Гидравлическая тележка

Особенности устройства и сфера применения гидравлических тележек.

Это устройство представляет собой П-образную тележку, у которой функцию кузова выполняют двузубые вилы с колесами. А на соединении этих «зубов» находится гидравлический подъемный механизм и рукоятка. Рукоятка же играет роль рычага при подъеме и руля — при перевозке. Вилочная конструкция устройства обуславливает его основную функцию – перевозку грузов, лежащих на поддонах. Благодаря безопасному и простому исполнению эти агрегаты могут использоваться людьми, не имеющими специальных навыков и знаний.

В СССР, такие тележки появились в 60 годах 20 века. Основным поставщиком была финская компания Rocla, давшая агрегату удобное название – рохля.

Благодаря возможности выбора из нескольких видов, сфера применения гидравлических тележек обширна:

  1. Стандартный образец характеризуется, как безотказный и удобный помощник грузчика. Применяется в складских помещениях, на просторах супермаркетов и просто на улице. Обычно имеют грузоподъемность до 2 тонн.
  2. Компактные рохли можно использовать в кузове грузовика или внутри вагона. Кроме того, они оптимально подойдут для небольшого магазина или склада. Причем малые габариты таких тележек не предполагают снижения грузоподъемности.
  3. Экземпляр с встроенными весами позволяет взвешивать груз прямо там, где он лежит, без лишних погрузо-разгрузочных мероприятий. Этот вариант удобен для применения в пунктах приема металла или макулатуры. А показания измерительного устройства выводятся на дисплей, расположенный на рукояти.
  4. Ножничный вариант – это, скорее, компактный мобильный грузовой лифт, чем тележка. Такой подъемник незаменим в узком проходе между стеллажами, а также при необходимости снятия или подъема груза в кузов автомобиля. Однако для безопасного применения ножничной рохли необходимо выбирать ровное горизонтальное основание и своевременно использовать тормозное устройство.
  5. Устройства с повышенной грузоподъемностью способны заменить автопогрузчик там, где его использование затруднено или невозможно. Такие рохли с легкостью выдерживают вес до 5 тонн, не подвергая опасности оператора или его помощника.
  6. Гидравлические тележки с удлиненными вилами применяются для работы сразу с двумя поддонами, если груз имеет соответствующий вес. Кроме того, они незаменимы для транспортировки по складу крупногабаритных товаров.
  7. Низко профильные рохли и агрегаты с широкими вилами используют для работы с нестандартным грузом, поддонами европейского и американского образца.
  8. Тележки специального назначения могут иметь повышенную маневренность благодаря наличию дополнительных колес.

Кроме того, бывают рохли с вилами нестандартной формы – для перевозки тяжелых рулонов или негабаритных грузов. Еще один вид специальных тележек имеет усиленную конструкцию из материалов, инертных к воздействию химических веществ и других агрессивных контактов.

Все разновидности этих агрегатов имеют общие достоинства:

  • простоту устройства и эксплуатации,
  • надежность и безопасность при соблюдении установленных правил,
  • компактность и мобильность,
  • повышение КПД работы грузчика.

Чтобы выбрать необходимый экземпляр, следует уточнить для себя сферу его применения, виды перевозимых грузов и прочие условия эксплуатации.

Разборка рохли

После длительной эксплуатации практика показывает, что основные типы неисправности бывают такими:

  • • рычаг подъема и опускания заклинивает;
  • • отламываются крепления роликов;
  • • ломается пружина для амортизации.

Рычаговый механизм заедает, когда разрушаются подшипники или не хватает смазочного материала. Необходимо рулевую часть освободить от основания. Она крепится болтами (4-6 штуки). Внутри Вы увидите подшипник. Он не поддается починке, просто замените его.

Крепления роликов выходят из строя из-за слишком большого веса. Снимите корпус лыжни, который крепится четырьмя болтами, по два на каждую сторону. На место непригодных креплений прикрутите ремкомплект.

Амортизационная пружина со временем ломается. Вы можете диагностировать поломку сами, так как ручка издает скрежет при подъеме товара или просто не поднимается. Пружину следует заменить на новую вместе с подшипниками.

О правилах эксплуатации

Чтобы гидравлическое оборудование служило долго и не ломалось, нужно соблюдать правила его эксплуатации.

Не допускайте перегруза. Перевозить на тележках только тот груз, вес которого прописан в технических параметрах оборудования. Превышать такой параметр запрещено. В противном случае гидроузел быстро выйдет из строя.
Запрещается также использовать парно две тележки сразу с целью перевоза более объемного и тяжелого груза. В этом случае погрузчики часто не обращают внимания на центр тяжести груза. Он в обязательном порядке переместится на одну из тележек, что чревато возникновением травмоопасных ситуаций.
Товар на вилах нужно размещать равномерно. Также его нельзя приподнимать кончиками вил

От этого они могут сломаться.
Часто обращайте внимание на ходовую часть техники. Не допускайте, чтобы в нее попадали чужеродные элементы.
Также помните о том, что роклу нужно правильно транспортировать, то есть ее нужно тянуть за собой, а не толкать впереди

Соблюдение такого простого правила значительно продлит срок службы оборудования.
Чтобы гидроузел всегда был исправен, необходимо все качки выполнять до предела.
Тщательно смазывайте все соединения роклы. Без этого она быстро сломается. Профилактика всегда лучше, чем «лечение».
Роклу ни в коем случае нельзя переворачивать. В перевернутом положении в гидравлическую систему попадает воздух, и она начинает «барахлить».

Преимущества гидравлических подъемников

В отличие от электрических аналогов, гидравлические тележки с весами для промышленных и складских предприятий имеют целый ряд своих преимуществ, в числе которых:

  • Невысокая стоимость. Для мелких и начинающих предприятий приобретение электрических подъемников требует больших материальных затрат.
  • Небольшой вес. Благодаря компактности конструкции грузоподъемника и простоте исполнения, он может иметь вес в среднем 75 см, что позволяет минимизировать неудобства в его перемещении и передвижении.
  • Малые габариты. Небольшой размер гидравлических тележек позволяет внедрить их в работу небольших предприятий, мелких складах и узких пространствах.
  • Наличие весов. Простота конструкции наряду с наличием весов позволяет выполнять одновременно несколько действий по перевозке и ведению учета материалов.
  • Обслуживание. В отличие от электронных аналогов, вероятность поломок и проблем с эксплуатацией рохли в разы меньше.

К недостаткам гидравлических тележек можно отнести необходимость приложения усилий для передвижения по помещению и невысокую грузоподъемность по сравнению с электрическими аналогами.

Виды гидравлических тележек

Спрос на промышленные погрузчики породила создание целого ряда гидравлических тележек с различными характеристиками.

Рохли делятся на несколько разновидностей в зависимости от:

  • Грузоподъемности. Она показывает какой максимальный вес груза может быть поднят на виллы гидравлического домкрата для последующей транспортировки. Этот показатель находится в пределах от 500 кг до 5 тонн. Для оптимальной работы гидравлической тележки, этот показатель должен превышать реальный вес перевозимого груза.
  • Наличие вмонтированных весов. Весы устанавливаются не на все разновидности грузоподъемников, а на опционные. С помощью них можно измерить тяжесть поднимаемых материалов, что облегчает ведение учета количества складского груза и сокращает время на измерения при помощи стандартных весов. Одновременно они производят транспортировку и погрузку поддонов. Стоимость таких гидравлических тележек выше. Если работа в предприятии не подразумевает измерение веса изделий, рекомендуется приобрести модели, не снабженные измерительным механизмом.
  • Тип колес подъемника. Для работы в закрытых помещениях с ровным полом и открытых территориях используются различные гидравлические тележки, отличающиеся по виду колес.

Для ровных поверхностей преимущественно выбираются грузоподъемники, колеса на которых имеют мягкое покрытие. Это позволяет избежать повреждений пола и обеспечить хорошее сцепление. В местах с неровным полом, для перемещения по открытой территории и по каменистым дорогам выбирают тележки, имеющие колеса с твердым покрытием. Благодаря твердости покрытий износ колес в жестких условиях будет минимальный, а процесс перемещения по неровностям легче.

Размеры погрузочных платформ или вилл. В зависимости от модели, страны производителя, опционных особенностей и грузоподъемности, гидравлические домкраты имеют виллы различных размеров. Стандартные тележки с весами для работы в складских помещениях имеют размеры 115 см и 55 см. В некоторых случаях используются рохли с укороченными виллами до 85 см.

Материал, из которого изготовлена тележка. Изделия, изготовленные из стали и покрытые лакокрасочным защитным покрытием при возникновении повреждений начинают подвергаться коррозии и разрушаться. Рохли из нержавеющих материалов прослужат дольше и могут быть использованы при суровых климатических условиях.

Правила эксплуатации

Условием длительной службы складского оборудования является правильное ее использование. Придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • • Соблюдайте температурный режим. Используйте агрегат при t от -25 до +55 градуса.
  • • Не пользуйтесь его в условиях повышенной влажности.
  • • Регулярно проводите техническое обслуживание.
  • • Если телега долго простаивала, перед эксплуатацией необходимо проверить работоспособность всех узлов. После этого испытать ее без багажа.
  • • Заливайте качественное масло, регулярно чистите фильтр и устраняйте протечки.
  • • Замену колес производите ремкомплектом. Техника перестает правильно работать, если ролики будут разного диаметра.
  • • Соблюдайте правила хранения, описанные в инструкции.
  • • Не допускайте перегруза.
  • • Используйте на ровной поверхности.

Почему рохля перестала поднимать

После исправной работы складского оборудования на протяжении нескольких лет, тележка может сломаться. Вы качаете ручку до упора, а Ваш поддон только немного приподнимается и не зацикливается на определенной высоте, вместо этого он неизбежно опускается на исходное место. Такое состояние не критично, все можно починить самостоятельно, не прибегая к услугам специалиста.

Следует разобраться в причинах поломки. В этом мы Вам поможем и укажем на наиболее распространенные проблемы.

Нехватка жидкости в гидроузле

Телега не может выполнять свои погрузочно-разгрузочные работы из-за того, что она поступила с завода без масла. Также виновниками поломки являются изношенные резиновые уплотнители нажимного поршня. Их можно заменить.

Если протечка незначительная, то просто периодически доливайте веретенку. Тогда прокладки прослужат вам долгое время. Гидравлическую жидкость (ВМГ3 или И20А) Вы сможете купить в любом автомобильном магазине. Затем опустите шток до минимального уровня, открутите болт для заливки и медленно введите масло с помощью медицинской груши или нагнетательного устройства. Когда жидкость пойдет через край, закройте заливное отверстие и испытайте технику.

Перепускной клапан постоянно включен

В этом случае давление, которое создается главным цилиндром, уходит обратно через систему опускания поддона. Вам необходимо проверить исправность механизма. Между плунжером и рычагом должен быть зазор. Если выставить просвет гайкой невозможно, то придется менять ремкомплект или всю деталь в сборе.

Вышел из строя предохранительный клапан

Для предотвращения поломки гидравлики во многих телегах предусмотрено специальное устройство. При превышении давления в рабочем цилиндре выше критического уровня происходит автоматический сброс жидкости. Это защищает аппарат от чрезмерных нагрузок.

Если предохранительный клапан остается в открытом состоянии (из-за грязи и попадания инородных тел), у Вас не получится создать давление, которое нужно для поднятия определенного веса.

  • • Проверить запорное устройство на предмет загрязнения и при необходимости его очистить.
  • • Если его нельзя промыть, то поставьте новый ремкомплект.

Износ деталей

Для создания давления в нагнетающем и рабочем поршнях надо, чтобы сальники плотно прилегали к металлическим изделиям. Со временем от трения резиновые уплотнители выходят из строя и перестают выполнять свои функции. Это может произойти и от длительного хранения. Изделия теряют свою эластичность. Единственным способом устранения неисправности является замена сальников.

Ремкомплекты выпускает и продает компания «МПласт» в городе Санкт-Петербург. Информацию Вы можете узнать на сайте mirpl.ru.

Поломка пружины внутри клапана

В этом случае масло будет беспрепятственно сбрасываться. Вы должны завалить тележку набок, чтобы жидкость не вытекла. Открутить заднюю крышку и проверить состояние конусной пружины. Если возможно – растяните ее. В противном случае необходимо поставить новую.

Механический износ клапана

Неаккуратная и длительная эксплуатация, попадание загрязнений в рабочую жидкость и коррозия могут привести к неплотному прилеганию деталей узла. Починить изделие поможет только замена запчасти.

Сколько стоит рохля?

Составляющими цены для рохли являются фирма-производитель, грузоподъёмность и функционал.

Минимальной ценой будут отличаться устройства:

  • грузоподъёмностью до 2000 кг;
  • нейлоновыми или резиновыми колёсами, смонтированными в подшипниках скольжения;
  • без дополнительных опций;
  • без антикоррозионного покрытия всех узлов трения;
  • с передними колёсами минимального диаметра (70 мм и менее);
  • с рычагом малой длины: потребуется большее число качаний для подъёма паллеты на ту же высоту;
  • снабжённые не предохранительным клапаном, а обычным переключателем направления подачи рабочей жидкости.

Среди наиболее рейтинговых мировых производителей гидравлических тележек находятся компании «JUNGHEINRICH» (Германия), «MITSUBISHI» (Япония), «PRAMAC LIFTER» (Италия), «BT» (Швеция), «BV» (Дания), «HYSTER» и «BOSS» (Великобритания), «MIC» (Франция)

На гидравлические рохли именно этих производителей следует обратить наибольшее внимание, если потребителю важна не столько цена тележки, сколько её надёжность и долговечность

Ценовой диапазон описанных устройств – от 12000 до 56000 руб. В частности, брендовые гидравлические рохли от JUNGHEINRICH грузоподъёмностью 2300 кг стоят 23000 руб., от MITSUBISHI грузоподъёмностью 2000 кг – 36000 руб., от PRAMAC LIFTER грузоподъёмностью 2000 кг – 22000 руб., от ВТ грузоподъёмностью 1500 кг – 22000 руб., от BV грузоподъёмностью 2000 кг – 38000 руб., от HYSTER грузоподъёмностью 2500 кг – 48000 руб., от MIC грузоподъёмностью 3000 кг – 56000 руб.

Особенности эксплуатации и отличия от другого подобного оборудования

При работе уделяется повышенное внимание гидравлическому узлу и телескопическому штоку. Хотя эти детали кажутся очень сложными, у них достаточная степень надежности

Потому что сделаны они по новейшим технологиям из высокопрочных материалов. Тележка рассчитана на большое количество подъемов за срок своей жизни. А ее обслуживание сводится к минимуму. Главное следить за уровнем масла в гидравлических узлах, а также избегать механических ударов.

Особенностью тележки является то, что когда паллетированный груз поднят на нужную высоту, то движение тележки в горизонтальной плоскости невозможно. Опорные ролики упираясь в пол, предотвращают смещение тележки. Но это повышает безопасность при работе с оборудованием. Транспортировать поддон с грузом можно только при опущенном механизме, когда вилы находятся в нижнем положении.

Конструктивно устройство напоминает подъемный стол и гидравлический штабелер одновременно. Его можно назвать чем-то средним между ними. Но только от стола тележка отличается тем, что стол не способен работать с поддонами. Он предназначен для подъема и перемещения штучной продукции.

Ручной штабелер грузоподъемностью в одну тонну весит сам по себе 200 кг. Тогда как тележка – всего 100. Но если брать обычную рохлю с возможностью поднятия до двух тонн, то она весит всего 60 кг. Поэтому специалисты не рекомендуют выполнять все работы по складу только с помощью гидравлической тележки с ножничным подъемом. Перемещать грузы на дальние расстояния лучше обычной роклой, а тележку с подъемным механизмом желательно использовать по месту.

Гидравлическая схема рохли

Устройством управления гидросистемой является насос и встроенный в ручку рохли трёхпозиционный переключатель хода плунжера («вверх», «вниз», «нейтраль»). Для гидравлических тележек большой грузоподъёмности привод может быть ножным.

Ручка обычно с резиновой подкладкой, подпружиненная, самонастраивающаяся под конкретные условия эксплуатации. Корпус насоса изготавливается методами точного литья, что минимизирует возможные утечки гидравлической жидкости. Исполнительный элемент гидропривода – поршень – изготавливается из высококачественной конструкционной стали, проходит упрочняющую термообработку и имеет защитное хромированное покрытие. От загрязнения зазоров плунжер защищается откидной крышкой, которая предохраняет поверхность штока плунжера от выпадения конденсата, если гидравлическая рохля эксплуатируется попеременно, то внутри помещения, то снаружи его. От перегрузки гидропривод защищается предохранительным клапаном.

Гидравлическая схема рохли работает так. Вилы заводятся в зазор между поверхностью и дном паллеты. При качании ручки поршень начинает подачу рабочей жидкости в нижнюю часть цилиндра, вызывая подъём штока с плунжером вверх. При обратном ходе стоку жидкости в цилиндр препятствует предохранительный клапан, который срабатывает только при перегрузке вил по опрокидывающему моменту. По достижении требуемой высоты паллеты с грузом, ручка управления гидроприводом переводится в нейтральное положение, после чего рохлю можно катить в необходимом направлении. Спуск поддона производится путём отключения управляющего клапана, что вызывает слив жидкости в бачок, либо (для трёхпозиционных переключателей) – поворотом ручки в направление «вниз». Вильчатые захваты опускаются, и тележка гидравлической рохли выводится из-под нижней плоскости паллеты.

https://youtube.com/watch?v=2tpw3-Xn0-E%3F

Для поддержания гидропривода рохли в постоянной работоспособности задние и передние ролики, а также шток плунжера следует периодически смазывать при помощи пресс-маслёнки.

Надёжность применения рохли обеспечивается соблюдением некоторых обязательных правил:

Устройство нельзя нагружать усилием, превышающим номинальное.
Нагрузка должна равномерно распределяться между обоими захватами: это исключает их возможную деформацию.
В подшипниковые узлы роликов не должны попадать пыль, грязь, а также мелкие предметы.
Размеры пространства, в котором действует рохля, должны правильно соотноситься с размерами помещения, где находятся поддоны с грузом.
Накачку рабочей жидкости в гидроцилиндр следует производить при полной амплитуде движения ручки.
Для исключения износа колёс следует исключить движение рохли по неровному, грязному и шероховатому полу (особенно для пластмассовых роликов).

Модели с вилами разной длины

Оборудование такого типа оснащено ручным управлением и применяется при работах по погрузке и разгрузке поклажи, для ее транспортировки, опускания и подымания. Вилочные роклы делятся на два типа с учетом длины вил.

  1. Длинномерные тележки, как можно догадаться, оснащены длинными вилами. Такими роклами удобно транспортировать грузы больших размеров, что позволяет сильно упростить и ускорить рабочий процесс. Ведь можно перевозить за один раз сразу две паллеты. При этом длинные вилы имеют малую несущую способность. Это сильно снижает грузоподъемность техники.
  2. Коротковильные роклы. Они очень маневренны и прекрасно подходят для проведения работ по погрузке и разгрузке груза. Особенно, если складское помещение имеет небольшие размеры. При этом такая техника имеет хорошую грузоподъемность.

Особенности конструкции

Конструкция гидравлической тележки не представляет особой сложности. Она состоит из следующих элементов:

  • рукоятки с управляющим рычагом;
  • узла гидравлики, соединенного с поднимающими груз вилами;
  • передней опорной колесной пары и задних роликов.

Возвратно – поступательные движения рычага приводят в действие гидравлический насос с помощью системы плунжеров поднимающий рабочую площадку. Она соединена с захватывающими груз вилами и поднимает их на необходимую высоту.

Устройство гидравлической тележки: 1.Ручка. 2. Рычаг управления (подъем и опускание). 3. Гидравлический узел. 4. Вилы. 5. Опорные колеса. 6. Ролики.

Управление насосом осуществляется переключателем с тремя позициями: нейтральной, «вверх» и «вниз».

Перемещением рукояти осуществляется накачивание жидкости в рабочий цилиндр и поднятие штока, а вместе с ним и расположенного на вилах груза. При его транспортировке переключатель устанавливается в нейтральную позицию. Переведением его в положение вниз осуществляется слив жидкости из рабочего цилиндра и опускание вильчатого захвата в нижнее положение.

Важным эксплуатационным преимуществом является то, что для практического использования рохли не нужно обладать специальными знаниями и квалификацией. Вильчатые захваты заводятся под груз, совершается несколько движений управляющим рычагом и выполняется транспортировка к нужному месту. Кроме того, в современных моделях есть возможность изменять расстояние между вилами, производить взвешивание груза и другие дополнительные функции повышающие возможности этих машин.

Принцип работы и устройство гидравлической рохли

Действующим элементом гидравлической рохли является привод на основе насоса. Развиваемое им давление посредством плунжеров передаётся на рабочую подвижную площадку, которая может перемещаться в высотном направлении. Реже встречаются конструкции с комбинированным перемещением площадки – не только в высоту, но и по противоположной оси.

Управление плунжером производится при помощи ручки, размеры и эргономика которой определяет удобство пользования гидравлической рохлей. Захват груза производится консольно расположенными вилами, которые также управляются гидроприводом. Опорной поверхностью для вил служат передние колёса, в то время как задние колёса соединяются с передними механическим образом. Подъём паллет с грузом с поверхности пола осуществляется в результате последовательных качаний насоса, перемещающего вилы вверх.

Благодаря тому, что подъёмная консоль размещена в подвижном корпусе рычага, вилы могут поворачиваться на некоторый угол. Это обеспечивает захват груза не только в продольном, но и в поперечном направлениях.

Современные исполнения гидравлической тележки позволяют ей выполнять и некоторые дополнительные функции, в частности, изменять межосевое расстояние между вильчатыми захватами, взвешивать груз, а при необходимости – и опрокидывать его.

Гидравлические рохли классифицируются по следующим эксплуатационным показателям:

По размерам вил (обычно в пределах 600…1800 мм, но выпускаются конструкции с длиной вил 3000 мм).
По конструкции рабочей консоли и переключателя режимов работы.
По наличию тормоза. В первом случае гидравлическая рохля может использоваться и на наклонных поверхностях.
По грузоподъёмности. Условно рассматриваемые конструкции подразделяют на малые, грузоподъёмностью до 1500 кг, средние – до 2500 кг и крупные – свыше 2500 кг.
По высоте подъёма (до 200 мм) и выдвижению вильчатых захватов.
По размерам и материалу колёс – сталь, чугун, алюминий или высокопрочный полиуретан. Передние ролики часто выполняются сдвоенными.

Выбор параметров зависит от условий использования гидравлической рохли. Например, для маневрирования в замкнутом пространстве склада или железнодорожного вагона, агрегат может иметь вилы уменьшенной длины; наоборот, когда необходимо одновременно захватить две паллеты с грузом, и область манёвра позволяет это сделать, вилы могут быть длиннее.

Применение гидравлической тележки при постройке дома и ремонте квартиры.

Многие думают, что гидравлическая тележка нужна только на промышленных объектах, складах и магазинах. Но это не так. Такой инструмент с успехом применяют и для облегчения труда на стройках и ремонтах. Приведем несколько примеров.

Если вы делаете ремонт в квартире самостоятельно, то такая тележка может выручить вас при:

  • перестановке мебели,
  • перемещении мешков со штукатуркой или цементом,
  • газобетонных блоков и т.п.

А при постройке дома, гидравлическая тележка поможет перемещать еще и поддоны со строительными материалами не только по «пятну застройки», но и по всему участку. Для этого стоит обзавестись парой металлических листов. Перекладывая их поочередно, можно не бояться неровностей поверхности, которые создают помехи движению тележки.

Таким образом, вы можете свободно перемещать, к примеру, валуны для мангала или искусственного водоема на участке.

Самые простые гидравлические тележки стоят не дорого (порядка 200$) и весят мало (50-60 кг). Что позволяет приобрести их практически любому желающему.

Краткая инструкция:

  1. Ищите подходящую работу в строке поиска в центре страницы сверху или по боковой панели навигации слева.
  2. Оцените качество работы с помощью содержания и скриншотов чертежей, которые находятся в архиве. Для просмотра скринов скачайте архив со страницы оплаты.
  3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (Яндекс-деньги, Фрикасса или Интеркасса) или воспользуйтесь личным кабинетом и личным счетом, который вы можете пополнить там же.
  4. Ожидайте, на вашу почту придет пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, необходимо правильно заполнить форму оплаты – указать свой электронный адрес.
  5. Если нужно срочно, то обращайтесь лично на WhatsApp или на телефон, указанный в шапке сайта.

Быстрая навигация по ключевым вопросам:

  • Как оплатить работу?
  • Система скидок
  • Как получить пароль к работе?
  • Как вы поймете, что это я заплатил за работу?
  • Как долго придется ждать пароль к оплаченной работе?

Назначение и устройство гидравлической тележки с ножничным подъемом

Разрабатывалось устройство для возможности поднятия груза, расположенного на европаллете, на небольшую высоту. Ручная тележка нашла широкое применение для своих возможностей. Рохля способна поднять груз массой в одну тонну на высоту в 80 см.

Конструкцию часто применяют, как обычный подъемный стол. Это позволяет применять ее для снятия или укладки грузов, расположенных на верхних полках стеллажей. Отлично зарекомендовала себя на конвейере, при приеме готовой продукции в конце ленточного потока. С помощью нее хорошо выгружать, а также грузить небольшие грузовики.

Используя рохлю с подъемным механизмом, рабочему меньше приходиться нагибаться и работать в неудобном положении. Кроме повышения производительности труда, на лицо забота о человеке, в виде облегчения его работы.

К тому же устройство выполняет и функцию перемещения грузов по помещению в нижнем своем положении

Это не менее важно. А совмещение возможностей делает подъемник универсальным

Устроен такой подъемник, как и обычная рокла, но присутствуют отличительные особенности:

  • Применяется более мощный гидравлический механизм для поднятия груза на высоту.
  • Присутствуют дополнительные металлические опоры с роликами.
  • В гидроцилиндре применяется особый шток. Здесь он телескопический.

Принцип действия, как у простой роклы – домкратный. Но главной особенностью является то, что есть ножничный механизм, как у подъемного стола. Подъем вил на высоту осуществляется, как с помощью ручки управления, так и ножным приводом.

Что делать, если рохля не опускается и как отремонтировать

Тележка наклоняется вниз под собственным весом. Если этого не происходит, то надо выявить один из факторов.

Причина 1. Некорректно работает рычаг перепускного клапана

При нажатии запорное устройство не открывается до нужного уровня. Проблему можно решить с помощью регулировочной гайки. Если это не помогает, то надо проверить все рычаги и тяги на исправность и добиться движение штока в нужном диапазоне. Для проверки работоспособности необходимо опускать тележку без нагрузки.

Причина 2. Коррозия на рычажно-тяговом механизме

При неблагоприятных внешних условиях и длительном хранении без использования аппарата, внутри движущихся узлов возникает ржавчина. Это сильно препятствует их свободному движению. Обязательно очистите точки вращения от продуктов коррозии и грязи и смажьте литолом. Затруднение опускания паллеты вниз может возникнуть из-за механического износа осей. В этом случае надо восстановить или заменить рычажно-тяговый механизм.

Причина 4. Изменение геометрии углового рычага

При неравномерном распределении груза на вилах возможна деформация двух рукоятей. Они должны работать синхронно. Любые изменения параметров повлекут за собой неправильное поднятие и опускание вил тележки. Не советуем Вам пытаться их восстановить. Лучшим решением является замена всей пары.

Причина 5. Главный клапан гидроузла поломался при механическом воздействии

Если не удалось восстановить складское устройство по выше перечисленным факторам, то, вероятнее всего, у Вас именно такая неисправность. Попробуйте перебрать клапан, возможно, там произошло засорение абразивными частичками.

Модификации

На современном рынке существуют следующие модели этого оборудования:

  • стандартного типа;
  • с функцией измерения веса;
  • ножничный вариант;
  • высокой грузоподъемности;
  • с короткими, длинными или широкими вилами;
  • заниженного профиля;
  • для специального использования.

Ножничная гидравлическая тележка

Стандартного типа гидравлические тележки отличаются простотой исполнения и высокой надежностью всех узлов. Их можно использовать не только внутри склада, но и за его пределами. Грузоподъемность обычно не превышает двух тонн.

Рохля с весами cw 25 имеет неплохие технические характеристики. Погрешность измерения веса колеблется в пределах от пятисот грамм до одного килограмма, показания высвечиваются на дисплее. Питание обеспечивает аккумуляторная батарея.

Ножничный вариант больше используется для поднятия грузов, чем для их транспортировки

Груз в одну тонну поднимается на метровую высоту, поэтому важно устанавливать тележку на ровную поверхность для предотвращения ее опрокидывания. Обязательно наличие тормозной системы

Рохли высокой грузоподъемности способны выдерживать вес до пяти тонн, при этом полностью нагруженные машины отличаются высокой маневренностью. Гидравлический узел на таком оборудовании изготовляется с высоким качеством, гарантирующем его безотказное функционирование. Все детали отличаются высокой стойкостью к износу и долгим сроком службы.

Гидравлические тележки с короткими вильчатыми захватами ценятся пользователями за компактные габариты. Такое оборудование легко помещается даже в багажник легкового автомобиля. При этом его грузоподъемность может быть любой по желанию заказчика, компактность не оказывает влияния на эту эксплуатационную характеристику.

Удлиненные вильчатые захваты позволяют осуществлять транспортировку грузов, имеющих крупные габаритные размеры. Достигая двух метров в длину, вилы подобного оборудования дают возможность перемещать по территории двух поддонов одновременно. Это повышает производительность труда складских работников, и сокращает время на выполнение производственных операций.

Широко расставленные и низко расположенные вилы дают возможность работы с нестандартными грузами. С их помощью перемещаются так называемые американские и евро поддоны, различные товары в негабаритной упаковке. Шасси и корпус таких тележек изготовляются из материалов высокой прочности.

Гидравлические тележки специального использования изготовляются из нержавеющей стали, обладают высокой степенью маневренности, предназначаются для транспортировки длинных рулонов. Такие машины применяют в условиях повышенной агрессивности окружающей среды с наличием паров кислот, щелочей, солей, высокой влажности и так далее. Высокая маневренность обуславливается наличием роликов бокового перемещения, перевозка рулонов обеспечивается вильчатыми захватами треугольной формы.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий