Мозаично-шлифовальная машина по бетону

На что обратить внимание при выборе

При выборе машин для шлифовки бетона учитываются задачи, которые придется решать с их помощью. Под это подбираются основные параметры: мощность, число оборотов и рабочий диаметр алмазных фрез или движущих элементов ленточных конструкций. В зависимости от объема работ, определяется – ручная или промышленная шлифовальная машинка по бетону потребуется.

При выборе производителя лучше останавливать выбор на популярных брендах. Наиболее известны машины Makita, Bosch, Stern, AEG. Появилось много китайских производителей, особенно небольших ручных шлифовальных машин. Они предлагают невысокую цену, но для уверенности желательно почитать отзывы на ресурсах, заслуживающих доверия или узнать у специалистов. Приобретать лучше в магазинах, дающих гарантию на оборудование.

Бетоношлифовальные машины мощностью до 1,8 кВт относят к ручным моделям, обладающим повышенной маневренностью. Ими удобно обрабатывать любые поверхности, но во избежание перегрева требуется делать перерывы каждые три часа работы. Устройства мощностью до 5,5 кВт более громоздкие и тяжелые могут выдержать длительную работу по сухой и влажной шлифовке. Они захватывают большую площадь, что повышает скорость шлифовки бетона.

На ручных машинах используются диски до 230 мм, от диаметра будет зависеть скорость обработки. Для тонкой шлифовки и полировки выбираются диски 125 мм, чистка швов проводится дисками до 180 мм. На ручных моделях ручка должна быть жестко зафиксирована, чтобы четко направлять режущую кромку.

Грубая шлифовка бетона делается машинами, работающими на скорости около 300 оборотов в минуту с крупными абразивами. Полировочные агрегаты имеют скорость вращения до 50 тысяч оборотов в минуту, доводя поверхность до идеального состояния, они комплектуются дисками небольшого диаметра. В идеале лучше работать оборудованием для шлифовки бетона с регулировкой скорости, чтобы расширить ее эксплуатационные возможности.

При работе со стенами и потолками выбираются машины с минимальным весом. При этом учитывают, что они не будут иметь достаточной мощности, поэтому требуется делать технологические перерывы.

Дополнительные элементы типа водососов и пылесборников существенно упростят работы и сохранят производительность аппарата, защищая его механизмы от попадания влаги и пыли. Они могут быть встраиваемыми и внешними, например, ручные шлифмашинки оборудуются патрубками для подключения промышленных пылесосов. Их применение делает работы безопаснее, поскольку цементная пыль, оседая в легких, наносит большой вред организму человека.

Правильно подобранная шлифовальная машина позволит быстро и качественно обработать любую площадь с минимальными тратами. Она идеально отполирует бетон или подготовит его для дальнейшей обработки и покрытию слоями штукатурки, полимерными или другими составами, упрочняющими верхний слой и придающими ему законченный внешний вид.

Шлифмашинка для бетона – рекомендации по выбору

Расширенный ассортимент профессиональной и бытовой техники, представленной в строительных супермаркетах, затрудняет принятие решения по приобретению конкретной модели для выполнения работ. Однако имеются критерии, тщательное изучение которых облегчает выбор необходимой шлифмашины.

Важно обратить внимание на следующие моменты:

• установленную мощность привода;
• габариты шлифовочного диска;
• частоту вращения диска;
• размер шпиндельной резьбы;
• дополнительное оснащение;
• фирму производителя.

Остановимся детально на главных критериях выбора.

Инструмент этого типа отличается высокими мощностными показателями, поэтому способны обрабатывать значительные площади

Мощность

Эта характеристика определяет:

• производительность устройства;
• возможность непрерывной работы.

В зависимости от установленной мощности изменяется и область использования:

• ручной шлифинструмент мощностью 0,8–1,5 кВт применяется для бытовых целей. На протяжении часа работы необходимо сделать три-четыре перерыва для остывания мотора;
• профессиональные агрегаты с мощностью приводной станции 1,5–6 кВт предназначены для работы с повышенной нагрузкой. Они могут работать продолжительно без выполнения остановок.

Диаметр диска и скорость вращения

Габариты и скорость вращения рабочего органа определяют:

• площадь шлифуемой поверхности;
• интенсивность удаления неровностей;
• продолжительность шлифовальных работ.

Как правило, профессиональную шлифовальную машину рекомендуют использовать строительным фирмам, выполняющим масштабные работы

Размеры диска подбираются для решения конкретных задач. Например, для ручных моделей шлифмашинок используются диски различных диаметров:

• до 15 см – для тонкой полировки малого участка бетонной поверхности;
• 15-20 см – для эффективной зачистки швов и угловых участков;
• до 25 см – для чернового шлифования бетонной основы с неровностями.

Габариты рабочего органа и частота вращения неразрывно связаны со спецификой работ:

• на минимальных оборотах можно выполнять грубую шлифовку;
• финишная полировка требует максимальной частоты вращения.

При возрастании оборотов следует использовать диск меньшего диаметра.

Резьба шпинделя

Размеры шпиндельной части определяют возможность использования различных видов дисков. Большинство моделей позволяют зафиксировать рабочий диск с помощью резьбы М14. Вместе с тем имеются шлифмашины с резьбы шпиндельной части М16. Посадочный размер шлифовального диска зависит от этого параметра.

Дополнительные возможности

Выбирая шлифмашину, обратите особое внимание на следующие моменты:

Помимо особенностей применения, для классификации шлифовальных машин используются конструкционные параметры

• конструкцию рукоятки, которая гасит вибрацию и может быть фиксированной или поворотной;
• наличие устройства стабилизации оборотов, позволяющего поддерживать постоянную частоту вращения;
• наличие герметичного пылесборника, который интегрирован в корпус устройства или расположен отдельно;
• устройство плавного изменения частоты вращения, которое позволяет выбрать оптимальный режим;
• возможность функционирования от аккумулятора, позволяющего работать при отсутствии сетевого электропитания;
• блокировку запускающей кнопки, которая предотвращает вероятность случайного включения.

Немаловажны также следующие факторы:

• уровень вибрации;
• шумовые характеристики;
• возможность подачи воды в рабочую зону.

Производитель

Профессиональные строители отдают предпочтение следующим маркам:

• Bosch;
• Stern;
• Hitachi;
• Sparky;
• Makita.

Целесообразно покупать шлифмашинки в специализированных торговых точках, где смогут дать официальную гарантию.

Классификация

В первую очередь, все машины делятся на несколько типов по мощности и габаритам

Тут важно понимать, для работ какого объема нужна мозаично-шлифовальная машина: для ремонта дома будет достаточно ручной небольшой электрической модели, для промышленного использования лучше выбирать мощную бензиновую модель, которая больше напоминает спецтранспорт, чем инструмент

Машины по типу взаимодействия с оператором:

• Ручная – легко перемещается по обрабатываемой поверхности, предполагает небольшие объемы работ. Могут использоваться алмазные фрезы и абразивные сегменты, количество траверсов – от одного. Однотраверсные машины актуальны там, где пространство ограничено. С увеличением числа траверсов повышается и параметр мощности оборудования. В ручном инструменте могут быть предусмотрены бак с водой для смачивания обрабатываемой поверхности, система амортизации для обеспечения равномерного усилия и плавности работы, защитный кожух для безопасности.
• Самоходная – на рынке представлено огромное множество модификаций, конструкций и инженерных решений. Это серьезное оборудование, предназначенное для выполнения внушительных объемов самых разных работ по обработке бетона. Обычно самоходные мозаично-шлифовальные машины по бетону оснащают гидравлическим или электрическим приводом ведущих колес. Машины могут подключаться к водопроводу или иметь отдельный резервуар для воды, управляются часто дистанционно.

По принципу действия

Для обработки бетонных поверхностей используются разные инструменты. По принципу действия выделяют всего два типа.

Виды машин по принципу работы:

• Планетарные – планшайбы с оснасткой крепятся на диске, все это движется в разные стороны или в одну (в зависимости от нужного воздействия на монолит). Если движение однонаправленное, то нажатие получается небольшое и выполняются полировка, финальная шлифовка. Уменьшение сопротивления предполагает меньший расход энергии.
• Траверсные – драйверы, на которых смонтированы рабочие инструменты, обычно вращаются в противоположные стороны, но сама траверса неподвижна. Так удается добиться максимального давления на бетонную поверхность, эффективно и быстро убирая серьезные перепады. На полу могут появляться царапины от агрессивного воздействия, поэтому потом выполняют еще и финишную обработку.

По рабочей оснастке

В качестве расходных материалов обычно используют: полировочные круги, «франкфурты» и алмазные фрезы, шлифовальные камни, щетки, «черепашки», шлифовальные диски и т.д. Также популярны чаши с твердосплавными напайками. Чашки с алмазными сегментами проявляют стойкость к разным деталям, выступающим из бетонной поверхности пола.

По типу привода

Привод может быть бензиновым и электрическим (дизельный используется очень редко).

Особенности машин с разным приводом:

• Бензиновые – актуальны там, где нет доступа к электричеству. Очень мощные, подходят для масштабных работ, требуют постоянного притока на объект свежего воздуха.
• Электрические – менее мощные, требуют подключения к сети 220, 380 В. Издают мало шума, могут использоваться на закрытых объектах.

Тип мозаично-шлифовальной машины выбирают в соответствии с масштабами работ, особенностями объекта, необходимой мощностью и бюджетом.

Полезные функции

Шлифовальные машины могут обладать массой разнообразных функций

В первую очередь, обращают внимание на основные и оценивают объемы работ. При реализации разных задач есть смысл выбирать универсальные агрегаты

Если нужно выполнить лишь один вид работ, то останавливают выбор на соответствующем типе инструмента.

Различные опции мозаично-шлифовальных машин:

• Наличие защиты инструмента – это могут быть кожух, дополнительные детали
• Разъем для одновременной эксплуатации с пылесосом
• Возможность переключать скорости с высокой точностью настройки текущего режима
• Шлифовка у самого края стены
• Скорость и простота замены комплектующих, их доступность
• Складная рукоятка, значительно облегчающая транспортировку инструмента
• Выбор оснастки – чем больше, тем шире круг выполняемых операций: шлифовка, полировка, выполнение шероховатостей, удаление старых слоев и т.д.

Критерии выбора

Главным фактором является целевое назначение и функциональность, их определяют еще до покупки. В целом учитывается:

1. Тип привода: бензиновые советуют купить при проведении работ на участках без электроснабжения или в условиях ограниченного пространства (последнее – при обязательном вентилировании). Шлифмашинки с электродвигателем уступают в мощности и требуют запитки от одно- или трехфазных сетей, самые продвинутые могут функционировать от аккумуляторов.

2. Производительность и мощность: машины до 1400 Вт относятся к бытовым, продолжительность непрерывной работы у них не превышает 2 часов в день, от 1400 и выше – к профессиональному оборудованию, шлифующему бетон без длительных остановок до 8-12 часов в сутки. Чем выше эти показатели, тем дороже стоит агрегат.

3. Частота оборота рабочего инструмента, варьируется от 300 до 4800 оборотов в минуту. Машины с низким числом этого показателя используются при грубой обработке или зачистке швов, с высоким – для остальных целей, включая высокоплотные бетоны. В идеале машина имеет систему регулировки частоты оборотов, такие модели более функциональны.

4. Виды расходных материалов и их размеры. У большинства предусмотрена возможность смены диска или чаши на другие, с отличными абразивными фракциями. Но диаметр рабочего круга чаще всего неизменный, минимум составляет 100 мм, наиболее востребованный – 125. Диски до 125 мм применяются для обработки твердых бетонов, от 150 до 180 – для зачистки швов или выравнивания, крупные – для грубой шлифовки и предварительных работ.

5. Реализованный способ шлифования: мокрый или сухой. В первом случае в рабочей зоне разбрызгивается вода, поглощающая пыль, такое исполнение имеют машины для твердых видов бетона или натурального камня. Во втором их подключают к пылесосу или на время останавливают процесс при образовании больших объемом пыли, но зато оператор лучше видит обрабатываемую поверхность.

6. Тип управления: ручной или самоходный. Первые применяются при небольших объемах заданий, перемещение реализуется с помощью операторов. Главным преимуществом ручной шлифовальной машинки являются доступная цена и простота, помимо привода сложных механизмов в ней нет. Самоходные (роботизированные) передвигаются на радиоуправлении, при всех своих достоинствах (отсутствии шнура, возможности обработки значительных площадей, встроенных систем охлаждения и поглощения пыли, высокой производительности) они стоят очень дорого и используются исключительно в профессиональных целях.

7. Наличие и виды насадок, входящих в комплект.

Стоимость шлифмашинок

При необходимости машина берется напрокат, средняя стоимость аренды оборудования для обработки больших площадей с ручным управлением составляет 700 рублей в сутки, самоходные обходятся дороже. Следует быть готовыми к оставлению залоговой суммы не менее 20% и к дополнительным затратам на расходные материалы. Аренда автономных шлифмашинок на бензиновом двигателе выходит дороже на 10-20 % и доходит до 900 рублей в сутки, это же относится к многофункциональной технике со сменными фрезами и насадками.

Проведение шлифовальных работ профессионалами заказывается при необходимости обработки больших площадей, укладки полов и стяжек в общественных зданиях из бетонов дорогих марок, при отсутствии опыта или при высоких требованиях к качеству поверхности. Цена на услуги обычно договорная и варьируется от 100 до 800 рублей за 1 м2. Дороже всего обходится обработка лестничных маршей или других конструкций со сложной конфигурацией.

При свежих стяжках перед нанесением финишного покрытия или шлифовки с помощью мозаичных машинок целесообразно выполнить предварительную затирку с задействованием вертолетов по бетону (от 80 рублей/м2).

Виды шлифмашинок, особенности работы

В зависимости от типа конструкции и целевого назначения выделяют такие разновидности: угловые, ленточные, вибрационные, орбитальные и мозаично-шлифовальные. Первая представлена устройствами с небольшими габаритами и весом и предназначена для обработки трудно доступных плоскостей и резки твердых материалов. Частота оборотов у рабочих кругов у угловых машинок не регулируется, виды шлифовки у них ограничены. У самых продвинутых моделей реализована функция автобалансировки дисков для сглаживания вибрационных воздействий при неравномерном изнашивании абразивных поверхностей.

Ленточные предназначены для предварительной обработки и полировки бетонов с неплотной структурой. По внешнему виду они напоминают электрорубанок, рабочий инструмент выполнен в виде ленты из наждачной бумаги с крупным зерном, скрепленной в кольцо. На больших площадях они бесполезны, при особо твердых бетонах и плитке тоже. Но их выбирают при необходимости быстрой и аккуратной зачистки застывших растворов средней и малой плотности.

Вибрационные типы используются для обработки небольших участков, их главным преимуществом является точность, возможность работы в труднодоступных местах (у моделей в виде утюга) и высокое качество получаемой поверхности. К плюсам относят доступную стоимость и разнообразие расходников. Их принцип действия основан на преобразовании вращательных движений якоря в возвратно-поступательные, заставляющие вибрировать рабочую платформу (подошву). Провести замену абразивных листов у них легко, в зависимости от цели применяются материалы с разным размером зерен.

Орбитальные или эксцентриковые машины – универсальное оборудование, совмещающее круговые и возвратно-поступательные движения рабочих дисков. Они подходят для обработки больших площадей и конструкций любого типа, сложности могут возникнуть лишь при зачистке углов. Практически у всех современных эксцентриковых машин реализована возможность подключения к пылесосу, система гашения вибраций, контроля и регулирования частоты оборотов. Провести замену шлифовального круга у них так же просто, как и у вибрационных. Эта разновидность относится к наиболее востребованным, ассортимент представлен как машинками для бытовых строительных работ, так и профессиональных. Производительность у них зависит от двух факторов: размеров подошв и их амплитуды хода.

Мозаичные виды относятся к самой дорогой разновидности и имеют самую лучшую защиту от пыли (встроенный пылесос у большинства моделей). Рабочих инструментом у них являются чаши с твердыми абразивными материалами: алмазами или специализированными сплавами, также отличающимися высокой ценой. Сфера применения машин включает работы по выравниванию, шлифованию и полировке ровных поверхностей (стяжек, монолитов, стен) как из обычных марок бетона и ж/б, так и с добавками из декоративных минералов или фибры.

Шлифовальная машинка по бетону – назначение устройства

Обеспечить идеальную чистоту бетонной основы вручную, без использования механического инструмента, проблематично. Это трудоемкий и сложный процесс, не всегда гарантирующий ожидаемый результат. Ускорить и облегчить шлифовку позволяет промышленная или ручная шлифмашина по бетону. Шлифинструмент несложно приобрести в строительных магазинах. Устройства отличаются степенью функциональности, назначением и конструктивными особенностями.

Они позволяют выполнять следующие мероприятия:

• доводить качество свежеуложенной цементной основы;
• снимать пришедший в негодность слой изношенного основания;
• планировать поверхность для выполнения чистовой отделки;
• сглаживать высотные перепады и удалять локальные наплывы;
• обеспечивать повышенную шероховатость основы для повышения адгезии;
• отшлифовывать бетонное основание до зеркального состояния.

Современные требования к возводимым бетонным конструкциям настолько велики, что помимо высокого качества цемента рекомендуется использовать вспомогательное оборудование

Шлифовальная ручная машина по бетону и промышленное шлифоборудование  могут планировать основу следующими способами:

• влажным. Шлифовка бетонной основы производится с увлажнением рабочей поверхности. В результате снижается концентрация пыли, возрастает срок использования шлифинструмента;
• сухим. При сухой обработке бетонной основы возрастает запыленность помещения. Однако неровные участки и дефекты лучше видны, их несложно удалить.

Механизированные шлифовальные устройства, предназначенные для бытовых и промышленных целей, имеют ряд достоинств. Плюсы:

• повышенный коэффициент полезного действия. За ограниченное время один рабочий может обработать увеличенную площадь;
• повышенная чистота обработки. Конструкция специальных насадок снижает величину допустимой погрешности до 1,5–2 мм;
• простота конструкции и легкость использования. К работе можно приступать сразу после ознакомления с инструкцией и пробной обработки;
• расширенный выбор дополнительных насадок. Они обеспечивают необходимое качество рабочей поверхности;
• продолжительный режим использования. Инструмент не перегревается и может надежно функционировать продолжительный промежуток времени.

Сегодня предлагается большой выбор типов и моделей от разных производителей

Одновременно с достоинствами, есть слабые стороны оборудования:

• повышенная концентрация пыли. Использование мокрой технологии позволяет избавиться от этого недостатка;
• дополнительные затраты на приобретение расходных материалов. Они связаны с использованием дорогих насадок.

Несмотря на недостатки, профессиональные строители положительно отзываются о шлифмашинках.

Правильное использование

Перед работой проверяется исправность машины, убеждаются в надежном крепление и чистоте поверхностей. Устройство выставляют на техплощадку и к нему монтируются коммуникационные линии — патрубки и электронасос для подачи технической жидкости при мокром способе обработки. Далее включают двигатель, внимательно прислушиваясь к его работе — посторонние звуки должны отсутствовать, а вибрация не должна быть чрезмерной. Шлифмашину плавно опускают в рабочее состояние, избегая резкого движения. После работы устройство отключают и выставляют в нейтральное положение.

Лучший ручной инструмент

Конструктивная особенность – внешне напоминают углошлифовальную машину, известную болгарку. Основное назначение, – рихтовка бетонной стяжки, исправление дефектов стен и бетонных перекрытий.

ИНТЕРСКОЛ МШУ-125/1400Э – самая недорогая

Инструмент предназначен для снятия старого лакокрасочного покрытия, удаления ослабленного поверхностного слоя бетонной конструкции, стачивания цементного молочка. Машинка снабжена функцией «Плавный пуск», обеспечивающая начальный безударный режим работы. По своим характеристикам приближается к профессиональному классу. Подключение промышленного пылесоса через адаптер.

ПЛЮСЫ

• Доступная цена.
• Небольшой вес.
• Мощная.
• Регулировка оборотов.

МИНУСЫ

Отсутствует защита от перегрева

Einhell TC-DW 225 – самая удобная для дома

Шлифмашинка применяется для ремонтных работ внутри и снаружи помещений. Мощности электродвигателя достаточно для высокопроизводительных работ по вертикальным поверхностям и потолочным конструкциям. Последнему виду работ способствует регулируемая по длине телескопическая ручка. Чистоту рабочего места внутри помещения обеспечивает промышленный пылесос, подключаемый к шлифовальному инструменту.

ПЛЮСЫ

• Компактный.
• Высокая производительность.
• Добротная сборка

МИНУСЫ

• Пластиковый кабель.
• Отсутствуют расходные материалы (шлифкруги) в продаже, приходится заказывать.

MESSER EP5 – для ремонта и поделок из камня

Ручная шлифовальная машина предназначена для операций по отделке бетона, камня и каменоподобных материалов. Предусмотрены два режима, – сухой и мокрый, с добавлением в рабочую зону воды. Плавная регулировка числа оборотов позволяет установить требуемый характер обработки, вплоть до полировки поверхности. Надёжности удержанию способствует дополнительная рукоятка.

ПЛЮСЫ

• Широкий выбор режимов работы.
• Наличие функции «Плавный пуск».
• Защита от перегрузок при пиковых режимах.
• Качество сборки.

МИНУСЫ

Недостатки покупателями не отмечены.

Bosch GBR 15 CA – самая мощная

Мощный электродвигатель с большим числом оборотов с лёгкостью срезает бетонные наплывы, снимает поверхностный упрочнённый слой цементного молочка. Рукоятка и корпус отделаны мягкими резиновыми накладками, что обеспечивает удобный и надёжный хват.

ПЛЮСЫ

• Мощный электродвигатель.
• Высокая производительность.
• Эффективная система сбора и удержания пыли.

МИНУСЫ

Пожалуй, цена. Впрочем, оправдывается характеристиками агрегата.

MAKITA PC 1100 – самая качественная

Шлифовальный агрегат сглаживает наплывы бетона, рихтует поверхность стяжки, срезает кромки, неровности. Производит грубое, среднее и чистовое шлифование мозаичных полов. Снабжена системой подключения к пылесосу. Для кратковременных операций предусмотрен съёмный пылеуловитель.

ПЛЮСЫ

• Качество сборки.
• Производительность.
• Срезает металлические включения в бетоне.
• Съёмный пылеуловитель.

МИНУСЫ

• Стоимость, но это субъективно.
• Вес.

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.