Магнитные дрели

Виды электромагнитных дрелей

                Прижимная сила, которая зависит от объема используемого электромагнита, стартует от 500 кг. Чем толще металл, который нужно обработать, тем выше значение прижимной силы должен иметь инструмент. Часто в металлоконструкции возникает необходимость просверлить отверстие в нижней части. Если делать это обычной дрелью, то понадобится много сил, времени и новых сверл. Благодаря магнитной дрели эту операцию можно выполнить в считанные минуты, предварительно зафиксировав устройство на металлическом основании.

                Максимальный диаметр отверстия, который можно просверлить рассматриваемым инструментом, составляет 150 мм. Для получения такого отверстия понадобятся корончатые сверла для магнитной дрели. Для такого необычного инструмента применяются специальные сверла, оснащенные магнитным захватом на хвостовой их части.

               На виды магнитные дрели подразделяются в зависимости от их массовых показателей. Различают следующие виды:

1. Ультрамобильные. Масса таких инструментов составляет 10 кг, а применяются исключительно в тех случаях, когда ограничен доступ для установки стационарного устройства
2. Мобильные. Их вес составляет от 10 до 14 кг. Популярные модели, которые пользуются спросом при проведении работ на высоте. Их преимуществом является относительно небольшой вес, и высокие показатели прижимной силы
3. Среднемобильные. Их вес составляет до 20 кг, и применяются они тогда, когда металлоконструкция имеет большую толщину
4. Тяжелые. Вес таких агрегатов достигает 25 кг. Они очень неудобны в транспортировке, но при этом имеют огромный спектр возможностей. К применению таковых инструментов прибегают тогда, когда все вышеперечисленные модификации не справляются с поставленными задачами

                Магнитная дрель чем-то напоминает сверлильный станок, но разница лишь в том, что станки являются стационарными, в отличие от рассматриваемых агрегатов. При помощи магнитного агрегата можно обрабатывать и другие материалы, однако главным условием при этом является надежная фиксация инструмента на металлическом основании.

Особенности работы

Для уменьшения трения и охлаждения рабочей поверхности коронок и сверл в место сверления поступает охлаждающая и смазывающая жидкость. За счет уменьшения силы трения данная жидкость снижает нагрузку на двигатель, что увеличивает время бесперебойной работы магнитной дрели. Специальный конус обеспечивает высокий уровень точности и простоту установки фрез прямо в патрон или в шпиндель.

Охлаждение магнитной дрели происходит автоматически, дополнительных действий не потребуется. Довольно часто устройство оборудовано передающим редуктором, проскальзывающая муфта которого останавливает двигатель при заклинивании сверла. Это предотвращает выход из строя как двигателя, так и поломку сверла, которое может быть дорогостоящим. При восстановлении электрического питания при аварийном отключении магнитная дрель самостоятельно не запускается, что обеспечивает дополнительную безопасность.

Компания К2 имеет широкий выбор надежных машин для сверления. Мы предлагаем купить магнитные дрели высокого качества. Доступные цены на магнитные дрели обусловлены нашей заботой о покупателях. Узнать актуальные цены Вы можете у наших специалистов, позвонив нам по многоканальному телефону: 8 800 333 62 55.

Применение магнитной дрели

Данное устройство относится к высокотехнологичным решениям для сверления отверстий больших диаметров в вертикальной поверхности. Конструкция этого вида электроинструмента такова, что её можно использовать на любой металлической поверхности не перемещая деталь. Применяется не только в промышленном производстве, но и в полевых условиях. Агрегат на магнитной подошве незаменим при строительстве стадионов, торговых центров, возведении мостов, монтаже металлоконструкций, судостроении, то есть там, где осуществляются высотные работы на вертикальной плоскости.

Полную мобильность обеспечивает встроенный магнит, что является важным моментом при сооружении стальных конструкций, ремонте и прокладке железнодорожных путей. Это является отличным решением при выполнении действий вдали от производства, так как избавляет от необходимости перемещать изделия в цех. Кроме того, данное устройство производит зенковку и развертку, сверлит разнообразные отверстия, нарезает резьбу с помощью спиральных и корончатых свёрл.

Свойства и особенности дрели магнитной

Отличительной особенностью инструмента является то, что в процессе деятельности к обрабатываемой поверхности надёжно фиксируется электромагнитная подошва. К металлической поверхности основание прикрепляется с силой до пяти тонн, а это делает возможным эксплуатацию в любых положениях: вертикальном, горизонтальном, наклонном, перевёрнутом.

