Дисковые пилорамы

Продам ПДПУ-550 Пилорама дисковая угловая поворотная пропил 180мм в Нижнем Новгороде

Однопильная (однодисковая) угловая поворотная пилорама ПДПУ-550

предазначена для распиловки бревен дисковой пилой на обрезной пиломатериал (доски, брус) без дополнительной кантовки бревна во время пиления.

Главное отличие дисковой пилорамы от ленточной — отсутствие » волны » при распиле.

Пильный узел, смонтированный на каретке имеет возможность горизонтального и вертикального (вместе с кареткой) перемещения относительно бревна. Пила производит последовательный пропил во взаимно перпендикулярных плоскостях. Пильный узел поворачивается на угол 90 при помощи цепной передачи электроприводом. Бревно крепится на направляющих при помощи зажимов.

Вертикальное перемещение каретки однодисковой радиальной пилорамы осуществляется по скалкам портала при помощи цепного механизма с электроприводом.

Перемещение пильного узла в горизонтальной плоскости, осуществляется при помощи цепной передачи. Движение однодисковой пилорамы по направляющим производится вручную. Д

Для повышения производительности возможна установка механической подачи пилорамы. На пилораме ПДПУ-550 весь цикл распиловки производится, как в прямом, так и в обратном направлении движения портала, т.е. отсутствует «холостой» обратный ход. По желанию заказчиков были разработаны дополнительные опции для пилорамы, такие как: «Электромеханическая подача», «Опция плавная подача», «Лазерный указатель пропила» и др.

Технические характеристики

ПараметрыПДПУ-550
Диаметр обрабатываемого бревна,ммдо 800
Длина обрабатываемого бревна,ммдо 6000
Диаметр пильного диска,мм550
Мощность двигателя пилы, кВт (л/с)11
Мощность привода поворотного узла, кВт0,25
Мощность двигателя вертикального перемещения каретки, кВт0,37
Максимальные размеры получаемого бруса, мм180×180
Габаритные размеры станка (без направляющих), мм:
длина1400
ширина1900
высота1600
Длина рельсового пути, мм10500
Масса станка в сборе, кг900
Производительность обрезного пиломатериала, м3 /сменудо 5
Выход пиломатериала, %до 74

Подробнее: https://st-nn.su/p32874597-pdpu-550-pilorama.html

Особенности самостоятельной сборки

Оборудование можно собрать самостоятельно. Для работы потребуются:

  • строительные козлы,
  • металлические пластины,
  • крепежные элементы,
  • электрический двигатель,
  • инструмент по металлу и дереву.

Электрический мотор иногда заменяют бензиновым, оборудование используют на месте вырубки деревьев, где нет электрических коммуникаций.

Мощность двигателя должна составлять не менее 2 кВт.

Наиболее простой самодельный агрегат для распиловки деревьев состоит из рабочего стола и закрепленного под ним вала с пилой, вращающегося за счет ременной передачи при помощи мотора. Для изготовления столешницы используются строительных козлы, скрепленные между собой обрезками досок. Поверх них устанавливаются пластины из листового металла толщиной не менее 4 мм. Пластины фиксируются шурупами и специальными перемычками. Посередине оставляется зазор для режущего диска.

На видео показан процесс пиления бревен на самодельном оборудовании.

Пильные диски диаметром 500 мм продаются в магазинах, но их можно изготовить и самостоятельно из трехмиллиметровых дюралюминиевых листов. Для нормального функционирования достаточно двух-трех зубьев, это позволит обрабатывать практически все породы дерева. При обеспечении зубьев необходимо соблюдать угол резания 30° и корректную балансировку. Если нарушить правило, резцы будут тереться о стенки распила.

Агрегат под столом закрепляется так, чтобы диски находились по центру технологического зазора между пластинами на столешнице. Фиксация устройства к столу выполняется винтами через отверстия, заранее просверленные в пиле и опорных пластинах. Наиболее простая направляющая для пилорамы — П-образная конструкция. Она формируется из досок под размер бревна, к которому прикреплен мотор с пилой. Готовый стол закрепляется к станине винтами. Упорная планка во время работы удерживается струбцинами.

