Настольно-сверлильный станок ГС2112

Меры безопасности при работе на сверлильном станке

Транспортировка, распаковка, монтаж, пуск в работу и эксплуатация должна осуществляться согласно требованиям и инструкций, соответствующих каждому типу выполняемых операций.

Обязательное требование безопасности – заземление. Сопротивление контакта не должно быть больше 0,1 Ом.

Во время и перед началом проводимых работ требуется: зафиксировать головку шпинделя на стойке, инструмент в патроне, заготовку в тисках.

Во время проведения операций категорически запрещено:

  • работать при демонтированном защитном кожухе (защиты попадания в ременную передачу);
  • сбивать патрон с вращающегося шпинделя;
  • руками останавливать устройство для зажима инструмента.

Максимальное время остановки – 5 секунд.Оснастить защитными надписями места повышенной опасности (кожух ременной передачи).Для увеличения качества освещения рабочей зоны установить дополнительное местное освещение. Минимальный световой поток – 1000 Лк.Перечень полного состава компонентов агрегата электрической и механической частей содержит паспорт на сверлильный станок. Там же содержатся сведения с требованиями по монтажу, выверке и приемке.

НС-12А станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные параметры сверлильного станка нс-12а:

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
  • Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
  • Мощность электродвигателя: 0,65 кВт
  • Масса станка: 120 кг

Шпиндельный узел

сверлильного станка нс-12 — самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:

  • Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
  • Гильза шпинделя (пиноль) — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.

Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.

Шпиндель станка НС-12а получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне — 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин.

Конец шпинделя

— наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров

— от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953

Конусы инструментов укороченные .

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522

Патроны сверлильные трехкулачковые .

  1. B7 — конус МорзеКМ0 , D = 7,067 мм;
  2. B10 — конус МорзеКМ1 , D = 10,094 мм. Патрон4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 — конус МорзеКМ1 , D = 12,065 мм. Патрон6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 — конус МорзеКМ2 , D = 15,733 мм. Патрон10-В16 (1÷10 мм), Патрон13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 — конус МорзеКМ2 , D = 17,780 мм. Патрон16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 — конус МорзеКМ3 , D = 21,793 мм. Патрон20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 — конус МорзеКМ3 , D = 23,825 мм;
  8. B32 — конус МорзеКМ4 , D = 31,267 мм;
  9. B45 — конус МорзеКМ5 , D = 44,399 мм.

Где D

— диаметр конуса в основной плоскости.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки НС-12А позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Фото сверлильного станка НС-12а

Габаритные размеры рабочего пространства, посадочные и присоединительные базы сверлильного станка АС2116м

Габаритные размеры рабочего пространства станка АС2116м

Спецификация органов управления станка АС2116м

  1. Кнопка стоп
  2. Кнопка включения станка
  3. Рукоятка переключения скоростей
  4. Рукоятка натяжения ремня
  5. Рукоятка перемещения шпинделя
  6. Рукоятка зажима сверлильной головки на колонне
  7. Рукоятка перемещения сверлильной головки
  8. Кнопка включения прямого и обратного вращения шпинделя

Фото сверлильного станка АС2116м

Кинематическая схема сверлильного станка АС2116м

Кинематическая схема сверлильного станка АС2116м

Кинематическая схема станка содержит 3 кинематические цепи:

  1. Вращение шпинделя;
  2. Ручная подача шпинделя;
  3. Установочное перемещение сверлильной головки по колонне.

Вращение от электродвигателя передается через ременную передачу 1, 3-х ступенчатую коробку скоростей и 2-х ступенчатый шкив на вал шпинделя.

Ручная подача шпинделя осуществляется рукояткой штурвального устройства, вращение которых через зубчатое колесо 9 передается на рейку 10 гильзы шпинделя.

Электрическая схема сверлильного станка АС2116м

Технические характеристики станка АС2116м

Наименование параметра2М1122Н112АС2116м
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления, мм121216
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола0…40070..420100..400
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм190160232
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм250 х 250250 х 250250 х 270
Число Т-образных пазов333
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной (сверлильной) головки по колонне, мм250300
Ход гильзы шпинделя, мм100100100
Частота вращения шпинделя, об/мин450, 800, 1400, 2500, 4500500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000170, 280, 450, 750, 750, 1250, 2000
Количество скоростей шпинделя576
Конус шпинделяМорзе В18Морзе В18Морзе В18
Привод
Напряжение питающей сети, В380
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)0,550,6 (1350)0,55 (1500)
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм795 х 370 х 950785 х 465 х 795515 х 785 х 975
Масса станка, кг120120125

Список литературы

Станок настольно-сверлильный АС2116М. Руководство по эксплуатации АС2116М.00.000 РЭ, 2005

Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963

Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971

Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988

Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981

Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984

Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958

Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962

Связанные ссылки

Главная  
О компании  
Новости  
Статьи  
Прайс-лист  
Контакты  
Справочная информация  
Скачать паспорт  
Интересное видео  
Деревообрабатывающие станки  
КПО  
Производители

ГС545 радиально-сверлильный переносной станок. Назначение и область применения

Радиально-сверлильный переносной станок модели ГС545 предназначен для обработки отверстий в средних и крупных деталях в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

На сверлильном станке ГС545 можно выполнять: сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и растачивание отверстий. Наиболее эффективно может быть использован при обработке отверстий, расположенных под углами в разных плоскостях крупногабаритных деталей, в инструментальных, ремонтных, экспериментальных, сборочных и производственных цехах.

Станок ГС545 состоит из следующих основных узлов: основания, колонны, корпуса, рукава, каретки, сверлильной головки, механизма зажима колонны, системы подачи охлаждающей жидкости и электрооборудования.

Оригинальная конструкция радиально-сверлильного переносного станка модели ГС545 обеспечивает широкие возможности и позволяет:

  • поворачивать сверлильную головку и рукав вокруг своих осей на 360°
  • производить обработку отверстий в любой пространственной ориентации
  • вести обработку отверстий, расположенных ниже уровня «пола»
  • производить обработку отверстий в ограниченном пространстве
  • станок является “переносным”, для переноса имеется рым-болт. Выставка станка относительно обрабатываемой поверхности осуществляется при помощи приставных винтовых опор. При стационарной установке винтовые опоры снимаются. станок устанавливается на фундаменте и закрепляется болтами М16 (4 шт.).

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77, ГОСТ 8—82.

Шероховатость обработанных поверхностей в зависимости от выполняемых работ R = 80-20 мкм.

Комплект поставки

Входит в комплект и стоимость станка ГС545:

  • 545.0000.000 – станок радиально сверлильный в сборе ГС 545
  • 6100-0142 – втулка ГОСТ 13598
  • 6100-0144 – втулка ГОСТ 13598
  • 6100-0145 – втулка ГОСТ 13598
  • 7851-0012 – клин ГОСТ 3025
  • 7811-0024 – ключ ГОСТ 2839
  • 2К52-1.90.00000 – рукоятка поворота
  • 2К52-1.89.10.000 – ключ для электрошкафа
  • 007.2000.001 – ключ для сливных пробок

Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату:

  • 2К52-1.0000.011 – стол коробчатый съемный с комплектом деталей крепления
  • 7200-0215 – тиски ГОСТ 16518 с комплектом деталей крепления
  • 6150-7003
  • Патрон сверлильный – ТУ РБ 00223728.021
  • 045.0730.000 – патрон резьбонарезной с комплектом предохранительных головок М5…М12

Радиально-сверлильные станки. Общие сведения.

Синонимы: radial drilling machine.

Перемещение по плоскости стола крупногабаритных и тяжелых деталей вызывает большие неудобства и потерю времени. Поэтому при обработке большого количества отверстий в таких деталях применяют радиально-сверлильные станки. При работе на них деталь остается неподвижной, а шпиндель со сверлом перемещается относительно детали и устанавливается в требуемое положение.

Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков — в условиях массового и крупносерийного производства.

Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются:

  • v – главное — вращательное движение
  • s – движение подачи пиноли шпинделя станка

Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.

К вспомогательным движениям относятся:

  • поворот траверсы и закрепление ее на колонне
  • вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте
  • перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе
  • переключение скоростей и подач шпинделя

Основными узлами радиально-сверлильных станков являются:

  • фундаментная плита
  • колонна
  • траверса (рукав)
  • механизм перемещения и зажима рукава на колонне
  • механизм перемещения и зажима шпиндельной головки на рукаве
  • шпиндельная головка

Основными параметрами станка являются наибольший диаметр сверления отверстия по стали, вылет и максимальный ход шпинделя.

ГС2112 сверлильный станок настольный. Назначение и область применения

Настольный сверлильный станок ГС2112 изготовлен согласно ТУ РБ 00222479-101-95.