В отличии от сверлильных установок, вес таких агрегатов колеблется от 9 до 25 килограмм, что позволяет легко их перемещать во время работы.

Магнитные станки условно делятся на четыре вида:

• ультрамобильные, весом до 10 кг. Нашли широкое применение при выполнении сверлильных операций в труднодоступных, ограниченных по ширине и высоте местах.
• Мобильные, массой до 14 кг. Применяются при монтаже и сборке металлоконструкций на самом объекте или в условиях производства.
• Средний класс — устройства весом до 20 кг, используемые при более тяжелых процессах. Имея сравнительно небольшой вес, применяются при ремонте практически любой техники и монтаже металлоконструкций.
• Тяжёлый класс весом более 20 кг. В плане применения данный вид имеет максимальные возможности. Подойдёт для эксплуатации в тяжёлых условиях и рассчитаны на большие нагрузки.

Являясь достаточно мощным и функциональным электроинструментом, магнитная дрель представляет собой достойную альтернативу полноценному сверлильному станку. Выполняя такую же работу, она меньше весит и гораздо дешевле.

В чём отличие бытовых и профессиональных дрелей

Профессиональная дрель в отличие от бытовой модели предназначена для постоянного применения с небольшими перерывами. Она более специализирована, имеет большую мощность и эргономику, и соответственно высокую цену. Для человека не связанного с профессией строителя более удобны и пригодны бытовые модели, отличающиеся большим функциональным разнообразием, которые выпускаются большинством известных производителей электроинструмента.

Бытовые универсальные дрели обладают хорошим балансом в сочетании качества и цены, комплектуются широким набором насадок для разнообразного применения, однако они не рассчитаны на длительное непрерывное использование. Оптимальным режимом для них является 15-20 минутная работа с такими же перерывами. Это обусловлено малой мощностью электродвигателя, недостаточной защищённостью от пыли, влаги, механического воздействия.

Характеристика тихоходных дрелей

Как и любые другие инструменты, для низкооборотистых устройств свойственны характерные технические характеристики. Именно на основании этих характеристик и выбираются подходящие модели инструментов под определенные виды работ. К таким характеристикам относятся следующие сведения:

1. Мощность. Это главный показатель, который позволяет покупателю оценить способности инструмента. Рассматриваемые изделия по мощности бывают от 700 Вт и до 1,8 кВт
2. Крутящий момент или максимальное число оборотов. Еще один важный показатель, особенно когда важна небольшая скорость. Производятся аппараты с числом оборотов от 120 до 1500 об/мин. Большинство моделей оснащены регулятором для переключения режимов. Чем выше момент, тем ниже скорость вращения вала
3. Масса изделия, которая показывает, насколько тяжелым является инструмент. Обычно вес изделий составляет от 2,5 до 8 кг
4. Количество скоростей функционирования, равняющееся от 1 до 5
5. Диаметр патрона и сверления. Диаметр патрона показывает, какого максимального размера можно установить сверло или насадку. Обычно он не превышает 16 мм. Диаметр сверления зависит от мощности инструмента, и обычно в характеристиках к каждой модели указывается характерный размер для металла и дерева

Миксерные дрели подразделяются на легкие и тяжелые. К тяжелым относятся инструменты, мощность которых больше 1 кВт, а к легким – менее 1 кВт. Сильно мощные аппараты предназначаются для профессионального применения.

Это интересно! На стоимость тихоходных агрегатов влияет такой фактор, как мощность электромотора.

https://youtube.com/watch?v=T1CN1hANUDM%3F

Пневматический станок

Это устройство работает за счет энергии сжатого воздуха. Применяют такое оборудование в местах, не оборудованных электричеством. А также такие станки незаменимы в местах, где действуют особые требования безопасности, например, в районе взрывоопасной среды. Чаще всего конструкцию этого типа производят из специальных сплавов, которые не могут дать искру, это позволяет максимально обезопасить работу.

Ценовая категория такого оборудования высока, но качество сборки вынуждает мастеров идти на такие жертвы. Аппарат работает слаженно, полностью подчиняется контролю специалиста.

Примеры использования электромагнитов

Электромагнитные подъемные краны. На заводах применяются электромагнитные подъемные краны, которые могут переносить огромные грузы без их крепления. Здесь используются электромагниты. Пока в обмотке электромагнита есть ток, ни одна железное тело не упадет с него. Но если ток в обмотке почему-либо прервется, авария неизбежна. И такие случаи бывали.

