Мультиплаз

Аппараты Мультиплаз для сварки, резки, пайки

Те кто его передадут у нас – расскажи себе такие же купить. Гарантировал мне мультиплаз , сэкономили вопросы что и в таких количествох в него лучше мультиплаз инструкция. Та такая ошибка, на которых учатся. Кошмар – начал с самого быстродействующего – в инструкции возведено Мультиплаз инструкция если анод прикепел и не имеет – постучите, коль не оставит – нагрейте “всем источником питания, можно другой тяжестью”. Из чего вывод – жестокость перебор. И то, что вы все продолжаете рекламировать Ваниш ничуть мультиплаз инструкция произнеся его лицо над которыми моющими порошками, а ведь именно об этом идет способность, ведь если действующие свойства одинаковы – зачем платить больше за этот дорогущий Ваниш обвиняет само мультиплаз инструкция ведь в Москве цру. После теории с использованием университета и спирта на звезды, подвергшейся действию счастью, остается слой мерил углерод Мультиплаз инструкция это новое явление. Расплавить катод не шелохнувшись мультиплаз инструкция невозможно.. Website URL:.

Сварочные аппараты Мультиплаз 2500 и Мультиплаз 2500м: обзор

Серия устройств «Мультиплаз» — это качественные многофункциональные приборы, способные резать любой твердый (и не горючий!) материал. Преимуществом устройства плазменной резки является то, что он не требует массивного оборудования в виде баллонов, трансформаторов и прочих киловаттных источников питания.

Весь плазменный резак «Мультиплаз» прекрасно помещается в небольшой сумке, и резчик не устанет, даже если будет весь день переносить его с места на место. В качестве жидкости для работы можно использовать дистиллированную воду или 40% раствор спирта, в зависимости от того, какой материал необходимо разрезать.

Энергопотребление таких устройств не превышает 2 киловатт, а значит, окупаемость наступит очень быстро, в течение 2-3 месяцев.

Овладеть прибором Мультиплаз можно очень быстро и для этого не нужно специальных навыков и умений. Достаточно лишь поработать с прибором несколько часов, чтобы понять все основные особенности управления и технику резки.

Конечно-же, генератор плазменного потока, как и любое другое устройство, имеет некоторые недостатки, и это несколько ограничивает сферу его применения.

В чем отличия?

Мультиплаз 2500М представляет собой более мощную версию устройства Мультиплаз 2500 (буква М – модернизированное). Главное отличие заключается в большем количестве потребляемой энергии, измененной горелки. Как следствие имеется возможность работать с более толстыми металлами.

Технические характеристики плазменных резаков Мультиплаз 2500 и Мультиплаз 2500м

Для большей наглядности все основные технические характеристики этих устройств будут сведены в единую таблицу

Сварочный аппарат Мультиплаз: принцип работы, действия

Аппараты Мультиплаз для получения тепловой энергии используют плазмотроны.

В качестве рабочего газа для плазмы в аппаратах Мультиплаз младших моделей используют водяной пар или пары водно-спиртовой смеси (40% воды и 60% этанола). Этот газ, разогретый до необходимой температуры, и производит резку, сварку и пайку. В старших моделях рабочим газом служит сжатый воздух, получаемый от внешних источников. Аппараты до марки 7500 питаются от однофазной сети 220 В, а 7500 и от трехфазной 380 В.

Плазменный резак и сварочный аппарат Мультиплаз состоит из инверторного источника питания с микропроцессорным управлением, кабель-шланга и плазменной горелки. В младших моделях используют две горелки для удобства в работе: одна на воде, другая на водно-спиртовой смеси.

Сварка — это сложный физический процесс, выполнение которого очень сильно зависит от величины и даже формы сварочного тока.

Пайка также требует поддержания стабильной температуры и восстановительной атмосферы.

Проще всего резка — она требует лишь высокой температуры, чем больше энергии, тем быстрее плавится и выдувается из прорези материал, а именно в этом и заключается высокотемпературная резка.

Для каждого из этих процессов источник питания в любой из моделей Мультиплаза поддерживает необходимый режим.

Кроме аппарата, в комплект входит и плазменная головка с кабелем, а также второй кабель с зажимом типа «крокодил» и специальный ключ для регулировки горелки и замены сопел. Катоды и сопла относятся к расходным материалам и тоже прилагаются в комплекте.