Преимущества использования

Дисковые пилы оснащены победитовыми напайками, состоящие из легированной стали. Распиленный прибор «ДПА» используют, в частности для распиловки твердых видов деревьев: березы, дуба и т.д. Высокая квалификация для работы на станке не обязательна, управлять надо операторским пультом, располагающимся на агрегате.

Основные преимущества дисковой пилорамы:

  • пилит ровно без волны, по сравнению с ленточными пилорамами;
  • материал гладкий, как после фуговки;
  • распиловка возможна в разных направлениях: вперед и назад;
  • пильные диски могу работать долгое время без заточки, что экономично;
  • длительный срок эксплуатации пильных дисков;
  • надежная в работе и простая в монтаже;
  • высокая точность распила и высокая скорость работы;
  • высокая производительность;
  • возможность использования в лесу;
  • легкая транспортировка при необходимости.

Дисковая пилорама незаменимый инструмент для отделки поверхности. Правильно выбрав ее можно начинать собственное дело по обработке или эффективно производить обработку в личных целях. На рынке представлено множество моделей пилорам, поэтому к выбору стоит подойти серьезно. Пилораму следует выбирать исходя из характеристик и параметров модели. Всегда приобретайте модель чуть большей мощности чем вам требуется, так как сложность задач может возрасти. Правильно затачивайте диски, чтобы эффективность и качество работы не пострадало.

Сравнение с дисковыми пилорамами

Однозначно ответить на вопрос, что лучше — дисковая или ленточная пилорама, не сможет даже самый опытный мастер

В первую очередь нужно обращать внимание на условия, при которых будет производиться работа. При выборе обычно опираются на следующие факторы:

  • качество исходного материала;
  • место использования агрегата;
  • размеры леса;
  • примерный объём древесины, нуждающейся в распилке;
  • необходимое качество выходного пиломатериала;
  • денежные затраты на работу;
  • квалификация мастеров.

Только взяв во внимание вышеуказанные критерии, можно будет сделать оптимальный выбор лесопильной техники. Для того чтобы понять, какой станок подойдёт именно вам, рекомендуется детальнее изучить особенности каждого типа агрегата

Дисковые станки

Дисковая пилорама — довольно распространённый инструмент, много лет используемый мастерами как на малогабаритных, так и на больших лесообрабатывающих фабриках. На рынке представлено огромное количество моделей в самых различных ценовых категориях, благодаря чему данную технику можно приобрести и для личного использования, и для работы на профессиональном предприятии.

Дисковая пилорама, как правило, отличается небольшими размерами, благодаря чему хозяева могут с лёгкостью транспортировать агрегат и производить распил прямо в лесу.

Ниже описаны положительные качества дисковых пилорам:

  • лезвие станка нечувствительно к возрасту и качеству дерева, поэтому агрегат без проблем справляется с любым видом деревьев, в том числе с деревьями сухого, загрязненного или горелого леса;
  • изделие не нуждается в частом обслуживании;
  • при правильной настройке срез будет получаться идеально ровным и без сколов;
  • дисковая пилорама является незаменимым инструментом в получении радиальных досок.

Теперь поговорим о минусах:

  • главный недостаток — это стоимость, качественный инструмент стоит довольно дорого;
  • нет возможности обрабатывать дерево большого диаметра;
  • значительная толщина реза, что отрицательно сказывается на качестве конечного продукта.

Даже несмотря на наличие недостатков, дисковые пилорамы довольно популярны. Всё дело в том, что есть условия, в которых ленточный агрегат попросту не справится с работой.

Ленточные станки

Ленточная пилорама – сравнительно недорогая разновидность лесопильных станков, их можно приобрести и использовать в домашних условиях, а хранить в гараже.

Рассмотрим основные положительные стороны ленточных пилорам:

  • они не могут похвастаться наличием мощных электродвигателей, зато расходы на электроэнергию при использовании подобной техники будут существенно ниже;
  • помимо электрических моделей, на современном рынке представлены агрегаты, оснащённые двигателями внутреннего сгорания, благодаря чему изделие можно транспортировать и использовать на месте заготовки леса;
  • есть возможность перенастраивать устройство после каждого прохода;
  • благодаря тонкому лезвию можно сделать разрез незначительной толщины, следовательно, мастер может получить любой необходимый размер материала;
  • некоторые модели позволяют обрабатывать стволы большого диаметра.

Но у данной техники есть и минусы, о которых будет рассказано ниже:

  • транспортировка техники может доставить некоторые проблемы, благодаря большим габаритам;
  • необходимость постоянного обслуживания пилы;
  • ленточная пилорама не сможет обработать некондиционный лес, так как лезвие слишком быстро выходит из строя;
  • работать за станком должен только профессионал, так как изделие нужно очень точно настраивать, в противном случае высока вероятность получения некачественного материала на выходе.

Пилорама дисковая своими руками

Для человека, имеющего опыт технического конструирования и умеющего хорошо владеть сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, не составит большой проблемы изготовить в домашних условиях лесопильную раму. Разберёмся, как сделать дисковую пилораму в домашних условиях при наличии вышеназванных инструментов и других широко распространённых слесарных приспособлений.

Конечно, многие скажут, что самодельная дисковая пилорама может в итоге обойтись  дороже, чем промышленная, а рабочие качества её окажутся очень низкими. Но ведь и промышленные образцы делали люди, используя различные станки и оборудование для машиностроения. К тому же, если учесть, что такое оборудование купить по плечу далеко не каждому человеку, рассмотреть самодельный вариант и попытаться создать рабочую лесопильную технику своими руками можно.

Прежде всего для начала конструирования потребуется дисковая пила диаметром не менее 50 сантиметров. Если появится возможность купить диск большего диаметра, то будет ещё лучше. Для увеличения оборотов инструмента по сравнению с числом оборотов двигателя используется ремённая передача с разными шкивами. На валу пилы – меньший диаметр, на двигателе – больший.

После изготовления плиты из толстолистового металла нужно будет сварить раму, на которую можно разместить и двигатель, и подшипниковый узел с пилой. Посредине рамы и плиты должен быть прорез для вращения диска. Нельзя делать зазоры между краями прореза и пилой слишком большими, так как при этом могут возникать откалывания древесины от кругляка и увлечения их вниз.

Дисковая пилорама по дереву своими руками может получиться и не очень красивой внешне, она будет во многом уступать заводским вариантам оборудования как по функциональности, так и по производительности. Но это будет самодельная бытовая пилорама, на которую не затрачены сотни тысяч рублей, которая не требует окупаемости затрат и может включаться лишь тогда, когда хозяину потребуется для собственных целей распилить одно-два бревна.

Прежде, чем браться за конструирование и изготовление узлов самодельной пилорамы, нужно рассмотреть варианты б/у дисковых пилорам, предлагаемых к продаже на сайтах Интернета. Иногда цены на них таковы, что не затруднят и человека среднего материального достатка. Но, даже при какой-то имеющейся степени изношенности отдельных узлов, это будет оборудование, позволяющее удовлетворять не только личный спрос в пиломатериалах, но и позволяющее открыть бизнес на распиловке брёвен.

Прогрессивные бревнопильные станки

Зажимы в пилораме используются усовершенствованные, самоцентрирующиеся. При раскрое требуется зажать бревно один раз. Это позволяет экономить время на выполнение данной операции, существенно поднять производительность труда. При необходимости устройство автоматически изменяет плоскость пиления на перпендикулярную.

Двухдисковая пилорама имеет два пильных диска, которые установлены перпендикулярно друг другу. Углопил позволяет с повышенной точностью выполнять распиловку древесины по различным схемам, значительно экономить древесину. Установка используется для получения материала радиального распила, пользующегося популярностью в мебельной и столярной промышленности.

Автоматическая пилорама оснащается программным управлением, которое позволяет задавать геометрический размер доски в мм, регулировать скорость резания. После лазерной настройки первого реза дальнейшее пиление происходит автоматически. С этим программным обеспечением работа оператора стала проще, быстрее, уменьшилось время раскроя бревна.

Погрешность в размере в плюс или минус составляет всего 0,5 мм на длину доски, поэтому выпускаемая продукция соответствует европейским стандартам на обрезной пиломатериал. Качество поверхности досок получается на порядок выше, чем у досок, изготовленных на ленточной пилораме. Благодаря точности распиловки, пилорама дисковая обеспечивают оптимальный раскрой пиломатериала, наибольший выход деловой древесины, минимум древесных отходов. Из ассортимента пилорам выбирайте наиболее подходящую модель под потребности производства.

Конструкция дисковых пилорам

Древесина – один из самых популярных строительных материалов. Его актуальность не проходит долгие годы. Напротив, со временем ценность натуральных материалов только возрастает. Пиломатериалы используются как основной материал для строительства или в качестве отделочных. Их качество зависит от сырья, из которого изготавливают пиломатериалы и используемого деревообрабатывающего оборудования.

В основу конструкции любой дисковой пилорамы входят:

  • моторы;
  • дисковые пилы;
  • рельсовый путь;
  • каретка.

Дисковый тип пилорамы позволяет быстро изготовить из кругляка такие материалы как:

обрезная доска;

строительный брус;

  • размерная рейка;
  • железнодорожная шпала.

Особенностью дисковых пилорам является производство пиломатериалов с практически идеальной геометрией. Что делает их высокоэффективным универсальным оборудованием для деревообрабатывающего бизнеса. Размеры дисковой пилорамы, позволяют размещать такие станки в средних и даже небольших цехах. Что можно назвать еще одним преимуществом такого оборудования.

Таким оборудованием оснащаются лесопильные цеха. Оно заметно ускоряет процесс деревообработки, экономит время и силы. Не имея такие станки, продольный распил бревна займет не один час. Дисковая пилорама сделает такую работу за считанные минуты.

Конструкционные разновидности станков


С помощью дисковой пилорамы можно провести продольный распил закрепленного на нем бревна. Конструкция оборудования представляет собой раму, на которой устанавливается вал с пильным диском. У промышленного оборудования используется несколько дисков, увеличивающих производительность такого оборудования.

Для высокопроизводительной работы используется мощная пилорама. Дисковый многопил, отличает наличие нескольких дисков и моторов. Такая конструкция может использоваться для распила промерзших бревен или плотной смолистой древесины.

Важным моментом является материал и вес станины. Конструкция изготавливается из прочных металлических элементов. Чем прочнее материал, тем долговечнее будет рабочий ресурс оборудования. Прочная конструкция станины позволяет снизить вибрацию, обязательно появляющуюся при работе двигателя и пильных дисков. Вибрация негативно сказывается на качестве производимого материала

Что важно учитывать в процессе работе на пилораме

Дисковые пилорамы, фото которых выложены в Интернете помогут понять конструкцию такого оборудования даже тем, кто не имел дело с деревообрабатывающими станками. Все они похоже внешне, но каждая отличается своими конструктивными особенностями. На каждой фотографии можно увидеть рельсовый путь, который выделяется из конструкции такого агрегата. Он, как и рама, должен быть изготовлен из качественной стали. Любые дефекты направляющих очень быстро дадут о себе знать. Если на рельсах появится выбоины или трещины, то каретке трудно будет проходить через них. Что скажется не только на падении производительности, но и браке в изготовляемом пиломатериале.

Предлагаем обратить внимание на наш каталог дисковых пилорам. Мы реализуем продукцию «Алтай»

Электрические и бензиновые пилорамы этого бренда хорошо зарекомендовали себя в нашей стране. При выборе такого оборудования следует учесть мощность двигателя. Чем больше размер бревен вы будите распиливать на свой лесопилке, тем мощнее должен быть мотор.


Основу любого лесопильного цеха составляет пилорама. Характеристики которых позволяют использовать такое оборудование для профессиональных работ по производству пиломатериалов. Но при покупке такого оборудования необходимо знать потребности клиентов вашего предприятия. Только на основе их запросов можно подобрать оптимальный вид пилорамы

Особенностью дисковых станков для раскроя бревен является возможность их использования как в помещении, так и под открытым воздухом. Пилорама не будет «капризничать» даже при минусовой температуре. Продвигаясь кареткой вдоль ствола, получается ровный срез. Пиломатериалы имеют высокое качество и товарный вид.

Производство дисковых пилорам в нашей стране с каждым годом совершенствуется и набирает обороты. Среди всего модельного ряда агрегатов, представленных на отечественном рынке, выделяются угловые станки. Это оборудование способно одновременно производить распил бревна в двух направлениях: вдоль ствола и поперек. Перпендикулярное расположение дисков позволяет сократить время на изготовления нужных материалов.

Для установки профессиональной дисковой пилорамы требуется бетонное основание. Электрическая часть оборудования нуждается в защите от осадков.

Угловая пилорама своими руками

Угловая дисковая пилорама, чертежи самостоятельного изготовления которой в большом количестве присутствуют в интернете, является незаменимым устройством для тех, кто хочет заняться стройкой дома или связать свою жизнь с деревообработкой.

Покупка угловой пилорамы – дело затратное. Поэтому для личных нужд целесообразнее изготовить ее собственноручно, особенно учитывая, что чертеж угловой пилорамы не сложно найти на специализированных сайтах. Однако можно и самостоятельно составить такой чертеж, спроектировать устройство и собрать конструкцию.

Важные этапы сборки самодельной дисковой пилорамы:

нужно создать прочный металлический каркас, например, из любых металлических труб или направляющих
чтобы трубы были соединены самым надежным образом их лучше сварить 
в качестве направляющих специалисты советуют использовать качественные рельсы без внешних изъянов, в противном случае колеса каретки будут все время соскакивать и застревать
каретка может быть собрана из металлических деталей
во время создания пилорамы обязательно обратите внимание на то, что геометрическая форма каркаса с вмонтированными роликами или колесами, должна полностью соответствовать дистанции между готовыми рельсами. Таким образом, каретка будет двигаться плавно и свободно
в качестве мотора можно использовать любой бензиновый двигатель

Силовой агрегат должен иметь высокую мощность 
во избежание вероятности перегрева мотора, стоит цепную передачу заменить на более надежный и долговечный аналог. После этого станок станет безопаснее и увеличится период его эксплуатации.

Окончательная сборка

По мере изготовления и приобретения необходимых деталей и оборудования пилорама приобретает задуманный вид. Настанет день, когда все узлы окажутся на своем месте.

  1. После установки всех деталей на свое место производится прокатывание рамки по рельсам. Включаются и выключаются двигатели пильной головки.
  2. Имитируется производственный процесс.
  3. Проверяется работоспособность.
  4. Оценивается удобство управления.
  5. Нужно проверить, насколько быстро можно выключить пильный диск. Аварийная остановка может потребоваться в процессе работы.
  6. Анализируется работа устройств фиксации бревна на рельсовом пути.

Если в будущем будет работать наемный работник, то разрабатывается инструкция по эксплуатации. Разрабатываются правила техники безопасности.

Видео: самодельная дисковая пилорама – устройство станка.

Обзор моделей

Среди производителей стоит отметить компании БАРС и ДПУ, продукция которых имеет спрос на отечественном рынке.

БАРС-5 – двухдисковая модель, отличающаяся своей комплектацией, которую можно расширить или сузить в зависимости от предпочтений. Радиальный распил возможен благодаря 2 режущим элементам, диаметр каждого из которых составляет не более 550 мм. Что касается диаметра обрабатываемого материала, то диапазон варьируется от 100 до 950 мм. Встроен автоматический режим, который можно использовать для полностью автономного действия техники. В таком случае максимальный диаметр материала не должен превышать 600 мм.

Важным показателем является скорость подачи, ведь именно от этого показателя зависит работоспособность техники. Для БАРС-5 данная характеристика находится в диапазоне от 0 до 90 м/мин, причем итог зависит от настроек, которые вы зададите во время эксплуатации. При этом длина обрабатываемого бревна должна быть минимум 2000 и максимум 6500 мм. Что касается заготовки бруса, то для него предусмотрен размер 200Х200 мм и менее. Вертикальные и горизонтальные приводы пил имеют одинаковую мощность в 22 кВт.

Удельное энергопотребление составляет 7 кВт/м 3, двигатели с 2940 об/мин. При этом стоит отметить наличие 3 комплектаций, каждая из которых имеет собственные характеристики. Первая представляет собой механическую систему, вторая и третья – гидравлическую, причем последняя оснащена гидрозагрузчиком. В итоге вес каждой из моделей сильно отличается, так как в первом случае он составляет 2670 кг, а максимальный показатель равняется 4050 кг. Безусловно, есть разница в общей установленной мощности.

Ключевой особенностью этих моделей можно назвать мощность двигателей дисковых пил. У ДПУ-500 эта характеристика составляет 11 кВт, для 600 модели 15 кВт. Именно это изменение повлекло за собой разницу не только в универсальности, но и эффективности. Если мощность двигателя поперечной каретки одинакова и равняется 0,37 кВт, то вертикальная деталь для более продвинутой модели была усилена до 0,55 кВт. Стоит добавить, что не изменилась и скорость подачи обрабатываемого материала, ведь 21 м/мин является максимумом для обеих моделей.

Увеличение мощности второго агрегата повлекло за собой изменение в возможных габаритах изготавливаемой продукции. Например, максимальные размеры выходного бруса составляют 210Х210 против 180Х180 мм у первого варианта. Производительность обрезного материала равняется 6–10 и 8–12 м 3 в смену соответственно. Выход пиломатериала составляет 74% для обеих моделей. Важным недостатком ДПУ-600 перед 500 аналогом является вес в 950 кг, что на 150 больше, чем у менее мощного экземпляра.

Таким образом, имея 2 разные по своим характеристикам модели, потребитель имеет возможность выбора между производительностью и габаритами. Конечно же, немало зависит и от цены оборудования. Если говорить про то, являются ли представленные угловые пилорамы качественными и надежными, то стоит упомянуть, что эта техника используется на большом количестве предприятий и заводов. Это говорит о том, что производители позаботились о качестве и надлежащей работе своей продукции.

Предназначение

Пилорама дисковая — оборудование, необходимое для продольного распила бревен и других пиломатериалов. Назначение и характеристики этого устройства позволяют проводить изменения в геометрической форме пиломатериалов. Однако качество такой пилорамы не позволит выполнить работы по обработке поверхностей — только деление первоначальной заготовки на отдельные части.

Приобретать устройство стоит в первую очередь тем, кто планирует начать собственное дело по переработке древесины. Как показывают отзывы, данный вид услуг на сегодняшний день весьма востребован. Довольно дорогостоящее оборудование, а также его обслуживание быстро окупятся в условиях интенсивного использования.

Какую пилораму выбрать для своего предприятия?

Мнение опытных предпринимателей, которые ни один год владеют деревообрабатывающим производством:

  • Если на первом месте стоит качество доски и бруса – следует выбрать дисковый станок;
  • Производство налажено под выпуск радиальных досок? Дисковая пилорама станет отличным помощником.
  • Если требуется быстрый ремонт агрегата в непредвиденных обстоятельствах – лучше выбрать ленточный станок;
  • Ленточная пилорама сэкономит средства на оплате электроэнергии;
  • Скорость распила двух типов станков примерно одинакова.

Отечественные пилорамы стоят 3,5 долларов и больше. Более выгодный вариант, приобретение зарубежной техники, которую уже использовали. Этого не стоит бояться, в таких случаях качество нисколько не страдает. Так что бизнес можно сделать ещё более выгодным. Кроме того, надо определиться с выбором оборудования, которое больше всего подойдёт.

  1. Например, дисковые и мини-пилорамы отлично подойдут для производства небольших масштабов. Но нужно покупать много специальных насадок, если работа по каким-то причинам усложняется.
  2. Для больших объёмов чаще всего применяются мощные рамные станки. Но стоит помнить о том, что они используют довольно много энергии. Для них нужно строить отдельный фундамент, кроме того – в процессе такого производства появляется много стружки.
  3. Ленточные пилорамы в данном направлении – самый популярный тип оборудования. Они быстро окупаются, являются довольно дешёвыми и экономными. Правда, придётся довольно часто менять ленты, использующиеся в таких устройствах.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector