Как выбрать фрезер

Конструкция ламельных фрезеров

Внешне, ламельные фрезеры относятся к ротационному типу деревообрабатывающего инструмента, и во многом схожи с присадочными фрезерами. Основное различие заключается в типе фрез: у присадочных они – спиральные и поэтому, более приспособлены для выборки полостей овальной или круговой формы, преимущественно в древесине. Наоборот, ламельные фрезеры «заточены» под применение круговых или дисковых фрез, поэтому способны не только получать пазы, но и выполнять соответствующую обработку кромок. В последнем случае, они успешно конкурируют с кромочными фрезерами.

Функциональные нюансы обуславливают различие в конструктивных решениях. Они сводятся к следующим:

  • наличию вытянутого корпуса, что объясняется увеличенной длиной участка обработки;
  • горизонтальным перемещением фрезерной головки;
  • комплектацией прорезиненными вставками, при помощи которых фрезер легче удерживается;
  • более мягкой кинематикой движения фрезерной головки, в результате чего возможна обработка керамики, МДФ-заготовок или гипсокартона.

Используя соответствующий инструмент, на ламельных фрезерах можно выполнять также такие операции как формирование ровных и точных зазоров, выборку канавок для плотного прилегания досок друг к другу, и даже получение узоров на деревянных заготовках. Некоторые мастера применяют рассматриваемую технику, даже, в качестве заменителя циркулярной пилы.

Типовой ламельный фрезер состоит из следующих узлов:

  • Электродвигателя
  • Подошвы
  • Понижающего редуктора
  • Корпуса с откидной крышкой
  • Ручки, на которой располагается панель управления
  • Переустанавливаемого упора.
  • Стружкосборника

Мощность привода у ламельных фрезеров начинается от 700-750 Вт; этого вполне достаточно для производства отдельных пазов в домашних условиях. Фрезеры полупромышленного типа комплектуются электродвигателями мощностью до 1200-1500 Вт; изготовление более мощного инструмента считается нецелесообразным из-за заметных вибраций и увеличения массы устройства, которое становится трудно удерживать и перемещать при помощи рук.

Прочими параметрами выбора ламельных фрезеров являются:

  • Ход фрезерной головки (до 60 мм).
  • Предельная глубина выбираемого паза или отверстия.
  • Число оборотов фрезы (до 24000 мин-1 у полупрофессиональных типоразмеров).
  • Размеры фрезы – не менее 100 мм в диаметре.

Основные торговые марки, занимающиеся производством данного оборудования – Bosch, Makita, DeWalt.

Инструменты компании «Макита»

Продукцию данной компании рассмотрим на примере модели DPJ180Z.

Ламельный фрезер Makita DPJ180Z представляет собой небольшой, легкий и компактный инструмент. Его вес составляет 3,2 килограмма. Размеры инструмента таковы:

Длина 351 миллиметр.

Ширина 139 миллиметров.

Высота 149 миллиметров.

Он прекрасно подходит как для профессионального использования, так и для бытовых нужд. Пользователи выделяют прорезиненный корпус, за счет чего его удобно держать в руках. Проблем с заменой дисков не существует. Для этого имеется замок вала.

Регулировка глубины вырезания предлагает 6 вариантов. Максимальное значение составляет 22 миллиметра. Аккумулятор литий-ионный. Для его зарядки не нужно много времени. Несмотря на это, одной зарядки достаточно для длительного времени работы. Скорость вращения без нагрузки достигает 10 тысяч оборотов в минуту.

Вероятность возникновения перегрузки инструмента устранена. Для этого установлен электронный ограничитель тока. В случае необходимости он предупреждает индикатором. Для защиты от повторного запуска имеется специальная функция.

Как изготовить ламельный фрезер самостоятельно

В условиях кризиса сегодня не всегда домохозяин может позволить себе купить полноценный фрезер. Поэтому мы рассмотрим способ, как можно выкрутиться из этого положения с помощью обыкновенной «болгарки» с диском, нескольких листов фанеры или оргстекла, ну и, конечно же, ваших рук и смекалки.

Изготовить такой инструмент самому можно из обычной болгарки или иначе УШМ. Желательно, чтобы она имела регулируемые обороты ротора. Это необходимо для того, чтобы была возможность выставить требуемую скорость вращения диска. В исключительном случае подойдет машинка под 125 диаметр круга.

Помимо этого, нам потребуется ламельная фреза. В качестве материала для корпуса подойдет фанера или же оргстекло, которое предварительно можно отполировать. Основной корпус с боковыми пазами состоит из двух боковых и задних стенок. Верхняя и нижняя части здесь отсутствуют, сама же болгарка с ламельным диском вставляется в пазы боковых стенок вырезанными из дерева направляющими, прикрепленными к ней с двух сторон сбоку. Для регулировки высоты распила ламелей необходимо сконструировать простейшее подъемное устройство. При отсутствии необходимости в регулировке высоты, инструмент можно просто зафиксировать на определенной высоте. Оставшаяся боковая стенка фиксируется к УШМ с помощью болтов, вкручиваемых в резьбу под держатель.

Ознакомившись с данным материалом, вы сможете самостоятельно собрать себе такой инструмент, потратив время и силы, но сэкономив свои финансы. Мы искренне надеемся, что вам понравилась наша статья!

Начало работы и уход за инструментом

Какой бы ни была конструкция станка, принципиальным остается высокоскоростное вращение режущей фрезы с целью удаления лишней части древесины.

Работа с бытовым фрезером начинается с подготовки.

  • На начальной стадии подбирается подобающая фреза из множества моделей.
  • Загружается хвостовик фрезы нужно в патрон на 20 мм.
  • Поворачивается патрон до появления своеобразного щелчка и затягивается гайка.
  • Готовый к работе аппарат устанавливается перед шаблоном.
  • Освобождается стопор и плавно опускается рабочий инструмент до прикосновения режущей головки к поверхности полуфабриката.
  • Механизм опускается на расчетную глубину и фиксируется в заданном положении.
  • Фрезер плавно продвигается вдоль установки.
  • Детали можно обработать на разной глубине, но рабочая операция будет исполнена за два прохода.

Фрезы для ламельных фрезеров

Высокопроизводительные фрезы сочетают в себе высокие показатели резки с длительным сроком службы инструмента и способствуют повышению производительности обработки. Но, учитывая специфические условия эксплуатации инструмента, при его выборе необходимо учитывать определённые факторы.

Традиционные концевые фрезы с четырьмя концами особенно хорошо подходят для бокового фрезерования и пазов. Другие фрезы также могут выполнять эти задачи, но фрезы с поворотной головкой не оставляют после себя такой гладкой поверхности, поэтому для ламельных фрезеров не подходят.

Специализированный инструмент для фрезерования кромок, пазов и отверстий должен отвечать следующим требованиям:

  • Обеспечивать плавный, без вибраций, рез.
  • Устойчиво работать при высоких скоростях вращения (и, следовательно, температурах).
  • Иметь поверхностное износостойкое покрытие.
  • Отличаться наличием подготовленных кромок.

Последнее обстоятельство особенно важно, именно, для электроинструмента рассматриваемого типа, хотя существенно, также, и для шпоночных фрезеров. Дело в том, что гомогенизированная, намеренно закруглённая режущая кромка предотвращает рост трещин и сколов, замедляет износ, обеспечивает медленное и равномерное истирание

Фрезы с такими характеристиками могут быть использованы для обработки материалов с различной твёрдостью.

Тип фрезы определяется характером производимой полости. При боковом фрезеровании хорошо работают обычные черновые концевые фрезы с четырьмя режущими кромками из обычной конструкционной стали. Вследствие оптимизированного профиля зуба эти фрезы обеспечивают меньшее давление резания и меньше нагружают фрезерную головку. Надёжность процесса обработки повышается также из-за сокращения пути удаления стружки.

При полупрофессиональном применении ламельных фрезеров более целесообразны инструменты с увеличенным количеством зубьев, которые увеличивают эффективность процесса. Например, фрезы с пятью зубьями особенно эффективны, если подача на зуб в процессе обработки постоянна.

При получении отверстий, часто требуется производить нарезку, спиральное фрезерование или сверление для вырезания пазов. В этих случаях, применение обычных фрез ограничено, поскольку при сверлильно-винтовом фрезеровании, либо, обработке с изменяемой скоростью удаление стружки замедляется. По этой причине, стружечные канавки на торце должны быть максимально больших размеров, а конструкция четырехконцевых фрез этого не допускает. Поэтому, следует использовать фрезы с тремя режущими кромками.