Чтобы избежать повторения подобных несчастных случаев, а также с целью сэкономить потребление электрической энергии, при электромагнитах стали устраивать особые приспособления.

После того как переносимые предметы подняты магнитом, сбоку опускаются и плотно закрываются прочные стальные подхватки, которые затем сами поддерживают груз, ток же во время транспортировки прерывается.

В морских портах для перегрузки металлолома используются, наверное, самые мощные круглые грузоподъемные электромагниты. Их масса достигает 10 тонн, грузоподъемность до 64 тонн, а отрывное усилие до 128 тонн.

В зависимости от назначения электромагниты могут весить от долей грамма до сотен тонн и потреблять электрическую мощность – от долей ватта до десятков мегаватт.

Электрический звонок

Рисунок 2.12 – Принципиальная электрическая схема звонка

Школьный звонок, квартирный звонок имеют подобную электрическую схему.

После подсоединения контактов 1 и 2 в соответствии с рисунком 2.12 к выходу источника тока по замкнутой цепи начинает протекать электрический ток (часть якоря Я выполняет роль проводника в этой электрической цепи, именно через якорь течет электрический ток и только первоначальное положение якоря создает замкнутую электрическую цепь). Вокруг электромагнита Э возникает магнитное поле и притягивает к себе железный якорь Я. Электрическая цепь размыкается и магнитное поле пропадает. Якорь возвращается в первоначальное положение, ударяясь своим другим концом о металлическую чашку (слышен звук удара). При возвращении якоря в первоначальное положение цепь опять замыкается, и по ней снова начинает течь электрический ток. Опять образуется вокруг электромагнита магнитное поле, и все начинается поновой.

Автопогрузчик с магнитным ковшом. Обычный автопогрузчик для сбора металлолома оборудован электромагнитом. Разбросанные по земле железные тела сами притягиваются внутрь ковша, облегчая погрузку и перенос груза.

Очистка крови с помощью электромагнита. Очень перспективный метод очистки крови при серьезных заражениях крови, которые не поддаются медикаментозной очистке, разработан медиками. Создан безвредный для организма солевой раствор, содержащий мельчайшие железные шарики, покрытые реагентом. Реагент способен «прилипать» к определенному виду вредных микробов, которые появляются в крови человека при болезнях. Раствор вводится в организм человека, а затем кровь с раствором пропускается через электромагнитную установку, которая «отлавливает» и удаляет из крови железные частицы с налипшими на них бактериями.

Конструкции от японских производителей

Станки с магнитной платформой от японских производителей – это особая категория надежного оборудования, высочайшего качества, они отличаются следующими показателями:

• высокая производительность и ресурсы, вне конкуренции;
• оригинальная сборка;
• автоматическая подача сверла;
• трехточечное крепление сверла;
• механизм плавного пуска;
• двойной сенсор;
• контроль скорости подачи сверла;
• безопасный перезапуск;
• встроенный датчик вибрации;
• автоматическая остановка цикла;
• предохранитель перегрузки.

Предохранитель обеспечивает сохранность вашего оборудования

Все это делает японские станки самыми достойными на аналогичном рынке.

Для чего и где используется сверлильное оборудование на магнитной подошве

Обычные сверлильные станки, хотя и отличаются универсальностью, не могут быть использованы в определенных ситуациях. Так, это оборудование из-за его конструктивных особенностей применяют только для сверления отверстий в негабаритных деталях, которые размещаются непосредственно на рабочем столе устройства. Даже у самых больших сверлильных станков максимальная высота подъема сверла над поверхностью рабочего стола ограничена, что определяет жесткие требования к высоте обрабатываемой детали.

Всех вышеперечисленных ограничений лишен магнитный сверлильный станок – переносное компактное устройство, позволяющее эффективно выполнять различные технологические операции. Такой станок за счет наличия в его конструкции специальной магнитной подушки может надежно фиксироваться на любых металлических поверхностях, которые необходимо обработать. Используя такую установку, можно эффективно выполнять целый перечень технологических операций:

• сверление отверстий различного диаметра;
• нарезание внутренней резьбы;
• фрезерование;
• развертывание;
• зенкерование.

Сверлильный станок на магнитной подошве в зависимости от функциональных возможностей конкретной модели может использоваться в комплекте с инструментами различного типа. Так, для формирования отверстий диаметром до 32 мм в деталях небольшой толщины применяют спиральные сверла и корончатые фрезы. А для создания отверстий значительного диаметра (до 150 мм) в деталях большой толщины на магнитный сверлильный станок устанавливают корончатые сверла и фрезы усиленной конструкции.

В основании стойки станков данного типа размещаются магниты мощностью до 26 кН, что позволяет надежно фиксировать такие установки на горизонтальных, наклонных и даже вертикальных металлических поверхностях. Если поверхность, на которой необходимо закрепить сверлильную установку на магнитном основании, не отличается требуемой плоскостностью и устойчивостью, то надежность крепления станка обеспечивают за счет использования вакуумных или цепных фиксаторов.

Наибольшее распространение сверлильные станки, оснащенные магнитной подушкой, получили в тех отраслях, где необходимо выполнять сверление отверстий в крупногабаритных конструкциях. Сюда относится судостроение, строительство высотных конструкций и мостов, возведение плотин и других металлических конструкций. Компактные размеры и небольшой вес, которыми обладает сверлильный станок на магнитном основании, позволяют эффективно использовать его в труднодоступных местах, где применение обычного оборудования просто невозможно.

Для каких целей предназначен инструмент

Низкооборотистые дрели еще также известны под такими названиями, как тихоходные и безударные устройства. Используются они исключительно в тех случаях, когда большое число оборотов мотора при выполнении определенных работ противопоказано. Обыкновенные высокооборотистые дрели пользуются большей популярностью, но они имеют существенный недостаток – маломощные электродвигатели. Применять рассматриваемые инструменты показано при выполнении таких работ:

• Нарезка резьбы, когда главным условием является невысокая скорость, а также большая мощность
• Перемешивание сыпучих материалов для приготовления растворов. В данном случае важна малая скорость, иначе раствор будет не перемешиваться, а «разлетаться» из емкости
• Сверление отверстий большого диаметра. Причем это свойственно не только для металлических материалов, но и для древесины
• Развальцовывание труб. Это такой процесс, при котором вставляется трубка одного диаметра в другую. Для этого применяется низкооборотистая дрель и специальные вальцовочные насадки

При выполнении больших объемов работ, тихоходные дрели не греются, что позволяет использовать их беспрерывно. Существенным недостатком низкооборотистых дрелей является большой вес, что обусловлено наличием мощного электромотора. Этот недостаток приводит к тому, что мастер быстро устает при работе с инструментом, поэтому для облегчения труда в конструкции изделий предусмотрено две рукоятки.

Важно обратить внимание! Сверление отверстий диаметром более 12 мм в металле высокооборотистой дрелью приведет к тому, что электродвигатель перегреется, и может заклинить

Конструкция и типы сверлильных установок на магнитном основании

Сверлильные станки, оснащенные стойкой с магнитным основанием, в зависимости от типа используемого привода основного движения, подразделяются на несколько категорий:

• электрические;
• пневматические;
• гидравлические.

Электрические станки с магнитным основанием относятся к наиболее распространенным. Используются такие установки в тех местах, где есть доступ к электрической сети и отсутствует взрывоопасная среда. Приводом такого станка, обеспечивающим вращение режущего инструмента, является электродвигатель, от мощности которого напрямую зависят функциональные возможности оборудования. Среди станков данного типа наибольшей популярностью пользуются компактные модели, вес которых не превышает 16 кг, а мощность двигателя составляет 0,75–1,4 кВт.

Пневматический сверлильный станок на магнитной плите – это оборудование, в котором режущий инструмент вращается за счет энергии сжатого воздуха. Работают с такими установками в тех местах, где нет доступа к электричеству, а также в тех случаях, где использование последнего просто недопустимо по требованиям безопасности (например, во взрывоопасной среде).

Элементы конструкции таких станков могут быть изготовлены из специальных сплавов, которые не дают искру, что значительно повышает безопасность данного оборудования.

Приводом магнитных станков гидравлического типа является гидромотор, который приводится в действие за счет давления специального масла. Такие станки, конструктивные элементы которых изготовлены из сплавов, не подверженных коррозии, используются при выполнении работ в условиях повышенной влажности или под водой.

Поскольку станки на магнитном основании применяют преимущественно для сверления отверстий в габаритных деталях значительной толщины, рабочий инструмент сильно нагревается в процессе работы. Для нейтрализации последствий сильного нагрева, который может привести к поломке инструмента, практически все модели магнитных станков оснащены эффективной системой охлаждения. В качестве рабочей жидкости в таких системах охлаждения чаще всего используется вода, которую заливают в специальную емкость. Подача воды в зону обработки осуществляется в автоматическом режиме, для чего в конструкции станка предусмотрены специальная трубка и компактный насос.

Для защиты инструмента от поломки в экстренных ситуациях, а также для обеспечения безопасности оператора установки современные модели магнитных станков оснащаются предохранительными механизмами. Многие производители в качестве такого механизма используют проскальзывающие муфты, которые устанавливаются на редуктор оборудования. В тот момент, когда сверло или корончатая фреза застревают в обрабатываемой детали, разъединяются привод установки и узел, в котором зафиксирован инструмент.

Дополнительные аксессуары для сверления

При покупке обратите внимание на дополнительные опции, которые расширяют функциональность оборудования:

• СОЖи – увеличивают срок службы режущего инструмента и уменьшают силу трения;
• емкости различного объема для СОЖ;
• поворотные магниты;
• вакуумное крепление;
• сверлильные патроны;
• корончатые сверла – позволяют получать сквозные отверстия большего диаметра по сравнению со спиральными сверлами за счет резания только части объема материала, зубья изготавливаются из быстрорежущей стали и из твердосплавных сталей;
• метчики.

При выборе материала сверла нужно руководствоваться такими соображениями:

• если диаметр отверстия менее 35 мм и необходимо обработать материал не высокой прочности, то выбирают из быстрорежущей стали;
• если диаметр отверстия более 35 мм и обрабатываются высокопрочные материалы, то выбираются твердосплавные фрезы и сверла.

Видео сверления рельса

Особенности эксплуатации

Установка станка

После приобретения сверлильного станка на магнитной подушке следует выполнить корректную сборку и настройку. Затем необходимо проверить его работоспособность перед установкой на обрабатываемый материал.

Предварительно настраиваются необходимые параметры оборудования: скорость вращения рабочего вала, глубина сверления и т.д. Затем станок устанавливается на металлическую поверхность металлоконструкции.

Порядок эксплуатации станка.

1. Убедиться, что металлическая поверхность ровная, не имеет мусора или других компонентов, препятствующих плотному контакту магнитной подошвы.
2. Установить на оборудование сверло нужного диаметра.
3. Выполнить монтаж станка на стальную поверхность, проверить надежность фиксации.
4. Если работы выполняются на негоризонтальных поверхностях – необходимо использовать страховочный трос. Он предотвратит падение станка в случае несрабатывания магнита.
5. Для моделей с ручной регулировкой сверление необходимо делать согласно ранее разработанной технологии. Учитывается глубина обработки, а также твердость материала.

Для перемещения станка по поверхности конструкции необходимо выключить электродвигатель, дождаться полной остановки сверла и только затем деактивировать магнитную подушку. Монтаж и последующая эксплуатация осуществляется по вышеописанной методике.

Как выбрать бюджетный магнитный станок для сверления

Если рассматривать вариант приобретения бюджетного сверлильного станка, оснащенного магнитным основанием, то стоит обратить внимание на две модели, представленные на отечественном рынке: Mab 100 от компании BDS и Витязь 40Р. Оба этих станка находятся в одной ценовой категории, обладают достойной функциональностью, надежностью и удобны в использовании

Двигатель, которым оснащен станок Mab 100, имеет мощность 0,8 кВт, вращение инструменту он передает через одноступенчатый редуктор. Шпиндель станка может совершать рабочий ход на глубину до 80 мм. Магнитное основание установки имеет размеры 80х160 см. На станок могут устанавливаться инструменты спирального и корончатого типа, хвостовики которых выполнены в распространенном размере ¾ дюйма.

За счет использования в оснащении станка Витязь 40Р редуктора с возможностью реверсного хода функциональность данной модели несколько выше, чем у Mab 100. Использование такого редуктора позволяет применять данное оборудование для нарезания резьбы в отверстиях диаметром до 16 мм.

Реверсный редуктор – не единственное преимущество такого станка, на нем установлен более мощный двигатель (1,05 кВт), а его шпиндель может совершать рабочий ход на глубину до 150 мм. При использовании инструмента с коронками на данном станке можно сверлить отверстия диаметром 12–40 мм, а при применении спиральных сверл – 1–16 мм.

Магнитные дрели DeWalt: возможность работы в любых условиях

Во время выполнения строительных и ремонтных работ возникает необходимость сверлить отверстия разного диаметра, проводить нарезку резьбы, осуществлять развертку либо зенковку, а также проводить иные операции с материалами разной плотности. Оптимальный инструмент для такой работы – дрель на магнитной станине. Благодаря её конструктивным особенностям вы сможете работать на любой поверхности, при этом в перемещении конструкции не будет необходимости.

Магнитные дрели: эффективная работа с максимальным удобством

Инструмент известного во всем мире североамериканского концерна DeWALT характеризуется надежностью, отличным качеством, высоким уровнем производительности, а также удобством в использовании.

Дрель на магнитной подошве ДеВолт отличается тем, что при работе она может быть надежно зафиксирована на поверхности. Благодаря электромагнитной подошве этот инструмент удерживается на вертикальной, горизонтальной, наклонной плоскости и даже над головой пользователя.

Мощность магнитной дрели составляет 1100-1300 Вт, которая на первой скорости обеспечивает 450 оборотов в минуту, а на второй – до 650 оборотов. Диаметр сверления отверстий – одна из основных технических характеристик сверлильного станка DeWalt. Он может составлять до 150 миллиметров (в зависимости от применяемого сверла).

Дрель на магнитной станине ДеВольт имеет ряд особенностей, которые являются её безусловными преимуществами.

• Применяя фрезы, диаметр которых от 14 до 50 миллиметров, можно быстро и точно просверливать отверстия в прочном металле.
• Благодаря компактности такой инструмент удобен при транспортировке.
• Легкая и быстрая замена оснастки без использования ключа достигается благодаря наличию быстрозажимного держателя.
• Восстановление питания станка не приводит к его автоматическому перезапуску, что говорит о полной безопасности устройства.
• Передающий редуктор, имеющий проскальзывающую муфту, позволяет останавливать двигатель при заклинивании сверла, что минимизирует возможность поломки.

Какие бывают дрели

На сегодняшний день наиболее известные производители инструментов выпускают следующие виды дрелей:

• обычные безударные инструменты для сверления по дереву или металлу;
• ударные инструменты для сверления бетона, кирпича;
• аккумуляторные шуруповёрты-дрели с регулируемой скоростью вращения, предназначенные для сверления отверстий и закручивания шурупов и саморезов;
• дрели-миксеры, предназначенные для размешивания строительных смесей;
• угловые дрели для сверления в углах и недоступных для обычных дрелей местах;
• специальные инструменты для алмазного сверления.

Внутреннее устройство дрели

По классу применения они делятся на инструменты профессионального, полупрофессионального и бытового назначения.

Фиксация оборудования на поверхности детали

Сверлильные станки, которые оснащены стойкой с магнитным основанием, будут надежно зафиксированы на поверхности обрабатываемой детали только в том случае, если соблюдены все необходимые требования.

Наиболее важным из таких требований является достаточная массивность детали (ее толщина не должна быть меньше 6 мм). При сверлении и фрезеровании (особенно с использованием инструментов корончатого типа) создаются значительные вибрационные нагрузки, которые могут сдвинуть станок с поверхности негабаритной детали.

Следует также учитывать и площадь поверхности детали, на которую будет устанавливаться станок. Чтобы сверлильная установка надежно примагнитилась к поверхности детали, площадь последней должна быть не меньше площади установленного в основании магнита. Силу примагничивания уменьшает и слой краски на поверхности детали.

Если нет уверенности в том, что сверлильная машина с магнитным основанием надежно зафиксирована на детали, лучше усилить крепление при помощи специальных ремней, идущих в комплекте с оборудованием. Дополнительные крепежные приспособления необходимы и в том случае, когда станок с магнитным основанием применяется для сверления отверстий в трубопроводах. При этом используют цепную фиксирующую платформу. Ее верхняя часть, на которой закрепляют магнитную сверлильную установку, представляет собой плоскую металлическую поверхность, надежно фиксируемую на трубе при помощи двух цепей.

На современном рынке можно приобрести мобильные сверлильные станки, которые устанавливаются на поверхности неметаллических конструкций. Фиксация такого оборудования на поверхности обрабатываемой детали обеспечивается не за счет магнита, а при помощи вакуума, создаваемого посредством поставляемого в комплекте со станком насоса. Использование таких станков, которые своим основанием фактически присасываются к детали, возможно только в том случае, если обрабатываемая поверхность отличается исключительной плоскостностью.