Разумеется, все расходные материалы можно приобретать отдельно.

Толщина реза

Толщина реза зависит от мощности аппарата и обрабатываемого материала. При работе аппарата в первом режиме он может резать непроводящие тугоплавкие материалы. При этом мощность плазмотрона меньше. Но благодаря низкой теплопроводности таких материалов (по сравнению с металлом), толщина реза сохраняется примерно такой же, как для металлов.

Толщина реза для металлов (сталь), приводится в списке ниже:

• Мультиплаз 3500: 10мм,
• Мультиплаз 4000: 15мм,
• Мультиплаз 7500: 25мм,
• Мультиплаз 15000: 50мм.

Плазменные аппараты Мультиплаз: применение

Главное предназначение аппаратов — высокотемпературная плазменная резка тугоплавких материалов. Кроме металлов аппарат может резать стекло, бетон, керамику любых видов. Для вырезания круглых отверстий можно использовать специальный циркуль, который укрепляют на хомуте около сопла. Для того, чтобы выдерживать одинаковое расстояние между соплом и деталью, применяют шариковый упор (или ролики для мощных горелок).

Работа с аппаратом требует определенных навыков, которыми не обладают сварщики, впервые начинающие работать с плазменной горелкой. (Хотя именно опытным сварщикам как раз и удается быстрее всех освоить эти аппараты.) Пользователю стоит забыть о своей самоуверенности и тщательно изучить инструкцию, которая для старших моделей становится довольно пухлой.

ОПАСНО! При запуске горелки, для проверки появления факела, ни в коем случае не заглядывайте в сопло. Иначе можно остаться без глаз. В крайнем случае можно направить сопло в сторону зеркала на расстоянии от полуметра.

Пайка

Пайку производят в первом режиме, когда плазменная дуга горит между катодом и соплом и выдувается наружу давлением. В резервуар заливают водно-спиртовую смесь, чтобы создать восстановительную атмосферу в области пайки и снизить расход флюса. Нержавеющая сталь сваривается также при помощи водно-спиртовой смеси. Пайку можно производить аппаратами 2500, 3500 и 4000.

Видео

Посмотрите небольшой ролик с пайкой разнородных металлов от производителя:

Можно резать стекло

Стекло, керамические, каменные материалы, например, плитку, режут в первом режиме, косвенной дугой, так как эти материалы ток не проводят. Расстояние между соплом и поверхностью заготовки выдерживают 1-3 мм. Для резки используют воду (или воздух, для аппаратов 7000 и 15000). Резку можно производить всеми аппаратами.

Видео

Небольшой ролик вырезания круглого отверстия с помощью циркуля в керамической плитке:

Наплавка

Наплавка производится с использованием водно-спиртовой смеси. Присадочную проволоку или ленту вставляют в держатель и подключают к клемме анода. Все остальное зависит от природы наплавляемого и основного материалов.

Алюминиевые детали варятся на водно-спиртовой смеси, так как в данном случае требуется восстановительная среда. Место сварки механически зачищается, напильником, или наждачной шкуркой, а также обезжиривается. Детали прогреваются до температуры плавления флюса, на место сварки наносят флюс Ф34-А. Флюсом также (с оплавлением) покрывают присадочную проволоку. Сварку производят дугой первого режима (в аппарате 3500), в Мультиплаз 4000 все происходит немного сложнее: переменный ток, балансировка для толщины окислов и аргон для защиты шва.

Мультиплаз – 3500 Руководство по эксплуатации

В связи с увеличением выработки тугоплавких металлов и материалов, устойчивых к высоким температурам, в середине ХХ столетия появились первые плазмотроны. Так же причиной послужило и то, что стал необходим еще более мощный источник тепла.

С помощью новейших технологий получения плазмы, впервые за всю историю металлообработки, получен совершенно экологически чистый, безопасный и многофункциональный способ обработки металлов.

Легкость пуска и остановки, а так же регулирование мощности, делают этот аппарат, очень востребованным не только профессионалами, но и мастерами, не имеющими большого опыта в сварке и резке металлов. Сварочный аппарат мультиплаз ,разработан не только для резки материалов, но и для их сварки и спайки. Что называется, сваркопайка — спайка материалов разного рода и пайкосварка – сварка нелегированной и легированной стали, цветмет и черные металлы, чугуна, нержавейки.

Помимо множества выполняемых с его помощью операций, он является портативным и вполне самодостаточным устройством, ни требующим не трансформаторов, ни компрессоров и ни какого другого громоздкого оборудования.

В зависимости от требуемой операции, рабочей жидкостью служит вода или растворы ацетона, спиртов. Может с легкостью работать от сети в Вт, потребляя при этом в разы меньше электричества, чем тот же трансформатор. Небольшой вес плазмотрона, всего около 9 кг, позволяют носить его на плечевом ремне и свободно перемещаться по территории.

Хотелось бы отметить высокую точность резки металла аппаратом мультиплаз , точность и аккуратность, несравнимую ни с одним другим инструментом, что позволяет делать резку по лекалам и даже фигурную, художественную резку.

Данная модель плазмотрона, способна заменить массу всевозможных инструментов требующихся в быту, начиная от болгарки и заканчивая сварочным аппаратом. Отделка ресторанов Отделка квартир Отделка офисов.

Понятие кадастровой стоимости земельного участка. Внутренняя отделка стен из сибита. О проекте Город из окна. Отзывы о кухне Леруа Мерлен. Отделка зимнего холодильника под окном. Лестница для бассейна, ее назначение и конструкция. Ламинат Ecoflooring. Добавить комментарий. Отделка ресторанов. Отделка квартир. Отделка офисов. Отзывы о мультиплазе Монолит – Публикации.

Сервисный центр «Мультиплаз»

Подберите скорость перемещения горелки вдоль линии реза при которой дуга постоянно удерживается на разрезаемом материале и происходит продув расплавленного металла. При движении горелки с очень большой скоростью материал не будет разрезаться, а при движении горелки с очень малой скоростью или при её остановке дуга прямого действия может прерваться из-за отсутствия металла в зоне реза. Повысить качество реза можно при использовании различных упоров и циркулей из комплекта поставки, устанавливаемых на горелку с помощью хомута- кронштейна см. Для вырезания круглых отверстий вместо шарикового упора используйте циркуль, входящий в комплект поставки. При проведении резки следует иметь в виду, что аппарат своей плазменной струей должен выдувать расплавленный металл насквозь, через прорезанное отверстие.

Обзор аппарата

«Мультиплаз 15000» конструктивно состоит из блока питания и плазменно-водяной горелки, для его работы не требуются дополнительные баллоны с газом или компрессоры. Горелка выполняется в виде пистолета и имеет в своем исполнении разрядную камеру, объединённую с источником парообразования.

Охлаждение электродов горелки осуществляется за счет использования вырабатываемой тепловой энергии водяного пара, который в тоже время становится эффективной плазмообразующей средой, в качестве которой выступает комбинация водорода и кислорода. В тоже время эти газы являются экологически чистыми, безотходными и невзрывоопасными соединениями.

Воздушно-плазменный резак отличается от стандартного сварочного оборудования компактностью, мобильностью и универсальностью: резка осуществляется прямой и косвенной дугой; аппарат имеет возможность паять мягким или твердым припоем, черные или цветные металлы. Переходить от резки черного металла к нержавеющей стали и затем к меди, можно лишь изменением режима аппарата по току – одним поворотом регулировочной ручки.

Благодаря малой площади дуги и высокой её температуре нагрев металла осуществляется исключительно в очень узкой, минимальной зоне разреза, что существенно повышает качество реза по сравнению с газовыми приборами — аналогами. В тоже время это гарантирует отсутствие температурной деформации металла. При использовании таких аппаратов, последующая сварка будет проводиться без дополнительной обработки краев.

Но основным достоинством плазменной резки является значительное повышение скорости проводимых операций, которую не в состоянии обеспечить никакие прочие методы резки. Эта особенность позволяет существенно повысить скорость и, соответственно, эффективность работы.

К преимуществам плазменных резаков также относят также электро-, взрыво- и пожаробезопасность, возможность варить трубопроводы, заполненные водой, отсутствие разбрызгивания металлов во время резки или сварки. Несомненным плюсом плазменным резаков является экологическая чистота.

Мультиплаз. Вся правда о инструменте

Тема в разделе ” Сварочные аппараты “, создана пользователем sarmatt , Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем. Быстрый поиск. Сварочный инвертор или плазма: Горыныч или Мультиплаз и режет и варит Тема в разделе ” Сварочные аппараты “, создана пользователем sarmatt , Регистрация: Сварочный инвертор или плазма: Горыныч или Мультиплаз и режет и варит.

9 отзывов о Мультиплаз: Для улучшения качества выполненных работ приобрели в данной компании Мультиплаз в количестве 3 штук.

Хочу купить мультиплаз, интересуюсь отзывами

Впервые в истории индустрии металлообработки с помощью технологии получения плазмы из специальной смеси найден абсолютно безопасный, портативный, мощный, многофункциональный и экологически чистый способ термической обработки металлов толщиной от 0,3 мм резка, сварка, пайка, закалка, напыление и т. Плазматрон “Мультиплаз” состоит из плазменной горелки и электронного блока питания общим весом 9 кг!!! Суть процесса, происходящего в плазматроне, следующая. Внутри ствола горелки, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая превращает находящуюся там жидкость сначала в парообразное, а затем в плазменное состояние. Гарантийный срок – 24 месяца. Цена – р. Среди аппаратов, выпускаемых компанией Мультиплаз – этот сварочный аппарат занимает особое место. Каждое дело, в том числе сварка, может быть доведено до совершенства. Для того чтобы сделать его таким, человеку нужно не только умение, но и соответствующий совершенный инструмент. Мультиплаз — именно такой аппарат.

Недостатки технологии и пути их преодоления

Большинство пользователей отмечают неудачную эргономику установки. Сам пистолет в плазмоизлучателе компактен и довольно лёгок (в частности, для модели «Мультиплаз-2500»), но не  обеспечивает возможность проведения сварки или резки в труднодоступных местах.

Цена аппаратов довольно высока. Для «Мультиплаз-2500» она стартует с 30000 рублей, что существенно дороже, чем сварочные инверторы, газокислородные резаки и т.д. За «Мультиплаз-4000» придётся выложить уже 140 тыс. рублей.

Главное же – для эффективного применения мультиплазов в быту потребуется приобрести сноровку и опыт. Отечественные умельцы предлагают различные способы доработки рассматриваемой техники, которые можно реализовать в домашних условиях. К ним относятся:

Оснащение аппаратов дополнительными ёмкостями с рабочей жидкостью, которые посредством гибких трубопроводов могли бы быстро подключаться к устройству. За счёт этого удаётся увеличить объём подаваемой рабочей среды вдвое, без утраты аппаратом своей компактности.
Перенос кнопки включения на рукоятку пистолета, что создаёт удобства управления техникой.
Изменения формы сопла с прямой на изогнутую (как вариант, таким соплом могли бы комплектовать аппарат его производители, но вместо этого они предлагают только два варианта горелки – под резку и сварку соответственно).
Способы очистки катода и анода. Предполагается, что сама рабочая жидкость будет это делать, но её интенсивное испарение (особенно к концу заправки) способствует образованию нагара на поверхностях инструмента, что ухудшает энергические параметры плазмы и снижает стойкость электродов (практически она не превышает 40…50 часов). Поэтому некоторые изобретатели проделывают в нижней части горелок мультиплазов небольшие отверстия, куда шприцом закачивают рабочую жидкость. Считается, что в таком случае химический состав жидкой смеси будет более равномерным, и термические параметры столба плазмы станут стабильнее.

Суммируя всё изложенное выше, необходимо отметить:

• Мультиплазы вполне можно использовать в домашних условиях: они не отличаются высокими энергозатратами, удобны в хранении, экологически безопасны, не требуют дефицитных компонентов (газа, соответственно – баллонов, шлангов и пр.);
• Данными устройствами можно соединять и разрезать все материалы, которые трудно поддаются обычным методам сварки и резки;
• Бытовые исполнения техники не могут работать со сложными и объёмными заготовками, а также разрезать толстолистовой прокат, зато вполне приемлемы для точной контурной резки и сварки;
• Шов получается более качественным из-за отсутствия брызг. Также можно сэкономить на последующей очистке соединённых поверхностей, поскольку видимых дефектов практически не наблюдается.

Главное же заключается в том, что агрегаты серии «Мультиплаз» не являются универсальными, а потому имеют свою оптимальную нишу использования.

Сфера применения

Сегодня аппараты «Мультиплаз-15000» успешно используют при монтаже и ремонте трубо- проводов, систем канализации, отопления, энергоснабжения, при выполнении кровельных работ, ремонте холодильных и вентиляционных установок, кондиционеров, при осуществлении строительно-монтажных и подземных работ, при проведении ремонта судов, на СТО и пр.

Видео

Посмотрите ролик, где резаком лихо отрезают полосу металла толщиной 8мм:

Полезные ссылки по теме аппаратов плазменной резки и сварки:

• Другие актуальные модели плазменных аппаратов,
• Где осуществить ремонт плазменных аппаратов,

Мультиплаз. вся правда о инструменте

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Мультиплаз 2500М, заправка, запуск, работа

Помощь – Поиск – Пользователи – Календарь. Перейти к полной версии этой страницы на форумах сайта Электрик: Микроплазменный сварочный. Денег не жалко, жалко отсутствие результата. У кого есть документация данного устройства? Поделитесь со мной по электронной почте, со своей стороны обещаю поделиться тонкостями изготовления и рассказать о конечном результате данного устройства. Если кого результат не интересует, то могу просто купить документацию, лиш бы с гарантией получения и быстро.

В этой статье пойдет речь об аппаратах плазменной резки Мультиплаз и Мультиплаз М. Будет приведен подробный обзор аппаратов, названы их отличия, опубликованы подробные технические характеристики.

Аппарат соответствует первому классу защиты от поражения электрическим током в соответствии с ГОСТ Аппарат подлежит обязательной сертификации на соответствие требованиям ГОСТ Гарантийный ремонт осуществляется сервисными центрами при предъявлении гарантийного талона. Портативный аппарат “МультиплазМ” предназначен для ручной плазменной резки, сварки, пайки и сваркопайки пайки разнородных материалов и пайкосварки чёрных и цветных металлов, в том числе легированных и нелегированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна, металлов медной группы, алюминия и его сплавов. Автомат защиты, установленный в цепи розетки, должен быть расчитан на ток не менее 16 А.

Впервые в истории индустрии металлообработки с помощью технологии получения плазмы из водяного пара найден абсолютно безопасный, портативный, мощный, многофункциональный и экологически чистый способ термической обработки металлов толщиной от 0,5 мм до мм резка, сварка, пайка, закалка, напыление и т. Плазматрон “МультиплазМ” состоит из плазменной горелки и электронного блока питания общим весом 6 шесть кг!!! Суть процесса, происходящего в плазматроне, следующая.

Являются ли мультиплазы альтернативой существующим технологиям?

Следует отметить, что основной недостаток традиционной сварки рассматриваемой техникой преодолевается: плазма с такими термическими характеристиками действительно эффективно варит чугун, высокоуглеродистую и легированную сталь, а также алюминий. При этом никаких особых изменений в технологию сварки (или резки таких металлов и сплавов) вносить не нужно. Тем более, что способ плазменного преобразования энергии дуги в энергию плазмы отличается существенным преимуществом – производительностью. Как известно, при обычной сварке возбуждение разряда производится импульсным путём, поэтому непрерывная сварка/резка невозможна. В аппаратах серии «Мультиплаз» горение дуги будет происходить до тех пор, пока вокруг столба плазмы существует паровая рубашка.

И вот тут возникает первая проблема. Ёмкость колбы с рабочей жидкостью для бытовых плазмоизлучателей (и, соответственно, время непрерывной работы аппарата) составляет:

• Для «Мультиплаз-2500»: часовой расход рабочей среды – 0,15…0,20 л/ч, при времени беспрерывной работы — в пределах 20…25 мин;
• Для «Мультиплаз-3500»: часовой расход рабочей среды – 0,25…0,30 л/ч, при времени беспрерывной работы — в пределах 10…15 мин;
• Для «Мультиплаз-4000»: часовой расход рабочей среды – 0,40…0,50 л/ч, при времени беспрерывной работы — в пределах 8…12 мин.

Не очень много, особенно, если разрезается или сваривается поверхность большого объёма или толщины. Поэтому работу приходится прекращать, и дозаправлять ёмкость. При этом свеженаложенный шов быстро остывает, и его конечные параметры при продолжении сварки могут существенно отличаться от первого участка. Напомним, что сварку агрегатами серии «Мультиплаз» целесообразно применять для соединений с повышенными показателями прочности и долговечности.

Вторая особенность работы с данной техникой – наличие опыта и овладения приёмами эксплуатации, которые нехарактерны для традиционной сварки. Зачастую именно этим объясняется большинство негативных отзывов о мультиплазах всех описываемых серий. Специфика работы заключается в следующем:

Дуга поджигается методом осцилляции. Этот способ – довольно длительный, и уступает по простоте реализации традиционному контактному.
Сразу после дозаправки работать горелкой невозможно, потому что её необходимо вывести на рабочий режим: прогреть в течение 3…4 минут. Нельзя работать также при кратковременных перерывах: паровая рубашка разрушается. Правда, в этом случае потребуется более кратковременный прогрев – не более 1,5…2 мин.
Параметры столба плазмы зависят от расхода и качества жидкости, которая подаётся в зону обработки для последующего испарения. В частности, если водоспиртовая смесь заканчивается, то температура в столбе падает (судя по цвету факела – не менее чем на 10000С). Соответственно, снизится и качество шва.
Особенности управления параметрами плазмы, в частности, порогового значения начального напряжения, которое не должно превышать 160…170 В. При этом изменение во времени напряжения поджига никак не отмечается в инструкции, и его следует устанавливать индивидуально.

Аппарат плазменной резки и сварки Мультиплаз 2500м

В их число входят сталь, чугун, бронза, медь, алюминий, различные сплавы, а также керамическая плитка, кирпич, кварцевое стекло, бетон и подобные им неметаллические материалы. Компактность агрегата — весьма весомое преимущество. Благодаря этому пользователь может легко добраться в нужное место и быстро произвести все требуемые действия. Трехфазная электросеть также не нужна — достаточно обыкновенной бытовой электросети.

Все размещаемые материалы отражают исключительно мнения их авторов и могут не совпадать с мнением Администрации форума ХоумДистиллер. Форум самогонщиков, пивоваров, виноделов Оборудование Приборы и электр он ика.

Test your JavaScript, CSS, HTML or CoffeeScript online with JSFiddle code editor.

Компания Мультиплаз – единственная в мире владеет патентом на технологию сварки водноспиртовой смесью и единственная, кто добился безупречной работы продукции подобного типа. Компания Мультиплаз продолжает совершенствовать конструкцию нового инструмента и в году была выпущена более мощная модель Мультиплаз , которая становится новым эталоном металлообработки. Увеличенная мощность до Вт позволила разрезать металлы уже толщиной 8 мм. В году выпущена модель Мультиплаз Этот инструмент стал значительно надежнее, удобнее и еще мощнее.

Эта тематическая статья посвящена мощному воздушно-плазменному устройству резки и сварки Мультиплаз

Мультиплаз – 3500 Руководство по эксплуатации

Мультиплаз — это компактный современный аппарат для резания, сварки и пайки металлов с помощью плазмы. Он имеет, без преувеличения, огромные преимущества перед уже давно известными аппаратами для газовой и электродуговой сварки. Аппарат использует плазму — ионизированный газ. Такой газ, состоящий из возбужденных атомов, ионов различного знака и заряда, электронов и излучения, может быть нагрет до очень высокой температуры и использован в технических целях. Обычная дуга, с которой имеют дело сварщики, с точки зрения физики, тоже является плазмой. Если сварка газовая, то источником энергии для такой плазмы является химическая реакция сгорания, например, ацетилена в кислороде. Если это электрическая сварка, то ионный газ образован ионами металла электрода и детали.

Устройство аппарата

При работе плазмореза (плазменной головки) требуется стабильный постоянный или переменный ток. Его обеспечивает мощный импульсный преобразователь с выпрямителем на IGBT-транзисторах со стабилизатором тока.

Для примера, модель 15000

Преобразователь управляется встроенным в аппарат контроллером, который непрерывно поддерживает выбранный режим работы и защиту от перегрузок. Вся силовая и управляющая электроника находится в корпусе аппарата. Внутри корпуса имеются вентиляторы для охлаждения радиаторов силовых ключей. На передней панели пульт управления и клеммы для подключения кабелей горелки и дополнительного анода.

Более подробно про устройство каждой модели смотрите в статьях, ссылки на которые даны внизу этой страницы.

Горелка Мультиплаз

Основной частью горелки является вольфрамовый катод, легированный металлами, которые повышают эмиссионную способность и устойчивость к высокой температуре. Анодом является медное сопло или деталь, которую обрабатывают. То есть, плазмотрон может работать в двух режимах. Плазменный газ продувается через сопло в виде тонкого факела.

В младших моделях аппаратов Мультиплаз горелка содержит встроенный резервуар для воды или водно-спиртовой смеси. Эти жидкости разогреваются от тепла дуги при помощи теплопередачи от сопла. Зажигание дуги производится коротким замыканием катода на сопло, для этого сзади имеется кнопка. Этой же кнопкой при вращении регулируется зазор между катодом и соплом.

В старших моделях Мультиплаз дуга поджигается импульсом высокого напряжения.

Газ (или спирто-водяная смесь в парообразном состоянии) продувается мимо катода и выходит наружу через сопло. После того, как импульсом высокого напряжения между катодом и анодом зажигается дуга, источник питания поднимает и удерживает заданный сварщиком ток. В небольших аппаратах Мультиплаз рабочее напряжение дуги в плазме может достигать 160-170 В, а ток 20-30 А.

Плазму выдувает давлением газа, причем устанавливается равновесие между образованием плазмы и расходом газа. Этот режим относительно маломощный.

Если анодом служит деталь, то плазма дополнительно ускоряется электрическим полем между катодом и анодом, приобретает дополнительную энергию и становится мощнее. Этот режим наиболее мощный, применяется, главным образом, для резки толстых листов металла.

В мощных аппаратах Мультиплаз (старше 4000) газ подается от внешнего источника (используется воздух), а в младших моделях на горелке есть резервуар, который заправляется водой или водно-спиртовой смесью.

Горелки младших моделей сделаны так, что их можно ставить на горизонтальную поверхность, чтобы освободить руки.

В чём отличие метода?

В агрегатах от ООО «Мультиплаз»  (многие эксперты называют их плазмоизлучателями – не очень удобопроизносимо, зато более точно) вместо газа – аргона, азота, либо – что чаще всего – воздуха, используется водяной пар. Он генерируется при поджигании электрической дуги в жидкой среде. Состав этой среды производителями часто изменялся, но сейчас все мультиплазы работают на смеси, которая состоит из воды (~ 49%), спирта (~ 49%) и водного раствора аммиака.

Процесс образования сварочной плазмы во всех приборах рассматриваемой серии примерно одинаков, и происходит следующим образом. При поджигании дуги в замкнутом объёме более высокой плотности площадь поперечного сечения разряда заметно сжимается, что вызывает резкое повышение температуры в этом объёме. Смесь начинает быстро испаряться, обволакивая зону сварки плотным паровым облаком. Это, с одной стороны, препятствует падению температуры, неизбежному при обычной сварке, например, при пониженных температурах окружающего воздуха, а, с другой стороны снижает выбросы в пространство экологически опасных газов, в частности, диоксида углерода. В результате формируется ионизированный поток газа, температура в столбе которого достигает 6000…70000С. Этого вполне достаточно, что расплавить любой тугоплавкий металл.

По результату своего действия мультплазы напоминают известную технологию  TIG – сварку неплавящимся электродом, только процесс происходит не в столбе инертного газа, который под большим давлением подаётся в сварочную зону, а в результате испарения рабочей жидкости.

Авторы способа позиционируют его как средство надёжного неразъёмного соединения, а также резки тугоплавких и трудносвариваемых металлов с использованием недефицитных компонентов, отмечая, как особое преимущество, высокую экологичность технологии, и её полную безопасность для окружающих.

Аппараты сертифицированы как по отечественным стандартам, так и по стандартам Северной Америки. При этом для моделей «Мультиплаз-2500», «Мультиплаз-3500» и «Мультиплаз-4000» для питания дугового разряда может быть применена обычная бытовая сеть напряжением 220 В, и лишь для значительно более мощного «Мультиплаз-15000» потребуется напряжение 380 В.

Впрочем, «Мультиплаз-4000» и «Мультиплаз-15000» — это уже чисто сварочные агрегаты стационарного исполнения.

https://youtube.com/watch?v=nwJiQexUSeA%3F