Сверлильный станок ГС2112 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки ГС2112 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание – нет
  • нарезание резьб – нет

Указание мер безопасности

  1. При распаковке станка, его расконсервации, транспортировке, установке, подготовке к работе, эксплуатации и ремонте необходимо соблюдать соответствующие требования безопасности, установленные инструкциями на проведение каждого из видов работ.
  2. Станок ГС2112 должен быть надежно заземлен, согласно п.7.5 настоящего руководства, электрическое сопротивление, измеренное между винтом заземления и любой металлической частью станка не должно превышать 0,1 Ом.
  3. Перед обработкой детали необходимо надежно закрепить сверлильную головку на колонне рукояткой зажима, деталь на столе станка (в тисках) и инструмент на шпинделе станка.
  4. Во время работы на станке не разрешается:
  • Работать при открытом кожухе ременной передачи
  • Производить выбивку патрона при вращении шпинделя
  • Производить остановку вращения выключенного шпинделя рукой

Время остановки вращения шпинделя после его выключения не превышает 5 сек.
На кожухе, закрывающем ременную передачу, установлен знак “Осторожно! Прочие опасности” и предупреждающая табличка “При включенном станке не открывать”.
Освещенность рабочей поверхности в зоне обработки в системе комбинированного освещения (общее плюс местное) должна быть не менее 1000 Лк (обеспечивается потребителем с установкой на подставку (верстак), на которой установлен станок, светильника местного освещения).
Конструкция и исполнение станка обеспечивают требования по виброакустике и шуму

Защитный кожух ременной передачи сблокирован с приводом станка для его отключения при открытии кожуха. При этом электродвигатель станка может быть запущен в ход только после закрытия кожуха.

В таблице частот вращения шпинделя приведена предупреждающая символика, указывающая на недопустимость переключения рукоятки управления при вращении шпинделя. Для подключения к сети питания на станке установлен штепсельный разъем, около которого установлен предупреждающий знак “Электрическое напряжение” и табличка с характеристикой питающей сети, цепей управления, величиной плавкой уставки предохранителей для зашиты от короткого замыкания.

Шпиндель сверлильного станка ГС2112

Шпиндель предназначен для передачи вращения инструменту, закрепленному в патроне, который устанавливается на конце шпинделя. Шпиндель монтируется в гильзе на подшипниках качения. Зубчатая рейка гильзы находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом штурвального устройства.

Гайка на конце шпинделя предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Для предотвращения самопроизвольного опускания шпинделя на валу штурвального устройства закреплена спиральная пружина.

Спецификация составных частей сверлильного станка ГС2112

  1. Плита – 045.0000.012
  2. Колонна – 044.0200.000
  3. Шпиндельная бабка – 044.0000.000
  4. Механизм подъема шпиндельной бабки – 044.0000.000
  5. Электрооборудование – 045.0500.000

Спецификация органов управления станка НС-12

  1. Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
  2. Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
  3. Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
  4. Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
  5. Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
  6. Винты зажима натяжного устройства
  7. Выключатель местного освещения

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

  1. Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
  2. Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
  3. Зубчатая рейка на колонке
  4. Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Меры безопасности

Во избежание возникновения травматизма следует помнить о правилах работы со сложным электромеханическим оборудованием:

  1. Запрещено использовать станок людям, которые не имеют соответствующего уровня обучения.
  2. Перед началом первой работы следует ознакомиться с инструкцией по эксплуатации электроприбора.
  3. Запрещено обрабатывать заготовки, которые не закреплены надлежащим образом в тисках.

Станок ГС2116 – отличное приобретение для любого предприятия. Благодаря встроенной противоаварийной системе он отличается хорошей износостойкостью. Единожды купив станок, его можно использовать на протяжении многих лет.

Особенности использования станка в работе

Настольно-сверлильный станок ГС2116К используется для проведения таких работ:

  • нарезка резьбы;
  • зенкерование;
  • сверление;
  • рассверливание;
  • развертывание.

Простота структуры станка обеспечивает легкость во время процесса эксплуатации. К числу преимуществ этого станка также относят надежность и износостойкость.

Для того, чтобы успешно выполнять сверлильные работы, работник может рассчитывать отсчет глубины по плоскостной шкале или упору. Такие операции, как реверс вращения, включение и отключение регулируются рукояткой для реверсных работ шпинделя.

Кинематическая схема сверлильной головки станка ГС2116К

Производитель станка обеспечивает поставку дополнительных комплектующих, среди которой есть:

  • ключ к электрическому шкафу;
  • втулка;
  • лампа;
  • клин.

Потребитель может заказать и другие комплектующие при условии доплаты:

  • патрон для нарезки резьбы;
  • тиски;
  • оправку;
  • монтажную станковую головку;
  • патрон для выполнения сверлильных работ.

Тиски настольно-сверлильного станка ГС2116К

В стандартную комплектацию также входит электрическое оборудование, которое применяется для питания из трехфазной электросети переменного тока с установленным напряжением в 380В и частотой в 50 Гц. Работу механизма обеспечивают асинхронные трехфазные электрические двигатели:

  • электронасос с предельной мощностью в 0.18 кВт;
  • основной двигатель с рабочей мощностью 0.75 кВт.

Чтобы не допускать аварийных ситуаций, поломок, замыканий, настоятельно рекомендуется ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. В случае несоблюдения правил эксплуатации потребитель лишается гарантийных обязательств.

Для того, чтобы начать правильную работу со станком, требуется соблюдать осторожность. Во время включения рукоятка реверсного механизма должна пребывать в нейтральном расположении

Механизм начала работы со станком следующий:

  1. Реверсная рукоятка поворачивается в одно из рабочих расположений. Во время изменения режима работы запускается один из встроенных пускателей посредством конечных контактных выключателей.
  2. Оба пускателя приводят в рабочее состояние основной электродвигатель. Шпиндель перестает работать в том случае, когда рукоятку реверса обращают в нейтральную позицию.
  3. Когда на станке размещают электронасос, он запускается посредством одного из переключателей на управляющем пульте.
  4. Если возникает необходимость, можно воспользоваться установленным на станке светильником. Светильник включается посредством тумблера, который расположен при его основании.
  5. Для того чтобы упредить возникновения поломок, в механизм устройства встроен толкатель красного цвета. Также можно остановить работу при помощи вводного переключателя.

Разработчиками устройства предусмотрены механизмы защиты от короткого замыкания, которые встроены в электрическую схему. Защита трансформатора и двигателя реализована посредством выключателя с автоматическим механизмом.

Двигатель защищен не только от замыканий, но и от рабочих перегрузок. Для целей защиты электрического механизма от таких негативных явлений в устройство встроены срабатывающие тепловые реле.

Во время эксплуатации настольно-сверлильного устройства может возникнуть аварийная ситуация, когда выходит из строя какой-либо элемент. В технических характеристиках оборудования описаны такие защитные механизмы:

  • имеется возможность нажать на кнопку экстренного прекращения работы;
  • тепловые реле;
  • защита нуля, благодаря которой исключается возможность непроизвольного продолжения работы после возникновения перерывов напряжения, скачков в электропитании;
  • устройство не может включиться, если рукоять реверса располагается не в нейтральной позиции.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка ГС2116К

Монтажные работы по установке станка возможны исключительно электриком. Только он может с достаточной безопасностью осуществить подключение электростанка к сети. Для подключения к сети подойдет не всякий кабель, а только четырехжильный, поперечное сечение которого должно составлять хотя бы 1.0 мм кв. Если такого кабеля нет, можно воспользоваться жгутовым материалом из изолированных проводов меди.

Перед тем, как использовать станок для разного рода работ, потребитель должен проверить общее рабочее состояние механизма. При выявлении какого-либо брака потребителю следует сообщить о нем продавцу, чтобы получить возможность своевременно заменить неисправный прибор.

Местное освещение

Станок комплектуется необходимой аппаратурой для подключения местного освещения. Место для монтажа выбирается в зависимости от места установки.

Чаще всего местом для монтажа сверлильного станка НС-12А мастера выбирают верстак или монолитный стол. Тогда и монтажный кронштейн с трансформатором местного освещения устанавливают вблизи станка на том же основании. При размещении оборудования у стены удобно разместить на ней крепление.

Представленная модель сверлильного станка считается надежным оборудованием с понятным алгоритмом управления. Модель отличается высокой ремонтопригодностью и не требует больших затрат на обслуживание.

Популярная и бюджетная модель станет идеальным помощником в следующих помещениях:

  • автомастерская;
  • мини-цех;
  • учебная лаборатория техникума.

Особенности конструкции

Сверлильный станок НС 12А состоит из следующих конструктивных элементов: плита, хобот со шпинделем, колонка и электрическое оборудование. Плита нужна для фиксации башмака, в котором монтируется колонка. На плите располагается специальный отводящий желоб, предназначенный для сбора охлаждающей жидкости. В самой плите установлен понижающий трансформатор, а снаружи – специальный кнопочный модуль, предназначенный для управления работой станка. Колонка агрегата необходима для фиксации рейки, к которой цепляется шестерня, установленная в хобот. На хоботе фиксируется шпиндельный узел, электрический мотор и натяжной механизм.

Сверлильный станок ГС2112 технические характеристики

Основные технические характеристики:

  • условный максимальный размер инструмента — 12 мм;
  • удаление пиноли от колонны (размер между осями) — 190 мм;
  • высота между столом и торца вала:
  • мах — 450 мм;
  • min -100 мм;
  • расстояние опускания пиноли по зубчатой рейке — 100 мм;
  • длина, на которую сдвигается шпиндельная головка по колонне — 250 мм;
  • конус на шпиндельном вале для посадки патрона — В18 согласно ГОСТа 9953-82;
  • размеры стола — 250х250 мм;
  • Т-образный паз — 3 шт.;
  • чистовой размер паза -14Н14 мм;
  • численность скоростей на приводе главного движения — 5
  • значения оборотов вращения на шпинделе — 450 об/мин; 800 об/мин; 1400 об/мин; 2500 об/мин; 4500 об/мин;
  • Габариты:
  • габариты станка, ШхДхВ — 420х780х982 мм;
  • вес комплекта оборудования — 0,1 т;
  • Параметры электрических элементов:
  • питающая сеть, ток — трехфазный переменный;
  • частота в сети — 50 Гц;
  • напряжение в общей сети питания — 380 В;
  • напряжение в управляющей цепи — 220 В;
  • класс электрического оборудования — 1;
  • мощность электродвигателя — 550 Вт;
  • число оборотов вращения вала — 1500 об/мин.

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

  1. Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
  2. Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
  3. Зубчатая рейка на колонке
  4. Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Подшипники шпинделя сверлильного станка НС-12

Шпиндель станка НС-12 смонтирован в гильзе на 2-х шариковых радиально-упорных подшипниках:

  • Подшипник № 36203 ГОСТ 831-41 шариковый радиально-упорный, класс точности П, размер 17х40х12 мм
  • Подшипник нижний № 36203 ГОСТ 831-41 шариковый радиально-упорный, класс точности В, размер 17х40х12 мм

Приемный шкив установлен на двух шариковых радиальных подшипниках:

Подшипник № 205 ОСТ 6121-39 шариковый радиальный однорядный, размер 25х52х15 мм

ГС545 Описание работы электросхемы сверлильного станка

Работу на станке следует начинать в следующем порядке:

  1. рукоятку включения шпинделя установите в нейтральное положение
  2. поворотом рычага вводного автоматического выключателя произведите включение
  3. нажмите на толкатель кнопки SB2 для приведения в готовность электрической цепи управления станка. При этой загорается сигнальная лампа HL “Станок готов к работе”. Помните, что станок включается только в нейтральном положении рукоятки включения вращения шпинделя
  4. поворотом рукоятки “Включение шпинделя” на себя или от себя включите электродвигатель Ml привода шпинделя
  5. перемещение рукава вверх или вниз осуществляется при нажатии на толчковую кнопку SB3 или SB4

Для аварийной остановки станка следует нажать на красный, грибовидный толкатель кнопки SB1 или отключить вводной автоматический выключатель C1F. При этом гаснет сигнальная лампа ML

При установке на станок электронасоса его включение производится тумблером SA, расположенным на пульте управления.

На станке установлен светильник местного освещения.

Описание агрегата

Имеет небольшие габариты и устанавливается на верстаке, позволяет вести обработку небольших деталей. Применяется для оснащения ремонтных производственных подразделений, учебных и домашних мастерских.

Несмотря на маленькие габариты и невысокую производительность он легкий и удобный в использовании. Простота конструкции делает доступным техническое обслуживание и ремонт.


Конструкция сверлильного станка НС-12

Станком удобно управлять, а несложное устройство повышает надежность и долговечность.

У станка НС-12 пять рабочих скоростей вращения шпинделя. Обороты вращения изменяются с помощью ременной передачи. Ремень быстро переставляется на многоступенчатых шкивах с одного диаметра на другой. Благодаря оригинальному устройству механизма натяжения мастера могут без труда получить нужную скорость резания.

Технические характеристики сверлильного станка НС-12А дают возможность выполнять следующие операции:

  • сверлить и рассверливать отверстия;
  • зенкеровать и зенковать;
  • разворачивать отверстия;
  • нарезать внутреннюю резьбу.

Главным движением резания является вращение инструмента и вертикальная подача шпинделя.

Наибольший диаметр сверления в стальной детали, наибольший ход и вылет шпинделя – это базовые параметры станка. Описание оборудования также легко найти в интернете или у опытных мастеров. У любой техники такого типа имеется свой паспорт, где указаны все технические и специфические указания.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector