Особенности электрических насосов
Электрические опрессовщики, в отличие от ручных, комплектуются силовыми агрегатами. Электродвигатели активируют работу насосного оборудования. Для тестирования систем с высокими показателями давления, такие насосы подойдут гораздо лучше, чем ручные.
Электрические модели запускаются нажатием одной кнопки. При этом каких-то физических усилий от оператора не требуется. Предел давления в системе гораздо выше. При этом необходимые показатели давления можно удерживать достаточно долго. Кроме того, электрические насосы мобильны и функциональны.
К недостаткам такого оборудования относится высокая цена, недоступная для частных сантехников. Использовать электроопрессовщик можно только при наличии напряжения в сети. По сравнению с механическими, электрические модели весят достаточно много и более габаритны.
Таким образом, ручные и электрические опрессовочные насосы подходят для использования в разных системах и, в общем, дополняют друг друга. Оборудование первого типа подходит для небольших коммуникационных сетей, в то время как насосы второго типа используются в системах высокого давления.
Использование механического либо электрического оборудования является обязательным при выполнении гидравлических испытаний. Тестирование систем отопления, подачи воды и газа бытовых и промышленных объектов позволяет избежать серьёзных проблем в будущем. Ручные опрессовочные насосы активно используются и дают возможность проверить герметичность небольших коммуникационных систем, позволяя сэкономить средства заказчику испытаний.
Разновидности и производители
Опрессовыватель бывает двух видов — электрический и ручной, они отличаются конструкцией и принципами функционирования. У ручного насоса есть специальная ручка, которой нагнетают давление. Такое устройство можно использовать в бытовых целях. Электрические модели используют на производстве, но с ними трудно работать. Проблема заключается в том, что аппарат может получать напряжение только в 220 В, а на промышленных предприятиях оно значительно выше.
При выборе насоса лучше ориентироваться на широкоизвестные фирмы
Наибольшей популярностью пользуется насос с прочным корпусом и эргономичными ручками. На рынке также известны такие компании, как «Мегеон», «Калибр» и Voll. Стоимость аппарат зависит от его модели. Цена ручных колеблется от 4 до 10 тысяч рублей, электрический — до 20 000. Премиальные устройства имеют высокий показатель давления — до 60 бар.
Как сделать опрессовщик из домкрата:
Конструкция ручного агрегата
Стандартный ручной пресс для опрессовки системы водоснабжения и отопления состоит из:
- Напорной части 1 оснащенной ручкой 5, которая установлена на крышке 6 бака 2.
- На выходе нагнетательного узла присоединяется шланг 3, который при помощи специального штуцера подсоединяется к испытуемому трубопроводу.
- Плунжерный насос 1 по сути является основным узлом устройства и включает в свою конструкцию цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
- Кран 7 служит для открытия и закрытия отверстия слива жидкости, вентиль 8 необходим для отключения агрегата после того как в систему нагнетено необходимое давление.
- Цилиндрическая головка 4 и всасывающий патрубок 10 с размещенным на конце фильтром , который зафиксирован гайкой 11 служат для проведения в проверяемую систему воды.
- Для того чтобы сделать работу более удобной боковую сторону бака оснащают крюком для крепления ручки, которую также используют для переноски агрегата.
- Для мониторинга давления устройство оборудуется встроенным манометром 9 с стрелочным индикатором.
Задачи опрессовки отопления в доме
Независимо от схемы организации отопительной системы (централизованной или децентрализованной), требованиями СНиП предусматривается техническая подготовка таких систем к вводу в действие.
Сюда входит целый перечень работ, выполняемых на этапе перед сдачей обогревающего оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на стадии обслуживания.
Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.
Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:
- перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
- после проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.
Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.
По завершении монтажа систему отопления дважды проверяют путем проведения опрессовки. Первый раз выполняется для выявления разгерметизации соединений и прочих дефектов. Второй раз опрессовывают для того, чтобы убедиться в полноценной работоспособности контура
Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.
Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:
- заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50°С;
- подключить к системе водяной насос – электрический или ручной;
- установить в схему отопления измерительные приборы – манометры с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.
Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод).
Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.
Насос для выполнения гидравлических испытаний – ручная конструкция. Такой инструмент можно считать наиболее оптимальным для использования в домашнем хозяйстве, когда приходит время опрессовки отопительной системы
Проведение подготовительных работ перед опрессовкой
В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении. Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: “Рабочее давление в системе отопления — нормы и испытания”). Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.
Перед тем, как делать опрессовку системы отопления, следует заметить – при опрессовке воздухом, или пневмоопрессовке, рабочее давление должно превышать норму на 40-50%. Повышение давления в системе связано с проходящими гидравлическими процессами на пути теплоносителя к зданию от магистрали.
Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:
- Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
- Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
- Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
- Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы
Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При заполнении отопления системы водой необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.
Как выполнить опрессовку коллекторной системы отопления, подробное видео:
Принцип действия опрессовочного насоса
Суть работы опрессовочного насоса сводится к следующему:
собранную трубопроводную систему максимально наполняют рабочей жидкостью. Из нее нужно удалить даже мельчайшие пузырьки атмосферного воздуха.
к системе подключается устройство и им создается избыточное давление (путем работы рукояткой или мотора)
При проверке трубопровода нужно создавать давление в 2 или 3 раза большее расчетного рабочего. Это позволит застраховаться от неожиданных аварий и прорывов трубопровода в ходе его будущей эксплуатации
Стабильность созданного давления контролируется нужное время по встроенному в опрессовщик высокоточному манометру. Если давление остается стабильным, то трубопровод годен для эксплуатации.
При поднятии давления в опрессовщике нужно выставить загодя его ограничитель (имеется на моделях ручных опрессовочных насосов Candan и Rothenberger). Это убережет от риска перекачки (особенно это актуально в случае применения электрических устройств)
Виды опрессовщиков и характеристики
Опрессовочные насосы по типу привода делятся на ручные и электрические. Первые приводятся в действие мускульной силой человека посредством рычага, а вторые — электромотором.
По типу насосной установки все опрессовщики делятся на три группы:
- Поршневые — они всегда оснащаются ручным приводом, позволяют работать с широким спектром жидкостей, мобильны, точны и надежны.
- Пластинчато-роторные — высокопроизводительны, но их рабочая часть контактирует с жидкостью, что создает проблемы при техническом обслуживании и ограничивает возможность работы только с водой (без включений более 1 мм).
- Мембранные — их преимущество состоит в отсутствии прямого контакта большинства деталей с перекачиваемой жидкостью. Это делает удобной и эффективной работу с маслами или при проверке канализационных трубопроводов.
Ручной насос для опрессовки
Оптимальным инструментом для точной и быстрой проверки небольших трубопроводных систем является насос опрессовочный ручной. Практически всегда это небольшие модели, чье рабочее давление не превышает 60 бар. Нагнетание давления происходит с помощью мускульной силы оператора особым рычагом. Его же можно зафиксировать и использовать как рукоятку прибора во время транспортировки.
Простота и точность, которые имеет насос опрессовочный ручной, дополняются его небольшой стоимостью. Это делает его применение как любителями, так и ведущими малый бизнес
Насос опрессовочный ручной способен работать не только с водой, но и с маслами и антифризами. Это достигается оснащением его высокопрочными и химически стойкими шлангами, фитингами и баком. Плюсом ручного опрессовщика является высокая точность и отсутствие нужды в частых поверках. Им удобно пользоваться в стесненных условиях и на выезде.
Упростить работу используя насос гидравлический опрессовочный ручной можно следующим образом: подключив опрессовщик к проверяемой системе нагнетать давление изначально не им, а циркуляционным насосом. И лишь когда оно станет достаточно высоко — задействовать опрессовщик для его максимального повышения и проведения контрольных измерений
Опрессовочный насос ROTHENBERGER RP 50/ RP 50 INOX (видео)
Ознакомившись с предлагаемым здесь видео, можно наглядно изучить работу с типичным ручным насосом для опрессовки. В качестве него выбрано изделие популярной марки ROTHENBERGER — ручной опрессовочный насос ROTHENBERGER RP50/RP50 INOX.
Электрический опрессовщик
Опрессовщики этого типа более габаритны. Но их положительной стороной является высокая производительность. По устройству он чаще всего или пластинчато-роторный или мембранный. Реже он может быть поршневым.
Практически все электрические опрессовщики работают от обычной бытовой электросети (220 или 120 В). Кроме этого положительной их стороной является возможность самовсасывания. Это означает что не нужно вручную заполнять насосный объем жидкостью перед пуском. Устройство делает это само — нужно лишь опустить всасывающий шланг в емкость с жидкостью (вода, масло, антифриз).
Для точных и быстрых измерений и поверок в больших трубопроводных системах лучше всего размещать электрические опрессовочники стационарно. Лишний раз перемещать их не стоит
Как работает насос при опрессовке
Опрессовка – это процедура испытания и последующей проверки на герметичность и прочность различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов посредством высокого давления, которое создается при их накачивании жидкостью.
Применительно к трубам – так называют создание повышенного давления на отдельном участке трубопровода для выявления утечек, поврежденных коррозией и других потенциально слабых мест. В качестве закачивающего устройства используется опрессовочный насос.
Первый раз опрессовка проводится непосредственно после установки отопительной или других систем газоснабжения и водоснабжения, а также других магистралей и трубопроводов. Принцип действия данного процесса довольно прост, но требует наличия подходящего насоса для опрессовки и соблюдения аккуратности.
Когда вся система собрана воедино, она наполняется жидкостью в максимальном количестве. Затем подключается опрессовщик, который наполняет систему излишним давлением, превышающим рабочую норму в 2-3 раза.
Очень важным условием выполнения опрессовки является соблюдение осторожности, чтобы предотвратить разрушение системы, поскольку этому подвержены любые из испытуемых объектов. С этой целью в опрессовщиках механического типа встраиваются ограничители, которые не дают перекачивать давление в системе
После того как достигнут достаточно высокий уровень давления, необходимо наблюдать за показаниями манометра: если они не уменьшаются, значит утечки нет, система герметична и может работать. Если давление начинает падать, необходимо найти место утечки, ликвидировать ее и повторить тест
С этой целью в опрессовщиках механического типа встраиваются ограничители, которые не дают перекачивать давление в системе. После того как достигнут достаточно высокий уровень давления, необходимо наблюдать за показаниями манометра: если они не уменьшаются, значит утечки нет, система герметична и может работать. Если давление начинает падать, необходимо найти место утечки, ликвидировать ее и повторить тест.
Задачи опрессовки котла отопления
Всего рассматривают 3 определяющих причины, по которым проводят опрессовку котлов отопления. В каждом из этих случаев мероприятие проводится в обязательном порядке, обеспечивая безопасность использования оборудования путем исключения вероятности протечек горячего теплоносителя.
Первичная проверка
Данный вид опрессовки проводится по результатам монтажных работ, он контролирует целостность новой отопительной системы перед сдачей ее в эксплуатацию
Важно отметить, что эту процедуру проводят сразу после окончания сборочных работ, а лишь за тем скрывают трубопровод в плоскостях стен или пола
После того, как трубы попали под штукатурку или стяжку (первичные виды отделочных работ), можно провести повторное тестирование. Это позволит без риска использовать дорогостоящие финишные материалы, предназначенные для косметической отделки.
Плановая (периодическая) проверка
Такая проверка проводится ежегодно по завершению отопительного сезона. В ходе данного тестирования проводят осмотр и выявляют слабые места в контуре котла, а также системе трубопровода, подготавливая оборудование к следующему сезону.
Если контур, находящийся под тестовым давлением, удержал заданную отметку в течение регламентированного времени, то система прошла испытание. В противном случае необходимо искать течь и проводить ремонтные работы.
Аварийная (внеочередная) проверка
В случае обнаружения неполадок или протечек в системе отопления, выполняются ремонтные работы. Для этого необходимо спустить теплоноситель, провести тщательную промывку, убедиться, что в полостях нет солей, произвести замену поврежденных участков. Перед тем как осуществить запуск, после проведения ремонтных работ, каждый раз проводят аварийную опрессовку. Это мероприятие обеспечивает проверку контура на герметичность.
Как работает насос при проверке на прочность системы?
У опрессовочного насоса одна единственная задача – создать максимальное давление, подобное гидравлическому удару. Говоря более простым языком, ему требуется совершить резкий перепад давления. Для этого в заполненную до краев систему присоединяется насос, который нагнетает жидкость на протяжении всего трубопровода на определенном периоде времени. Весь процесс происходит с ежеминутным снятием значений манометра. Если будет малейшая неисправность, стрелка манометра опустится вниз.
В качестве рабочего материала зачастую выступает антифриз, нередко масло. Каждая модель опрессовочного насоса оснащена специальными ограничителями давления, которые помогают избежать переизбытка. Для того чтобы проверить систему отопления на прочность, используют компрессор. Однако в этом случае разгерметизация соединительных элементов проверяется при помощи обыкновенного мыла. Под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора, мыльный раствор движется по трубам и его утечка в случае неисправности сразу становится заметной.
Но в обоих случаях, гидроудар является незаменимым помощником. При его помощи можно проводить не только коммуникационные испытания, но и инженерные, сантехнические. Вся эта машина подключается к контуру, благодаря которому давление постепенно повышается до необходимого уровня.
На полноценную проверку требуется не менее 2 часов, в течение которых показания манометра будут сниматься неоднократно. Резкое или незначительное снижение давления будет означать разгерметизацию системы. В таком случае необходимо остановить проверки, выявить местоположения утечки и ликвидировать ее, после чего продолжить работу с опрессовочным насосом. Если же значения на всем протяжении стабильны, значит, все работает в штатном режиме.
Особое внимание просим обратить на то, что в оборудовании такого типа решающим фактором является не производительность, а максимально допустимый показатель давления, которое он может создать. Выбрать конкретный насос из сотен существующих довольно сложно
Но стоит запомнить только самое важное – есть электрические и механические. Зная это можно подобрать именно тот аппарат, который справится с поставленной вами перед ним целью
Конструкционные особенности разнообразны по принципу работы
Выбрать конкретный насос из сотен существующих довольно сложно
Но стоит запомнить только самое важное – есть электрические и механические. Зная это можно подобрать именно тот аппарат, который справится с поставленной вами перед ним целью
Конструкционные особенности разнообразны по принципу работы.
Порядок выполнения работ
Далее необходимо выполнить следующий порядок действий:
- при проведении периодического или аварийного тестирования, в начале, спускают теплоноситель;
- подключают опрессовочный аппарат, в любом подходящем для этого месте;
- заданное давление нагнетается в систему в два приема, чтобы избежать задержек воздуха в контуре;
- на первом этапе создают рабочее давление и выпускают воздушные пробки через клапаны на радиаторах;
- на втором этапе повышают давление до пределов, необходимых при тестировании, и выдерживают временной интервал, регламентированный в Минэнерго;
- в установленный промежуток времени давление не должно понижаться ниже указанной нормы, в противном случае необходимо искать утечку.
Установлены правила для технической эксплуатации разноплановых тепловых энергоустановок, в них Минэнерго рекомендует параметры опрессовочного давления для каждого типа систем отопления.
Порядок работы с ручным опрессовщиком
При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:
- Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
- Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
- Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
- Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.
Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали
Популярные производители
На российском рынке наибольшей популярностью пользуются опрессовочные насосы трех производителей:
- Rothenberger
- TiM WM
- Сатурн
- Rothenberger RP 30 (работает с давлением до 30 бар, имеет резервуар объемом на четыре с половиной литра, эффективен при работе с малыми системами в неудобных и тесных помещениях, надежен и точен в измерениях)
- Rothenberger RP 50-S / RP 50-S INOX (несмотря на ручной привод, способен нагнетать давление не менее 60 бар, оснащен резервуаром на 12 литров, высокоточен в измерениях)
- Rothenberger RP PRO-III (работает с давлением от нуля до 40 бар, может использоваться как с водой, так и с маслом, способен быстро и в автоматическом режиме проверять системы любой сложности и большого объема)
Фирма TiM WM известна среди пользователей своим надежным насосом TiM WM 50. Он способен создавать давление не менее 60 бар, обладает резервуаром объемом 12 литров и способен проверять не только водопроводные, но и отопительные и канализационные трубопроводы.
Производители
Сегодня на рынке множество различных моделей опрессовщиков, разница между которыми и в принципе работы и в характеристиках. Так, к примеру, опрессовщики от МСКомпани являются компактными механическими. Модификация типа SH-25 способна создавать давление в 25 бар, если работает в паре с антифризом и маслом.
Если же ваша душа расположена больше в электрической модели, то неплохим вариантом станет оборудование SHE. Лучшая его бюджетная модель SHE-60A позволяет не только производить опрессовку, но и заполнять систему отопления. Выполненное в компактном корпусе оборудование оснащено удобными ручками, что облегчает транспортировку.
В качестве запасных вариантов можно рассмотреть такие фирмы, как: Сатурн, ЕНА, Ньютон.
Есть ли различия между насосами для заполнения систем и их опрессовки?
Два типа опрессовщиков не имеют между собой существенных различий. Зачастую один аппарат используется сразу для двух целей: опрессовки и закачки.
Сегодняшние опрессовщики и насосы отличаются типом приводного механизма: электрические и механические.
Если рассматривать принцип работы, то они таковы:
Мембранные.
Поршневые.
Пластинчато-роторные.
Установка и применение насоса
Схема опрессовки системы отопления
Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.
При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.
В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов
Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить
На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.
Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.
Ручные
Продажа опрессовщиков ручных (насосов опрессовочных) отечественных со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.Прайс-листы с ценами на опрессовщики УГИ, УГО, ОГС, Компакт и др. запрашивайте в отделе грузоподъемного оборудования.
НРГ-500 ››
Опрессовщик (опрессовочный насос) – это специальный вид профессионального многофункционального оборудования, созданного для проверки герметичности трубопроводов и газопроводов, систем отопления и сжатого воздуха, спринклерных и холодильных установок, резервуаров, сосудов и отдельных узлов различных инженерных систем. Опрессовщик можно по праву назвать очень сложным строительным инструментом, который весьма востребован не только в процессе монтажа инженерных систем, но и в период их эксплуатации. Особенно часто его используют в жилищно-коммунальном хозяйстве. Применение опрессовочных насосов позволяет заметно снизить уровень трудозатрат при проведении проверок герметичности, а также экономить значительные отрезки времени, которые затрачивались ранее на проведение подобных работ. А использование окрашенных жидкостей помогает найти места разгерметизации.
Опрессовщики называют опрессовочными насосами, так как они предназначены для закачки жидкости в резервуар или трубопровод с одновременным контролем за давлением. Вначале в испытываемую на герметичность систему заливается жидкость, в качестве которой для различных случаев используется вода, антифриз или масло. Затем насос создает необходимое давление, после чего закрывается его шаровой вентиль и при помощи манометра контролируется давление. Подключение опрессовщика к трубе выполняется при помощи опрессовочного шланга, через который происходит заполнение испытуемой трубы или емкости жидкостью под давлением. Падение давления означает наличие в системе протечки. Опрессовщики различных моделей обязательно комплектуются насосом, баком для закачиваемой в испытываемую систему жидкости, манометром, пропускным клапаном, предназначенным для предотвращения создания избыточного давления, и шлангами.
По способу управления насосом опрессовщикики бывают различных типов:
- ручные опрессовщики,
- электрические опрессовщики,
- модели с ручным и электронасосом.
Ручная модель более компактна, но требует значительных мускульных усилий оператора, тогда как электрическая модель не требует особых усилий, но весит больше своего ручного аналога. В опрессовщиках ручного типа в качестве привода используется рычаг, с помощью которого перемещается поршень, проталкивающий имеющуюся в баке жидкость в испытываемый резервуар или трубопровод, тогда как в электрических моделях опрессовщиков электромотор обеспечивает движение плунжеров, с помощью которых и происходит нагнетание жидкости. Производительность разных типов опрессовщиков тоже различается. У ручных она измеряется в мл/такт, а у электрических – в л/мин.
Заказать и купить опрессовщики ручные, насосы гидравлические (производство Россия) вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.
Выбор опрессовщика
Все имеющиеся на рынке модели опрессовочных насосов с точки зрения пользователя можно разделить на две большие группы:
- С ручным приводом — его можно рекомендовать тем, кто работает над проверкой систем в малоэтажных зданиях (до двух этажей). Если же здание больше, то соответственно возрастает и объем проверяемой системы. А для нее перекачанный объем в три литра за минуту совершенно недостаточен. И самое главное — ручной привод. Он, при всей его компактности и дешевизне, создает большую физическую нагрузку на работника. Специалист вместо внимательной проверки качества сборки системы большую часть времени будет занят качанием рукоятки насоса.
- С электрическим приводом — при своей большей громоздкости, стоимости и сложности в эксплуатации, наиболее оптимален для больших зданий (от трех этажей). Наличие мощного насоса с электроприводом позволит работнику быстро и качественно провести проверку систем, не отвлекаясь на выматывающий физический труд по нагнетанию давления.
Общее устройство насоса опрессовки
Главным элементом всего оборудования данного рода является насос, создающий давление. Не менее важными являются такие компоненты, как: резервуар для жидкости, шланги и элементы управления. В большинстве случаев даже базовые комплектации дополняются манометрами. Именно он и позволяет оценить состояние водопроводной сети.
Изготавливаются насосы в основном из качественной стали и композитов высокой прочности. Но так делают только мировые производители опрессовщиков.
Выбирая опрессовщик, необходимо смотреть на весовой показатель, так как это может сыграть большую роль в местах эксплуатации. Средняя весовая категория современных опрессовочных насосов 6 кг.
Уникальность опрессовки отопительных систем открытого типа
Начинается опрессовка открытых отопительных систем с тщательной герметизации места подключения расширительного бачка. При открытом кране, он выполняет роль воздушного клапана, а после его закрытия начинается процесс опрессовки.
Стандартное давление в трубе можно определить по высоте, на которой находится расширительный бачок. 0,1 атм=1м. Рассчитав давление, следует провести испытание гидравлическим давлением, повысив его в 2 раза больше рассчитанного. Весь остальной процесс аналогичен опрессовке в системах закрытого типа.
Не лишним будет узнать о том, как правильно залить воду в систему отопления открытого типа.
Ручные насосы
В многоэтажных домах довольно часто встречается такое явление, что из-за неординарной протяженности ЖК (жилищно-коммунальных) сетей, которые отвечают за перенос тепла в квартиры, случается утечка.
Согласно нормативам ГОСТа, дома хрущевского типа должны быть под давлением 9 атм., но из-за названной выше причины оно не всегда такое. Главным источником такой утечки является относительный износ труб.
Поэтому насосы ручного типа больше используется в домах частного типа, так как они не содержат сложно разветвленных и длинных коммуникаций.
Из плюсов ручного насоса следует особо отметить то, что стоит он совсем недорого, а простота обслуживания и его мобильность делают из него отличного помощника. Такие модели, как правило, оснащаются емкостями с объемом не более 15 л. Длина их рукава составляет от двух метров и выше. Покрыт он специальным защитным слоем, который не позволяет ему расширяться. Именно этот рукав, изготовленный из высококачественных и прочных материалов, является соединительным элементом сети, насоса и установленного на него манометра.
Нагнетание жидкости происходит при помощи рычага, приводимого в действие мускулатурой человека.
Единственным недостатком такого оборудования является относительно низкая скорость, из-за чего проведение опрессовочных работ с большими объемами коммуникационных сетей затруднительно. Максимальное давление, которое может создать такой насос, составляет 250 атм. Существуют модели ручных опрессовщиков и до 1300 атм.
Для того чтобы эксплуатировать сети многоэтажек или крупных комплексов, будет целесообразно воспользоваться электрическими насосами.