При обработке глубоких пазов и отверстий (особенно наклонных), важно своевременно и качественно удалять образующуюся стружку. Для этого рекомендуются фрезы с точечной геометрией, рабочая зона которых смещается ближе к хвостовику

Такая конструкция обеспечивает достаточное пространство для надёжного удаления стружки из рабочей зоны.

Успешное применение на ламельных фрезерах инструмента дискового типа связано с увеличением количества лезвий (до семи). Тогда, возможна работа с увеличенными подачами, и на повышенных скоростях вращения.

Повышение стойкости фрез, а также снижение боковых усилий и уровня шума достигается использованием дискового инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталей и оснащённого твердосплавными вставками.

Особенности эксплуатации и цена

Ручной фрезер не является простым инструментом, чтобы к нему привыкнуть и работать с удовольствием, нужно время. Ниже изложено несколько советов для новичков:

  • Чтобы начать работать инструментом нужно добиться максимальной фиксации обрабатываемой поверхности дерева или другого материала, иначе точного результата ожидать не придется. Более того, плохая установка заготовки способна привести к поломке прибора или даже создать ситуацию, которая повлечет за собой неприятные последствия для здоровья работающего.
  • Чтобы начать работу фрезером нужно сначала выбрать подходящую фрезу. Ее материалом должна быть твердая сталь, чтобы обеспечить необходимую обработку заготовки из дерева. Например, для мягких пород древесины, МДФ и прочих нетвердых материалов сгодится сталь марки HSS. Твердая древесина и другие подобные материалы обрабатываются фрезами из стали HM. Если нужно отрезать керамическую плитку, то не обойтись без алмазных.
  • В работе избегайте тупых фрез. Есть способ определения ее остроты.Для этого следует приложить палец к ее острию, если он слегка прилипает, то фреза нуждается в заточке.
  • Перед тем как начать работу, нужно фрезер проверить. Выясните, все ли зажимы справляются со своей задачей по фиксации детали, не находится ли на фрезе стружка. Следует прочистить и рабочие узлы инструмента.
  • Перед началом эксплуатации прибора убедитесь, что в рабочей зоне инструмента не находятся посторонние предметы.
  • При работе воспользуйтесь средством безопасности — защитными очками, чтобы не попала в глаза стружка. Нелишним окажется и респиратор, если в процессе обработки предвидится большое количество пыли.
  • Не спешите с обработкой поверхности, лучше оставьте работу еще на несколько заходов. Глубина одного захода составляет не более 5 мм. Хрупкое дерево или подобные материалы обрабатывайте за несколько раз, выставив минимальную глубину обработки.
  • Если требуется работа с пластмассовыми заготовками, тогда следует снизить количество оборотов, чтобы материал случайно не расплавился. Оставляйте фрезер в покое каждые 20 минут, что предотвратит перегревание его деталей.
  • Прекратите работу, если заметите искры. Часто такой «симптом» указывает на перегрев якоря электродвигателя, а, значит, его пора сменить. Чтобы избежать проблем с электродвигателем вовремя производите замену угольных щеток.
  • Сначала нужно привести в движение фрезу, после чего переходите к ее погружению в обрабатываемую поверхность. В другом случае произойдет удар, следствием которого окажется поломка инструмента и ваше травмирование.

Цена фрезеров по обработке дерева:

Итак, из статьи вы узнали, что существует большое количество нюансов, которыми не стоит пренебрегать при покупке ручного фрезера по обработке дерева или другого материала. Сначала необходимо определиться с целями покупки инструмента, ведь к каждой детали инструмента выдвигаются свои требования

Каждая характеристика обладает повышенной важностью для достижения наиболее удачного результата

Советы

Совет второй обращает внимание покупателей на существование у подобранного к покупке фрезера способности к регулированию скоростного режима вращательного момента шпинделя. Кнопка переключения скорости находится в целях безопасности в определенном месте, где невозможно ни зацепить, ни переместить тумблер.
Третий касается обязательной проверки натуральной глубины загрузки фрезы

Эта особенность оказывает влияние на функции агрегата.
Четвертый совет предлагает протестировать штанговый механизм.
Пятый указывает на оснастку в пределах диаметра и геометрии.
Шестой пункт касается оценки эргономики механизма. Для удобства в пользовании нужно подбирать подходящую модель рукоятки (грибовидную либо пистолетную). Длина кабеля имеет значение, об этом нужно помнить.
Седьмой совет направлен на обустройство рабочей зоны, обеспечение удаления пыли, стружки, снабжения подсвечиванием.
Восьмой напоминает о тестировании понравившегося фрезера, при наличии возможности, без нагрузки и под нагрузкой. Неполадки или низкокачественная сборка проявится в виде постороннего шума и дрожания.
Девятый относительно стоимости, где выразительно говорит пословица о хорошем товаре, который не может быть дешевым. Здесь покупатель решает самостоятельно без советчиков.

Важные характеристики

Для правильного выбора нужного вам ручного фрезера, необходимо изучить основные параметры:

Мощность. Устройства могут быть тяжелыми — более 1200 Вт, средними — около 1100 Вт, и легкими — 750 Вт. В домашних целях вполне подойдут средние и легкие агрегаты.
Скорость. От данного параметра зависит подбор материалов, который он сможет осилить. Если скорость низкая, значит материалы должны быть менее жесткими. Число оборотов прибора колеблется в пределах от 7 до 24 тысяч.
Выключатель

Это важная характеристика прибора, к сожалению, на нее часто не обращают внимание. Фрезер обязательно должен быть снабжен защитой от случайного включения и фиксирующим механизмом

Если последний отсутствует, тогда выключатель придется все время поддерживать, что крайне неудобно при работе.
Цанга. Лучшими цанговыми устройствами являются те, которые имеют вид конуса и изготовлены из стали. Закаленная сталь в приоритете, что выступает гарантом продолжительного периода эксплуатации всей цанги.
Отсос пыли. Сегодня практически во всех фрезах монтируют пылеотсос. Если он встроен, тогда наблюдается высокая степень эффективности работы.
Подошва. Изготавливается из штампованного металла и в приборе выполняет важнейшую роль. Если фреза высшего качества, то она имеет литую подошву. Направляющие детали и вертикальные штанги фиксируются на базовой опоре. Подошву нужно предохранять накладкой, выполненной из дерева или пластика.
Штанговый механизм. Всю функциональность и производительность фрезы определяет качество штанг. Плавно и без усилий головная часть должна опускаться по ним.

Вспомогательные элементы

Кроме вышеперечисленных характеристик, важное место при выборе ручного фрезера занимают другие детали:

Очень редко фрезер применяют для черновой подгонки. Обычно он необходим для точной филигранной работы. Поэтому здесь важна роль направляющих, которые входят в комплектацию.
Ведение фрезера обеспечивает параллельный упор, который держит его на равном удалении от заготовки по всей ее длине

Важной характеристикой его является материал, который должен быть из высококачественных сплавов, а также нужно, чтобы место его взаимодействия с обрабатываемой деталью было изолировано пластиковой накладкой.
Втулка — пластина круглой формы с небольшим бортиком должна вставляться в выемку подошвы
Обратите внимание на легкость ее установки. Лучше, если конструкция будет иметь быстрозажимный механизм
Благодаря этому не будет лишних движений в процессе позиционирования детали.
С помощью углового упора можно проводить копирование обрабатываемой заготовки

При этом она находится выше шаблона, в то время как фреза в работе опирается на специальный щуп. Угловой упор может регулироваться, что очень полезно.

Что такое ламельный фрезер

Ламельный фрезер – это инструмент, предназначенный для нарезки пазов ламельных соединений. Ламель – это пластина из дерева стандартного размера. Этот инструмент по конструкции напоминает болгарку. Основные части, из которых он состоит – это силовой агрегат, редуктор в виде конуса, непосредственно сам корпус. Закрепление фрезы на шпинделе производится с помощью гайки.

Инструмент подходит как для работы с деревом, так и для пластиковых материалов, оргстекла, камня, цветного металла, при этом требуется дополнительное оборудование. С фрезером вы можете производить следующие виды работ:

  • профилирование кромки;
  • выборку четверти;
  • шлифовку;
  • сверление технологических отверстий;
  • вырезку углублений и прорезей различных форм;
  • вырезку шипов.

Для разных видов работ требуются фрезеры различной мощности. Их можно разделить на три группы:

  • 750 Вт – маломощные;
  • 1100 Вт – средней мощности;
  • 1200 Вт – мощные.

Для бытового использования будет достаточно использовать фрезер мощностью 750 или 1100 Вт.

Количество оборотов шпинделя может варьироваться в пределах от 3000 до 24000 об/мин. Выбирать режим следует, руководствуясь специальными таблицами. Глубина фрезеровки лежит в пределах 30–60 мм.

Устройство пуска в современных моделях обычно имеет защиту от «дурака», так называемый блокировщик. Кроме того, есть механизм фиксации, без которого рабочий процесс становится проблематичным.

Цанга представляет собой зажим для фрезы. Она должна быть изготовлена из закаленной стали. Конусовидная форма цанги считается лучшей среди специалистов. Для удобного удаления сора с рабочей поверхности стола предусмотрен отсос пыли. Подошва фрезера может быть выполнена из штампованного металла либо быть литой.

Характеристики фрезеров

Отделочники, установщики межкомнатных дверей, мебельщики и прочие специалисты точно знают для каких работ какой фрезер лучше подойдет, но вот обывателю, выбирающему инструмент для дома впервые, не так просто определиться, как с желаниями, так и возможностями. Поэтому выбор стоит делать исходя из основных характеристик и предполагая наиболее универсальные возможности без профессиональных дополнений.

  • Мощность и производительность. В данном случае они имеют неразрывную связь, прямо пропорциональную. Есть легкие варианты, причем показатель до 700 Вт определяет и вес, что приоритетно, если требуется ручной фрезер. Полупрофессиональные модели могут потреблять до 1500 Вт, в то время как профессиональные похвастаются мощностью в 2300 Вт.
  • Настройка интенсивности вращения. Техника способна задавать скорость до 30000-35000 оборотов в минуту, но в некоторых случаях, например, при работе с металлическими конструкциями или стеклом, такие параметры могут привести к перегреву и оплавлению материалов. В этих случаях нужна очень тонкая, а лучше ступенчатая регулировка.
  • Пуск. Только представьте себе скоростной набор оборотов. Резкий рывок мотора может стать причиной смещения головки и, как следствие, порчи детали. Плавный пуск очень важен при точных работах. Если фрезер, монтированный в стол может сохранить точность, то ручной — маловероятно.
  • Упоры и направляющие. Надежность фиксации и максимальная точность установленных параметров гарантируют идеальный результат, без которого затея едва ли имеет смысл. Крепления и фиксаторы могут быть регулируемыми, некоторые производители заботятся об этом и включают в базовую комплектацию приборов.

А теперь непосредственно рейтинг лучших фрезеров 2018 года для работы по дереву, пластику и другим материалам. В Топ вошли модели, заслужившие доверие потребителей и имеющие исключительно положительные отзывы в плане производительности, надежности и качества.

Каким бывает фрезер

В зависимости от конструкции и принципа работы выделяют несколько типов устройств фрезеров:

  • Погружной или штанговый имеет вытянутую форму, способен выполнять все операции и используется как в бытовых, так и в производственных условиях.
  • Кромочный преимущественно имеет узкую специализацию – проведение окантовочных работ, профилирование, вырезки кромок, каналов, пазов, неглубоких выемок, аккуратной обработки деталей из легко повреждаемых материалов.
  • Ротационный – для проделывания отверстий и обработки краев на дерево, гипсокартоне и плитке.
  • Ламельный – для вырезания пазов.
  • Присадочный – для изготовления парных крепежей.

В связи с широким распространением этого вида устройства, мы сконцентрируем внимание на эксплуатации именно на вертикальной модели.

Устройство и принцип работы

Все части, детали станка прикреплены к массивной станине (так называется основа), внутри которой расположена главная деталь – шпиндель (шпиндельная коробка), предназначенный для выполнения сверлильных, расточных операций, нарезания резьбы. Этот механизм состоит из корпуса, задней плиты и крышки, расположенной впереди.

Фреза, модульные головки с установленными ножами выполняют сверлильные операции. Станки обеспечены электродвигателями, с помощью которых выполняются функции длительного фрезерования, регулировки скорости работы режущих инструментов.

Распространенным видом фрезерных станков стали деревообрабатывающие механизмы, которые обслуживают:

  • предприятия мебельного производства;
  • используются в бытовых целях.

В домашних условиях или небольших мастерских на фрезерных станках изготавливаются деревянные конструкции, элементы декора мебели, способом точения осуществляются сложные схемы технологических задач:

  • установить дверные замки, фурнитуру;
  • высверлить отверстия, выбрать пазы;
  • сделать декоративную резьбу по деревянной основе;
  • формировать лицевую сторону обшивочной доски;
  • произвести профильную и боковую обработку плинтуса, досок для настила пола;
  • изготовление паркетной доски;
  • сделать строительный брус;
  • произвести обвязку дверей (с повышенной термоизоляцией, филенчатых), обвязку фасада корпусной мебели;
  • изготовить оконные блоки.

Подбираем фрезер правильно: вникаем в параметры

Мощность

Эффективность работы зависит от мощности электродвигателя: чем выше этот показатель ручного фрезера, тем больше длина и диаметр фрезы, устанавливаемой на электроприбор. Также этот фактор влияет на способность переносить длительные нагрузки и непрерывность работы. Вместе с тем, оборудование со значительной мощностью потребления имеет большие габариты. Соответственно, работа инструментом весом 5 кг может быть затруднена. В зависимости от мощности, выделяют три типа устройств:

  • легкие. Минимальная мощность — до 750 Вт. Масса: 2-3 кг;
  • средние. Обладают мощность потребления до 1500 Вт. Масса: от 3 до 5 кг;
  • тяжелые. Их мощность в пределах 1500-2300 Вт. Масса: от 5 кг.

Чтобы работать с этим инструментом постоянно, если он нужен не только по хозяйству несколько раз в год, лучше приобрести  фрезер мощностью не менее 1,5 кВт. Он поможет легко справится со сложными задачами. Это практически фрезерный обрабатывающий центр.

Пример: DEWALT DW625E фрезер оснащенный мощным двигателем,  2 тыс Вт, до 20 тыс оборотов, глубина фрезерования 80 мм, вес 5,1 кг. Есть функция электронного управления скоростью. Предусмотрена параллельная направляющая, есть цанга, ключ и переходник для пылесоса. Стоимость – 13 тыс. грн.

Число оборотов

Скорость вращения шпинделя влияет на вращение фрезы, а также качество и скорость обработки выбранной поверхности. В основном, скорость вращения колеблется в пределах 20-30 тыс. оборотов в минуту. Но также встречаются инструменты-фрезера с частотой вращения 10-20 тыс. оборотов. Более скоростные модели могут выжимать до 35 тыс. оборотов в минуту.

Как подобрать фрезу исходя из этого параметра? Сперва подумайте, для каких работ она необходима. Если вам нужна высокая точность проведения работ, не стоит брать слишком скоростную модель. Также если вы работаете не по дереву, а по пластмассе, скорость вращения — средняя, иначе материал начнет плавиться.

Регулировка числа оборотов

Важный параметр при профессиональном использовании фрезера, потому как скорость вращения шпинделя определяется размерами агрегата, толщиной материала и глубиной его обработки.

Выделяют до восьми положений регулировки фрезера при ступенчатом переключении между режимами. Также регулировка может быть плавной. Выбор режима зависит от конкретной ситуации, часто производители указывают рекомендуемые параметры в паспортах, прилагаемых к оборудованию.

Глубина фрезерования

Опытные специалисты знают, что вырезать паз, глубина которого превышает рабочий ход фрезы, проблематично. От этого напрямую зависит функциональность всего инструмента. При более высоких значениях фреза может глубже войти в заготовку

Если вам необходимо обрабатывать крупные детали, нужно обратить на глубину фрезерования особую внимание

Глубина фрезеровки у инструментов невысокой мощности колеблется в пределах 20–50 мм. В то же время, профессиональные агрегаты могут врезаться до 80 мм. Но стоит помнить, что паз полной глубины не желательно создавать за один раз: это прямая дорога к тому, чтобы повредить инструмент и испортить материал. Заготовки высокой твердости стоит обрабатывать с умом, с небольшой глубиной однократного прохода.

Для более высокой точности выполнения работ агрегаты иногда оборудованы специальным регулятором тонкой настройки.

Разновидности инструмента

Название инструментаТехническая особенностьПримечание
Погружной (равно – вертикальный, равно – штанговый)Особенность фиксации – расположение силового агрегата, исполнительного механизма, систем управления на параллельных направляющих. Объединение посредством опорной платформы. Подача вертикально вниз, к заготовке. Возврат за счёт пружин. Относится к универсальному видуФрезеровка пазов, вырезов, отверстий; формирование фаски, угловых соединений. Обработка по замкнутому контуру.

Применяется домашними умельцами и в мастерских

Ротационный видКорпус вытянут вдоль основной продольной оси. Снабжён резиновой накладкой для надёжного хвата рукой. Узкоспециализированный видФормирование глухих и сквозных отверстий. Профилирование кромок
Кромочный (равно – триммер, равно – окантовочный)Рабочее смещение в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Управление от одной руки. Корпус выполняет роль рукоятки и одновременно включает в себя электродвигатель. Универсальный класс инструментаПредназначен для формирования фаски, кромки. Прорезание канавки, оформление по шаблону выемки под фурнитуру. Выточка паза, подгонка прямых и криволинейных поверхностей. Нашёл применение в мастерских и малом производстве
Ламельный видВнешне напоминает ручной скребок–трактор. Особенность – горизонтальной положение фрезы, формирующей паз под ламель. Узкая специализацияОсновное назначение – разработка паза, выполняет подрезающую функцию
Присадочный фрезерНапоминает ламельный фрезер, но снабжён двумя фрезами для выточки посадочного места под шканты. Узкое назначение инструментаСверление парных отверстий. Используется для выпуска мебели

Критерии отбора

Выбор фрезера определяется по виду выполняемых операций. Качественные характеристики – это технические параметры инструмента.

ПараметрЧисловой или качественный показательПримечание
МощностьЛегкий класс, 2~3кг, 420~750WОпределяет продолжительность непрерывной работы, размер режущего инструмента
Средний, до 5кг, 800~1450 W
Тяжёлый, от 6кг, 1500~2300 W
Частота вращения шпинделя10000~35000 об/минОт показателя зависит чистота и точность обработки. Выбирается от вида обрабатываемого материала и глубины фрезерования. Полезная функция, позволяющая реализовать параметр, – возможность регулировки скорости вращения
Рабочий ход режущего инструмента20~80ммВлияет на производительность. Но, с ростом показателей увеличивается мощность и, соответственно, масса

ОПЦИИ:

  • Плавный пуск. Обеспечивает безударный контакт с заготовкой, повышает точность обработки.
  • Защита от перегрузок. Предохраняет фрезер от выхода из строя при перегреве двигателя. Функция применяется для профессионального класса.
  • Поддержка числа оборотов. Позволяет сохранять оптимальные значения числа оборотов при возрастании внешней нагрузки.
  • Непреднамеренный пуск. Защита от случайного запуска фрезера. Управляется специальной блокирующей кнопкой.

Ламели для ламельных фрезеров (шканты)

Ламельные шканты представляют собой плоские овальные шпонки с фиксированными размерами. Они производятся из плотной древесины или многослойной фанеры; некоторые домашние мастера изготавливают их самостоятельно. Ламели выполняют роль шаблонов, поскольку по своей форме копируют конфигурацию пазов и полостей, выбираемых при помощи ламельных фрезеров.

Ламели под обычные фрезы, диаметром до 110 мм различают по номерам – 0,10,20 — и по размерам выбираемых с их помощью пазов (толщина шканта, обычно, постоянна, и составляет 4 мм). Такой набор обычно достаточен для изготовления и ремонта в домашних условиях мебельных изделий и иных столярных конструкций.

В случае приобретения ламелей в магазинах, обращают внимание на следующее:

  • Качество просушки: пересохшие шканты будут хрупкими и прослужат недолго.
  • Точность выполнения размеров: качественные ламели имеют вид эллипса с ромбовидными насечками, облегчающими фиксацию приспособлений на обрабатываемой поверхности.
  • Твёрдость ламели, которая должна на 5-10 единиц НВ превышать аналогичный параметр для материала заготовки.
  • Плоскостность качественной ламели должна быть не более 0,1 мм на длине 50 мм.
  • Плотность посадки ламели: с учётом вероятного теплового расширения не должна превышать 0,5 мм.

Как выбрать ручной ламельный фрезер

При выборе ламельного фрезера стоит учитывать несколько характеристик. Как и любой электроинструмент, фрезерные машинки отличаются своей мощностью:

  1. маломощные – предназначены для домашнего использования (750 Вт);
  2. средней мощности – используются при сборке мебели и достаточно продолжительной эксплуатации (1100 Вт);
  3. мощные – профессиональные модели, предусматривающие использование в течение всего дня (1200 Вт).

Кроме непосредственной мощности, стоит обратить внимание на несколько других факторов

Производитель. Рекомендую купить ламельный фрезер от проверенной торговой марки, так как получить качественный разрез низкокачественным устройством не получиться.
Удобство

Наличие прорезиненной ручки и другие конструктивные особенности также играют важную роль при выборе.
Число оборотов – это вторая по важности характеристика после мощности.
Возможность подключения пылесоса для отвода пыли и опилок
Данный нюанс значительно продлевает срок службы инструмента и защищает легкие человека.
Обратите внимание на наличие гарантийного обслуживания и стоимость комплектующих элементов.


Модели ламельных фрезеров

Средняя цена на ламельный фрезер варьируется от 3500 до 15000 рублей, в зависимости от производителя и технических характеристик.

  • Makita PJ7000 – одна из самых популярных моделей ламельного фрезера. Приблизительная стоимость составляет около 15000 рублей. При этом изделие можно отнести к профессиональным моделям, цена которым в 2-3 раза выше. Стоит отметить наличие мешка под опилки и пыль.
  • Интерскол ФМШ 100/710 – неплохая модель, стоимостью около 10 тысяч рублей. Стоит отметить возможность тонкой настройки и регулировки положения. Мощность и высокая степень надежности позволяют использовать устройство в течение продолжительного времени без перегрева.
  • HILDA 760 – китайская модель ламельного фрезера для домашнего использования. Стоимость составляет около 4500 рублей. Имеет мощный двигатель и быстрый набор оборотов. Стоит отметить низкий показатель шума и удобство в использовании.
    Чтобы ознакомиться с имеющимся ассортиментом на российском рынке и ценой на ламельные фрезеры, рекомендую посетить Яндекс Маркет.

Особенности инструмента

Ламельный фрезер производится в различных весовых категориях. Причем каждой из них соответствует определенное значение мощности прибора. По данным критериям можно выделить три группы приборов:

Легкие, мощность которых не превышает 750 ватт.

Средние, с мощностью до 1100 ватт.

Тяжелые, мощность которых составляет 1200 ватт.

Необходимо понимать, что легкого инструмента будет вполне достаточно для домашнего использования. Не стоит приобретать профессиональный ламельный фрезер с большой мощностью, если он будет использоваться очень редко. Об этом говорят пользователи, которые уже работают с данным инструментом.

Способность инструмента работать с другими видами материалов (кроме дерева), виды выполняемых работ зависят от скорости вращения вала. Этот параметр может находиться в пределах от 7 до 24 тысяч оборотов в минуту. Регулируется скорость с помощью специального регулятора. Лучше всего, если он будет спрятан в корпус. В таком случае будет исключаться случайное нажатие и изменение скорости вращения. А опытные пользователи говорят, что такое вполне возможно во время работы.

Еще одним критерием, характеризующим инструмент, является глубина. Бытовые приборы способны выполнять работы на глубине до 30 миллиметров. Для профессионального инструмента этот показатель может увеличиваться в два раза и составлять 60 миллиметров.

Ламельный фрезер выпускается различными производителями. Ассортимент очень разнообразен. Рассмотрим несколько моделей от различных производителей.

Виды фрезеров

Существует три вида фрезера, поэтому, прежде чем совершить покупку следует определиться какой именно вам нужен:

  1. Верхний.
  2. Ламельный.
  3. Кромочный.

Фрезеры верхнего вида подразделяются на неподвижные и погружные. Что представляет собой неподвижный вариант? Это двигатель, который имеет настройки глубины фрезеровки с перемещением вверх и вниз. Положение фрезы необходимо менять, в это время ее не выключают, что является непростым делом, особенно для новичков. Более удобен погружной способ, при нем двигатель скользит вдоль направляющих, а жесткие пружины призваны поднимать и опускать фрезу не отрываясь от детали. Данный механизм значительно облегчает всю работу, поэтому с ней может легко справиться даже начинающий мастер. Неплохими фрезерами верхнего вида служат такие марки: Ryobi ERT1400RV, Protool NRP 90K.

Благодаря ламельному фрезеру можно изготовить пазы, которые соединяют детали изделия. Неплохие устройства Makita 3901, Ferm FBJ-710 и другие.

Кромочный фрезер применяется, как правило, для снятия фасок и обточки кромок. Наиболее популярны следующие марки: Bosch GKF 600 Professional, Makita RT7700C и другие.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий