрещается смещение элементов в течение одного часа.

В результате соединение становится прочным и надежным, похожим на пайку.

Запрещается нагрев склеенных швов. Холодная сварка может использоваться только для установки холодного водопровода!

Другой способ соединения изделий из ПП без паяльника заключается в использовании горелки. Установить температуру на этом приборе нельзя, потому придется делать все на глаз.

Нюансы при пайке труб полипропилена

Пайка пропиленовых труб требует определенных навыков и опыта, при проведении работ неопытным монтажникам следует учитывать некоторые нюансы:

1. Армированные внутренней алюминиевой оболочкой полипропиленовые трубы требуют чуть большего времени нагрева, которое можно определить экспериментальным путем, проводя опыты по стыковке коротких обрезков.
2. ПП трубы, армированные алюминием, расположенным под тонкой наружной оболочкой полипропилена требуют подготовки к пайке, необходимо снять этот алюминиевый слой на глубину соединения с фитингом, чтобы фольга не мешала при пайке. Для этого используют специальное приспособление для зачистки – шейвер, выпускаемый в нескольких вариантах: ручной и под дрель. Если приходится заниматься монтажом армированных алюминием ПП труб в больших объемах, лучше приобрести насадку для дрели (шуруповерта) – снятие алюминиевого слоя при ее использовании происходит быстрее и с более высоким качеством, чем у перфораторной модели.
3. Если алюминиевая армировка расположена посередине между внутренней и наружной трубными стенками, обычно опытные сварщики трубу не зачищают. Но, если опыта не достаточно, то рекомендуется использовать зачистки для внутренней армировки – торцеватели. Их конструкция отличается от шейверов, упомянутых выше, наличием ножа, вырезающего фольгу изнутри с торцевой части трубы.

Рис. 13 Последовательность пайки армированных сверху фольгой ПП-труб

• Не очищают трубную оболочку стыкуемых деталей от грязи – данная ошибка приводит к плохой диффузии полипропилена и дальнейшей разгерметизации соединения.
• Не выдерживают угол среза в 90 градусов. Ошибка приводит к тому, что при вставке трубных отрезков в нагревательные насадки они не до конца погружаются и при монтаже между их торцами образуется слишком большой зазор – это ослабляет соединение и приводит к накоплению грязи в образовавшейся канавке.
• Стыкуют трубы в муфте слишком плотно или недостаточно глубоко, в первом случае образуется внутренний вал на стыке, снижающий диаметр проходного канала. Если трубы в муфте размещены друг от друга на слишком большом расстоянии, образуется внутренняя канавка и ухудшаются прочностные характеристики соединения.
• Не соблюдают прямой угол при стыковке деталей. При отсутствии контрольного инструмента выдержать прямой угол, точнее соосность соединения, довольно сложно начинающему монтажнику, перекосы вредно сказываются на качестве стыков и затрудняют монтаж длинных участков в заранее вырезанные прямые штробы.
• Недогревают или перегревают детали. В первом случае диффузия будет недостаточна, соединение в дальнейшем расслоится и появится течь, при перегреве трубных оболочек внутри появится сужающее проходное отверстие наплавление.
• Вращают или корректируют положение деталей в процессе сваривания. Данное нарушение технологии приводит к дальнейшей разгерметизации соединения.
• Не соблюдают временные интервалы при пайке, стыковке. Отклонения от рекомендованных табличных значений приводят к дефектам в виде перегрева или недогрева трубных оболочек, их расслоению и соответственно к некачественному соединению деталей.

Рис. 14 Как не нужно сваривать полипропиленовые трубы

Как проводятся сварочные работы полипропиленовых труб

Если требуется соединить между собой изделия с диаметром менее 63 мм, обычно применяется раструбная сварка. Это предусматривает оснащение мест стыковки специальными фитингами, а к ним уже приваривают трубы. Что касается элементов с большим диаметром, то для их стыковки применяют стыковую сварку.

В любом случае, если речь идет о деталях диаметром свыше 40 мм, рекомендуется применять утюг для спайки труб с возможностью центровки.

Технология пайки включает в себя несколько этапов:

Подготовка прибора. Паяльник должен быть установлен на ровной надежной поверхности, в непосредственной близости от места сварочных работ. Так как в аппаратах данного типа применяется равномерный нагрев, то специфика расположения нагревательного элемента не оказывает заметного влияния на температуру насадки. Для их установки в комплекте имеются специальные ключи. При помощи регуляторов выставляют нужный показатель рабочей температуры: в случае с полипропиленовыми трубами это +260 градусов. На разогрев прибора уходит примерно 15 минут. Работать в условиях минусовых температур запрещается.

Подготовка труб. Свариваемые участки нужно обрезать под прямым углом, для чего применяют труборез или специальные ножницы. Полученный срез нужно почистить и обезжирить вместе с фитингом: для этих целей подойдет мыльный или спиртовой раствор. Детали должны хорошо просохнуть. Если речь идет о трубах PN 10-20, никакие дополнительные работы не требуются. В случае с PN 25 проводится дополнительное очищение верхних алюминиевых и полипропиленовых слоев

Также заранее создается схема соединения, с указанием всех габаритов и данных
Важно взять во внимание, что нагрев полипропиленовых труб может сокращать их размеры на 1-1,2 мм. Особо актуально это на этапе крепления фитинга.

Нагревание деталей
Их нужно одеть на подходящие насадки, которыми снабжен утюг для пайки труб

Глубина сварки устанавливается специальным ограничителем, находящимся в гильзе под трубы. Для фитинга предусмотрен дорн. Разогревать детали нужно в строго ограниченном временном промежутке, для определения которого существуют специальные таблицы. Рабочая температура должна быть установлена максимально точно, в противном случае перегрев может приводить к закупорке труб, а слишком низкий нагрев – к плохому качеству стыковки. Нередко бывают ситуации, когда на определенном расстоянии от места нагревания на трубе начинают появляться кольца: важно, чтобы размеры соединительных участков при этом не претерпевали изменений. Так как фитинги обладают более толстыми стенками, чем обычны полипропиленовые трубы, их необходимо установить на разогрев раньше. Только таким образом может быть достигнута одинаковость сварки.

Спайка элементов. После того, как детали достигнут нужной температуры, их нужно быстро извлечь из прибора и соединить между собой, соблюдая при этом необходимую соосность. Во время этой процедуры любое проворачивание или изгибание трубок запрещено. Торцы заготовок во время стыковки должны находится в строго перпендикулярном друг ко другу положении: при соблюдении этого условия достигается высокая прочность соединения. Кроме того, важно строго наблюдать глубину входа трубы в раструб фитинга, не пересекая его внутреннею границу. На протяжении всего процесса важно соблюдать аккуратность, используя для повышения точности специальные приспособления. Самые простые из них – угольник, линейка, отвес и т.п. За ориентир нередко берется линия, начерченная по самой трубе.

Охлаждение стыка. Нагретые элементы должны полностью остыть: особенно это касается труб с тонкими стенками. Допускать любого рода деформации на этом этапе строго запрещается, иначе внутренний просвет трубы может попросту закрыться. Когда детали полностью остынут, их продувают или пропускают по ним воду, тестируя таким образом их проходимость.

Сфера применения

Область использования паяльника для пластиковых труб – сварка элементов трубопровода из полипропилена и ПВХ, в том числе с алюминиевым армированием

При работе важно соблюдать температурный режим:

• для ППР труб насадки требуется нагреть до 260°С;
• для труб ПВХ рабочую часть разогревают до 220°С.

Важно наличие терморегулятора

Терморегулятор позволяет поддерживать требуемый уровень нагрева в течение всего процесса монтажа. О том, что аппарат вышел на рабочий режим указывает погасший индикатор.

Модели, представленные в продаже, подразделяются на бытовые и профессиональные. Бытовые характеризуются меньшей мощностью, у них редко больше двух отверстий на нагревательной плите и количество насадок ограничено – максимальный диаметр не превышает 63 мм (обычно до 40 мм). Профессиональные аппараты мощнее, они позволяют одновременно нагревать несколько комплектов насадок и выбор их диаметров значительно шире, вплоть до 100 мм.

Бытовой модели в большинстве случаев достаточно для самостоятельной прокладки инженерных коммуникаций в квартире или частном доме. Но если по проекту предусмотрены трубопроводы диаметром более 32 мм, убедитесь, что выбранный вами сварочный агрегат укомплектован соответствующими насадками.

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

• 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
• 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
• 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

• угольник;
• строительная рулетка;
• простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Фото паяльников для полипропиленовых труб

Также рекомендуем просмотреть:

• Лучшие станки по дереву для домашнего использования
• Обзор лучших видов сверлильных станков
• Вязальный пистолет для арматуры
• ТОП лучших торцовочных пил
• Как выбрать хорошую циркулярную пилу
• Обзор лучших электрических рубанков
• Как выбрать электрический заклепочник
• Обзор самых надежных цепных электропил
• Лучшие ручные фрезеры по дереву
• Строительный степлер электрического типа
• Лучшие электрические краскопульты
• Лучшие шлифовальные машины
• Какой сетевой шуруповерт лучше выбрать
• Рейтинг лучших воздуходувок
• Как выбрать реноватор
• Как выбрать электрические ножницы по металлу
• Какой строительный фен лучше выбрать
• Обзор лучших клеевых пистолетов
• Рейтинг лучших ударных дрелей
• Как выбрать мини-дрель
• ТОП-лучших электролобзиков 2018 года
• Обзор лучших дрелей 2018 года
• ТОП лучших граверов
• Лучшие аккумуляторные отвертки
• Лучшие болгарки
• Как выбрать хорошую электроножовку
• Обзор лучших моделей электрических триммеров
• Какой строительный пылесос выбрать
• Ремонт электроинструмента своими руками
• Обзор лучших паяльников для дома
• Обзор лучших перфораторов по надежности
• Лучшие полировальные машинки
• Лучшие сабельные пилы
• Как выбрать хороший отбойный молоток
• Лучшие шуруповерты 2018 года
• Обзор лучших штроборезов
• Как выбрать хороший гайковерт

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

2+

4 Техника соединения

Перед началом работ следует провести ряд подготовительных операций. Это относится как к соединяемым деталям, так и паяльному устройству. Принцип сварки основан на расплавлении двух частей с последующей их физической стыковкой друг с другом до момента кристаллизации. Чтобы сварочный шов получался надёжным, одна из свариваемых частей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров, в зависимости от диаметра деталей. Сварка двух труб происходит через фитинг. Они бывают разного вида и размеров. Каждый фитинг рассчитан на определённый диаметр трубы, поэтому при пайке следует быть внимательным.

В случае использования армированной трубы с алюминиевой фольгой вставляемый конец в насадку должен быть зачищен от её слоя. Зачистка происходит механическим путём с использованием специального инструмента. Но так как это приспособление довольно дорогое, часто используют ножовочное полотно. Им пропиливают трубу по кругу на глубину расположения армирующего слоя, а после срезают его ножом. Такой подход требует сноровки и опыта.

Детали перед сваркой следует обрезать до необходимой длины, очистить от грязи и обезжирить. Для этого разрешается использовать изопропиловый, изобутиловый или этиловый спирт. Применение ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за рыхления полипропилена после их воздействия.

Втулки перед работой также должны быть очищены с помощью ветоши

Следует уделить внимание целостности тефлонового слоя, использовать насадки с повреждённым покрытием нельзя. Поэтому чистить металлическими предметами или абразивами запрещено

В случае же сильного пригара используются деревянные скребки. Для удобства чистки насадки рекомендуется предварительно немного нагреть с помощью паяльника.

Ошибки при пайке пластиковых труб

Неопытный сантехник или хозяин, который решил провести работы по монтажу полипропиленовой водопроводной линии своими руками, часто совершает ошибки, не зная полностью технологии пайки труб и не умея работать с паяльником.

К наиболее распространенным можно отнести следующие ошибки.

Рис. 8 Отличия бюджетных и дорогих утюгов

Неправильный выбор паяльника

Наиболее популярными и недорогими аппаратами для пайки являются электромуфты с насадками для разных диаметров ППР. При покупке и эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы:

• Приобретать аппарат нужно с удобным держателем, чтобы можно было его легко и быстро установить на место при самостоятельной работе. Это сократит время нахождения нагретых элементов в расстыкованном состоянии, которое может привести к холодной сварке и дальнейшей разгерметизации.
• Также используемые агрегаты лучше выбрать с таким размещением регулятора и кнопок включения, чтобы при работе их не задеть рукой, сбив при этом температуру или отключив нагрев.
• Если аппарат используется для постоянного использования, лучше приобретать дорогую модель с качественными тефлоновыми насадками – это исключит прилипание полипропилена и повысит качество соединений.

Рис. 9 Таблица нагрева ППР

• Современные аппараты выпускаются с электронными индикаторами, поддерживающими постоянную температуру при помощи встроенного процессора, которая отражается на его табло. Данный фактор также способствует повышению качества пайки, чье время определяется исходя из степени нагрева муфт, которое невозможно определить на агрегатах старого образца.
• Аппарат должен поддерживать заданную температуру, которая повышается с увеличением диаметра труб. Многие китайские утюги имеют завышенные температурные параметры, что следует учитывать при выборе производителя, одними из лучших агрегатов по соотношению цена и качество считается модели турецкого производства.
• Форма утюга и расположение муфт играют важную роль в случаях, если производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Более узкий утюг и размещение муфт на краю заостренного конца в этом случае значительно удобнее в работе.

Перепай

Передержка в паяльнике элементов свыше положенного времени приводит к тому, что их поверхность перегревается и после соединения, сопровождающегося чрезмерным усилием, трубный проход забивается расплавленным пластиком. Если такая ошибка произошла на большом количестве стыков отопительных или водопроводных трубопроводов, система не сможет нормально функционировать. Для того, чтобы избежать данной ситуации, следует четко соблюдать указанные в инструкции временные интервалы для каждого вида и диаметра труб и провести несколько пробных спаек небольших отрезков.

Рис. 10 Дефекты пайки ППР

Малый нагрев, неправильный угол и другие ошибки

Многие новички совершают достаточно большое количество ошибок, к которым можно отнести следующие:

1. Пайка около стен грязных элементов или с оставшейся в линии водой, при этом из-за грязи или водяного охлаждения пластик плохо соединяется и в дальнейшем происходит разгерметизация стыка.
2. Недостаточное углубление труб в раструбы большего диаметра. Нередко возникает при мелкой ошибке в случае монтажа кранов – если его вентиль не повернуть на небольшой угол, воздух в стыкуемом участке не будет иметь выхода, препятствуя полному погружению монтируемого участка в отверстие.
3. При недостаточном нагреве соединяемых элементов пластик не будет иметь единой структуры и произойдет разгерметизация стыка. Определить данный дефект можно по отсутствию юбочки у кромки фитингов с большим диаметром.
4. При ручной стыковке элементов следует выдерживать единую ось – в противном случае перекосы приведут к недостаточной плотности и разгерметизации.
5. Также стыкуемый участок после соединения следует выдержать определенное время в неподвижном состоянии до полного остывания.

Рис. 11 Способ ремонта полипропиленовых труб разогревом поверхности ремонтируемой трубы насадкой

Для качественной пайки в труднодоступных местах большое значение играет качественный выбор паяльника – модель должна обеспечивать удобный доступ и необходимую температуру нагрева без прилипания ППР. Для удобства все работы делят на два этапа – вначале монтируют длинные цепи в удобном месте, а затем переходят к стенам, стыкуя участки на весу.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат достигнет рабочего режима, загорится лампочка. Труба вставляется в муфту, а фитинг – на дорн. Если провести такую работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их монтаже. Так получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторые усилия, но делать это следует плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн и не образующий кольцеобразного валика, считается бракованным.

