Как пользоваться нутромером

Виды нутромеров

В технической документации и ГОСТах не прописана единая классификация инструмента. Есть несколько признаков, в соответствии с которыми принято делить индикаторный штихмас:

  • конструкция;
  • диапазон замеров;
  • вид контактной поверхности, проводящей замеры;
  • способ определения диаметра;
  • тип устройства.

В зависимости от конструкции, существует несколько видов индикаторного штихмаса:

  • нутромер рычажный индикаторный;
  • индикаторный (цифровой или механический).

Нутромер рычажный позволяет провести замеры относительным методом, то есть по степени отклонения от шаблона в большую или меньшую сторону. Это достигается благодаря тому, что стержень подвижный.

Чаще других можно встретить контактные поверхности кромочного, плоского типа. Диапазон измерений, промаркированных на шкале, соответствует названию модели (НИ 6-10, НИ 18-50, НИ 50-100). Нутромер индикаторный является относительным средством определения параметра, так как для определения параметра нужен образец, с которым сравнивают паз.

Настройка

Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.

Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.

  • Начинают с размещения головки прибора между губками меры.
  • Путем вращения барабана обеспечивают прижатие поверхностей измерения.
  • Далее, закрутив фиксирующий винт, извлекают инструмент.
  • Наконец, снимают показания. О готовности прибора свидетельствует совмещение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.

Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.

Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:

  • Прежде всего, подбирают сменный стержень и монтируют на измерительную штангу прибора.
  • Далее на микрометре выставляют размер, соответствующий стержню, и зажимают стопорный винт.
  • Затем нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
  • Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
  • Наконец, путем вращения индикаторной головки стрелку совмещают с нулевой отметкой циферблата.

Многие изделия из различных сфер производства имеют разнообразные отверстия и внутренние поверхности. Как правило, их параметры также необходимо замерять, но сделать это обычными методами бывает затруднительно. Особенно если эти отверстия отличаются крайне малыми размерами. Тогда получить их точные данные будет практически невозможно.

Он позволяет легко замерять диаметр различных полостей и расстояния между отверстиями одного изделия. Нутромер представляет собой приспособление, позволяющее производить измерения высокой точности в пределах от 5 см до 6 м. Он широко применяется в тех сферах, где точные замеры очень важны, например, в машиностроении, обслуживании автомобилей, слесарных работах или в производстве обуви.

По принципу своей работы штихмас походит на простой радиусомер. Однако, в отличие от второго, первый инструмент способен проникнуть в самые труднодоступные места.

В этой статье мы подробно рассмотрим устройство нутрометров, поговорим об их видах и главных различиях, а также расскажем о том, как правильно пользоваться этим инструментом и его настраивать.

Технические характеристики

приведены в таблицах 1 -5.

Таблица 1 – Диапазоны измерений, наибольшая глубина измерений, измерительное усилие нутромера, измерительное усилие центрирующего мостика, наименьшее перемещение измерительного стержня, габаритные размеры и масса нутромеров НИ, НИ Ц, НИ-ПТ, НИ Ц-ПТ

Основные

параметры

Тип нутромера

Диапазон измерений, мм

6-10

10-18

18-50

18-35

35-50

50-100

100

160

50-160

160-250

250

450

Наибольшая глубина измерений, мм, не менее

НИ, НИ Ц

60; 100

130

150

200

400

500

НИ-ПТ НИ Ц-ПТ

30

100

150

300

300

Измерительное усилие нутромера, Н,

НИ НИ Ц

2,5-4,5

4,0-7,0

4,0-9,0

Измерительное усилие нутромера, Н, не более

НИ-ПТ НИ Ц-ПТ

3,5

4,0

4,5

7,0

9,0

Измерительное усилие центрирующего мостика, Н

НИ НИ Ц

5,0-8,5

-0

7,5-16,0

НИ-ПТ НИ Ц-ПТ

4,2-6,0

9,5-16,0

Наименьшее перемещение измерительного стержня, мм

НИ НИ Ц

0,6

0,8

1,5

1,8

НИ-ПТ НИ Ц-ПТ

0,7

1,0

Г абаритные размеры, мм, не более:

НИ НИ Ц НИ-ПТ НИ Ц-ПТ

250х60х40

350х60х50

400х

60х100

500х60х

160

600х

100х250

700х

100х450

Масса, кг, не более

НИ НИ Ц НИ-ПТ НИ Ц-ПТ

0,250

0,350

0,500

0,800

1,000

1,200

Таблица 2 – Цена деления отсчетного устройства и пределы допускаемой абсолютной погрешности нутромеров НИ

Нутромеры Н

И

Диапазон измерений, мм

6-10 Is

18- 1850 35

35

50

50- 50- 100- 160100 160 160 250

250

450

Цена деления отсчетного устройства, мм

0,01

Пределы допускаемой абсолютной погрешности*, мм

на любом участке диапазона измерений 0,1 мм

Кл.1

±0,005

±0,006

Кл.2

±0,008

±0,009

при перемещении измерительного стержня на величину нормируемого наименьшего значения

Кл.1

±0,008

±0,012

±0,015

Кл.2

±0,012

±0,015

±0,018

±0,022

Таблица 3 – Цена деления отсчетного устройства и пределы допускаемой абсолютной погрешности нутромеров модели НИ-ПТ

Нутромеры НИ-ПТ

Диапазон измерений, мм

6-10 10-18 18-50 18-35 35-50

50-100 50-160 100-160 160-250

Цена деления отсчетного устройства, мм

0,001; 0,002

Пределы допускаемой абсолютной погрешности*, мкм,

для нутромеров с диапазоном измерения до 10 мм – на любом участке длиной 0,05мм, св.10 мм-0,1 мм от нулевого штриха

±3,5

±4,0

Таблица 4 – Цена деления отсчетного устройства и пределы допускаемой абсолютной погрешности нутромеров модели НИ Ц

Нутромеры НИ Ц

Диапазон измерений, мм

6-10 10-18 18-50 18-35 35-50 50-100 50-160 100-160 160-250

250-450

Цена деления от-счетного устройства, мм

0,01

Пределы допускаемой абсолютной погрешности*, мм

±0,02

±0,03

Таблица 5 – Цена деления отсчетного устройства и пределы допускаемой абсолютной погрешности нутромеров модели НИ Ц-ПТ

Нутромеры НИ Ц-ПТ

Диапазон измерений, мм

6-10 10-18

18-50 18-35 35-50 50-100

50-160 100-160 160-250

Пределы допускаемой абсолютной погрешности*, мм, для нутромеров с шагом дискретности, мм:

0,001

±0,003

±0,006

±0,008

0,002

±0,006

±0,008

±0,010

0,005

±0,015

±0,020

* За абсолютную погрешность принимают сумму наибольших абсолютных значений положительных и отрицательных показаний на любом поверяемом участке диапазона измерений.

Абсолютная погрешность, вносимая неточным расположением центрирующего мостика, при вертикальном расположении нутромера (погрешность центрирования), не превышает 1/3 цены деления шкалы индикатора для нутромера НИ, одного шага дискретности отсчета для НИ Ц, НИ Ц-ПТ и 2 мкм для НИ-ПТ.

Условия эксплуатации:

–    Температура окружающей среды плюс (20±5) °С

–    Относительная влажность воздуха не более 80 % при температуре плюс 20 °С Знак утверждения типа

наносится на паспорт нутромеров типографским методом.

Конструкция микрометрического нутромера

Микрометрический нутромер обозначается НМ, и служит для измерения внутренних размеров абсолютным методом, то есть позволяет узнать точное значение расстояния. Составными элементами приборов являются:

  1. Барабан — вращающаяся часть с нониусной шкалой для определения показаний. При вращении барабана происходит перемещение стержней.
  2. Головка — соединительный элемент барабана со съемным стержнем и удлинителями.
  3. Стопорный винт или зажим — фиксирует прибор в неподвижном состоянии.
  4. Удлинитель — конструктивная часть прибора, которая применяется в зависимости от размера измеряемой детали.
  5. Наконечник — важная часть прибора для проведения измерений.

Конструкция микрометрического нутромера представлена на фото выше. Стоит отметить, что такой инструмент предназначен для измерения расстояний от 50 до 2500 мм. Для определения диаметра деталей с размером от 5 до 50 мм используются приборы с боковыми губками. Конструкция именно такого вида инструмента представлена на фото ниже.

Нутромер для измерения абсолютных значений может иметь не только микрометрическую шкалу для снятия показаний, но и индикаторную. Такие приборы выпускаются в трех типоразмерах с измеряемым диапазоном от 1250 до 10000 мм. Конструкция этого инструмента представлена на фото ниже.

Для их обозначения используется аббревиатура НМИ — нутромер микрометрический индикаторный. Измерительные инструменты поставляются в деревянных футлярах, которые обеспечивают продолжительный срок службы приборов, защищая их от негативного воздействия различных факторов.

Работа с микрометрическими нутромерами

В общем случае она делится на два типа: первый – это подготовка (настройка, с целью подтверждения точности регистрации значений, и обнуление), второй – непосредственное снятие показаний. Рассмотрим обе стадии и действия на каждой из них.

Поверка

Общий механизм ее проведения мы приведем ниже, в разделе, посвященном эксплуатации. Здесь же скажем, что осуществляется она лишь в отношении модели, установленной «на ноль». Для этого, при температуре окружения в 20 0С, выполняют следующие действия:

  • размещают сферическую головку инструмента между губками меры;
  • прижимают необходимые поверхности, вращая барабан;
  • фиксируют сборку при помощи специального винта;
  • убеждаются, что продольная линия на стебле расположена точно по центру отметки «0».

После чего переходят к снятию показаний.

Предлагаем посмотреть, как осуществляется настройка нутромера микрометрического, видеоролик ответит на те вопросы, возникшие в процессе прочтения, и рассказывать о которых в текстовом формате было бы слишком долго.

https://youtube.com/watch?v=hyqEwtqDxNY

Все действия следует выполнять в соответствии с ГОСТом 17215-71; согласно данной методике, интервал между поверками – 1 год. Условия для их проведения должны быть неизменно следующими:

  • уровень влажности – не более 80%;
  • температура в помещении – от +15 до +25 градусов по Цельсию.

Внимание, на ноль прибор необходимо устанавливать перед каждым новым снятием показаний. Чтобы не спровоцировать при этом искажение значений, стоит держать инструмент во время настройки за втулку, которая не нагреется от тепла руки, в отличие от стального стержня

Как правильно измерять нутромером микрометрического типа

Следует выполнить следующие действия:

  1. выставить на приборе примерный диаметр необходимого отверстия;
  2. расположить сферическую головку внутри данной полости, таким образом, чтобы она была расположена под углом в 90 градусов по отношению к продольной оси;
  3. прижать инструмент сразу к обеим стенкам с помощью барабана и вращающейся трещотки;
  4. закрутить стопорный винт для закрепления результата и извлечь стержень с наконечником;
  5. взять полученную величину и приплюсовать к ней длину головки вместе с удлинителем (если он использовался).

Согласитесь, нет ничего сложного и результат получается достаточно точным (даже с учетом погрешности, которая незначительна). Посмотрите, как работает нутромер микрометрический, как пользоваться им: видео поможет закрепить впечатление и наглядно покажет некоторые специфические моменты. Например, лучше слов объяснит, как покачивать прибор в цилиндрических отверстиях. Согласитесь, о специфике перемещения в продольном и одновременно поперечном направлении достаточно сложно рассказывать, а между тем эту операцию необходимо проводить для определения минимума и максимума величин.

Так что ролик в данном случае будет вдвойне полезен – отметет сомнения и заодно покажет, как на практике складывать три значения для получения итогового.

Обратите внимание, условия эксплуатации те же, то есть +15…25 0С при влажности не более 80%

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.

Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др., по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др. Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:

  • Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
  • Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.

Первые простейшие модели нутромеров появились около XVII в. Данные инструменты были выполнены в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, называемые штихмассами, представлены трубками либо стержнями с наконечниками сферической формы. Они рассчитаны на крупные отверстия диаметром 100-2500 мм.

Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство посредством передаточного механизма. Нутромеры оснащают передаточными механизмами различного типа, что также определяет сферу применения. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на небольшие отверстия. Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) применяют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм соответственно). Большинство индикаторных нутромеров оснащают передаточными устройствами рычажного либо клинового типа. Рабочий диапазон для них составляет от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм соответственно.

Еще одним классификационным признаком для нутромеров является количество точек соприкосновения с поверхностью.

Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Такие устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Кроме того, для дифференциации нутромеров используют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).

Отдельно следует отметить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оснащенными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических аналогов, принцип измерения такими приборами основан на сравнении с мерой, в качестве которой в данном случае применяется высокоточное кольцо.

Что такое микрометрический глубиномер?

Микрометрический глубиномер предназначен для высокоточных измерений величины углублений в деталях и механизмах. Сфера применения — машиностроительные предприятия, слесарные мастерские, исследовательские институты, лаборатории и др.

Ближайшими аналогами микрометрических измерителей являются:

  • глубиномеры индикаторного типа;
  • штангенглубиномеры.

Прибор индикаторного типа так называется потому, что он снабжен специальным стрелочным индикатором. Последний выглядит как аналоговые часы с круглым циферблатом. Он применяется для считывания результатов замеров. Измеритель индикаторного типа очень удобен в пользовании, если точность не имеет решающего значения.

Штангенглубиномер — это один из видов штангенциркуля. Он не имеет подвижных губок. Вместо них — основание и выдвижная измерительная штанга. По техническим характеристикам (а именно по точности измерений) такой штангенциркуль немного уступает микрометрам.

Но он имеет предельно простую конструкцию и принцип работы. Он надежен и долговечен. Сфера его применения — механосборочные цеха и слесарные мастерские.

Конструкция и характеристики микрометрических глубиномеров

В зависимости от установленного предела измерений различают несколько моделей данных приборов. Рассмотрим это на примере серии ГМ:

Модель Диапазон измерений
ГМ-25 от 0 до 25 мм
ГМ-50 от 0 до 50 мм
ГМ-75 от 0 до 75 мм
ГМ-100 от 0 до 100 мм
ГМ-150 от 0 до 150 мм
ГМ-200 от 0 до 200 мм
ГМ-300 от 0 до 300 мм

Маркировка и цена деления прибора наносится на боковой плоскости основания.

По своей конструкции такой глубиномер напоминает микрометр. Отличие между ними заключается в отсутствии скобы и в наличии основания с измерительным стержнем. Для снижения износа оба элемента выполняются из закаленной инструментальной стали.

Современный микрометрический глубиномер состоит из следующих элементов конструкции:

  • основания размером 90×12 мм;
  • измерительного стержня;
  • стебля — продольной измерительной шкалы;
  • барабана;
  • фрикциона (трещотки);
  • стопорного винта.

Конструкцией прибора предусмотрено две измерительные шкалы: продольная и круговая. Принцип работы устройства основан на перемещении винта в процессе вращения, находящегося в неподвижной гайке.

Подготовка глубиномера к работе

Прибор извлекается из специального футляра, в котором он хранится в перерывах между работой. Он внимательно осматривается на предмет отсутствия видимых повреждений.

Обычно прибор всегда готов к эксплуатации, дополнительная настройка ему не требуется. Убедиться, что он работает исправно, можно следующим образом:

  • установить его основанием на поверочную металлическую пластину;
  • мерить, выдвинув до упора измерительный стержень вращением барабана и трещотки;
  • считать показания. Если они нулевые, то прибор работает исправно.

Микрометрический глубиномер: что он измеряет и как им пользоваться?

Для выполнения замеров прибор устанавливается основанием на поверхность детали. При этом измерительный стержень размещается напротив измеряемого углубления (паза, уступа, канавки). Вращением барабана он опускается до соприкосновения с дном. После этого стержень доводится до упора с помощью трещотки.

Показания снимаются по двум шкалам:

  • продольной — миллиметры;
  • круговой — сотые доли мм.

Глубиномеры комплектуются сменными измерительными стержнями. В зависимости от модели их количество варьируется от одного до 12. Двенадцатью стержнями комплектуется прибор с рабочим диапазоном от 0 до 300 мм. Как ими измерять, подробно описано в инструкции по эксплуатации.

Правила хранения и техобслуживание глубиномера

По окончании работ прибор нужно обтереть салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе, после чего вытереть насухо. Перед хранением на поверхность наносится тонкий слой машинного масла. При длительных перерывах в работе прибор оборачивается в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

Во избежание случайных механических повреждений и засорения пылью микрометрический глубиномер хранится только в специальном футляре. Рекомендуемый для этого микроклимат: температура от +5 до +40 оС и влажность до 80 %.

Технология измерения

Прежде чем мы расскажем, как правильно пользоваться данным прибором, давайте разберемся с методами измерения. Всего их два:

  • абсолютный – выполняется при помощи микрометрического нутромера, который помещается внутрь полости;
  • относительный – выполняется при помощи индикаторного нутромера, а для проведения замеров применяется определенный образец.

Начнем с первого метода. Для успешного выполнения операции нужно взять штихмас и выставить на нем примерные размеры замеряемого отверстия. Головка помещается внутрь в перпендикулярном положении. Прибор должен быть плотно прижат к стенкам, что обеспечивается вращением барабана и трещотки. Затем можно закрутить стопорный винт, и вытащить нутромер из отверстия. Теперь остается лишь суммировать полученное значение на шкале с длиной манометрической головки и удлинителя, если он тоже использовался в процессе.

Чтобы определить параметры цилиндрических полостей, нутромер нужно раскачивать как в продольном направлении, так и в поперечном. Это действие позволяет определить минимальное и максимальное значения. Так же, как и в предыдущем случае, сначала прибор нужно разместить в отверстии в перпендикулярном положении. Путем покачивания выполняется корректировка положения. Если стрелка на циферблате отклоняется вправо, значит, диаметр отверстия меньше указанного образца, а если влево – соответственно, больше. Далее необходимо только снять показания со шкалы и прибавить к нему диаметр самого образца. И не стоит забывать о параметрах удлинителей, которые применяются в случае с крупными отверстиями.

Работать с нутромером можно лишь со знанием дела, так как это довольно утонченный инструмент. Поэтому прежде чем измерять им что-либо, ознакомьтесь с приложенной инструкцией.

Что такое нутромер и его назначение

Другое название измерительного инструмента, который приравнивается к штангенциркулю и микрометру, звучит как штихмас. Его достоинством является возможность проводить измерения с высокой точностью до 0,01 мм, а величина погрешности при этом не превышает 0,006 мм.

Высокая точность измерений внутренних диаметров нужна не только в производственной отрасли. Пользуются инструментом ювелиры, занимающиеся производством украшений, мастера по ремонту обуви, специалисты по ремонту двигателей внутреннего сгорания и т.п. В отличие от радиусомера, нутромер способен определять внутренние расстояния в труднодоступных местах (в углублениях).

Прибор применяется в следующих случаях:

  1. При изготовлении деталей, имеющих внутренние полости.
  2. Для определения степени износа, например, стенок цилиндров ДВС.
  3. Проверка соответствия реальных размеров заявленным производителем.

Нутромер позволяет проверить точность разных приборов и провести их аттестацию. Перед тем, рассмотреть конструкцию штихмаса, разберемся с разновидностями приборов.

Измерение и отсчет показаний

Установите нутромер приблизительно на проверяемый размер и введите его в отверстие. Левой рукой прижмите измерительную поверхность наконечника к одной из поверхностей измеряемой детали, а правой вращайте барабан до контакта микрометрического винта с поверхностью детали в противоположной точке.

Покачивая нутромер с центром качания, расположенным в точке касания наконечника с поверхностью детали, найдите наименьшее расстояние между измеряемыми поверхностями. После этого зафиксируйте микровинт стопорным винтом и еще раз проверьте усилие покачивания, которое должно быть с легким трением.

В случае измерения диаметра цилиндрического отверстия покачивайте нутромер в поперечном направлении, отыскивая максимальный размер, а затем в осевом направлении, отыскивая минимальное значение.

Выведете прибор из проверяемой детали и сделайте отсчет. Для этого нужно сложить длину микрометрической головки, размеры используемых удлинителей и значение по шкале. Пример отсчета показаний представлен в таблице.

Длина микрометрической головки, ммИспользуемые удлинители, ммПоказания по шкале, ммРазмер детали, мм
75508,24233,24
100

По окончании работы произведите разборку нутромера в последовательности, обратной сборке. Промойте его в чистом бензине, смажьте антикоррозийной смазкой для целей длительного хранения. Это также относится к установочной мере и удлинителям.

Виды нутромеров

В практической деятельности применяют следующие виды нутромеров:

  • нутромер рычажный индикаторный;
  • нутромер микрометрический;
  • нутромер индикаторный.

Все вышеназванные модели предназначены для выполнения одной и той же технологической операции – выполнение замера диаметров отверстий. Но, они отличаются друг от друга конструкцией и порядок измерения диаметра отверстия.

Нутромеры микрометрические

Нутромеры микрометрические (НМ) применяют для проведения замеров размеров внутри деталей. Конструктивно НМ включают в свою конструкцию головку микрометрическую, набора стержней и наконечника, выполненного из твердого сплава. Кроме, вышеназванных деталей в набор НМ входит шаблон (установочная мера), применяемая для калибровки инструмента.

Нутромер рычажный индикаторный

Нутромеры рычажные индикаторные предназначены для проведения замеров относительным методом. То есть конечный результат получается при замере отклонений от шаблона.

Индикаторный нутромер

Индикаторный нутромер включает в свой состав – штангу, часового индикатора, вставки для проведения измерений. На этих вставках установлены наконечники, выполненные из твердого сплава. На некоторых моделях устанавливают наконечники, изготовленные из стального сплава высокой прочности, прошедшего термическую обработку.

На нутромерах устанавливают часовые индикаторные головки марки ИЧ. Может быть, установлена цифровая головка. Цена деления на ИЧ равна 0,01 мм, на цифровой головке цена деления может быть равна 0,01 или 0,001 мм.

На территории нашего государства действуют два ГОСТ – 9244 и 868. Первый определяет технические требования к индикаторным измерительным приборам с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Второй определяет технические условия к нутромерам с ценой деления 0,01 мм.

https://youtube.com/watch?v=qNnnwamK98M

Эти документы определяют пределы измерений, погрешностей, твердости наконечников. Так, в соответствии с этими документами нутромер индикаторный НИ 50 — 160 мм может иметь наконечники с твердостью 57 единиц по HRC ГОСТ 9013. Эти требования нормированы ГОСТ 868. Нутромер индикаторный НИ 100 160 может обладать наконечниками, твердость которых составляет 61 по HRC. Кроме того, этими нормативами определено то, что на измерительных приборах с интервалом измерений от 2 до 10 мм устанавливают наконечники из закаленной стали.

Конструкция и устройство индикаторного нутромера

Для измерения внутренних расстояний относительным способом применяются индикаторные нутромеры. Для их обозначения применяется аббревиатура НИ, а выпускаемые модели отличаются друг от друга диапазоном измерений. Устройства состоят из удлинительного стержня со штоком внутри, стрелочного указателя со шкалой, а также непосредственно рабочей части называемой наконечником.

В приборах модели НИ-10 и НИ-18 в качестве механизма для передачи усилия перемещения подвижного стержня используется клиновая передача, а в инструментах марки от НИ-50 до НИ-450 применяется рычажная конструкция. Только на моделях нутромеров НИ-700 и НИ-1000 не применяются передаточные механизмы, так как стержень контактирует непосредственно с отсчетным устройством.

Рукоятка прибора выполняется из материалов, обладающих низкой теплопроводностью. Это необходимо для того, чтобы тепло от рук не влияло на результаты измерений. Стержни являются рабочими элементами, которые закрепляются на наконечнике в зависимости от расстояния между стенками измеряемой детали.

Это интересно! Стержни обычно поставляются вместе с прибором, что расширяет его измерительные возможности. Изготавливаются они из твердых марок стали, что необходимо для предотвращения малейших деформаций при измерениях

Это важно учитывать, если запланировали изготовить стержень самостоятельно. Сложностей в этом нет, так как нужно подобрать подходящую заготовку из закаленной стали, и нарезать в ней резьбу, соответствующую наконечнику прибора.

На стрелочном указателе индикаторного штихмаса находится две шкалы. Одна шкала является основной (цена ее деления составляет 0,001 мм), и она показывает величину относительного отклонения от исходного положения, а вторая служит для указания количества полных оборотов основной стрелки (один полный оборот равен 1 мм).

Приборы индикаторного типа предназначены не для определения точных размеров внутренних отверстий, а для выявления наличия отклонений на внутренней поверхности детали по всей длине. Величина их погрешности находится в пределах от 0,025 до 0,15 мм.Индикаторные нутромеры классифицируются на два вида — механические или стрелочные и цифровые или электронные. Устройства электронного типа характеризуются высокой точностью и простотой использования. Их главный недостаток — цена, которая в 2 раза выше, чем стоимость аналогового прибора.

При необходимости получения высокоточных значений применяется прибор НИ-В, который отличается от классических моделей конструкцией измерительной головки. Ее точность составляет 1 мкм. Служат такие инструменты специально для того, чтобы сделать высокоточные замеры маленьких отверстий.

Это интересно! Работа относительного нутромера заключается в передаче величины усилия или степени сжатия стержня на индикаторный указатель.

Стоит отметить, что определенной классификации по конструкции нутромеров не существует. Они делятся на два вида — микрометрические и индикаторные. Каждый из видов имеет свои подвиды, которые отличаются по конструкции и типу контакта с поверхностью. Они бывают рычажными, конусными, клиновыми, цанговыми, шариковыми, телескопическими, с боковыми губками и другие. В материале рассмотрим, как пользоваться нутромером (штихмасом) индикаторного и микрометрического типа, а также, что нужно сделать перед тем, как проводить измерения, и от чего зависит точность получаемых результатов.

Правила эксплуатации микрометрических нутромеров

Для того чтобы обеспечить длительную работу нутромера и сохранить его высокие метрологические характеристики следует соблюдать следующие правила:

  1. Перед началом работы проверяйте по установочной мере правильность установки микрометрической головки на ноль.
  2. Не вывертывайте винты установочной меры во избежание потери ее размера.
  3. Соединение головки и удлинителей производите без перетяжки, до упора торцов.
  4. В процессе работы поддерживайте нутромер в местах, обеспечивающих его минимальный прогиб, то есть на расстоянии от измерительных поверхностей, примерно равном 1/5 измеряемой длины.
  5. Не вынимайте без особой надобности измерительные стержни из корпусов.
  6. Не допускайте ударов по нутромеру, особенно по его измерительным поверхностям.
  7. Сохраняйте чистоту шкалы, микрометрического винта и других деталей.
  8. Во избежание появления следов коррозии храните нутромер в закрытом футляре и в сухом месте.
Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector