Сортамент равнополочных уголков по ГОСТ

3 Сортаменты типоразмеров равнополочных стальных уголков

Как отмечалось выше, эти сведения приведены в 3-х стандартах: ГОСТ 8509, 19771 и ИСО 657-1. Таблицы сортамента для горячекатаной и гнутой продукции первых двух стандартов можно посмотреть в тексте ГОСТа либо в статье “Сортамент равнополочных уголков”. Там же есть и другие характеристики этого вида проката, приведенные в ГОСТ 8509 и 19771.

Уголок стальной гнутый равнополочный

Для горячекатаных равнополочных изделий стандарта ИСО 657-1 (ISO 657-1), предназначенных для поставки на экспорт, размеры и масса 1 погонного метра должны соответствовать приведенным ниже на Рис. 1 и в Табл. 1. Более подробную информацию об этих уголках (площадь сечения, длины и др.) можно посмотреть непосредственно в этом стандарте, а предельные отклонения (допуски) от всех размеров и формы поперечного сечения в ИСО 657-5 или приложении Б отечественного ГОСТ 8509.

Условные обозначения к Рис. 1 и Табл. 1:

• A – ширина полки уголка, мм;
• t – толщина полок, мм;
• r_root – радиус закругления между полками с внутренней стороны уголка, мм;
• r_toc – радиус закругления на кромках полок, мм.

rtoc – радиус закругления на кромках полок, мм.

Радиус закругления на кромках полок не был определен составителями этого стандарта, но может быть рассчитан самостоятельно. Его значение равняется 1/2 величины радиуса закругления между полками с внутренней стороны уголка. Исходя именно из этих данных была рассчитана теоретическая площадь сечения, масса и другие справочные величины изделий ИСО 657-1.

Таблица 1

Примечания к таблице

После главной таблицы идут примечания. Сначала указывается, что основные параметры, касающиеся сечения и главных размеров, вычисляются по номинальным размерам. Радиусы закругления, формы и размеры участка вкупе с некоторыми другими данными даются для построения калибра без проверки на самом сортаменте. Также добавлены сведения о том, что обозначенные звездочками изделия производятся согласно требованиям потребителей.

Точность прокатки уголков обозначается символами, А и В, что соответствует высокой и обычной точности. В таблицах 2 и 3 собраны сортаменты с указанием предельных отклонений по ширине и толщине полки. По ширине диапазон отклонений от 1 до 3 миллиметров, по толщине до 1 миллиметра.

Отклонение от прямого угла по вершине не может быть свыше 35 минут. Притупление внешних углов полок не контролируется, однако примерные показатели следующие:

• 0,3 толщины полки для толщины до 10 миллиметров;
• 3 миллиметра для уголков с толщиной от 10 до 15 миллиметров включительно;
• Если уголки свыше 16 миллиметров толщиной, то допускается притупление до 5 миллиметров.

При длине от 4 до 12 метров ведется изготовление таких видов уголков, как мерной длины, кратной мерной длины и немерной длины, а также ограниченной немерной длины. Не допускается скручивание вокруг продольной оси, а значения поперечного сечения необходимо проверить на расстоянии не меньше 500 миллиметров от торца штанги. Кривизна уголков не должна быть свыше 0,4 процента от длины изделия.

Государственные стандарты на уголки

Как ранее было отмечено, при производстве применяется система стандартизации основных показателей. К примеру, ГОСТ 8509-93 (уголки стальные горячекатаные равнополочные) определяет геометрические размеры профиля: радиус закругления, толщины полок и другие показатели. Обозначение различных параметров позволяет проводить точные расчеты при проектировании.

Госстандарт позволяет:

1. Контролировать качество выпускаемой продукции. Отклонение от определенных параметров может привести к существенным изменениям эксплуатационных качеств. Именно поэтому все параметры должны контролироваться на момент производства материала.
2. Упростить обозначение. Как ранее было отмечено, металлический угол обладает довольно большим количеством геометрических показателей. Для того чтобы не указывать все на проектном чертеже или в маркировке все они должны соответствовать установленным стандартам.
3. Быстро найти наиболее подходящий вариант исполнения. Сортамент уголков равнoполочных (ГОСТ 8509-86) включает просто огромное количество различных изделий. Для того чтобы упростить поиск по основным параметрам применяются стандартные методы классификации.

ГОСТ используется для указания более одного десятка параметров. Для определения применяемых обозначений указывается чертеж поперечного сечения.Гнутые равнополочные уголки, как и другие варианты исполнения рассматриваемого материала, имеют собственную таблицу классификации, по которой можно определить основные геометрические размеры и вес.

В заключение отметим, что сегодня приобрести рассматриваемый материал можно практически в любом городе. При этом огромный сортамент позволяет подобрать наиболее подходящее изделие по основным параметрам

На момент приобретения равнополочных уголков следует уделить внимание тому, что на поверхности не должно быть ярко выраженной ржавчины и механических повреждений. Кроме этого, изделие должно выпускать согласно установленным стандартам ГОСТ

Во время погрузки равнополочных уголков должны соблюдаться все установленные нормы, нагрузка равномерно распределяться для исключения вероятности провисания материала и его деформации.

Виды равнополочных уголков

Равнополочные варианты исполнения на сегодняшний день получили весьма широкое распространение. Выпускаются они в различных вариантах исполнения. Рассматривая виды металлических уголков отметим, что геометрические размеры и классификация изделий регулируется двумя основными нормативными документами:

1. Уголок горячекатаный равнополочный получается при применении технологии, которая предусматривает оказание воздействия высокой температуры. В качестве нормативной документации применяется ГОСТ 8509-93. За счет применения особой технологии производства получаемое изделие обладает весьма высокими эксплуатационными качествами. Однако, производственный процесс связан с достаточно большим количеством технологических сложностей.
2. Уголок стальной гнутый также получил широкое применение. Для стандартизации основных параметров в этом случае применяется ГОСТ 19771-93. За счет применения технологии холодной гибки существенно ускоряется производственный процесс.

Отличительной особенностью равнополочных уголков назовем то, что полки у них имеют одинаковые геометрические размеры. Горячекатаные изделия производятся путем пропуска раскаленной заготовки через валики. При воздействии давления на размягченный сплав формируется геометрическая форма и определенные размеры.При холодной гибке применяется специальное оборудование, которое способно оказывать существенно механическое воздействие. Стоит учитывать, что в данном случае в качестве заготовки может использоваться исключительно листовой прокат с относительно небольшой толщиной поперечного сечения.

Горячекатаные изделия характеризуются следующими достоинствами:

1. высокая прочность;
2. более сложный профиль.

Гнутые обладают более точными геометрическими размерами, что также определило их распространение. Кроме этого, применение листового металла в качестве сырья позволило существенно снизить вес изделия и расширить сортамент.Классификация проводится также по типу применяемого материала при изготовлении. От этого показателя зависят следующие моменты:

1. Устойчивость материала к воздействию окружающей среды, к примеру, повышенной влажности.
2. Прочность структуры и твердость поверхности.
3. Плотность, которая определяет соотношение веса и геометрических размеров.
4. Степень обрабатываемости.

При изготовлении равнополочного уголка могут применять следующие металлы:

1. Стали повышенной прочности. Они обладают весьма большой прочностью, могут выдерживать существенное механическое воздействие. Стоит учитывать, что для достижения некоторых показателей проводится термическая обработка уже после получения требуемой формы и размеров.
2. Легированные металлы с различной концентрацией примесей. За счет включения в состав различных веществ можно существенно изменить эксплуатационные качества изделия. К примеру, повышение концентрации хрома повышает коррозионную стойкость поверхности. При легировании металла учитывается, что получаемые равнополочные материалы должны обладать высокой прочностью.
3. Сплавы, которые характеризуются высокой жаропрочностью, жаростойкостью или коррозионной устойчивостью. Некоторые равнополочные варианты исполнения строительных материалов могут применяться в особых эксплуатационных условиях. Для достижения требуемых качеств при их изготовлении могут применять высоколегированные сплавы.

Стальные уголки

Наиболее распространенным металлом, который применяется при производстве равнополочных уголков, является углеродистая сталь. Это связано с ее высокой прочностью и относительно низкой стоимостью, простотой получения.

Как определить вес равнополочного уголка

Многих людей интересует вопрос о том, как определить массу равносторонних и неравносторонних уголков. Данный параметр необходим во время планирования количества материала (перед началом строительства), а также с помощью него производятся и другие расчеты. Зная вес металлопроката, можно определить нагрузку, которая будет оказываться на будущую конструкцию. В любом случае вес погонного метра уголка является необходимой характеристикой.

На сегодняшний день существует несколько методов, позволяющих вычислить этот параметр. Самым простым из них является табличный способ. В нормативной документации, регламентирующей равнополочные и неравнополочные изделия, можно без труда найти нужную таблицу. В ней содержатся не только размерные данные, но и физические характеристики, к которым относят вес 1 метра уголка.

Однако табличный метод имеет некоторые недостатки. Не всегда есть возможность найти соответствующую документацию в интернете. Помимо этого, необходимо знать, что некоторые таблицы содержат округленные значения, использование которых повлечет за собой появление погрешности.

Зная вес металлопроката, можно определить нагрузку, которая будет оказываться на будущую конструкцию

Для определения веса 1 метра уголка можно воспользоваться ручным способом вычисления. Этот метод предполагает нахождение площади сечения детали. Чтобы определить это значение, нужно измерить длину одной стороны (полки). После этого необходимо выполнить умножение длины на толщину полки. Далее нужно измерить длину второй стороны и вычесть из нее толщину. Полученная цифра умножается на показатель толщины. Оба значения (для 1 и 2 полки) складываются между собой для нахождения площади сечения уголка.

На последнем этапе потребуется умножить показатель площади на плотность и на 1 м. Плотность можно посмотреть в таблице. Таким образом, в результате простого вычисления можно получить вес 1 м детали.

Кроме этого, существуют специальные онлайн-калькуляторы, которые позволяют быстро и точно рассчитать массу изделия, а также вычислить другие значения. Все, что для этого нужно, – вписать начальные данные в соответствующие им столбцы. Такую программу можно найти в интернете на профильных сайтах. После определения веса метра уголка появляется возможность проведения дальнейших расчетов.

Для определения веса 1 метра уголка можно воспользоваться ручным способом вычисления

Сортамент стальных уголков очень широк. На сегодняшний день выделяют несколько разновидностей этих изделий, каждая из которых активно используется в строительстве и на производстве. Для определения геометрических и физических характеристик существует специальная нормативная документация. ГОСТы значительно упрощают выбор и расчет количества стальных уголков.

TABLE { border-collapse: collapse; } TH { text-align: center; } TD { text-align: center; }

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом металловВНЕСЕН Еосстандартом Украины

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации(протокол № 3 от 17 февраля 1993 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 20.02.96 № 85 межгосударственный стандарт ТОСТ 8509—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ТОСТ 8509—86

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

1 Настоящий стандарт распространяется на уголки стальные горячекатаные равнополочные.

2 Размеры уголков, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса 1 муголков должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1, а при поставках на экспорт —приложениям А и Б.

Рисунок 1

Таблица 1

Окончание таблицы 1

Примечания

1. Площадь поперечного сечения и справочные величины вычислены по номинальным размерам. Плотность стали — 7,85 г/см3.
2. Радиусы закругления, указанные на рисунке 1 и в таблице 1, даны для построения калибра и на профиле не контролируются.

Условные обозначения к рисунку 1 и таблице 1:

b — ширина полки;

t — толщина полки;

R — радиус внутреннего закругления;

r — радиус закругления полок;

F — площадь поперечного сечения;

I — момент инерции;

x — расстояние от центра тяжести до наружной грани полки;

I_xy — центробежный момент инерции;

i — радиус инерции.

3 По точности прокатки уголки изготавливают:

• А — высокой точности;
• В — обычной точности.

4 Предельные отклонения по размерам уголков не должны превышать указанных в таблице 2.

Таблица 2

5 По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление уголков со смещением предельных отклонений по толщине полки в пределах допускаемых отклонений соответствующей точности.

6 По согласованию с потребителем отклонения по толщине полки допускается заменятьпредельными отклонениями по массе в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

7 Отклонение от прямого угла при вершине не должно превышать 357

По согласованию изготовителя с потребителем отклонение от прямого угла при вершине не должно превышать:

• 1.0 мм — для уголков с шириной полки до 50 мм включительно;
• 2.0 мм — для уголков с шириной полки свыше 50 до 100 мм включительно;
• 3.0 мм — для уголков с шириной полки свыше 100 до 200 мм.

8 Притупление внешних углов (в том числе и угла при вершине) не контролируется.

По требованию потребителя притупление внешних углов (в том числе и угла при вершине) не должно превышать:

• 0,3 толщины полки — для уголков толщиной до 10 мм включительно;
• 3.0 мм — для уголков толщиной свыше 10 до 16 мм включительно;
• 5.0 мм — для уголков толщиной свыше 16 мм.

9 Уголки изготовляют длиной от 4 до 12 м:

• мерной длины;
• мерной длины с немерной в количестве не более 5 % массы партии;
• кратной мерной длины,
• кратной мерной длины с немерной в количестве не более 5 % массы партии; немерной длины;
• ограниченной длины в пределах немерной.

9.1 По согласованию изготовителя с потребителем уголки изготовляют мерной и кратноймерной длины с немерными длинами более 5 % массы партии.

9.2 Допускается изготовление уголков длиной не менее 3 м и свыше 12 м.

10 Предельные отклонения по длине уголков мерной длины или кратной мерной не должныпревышать:

• + 30 мм — при длине до 4 м включительно;
• + 50 мм — при длине свыше 4 до 6м включительно;
• + 70 мм — при длине свыше 6 м.

По требованию потребителя для уголков длиной свыше 4 до 7 м предельные отклонения длины не должны превышать + 40 мм, более 7 м — + 5 мм на каждый следующий метр.

11 Кривизна уголков не должна превышать 0,4 % длины.

По требованию потребителя изготавливают уголки, кривизна которых не превышает 0,2 % длины. Для уголков от № 2 до 4,5 включительно кривизну проверяют на длине 1 м.

12 Размеры поперечного сечения уголков, притупление углов измеряют на расстоянии неменее 500 мм от торца штанги.

9 Сортаменты типоразмеров всех прессованных уголковых профилей

Как отмечалось ранее, номера профилей, их размеры и площадь сечения, а также массу 1 погонного метра и диаметр описанной вокруг поперечного сечения окружности следует смотреть в зависимости от вида изделия в соответствующем ГОСТе сортамента (13737, 13738, 13617, 13618 или Р 50077). В приложениях этих стандартов указано соответствие номеров уголковых профилей ранее использовавшимся обозначениям. Всю остальную информацию обо всей этой продукции следует смотреть в стандартах 8617, 19657 и Р 56855.

Прямоугольные равнополочные профили уголкового сечения ГОСТ 13737 производятся в соответствии с Рис. 5, условные обозначения на котором и в таблицах этого стандарта следующие:

• H – ширина полок, мм;
• S – обозначение толщины одной из полок, мм;
• S₁ – обозначение толщины второй полки, мм;
• R – радиус закругления между полками с внутренней стороны профиля, мм;
• R₁ – радиус закругления на кромках полок с внутренней стороны профиля, мм.

Рисунок 5

Согласно стандарта 13737 эти профили производят с номерами от 410001 до 410231 (то есть всего более 200 типоразмеров) и с размерами в мм от H = 10, S = 1, S₁ = 1, R = 1 и R₁ = 0,5 до H = 200, S = 43, S₁ = 43, R = 20 и R₁ = 8. Размеры указаны не в соответствии с номерами профилей, а минимальные и максимальные.

Прямоугольные неравнополочные профили уголкового сечения ГОСТ 13738 производятся в соответствии с Рис. 6, условные обозначения на котором и в таблицах этого стандарта следующие:

• H – ширина более широкой полки, мм;
• B – ширина менее широкой полки, мм;
• S – обозначение толщины более широкой полки, мм;
• S₁ – обозначение толщины менее широкой полки, мм;
• R – радиус закругления между полками с внутренней стороны профиля, мм;
• R₁ – радиус закругления на кромке менее широкой полки с внутренней стороны профиля, мм;
• R₂ – радиус закругления на кромке более широкой полки с внутренней стороны профиля, мм.

Рисунок 6

Согласно стандарта 13738 эти профили производят с номерами от 410502 до 412017 (то есть всего более 900 типоразмеров) и с размерами в мм от H = 9,5, B = 9, S = 3, S₁ = 3, R = 0,5, R₁ = 0,5 и R₂ = 0,5 до H = 265, B = 130, S = 66, S₁ = 113, R = 15, R₁ = 10 и R₂ = 10. Размеры указаны не в соответствии с номерами профилей, а минимальные и максимальные.

Бульбообразные профили уголкового сечения ГОСТ 13617 производятся в соответствии с Рис. 7, условные обозначения на котором и в таблицах этого стандарта следующие:

• H – ширина более широкой полки, мм;
• B – ширина менее широкой полки, мм;
• S и S₁ – одинаковая толщина обоих полок, мм;
• R – радиус закругления между полками с внутренней стороны профиля, мм;
• R₁ – радиус закругления на кромке менее широкой полки с внутренней стороны профиля, мм;
• R₂ – радиус закругления между более широкой полкой и бульбообразным утолщением на ее конце с внутренней стороны профиля, мм;
• d – диаметр бульбообразного утолщения, мм.

Рисунок 7

Согласно стандарта 13617 эти профили производят с номерами от 710002 до 710049 (всего 32 типоразмера) и с размерами в мм от H = 13, B = 12, S и S₁ = 1, R = 1,5, R₁ = 0,5, R₂ = 1 и d = 3 до H = 90, B = 40, S и S₁ = 6, R = 6, R₁ = 3, R₂ = 15 и d = 16. Размеры указаны не в соответствии с номерами профилей, а минимальные и максимальные.

Косоугольные профили уголкового фитингового сечения ГОСТ 13618 производятся в соответствии с Рис. 8, условные обозначения на котором и в таблицах этого стандарта следующие:

• H – ширина более широкой полки, мм;
• B – ширина менее широкой полки, мм;
• S – обозначение толщины менее широкой полки, мм;
• S₁ – толщина профиля между внутренним закруглением и внешней поверхностью более широкой полки, мм;
• S₂ – толщина более широкой полки, мм;
• R – радиус закругления между полками с внутренней стороны профиля, мм;
• R₁ – радиус закругления на кромке менее широкой полки с внутренней стороны профиля, мм;
• R₂ – радиус закругления на кромке более широкой полкой с внутренней стороны профиля, мм;
• R₃ – радиус закругления между полками с внешней стороны профиля, мм;
• R₄ – радиус закругления на кромке менее широкой полки с внешней стороны профиля, мм;
• R₅ – радиус закругления на кромке более широкой полкой с внешней стороны профиля, мм.

Рисунок 8

Согласно стандарта 13618 эти профили производят с номерами от 511256 до 511343 (всего 83 типоразмера) и с размерами в мм от H = 25,4, B = 19,1, S и S₁ = 2,4, S₂ = 1, R = 1,6, R₁ = 1, R₂ = 1, R₃ = 0,5, R₄ = 1 и R₅ = 1,5 до H = 166, B = 125, S = 35, S₁ = 23,9, S₂ = 15, R = 15, R₁ = 5, R₂ = 3, R₃ = 10, R₄ = 6 и R₅ = 3. Размеры указаны не в соответствии с номерами профилей, а минимальные и максимальные.

Косоугольные профили уголкового сечения ГОСТ Р 50077 производятся 4-х видов и в соответствии с Рис. 9–12.

Рисунок 9

Рисунок 10

Рисунок 11

Рисунок 12