Электростамеска

Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора

Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода. Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку. Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.

Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.

Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.

Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.

Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:

1. По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
2. От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
3. От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
4. От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
5. От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).

Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex. Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб. для электростамесок от Arbortex.

Рекомендации по работе с инструментом

Для обеспечения эффективной работы электростамески необходимо во время ее эксплуатации соблюдать ряд нехитрых рекомендаций. Устанавливать в устройство широкие шпатели, поставляемые в комплекте с электростамеской, можно, только если планируется обрабатывать мягкие материалы. Эти шпатели предназначены для выполнения следующих видов работ:

• Обработка поверхностей из стекла и пластика, их очистка от следов краски, гипса, силикона, штукатурки.
• Устранение неровностей на поверхностях изделий из мягкой древесины, очистка их от остатков герметика и клея.

Широкие стальные ножи предназначены только для работы с твердыми поверхностями. Они не подходят для обработки изделий из дерева или алюминия. Эти ножи можно использовать для выполнения следующих работ:

• Очистка твердых поверхностей от остатков герметика, клея, строительных растворов.
• Устранение неровностей на твердых поверхностях.

Электростамеска прекрасно справится и с задачей по очистке дверных и оконных конструкций. Но для эффективного выполнения подобных работ рекомендуется использовать стамеску с электрическим приводом, оснащенную лезвием шириной 35 мм.

Во время эксплуатации инструмента необходимо помнить про ряд ограничений, которые следует обязательно учитывать и соблюдать:

• Запрещено использовать электростамеску для обработки поверхностей из асбеста. Воздействие устройством на такой материал неизбежно приведет к появлению пыли, которая является канцерогенной и может нанести большой вред здоровью.
• Недопустимо обрабатывать рабочее лезвие растворителями, в противном случае во время выполнения работ они начнут выделять в воздух вредные пары.
• Перед началом работы необходимо хорошо зафиксировать обрабатываемое изделие.
• Запрещается выполнять обработку электростамеской влажных поверхностей, а также проводить работы в помещениях с повышенной влажностью.

Для обеспечения длительного срока службы устройства необходимо поддерживать рабочий инструмент в исправном техническом состоянии. Для этого нужно после каждого рабочего цикла очищать корпус прибора и его вентиляционные отверстия от скопившегося мусора. Хранить инструмент рекомендуется в месте, недоступном для проникновения пыли и грязи, а также влаги. Не следует забывать о том, что мультирезак является электрическим устройством, поэтому нужно очень тщательно соблюдать правила техники безопасности.

Помимо того, что электростамеска обладает универсальностью, она очень удобна в эксплуатации. Этому способствует не только наличие эргономичной ручки, но и простой механизм подготовки инструмента к работе. Хотя не нужно забывать о том, что электростамеска может стать причиной нанесения вреда здоровью. Ведь она является в первую очередь электрическим устройством, а потому требует соответствующего обращения с ней. Во время проведения различных работ необходимо соблюдать общие правила техники безопасности, которые характерны для всех прочих электрических инструментов.

Нельзя пользоваться инструментом в условиях, в которых электростамеска может нанести удар током. Чтобы избежать столь неприятных последствий, работать инструментом можно только в специальной защитной одежде. Также необходимо учитывать, что электростамеску можно использовать для обработки не всех материалов. Поэтому в первую очередь необходимо узнать о свойствах таких изделий, а в противном случае лучше всего отказаться от работы.

Выбор стамески

Прежде чем выбрать стамеску, нужно решить какую резьбу по дереву вы будете осуществлять. Если вы будете пользоваться ими редко, то можете купить недорогой набор, в котором присутствуют основные модели приспособления. Чаще всего, такие наборы приобретают, к примеру, для ремонта окон или других несложных задач.

Однако, если вы занимаетесь резьбой по дереву и планируете развиваться в этом направлении, то не стоит экономить. Нужно приобрести наиболее качественные инструменты. По способу изготовления выделяют три типа моделей:

• кованые. Такие стамески имеют наиболее толстое лезвие, вследствие чего могут легко взаимодействовать с древесиной твердых пород 
• вырубные. Эти приспособления удобны для точной и аккуратной работы с мягкими и средними сортами древесины
• штампованные. Во время работы с ними необходимо установить упорную шайбу, чтобы при ударах киянки приспособление не деформировалось.

Самой удобной длиной стамески мастера считают 10-15 см. Более длинный инструмент выдерживает меньшую нагрузку. Ручка может быть изготовлена из дерева или пластмассы. По отзывам, пластмассовая ручка более долговечна и лучше выдерживает нагрузки от ударов.

От качества стамески непосредственно зависит ее период эксплуатации, а также качество полученного изделия. Качество приспособления зависит от качества закалки металлической части. Наилучшими для стамески являются инструментальные металлы, характеризующиеся высокой прочностью и более длительным периодом эксплуатации. Инструментальная сталь обозначается такими маркировками:

• drop forged
• CrV
• надпись «хром-ванадий»

Стоит обратить внимание, чтоб на маркировке был отмечен производитель. Если этой информации нет, а цена набора довольно низкая, значит у вас в руках китайская подделка

В том случае, если тип стали не отмечен, вы можете проверить ее реальное качество на точильном камне. На правильно закаленной стали при затачивании образуются заусенцы, которые легко устранить. Если заусениц не образуется, значит, сталь была перекалена, а инструмент представляет собой опасность. Если заусенцы образуются, но снять их не получается, значит что сталь слишком мягкая и не выдержит заточку, а заостренный край будет подвергаться деформации даже при незначительном усилии.

Электростамеска — стамеска электрическая

Описание

Электростамеска (или стамеска электрическая) — вид электроинструмента, своего рода гибрид стамески, привычного инструмента любого резчика, и министанка для обработки древесины. Многим электростамеска известна как пневматический или механизированный шабер — электроинструмент, часто используемый в строительных работах. Электростамески используются для обработки мягких и твердых пород древесины, а также для обработки древесных наростов (капов, сувелей). Ускоряют и значительно облегчают процесс обработки древесины, позволяя снимать большой объем материала за меньшее время и с приложением меньшей физической силы, чем при ручной обработке материала; электростамеска идеальна для изготовления черновой формы скульптуры и других крупных форм, но может использоваться и для простого срезания твердой древесины.

Происхождение термина

Термин электростамеска произошел их словосочетания «электрическая стамеска», напрямую отражающего особенности работы данного вида инструмента.

Связанные слова

Иногда электростамеску называют электрошабером, шабером, т. к., по сути, это практически один и тот же инструмент, просто с разными насадками.

Особенности использования

Работает электростамеска по тому же принципу, что и отбойный молоток. Вообще, изначально существовали именно отбойные молотки и шаберы, использующиеся в основном в строительстве.

Насадки для электростамесок представляют собой металлическую часть стамески (обычно прямой, полукруглой или уголковой), которая закрепляется на электроручке с мотором. Обычно в комплект входит несколько сменных насадок. Ухаживать за ними нужно так же, как за лезвием обычной стамески: поддерживать в рабочем состоянии, время от времени заправляя или перетачивая его.

Электростамески бывают разного размера и, соответственно, могут быть использованы для выполнения определенных операций. Например, электростамеска Proxxon компактная и довольно маленькая (легко умещается и удерживается одной рукой) и часто используется для работы с небольшими предметами. В то же время существуют более крупные электростамески, которые можно использовать, например, для обработки стволов деревьев, создания крупных скульптур, но которые при этом не подходят для мелкой детализации декора.

Электростамески нередко применяют столяры и плотники, например, для снятия полов, срезания пазов и других операций

Используют электростамески для линогравюры, обработки пластмасс, резьбы по камню и работы с другими материалами; при этом важно, чтобы металлические насадки были предназначены для обработки такого вида материала, иначе они могут просто сломаться

Часто электростамеску используют для выполнения черновой работы, добиваясь окончательного необходимого результата при помощи обычного ручного инструмента вроде стамесок и долот.

Предмет желательно закрепить, чтобы во время работы он не двигался и вы не срезали больше нужного, особенно если вы используете большую мощную электростамеску и вам нужно срезать большой объем материала.

Небольшие демонстрационные видеоролики о работе электростамески:

Где купить

Электростамески различных производителей продаются в магазине «Татьянка.ру — Все для резьбы по дереву и творчества». Одним из ведущих производителей министанков и портативного электрического инструмента для обработки древесины является компания Proxxon. Также всемирно известны электроинструменты фирмы Arbortech, одна из первых представившая на рынке специализированную электростамеску для резчиков по дереву. В то же время существуют специальные насадки, которые вместе с гибким валом устанавливаются на мотор, в результате чего получается электроинструмент, похожий на электростамеску (фирма Foredom).

Как сделать самостоятельно?

При необходимости можно сделать стамеску своими руками. Как правило, проблем с проведением подобной работы не возникает. Начинать подобную работу рекомендуется с выбора наиболее подходящего материала. Для лезвия может применяться:

1. Фреза, предназначенная для работы с металлом. При ее изготовлении часто применяется инструментальная сталь, которая в меньшей степени подвержена износу. Именно поэтому она характеризуется высокой эффективность в применении, обладает достаточной жесткостью.
2. Для мини-стамесок часто используется сверло. Оно также изготавливается из инструментальной стали, за счет чего режущая кромка держит заточку на протяжении длительного периода.
3. Полукруг можно получить из ранее использованного пробойника. Подобное изделие также весьма распространено.
4. Любой профилированный инструмент может применяться для получения угловой стамески для дерева.
5. В последнее время все чаще применяется напильник, который становится отличным основанием для получения рассматриваемого изделия.
6. Надфили тоже есть в наборе многих специалистов. Они представлены напильниками небольших размеров с различной формой.

В качестве основания для изготовления мини-станка часто применяется небольшой кусок металла. В домашних условиях можно получить небольшое изделие.

Заточка стамесок

Опытные мастера знают о том, что острая стамеска по дереву наиболее безопасно чем тупая. Это связано с тем, что есть вероятность соскальзывания рабочей поверхности в случае работы под углом. При изготовлении лезвия могут применяться самые различные сплавы, некоторые подвержены в большей степени износу, другие в меньшей. Выделяют самые различные виды стамесок, однако заточка должна проводится практически во всех случаях, так как применение становится причиной износа режущей кромки.

На момент выбора стамесок для дерева следует уделить внимание тому, что режущая часть даже нового изделия может быть тупой. Поэтому даже при первом применении приходится проводить заточку

Сложнее всего провести заточку узкого лезвия, так как даже при незначительной ошибке есть вероятность появления серьезного дефекта.

Часто встречается ситуация, когда у старых стамесок по дереву есть поврежденные фаски или неровности. Подобные дефекты можно решить при помощи подходящего шлифовального круга. Также при помощи шлифовального круга можно убрать ржавчину, крупные заусенцы и многие друге дефекты.

Практический любой набор стамесок подвержен процедуре заточки. Для этого требуется камни трех уровне:

1. Начинающий.
2. Средний.
3. Мелкий.

Требуемые изделия можно встретить в различных магазинах, специализирующихся на продаже подобной продукции. Наибольшей эффективностью характеризуются следующие виды камней:

1. Водные. Они характеризуются тем, что на момент работы в качестве смазочного материала подается вода. Перед непосредственным применением проводится смачивание поверхности.
2. Масляные. Этот вариант исполнения нужно смазать специальным смазывающим веществом, которые изготавливаются на нефтяной основе.

Процедура точения характеризуется весьма большим количеством особенностей, которые должны учитываться. Даже незначительные ошибки становятся причиной появления существенных дефектов. Выбирать набор стамесок следует с учетом того, какой материал применяется при создании режущей кромки. Это связано с тем, что закаленная сталь может прослужить на протяжении длительного периода, однако ее обработка существенно усложняется.

Заточка проводится самым различным образом. Рекомендации следующие:

1. Рекомендуется начать работу с плоской стороны. Если правильно провести процедуру, то плоская сторона будет напоминать зеркальную поверхность.
2. На момент точения режущая кромка должна двигаться вдоль каменной крошки.
3. Стамеска держится двумя руками, при этом должны совершаться плавные движения поступательного характера. Рывки могут стать причиной соскальзывания обрабатываемой поверхности.
4. Появление ярко выраженных царапин говорит о том, что следует перейти к камню со средней и мелкой зернистостью. Полная заточка характеризуется зеркальной поверхностью, после чего можно приступать к следующему этапу работы.
5. Провести заточку фаски при помощи применения камня достаточно сложно. Рекомендуется для этого использовать специальное устройство. В зависимости от разновидности режущей кромки и области применения угол заточки может составлять от 20 до 35 градусов.

После выполнения приведенных выше операций инструмент можно считать готовым к применению. Для того чтобы сделать режущую кромку более острой проводится создание второго скоса, который создается на кончике фаски. При этом угол заточки составляет 5 градусов, а процедура осуществляется исключительно на камне с небольшой зернистостью. На данном этапе нужно снимать минимальное количество металла, так как слишком большое усилие может стать причиной появления серьезных дефектов. Рекомендуется создавать фаску только в том случае, если изделие применяется для получения точного изделия.