Как пользоваться трубогибом для профильной трубы

Устройство трубогиба

Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.

Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:

  1. Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки фиксируется, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при применении прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении многих лет.
  2. Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого используется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прилагаемой силы довольно высокий.
  3. Арбалетная конструкция. Данная схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, который выполняет роль шаблона, может иметь различную форму.
  4. Прокатка или вальцовка. В этом случае схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что подобное устройство считается универсальным, так как радиус изгиба может регулироваться в достаточно большом диапазоне. Размеры трубогиба этого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.

Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.

Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию

При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер

Изготовление ручной роликовой модели

Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

Далее будет рассмотрен процесс изготовления двухроликового трубогиба, крепящегося к опорной станине. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.

Необходимые материалы и инструменты

Деформация труб – трудоемкий процесс, для которого необходимы хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно погнуть сам рабочий инструмент.

Для изготовления механического ручного радиального трубогиба понадобятся:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), которые прошли предварительную токарную обработку. Диаметр большего – 100 мм, а меньшего – 60 мм. Оба толщиной 35 мм и радиусом наружной полости 0,5 дюйма.
  3. Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюймов с толстой стенкой (минимум 3 мм). Она будет служить рычагом, поэтому минимальная её длина 1,5 метра.
  4. Четыре стальные полоски размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для фиксации основания трубогиба в тисках, опоры трубы и изготовления ручки. Также понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
  5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
  6. Стальная пластина 300 х 300 мм и толщиной минимум 3 мм.
  7. Тиски.

В процессе работы могут понадобиться и другие общехозяйственные инструменты: молоток, пилки, наждачная бумага, линейка и т.п. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключив из них углубление по окружности, можно получить универсальный инструмент для изгиба металлического профиля.

Процесс изготовления трубогиба

Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба:

  1. Приготовить чертеж с разметкой расположения основных элементов.
  2. Проверить совместимость отверстий в роликах диаметру болтов.
  3. Просверлить в двух металлических планках по два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюймов. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обеих роликов).
  4. Сделать в опорной станине отверстие в центре диаметром 0,75 дюйма. Вставить в него соответствующий болт, не высовывая его с обратной стороны. Приварить болт к металлической пластине.
  5. Взять просверленные металлические пластины размером 15х6 см, 0,5-дюймовый болт, меньший ролик, полоску стали 35 х 60 мм и сварить из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с надетым роликом в соответствующие отверстия.
  6. Приварить концы болта к металлическим планкам. Должна получиться своеобразная рогатина с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
  7. К основанию получившейся рогатины нужно приварить трубу-ручку.
  8. Приварить опорную планку для трубы на металлическую станину. Расстояние от линии планки до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
  9. Приварить внизу станины планку 15 х 6 см для фиксации в тисках.
  10. Вставить в рогатину большой ролик, насадить конструкцию на центральный болт и накрутить сверху гайку.
  11. Зажать трубогиб в тисках и провести первые испытания.

Важные нюансы изготовления:

Слабым местом во всей получившейся конструкции являются сварочные швы, поэтому им в процессе изготовления трубогиба уделяется особое внимание

Как сделать трубогибы разного типа?

Принцип работы трубогибов отличается – можно по-разному воздействовать на отрезок трубы. Например, устройство пружинного типа поможет деформировать полимерные трубы, благодаря давлению. Сегментные устройства будут их растягивать, придавая кривизну.

Способ изготовления шаблонного трубогиба доступен даже новичку. Для этого нужно точно вычертить часть окружности требуемого диаметра (или другой тип кривизны). Эту полусферу или другую кривую вычерчивают на деревянной заготовке, как на фото самодельного трубогиба шаблонного типа.

Полученную деталь нужно зафиксировать на устойчивом основании вдоль плоскости (стена, стол).

После того как шаблонный упор готов, нужно разобраться, как пользоваться трубогибом данного типа. Это понятно по рисунку – трубу крепят между шаблоном и упорным брусом.

Воздействием на противоположный конец прогретой алюминиевой или тонкой стальной заготовки получают желаемый изгиб. При необходимости получить отрезки разной кривизны, делают несколько подходящих шаблонов.

Вальцовочный станок для изгибания труб и пластин из подручных средств как сделать самостоятельно

Если предстоит изогнуть не один десяток труб большого диаметра, тогда следует изготовить более серьезное приспособление. Для этого понадобятся не только расходные материалы, но и сварочный аппарат. Вальцовочные станки пользуются популярностью, что связано с их достоинствами:

  1. Возможность изогнуть трубки и профиль разного диаметра, толщины и размера
  2. Предварительное установление радиуса или угла изгиба
  3. Отсутствие необходимости выполнять работу вручную, так как процесс происходит автоматически, а человеку необходимо только вращать рукоятку, посредством которой происходит перемещение материала
  4. Компактность — станки такого типа являются мобильными, и не требуют много места для их хранения

Рассмотрим простейший вариант изготовления трубогиба из подручных средств по предварительно подготовленному чертежу. Для изготовления оснастки понадобятся такие материалы:

  • Швеллер размером 50х100 мм и длиной 1 метр
  • Труба диаметром 80 мм и длиной до 50 см
  • Винтовой домкрат. Если есть масляный домкрат, то можно его использовать
  • Подшипники в количестве 6 штук, из которых изготавливаются прокаточные ролики
  • Трубки диаметром, равным размеру внутренней обоймы подшипников. Из нее будут изготавливаться прокаточные ролики
  • Уголки для закрепления прокаточных элементов
  • Расходные материалы — стальные пластины, болты с гайками стальные и прочее

Предварительно следует начертить схему, по которой будет собираться установка. Ниже приведено фото готовой установки, по образцу которой можно сделать трубогиб.

Процесс изготовления вальцовочного трубогиба из подручных средств имеет следующий вид:

  1. Из швеллера длиной 500 мм изготавливается основание. К основанию необходимо приварить два отрезка трубок по 200 мм на расстоянии друг от друга 15 см
  2. Сверху необходимо приварить отрезок швеллера длиной 250 мм
  3. Изготовить из подшипников ролики, соединив их между собой трубками
  4. Изготовленные ролики следует расположить на верхней части швеллера в разных плоскостях. Для закрепления элементов на швеллере, необходимо воспользоваться уголками, приварив их к наружной поверхности швеллера
  5. Расстояние между осями крайнего и среднего ролика составляет 20-25 см
  6. На следующем этапе следует изготовить подвижную станину, которая будет приводиться в действие посредством резьбового домкрата
  7. Нижняя ножка домкрата приваривается к нижней станине, а верхняя часть со швеллером, на которой следует расположить третий ролик из подшипников и трубки. Соединить подвижную часть с неподвижной, следует посредством болтов с гайками, предварительно просверлив отверстия
  8. Соединив подвижную станину с неподвижной, получается конструкция, как показано на фото ниже
  9. Заключительный штрих — изготовление рукоятки (можно использовать педаль от велосипеда), посредством которой в действие приводится средний ролик. При вращении рукоятки приводится в движение закрепленная оснастка или швеллер

Домкратом регулируется угол изгиба, а посредством рукояти приводится в действие труба. Для размеренной регулировки приспособление можно дополнить стальной линейкой, по которой можно ориентироваться на величину изгиба. В итоге получается удобный станок для сгиба профилей, пластин и арматуры, фото которого показано на схеме ниже.

Вместо рукоятки можно подключить электродвигатель через редуктор, что позволит увеличить скорость изгибания труб, что актуально, например, когда изготавливается теплица или арка. Видео материал, который представлен ниже, поможет изготовить трубогиб в домашних условиях с минимальными затратами времени и сил.

https://youtube.com/watch?v=wxTnQp0UZKc%3F

Виды трубогибов

Общий принцип работы таких устройств одинаков. Однако прослеживаются некоторые особенности, исходя из приводов.

  1. Пружинный трубогиб – наиболее простой механизм. Однако использоваться он может только в случае работы с профилем диаметром до 40 мм. Он состоит из одного вала, пружины и ручки. Труба закладывается в паз и гнется с помощью нажима на нее. Работа с таким устройством требует определенных навыков и немалой силы. К ним относится трубогиб Stalex MY 22 TG.
  2. Если рассматривать станок с ручным приводом, к примеру трубогиб ручной тр 1, то работает он следующим образом: верхний давящий ролик приводится в действие с помощью механического привода. Чаще всего это вращение ручки. Вал начинает вращаться с небольшим нажимом на трубу, которая постепенно продвигается и прогибается. За следующим проходом трубы по валам давление на нее увеличивается. Арматура проходит между валами трубогиба до получения нужной формы. Такое устройство может использоваться для труб любой формы и диаметра 20 мм, 40 мм и выше. К ним относится ручной трубогиб российский тр 068 1000, Blacksmith m07, MTB10 – 40, а так же некоторые модели Stalex выше 22, к примеру, НВ 40.
  3. Гидравлический привод трубогиба представляет собой домкрат, который, нажимая на трубу, гнет ее без вращения и перемещения. Эта модель более дорогая, но намного проще в использовании. К тому же гидравлический привод позволяет контролировать угол и радиус изгиба. Такие устройства производят как отечественные заводы, так и зарубежные фирмы Blacksmith модели выше m07 и Stalex кроме вышеупомянутых MY 22 и НВ 40.
  4. Рычажный станок позволяет производить загиб тонкостенных труб углом до 180º.
  5. Арбалетный используют для загиба тонкостенных труб из цветных металлов. Позволяет делать загибы до 90º.

Цены трубогибов будут возрастать от первого пункта к третьему.

Виды ручных трубогибов

Но стоит помнить, что цена станка обратно пропорциональна простоте работы на нем, возможности установить конкретный радиус и угол изделия.

Станок для гибки труб, исходя из формы закладываемой арматуры, бывает трех видов:

  • трубогиб для круглой трубы. К ним относятся модели типа Stalex 22 и НВ 40. Особенность такого приспособления в том, что желоб на валах для прокладки трубы выполнен в форме полумесяца. Это позволяет не деформировать сечение трубы при ее загибе;
  • трубогиб для труб с прямоугольным сечением. В таких моделях желоб имеет углы для укладки профильной арматуры;
  • универсальный. Такой станок имеет либо съемные, либо раздвижные желоба. К ним относится трубогиб ручной универсальный mb32 25, 22. Универсальной можно назвать и модель Stalex НВ 40.

Как сделать трубогиб своими руками?

Цены трубогибов хоть и не заоблачные, но все же приобрести его может позволить себе далеко не каждый. Особенно в том случае, когда устройство нужно вам на один – два раза в году, а не на каждый день.

Самодельный ручной трубогиб

Трубогиб, как уже говорилось, устройство достаточно не сложное, поэтому может быть изготовлено своими руками из подручных материалов.

Самый простой способ механического станка для тонкостенных круглых труб – две доски, между которыми устанавливаются валы. Под нижние нужно сделать горизонтальные прорези для регулировки радиуса загиба. Верхний вал ставится в вертикальные прорези.

К нему крепится сверху давящий винт, а сбоку – поворотная ручка. После закладки трубы между валами, винтом прижимается верхний вал и ручкой проворачивается. И так постепенно, поджимая и продвигая трубу по валам, вы получите нужный радиус загиба.

Гидравлический станок так же можно сделать в домашних условиях. Для этого может быть использован автомобильный домкрат или лебедка.

Как самостоятельно сделать трубогиб для профильной трубы?

При работе с профильными трубами указанный выше вариант не может использовать. Поместить в крюки прямоугольные или квадратные изделия просто не получится. Поэтому для работы с подобным металлопрокатом нужно собрать специальный роликовый трубогиб. Ознакомившись с чертежами и правилами сборки станка, можно сделать действительно удобный и практичный станок. Для его изготовления потребуются: металлический каркас из стального профиля (изготавливается самостоятельно), домкрат, 3 вала, ролики. О том, как сделать трубогиб своими руками, расскажет следующая инструкция:

1. Изготовить металлический каркас из стальных профилей. К нижней части можно дополнительно приварить крепления, с помощью которых он будет фиксироваться на столешнице. Между нижней (опорной) и верхней частью (на ней будут располагаться валы) размещаются 2 вертикальные опоры: в центре или с одной из сторон. С другой стороны без опоры часть профиля с валиком будут подниматься, поэтому она должна прикрепляться к остальной конструкции болтами. Для подъема этой части будет использоваться домкрат.

2. К готовому каркасу с подъемной движимой частью привариваются валы. Пара располагается слева и справа, ближе к краю. Под третий прижимной вал нужно заготовить опоры. К ним он должен привариваться.

3. К прижимному валу приваривается ручка из стальной трубы. Она поможет вручную проводить изгиб трубы.

4. Чтобы изгибаемая труба не смещалась, необходимо приварить между боковыми валами и прижимным валом по паре вертикальных валов и роликов. Проходя между тонким валом и роликом, труба не будет значительно сдвигаться в сторону, что обеспечит аккуратность проведения работ.

5. В завершении под движимую часть профиля с боковым валиком монтируется домкрат (можно использовать гидравлический бутылочный или обычный реечный). При необходимости его можно зафиксировать на каркасе.

Перед началом работ обязательно нужно изучить параметры используемого домкрата и в соответствие с его размерами заготовить каркас. Предварительно рекомендуется нарисовать схемы с подробным описанием указанных деталей: это позволит избежать ошибок при сборке станка. Металлический каркас и вспомогательные элементы обязательно нужно качественно сваривать. В противном случае при значительном усилии они могут просто отсоединиться, что приведет к необходимости повторной сварки станка. Также стоит изучить прилагаемые фото и видео материалы, позволяющие ознакомиться с особенностями изготовления и использования самодельных трубогибов в быту.

Арбалетный трубогиб

В самом деле внешне он чем-то напоминает арбалет (особенно некоторые серийные образцы). Фабричные выпускается в разных вариантах, в том числе компактные (почти ручные), но самодельные образцы делают стационарными, с мощной сварной станиной. В большинстве случаев умельцы просто копируют конструкцию. Сравните заводской и кустарный.

Конечно, есть разница исполнении, но производителю фирменного надо его подороже продать, производитель самодельного рассматривает свое изделие не как товар, а в качестве прочного и надежного инструмента.

Сварная рама из уголка и швеллера, внутри домкрат (заводские образцы могут иметь возвратные пружины для штока), два верхних подвижных упорных ролика со сменными положениями. На шток домкрата устанавливают прижимной башмак.

Эта простая конструкция имеет недостаток — неподвижный башмак может деформировать (сплющить) трубу. В принципе это общий признак для арбалетного типа. В нем можно гнуть круглую трубу, для профильной лучше использовать способы, когда труба движется по профилю шаблона — обкатывается, наматывается, а еще лучше, прокатывается.

Роликовый трубогиб

Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

Роликовый трубогиб

К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
  2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
  3. Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
  4. Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
  5. На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:

Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик

Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.

Чертеж трубогиба

Принцип действия достаточно прост:

  1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
  2. Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
  3. При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.

Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

Для чего нужен агрегат

Чтобы согнуть профильную трубу, не нужно обращаться за помощью в металлопрокат или покупать специальный инструмент. Сделать это можно при помощи двух металлических столбиков, закопанных в землю. Однако этот способ имеет существенный недостаток — необходимость прикладывания физических усилий. В итоге получается неаккуратно изогнутая труба, которая не подойдёт для сооружения теплицы, арки или прочих изделий.

Трубогиб предназначается, чтобы иметь возможность получать аккуратно изогнутые формы труб. Эти агрегаты в последующем применяются для сооружения арок, теплиц, перекрытий, беседок, заборов и т.п. Если задаётесь целью соорудить теплицу в домашних условиях, то нужно сконструировать самодельный трубогиб. Если для этого имеются подручные изделия и инструменты, то реализовать конструкцию устройства своими руками не составит большого труда.

Чтобы сделать роликовый трубогиб своими руками для профильной трубы нужно позаботиться о чертежах. Ими пользуются, чтобы рассчитать необходимое количество материала, а также затраты на производство самодельного агрегата.

На чертёж наносится планируемая конструкция изделия, которая зависит от имеющихся в распоряжении материалов.

Большинство мастеров останавливаются на изготовлении трубогибных станков фронтального типа. Такие изделия состоят из следующих компонентов:

  1. Ролики, представленные в виде круглой стальной трубы (количество необходимых роликов составляет 3 штуки).
  2. Цепь, приводящее в действие валы.
  3. Оси вращения.
  4. Механизм, движущий устройство.
  5. Профили, которые применяются для того, чтобы сделать основание или раму.

Стоит отметить, что вариантов изготовления рассматриваемых изделий огромное количество, но все они функционируют по принципу вальцовки или прокатки. Именно такой принцип изгиба труб предоставляет возможность снижения риска возникновения излома и растрескивания трубы.

Простой трубогиб имеет вид агрегата, в который вводится профильная труба, после чего проворачивается рукоятка, при вращении которой начинает передвигаться труба, и образовывается изгиб

При конструировании самодельного агрегата в домашних условиях важно учитывать, что параметры изгиба будут зависеть от самой конструкции. Чем ближе будет расположение прижимных роликов друг к другу, тем меньше угол

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий