Как работать стеклодомкратом

Назначение присосок – только для стекольщиков?

Вакуумные присоски не совсем справедливо называть стеклодомкратом, ведь по большому счету они способны крепиться к любой гладкой и даже рифленой поверхности. Листовые металлы, кафель, плитка, пластик – эти агрегаты отлично справятся и с их переноской. Удобство такого устройства вряд ли нужно объяснять – в одиночку лист стекла или металла перенести очень сложно, и не потому, что он тяжелый, а потому что это очень неудобно. Присоски же по своей конструкции напоминают удобные ручки, которые можно пристроить к любому материалу с гладкой и воздухонепроницаемой поверхностью.

Помимо строительства, эти устройства пользуются широким спросом в автоматизированном производстве стекольных изделий, автомобильной промышленности и в сфере обслуживания авто, в полиграфической, деревообрабатывающей и пищевой отраслях, и, конечно же, при производстве окон и дверей. Вакуумные присоски, но уже совершенно иной конструкции, позволяют автоматизировать множество процессов по упаковке и переноске готовой продукции на заводах. Но с народом не поспоришь – если уж назвали инструмент стеклодомкратом, так тому и быть! Тем более что стекольщику действительно сложно без него обойтись, так же, как и без стеклорезов разных типов.

Особенности изготовления

В основу производства заложен принцип смешивания мелко-дробленного стекла со специальными связующими составами. В качестве последнего выступает полиэфирная смола, которая надежно склеивает самые мелкие частицы материала.

Полиэфирная смола один из главных компонентов в производстве плитки

Получают битое стекло из отходов, которые остаются на крупных промышленных предприятиях после производства других изделий.

Плитка, состоящая из стекла, имеет не только привлекательный внешний вид, но и обладает другими свойствами:

• экологически чистый материал;
• прочная и надежная основа;
• гигиеничность;
• пожаробезопасность;
• водонепроницаемость;
• большая цветовая палитра.

Изготовлением плитки из битого стекла в реальности несложно заняться самостоятельно. Стартовые вложения будут небольшими, однако, на выходе получится отличный результат. Процесс не потребует дополнительного обжига или глазировки материала, так как связующий полиэфир надежно скрепляет все частицы.

На промышленных предприятиях технология изготовления подразумевает полностью автоматизированный процесс, при котором битое стекло дополнительно разбивается до фракций необходимой величины.

Устройство инструмента – стеклодомкрат изнутри

Конструкцию аппарата можно сравнить со всем известной резиновой присоской, на которую так удобно крепить различные игрушки на лобовое стекло автомобиля. И даже дети знают, что такая присоска не прицепится, если поверхность будет грязной или не гладкой. То же касается и вакуумных присосок, хотя возможностей у них все же побольше, чем у автомобильной игрушки.

Конструкция инструмента достаточно проста – пластиковый или алюминиевый корпус-ручка с обратной стороны имеют резиновую диафрагму, которая через шток связана с подвижным «язычком» на ручке. Кстати, качественный пластик отнюдь не хуже того же алюминия, поэтому не следует относиться к пластиковым устройствам как к любительским – многие мастера пользуются именно пластиковыми.

Когда возникает необходимость использовать устройство в деле, мастер прикладывает его к поверхности и по возможности к ней плотно прижимает диафрагму. В это же время нужно оттянуть «язычок» и перекинуть его на другую сторону ручки. В результате между диафрагмой и поверхностью материала возникает вакуум, и стеклодомкрат надежно крепится к предмету. У предмета же появляется удобная ручка, с помощью которой можно легко переносить или удерживать в нужном положении листовой материал. Чтобы отцепить ее, достаточно вернуть  язычок в исходное положение.

Обработка торцэв

Обработку краёв можно сделать простой наждачной бумагой, но будет долго и не красиво поэтому предлагаю два простых способа. Можно обработать алмазным кругом на точиле поливая водой, но это только для малых размеров изделия. Либо приобрести ленточную шлифовальную машинку которою используют плотники и 120-тую ленту к ней, потом выставив средние обороты, держа машинку вертикально производить обточку передним краем машинки так чтобы стекло находилось между передним роликом и подошвой, но уже без воды.

Не забывайте про респиратор, при обработке стекла образуется большое количество стеклянной пыли.

Выбор клея

Прочность и надежность соединения напрямую зависят от того, правильно ли подобран клей. Для склейки стекла со стеклом, пластиком или металлом наиболее подходящими считаются «Момент-1», БФ-2, «Уникум», «Феникс» или «Марс». Они обеспечивают бесцветное, водостойкое и прочное соединение.

Альтернатива промышленным составам – клей, приготовленный самостоятельно. Из наиболее распространенных домашних средств можно выделить препарат из пепла и костного клея и смесь казеинового и силикатного видов клея. Чтобы соединить стекло и деревянную поверхность, смешайте столярный клей и древесную смолу. При изготовлении аквариумов и оконных переплетов используйте специальный герметик. Чтобы его приготовить, добавьте в 10 г воска 50 г измельченного мела, 60 г олифы и 100 г канифоли. Смесь доведите до кипения, затем остудите. В охлажденный раствор засыпьте 20 г цемента. 

Если у вас нет ни желания, ни возможности варить клей собственноручно, в магазине можно приобрести готовые препараты. В этом случае, чтобы не ошибиться с выбором, не пренебрегайте чтением инструкций на этикетке или консультируйтесь с продавцом. Помните, что для склеивания предметов, которые будут контактировать с пищей, необходимо подбирать нетоксичные клеевые составы.

Стеклодомкраты ручного типа

Представляют собой устройство, которое включает в себя корпус, собственно вакуумную присоску (их может быть от одной до трёх) мембранного типа и ручку с фиксатором для перемещения стеклодомкрата с материалом при работе.

Корпуса ручных стеклодомкратов, оснащённых одной присоской, могут выполняться из высокопрочного пластика, в то время, как двойные и тройные стеклодомкраты имеют алюминиевые корпуса. Форма детали чаще всего – в виде усечённого конуса, хотя выпускаются и конструкции с овалообразными корпусами. Такие устройства особенно востребованы при работах с узкими, но длинными полосками стекла.

К рабочему торцу корпуса прикрепляются кольца из морозостойкой резины (это важно, поскольку во многих случаях приходится выполнять работы при пониженных температурах окружающего воздуха). Внутренняя поверхность резиновых колец может быть плоской, либо гофрированной

Плоские кольца отличаются наименьшей подъёмной силой, гофрированные – максимальным усилием (при тех же габаритах в плане выгодно отличаются максимальной площадью контакта), а гофрированные кольца обеспечивают захват по пространственной кривой. Последнее полезно при монтаже неплоских стеклянных конструкций.

Ручка стеклодомкрата имеет подпружиненный стержень, при перемещении которого происходит вытеснение воздуха из-под кольца, с созданием требуемого разрежения. У двойных стеклодомкратов ручка размещается посередине плоской балочки, которая соединяет между собой оба корпуса. В тройных стеклодомкратах балочка имеет вид равностороннего треугольника, что обеспечивает одинаковое усилие нажима на все присоски. Фиксатор ручки обеспечивает постоянство давления разрежения, что соответственно способствует надёжному удерживанию листа стекла.

Выбираем вакуумные присоски – секреты крепкого

Обратите внимание и на дату изготовления инструмента. Хоть для большинства устройств это не играет особой роли, например, в сети можно до сих пор найти законсервированные модели пневматического нейлера ИП-4402, произведенного еще в 90-х годах, то для стеклодомкрата это может не самым лучшим образом отразиться на состоянии присосок

Ведь неизвестно, в каких условиях хранилась резина, и как это отразилось на ее качестве и эластичности.

Казалось бы, количество присосок и ручек не поменялось, но поменялось удобство транспортировки. Стеклодомкратом на две или три присоски все равно вдвоем не понесешь груз – во-первых, нет достаточного количества ручек, во-вторых, нести будет крайне неудобно. Но то же касается и устройства на 4 присоски – хоть ручек и будет хватать, расположены они все равно неудобно для двух человек! В конце концов, стоимость таких устройств вполне демократичная, даже самые дорогие профессиональные модели редко когда переваливают по стоимости за $100.

Полезные советы

Чтобы склеенное соединение было прочным и надежным, обратите внимание на рекомендации опытных мастеров

• Для декоративных отделочных работ используйте специальный клей для стекол. В отличие от силиконового он прозрачен, светопроницаем, влагозащищен и термостоек. С его помощью место соединения становится неприметным глазу. Он прекрасно справляется с фиксацией стекла к металлу или дереву.
• Для изготовления аквариумов отдавайте предпочтение силикатному клею со специальной меткой, которая указывает на отсутствие в составе вредных для живых организмов веществ. Кроме того, клеящий препарат должен обеспечивать эластичное соединение, способное приглушать удары. Иначе стекло треснет при малейшем перепаде температуры.
• Используйте для нанесения клея кисточки. Так вы сможете контролировать количество наносимого препарата.
• Поверхности, которые будут взаимодействовать с водой, лучше всего обработать герметиком, обеспечивающим необходимую влагостойкость.

Теперь вы вооружены необходимыми знаниями и без труда сможете соединять стеклянную поверхность с другими материалами. Надеемся, описанные алгоритмы избавили вас от вопросов, можно ли склеить стекло и металл в домашних условиях, какой для этого использовать клей. Помните: правильно подготовленная поверхность – это залог прочности соединения

Не пренебрегайте этим этапом, подходите к нему с вниманием и ответственностью

Технология склеивания стекла со стеклом

После подготовки поверхности переходите к склейке. Если деталей много, соберите их, используя подручные материалы-фиксаторы (магнитные кубики, упоры, угловые присоски). Убедитесь, что будущая конструкция не имеет изъянов и каждый узел плотно стыкуется. Помните: наносить клей необходимо на подогретую поверхность. Поэтому, если за время предварительных сборов она успела остыть, снова подогрейте ее.

Сам процесс соединения деталей протекает по следующему алгоритму.

1. Нанесите немного клея на поверхность одного из предметов.
2. Крепко прижмите детали друг к другу и держите в течение 1–2 минут.
3. Оставьте соединенные элементы до полного высыхания. Время сушки будет зависеть от типа используемого клея.
4. Срежьте излишки клеевого средства лезвием бритвы или канцелярским ножом.
5. Протрите готовую конструкцию жидкостью для очистки стекол.

Обратите внимание: если вы используете УФ-клей, сушить его необходимо под солнечными лучами. Время затвердевания такого средства будет зависеть от интенсивности солнечного света и используемого количества

Механизированные стеклодомкраты

Такие устройства отличаются от обычных вакуумных присосок наличием отдельного вакуумного насоса и аккумуляторной батареи для его привода. Стоимость их заметно выше, а потому стеклодомкраты подобной конструкции применяются преимущественно при профессиональном остеклении больших площадей. Грузоподъёмность механизированных стеклодомкратов достигает 500…600 кг.

Приводные стеклодомкраты включают в себя:

Блок вакуумных присосок (чаще – овальный, что обеспечивает устройству повышенную функциональность).
Вакуумный насос, создающий определённое разрежение.
Устройство управления, которое, в свою очередь, состоит из индикатора контроля уровня заряда аккумулятора и величины разрежения, блока световой сигнализации, а также переключателя режимов работы (их, как минимум, три: захват, зажим, отпуск).
Стального или алюминиевого корпуса с местами крепления стеклодомкрата к опорной поверхности, например, стены.

Рассматриваемое приспособление накладывают на горизонтально лежащий лист, после чего запускают привод откачки воздуха из-под присосок. При достижении требуемого разрежения включается лампочка индикатора, и устройством можно пользоваться.

Приводные стеклодомкраты имеют значительную собственную массу, а потому обычно устанавливаются на краны или электротельферы. Применение ручных лебёдок не рекомендуется.

Дополнительными опциями для стеклодомкратов приводного типа являются:

• Автоматическая очистка поверхности присосок от избыточной влаги;
• Возможность фиксации угла захвата;
• Наличие страховочных строп;
• Расширенный температурный диапазон применения (до ±400С);
• Возможность надёжной фиксации других листовых материалов, например, мраморных плит, профилированного листа и пр.

Материалы и оборудование

Перед тем как приступить к процессу производства плитки из стекла важно подготовить все необходимые составляющие этой процедуры. Сюда входит специальная связующая смола, краска, инструмент для дробления больших частиц материала, непосредственно само стекло и формы для литья плитки

К компонентам рабочего состава специалисты относят следующие материалы:

Смола – полиэфирный материал необходим для прочного сцепления частей битого стекла друг с другом. Именно благодаря этой составляющей, изготовителю не придется обжигать готовое изделие – всю скрепляющую процедуру выполнит смола. Технология производства облицовки должна проходить под постоянным контролем: не рекомендуется допускать образование пузырьков при литье. Полиэфирная смола имеет невысокую стоимость – 300 рублей за 1 литр. Для домашнего производства не понадобится большое количество вещества.
Красители – подбираются составы с высоким уровнем адгезии

При смешивании краски с полиэфиром и самим стеклом важно достигнуть желаемого цвета: чем мельче детали материала, тем больше шансов тщательнее его окрасить. Изготовление стеклянной плитки на промышленных предприятиях часто подразумевает применение стекольного порошка, который при смешивании с красителями равномерно приобретает цвет

В домашних условиях достигнуть такой мелкой дисперсности сложно, поэтому стоит проследить за тем, чтоб наполнитель обволок все частицы.
Дробилка стекла – на производстве применяется специальный агрегат, в который помещают стеклобой, после чего происходит вращение внутренних дробильных элементов и стекло измельчается. Изготовление плитки в домашних условиях не нуждается в таком промышленном аппарате, поэтому стоит рассмотреть вариант самостоятельного сооружения подобного инструмента. Кроме того, следует приобрести бытовой измельчитель. Его составляют на основе молоткового механизма.
Стеклобой – достать этот материал не составит труда. Для этого необходимо обратиться на фабрики и цеха по производству окон, стеклянной посуды или других изделий. Отходы от изготовления могут отдать бесплатно или за символическую плату. Вариант, который подразумевает битье стекла своими руками, например, от использованных бутылок, не принесет быстрых результатов.
Формы для литья – изготавливаются самостоятельно или берутся готовые решения из гипса или пластика. Не стоит опасаться за материал контейнеров, ведь литье происходит холодным способом, следовательно, нагрева не будет и форма не вступит в реакцию со связующими веществами.

Форма для стеклянной плитки

Перечисленные инструменты и сырье имеют доступную стоимость. Не стоит закупать материалы в большом количестве для старта – лучше поэкспериментировать на единичном образце облицовочной плитки, а выработав методику, приступить к более крупным масштабам.

Производство облицовочной плитки из отходов стекла

Немного теории

Производство стекла основано на расплаве с последующим остыванием минералов различных составов. После окончания технологических процессов создается прозрачная, относительно прочная структура. Она нормально выдерживает равномерно приложенные ко всей плоскости механические нагрузки, но плохо противостоит местным ударам.

Обычная резка основана на нанесении царапины твердыми острыми гранями ролика стеклореза. Они снижают прочность поверхности и одновременно образуют микротрещины, которые под действием эксплуатационных нагрузок, например, порывов ветра, давления снежного покрова приводят к разрушениям при эксплуатации.

На заводе при отливке создается качественная кромка стекла без наличия дефектов, снижающих механические характеристики листа. Рассмотрим, как она формируется обычным строительным стеклорезом или его промышленным автоматическим аналогом.

Тонкости рабочего процесса

Монтаж красивой стеклянной крыши возможно произвести своими руками.

Рассмотрим данный процесс пошагово.

Сначала нужно грамотно произвести все предварительные расчеты необходимых элементов, а также уделить внимание дизайну будущей конструкции

Без опыта подсчет материалов производить не рекомендуется.
В момент проектирования очень важно разобраться с проблемой скопления осадков на прозрачной кровле
Для этого следует использовать скаты с уклоном не меньше 30 градусов. Кроме того, не лишней будет дополнительная система подогрева кровельного материала.

• Необходимо правильно возвести несущие конструкции из стали, алюминия или дерева, скомбинированного со сталью. Так, металлические каркасы устанавливаются на деревянные стропила. Конструкцию нужно закрепить максимально надежно и крепко.
• Все крепежные детали дополните качественной гидроизоляцией. Для этого рекомендуется использовать стеклоизол, особенно если вы собираете крышу не из ПВХ-материала, а из стекла (любого).
• После этого на местах соединения следует закрыть декоративными составляющими. Швы стеклянной крыши можно заделать силиконовым герметиком.

Ломание

Для ломания стекла бывает много способов, тут описываются три простых. Двигаем стекло по столу пока рез не будет на краю стола и параллельно краю стола, взяв стекло за свисающий край и слегка приподнимая резко опускаем в низ(хлопком).

Следующий способ напоминает ломание карандаша, возьмите за край стекла так чтобы рез был между рук и шёл от вас и слегка приподнимая стекло ломаем его как карандаш выкручивая в разные стороны. Третий способ больше подходит для ломания толстых или же больших размеров стёкол. Один человек приподымает стекло второй под линию реза подкладывает рейку после чего первый резко опускает стекло которое после лома должно упасть на стол. Не пытайтесь ломать стекло в обратную сторону от реза из этого нечего не получится.

Технология установки в раму

Перед началом монтажа необходимо подготовить место для крепления вырезанной заготовки. Его рабочие поверхности требуется полностью очистить от старых гвоздей, скрепок, замазки

Важно обеспечить единую плоскость прилегания стекла ко всем кромкам без перекосов

Любые обнаруженные неровности выравнивают и шпаклюют замазкой. Ее не сложно купить или сделать своими руками.

Типы замазок

Состав:

• олифа — 220 г;
• мел молотый — 810 г.

Состав:

• олифа — 180 г;
• мел молотый — 600 г;
• белила сухие — 200 г.

Технология приготовления:

• мел насыпают горкой;
• сверху делают выемку;
• вливают в нее олифу и/или белила;
• перемешивают компоненты до состояния теста.

В домашних условиях используют два метода установки:

• на замазке;

штапиком.

Гвозди крепления штапика удобно забивать не молотком, а боковой поверхностью стамески. Удары наносят проводя ее косым срезом во время скольжения по стеклу.

Безопасность транспортировки – а вдруг отлепится?!

Не следует думать, что такой способ транспортировки недостаточно надежен. Определенный риск есть при использовании вакуумных присосок всего с одной диафрагмой, но в профессиональной среде вы их не встретите. Во-первых, грузоподъемность стеклодомкрата с одной присоской колеблется в рамках 40-50 кг, во-вторых, как бы не рекламировали свои изделия производители, но резиновая диафрагма может выйти из строя в самый неподходящий момент.

Поэтому в профессиональной среде одинарные вакуумные присоски не в почете. Диафрагм должно быть как минимум две. Стеклодомкрат двойной способен удержать вес до сотни килограмм, да и ручки также две. К тому же, вы можете быть уверены, что в случае выхода из строя одной диафрагмы вторая выполнит роль страховки, и у вас будет время, чтобы аккуратно поставить в безопасное положение материал. Достаточно часто мастера приобретают стеклодомкрат тройной, в котором присоски расположены треугольником – с помощью такого устройства листы того же стекла будет не только удобно переносить с места на место, но и поворачивать их на нужный бок.

Существуют также и устройства на все четыре присоски! Эти «монстры» способны легко удерживать даже 150-киллограмовые стеклопакеты. Некоторые стекольщики настолько доверяют этим устройствам, что даже транспортируют с их помощью стеклопакеты на значительную высоту без какой-либо страховки. Однако для этого должен быть приличный запас возможностей устройства – например, если вы решили поднимать груз весом 100 кг, доверьте это стеклодомкрату, рассчитанному на 150 кг.

Конструктивные особенности стеклоподъёмников

Первые автомобили были открытого типа, поэтому поднимать/опускать было нечего. Когда начали появляться первые авто закрытого типа, чтобы подышать свежим воздухом, приходилось просто останавливаться и открывать двери. В 1928 году немецкие автомобилестроители впервые применили стеклоподъёмник механического типа, а автоматические конструкции с электрогидравлическим приводом появились в США в 1940 году на автомобилях Packard. Спустя 5 лет такие системы устанавливались уже на многих марках (Ford, Lincoln, Cadillac). Те конструкции были громоздкими, работали ненадёжно, часто ломались, но со временем совершенствовались, чему способствовало их параллельное развитие с системами складывания крыши кабриолетов. Чисто электрические устройства появились в 1956 году, и в дальнейшем их совершенствование опять происходило индивидуально. Современный электростеклоподъёмник устанавливается внутри двери (наиболее употребительный вариант), на дверном корпусе или же на отдельном подрамнике.

Конструкция устройства с электроприводом включает собственно приводной механизм, систему управления поднятием/опусканием стёкол и подъёмный механизм. Привод состоит из электромотора, конструктивно выполненного в одном блоке с червячной/зубчатой передачей. Именно двигатель и является сердцем подъёмника, формируя необходимое для движения стекла усилие. Если используется червячная передача, привести в движение стекло руками не удастся, поскольку редуктор червячного типа работает только в одном направлении, передавая момент движения от червяка к приводному колесу. Если попытаетесь вращать окно в противоположном направлении – червячная передача просто заблокируется. Если с мотором всё более-менее понятно, то подъёмный механизм, отвечающий за перемещение стекла, может иметь разную конструкцию. Самые распространённые подъёмники – тросовые, реечные и рычажного типа. Рассмотрим их более подробно.

Тросовый подъемник представляет собой гибкую конструкцию (трос, иногда – ремень с зубцами или цепь), натянутую между роликами во внутренней части двери. Вращаясь, приводной барабан приводит в движение подъемник посредством наматывания на ролик одной стороны гибкого элемента, вторая при этом разматывается. А поскольку подъёмник жестко соединён со стеклом (обычно – посредством специальной пластины), последнее тоже начинает двигаться, опускаясь или поднимаясь.

В стеклоподъёмниках рычажного типа приводным элементом является рычаг, на конце которого расположен ползун и закреплена пластина, соединяющая рычаг со стеклом. Различают одно- и двухрычажные механизмы. Последние более надёжные, поскольку позволяют перемещать стекло более равномерно и без ощутимых рывков. Приводной механизм инициирует передачу импульса движения от электродвигателя к колесу, которое соединено с рычагом. Вращаясь, оно приводит в движение рычаг вместе со стеклом. Двухрычажные конструкции могут снабжаться двумя колёсами.

Реечный подъёмник состоит из неподвижной рейки с зубцами, которая соединена с направляющей пластиной. Последняя, двигаясь по рейке вверх/вниз, и обеспечивает функционирование механизма. Приводная шестерня расположена на конце пластины и соединена с зубчатой рейкой. Перемещение стекла в заданном направлении осуществляется благодаря направляющим желобам, установленным в дверной рамке. Такой стеклоподъёмник для машины используется реже первых двух разновидностей, поскольку обладает достаточно большой массой.

Принцип функционирования автомобильного стеклоподъёмника

Возможность переключения между подъёмом и опусканием стёкол осуществляется благодаря оснащению электромотора реверсной системой питания. Конструктивно изменение вектора движения осуществляется либо с использованием реле, либо напрямую через выключатель. Стеклоподъёмники последних поколений устроены более сложно, что вызвано необходимостью увеличения безопасности их использования и увеличения комфорта. Функции современных механизмов автоматического подъёма/опускания стёкол:

• равномерное движение в одном из направлений до конечной точки;
• дискретное движение (например, на дюйм) в ту или иную сторону;
• замедленная блокировка механизма;
• возвратное движение (применяемое, чтобы успеть убрать из оконного проёма часть тела).

Блок управления стеклоподъёмником – мозги устройства, включающие, кроме управляющей микросхемы, реле электродвигателя, выключатели и электропроводку, соединяющую БУ с дверным замком и крышкой верхнего люка. Если задействовать режим подъёма окна одним касанием или командой, оно будет перемещаться в заданном направлении. Как только выключатель будет переведен в реверсное положение, мотор остановится. То же самое произойдёт, если ЭБУ электростеклоподъёмника получит соответствующий сигнал от платы двери.

Основная проблема, касающаяся использования режима одного касания, заключается в высокой вероятности получения травмы ребёнком, который высунулся из окна, даже частично. Режим возврата позволяет предотвратить подобные ситуации. Для этого к якорю электромотора монтируется ещё один коммутатор, задача которого – передавать ЭБУ специальный сигнал с частотой, пропорциональной скорости вращения силового агрегата. Если во время закрывания окна компьютер зафиксирует снижение скорости работы двигателя ниже определённого значения, он немедленно подаст команду на изменение направления движения стекла до его полного опускания.

Блок управления в состоянии рассчитать текущее положение окна на основании подсчёта количества полученных импульсов. Эта информация используется, чтобы не допустить реверсирования движения окна, если оно полностью закрывается или, наоборот, опускается. Однако ЭБУ должно знать исходное положение окна. Для этого производят операцию инициализации, заключающуюся во включении электромоторчика до момента полного открытия стекла, после чего производится обратная операция – его закрытие. Без инициализации стеклоподъёмники перестанут работать в режиме «в одно касание».

Некоторые модели стеклоподъёмников оснащаются датчиками Холла, упрощающие определение текущей скорости движения стекла. Еще один распространённый способ контроля скорости – слежение за величиной потребляемого двигателем тока, которая пропорциональна скорости вращения вала моторчика. Режим «медленная блокировка» используется, если требуется полностью заблокировать транспортное средство посредством подачи команды, посланной дистанционно с инфракрасного пульта. Эта функция использует связь между БУ стеклоподъёмником/верхним люком и дверным замком. Очерёдность срабатывания следующая: окна, люк, двери. В случае необходимости имеется возможность задействовать режим охраны – в этом случае стёкла будут закрываться по одному – это уменьшает мгновенное потребление тока (по сравнению с одновременным закрыванием).

Разновидности

Стеклянные крыши бывают разными. Чаще всего они различаются по своим формам. Например, популярными и незамысловатыми являются плоские конструкции. При таком строении стекло выкладывается непосредственно на балки перекрытия

В данном случае очень важно правильно рассчитать размерные параметры стеклянных деталей

Более сложными и дорогостоящими являются красивые многогранные пирамиды. Процесс их изготовления отнимает много сил и времени, поэтому они стоят дороже.

Красиво и стильно смотрятся крыши, образующие стеклянный купол. Как правило, такие конструкции используются при обустройстве зимних садов или оранжерей. Подобная модель кровли способна сделать жилище нарядным и светлым как снаружи, так и внутри.

Сделать пространство воздушным и свежим можно, используя арочную крышу из стекла. По словам потребителей, с такой конструкцией особенно удобно наслаждаться панорамой голубого или звездного неба.

Проще, но не менее привлекательно смотрится двухскатная крыша из стекла. Кроме эстетичного дизайна, такие модели хороши еще и тем, что на них не копится сырость, влага, снега и пожелтевшие листья. Кроме того, двускатная кровля лучше всего «ловит» назойливые лучи солнца.

Также панорамные крыши различаются и по своим каркасам.

• Алюминиевый профиль. Конструкции из алюминия встречаются достаточно часто. Их отличает небольшой вес, который никак не сказывается на прочностных характеристиках. Недостатком алюминиевого каркаса является высокая теплопроводность, которая служит причиной существенных теплопотерь.
• Стальной. Для остекления небольших размеров лучше всего подойдет каркас из стального профиля. Подобные конструкции беспроблемно выдерживают немалые нагрузки, но при этом они и сами весят довольно много. Кроме того, на стальных направляющих нередко появляются следы коррозии.

Как выбирать стеклодомкраты?

Исходными параметрами для выбора являются:

Предельно допускаемый вес материала.
Граничные размеры стеклолиста.
Соотношение размеров листа в плане.
Условия работы стеклодомкрата.

Критериями выбора устройства по первому из вышеприведённых параметров практически считается, что одинарные стеклодомкраты надёжно удерживают лист весом до 20…25 кг, при этом стоит сделать запас по грузоподъёмности хотя бы в 15%. Двойные стеклодомкраты надёжно поднимают и удерживают лист весом до 40…50 кг.

При использовании одновременно двух устройств сила увеличивается непропорционально, поскольку у большинства людей правая рука развита лучше, чем левая. Поэтому расчётную нагрузку на другую руку следует принимать в пределах не более 70…75% от суммарной. Данные рекомендации касаются стеклодомкратов с алюминиевыми ручками и фиксаторами, для пластиковых допускаемое значение нагрузки стоит уменьшить на 15…20% от расчётной, которая указывается в характеристике устройства. Двойные и тройные стеклодомкраты надёжнее по соображениям безопасности в работе.

Важным параметром является допускаемое направление перемещения стекла. Некоторые конструкции стеклодомкратов не являются универсальными, и рассчитаны только на параллельное перемещение удерживаемого материала. Использовать такие устройства для подъёма стекла на высоту не рекомендуется.

При соотношении листа в плане (ширина×высота) более 4:1 удобнее стеклодомкраты с овальными вакуумными присосками. Они позволяют увеличить общую площадь вакуумного контакта без увеличения веса и габаритов самого устройства.

https://youtube.com/watch?v=Cykw4ouv-8o%3F

Как открыть окно при неработающем СП

Иногда проблемы возникают в пути, а возможности самостоятельного диагностирования, и тем более ремонта, существенно ограничены. Как в подобных случаях поднять стекло, если стеклоподъемник отказывается работать? Мы собрали небольшую подборку советов, которые помогут вам выйти с честью из такой неприятной ситуации:

• достаточно отвертки или плоскогубцев, чтобы снять дверную обивку. Это позволит отсоединить стекло от исполнительного механизма, после чего его можно будет поднять или опустить руками. Чтобы зафиксировать его в верхнем положении, стекло придётся подпереть чем-нибудь подходящим, хотя бы палкой. В таком состоянии можно эксплуатировать машину несколько дней, пока не появится возможность проведения полноценного ремонта;
• часто удаётся поднять стекло вручную, зажав его между ладонями рук и с усилием потянув вверх. Если край окна не виден, нужно будет снять резиновые прокладки, а если это не поможет – приступать к предыдущему пункту;
• часто неработоспособность СП вызвана банальным разрядом АКБ, особенно после длительного простоя. Проблема решается подзарядкой аккумулятора. Можно попробовать «одолжить» его у соседа, хотя бы для поднятия стекла. Но если вы спешите, а сердобольного соседа не нашлось, попробуйте с высокой частотой нажимать клавишу «Вверх» – иногда стекло действительно начинает понемногу подниматься;
• поднять опущенное стекло, если не работает стеклоподъёмник, можно варварским способом, называемым «рыбалкой». Он заключается в использовании достаточно прочного крючка, который протискивается в промежуток между дверью и окном. Водя его вниз/вверх и в стороны, можно зацепиться за исполнительный механизм и попробовать тащить стекло вверх этим крючком;
• если СП не реагирует на ваши действия, нужно проверить, поступает ли питание к электромоторчику. Делается это следующим образом: включите зажигание, а затем – верхний плафон, после чего нажмите кнопку стеклоподъёмника. Если питание на мотор поступает, интенсивность свечения на мгновение снизится. В этом случае можно попытаться реанимировать двигатель, нажав на кнопку ЭСП и ударив кулаком с немаленьким усилием по ручке, посредством которой вы открываете дверь. Иногда это помогает – если причина кроется в подклинивании червяка из-за изношенных зубьев пластиковой шестерни редуктора. Обычно это происходит в крайних (чаще нижнем) положениях стекла;
• если стеклоподъёмник не опускается, причина может скрываться в пробитой электропроводке. В таких случаях необходимо открыть дверца и вынуть кожух с проводами. Чтобы проверить отсутствие контакта, понадобится помощь друга, который утопит кнопку СП, а вы в это время поочерёдно будете дёргать каждый из проводов. Если стекло задёргается – вы нашли неисправность, и даже сможете её самостоятельно устранить;
• если вы убеждены, что моторчик цел, и проблема не в неисправном редукторе (если стекло опустилось в обычном режиме, без рывков и подозрительных звуковых эффектов, но подниматься не желает), попробуйте переставить провода, идущие к двигателю, после чего нажмите клавишу «Вниз». Если стекло поднимется, опустить его до проведения ремонта можно будет, выполнив данную процедуру повторно.

Надеемся, что эти советы помогут вам временно решить проблему неработоспособного электростеклоподъёмника.