При монтаже детали требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление, иначе можно повредить торец трубы и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако эта процедура необязательна, так как в основном фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся

Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена

Если период нагрева будет слишком большим, детали станут очень мягкими. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых обозначено время нагрева для определенной марки полипропилена. В этом случае учитываются также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с цилиндрическими изделиями, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если стык сделан правильно, грат будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Как выбрать паяльник

Для сварки полипропиленовых труб в рамках домашних работ рекомендуется остановиться на ручном паяльнике. В зависимости от сложности работ и диаметра соединяемых труб можно выбрать одну из трех категорий прибора:

• простой паяльник с набором из 2-3 парных насадок — подходит для работы с трубами стандартного диаметра 20, 25, 32 мм (например, для замены коммуникации в санузле);
• паяльник с комплектом из 5-6 насадок – подходит для более сложных работ, где используются трубы разного диаметра (монтаж системы отопления, водоснабжение, подключение котельного оборудования);
• расширенный комплект с паяльником, сменными насадками и вспомогательными инструментами – это более функциональный набор, включающий ножницы для ПП-труб, отвертки, крепеж и другие элементы.

Какой именно сварочный аппарат следует выбрать, зависит от круга задач, которые нужно выполнять.

Для простых работ по дому с имеющимися инженерными системами подойдет недорогой паяльник типа «утюг» с несколькими парами съемных сварных элементов – этого будет достаточно для работы с трубами небольшого диаметра одного или двух типов.

Для регулярных работ повышенной сложности – с использованием муфт, фитингов – можно выбрать набор с несколькими насадками или расширенный комплект с инструментами для разрезания труб.

Основные критерии выбора

При выборе сварочного аппарата руководствуются следующими параметрами:

Выбор мощности паяльника

Мощность не влияет на качество соединения полипропиленовых труб, но сокращает/увеличивает время и расход энергии, затрачиваемой на нагрев металлической пластины.

В бытовых условиях невысокая мощность в 0,7-1 кВт не влияет на производительность работы, но для полупромышленных условий, где производится монтаж труб в больших объемах, такой мощности будет недостаточно. Одного 1 киловатта достаточно для работы с трубами стандартного диаметра – 20, 25 и 32 мм. Но для более широкой и толстой пластиковой арматуры потребуется прибор до 3 кВт.

Как выбрать насадки?

Выбор насадок напрямую зависит от диаметра свариваемых ПП-труб и фитингов. Парные муфты-дорны могут идти в комплекте, а также продаваться отдельно. Диаметр насадок для домашней сварки варьируется от 16 до 50 мм, для полупромышленных условий и профессиональной муфтовой сварки можно найти изделия 63, 75, 90, 110 и 125 мм.

Производители сварочных аппаратов

На рынке специализированного инструмента можно найти паяльники для ПП-труб отечественного производства, а также продукцию из Китая и Европы.

Среди приборов российских производителей заслуженным спросом пользуются «Энергомаш», «Калибр», «Энкор», «Elitech». Европейские сварочные аппараты среднего ценового и высокого сегмента — «Sturm», «Rothenberger», «KERN», «Dytron» и другие.

Ценовая характеристика паяльников

Ценовой диапазон паяльников зависит от политики производителя, его происхождения, а также ключевых параметров устройств – мощности, количества насадок и комплектации, материала изготовления.

Немецкий сварочный аппарат Brima обойдется покупателю почти в два раза дороже – 4000 рублей, хотя имеет практически те же технические характеристики. А вот прибор из Германии «Rothenberger» за 14500 рублей – это уже аппарат профессионального уровня со встроенным термостатом, программируемым на поддержание заданной температуры нагрева.

Общие рекомендации по выбору паяльника

Удобство и производительность — ключевые критерии по выбору паяльника для ПП-труб

В зависимости от целей, можно принимать во внимание его стоимость, мощность, комплектацию, возможности настройки температуры и другие параметры

Кроме основных технических критериев, следует обращать внимание на подставку. Тренога, на которую крепится нагревательная пластина, должна быть достаточно тяжелой и устойчивой, в идеале – с зажимным устройством для установки на рабочей поверхности